Реферат: Электроугольные изделия и припои - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Электроугольные изделия и припои

Банк рефератов / Химия

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Zip, 39 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

Сибирский Государственный Университет Телекоммуникаций и Информатики Хабаровский филиал Реферат по химии Тема:" Электроугольные изделия. Припои." Выполнил ст . гр . ХС-81 Букреев И . А . Проверил преподаватель: Филимонова И. П Хабаровск 1999 г. Электроугольные изделия Из числа твердых неметалл ических проводниковых материалов наибольшее значение имеют материалы на основе углерода (электро технич еские угольные изделия, сокращенно электроугольные изделия). К электроугольным изделиям, применяемым в электро технике и технике связи, относятся: электрические щётки для коллекторов электром ашин, электроугли, применяемые в лампах и электропечах, электроды - в галь ванических элементах, угольные мембраны, угольные порошки используют в микрофонах для создания сопротивле ния, изменяющегося от звукового дав ления. Из угля делают высокоомные рези сторы, разрядники для телефонных сетей; угольные изделия применяют в электро вакуумной технике. В качестве сырья для произ водства электроугольных изделий можно исполь зовать сажу, графит или антрацит . Для получения стержневых электродов из м ельченная масса со связующим, в качестве которого используется каменно угольная смола, а иногда и жидкое стекло, продавливается сквозь мундштук . Изделия бо лее сложной формы изготовляют в соответствующих пресс-форм ах. Угольные за готовки проходят процесс обжига. Режим обжига определяе т форму, в которой углерод будет находиться в изделии. При высоких темпер атурах достигается искус ственный перевод углерода в форму графита, всл едствие чего такой процесс носит название графитиро вания. Электрощётки. Обжиг обычных щеток для электрических машин ведут при температуре около 800 °С; графи тированные щетки нагревают при об жиге до 2200 °С. Щетки служат для образова ния скользящего контакта между неподвижной и вращающейся частями элек трической машины, т. е. для подвода (или отвода) тока к коллектору или конта ктным кольцам и, кроме того, осуществляют коммутацию переменной э.д.с., инд уктированной в об мотке якоря. При работе на кольцах щетки осуществляют только подвод и отвод тока без коммутации. Щётки должны иметь малое сопротивление, малый износ и хорошо пришлифовы ваться к поверхности коллектора. Их выпускают различных размеров (приле гающая к коллектору контактная поверхность щетки — от 4 Х 4 до 35 Х 35 мм, высот а щетки — от 12 до 70 мм). Имеется несколько марок щеток, отличающихся друг от друга составом и техно логическим процессом изготовления. Щётки общего назначения подразделяют на четыре группы: 1. Угольно-графитные марок Т2; УГ2. 2. Графитные - Г1, ГЗ, 40. 3. Электрографитированные - ЭГ2а, ЭГ4, ЭГ 8, ЭГ-14, ЭГ-15, ЭГ-83; ЭГ5; ЭГ9. 4. Металлографитные - М1, МЗ, Мб, М20, МГ, МГО, МГ2, МГ4, МГС, МГСО, СМ, МГС5, МГ6. Весьма большое значение имеет величина удельного переходного контактн ого сопротивления щетки, приходя щаяся на единицу поверхности сопротив ления щетки с коллектором, P = R S , ом см 2 . На величину P k оказывают влияние следующие факторы: 1. Материал коллектора или кольца. 2. Плотность тока в контактной поверхности. 3. Род тока и направление его при постоянном токе. 4. Температура контактной поверхности. 5. Давление на щетку. 6. Линейная скорость движения коллектора или кольца. Щётки с содержанием порошкового металла обладают особенно малым элект ри ческим сопротивлением и дают незначительное контактное падение нап ряжения (между щеткой и коллектором). Величина удельного сопр отивления щеток, ом мм 2 / м Угольно-графитовые ……….21 - 54 Графитные .......… ………….. 12 - 37 Электрографитированные …10-50 Металлографитные……...….0,20-9 Таким образом, наименьшим переходным контактным сопротивлением обладают медно - или бронзо-графи тные щетки. В зависимости от свойств щеток определяют и область их применения. Щетки применяют на коллекторах электромашин по стоянного и переменног о тока, в тяговых электродвигателях с добавочными полюсами, в крановых д вигателях, дви гателях для подъемников, прокатных станов, компрессоров в шахтных и рудничных моторах, на одноякорных преобра зователях, а также на многих других генераторах и дви гателях постоянного и переменного то ка асинхронных и синхронных. Угольные электроды термического назначения служат: 1)в качестве нагревательных элементов электрических пе чей, где они выполняют роль резисторов; 2)в качестве проводника электроэнергии к нагрева тельному элементу, сос тоящему из угольной крупки в печах сопротивлений. Электроды применяют в производстве ферросплавов, электростали, карбид а кальция, абразивных материалов для шлифования, электролизе алюминия, э лектросварке. Угольные электроды, работа которых будет протекать при высоких температурах, обжигаются также при очень высокой температуре, в плоть до 3000 °С. Угольные электроды, как и другие угольные изделия, имеют отр ицательный температурный коэффициент удельного сопротивления. Удельное сопротивление, ом мм 2 / м Электродов …………5 0 / 70 Угольных трубок ….. 50 / 80 Сварочных углей ….. 60 / 80 Осветительные угли . Для освещения в качестве элект родов вольтовой дуги употребляют специальные сорта углей. Различают угли для постоянного и переменного токов. Положительный электрод для постоянно го тока обычно применяют с фитилем, диаметр его больше диаметра от рицат ельного угля в 1,5 - 2 раза потому, что на каливается он сильнее. В случае одинаковых диаметров он сгорел бы скорее . Осветительные угли подразделяются на: прожекторные, кинопроекционные, для постоянного тока, переменного тока, киносъемочные и различных марок . Угли изготов ляются в виде стержней диаметром от 5 до 30 мм, длиной от 120 до 450 мм. Угли для гальванических элементов. Э ти угли применяют в качестве положительного полюса гальванических эле ментов в виде пластин в цилиндре различных размеров. Удельное электрическое соп ротивление элементарных углей на ходится в пределах от 50 до 60ом мм 2 /м. Твер дость по Шору не ниже 40. Аноды для ртутных выпр ямителей. Угольные аноды имеют форму стержней диаметро м от 10 до 25 мм. Они ха рактерны малой золь ностью (до 0,1%). Для уменьшения зольности аноды подвергают электрографитац ии, т. е. второму обжигу в электрических печах сопротивлений при температ уре 2200-2500° С. Угольные регулировочные резисторы. Переходное со противление двух соприкасающихся угольных поверхно сте й в большой мере зависит от степени нажатия. В электро технике это свойст во используют для плавной и тонкой регулировки тока. Угольные регулиров очные резисторы составляют из угольных пластин или спиралей, сжимаемых изменяющимся давлением. Так, например, резисторы, состоящие из 25 угольных колец толщиной 0,5 мм при на ружном диам етре колец 50 мм и внутреннем 43 мм, дают сопротивление в зависимости от давле ния (см. табл.). Зависимость сопротивлени я регулировочного угольного резистора от давления Давление, кГ Сопротивлени е, ом 0,1 23,3 0,2 14,3 0,5 7,7 1,0 4,0 5,0 0,96 10 0,54 15 0,39 20 0,33 Микрофонные порошки . Свойство угольного порошка изменят ь своё сопротивление в зависимости от давления ( удель ное сопротивление по рошка зависит от крупности зерен, режима обжига по рошка и плотности засыпки) обуслов ливается переходным сопротивлением зёрен порошка и используется в мик рофонах, где под воздействием зву ковых колебаний изменяется давление н а порошок. Поро шок в свою очередь изменяет свое сопротивление, что соз д ает колебания тока в электрической цепи. Микрофонный порошок изготовля ют трех марок: 1) МБ - для телефонных систем с местными батареями; 2) ЦБ - для телефонных систем с центральными бата реями; 3) Л - для ларингофонов. Сырьем для порошков служит антрацит, который дро бится на куски от 5 мм и мельче, просеивается через сито в 80 меш, обжигается в печах при температур е 900-1000°С (марка ЦБ) и при 1480°С (марка МБ) и затем еще раз про сеивается через сит о в 45 меш. Удельное сопротивление этих п орошков 40-700 ом см. Мембраны для микрофонов производят из смеси: пекового кокса (75%) и каменноугольной смолы (25%). Камен ноугольный п ек предварительно размалывают в шаровой мельнице, просеивают через сит о 100 меш, перетирают в течение 24 ч на бегунах, просушивают в сушильных бара бан ах, просеивают через сито 50 меш. Затем с мешивают со смолой, предварительно прогретой при t = 3 00 / 315°С. См есь обрабатывают на вальцах, затем размалывают в ша ровых мельницах, про сеивают через сито 200 меш. Из по лученно го порошка на гидравлических прессах под дав лением 3 Т/ см 2 прессуют мембраны в виде дис ков и об жигают при t = 1480° С. Угольные контакты , изготовляют из смеси: отходы и брак угольных щеток, графит, пеки сода двуу глекислая. Уголь ные контакты выпускают марок Т, Г-1 и серебряно-графи тов ые. Угольная крупка изготовляется трех марок, отлича ющихся друг от друга р азмером зерен: Марка УК-1 имеет размер зерна 0,5 / 1,5; УК-2 - 1,4 / 3,0; УК-3 - 2,9 / 6,0. Применяют в электрических печах в качестве нагре вательного элемента. П роизводят из брака малозольных углей, которые дробят и просеивают через сита. Коллоидно-графитовые, препараты, изг отовляют из чи стого графита термически обработанного, высокой степени размельчения. Эти препараты наряду с применением в ка честве смазок час то используют для уменьшения контактного сопротивления, для создания п олупроводящих по верхностей. Примером этому может служить водная паста высокодисперсного графита (ак-вадаг ), которая согласно ГОСТ 5613-50 выпускается че тырех марок К-1, К-2, К-3, К-4, содержани е частиц гра фита которых находится в пределах, %: а) более 63 мкм - от 0,2 до 0,5; в) менее 10 мкм - от 55 до 65. Содержание золы нормируется только для марок: К-1 - не более 5%, К-2 - не более 8%. Природный графит представляет собой одну из модификац ий чистого углерода слоистой структуры с большой анизотропией как элек три ческих, так и механических свойств. Следует отметить, что чистый угле род в модификации алмаза представляет собой диэлектрик с весьма высоки м удельным сопротивлением. Сажи представляют собой мелкодисперсный углерод. Лаки, в состав кото рых в качестве пигмента введена сажа, обладают малым удельным сопротивл ением и мо гут быть использованы для выравнивания электрического поля в электрических машинах высокого напряжения. Пиролитический углерод получают пу тем пиролиза (терми ческого разложения без доступа кислорода) газообраз ных углеводородов (метан, бензин, гептан) в камере, где находятся керамиче ские или стеклянные основания заготовок для резисторов. Схема реакции пиролиза угл еводородов общего состава С m H n : С m H n -> тС + m /2 H 2 . Особенностью структуры п иролитического углерода является отсутствие стро гой периодичности в расположении слоев (в отличие от графита) при сохранении их параллельнос ти. Бороуглеродистые пленки по лучаются пиролизом борорганических соединений, например В(С 4 Н 9 ) 3 или В(С 3 Н 7 ) 3 . Эти пл енки обладают малым температурным коэф фициентом удельного сопротивл ения. Проводниковые материалы особо высокой нагревостойкости. В некоторых слу чаях [ нагревательные элементы высокотемпературн ых электрических печей, элек троды магнитогидродинамических (МГД-) гене раторов] требуются проводниковые материалы, которые могли бы достаточн о надежно работать при температурах 1500 - 2000 К и даже выше. В МГД-генераторах у словия работы проводниковых матери алов еще усложняются из-за соприкос новения материала с плазмой и возможности электролиза при прохождении через материал постоянного тока. Проблема получения проводниковых материалов, полностью удовлетворя ю щих всем этим требованиям, окончательно еще не решена; по-видимому, решен ие может быть найдено исключительно в применении специальных керамиче ских мате риалов. Среди высоконагревостойких проводящих материалов мо гут быть отмечены некоторые оксиды (прежде всего керамика диоксида цирк ония ZrO 2 , стабилизиро ванная добавкой оксида иттрия Y 2 O 3 ), керамика диоксида церия СеО 2 , некоторые хро миты. Некоторые свойства кер амики ZrO 2 - Y 2 O 3 (после обжига, при пористости 25 % по объему): средняя плотность 2,9 Мг/м 3 , Стабилизируя диоксид циркония ZrO 2 добавлением оксида иттрия Y 2 O 3 (или оксидов некоторых других металлов), можн о избежать структурных превращений чистого ZrO 2 во время охлаждения после обжига, связанных с уменьшением объема и вызываемых этим повреждением обожжен ных изделий. ПРИПОИ Припои представляют собой специальные сплавы, применяемые при па йке. Пайка осуществляется или с целью создания механически прочного (ино гда гер метичного) шва, или с целью получения постоянного электрическог о контакта с малым переходным сопротивлением. При пайке места соединени я и припой на греваются. Так как припой имеет температуру плавления знач ительно меньшую, чем у соединяемых металлов, то он плавится, в то время как спаиваемые металлы остаются твердыми. На границе соприкосновения расп лавленного припоя и твер дого металла происходят сложные физико-химиче ские процессы. Припой смачивает металл, растекается по нему и заполняет зазоры между соединяемыми деталями. При этом припой диффундирует в основной металл, основной металл ра створяется в припое, в результате чего образуется промежуточная просло йка, которая после застывания соединяет детали в одно целое. Припои принято делить на две группы: мягкие и твердые . К мягким относятся припои с температурой плавления до 400°С, а к твер дым - припои с температу рой плавле ния свыше 500°С. Кроме температуры плавления, припои существенно различаю тся и по механическим свойствам. Мягкие припои имеют предел прочности пр и растяжении не выше 50 - 70 МПа, а тверд ые - до 500 МПа. Тип припоя выбирают, сообразуясь с родом спаиваемых металлов или сплаво в, требуемой механической прочностью, коррозионной стойкостью, стоимос тью и - при пайке токоведущих часте й - с удельной электрической провод имостью припоя. Мягкими припоями в основном являются припои оловянно-свинцовые (марка П ОС) с содержанием олова от 18 % (ПОС-18) до 90 % (ПОС-90). Удельная про водимость этих пр ипоев составляет 9 - 13% удельной пров одимости стандартной меди, а температурный коэффициент линейного расш ирения a l - (26 - 27) 10 6 К -1 . Существуют также мягкие припои с добавками алюминия, серебра. Еще более легкоплавки припои, в состав которых входят висмут и кадмий. Они применя ются там, где требуется пониженная температура пайки ; механическая прочность их очень незначител ьна. Висмутовые припои обладают большой хрупкостью. Припой Марка и состав Темпера тура плавле ния, °С Удельное сопротив ление, мкОм м Удельная теплопро в одность , Вт /( м К) Предел прочно сти при растяже нии, МПа Относи тельное удлине ние при разрыве, % Оловянно- ПОС-61 (61% 183-190 0,14 50 43 46 свинцовый Sn; 39% Pb) То же ПОС-40 (40% 183-238 0,16 42 38 52 Sn; 60% Pb) Оловянно- ПОСК-50-18 142-145 0,13 54 40 40 свинцово- (50% Sn; 18% кадмиевый Cd; 32% Pb) Оловянно- ПОССу-40-2 185-299 0.17 42 43 48 свинцово- (40% Sn; 2% сурьмянистый Sb; 58% Pb) Оловянно- 40-45% Sn; 200-250 — — — — кадмиево-цинковые 20% Cd; 25-20% Zn; (15% Al) Сплав Вуда 12,5% Sn; 60,5 — — — — 26% Pb; 11,5% Cd; 50% Bi Олово-сурь ПОСМ-0,5 184 — — — — мянисто- (59-61% Sn; медный 0,8% Sb; 0,5- 0,7% С u ; ~30% Pb) Индий се ребряный ПСр-ЗИн (96,5-97,5% In; 2,5-3,5% Ag) 141 — — — — Наиболее распространенные твердые припои - медно-цинковые (ПМЦ) и се ребряные (ПСр). Припой Марка и состав Тем пера тура плавле ния, °С Плот ность, Мг/м 3 М едно-цинковый ПМЦ-36 (36% С u ; 64% Zn) ПМЦ-54 (54% Cu; 46% Zn) 825-950 860 - 970 7,7 8,3 Серебряный ПСр- 15 (15% Ag; остальное С u и Zn) ПСр-45 (45% Ag; остальное Сu и Zn) 635-810 600-725 8,3 9,1 — ПМТ-45 (49 - 52% Сu; 1 - 3% F е ; 0,7 - 0,1% Si; 45 - 49,3% Ti) 955 6,02 Не относящиеся к собстве нно припоям особые виды металлических материалов применяются в электр овакуумной технике для вводов, вплавляемых в стекло и работающих при сра внительно низких температурах, так что использование здесь особо тугоп лавких, но дорогих металлов (вольфрам, молибден, платина) не требуется. Для этих материалов особую важность имеет температурный коэффициент лине й ного расширения a l , который для получения вак уум-плотного ввода должен согласо вываться с a l , с текла. Отметим ковар (марка 29НК), применяемый для впая в твер дые стекла; это сплав пример ного состава: Ni 29%, Со 18 %, F е остальное; его P равно 0,49 мкОм м, a l составляет (4 - 5) 10 -6 К -1 . Платинит представляет собой биметаллическую проволоку с сердечником и з никелевой стали марки Н42 (с содержанием Ni 42 - 44% по массе) и наружным слоем из меди марки МО. Содержание меди в платините - от 25 до 30% общей масс ы проволоки. Название «платинит» объясняется тем, что a l платинит ов ой проволоки близок к a l пл атины. Припои применяют в сле дующих случаях : Мягкие припои ПОС-61 - для лужения и пайки тонких проводов и спиральных пружин в измерительных приборах, монтажных соединений обмоточных пров одов (0,05-0,08 мм), конденсаторов, герметичных швов стеклянных проходных изоля ров, печатных схем и при производстве полупроводниковых приборов, т. е. та м, где недопустим перегрев; ПОС-40 - для пайки токопроводящих деталей, проводов, наконечни ков, для соединения проводов с лепестками, при производстве полупроводн иковых приборов; ПОСК-50-18 - для пайки д еталей, чувствительных к перегреву, металлизированной керамики, для пай ки конденсаторов, для герметизации, для лужения пассивной части интегра льных схем с покрытием медью, серебром; ПОССу-40-2 (широкого назначения) - для пай ки наружных деталей и сборочных единиц электровакуумных приборов; ПОКЦ - для пайки алю миния и его сплавов; Сплав Вуда - для осо бо низкой температуры пайки; ПОСМ-0,5 - для лужения пассивной части м икросхем с тонкими медными покрытиями (0,5-0,6 мкм); ПСр-ЗИн - для пайки з олота и серебра, а также металлизированных материалов при производстве микросхем. Твердые npunou ПМЦ-36, ПМЦ-54 - для пайки меди, медных сплавов; ПСр-15, ПСр-45 - для пайки наружных деталей и сборочных единиц эл ектровакуумных приборов из меди, медных сплавов и стали; ПМТ-45 - для пайки титана и его сплавов. Вспомогательные матер иалы для получения надёжной пайки называют флюсами . Они должны: 1) растворять и удалять оки слы и загрязнения с поверхности спаиваемых металлов; 2) защищать в процессе пайки поверхность металла, а также расплавленный п рипой от окисления; 3) уменьшать поверхностно е натяжение расплавленного припоя; 4) улучшать растекаемость припоя и смачиваем ость им соединяемых поверхн остей .
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
На глаза попалась статья "5 причин вставать в 5 часов". Ха-ха-ха. Я без труда могу назвать 10 причин вставать в 10 часов и ещё легко добавлю парочку, чтобы встать в 11 или 12.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, реферат по химии "Электроугольные изделия и припои", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru