Методичка: Организация производства на предприятиях машиностроения - текст методички. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Методичка

Организация производства на предприятиях машиностроения

Банк рефератов / Прочее

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Методичка
Язык методички: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Rar, 239 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникальной работы
Текст
Факты использования методички

Узнайте стоимость написания уникальной работы

Cодержание:

Введение 
ГЛАВА I. ОСНОВЫ ТЕОРИИ ОРГАНИЗАЦИИ 
1.1. Понятие об организации производства. Принципы и законы организации. 
1.2. Этапы развития теории организации 
ГЛАВА II. СИСТЕМА СОЗДАНИЯ И ОСВОЕНИЯ НОВОЙ ТЕХНИКИ. 
2.1 Этапы создания новой техники. 
2.2. Конкурентоспособность новой техники. 
2.3. Стадии жизненного цикла изделия. 
ГЛАВА III. ОРГАНИЗАЦИЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ РАБОТ (НИР). 
3.1. Понятие и классификация НИР. Этапы НИР. 
3.2. Научно-техническая информация при выполнении НИР. 
3.3. Научные открытия, изобретения и рационализаторские предложения.
ГЛАВА IV. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНСТРУКТОРСКИХ РАБОТ. 
4.1. Стадии конструкторской подготовки. 
4.2. Экономическая оценка конструкции. 
4.4. Основные направления совершенствования конструкторских работ. 
ГЛАВА V. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА (ТПП).
5.1 Содержание, задачи и этапы ТПП. 
5.2. Выбор оптимального варианта технологического процесса. 
5.3. Основные направления по совершенствованию ТПП. 
5.4. Система автоматизированного проектирования технологической подготовки производства (АСТПП). 
ГЛАВА VI. ОРГАНИЗАЦИЯ ОСВОЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА. 
6.1. Содержание процесса освоения. 
6.2. Методы перехода на выпуск новой продукции.
ГЛАВА VII. Планирование процессов создания и освоения новой техники (СОНТ). 
7.1. Система планирования процессов СОНТ. 
7.2. Сетевое планирование и управление (СПУ) процессов СОНТ. 
7.2.1. Основные понятия СПУ. 
7.2.2. Правила построения сетевого графика. 
7.2.3. Расчет параметров сетевого графика. 
7.2.4. Анализ и оптимизация сетевого графика. 
ГЛАВА VIII. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС И ОСНОВЫ ЕГО 
8.1. Понятие о производственном процессе и принципы его организации. 
8.2. Типы производства и их технико-экономическая характеристика. 
8.3. Оценка уровня организации производства. 
ГЛАВА IX. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ВО ВРЕМЕНИ. 
9.1. Длительность производственного цикла (ДПЦ). 
9.2. Определение длительности изготовления партии деталей. 
9.3. Производственная структура предприятия, цеха. 
ГЛАВА X. ОРГАНИЗАЦИЯ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА. 
10.1. Понятие о поточном производстве. Классификация поточных линий. 
10.2. Расчет параметров однопредметной поточной линии. 
10.3. Особенности организации прерывно-поточных линий (ППЛ) 
10.4. Расчет параметров многопредметных поточных линий 
10.5. Организация автоматических поточных линий (АПЛ). 
10.6. Эффективность поточного производства. 
ГЛАВА XI. ОСНОВЫ ГИБКОГО ПРИЗВОДСТВА. 
11.1. Сущность гибкости и ее виды. 
11.2. Виды гибких производственных систем (ГПС). 
ГЛАВА XII. ОРГАНИЗАЦИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА.
12.1. Состав и задачи инструментального хозяйства. 
12.2. Классификация и индексация инструмента. 
12.3. Определение потребности в инструменте. 
12.4. Организация работы центрального инструментального склада (ЦИС).
12.5. Организация работы инструментально раздаточной кладовой (ИРК). 
ГЛАВА XIII. ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТНОГО ХОЗЯЙСТВА. 
13.1. Сущность, задачи и состав ремонтного хозяйства. 
13.2. Система планово-предупредительного ремонта (ППР), ее назначение и содержание. 
13.3. Нормативы системы ППР. 
13.4. Техническая, материальная и организационная подготовка планово-предупредительных ремонтов. 
13.5. Планирование работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования.
ГЛАВА XIV. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ХОЗЯЙСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ.
14.1. Состав и задачи энергетического хозяйства предприятия. 
14.2. Определение потребности предприятия в энергетических ресурсах. 
14.3. Совершенствование работы энергетического хозяйства предприятия. 
ГЛАВА XV. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРАНСПОРТНОГО ХОЗЯЙСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ. 
15.1. Задачи, функции и средства внутризаводского транспорта. 
15.2 Определение потребности в транспортных средствах.
14. 3. Организация работы транспортного хозяйства и пути ее совершенствования. 
ГЛАВА XVI. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА. 
16.1. Задачи и функции складского хозяйства. Виды складов. 
16.2. Расчет потребности предприятия в складских помещениях.
16.3. Организация работы складов. 
Литература 
 
 Введение
 
Рыночная экономика ориентирует предприятия на удовлетворение потребностей рынка, на запросы конкретных потребителей и организацию производства только тех видов продукции, которые пользуются спросом и могут принести предприятию необходимую для развития прибыль. Рынок характерен постоянным стремлением к повышению эффективности производства, предполагает свободу принятия решений теми, кто несет ответственность за конечные результаты деятельности предприятия и ее подразделений; требует постоянных корректировок целей и плановых программ предприятия в зависимости от состояния рынка. Для этого нужна особая система управления, характерная для рыночных условий.
Для машиностроительных предприятий, работающих в рыночных условиях, необходим непрерывный процесс модернизации и обновление выпускаемой продукции, а это требует соответствующей организации производства, научно-исследовательской, конструкторской, технологической и организационной подготовки и освоения выпуска новой продукции. Большее значение имеет для предприятия сокращение цикла создания и освоения новых изделий – это одна из основных задач, которая может быть решена только с помощью современных методов организации системы создания и освоения новой техники.
Современный экономист-менеджер должен знать основы организации производства и уметь квалифицированно решать вопросы, связанные с организацией выпуска новых видов продукции.
Курс «Организация машиностроительного производства» базируется на знании студентами таких инженерно-технических дисциплин, как «Материаловедение», «Основы проектирования и конструирования машин», «Технология машиностроения», «Машины и оборудование», а также экономических дисциплин: «Экономическая теория», «Экономика предприятия», «Статистика», «Математические методы и модели в экономике».
Основные задачи курса заключаются в том, чтобы способствовать развитию у студентов современного организационно- экономического мышления и вооружить их глубокими знаниями в области организации системы создания и освоения новой техники, организации производственного процесса и организации системы технического обслуживания производства.
При написании учебного пособия были использованы как отечественные, так и зарубежные учебники, учебные пособия и научная литература, список которой прилагается в конце пособия.
 
ГЛАВА I. ОСНОВЫ ТЕОРИИ ОРГАНИЗАЦИИ

1.1. Понятие об организации производства. Принципы и законы организации.
 
Под организацией машиностроительного производства понимается процесс координации и оптимизации использования ресурсов предприятия с целью выпуска конкурентоспособной продукции.
Ресурсы бывают:
- интеллектуальные (патенты, лицензии, программные продукты, ноу-хау и т.д.);
- материальные (здание, сооружение, машины и оборудование и т.д.);
- трудовые (специалисты, квалифицированные рабочие и т.д.);
- финансовые (денежные средства, ценные бумаги и т.д.).
Организация производства базируется на следующих принципах:
- специализация;
- пропорциональность;
- параллельность;
- непрерывность;
- ритмичность;
- автоматичность;
- гибкость;
- оптимальность
В основе организации производства лежат определенные законы. Закон – это отражение объективных и устойчивых связей, проявляющихся в природе, обществе и человеческом мышлении.
Закон композиции – отражает необходимость согласование целей предприятия с целями структурных подразделений и отдельных работников.
Закон наименьших гласит, что структурная устойчивость целого определяется его наименьшей частичной устойчивостью.
Закон онтогенеза предопределяет, что каждое предприятие в своем развитии проходит три стадии – становление, расцвет, угасание.
Закон синергии заключается в том, что сумма свойств организационного целого превышает арифметическую сумму свойств его отдельных элементов в отдельности.
Закон информированности – упорядоченности гласит, что в организованном целом не может быть больше порядка, чем информации.
Закон единства анализа и синтеза состоит в том, что процессы разделения, специализации, дифференциации необходимо дополнять противоположными процессами соединения, кооперации, интеграции.
Закон самосохранения гласит, что любая система стремится сохранить себя как целостное образование.
 
1.2. Этапы развития теории организации

Развитие науки «Организация производства» начинается с XVIII века. А. Смит (1776г.) в книге «Богатство народов» описал экономические выгоды от разделения труда. Это явление известно также как специализация труда.
Разделение труда – разбивка производственного процесса на ряд отдельных операций, так чтобы каждый рабочий выполнял лишь некоторую небольшую часть общей работы.
В 1790г. Э. Уитни разработал концепцию взаимозаменяемых частей. Взаимозаменяемые части – детали изделия, изготовленные с такой степенью точности, что их не надо подгонять вручную. Уитни разработал сборочную линию по производству мушкетов с такой системой допусков, что любая часть могла подойти к любому изделию.
В 1911 году Ф. Тейлор в книгах «Принципы научного управления» и «Управление фабрикой» изложил подходы к организации производства: отделил подготовку производственных операций от их исполнения, дифференцировал процесс труда, ввел хронометраж, разработал систему  учета и контроля, разработал сдельно – дифференцированную систему заработной платы.
Разработкой проблем совершенствования трудовых процессов занимались супруги Фрэнк и Лилиан Гилбреты. Они осуществили классификацию микродвижений, выделив 18 микроэлементов, и назвали их терблигами. Работа Гилбертов положила начало микроэлементному нормированию труда.
Г. Эмерсон в книге «Двенадцать принципов производительности труда» доказал возможность рациональной организации труда целого коллектива, используя следующие принципы:
- отчетливо поставленные идеалы или цели;
- здравый смысл;
- компетентная консультация;
- дисциплина;
- справедливое отношение к персоналу;
- быстрый, надежный, полный, точный и постоянный учет;
- диспетчирование;
- нормы и расписания;
- нормализация условий;
- нормирование операций;
- стандартные инструкции;
- вознаграждение за производительность.
В 1913 г. Г.Форд внедрил на автомобильных заводах поточные методы организации производства, в основе которых лежали следующие положения:
- максимальное разделение труда;
- детальная разработка технологических процессов;
- механизация и автоматизация процессов производства;
- полная стандартизация производства.
Значительный вклад в развитие теории и практики организации производства внес К. Адамецки. Он создал теорию построения производственных процессов во времени, разработал графики движения деталей по операциям и формулы для расчета производственного цикла.
Следует также отметить работы Э. Мейо, в которых он сделал вывод о примате психологических и социальных факторов в производительности труда и необходимости глубокого исследования «человеческих отношений».
Среди наших соотечественников можно отметить А.К. Гастева (1882 - 1941). Он опубликовал такие известные работы, как «Трудовые установки» и «Как надо работать», в которых были заложены принципы программированного обучения трудовым движениям.
О.Е. Ерманский (1866 - 1941) в книге «Теория и практика рационализации» впервые ввел понятие о физиологическом оптимуме в работе.
О.И. Непорент (1886 - 1966) разработал в 30х годах теорию организации производственного процесса во времени (виды движения деталей).
Л.В. Конторович (1912 - 1986) разработал основы линейного программирования и применил их в планировании производства.
Б.Я. Каценбоген (1897 - 1956) разработал теорию и методику использования поточных методов производства в серийном производстве.
Э.А. Сатель (1885 - 1968) первым указал на необходимость комплексно решать конструкционные, технологические, организационные, эксплуатационные и экономические проблемы современного производства.
С.П. Митрофанов разработал научные принципы групповых методов обработки деталей, которые позволили внедрить поточное производство в серийном и мелкосерийном производствах.
Значительный вклад в развитие системы оперативного планирования внес А.С. Родов. Он в 1963 г. разработал и внедрил систему непрерывного оперативно – производственного планирования.
Современные тенденции развития организации производства следующие:
1) Глобализация экономики. Рынки и компании становятся все более и более глобальными по своей природе. Многочисленные производственные компании США имеют предприятия в Европе или планируют их создание. Европейские и азиатские компании размещают свое производство в США. В результате значительно усиливается конкуренция по всему миру.
2) Тотальное управление качеством, подход, когда все работники предприятия от генерального директора до рабочего вовлекаются в непрерывный процесс улучшения качества товаров и услуг.
3) Гибкость производства – способность предприятия быстро приспосабливаться к изменениям в общем объеме спроса, в ассортименте и в дизайне изделий. В современных условиях это является главным фактором конкурентоспособности предприятия.
4) Компьютерные технологии. Развитие новых компьютерных технологий привело к появлению новых изделий и производственных процессов. Они оказывают огромное воздействие на организацию производства. Сфера применения компьютерных технологий включает в себя проектирование изделий, технологию обработки, информационную обработку и связь. Новые технологии имеют огромное значение для производственных систем, воздействия на конкурентоспособность и качество.
5) Вовлечение рабочих в решении производственных задач. Все большее число компаний спускают ответственность за разрешения производственных проблем на нижние уровни организационной структуры. Руководство компаниями признает компетентность рабочих в вопросах производственного процесса и их способность внести вклад в совершенствование системы производства.
6) Особое внимание вопросам экологии. Законы и постановления, регулирующие вопросы экологии, становятся все более жесткими, а штрафы и наказания суровыми. Контроль над загрязнением окружающей среды и переработка отходов становятся главными проблемами предприятий.
 
ГЛАВА II. СИСТЕМА СОЗДАНИЯ И ОСВОЕНИЯ НОВОЙ ТЕХНИКИ.
 
2.1. Этапы создания новой техники.
Под новой техникой понимается конструкции машины, приборов, аппаратов, а также технологические процессы, впервые разрабатываемые на предприятии. Степень новизны новой техники определяется такими показателями, как:
- конструкции, не имеющие аналогов;
- конструкции усовершенствованные;
- принципиально новые технологические процессы;
- частично измененные технологические процессы, повышающие эффективность производства.
Комплекс работ по созданию новой техники включает в себя следующие этапы:
- научно-исследовательские работы;
- конструкторская подготовка;
- технологическая подготовка;
- организационная подготовка;
- производство техники.
Научно-исследовательская подготовка – это проверка теоретических расчетов и выводов, получение экспериментальных данных, которые используются при создании новой техники.
Количество этапов и их содержание при проведении научно-исследовательской подготовки зависит от новизны и сложности новой техники. Выделяются следующие этапы научно-исследовательской подготовки: разработка технического задания, теоретические и экспериментальные исследования, оценка результатов исследования, приемка работы.
Для каждого этапа устанавливаются сроки выполнения, исполнители и конечный результат.
Каждый этап научно-исследовательской подготовки решает конкретные задачи, которые необходимы для проведения последующего этапа.
Конструкторская подготовка – это комплекс работ по созданию чертежей новой конструкции и опытного образца. Круг работ, выполняемых при конструкторской подготовке, зависит от типа производства, новизны и сложности конструкции, степени ее унификации и т.д.
После изготовления и испытания опытного образца проводят корректировку конструкторской документации.
Технологическая подготовка – это разработка технологии производства новой конструкции, методов и средств технического контроля, создание материальных и трудовых нормативов.
Технологическая подготовка начинается с разработки межцеховых технологических маршрутов, которые определяют прохождение заготовок, деталей, сборочных единиц по производственным подразделением.
Технологическая готовность к выпуску новой конструкции предполагает наличие полного комплекса технологической документации и средств технологического оснащение, которые необходимы для выпуска этой конструкции.
Организационная подготовка предполагает выполнение следующих этапов: разработка проекта организации основного производственного процесса, разработка проекта технического обслуживания основного производства, разработка системы организации и оплаты труда, организация материально-технического обеспечения производства, создание нормативной базы для внутризаводского планирования.
Производство новой конструкции – это организация изготовления новой техники.
Процесс производства новой техники начинается с процесса освоения.
Процесс освоения – это промежуток времени в течение которого происходит отладка технологического процесса, выпуск новой продукции в заданных объемах и достижение запланированных технико-экономическими параметрами.
Выделяют техническое, производственное и экономическое освоение.
Техническое освоение характеризуется достижением технических параметров установленных в стандартных и технических условиях.
Производственное освоение – это достижение проектного объема выпуска новой продукции.
Экономическое освоение - это достижение установленной нормативной трудоемкости и себестоимости выпускаемой новой продукции.
 
2.2. Конкурентоспособность новой техники.
Под конкурентоспособностью понимается наиболее полное соответветствие изделия требованиям рынка.
Новая техника должна обладать определенным набором технических, эргономических, эстетических свойств и отвечать требованиям рынка по таким параметрам как цена, сроки поставки, сервис, гарантийное обслуживание и т.д. Конкурентоспособность продукции определяется комплексом качественных и количественных характеристик, которые соответствуют условиям рынка.
Оценка конкурентоспособности товара может определяться путем сравнения анализируемой продукции с параметрами эталонной продукции. В качестве эталона может быть взята аналогичная продукция, имеющая максимальный объем продаж.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Хлеб в России дорожает, а водка дешевеет. И то и другое делают из зерна, а если нет разницы, то зачем платить больше? Пейте водку!
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, методичка по прочим предметам "Организация производства на предприятиях машиностроения", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru