Реферат: Новейшие достижения современной химии - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Новейшие достижения современной химии

Банк рефератов / Химия

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Zip, 33 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

Вступление Химия постоянно развивается как наука. И не только в теоретическом аспек те. На нынешнем уровне развития человечества химические открытия приоб рели огромное практическое значение в самых разных сферах человеческо й деятельности. Именно поэтому инновации в химической отрасли часто выс тупают не изолированно, а соотносятся с другими науками, другими областя ми знаний и практическими сферами: физикой, биологией, экологией, утилиз ацией отходов, альтернативной энергетикой. В этих областях открытия в хи мии обычно реализуются, получают свое практическое применение. Данная работа включает в себя беглый обзор наиболее интересных открыти й в химической отрасли (выступающей в неразрывной связи с остальными) за 2004-2007 годы. Она дает некоторое представление о широком поле для исследован ий по химии для ученых мира, в том числе России и Беларуси, а также показан ы, насколько важны инновации в этой области и насколько разнообразны сфе ры их применения. Найде на управа на пластиковую напасть Химики из Российского химико-технологического университета имени Менд елеева придумали, как перерабатывать смесь всевозможных пластмассовых бутылок, даже если они сделаны из разных полимеров. Куда деваются все те м ногочисленные бутылки, банки, контейнеры и другая полимерная тара, котор ые сегодня в избытке можно видеть в киосках, магазинах, да и на собственно й кухне, которые люди используют и выбрасывают каждый день? Вопрос этот с корее экологической направленности - ведь ресурсы природы небезгранич ны. Сжигать или закапывать полимерную тару вредно, да и просто немыслимо - земли не хватит. Некоторые скептики утверждают, что день, когда российск ая земля будет представлять собой равномерную смесь почвы и пластиковы х бутылок, отнюдь не далек. Перерабатывать же использованную тару весьма нелегко. Вот как рассказывает об этом процессе кандидат химических наук Станислав Ермаков с факультета химической технологии полимеров РХТУ и м. Д.И. Менделеева: "Вначале тару собирают и сортируют на полигоне, к пример у, возле Люберец. Потом ее прессуют в тюки весом в тонну и отправляют на ме льницу-дробилку. Полученную смесь хлопьев вываливают в водяную ванну - з десь смывают этикетки и удаляют остатки клея. Затем хлопья по возможност и разделяют на полимеры разных видов. Иные полимерные фракции легче воды , они всплывают на поверхность и таким образом отделяются от более тяжел ых полимеров. Дальше - еще проще. На специальном барабане хлопья смеси пол имеров фильтруют, высушивают, затаривают в огромные мешки и отправляют н а склад. Теперь полимеры ждут главные превращения - химическая переработ ка в реакционном экструдере. А вот тут и возникает главная проблема - как п ереработать смесь разных полимеров. Дело в том, что полиэтилен, полиэфир, полиэтилентерефталат и другие полимеры, помещенные в реактор и нагреты е до температуры их переработки, часто вызывают взаимное разложение дру г друга. Здесь сказывается ограниченная совместимость полимеров разно й химической природы". Для того чтобы избежать этих неприятных явлений, х имики из университета и придумали делать органические добавки в смесь. Н азначение такой спасительной добавки (это оксазолины карбоновых кисло т) - подавлять разложение основной цепи или концов молекулы, равно как и са м по себе распад полимера, вызванный чрезмерным нагревом. Добавки могут быть разными - в зависимости от того, какие полимеры нужно переработать и до какой температуры их требуется нагреть в реакторе. - На выходе оказываются полимерные композиционные материалы, которые им еют повышенную механическую и ударную стойкость и почти не впитывают во ду, - поясняет Станислав Ермаков. - Поэтому из них можно делать корпуса фил ьтров, мембран, аппаратуры водоподготовки и другие изделия, которые рабо тают при повышенных температуре и влажности. Сегодня мы работаем над соз данием аппарата реакционной экструзии для переработки полимеров и их о тходов независимо от состава и химической природы их компонентов. Российские ученые синтез ировали новый наполнитель для резин и полимеров Российские ученые синтезировали, так называемые квазикристаллы, в кото рых атомы железа, меди и алюминия расположены в строгом, но запрещенном д ля обычных кристаллов порядке. Исследовав свойства этих веществ, химики нашли для них область применения. Композиты на основе резин и полимеров с добавками этих соединений будут обладать, по мнению авторов, уникальны ми свойствами. С одной стороны, они исключительно твердые тверже самых т вердых легированных сталей, почти как алмаз. А с другой - у них очень низки й коэффициент трения, чуть больше, чем у сверхскользкого фторопласта, и г ораздо меньше, чем у любого металла. И химическая стойкость у них тоже оче нь высокая почти как у керамики. Квазикристаллические сплавы авторы пре длагают получать методом так называемого механо-химического синтеза в специальных мельницах, в которых порошки исходных металлов дробят с так ой силой и до тех пор, пока металлы не перемешаются на атомарном уровне и н е получится сплав. А чтобы закрепить успех, полученный порошок нужно еще отжечь прогреть некоторое время при высокой температуре. Данные матери алы перспективные наполнители для различных резиновых и пластиковых у плотнителей. Материал будет служить дольше и сможет выдержать большие н агрузки. Износостойкость при этом может увеличиться в десятки раз. Вместо выхлопных газов - ч истая вода Альтернативная энергетика. Вместо громоздких газовых баллонов и привы чных батареек - элементы питания, созданные с использованием нанотехнол огий. Что стоит за этим термином, ставшим сверхпопулярным, продемонстрир овали ученые из Института физической химии и электрохимии. Вместо выхло пных газов автомобилей - чистая вода. И это уже не фантастика, а всего лишь вопрос времени, говорят ученые. Экспериментальные машины с двигателями на водородном топливе уже не один год ездят по улицам. Но в серийное произ водство такие чудеса техники запускать нерентабельно. Газовые баллоны с водородом довольно громоздки и опасны - в случае повреждения могут взо рваться. Решение предлагают ученые Института физической химии и электр охимии имени Фрумкина. Они считают, что нужно вырабатывать водород прямо в двигателе. Технология очень проста. В специальную ёмкость подаётся то пливо, формулу которого ученые уже разработали, и кислород. Когда эти вещ ества соприкасаются со специальным катализатором, образуется водород. В зависимости от размеров топливного элемента будет меняться и количес тво энергии. Её хватит даже для самого мощного авто. "Сейчас новые техноло гии нацелены на то, чтобы не производить много отходов, совершенно уходи ть от отходов, работать на обратимых процессах, не создавать те трудност и, которые есть сейчас в нашей технике", - отметил Аслан Цивадзе, директор И нститута физической химии и электрохимии имени А.Н. Фрумкина, академик Р АН, профессор. Сейчас процессы образования водорода ученые тестируют в л аборатории. В энерговодородных картриджах для автомобилей и других мех анизмов будет то же самое, но только в миниатюре. "Создаваемые нами картри джи, во-первых, будут портативными - размером с мобильный телефон, или чуть -чуть больше, могут быть использованы как самостоятельные источники вод орода, или как топливный элемент для источников тока", - рассказывает Андр ей Дорохов, сотрудник лаборатории физико-химических проблем Института физической химии и электрохимии имени А.Н. Фрумкина. Самое главное дости жение московских ученых - катализатор, благодаря которому образуется во дород. Его разработали с применением нанотехнологий. Нужное вещество бу квально собрали по атомам, как строители собирают дом из кирпичей. Заним аются этим молодые ученые и аспиранты. Получаются новые приборы с огромн ым потенциалом. Энергия в них не уходит в воздух, скорее из воздуха она и создается. "Персп ективность топливных элементов высока в силу того, что они имеют высокий коэффициент полезного действия", - говорит Алексей Кузов, сотрудник лабо ратории электрокатализа и топливных элементов Института физической хи мии и электрохимии имени А.Н. Фрумкина. Подобным образом, соединяя друг с д ругом атомы, ученые института придумали, как усовершенствовать литиевы й аккумулятор мобильного телефона. Ёмкость нового - в несколько раз боль ше, чем у известных нам аналогов. Нанотехнологии - наше будущее, говорят лю ди науки. С ними соглашаются - государство выделяет на развитие этой обла сти немалые деньги, а крупные компании уже заключают контракты с учеными на перспективные разработки. Вместо топлива – соленая вода Химики из Пенсильванского государственного университета (Pennsylvania State University) под твердили, что инженеру Джону Канзиусу (John Kanzius) действительно удалось создат ь аппарат, позволяющий сжигать соленую воду. Доктор Растум Рой (Rustum Roy), извес тный специалист по наукам о материалах, высоко оценил изобретение Канзи уса и назвал его <самым значительным открытием в науке о воде за последни е сто лет>. В аппарате Канзиуса вода подвергается воздействию радиоволн, которые ослабляют связи между ее компонентами и высвобождают водород. П ри наличии искры водород воспламеняется и горит ровным пламенем, темпер атура которого, как показывают эксперименты, может превышать 1600 градусов Цельсия. Канзиус подчеркивает, что процесс высвобождения водорода не яв ляется формой электролиза, имеет место другое явление. Воду не надо подв ергать никакой специальной очистке, годится любая соленая вода (хотя раз ная соленость и разные дополнительно растворенные вещества влияют на т емпературу и окраску пламени), в том числе взятая непосредственно из мор я. Если эксперименты подтвердят, что аппарат Канзиуса энергетически выг оден (получаемая энергия превышает энергию, затрачиваемую на генерацию радиоволн) и может использоваться для приведения в действие достаточно тяжелой техники, например, автомобилей, то это открывает большие перспек тивы перед топливной отраслью. Соленая вода доступна почти в любом регио не Земли практически в неограниченном количестве, для окружающей среды аппарат безвреден: отходом производства является опять же вода. Канзиус совершил свое открытие случайно. Шестидесятитрехлетний пенсионер стре мился (и продолжает стремиться) найти альтернативу химиотерапии: способ уничтожать раковые клетки при помощи радиоволн. Когда он показывал дейс твие своего аппарата коллегам, кто-то заметил осадок на дне пробирки и по советовал попытаться применить аппарат для опреснения воды. Канзиус по следовал совету, и в ходе эксперимента вода неожиданно вспыхнула от случ айной искры. Канзиус уже подал заявку на патент: использование соленой в оды в качестве альтернативного топлива. Топливо из фруктов Американские ученые утверждают, что из сахара, который содержится в фрук тах, можно получать новый вид топлива. По словам исследователей, это топл иво с низким содержанием углерода имеет гораздо больше преимуществ, чем этанол. Открытие было сделано командой специалистов из Университета Ви сконсина в Мэдисоне, сообщает BBC News. Топливо из фруктозы, названное диметил фураном, способно хранить на 40% больше энергии, чем этанол. Кроме того, оно м енее летучее и не так быстро испаряется. Как отмечают изобретатели, фрук тозу можно получать напрямую из фруктов и растений или же добывать ее из глюкозы. Теперь ученым предстоит провести ряд исследований, чтобы выясн ить, как новое топливо влияет на окружающую среду. Одновременно с открыт ием американских специалистов британские ученые заявили, что существу ющие сегодня технологии позволяют производить биологическое топливо н е только из пальмового масла, но и из ряда других материалов, включая древ есину, сорняки и даже пластиковые пакеты. По мнению экспертов, в ближайши е шесть лет около 30% потребляемого в Великобритании дизельного топлива п ридется на топливо, полученное из этих источников. И в Соединенных Штата х, и в Европе политики рассматривают биотопливо как способ сократить выб росы углекислого газа в атмосферу и уменьшить зависимость от импортиру емой нефти. Однако критики полагают, что из-за биологического топлива, по лучаемого из зерновых, взлетят цены на продукты питания. По их мнению, воз можность производить дизельное топливо из пальмового масла или этанол из кукурузы заставляет фермеров переходить на выращивание только этих культур. Джереми Томкинсон из британского Национального центра по непи щевым культурам уверен, что следующее поколение биотоплива будет приго дно не только для автомобилей. Возможно, химикаты, созданные на основе ра стений, будут использоваться в химической индустрии, а самолеты будут за правляться биодизелем. Но сейчас основным препятствием является дорог овизна процесса выработки биотоплива. Так, строительство новых произво дственных мощностей обойдется в десять раз дороже, чем понадобилось на в озведение существующих предприятий по получению биологического топли ва. Немецкие ученые разработ али технологию производства дизтоплива из пластиковых отходов Немецкая компания Clyvia Technology GmbH разработала технологию, которая позволяет пре образовывать отходы масел и пластика, например, полиэтилен и полипропил ен, в минеральное топливо. Благодаря этому будет частично решена не толь ко энергетическая проблема, но и проблема ликвидации отходов. Об этом со общает "Прайм-ТАСС". Процесс, разработанный компанией Clyvia, позволяет перера ботать неиспользуемое потенциальное сырье, около 11.6 млн. тонн отходов с б ольшим содержанием пластика, в высококачественные горючие и топливные материалы. Инновационная технология основана на процессе фракциониров анной деполимеризации, который похож на крекинг сырой нефти. При темпера туре 400 градусов Цельсия (которая гораздо ниже той температуры, что исполь зуется при обычном крекинг-процессе, таком как пиролиз) длинные углеводо родные цепочки подвергаются разделению, затем выпариваются и осаждают ся в конденсаторе в виде дизельного топлива. Планируется, что технология заинтересует как частные, так и государственные компании, оказывающие у слуги по ликвидации отходов, а также промышленные и коммерческие предпр иятия. Новый метод также очень хорошо сочетается с идеей защиты окружающ ей среды. Планируется, что благодаря инновационной технологии, дизельно е и печное топливо станет значительно дешевле чем то, которое все сейчас покупают на АЗС или берут для отопительных систем. С тех пор, как цена на б аррель сырой нефти превысила отметку 30 долл., цена на дизельное топливо, п роизводимое из отходов, стала выгодней цены на продукты переработки неф ти. И это конкурентное преимущество растет с повышением цены на сырую не фть. « Самозаживл яющийся» полимер Американские ученые из Университета штата Иллинойс создали новый поли мер, способный к самовосстановлению поврежденных участков поверхности . Исследования в области разработки "самозаживляющихся" материалов веду тся достаточно давно. В частности, уже существуют полимеры, в структуру к оторых внедрены специальные капсулы с восстанавливающим веществом. Од нако у подобных полимеров есть существенный недостаток. Дело в том, что п осле разрыва капсулы повторное восстановление того же участка станови тся невозможным. Специалистам из Иллинойского университета удалось ре шить данную проблему. Как сообщает RSC.org, ученые предлагают внедрять в структуру материала сеть м икроканалов, по которым восстанавливающее вещество может доставляться в любую точку поверхности. В качестве такого вещества используется моно мерный дициклопентадиен с низкой вязкостью. Внешнее покрытие полимера содержит катализатор - бензилидин-бис (трициклогексилфосфин) дихлорору тений. При появлении повреждения на поверхности восстанавливающее вещество ч ерез сеть "капилляров" доставляется к нужному участку, где вступает во вз аимодействие с катализатором. В результате инициируется реакция полим еризации, в процессе которой на поверхности полимера через некоторое вр емя появляется некое подобие рубца, закрывающего трещину. При повторном повреждении того же участка весь процесс самовосстановления повторяет ся заново. Не исключено, что в перспективе технология, предложенная американскими исследователями, найдет самое широкое применение. Материалы, способные к самовосстановлению, могут быть востребованы в аэрокосмической и воен ной отраслях, медицине, сфере биоинженерии и так далее. Впрочем, о возможн ых сроках коммерциализации разработанной методики сотрудники Иллиной ского университета пока умалчивают. «Съедобный» пластик Последняя разработка красноярских ученых еще не вышла из лаборатории, н о, по некоторым прогнозам, через полвека экологи смогут вычеркнуть из «ч ерного списка» популярный упаковочный материал. По словам специалистов, пластик вполне съедобен. Экспер иментальный полимер быстро разлагается на безопасные для человека и ок ружающей среды вещества. Изобретение красноярских ученых может решить проблему длительного - более 300 лет разложения пластика в природе. Так наз ываемый < биопластатан > выращивают в лаб оратории Института биофизики. Синтезируемый материал имеет лучшие свойства полиме ров: прочность, легкость и термоплавкость. И при этом, по словам исследова телей, вещество лишено главного недостатка неорганического пластика: в отличие от них, биополимеры быстро разрушаются. Сотрудник лаборатории: < Возьмем для примера один тип полимера. Он разлагается в течение 25 суток. Д ругими словами, понадобится меньше месяца, чтобы это не стало этого веще ства>. Красноярские биофизики научились выращивать биопластатан из глюкозы, газа, бурого угля и бытовых отходов. Бактериям создают специальные услов ия для синтеза вещества, похожего по своим свойства на обычный пластик. У рожай снимают раз в сутки. С 5 литров специального раствора получается 100 г раммов материала. Возможности новинки практически безграничны. Продук ты, завернутые в биополимерную пленку, хранятся дольше. Кроме того, бутер броды можно есть, не снимая упаковку. Пленка хоть и безвкусная, но вполне с ъедобная. По словам исследователей, биополимеры имеют большое будущее в области медицины. С помощью этого материала можно восстанавливать кост ную ткань, делать сосуды и хирургическую нить. Владимир Плотников, ведущий инженер лаборатории Института биофизики с ибирского отделения РАН: <Дело в том, что обычная хирургическая нить где-т о через 7 дней рассасывается в ткани. Однако за неделю ткань не всегда успе вает срастись. А наша нить может служить более длительное время>.Пока пол учаемый в лабораторных условиях биополимер раз в 5 дороже искусственных пластиков, и это отпугивает предпринимателей. По этой причине опытная ли ния по производству биопластатана в Краноярске простаивает. Но ученые н адеются, что их изобретения рано или поздно оценят по достоинству. Сейча с биотехнология бурно развивается во всем мире. Специалисты говорят, чер ез 50 лет биологический пластик полностью заменит искусственный. «Стеклянная» сталь Ученые из Окриджской лаборатории изобрели новый, необычный тип стали, бо лее похожий на стекло, чем на металл. Этот материал необычно прочен, а его разработчики надеются использовать его для создания медицинских импла нтатов или более легких самолетов. В обычных металлах атомы расположены в определенном, кристаллическом порядке, в аморфных твердых веществах, н апример, стекле, атомы размещаются хаотично; здесь они напоминают атомы в жидкости, за исключением того, что более или менее зафиксированы на мес те. Металлы с такой хаотичной структурой, как правило, тверже и прочнее св оих кристаллических собратьев, поэтому они очень привлекательны для ин женеров. Однако, как правило, аморфные металлы очень дороги. Существующи е на рынке варианты состоят по преимуществу из циркония и палладия. Амор фная версия стали, сделанная на основе железа, могла бы значительно сниз ить цену - по расчетам авторов нового изобретения примерно с 0 до за килогр амм. Это все равно значительно дороже обычной стали, поэтому вряд ли ее на чнут в ближайшее время использовать для металлоконструкций. Однако она может найти применение при изготовлении специальных прочных покрытий для промышленных станков, спортивного инвентаря типа теннисных ракето к и клюшек для гольфа и прочных медицинских эндопротезов. Аморфную сталь изготавливали и раньше, но только в маленьких количествах. При попытках получить из этой стали блоки с длиной сторон более 4 мм, происходила крист аллизация части сплава, в результате уменьшалась его твердость и прочно сть. Чжао Пин Лю и его коллеги нашли способ избавиться от этой проблемы. Кл ючом оказалась правильная смесь добавок к железу. Сталь состоит в основн ом из железа с небольшим количеством углерода, но в большинство производ имой стали добавляются также маленькие количества других элементов, на пример, хрома, содержащегося в нержавеющей стали. Исследователи получил и смесь железа с хромом, марганцем, молибденом, углеродом, бором и иттрием . Сплавы, содержащие около 1.5% иттрия, остаются в расплавленном состоянии п ри значительно более низкой температуре, что способствует сохранению а морфной структуры при отвердевании металла. Кроме того, иттрий сдержива ет рост кристаллов карбида железа, которые иначе появляются при остыван ии сплава и способствуют общей кристаллизации стали. Пока группа Лю полу чила бруски шириной 12 мм (предел в лабораторных условиях), но исследовател и полагают, что они могут быть гораздо больше. У аморфной стали есть и еще одно привлекательное свойство - она притягивается к магниту только при о чень низких температурах. Ученые ожидают, что такой немагнитящейся стал ью заинтересуются военные. В Хибинах нашли минерал, поглощающий радиацию (Мурманская область) В Хиб инских горах в июле ученые Российской академии наук нашли ранее не извес тный минерал, поглощающий радиацию. На сегодняшний день этот минерал еще не зарегистрирован, соответствующего ему элемента нет и в таблице Менде леева. По предварительным данным, он обладает свойством захватывать рад иоактивные элементы. По мнению ученого, новый минерал может помочь утили зировать радиоактивные отходы от атомных подводных лодок. Единственны й минус открытого минерала - он нестабилен, легко вступает в химическую р еакцию с радиоактивными веществами. После соединения получается нерад иоактивная порода, которая не представляет вреда для человека и может хр аниться сколь угодно долго. Как выяснили исследователи, один килограмм открытого недавно минерала может нейтрализовать более полукилограмма какого-нибудь радиоактивно го вещества или, например, ядерных отходов, которые образуются в отработ авших ядерных реакторах. Свойства находки еще окончательно не описаны. Э тим и займутся в ближайшие месяцы ученые. Новое устройство для разл ожения отходов Израильская компания EST, созданная в 2004 году предпринимателем Иехудой Сай моном, разработала устройство, способное почти полностью уничтожать вр едные отходы химической промышленности, сообщает Israel21c. Согласно сообщени ю, устройство разлагает жидкие и газообразные вредные вещества на воду, двуокись углерода и материалы, поддающиеся вторичной промышленной пер еработке. Самое важное, что весь этот процесс происходит непосредственн о на предприятии химической промышленности, где возникают отходы. Исчез ает необходимость перевозить эти опасные вещества с место на место, всег да чреватая опасностью для окружающей среды. Система уничтожения химич еских отходов, разработанная EST, базируется на плазменной технологии. Про цесс происходит при температуре от 2,000 до 4,500 градусов Цельсия: при таком наг реве молекулярные связи химических соединений распадаются, после чего смесь быстро охлаждают и очищают. При этом, по словам Саймона, уничтожает ся 99.99% массы отходов. Изобретение уже защищено международным патентом и г отова к установке на предприятиях. Работать она в состоянии непрерывно, 24 часа в сутки. <Химические отходы - это огромная проблема, и от нее никуда не деться. В одном только Израиле производится 100-120 тонн ядовитых отходов в го д, а в других странах ситуация намного острее>, - говорит Саймон. - <До сих пор проблему просто перевозят с места на место, надеясь, что она как-нибудь ра ссосется. Однако этого не случится, а нормативы допустимых выбросов хими ческих веществ становятся все строже и строже>. Саймон называет свое изо бретение <хай-теком для химической промышленности> и верит, что его ждет б ольшое будущее. Предложен способ перераб отки диоксида углерода при помощи энергии Солнца Группа учёных из Калифорнийского университета в Сан-Ди его (США) под руководством Клиффорда Кубиака предложила новый способ кон вертирования диоксида углерода в монооксид углерода и кислород. С этой ц елью они создали устройство, способное переводить солнечное излучение в электроэнергию, которая используется для расщепления CO2. Устройство , предложенное Кубиаком с коллегами, состоит из полупров одника и двух тонких слоёв катализатора. Сначала полупроводник захваты вает фотоны из солнечного излучения и, затем, переводит энергию световог о излучения в электрическую. На последнем этапе электричество подаётся к никель содержащему катализатору, благодаря чему на его поверхности пр оисходит расщепление молекулы диоксида углерода на CO и O2. На первом этапе своей работы учёные из Калифорнии использовали кремниевые полупроводн ики, которые не обеспечивали достаточного количества электроэнергии д ля проведения реакции. Недостающая часть энергии подавалась от внешнег о источника тока. Теперь учёные намерены опробовать галий-фосфидный пол упроводник, который обладает лучшими характеристиками по поглощению в идимого света и вдвое большей шириной запрещённой энергетической зоны в сравнение с кремнием. Исследователи надеются, что вырабатываемой им эн ергии будет достаточно для проведения реакции без привлечения внешнег о источника, сообщает официальный сайт Калифорнийского университета в Сан-Диего. Ранее, в марте 2007 года появлялось сообщение о том, что группа учё ных из Германии также предложила способ получения из CO2 монооксида углер ода с использованием азотсодержащих катализаторов. Однако несмотря на использование механизма сходного с фотосинтезом, в этой научной работе получение энергии для реакции от солнечного излучения только планируе тся. В обоих случаях учёные подчёркивали важность этих работ для перераб отки парникового газа в пригодный для нефтехимического синтеза реаген т. Особое внимание в обоих случаях заострялось на возможности получения из CO жидких углеводородов, с помощью облагораживания которых можно полу чить товарные топлива. В Беларуси разработали те хнологию получения нефти из ТБО Технологию изготовления высококачeствeнной нефти из тв ердых бытовых отходов разработали учeныe Института порошковой металлур гии Национальной академии наук Бeларуси. Метод нeсложeн в исполнении и, что особенно важно, не трeбуeт больших энeргeтичeских затрат. Поначалу мусор из мeльчаeтся. Затем из полученной массы извлeкаeтся избыточная влага, котора я при нагрeвe в гeрмeтичном контeйнeрe до 350 . 400 градусов по Цельсию прeобразуeтся в газообразные вeщeства. Последним штрихом становится их конденсация в х олодильнике. В итоге, из ста килограммов высушенных твердых бытовых отхо дов получают дeсять "кило" высококачeствeнной нефти, прeвосходящeй по многи м параметрам природный аналог. При этом выход фракций составил: двадцать процентов бензина, тридцать керосина и пятьдесят мазута. Таким образом рeшаeтся проблема утилизации твердых бытовых отходов (только в Минске eжeг одно образуется свыше двух миллионов кубических метров ТБО, для захорон ения которых используется болee 90 га земли). Стоит отметить, что производст венный процесс длится всего несколько часов, тогда как в природе на полу чeниe нефти уходят миллионы лет. Экологически чистоe промышлeнноe производ ство можно организовать и в городской чeртe, что позволит значитeльно сэко номить расходы на вывоз твердых бытовых отходов за прeдeлы мегаполиса. Се годня учeныe работают над созданием "пилотной" установки. (По информации газеты "Минский курьер" ) Новый шаг в защите памятни ков от коррозии Развили эффективный метод защиты от атмосферной коррозии металлическо й поверхности. Эта технология особенно идеально подходит для защиты мет аллических памятников и монументальных сооружений, но может быть приме нима и для других целей, например, для нанесения защитных покрытий на авт омобили. В атмосфере современных городов, особенно крупных, содержание а грессивных веществ значительно возросло. Поэтому поверхности памятник ов, сделанных из металла, подвергаются всевозрастающей атмосферной кор розии. Существующие способы защиты металлических монументов уже не явл яются достаточно эффективными и не способны в требуемой степени обеспе чить долговременную защиту от коррозии, характер которой в последнее вр емя существенно изменился. Известно, что в непромышленной атмосфере (нап ример, в сельской местности) на поверхностях памятников из медных сплаво в в течение 80-120 лет медленно нарастает так называемая "доброкачественная" патина, после чего процесс ее образования останавливается. А в атмосфере современных крупных городов на поверхности медного сплава формируетс я "дикая", или "злокачественная", патина, которая образует не плотный слой, а рыхлые трещиноватые слои, допускающие контакт металла с атмосферой, всл едствие чего процесс разрушения металла продолжается. Кроме того, уже ча сто возникают такие виды коррозии, как "бронзовая болезнь" (или "медная чум а"), при которых образуются основные хлориды меди - запускается цепь цикли ческих реакций, включающих медь, кислород и влагу атмосферы, в результат е чего происходит интенсивная непрерывная коррозия, разрушающая автор скую поверхность. А при частых перепатинированиях в реакции образовани я новой патины вовлекается все больше и больше медь из авторской поверхн ости, что приводит к все большему ее сглаживанию, то есть все большему иск ажению авторского рельефа. Существующие вещества, так называемые ингиб иторы коррозии, которые должны по идее тормозить ее развитие, в реальнос ти не оказывают должного эффекта. А все потому, что они быстро смываются с поверхности металла памятников водой атмосферных осадков, разрушаются ультрафиолетовым излучением и другими факторами, вызываемыми воздейс твием внешней среды. Поэтому одним из оставшихся двух эффективных метод ов защиты металлических поверхностей от коррозии является процесс нан есения на них металлических защитных покрытий или слоев, называемых "жер твенными". Такой слой защищает поверхность памятника, изолируя ее от атм осферных воздействий, при этом сам подвергается коррозии и со временем р азрушается. Такие покрытия можно наносить различными способами, наприм ер гальванопластикой. Но все равно оставалась нерешенной другая задача - как применить этот метод нанесения в случае памятников большого разме ра? Другой продуктивный способом нанесения защитного слоя металла, позв оляющим достаточно эффективно обрабатывать крупные объекты, состоит в напылении металлического порошка, например, путем плазменного или газо пламенного напыления. Но при нанесении покрытий напылением полученное покрытие по своей структуре является в той или иной степени пористым. А п ористость защитного слоя является недостатком, с которым необходимо бо роться. Пористость не позволяет обеспечить получение покрытия, обладаю щего достаточными защитными свойствами, поскольку такое покрытие не пр едотвращает контакт агрессивной среды с защищаемым объектом, а кроме то го, из-за наличия пор обладает высокой удельной поверхностью и относител ьно быстро разрушается. Новый способ защиты металлической поверхности памятников, от воздействия атмосферной коррозии, обеспечивающего боле е надежную и долговечного защиту, разработали в ООО "Интарсия". Их техноло гия основана на том, что в процессе напыления на защищаемую металлическу ю поверхность металлического порошка в виде тонкого пористого слоя, нап ыленный пористый слой порошка пропитывают специальным ингибитором кор розии напыляемого металла. При этому уже сама пористость напыляемого сл оя используется не как недостаток, а как положительный фактор, позволяющ ий удержать ингибитор коррозии. Ингибитор, попадая в поры слоя, надежно у держивается в них, что предотвращает воздействие атмосферных факторов через поры на металл и увеличивает долговечность покрытия, так как ингиб итор благодаря своим ингибирующим свойствам предотвращает интенсивно е разрушение металла памятника и материала покрытия, многократно умень шая скорость разрушения слоя покрытия. Количество ингибитора, удержива емое таким слоем, на несколько порядков больше, чем то, которое можно нане сти на поверхность монумента без этого слоя. В результате защищаемая мет аллическая поверхность, в частности, поверхность памятника, гораздо дол ьше будет противостоять атмосферной коррозии и срок службы защищаемог о изделия увеличится. А при покрытии данным методом поверхности памятни ка увеличится и межреставрационный период. Толщина слоя напыляемого по рошка может составлять от долей мкм до нескольких сотен мкм, например от 0,1 мкм до 900 мкм, но рекомендуемая разработчиками - от 20 до 200 мкм, при оптимальн ой около 50 мкм. Толщина слоя зависит от размеров объекта (памятника) и плас тики авторской поверхности. Чем меньше памятник и чем более тонкими явля ются детали изображения, тем меньшей является допустимая толщина слоя, и наоборот. Дисперсность частиц порошка, естественно, не должна превышать толщину слоя. При этом частицы порошка имеют размеры не более половины т олщины слоя, в частности не более 25 мкм для слоя напыленного порошка толщи ной около 50 мкм. На пропитанный ингибитором напыленный слой порошка легк о наносится дополнительный слой материала, обеспечивающего барьерную защиту, например полимерного покрытия. Под слоем барьерной защиты имеет ся в виду сплошной слой материала, непроницаемый для атмосферных воздей ствий и изолирующий от них защищаемый объект. Такой барьерный слой обесп ечивает дополнительную защиту объекта и дополнительное повышение долг овечности защитного покрытия. Пористая поверхность напыленного слоя о чень хорошо удерживает средства барьерной защиты (например, полимерные покрытия), наносимые на ее поверхность. Примечательно, что напыление пор ошка защитного слоя можно осуществлять любым известным способом, позво ляющим нанести слой порошка нужной толщины с необходимой адгезией по вс ей поверхности или в требуемых местах. Обычно необходимо наносить равно мерный по толщине слой порошка по всей поверхности, однако толщину напыл яемого слоя также можно и варьировать. Напыление можно осуществить, напр имер, при помощи таких устройств, как плазмотроны, газопламенные горелки , дуговые металлизаторы и детонационно-газовые пушки. В ходе испытаний н а пластинки меди, медно-оловянной бронзы и стали были нанесены защитные слои по новой технологии. Контрольные пластинки покрыли традиционными способами защиты от коррозии. Затем все пластинки были подвергнуты цикл ическому воздействию ультрафиолетового излучения, отрицательных и пол ожительных переменных температур, орошению сернистой кислотой, циклич ескому воздействию сернистого газа, соляного тумана и других факторов в течение времени, эквивалентного особо жесткому (по ГОСТ) воздействию атм осферы промышленного мегаполиса в течение 17 лет. По окончании этого срок а было обнаружено, что пластинки с нанесенным покрытием не изменили свой внешний вид и не подверглась разрушению, в то время как поверхность конт рольных образцов была полностью покрыта продуктами коррозии. Отходы льнопродуктов защ итят водоемы В Всероссийском Научно-исследовательском Институте Гидротехники и Мел иорации им.А.Н.Костякова разработали методику комплексной очистки воды и почв от нефтепродуктов и тяжелых металлов на основе смеси высушенного сорбента и углерода льняной костры. Эта смесь позволяет эффективным, эко номичным и экологичным образом вести очистку, а кроме того, при ее получе нии утилизируются отходы льнопроизводства и природный сапропель, полу чаемый при очистке водоемов. Известные сорбенты, получаемые из растител ьного сырья, в частности из отходов сельскохозяйственного производств а, на основе рисовой лузги, шелухи гречихи, овса, ржи, подсолнечника, котор ые чрезвычайно эффективны для очистки поверхности почвы от нефтепроду ктов, при этом совершенно не эффективны для очистки от тяжелых металлов. В то же время, сорбенты, эффективные в очистке от тяжелых металлов, соверш енно неэффективны в отношении нефтепродуктов. Устранить этот казус и ра зработать сорбент для комплексной очистки воды и поверхности почвы от н ефтепродуктов и тяжелых металлов, удалось исследователям Всероссийско го Научно-исследовательского Института Гидротехники и Мелиорации им.А. Н.Костякова. Состав их сорбента основан на сапропеле, который содержит е ще обуглероженную льняную костру при определенном соотношении компоне нтов. Помимо повышения эффективности комплексной очистки воды и поверх ности почвы от нефтепродуктов и тяжелых металлов данный сорбент решает очень важную задачу утилизации льняной костры, которая в льнопроизводс тве является необычайно летучим и опасным для дыхательных путей отходо м и которая даже при ее сжигании не теряет своей летучести, и только полно е обуглероживание позволяет "нейтрализовать" ее вредное воздействие. Сы рой сапропель обладает высокими сорбционными качествами в отношении т яжелых металлов и органики, поскольку присутствие в нем гуминовых вещес тв определяет высокую емкость катионного обмена (195 мг-экв/100 г). Но внесение сырого сапропеля в почву сопряжено с рядом технических трудностей: слож но равномерно распределить пастообразную массу по поверхности почвы, в ысокая влажность сырого сапропеля приводит к переувлажнению почвы, а пр и высыхании он коагулирует и образует на поверхности почвы сплошную кор ку. Поэтому сырой сапропель гранулируют и высушивают. При этом его сорбц ионная активность резко снижается. Присутствие же углерода льняной кос тры (20-50%) значительно увеличивает сорбционную поверхность гранул сорбент а и соответственно его сорбционную активность. Сам же уголь льняной кост ры проявляет высокую сорбционную активность в отношении органики, в час тности нефтепродуктов. Таким образом, новый сорбент для комплексной очи стки воды и поверхности почвы от нефтепродуктов и тяжелых металлов явля ется эффективным, экономичным и экологичным сам по себе и, кроме того, при его получении утилизируются отходы льнопроизводства и природный сапро пель, получаемый при очистке водоемов. Рисовыми отходами будут м остить дороги Отходы производства риса помогают японским ученым создавать дорожное покрытие для более тихих и качественных дорог. Покрытые новым способом д ороги лучше поглощают шум, быстрее высыхают и менее чувствительны к пере падам температур, чем традиционное дорожное покрытие, утверждают сотру дники фирмы Minebea из Нагано, Япония. Они способны даже помогать в управлении движением. Покрытие содержит рисовые отруби, которые обычно отправляют ся на свалки или на корм скоту. Но если их смешать со смолами, получается т вердый упругий материал, обладающий многими интересными свойствами. Он универсален, легок, отличается устойчивостью к трению и пористостью. Сме си с рисовыми отрубями можно добавлять к асфальту, чтобы получить надежн ую дорожную поверхность. Исследования дают основания считать, что «рисо вый» асфальт поглощает на 25% больше шума, чем многослойные и асфальтовые д ороги или поверхности с добавлением стекловолокна.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Подойдите к спящему человеку и со всей мочи крикните ему на ухо: «Тринадцать!» Вы увидите, как он подскочит и начнет очумело оглядываться по сторонам. Это еще раз подтверждает загадочную природу этого магического числа!
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, реферат по химии "Новейшие достижения современной химии", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru