Курсовая: Методы обессоливания нефти и нефтяного сырья (тяжелых остатков) - текст курсовой. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Курсовая

Методы обессоливания нефти и нефтяного сырья (тяжелых остатков)

Банк рефератов / Химия

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Курсовая работа
Язык курсовой: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Zip, 36 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникальной курсовой работы

Узнайте стоимость написания уникальной работы

19 Методы обессоливания нефти и нефтяного сырья (тяжелых остатков). Министерство общего и профессионального Образования Российской Федерации Казанский Государственный Технологический Университет Кафедра аналитической химии, сертификации и Менеджмента качества Курсовая работа По аналитической химии На тему: Методы обессоливания нефти и нефтяного сырья (тяжелых остатков). Выполнил студент гр.47-41 Принял с оценкой :доцент Казань 2000 Содержание: страницы: Содержание. Введение. 1.Причины появления солей в нефти и их влияние на использование нефти и нефтяного сырья: 1.1. Минерализация пласт овых вод и неорганические вещества в нефти. 1.2. Влияние солей на испо льзование нефти и нефтяного сырья. 2.Эмулси нефти с водой. Эмульгаторы. 3.Основные методы обессоливания нефтей: 3.1. Общее описание методов обессоливания. 3.2. Механические методы. 3.3. Физико-химические методы. 3.4. Электрические методы. ЭЛОУ. 4. обессоливание битуминозной нефти. 5. Обессоливание мазутов. Заключение. Литература. Реферативные журналы. Введение. Степень подготовки нефти, поставляемой на н ефтеперерабатывающие заводы, определена ГОСТ 9965-76. В зависимости от содержания в нефти хлоридов и воды установлены три г руппы сырой нефти : 1 группа – содержание воды 0.5 %, солей не более 100 м/л; 2 групп а – воды 1% и солей не более 300 м/г; 3 группа – воды 1% и солей не более 1800 м/г.. На зав оде нефть подвергается дополнительному обессоливанию. По моему мнению , для того чтобы полностью разобраться в методах обесс оливания нефти и нефтяного сырья , надо знать причины появления солей в н ефти, также какое вредное влияние оказывают соли при добыче, переработке , транспортировки и использовании нефтепродуктов. Необходимо знать осн овные свойства водонефтяных эмульсий, какие методы больше подходят при обессоливании данного вида в нефти, прикладное применение этих методов на нефтеперерабатывающих предприятиях. Наличие в методах обессоливани я легкой, битуминозной и других видов нефти, тяжелых остатков. Проблема обессоливания нефти особенно актуальна в Татарстане, так к ак добываемая здесь нефть отличается высоким содержанием солей. 1. Причины появления со лей в нефти и нефтяного сырья. 1.1. Минерализация плас товых вод и неорганические вещества в нефти. Пластовые воды, добываемые с нефтью и образующие с ней диспереную сис тему, содержат как правило, значительное количество растворимых минера льных солей. По химическому составу пластовые воды делят на хлоркальцев ые, состоящие в основном из смеси растворов хлорида натрия, магния и каль ция, и щелочные. Последние в свою очередь можно разделить на хлориднощел очные и хлоридно-сульфатщелочные. Общая минерализация пластовых вод измеряется в еденицах массы раств оренного вещества на еденицу объема воды и может изменяться в сотни раз. Так, в Ставрополбском крае встречаются пластовые воды, содержащие менее 1 м/г растворенного вещества, а на отдельных месторождениях Татарстана с одержание их достигает 300 м/г. Помимо солей, образующих истинные растворы, в пластовой воде содержа ться растворенные газы, химические соединения, образующие неустойчивы е коллоидные растворы (золи), такие, как SiO 2 Fe 2 O 3 Al 2 O 3 ; твердые неорганические веще ства, нерастворимые в воде и находящиеся во взвешенном состоянии. Результаты многочисленных исследований минерального состава пласт овых вод показывают , что основную долю растворенных веществ составляют хлориды натрия Магния и кальция. Кроме них ( в зависимости от месторождения) могут присутствовать йодисты е и бромистые соли щелочных и щелочноземельных металлов, сульфиды натри я, железа, кальция, соли ванадия мышьяка, германия и других. Но в отличии от хлоридов, содержание которых исчисляется процентами и десятками проце нтов от общего количества растворенного вещества, содержание остальны х солей исчисляется сотыми, тысячными и еще меньшими долями процентов. В связи с этим минерализацию пластовой воды часто измеряют по содержанию ионов хлора в единице объема с последующим пересчетом на эквивалент нат риевых солей. Помимо измерения минерализации свободной пластовой воды при подгото вке нефти и переработке измеряют содержание солей в единице объема нефт и. Сама нефть не содержит хлорных солей. Они попадают в нее вместе с эмульг ированной водой. И хотя отдельные исследователи обнаруживали в безводн ой нефти так называемые кристаллические соли , это не опровергает сдела нного утверждения и может быть объяснено.. Количество кристаллических с олей обычно, незначительно и изменяется в пределах тот нескольких милли грамм до 10-15 мг/л нефти. Подобные ситуации возможны в двух случаях: либо при добыче нефть проходит соляные отложения и кристаллы солей попадают в не е как механические примеси, либо первоначально в нефти содержится мало м елкодиспереной и сильно минерализованной пластовой воды, которая зате м растворяется в нефти , а соли остаются в виде микрокристаллов. Абсолютное содержание хлоридов в обводненной нефти не дает представл ения о степени минерализаци пластовых вод. Поэтому одновременно с солям и в нефти определяют и ее обводненность. Последнюю принято измерять в %. Содержание солей в 1 л нефти при ее обводненности 1 % , численно равное коли честву солей, растворенных в 10 см эмульгированной воды, удобно использов ать для сравнения нефтей по минерализации пластовых вод, которая может и зменяться в довольно широких пределах. Помимо хлоридов пластовые воды могут содержать значительное количес тво бикарбонатов кальция и магния, которых часто называют солями времен ной жесткости. .Неорганические вещества находятся не только в пластовой воде . Некоторы е из них могут растворятся в нефти или образовывать с ней некомплексные соединения. К ним относятся различные соединения серы, ванадия, никеля, ф осфора и другие. 1.2. Влияние солей на ис пользование нефти и нефтяного сырья. Наличие солей в н ефти причиняют особенно тяжелые и разнообразные осложнения при перера ботке. Содержание солей в нефти нередко достигает2000-3000мг/л и в отдельных сл учаях доходит до 0,4-0,3 %. Нормальная переработка таких нефтей оказывается с овершенно невозможной. Засорение аппаратуры. Соли отлагаются , главным образом, в горячей аппа ратуре. Растворенные в воде соли выделяются при испарении воды . Посколь ку последнее происходит в основном на поверхности нагрева или в непосре дственной близости от нее, часть выкристаллизовавшихся солей прилипае т к этим поверхностям, оседая на ней в виде прочной корки. Иногда эти солян ые корки отламываются , извлекаются потоком нефти далее и осаждаются в п оследующей аппаратуре. Коррозия аппаратуры.. Коррозия т.е. разъедание нефтеперегонной аппара туры при переработке соленных нефтей вызывается выделением свободной соляной кислоты в процессе гидролиза некоторых хлористых солей. Мазут в котором остается значительная часть солей, содержащихся в сыр ой нефти, обладает также сильными коррозионными свойствами, что приводи т к преждевременному выходу из строя топочной аппаратуры электростанц ий и турбинных двигателей . Понижение производительности установок . Отложение солей в трубах, ум еньшающие их проходные сечения, обусловливает резкое понижение произв одительности. Мазуты с содержанием хлоридов от 800-2200мг/л имели простой за с чет остановок на промывку сырья до 20 % календарного времени. Уменьшение ассортимента вырабатываемых продуктов. Соли в основном , т ак же как и при наличии механических примесей, концентрируются только п ри перегоне в мазутах и гудронах. По имеющимся наблюдениям в аппаратуре осаждается толькот10-20% солей, содержащихся в исходном сырье. Концентрация солей в гудронах и мазутах лишает возможности выработки из них качественных остаточных продуктов. Так, например, битумы при этом не выдерживают нормы на растворимость в сероуглероде, и кроме того, соде ржат водорастворимые примеси-соли, что в частности, для дорожных битумов недопустимо.. Остаточные масла из полумазутов, содержащих соли и продук ты коррозии- эрозии, имеют повышенную зольность. Мазуты содержащие соли, непригодны для выработки моторной продукции. При переработке засоленн ых нефтей приводятся следующие данные при переработке сызранской нефт и содержание хлоридов в мазуте достигает 10000 мг/л, т.е. 1%. Зольность гудрона п осле переработки небитдагской нефти на масла повышается до 0.3%. Также маз уты и гудроны не пригодны не только на производство каких-либо остаточны х продуктов, но даже и в качестве топлива, так как соли вызывают засорение форсунок , дымоходов, образуют осаждения на обогревочной поверхности и в ызывают их коррозию. Таким образом часто при переработке нефтей с повышенным содержанием со лей приходится отказываться от получения из них указанных остаточных п родуктов, т.е. снижать ассортимент вырабатываемой продукции. Мазуты и гу дроны, предназначеные на использование в качестве топлива, приходится, если есть возможность смешивать с другими, более чистыми нефтепродукта ми в целях понижения зольности. Соли мышьяка остающиеся в первичных нефтепродуктах, которые служат сы рьем для нателитических процессов, являются одной из основных причин от равления дорогостоящих катализаторов. 2.Эмульси нефти с водой. Эмульгаторы. В научно-технической литературе существует несколько определений понятия «эмульсия»,но наиболее общим является с ледующее; эмульсия - это гетерогенная система, состоящая из двух несмеши вающихся или малосмешивающихся жидкостей, одна из которых диспергиров анна в другой в виде мелких капелек ( глобул) диаметром превышающим 0.1 мкт. Дисперсная система с более мелкими частицами принадлежит уже коллоидн ому раствору. Эмульсии относятся к микрогетерогенным системам , частицы которых ви дны в обычный оптический микроскоп, а коллоидные растворы принадлежат к ультрамикрогенным системам , их частицы не видны в обычный микроскоп. Хо тя по своей природе они близки , но физико-химические их свойства различн ы и зависят в значительной степени от дисперсности. При образовании эмул ьсий образуется огромная поверхность дисперсной фазы. Так ,количество г лобул в одном литре воды 1%-высокодисперсной эмульсии исчисляется трилли онами , а общая площадь поверхности- десятками квадратных метров. На тако й огромной метфазной поверхности может адсорбироваться большое количе ство, стабилизирующих эмульсию.Эти вещества называются эмульгаторами, адсорбируясь на границе раздела фаз, снижают метфазное поверхностное н атяжение, а следовательно уменьшают свободную энергию системы и повыша ют ее устойчивость. Оригинальный метод выделения эмульгаторов из нефтяной эмульсии впер вые разработан в нашей стране В.Г.Беньковским с сотрудниками. Они выделя ли эмульгаторы из эмульсий туркменский и мангышленских нефтей и исслед овали их состав и свойства. Позже воспользовавшись этим методом, многие исследователи выделяли и исследовали эмульгаторы содержащиеся в нефт ях различных месторождений. А.А.Петров с сотрудниками разработали методику выделения асфальтено в и экстракционного разделения нефтей на фракции, применяя растворител и с различной полярностью. Экспериментально они установили , что основны ми эмульгаторами и стабилизаторами эмульсий являются высокомолекуляр ные соединения нефти (асфальтены, смолы и высокоплавные парафины) и высо кодиспергированные твердые минеральные и углистие частицы. Экстракционным методом эмульгаторы были разделены на фракции; парафи ны, смолы, асфальтены, вещества с высокой температурой плавления, и тверд ые минеральные и углистые частицы. Результаты исследования составов смол и асфальтенов современными ин струментальными методами показали, что эти вещества представляют собо й полициклические конденсированные соединения, содержащие гетероцикл ы с серой и азотом. Структурной единицей смол и асфальтенов являются кон денсированные бензольные кольца с включением гетероциклов. Считают, чт о устойчивость образующихся эмульсий зависит не сколько от концентрац ии эмульгаторов (асфальтенов, смол и др.) в нефти, сколько от их коллоидног о состояния, которое в свою очередь определяется содержанием в нефти пар афиновых и ароматических углеводородов и наличием в них веществ, облада ющихдефлонулирующим действием. Так же, эмульгаторами служат и микрокристаллы парафина, и высокодиспе рсные минеральные и углеродистые частицы. Скопление твердых частиц на г ранице раздела фаз обусловлено избирательным смачиванием отдельных уч астков их поверхности в результате адсорбции на ней ПВА асфальтосмолис тых. Устойчивость эмульсий , стабилизированных твердыми частицами , коли чественно связана с работой смачивания ее маслом и водой и их воздейств ием на частицу(на границе двух жидких фаз) 3.Основные методы обессоливания нефтей. 3.1.Общее описание методов обессоливания. Для деэмульсации и обессоливания нефти прим еняется большое количество различных методов. Одной из основных причин обилия методов считается разнообразие качеств эмульсий. Одни из них нап ример легко поддаются отстою, другие – не отстаиваются совершенно, но р азлагаются химическими методами, третьи- электрогидратацией и т. д. Вторым обстоятельством нередко определяющим выбор метода деэмульса ции, оказываются местные условия на заводах и промыслах. При наличии на заводе какого-либо отхода производства, способного в бо льшей или меньшей степени разбивать эмульсию, он нередко используется д ля деэмульсации, даже если и дает малоудовлетворяющие результаты. Наобо рот, от применения деэмульгаторов хотя и высокоэффективных, но требующи х дальнего перевоза, часто отказываются, вследствии необеспеченности н ормального снабжения ими. При отсутствии на заводе или промысле пресной воды приходится отказываться от применения методов обессоливания, тре бующих промывки водой. Существует мнение, что благодаря отмеченным обстоятельством, нет и не может быть единого , универсального метода, применимого для всех или во в сяком случае для большинства эмульсий. Такое мнение по видимому, следует считать устаревшими. На основании уж е имеющихся данных и результатов применения некоторых высокоэффективн ых деэмульгаторов можно рассчитывать на то, что с их помощью удастся раз лагать любые эмульсии Для достижения обессоливания, при достаточно высокой минерализации эмульсионной воды, необходимо удаление ее по крайней мере до 0.1 % Положени е еще больше осложняется , когда в нефти имеются «сухие» соли совершенно не удаляемые обычными методами. Поэтому в таких случаях для собственно о бессоливания приходиться прибегать к дополнительной операции – пром ывание нефти водой. С этой целью, предварительно деэмульгированная тем или иным способом нефть вновь эмульгируется с пресной водой, и полученна я эмульсия подвергается повторному разложению обычно тем же методом. Наличие значительного количества и разнообразия методов деэмульсац ии нефти крайне осложняет и затрудняет выявление наиболее рациональны х из них. Все существующие методы деэмульсации могут быть распределены на три ос новные группы: 1.Механические методы. 2. Физико-химические мет оды. 3. Электрические м етоды. 3.2.Механические ме тоды. К этой группе относятся способы разложения э мульсий естественным путем или же с применением таких мероприятий , кото рые способствовали бы механическому разрушению защитных пленок. Водонефтяные эмульсии являются весьма стойкими системами, и, как прав ило, под действием одной только силы тяжести не расслаиваются. Для их раз рушения требуются определенные условия ,способствующие столкновению и слиянию диспергированных в нефти капелек воды , и выделению последних з нефтяной среды . Как сближение капелек воды, предшествующие их слиянию, т ак и выделению капель из эмульсий связано с их перемещением в нефтяной с реде, обладающий определенной вязностью и тормозящей это перемещение. Ч ем благоприятнее условия для неразвития капелек, тем легче разрушаются эмульсии. Поэтому рассмотрим факторы от которых зависит скорость движе ния взвешенной нефти капельки воды. Оказавшей под воздействием определенной силы, капля сначала движени я ускоренно, так как действующая на нее сила превышает тормозящую силу т рения. По мере повышения скорости движения сила трения все больше увелич ивается, и при определенной скорости обе силы уравновешиваются: движени е капли уравновешивается . Принимая в первом приближении что капля имее т сферическую форму, воспользуемся известной формулой Стокса Согласно этой формуле, установившаяся под действием силы F и вязкости жидкой среды n равномерная скорость движения U сферической капли радиусом r равна :. U=F/6 п nr В частности, скорость оседания в нефти сфериче ской капли воды под действием силы тяжести с учетом Архимедовой потери в массе составляет: U=4/3 r 3 (p-d)g / 6 nr=2/9 r 2 (p-d)g / n (2) Где 4/3 r 3 -объем капли; p d соот ветственно плотность воды и нефти ; g ускорение свободного падения.. Из формулы(2) видно, что скорость оседания капель воды в нефтяной среде п рямо пропорциональна квадрату их радиуса, разности плотностей воды и не фти, ускорению силы тяжести и обратно пропорционально вязкости нефти. .С ледовательно, если размеры капель и разность плотностей воды и нефти нез начительны, а вязность нефти высокая, то скорость выпадения капель весьм а низкая, и практически эмульсия не расслаивается даже в течении длитель ного времени. Наоборот , при большом размере капель, значительной разнос ти плотностей и низкой вязности расслоение эмульсии идет очень быстро. Поэтому для ускорения процессаразрушения эмульсий наряду с отстоем о дновременно подвергают и другим мерам воздействия , направленным на укр упнение капель воды. Основными мерами являются : подогрев эмульсии (терм ообработка) ; введение в нее деэмульгатора (химическая обработка) ; примен ение электрического поля ( электрообработка).. Существуют и другие меры воздействия на эмульсию, например перемешив ание, вибрация ,обработка ультразвуком, фильтрация, способствующие в осн овном укрупнению капелек воды, В некоторых случаях для интенфикации расслоения особо стойких высоко дисперсных эмульсий прибегают к использованию более эффективных цент робежных сил, превосходящих гравитационные силы в десятки тысяч раз. Дл я этого эмульсию подвергают обработке в центрифугах или сепараторах . Не смотря на высокую разделяющую способность, этот способ для деэмульгиро вания нефти применяют лишь иногда - при обезвоживании флотского мазута, масел и другие . Основными причинами ограниченного применения центрифу гирования является низкая производительность сепараторов и значитель ные сложности их эксплуатации. Для разрушения эмульсии в процессах обезвоживания и обессоливания н ефти широкое применение, совместно с отстоем, нашли перечисленные выше п ервые четыре меры воздействия на эмульсию : подогрев, добавка деэмульга тора, электрообработка, перемешивание. При этом обычно применяют одновр еменно несколько мер воздействия. Такое комбинированное сочетание ряд а факторов воздействия на эмульсию обеспечивает быстрое и эффективное ее расслоение. Так, при обезвоживании нефти на промыслах методом так наз ываемого»трубного деэмульгирования» используют в присутствии деэмул ьгатора гидрозинемические эффекты, возникающие при турбулентном движе нии эмульсионной нефти по трубопроводам, успешно сочетая их с отстоем в трубопроводах, с ламинерным движением жидкости. 3.3. Физико-химические методы. К этой группе относится применение различно го рода регентов-деэмульгаторов, влияющих тем или иным путем на защитны е пленки эмульсии или на частицы воды. Благоприятное влияние некоторых д еэмульгаторов на разложение эмульсий настолько эффективно, что многие из них находят широкое применение для деэмульгации и обессоливания неф тей в промышленных условиях. Такое широкое применение деэмульгаторов обусловливается целым рядо м преимуществ их перед другими методами. Одним из основных преимуществ я вляется простота применения деэмульгаторов. Для некоторых, особенно эф фективных препаратов все необходимое оборудование установок ограничи вается бачком для хранения и дозировки деэмульгатора и насосом для под качки его в эмульсию. Наряду с этим достигается хорошее обезвоживание и обессоливание нефти, даже без применения промывки водой. Старение нефтяных эмульсий имеет большое практическое значение для подготовки нефти и переработке, так как свежие эмульсии разрушаются зна чительно легче и при меньших затратах , чем после старения. Для снижения или прекращения процесса старения эмульсии, необходимо как можно быстрее смешать свежеполученные эмульсии с эффективным деэм ульгатором , если невозможно предупредить их образование, например пода чей деэмульгатора в скважину. Деэмульгатор – вещество с высокой поверх ностной активностью, адсорбируясь, на поверхности глобулы воды , он не то лько способствует разрушению гелеобразного слоя, но и препятствует дал ьнейшему его упрочнению. Поэтому процесс старения высокодисперсной эм ульсии, оставшейся в нефти после обезвоживания в присутствии деэмульга тора, должен значительно замедлиться или полностью прекратиться. Это им еет большое значение для дальнейшего полного удаления солей из нефти. Ис ходя из многочисленного промышленного опыта, можно заключить, что нефть с небольшим содержанием воды в виде высокодисперсной эмульсии, прошедш ий стадию старения, почти невозможно полностью обессолить существующи ми способами. Та же нефть, подвергнуться на нефтепромысле глубокому обез воживанию и обессоливанию с применением деэмульгатора до остаточного содержание солей 40-50 мг/л, легко практически полностью обессоливается на электрообессоливающих установках НПЗ. При способе термохимической деэмульгации факторами, обеспечивающими п риемлемые для нефтепромыслов время и качество отстоя эмульсии являютс я небольшой подогрев нефти до 30-60 градусов и подаче деэмульгатора. В качес тве деэмульгаторов используются , в основном , неоногенные, натионные и а нионые поверхностно-активные вещества. В настоящее время за границей и у нас наибольшее применение нашли нео ногенные высокоэффективные деэмульгаторы. Расход деэмульгатора для п одготовки нефти на промыслах и НПЗ колеблется от 20 до 100 г/т в зависимости о т состава нефти и устойчивости образующейся эмульсии воды в нефти. Современные эффективные неогеонные деэмульгаторы по своей химичес кой природе в брольшенстве случаев представляют собой полиглинолевые эфиры или блоксополимеры Окисй этилена, пропилена, бутилена на основе этилендиамина, пропиленг ликоля и другий соеденений с молекулярной весом 2500-6000 многие деэмулгаторы представляют собой низкозастывающее вещество, поэтому выпускаются в в иде растворов в органических растворителях или в водометанольной смес и. Большенство деэмульгаторов хорошо растворимы в воде, некоторые же об разуют с водой эмульсию обратного типа и растворимы в нефти в водном рас творе неоногенные диэмульгаторы имеют слабо щелочную или нейтральную реакцию, не реагируют с солями, кислотами и слабами щелочами. Нагревание диэмульгаторв до 200 градусов и охлаждение неаказывают суще ственного влияния на их деэмульгирующае свойства. Применниются неоног енные диэмульгпторы в болтшенстве случаев в виде 1-2% водного раствора или без растворителя расход диэмульгатора для обессолевания нефти различн ых месторождений на ЭЛОУ устанавливаются опытным путем и составляют от 10 до 30 г/т. Применяемы в настоящее время неогенные диэмульгаторы типа диссольван о по диэмульгируещей спосбности универсальны и пригодны для всех типов нефти. Диэмульгаторы ОЖК, проксонол, проксомин для удобства применения долж ны выпускаться в виде 50-65% растворов в смеси метанола с водой, как и многие и мпортные диэмульгаторы, например диссольван-4411. Дипроксомин 157- жидкое вещ ество с темпертурой остывания – 38градусов поэтому может применятся без расстворителя. Импортные дионогенные диэмульгаторы, такие как диссольван, сепарол, о ксайд прогелит и др., являются блоксополимерами окисей алькилепов и бли зки по своему составу. К этому же классу соединений относятся отечествен ные диэмульгаторы проксинолы, проксоми и дипроксоми. Все они: как импорт ные, так и отечественные-обладают высокой диэмульгирующей способность ю, но являются поверхностно-активными биологическими жесткими веществ ами, т.е. эти вещества биологически не разлагаются или очень трудно разла гаются. В следствии того, что все МПЗ вынуждены сбрасывать в сточные воды ЭЛОУ В реки и водоемы, т.к. из-за солености они не могут быть смешаны с оборотной водой Биологическая разлагаемость веществ, поподающих в сточные воды, приобр итает весьма серьезное значение в свете все возрастающих требований к ч астоте сбрасываемых сточных вод. Поэтому в перспективе, очевидно, необхо димо будет к диэмульгаторам, применяемым на ЭЛОУ МПЗ, предъявлять требов ания по биологической разлогаемости. Из всех применяемых в настоящее время диэмудьгаторов только ОЖК част ично удовлетворяет этим требованиям. 3.4. электрические методы ЭЛОУ. Разложение эмульсий электрическим методами, ввиду сравнительной пу стоты необходимых для этой цели установок, применяемости для большинст ва эмульсий и достаточной надежности в работе, получило широкое распрос транение. Электрический способ разрушения эмульсий типа В/Н применяют на нефте перерабатывающих заводах при обессоливании нефти нефти на ЭЛОУ, а также при очистки нефтепродуктов от водных растворов щелочей и кислот (электр офайнинг). В обоих случаях используют электрическое поле высокой напряженности. О днако есть существенное различае между способами, торо в взвешанные час тицы воды сливаются в более крупные которые под действием силы тяжести о саждаются вниз. Отстоявшееся вода С растворенными в ней солями выводится из нижней части электородегидра тора, обезвоженная нефть из верхней части. Для достижения минимального с одержания Остаточных солей в обессоленной нефти (не более 3нг/л) нефть промывают нес колько раз На ЭЛОУ, состоящих из 2-3 последовательных соединенных ступеней электрод егидраторов. При выборе оптимальных параметров технологического режима обессоле вание нефти следует учитывать влияние каждого из них на эффективность п роцесса. Основными технологическим параметрами процесса являются: тем пература, давление, удельная производительность дегидратов, расход диэ мульгатра (а в некоторых случаях и щелочи), Расход промывной воды и степень ее смешения с нефтью, напряженность элек трического поля в электродегидраторах. Важным технологическим факторо м является число ступеней обессолевания. Одним из важнейших параметров процесса обессоливания является темп ература. Применяемый на ЭЛОУ подогрев нефти позволяет уменьшить ее вязк ость, что существенно повышает подвижность капелек воды в нефтяной сред е и ускоряет их смещение и сегментацию. Кроме того, с подогревом нефти уве личивается расстворимость в ней гидрофобных пленок, обволакивающих ка пелек воды вследстви этого смещается их механическая прочность, что не только облегчает консистенцию капель воды, но приводит так же к снижению требованию расходу диэмульгатора вмете с тем подогрев нефти на ЭЛОУ со пряжен с серьезными недостатками. С повышением температуры обессолева ния силбно увеличивается электропроводность нефти и соответсвенно, по вышается расход электроэнерги, значительно усложнняются условия работ ы проходных и подвесных изоляторов. Поэтому подогрев разных нефтей на ЭЛ ОУ Проводят в широком интервале температур 60-150 градусов, выбирая для каждой нефти В зависимости от ее свойств оптимальное значение обеспечивающее миним альные затраты на ее обессолевание. В связи с этим интересно рассмотреть как изменяеися устойчивость вод онефтянныйх Имульсий с температурой. Принимая за меру устойчивости имульсии количи ство деэмульгатора, необходимого для ее полного разрушения, можно услов но определить устойчивость имульсии при данной температуре по требеем уму при этой иемпературе расхода деэмульгатора. 4.Обессолевание битуминозной нефти. Задача полного обезвоживания нефти перед ее переработкой усложняются для так называемых тяжелых битуминозных нефтей, добыча которых в ближай шие годы начата в промышленных масштабах. При добыче битуминозныз нефте й применяют термический способ (сжиганием нефти в пласте), или подогрев в пласте водянным паром, что приводит к образованию высоко диссперстных и мульсий пресной воды В тяжелой нефти, пи этом плотность воды близка к плотности нефти такие во донефтянае имульсии, так называемые кондексационные, очень трудно разр ушаются существующими способами, даже при применении самых эфективных диэмульгатров. Очевидно, для подготовки и переработки тяжелых битумино зных нефтей потребуется разработка иных способов. По имеющимся данным, содержание хлоридов в битуминозных нефтях татар ских месторождений колеблется в широких пределах от нескольких десятк ов до нескольких сотен мг/л, что при термической обработке ведет к выделе нию больших количеств хлористого водорода. В связи с истощение запасов во всем мире битуминозные нефти а так же не фти, извлекаемые из битуминозных песчанников, приобретают все большее з начение запасы битумизной нефти велики , а промышленная добыча их пока н ебольшая. В процессе добычи термическим воздействием на пласт экстракцией рас творителями и другими способами образуются устойчивые высокодисперс ные водонефтяные эмульсии с большим содержанием механических примесей . Поэтому очень осложняется их обезвоживание, обессоливание и подготовк а к переработке на качественные нефтепродукты.. К таким нефтям относится , например, нефть Мордово-Карлальского месторождения(Татарстан), добыва емая способом термического воздействия на пласт (частичное сжигание не фти в пласте). Эта нефть очень трудно обессоливается на ЭЛОУ при жестком р ежиме и расходе деэмульгатора, в несколько раз превышающем его расход, д ля обычной нефти. При добыче такой нефти способом термического воздействия на пласт по лучается высокодисперсная водонефтяная эмульсия, содержащаяся, по наш им определениям, более 50% глобул воды, размером до 10 мкт. Эта эмульсия очень трудно разрушается даже в электродетураторе и с применением эффективн ых деэмульгаторов. Очевидно, для подготовки новых битуминозных нефтей к переработке в з ависимости от их состава и свойств потребуется в каждом отдельном случа е опытным путем определять оптимальный режим работы ЭЛОУ и подбирать со ответствующую композицию эффективного деэмульгатора. Обессоливание мазутов. Мазутные эмульсии в отношении содержания воды ничем не отличается от нефтяных. Вода здесь также может находится в той или иной степени раздро бления отдельных капелек и устойчивость их во взвешенном виде так же опр еделяется наличием защитных пленок, прочно удерживаются во взвешенном состоянии, что затрудняет удаление их. Благодаря наличию в мазутах значительного количества асфальто-смол истых и других компонентов, а также благодаря высокой вязности среды как обезвоживания., так и обессоливания в этих условиях представляет часто большие затруднения. Никаких специальных методов для эмульсации и обессоливания мазутов не применяется. В большинстве случаев они подвергаются отстою с отогрев ом до 60-80 градусов, что, однако, часто не дает достаточно положительных резу льтатов. Так на одном заводе, где мазуты, хранящиеся в открытых ямах, подаю тся на установки с содержанием воды до 70%, удается обезвожить их отогревом обычно только до 5-10%. Попытки отогрева вводом острого пара так же не увенча лись успехом:при последующем отстое вода, образующаяся за счет конденса ции пара, отделяется достаточно легко, но основная эмульсия при этом не р азбивается. Тем не менее в некоторых случаях, повидимому для легких пара финистых мазутов, удается достигнуть обессоливания путем промывки пре сной водой с отстоем подавлением. Так на одном заводе в Мескогон 9США)прим еняется следующий метод промывки : мазут забирается сырьевым насосом, в прием которого непрерывно подкачивается пресная вода. В насасе и выкидн ом трубопроводе вода достаточно полно перемешивается с мазутом и смесь поступает далее в теплообменник типа»труба в трубе», где горячим кренин г-остатком подогревается до 140-150 градусов. С этой температурой смесь вводи тся в нижний конец наклонно расположенного цилиндрического водоотдели теля через патрубок, отстающий на 0,6м от низа. При производительности уста новки 220 т/сутки размеры водоотделителя =1,5м, =12,6м. Рабочее давление поддер живается в 12 атм. На 30 см ниже в воде мазута установлен пробный краник для к онтролирования уровня воды, которая периодически спускается через спу скной кран, расположенный в низшей точке водоотделителя. Объем последне го рассчитан на пребывание в нем смеси мазута и воды в течении не менее 90 м ин. В случае необходимости дополнительного обогрева или при выключении подогрева кренинг-остатком, в в водоотделителе установлен паровой змее вик из труб длиной 75 м. Соли (главным образом натриевые и магнивые), содержащиеся в исходном м азуте в количестве 4000 мг/л, удаляются до 54 мг/л. На заводах обессоливание мазутов часто производится на электроуста новках с подогревом до 150 градусов. По видимому, благоприятные результаты могут быть также получены при менением деэмульгаторов для обезвоживания мазутов. Однако, для обессол ивания следует, очевидно, ориентироваться на применение только достато чно эффективных деэмульгаторов, так как мазуты, в особенности тяжелые, п оддаются этой операции с трудом и легко эмульгируют при промывке. Заключение. Наличие значительного количества и разнообразия методов обессоливан ия нефтей крайне осложняет и затрудняет выявление наиболее рациональн ых из них. Между тем , нашей задачей является выбор и применение такого мет ода, который был бы наиболее рациональным. С целью облегчения этой задач и при описаниях различных методов, приведенных выше , дается оценка поло жительных и отрицательных особенностей каждого из них. Рациональность методов обессоливания определяется следующим осно вными показателями качественности их:1эффективность;2)возможность полн ого отделения воды и сухих солей; 3)отсутствие необходимости применения подогрева; 4)максимальная простота метода и оборудования; 5) экономичност ь процесса. Не надо думать, что на НПЗиспользуют лишь какой-либо один из методов об ессоливания. Например, на ЭЛОУ , комбинируют термохимический способ с эл ектрическим, сочетается четыре фактора воздействия на эмульсию : подогр ев, подачу деэмульгатора, электрическое поле и отстой в гравитационном п оле. Однако, если для легкой нефти методы обессоливания достаточно эффект ивны, то для , например, битуминозной нефти необходима разработка эффект ивных методов. Тем более , Татарстан обладает значительными запасами бит уминозной нефти.. Литература. 1. Гершуни С. Ш ., Лейбовска я М. Г. Оборудование для обессоливания нефти в электрическом поле.. М.:ЦИИТ иХИМИЕФТЕМАШ, 1983, с.32. 2. Левченко Д.И. и др. Обессолива ние нефти на нефтеперерабатывающих заводах.М.:ЦНИИТЭ.Нефтехим., 1973, с.51. 3. Левченко Д.И. и др. Технология обессоливания нефтей на нефтеперерабатывающих предприятияж. М.:Химия , 1985, с.168. 4. Логинов В.И. Обезвоживание и о бессоливание нефтей.М.:Химия, 1979, с.216. 5. Пахомов Е.В. Электрообессоли вание нефти.М.:Госкомтехиздат., 1955, с.96. 6. Петров А.А. Геагенные-деэмуль гаторы для обезвоживания нефтей.Куйбышев., Кн.изд., 1965, с.143. 7. Мышкин Е.А. Подготовка нефтей и мазутов и переработка.Гостоптехиздат., 1946, с.119. 13п144-83г. Разработка оптимальной технологии обезвоживания и обессоливания нефт ей на Нефтекутском ГПЗ: Хабибулина Р.К., Коноплев В.П., Нефтепромысловое де ло (Москва),1982, №10,с.28-29. Приведены результаты разработки оптимальной технологии обезвоживан ия и обессоливания нефтей в лабороторных условиях на образцах, отобранн ых на нефтекумском ГПЗ, с исходным содержанием(%) в ставропольской нефти с меси воды 8, солей 3511, и соответственно 6 и 7072. Показано, что комбинированным методом в 2-3 ступени в оптимальном технол огическом режиме(температура больше или равно 80 градусов, расход деэмул ьгатора 40 гр/т с подачей на первую ступень, во время отстоя нефти в термоде гидраторах 4 часа, в электродегидраторах 1 часа, нефть может быть обессоле на до 50 мг/л. 23п197-99г. Оптимизация состава деэмульгаторов водонефтяных эмульсий с использов анием математического метода планирования экспериментов /Климова Л.З., К алинина Э.В., Гаевой Е.Г., Силин М.А., Магедов Р.С, Старинов В.В., Изюмов Б.Д.//10 Всер оссийская конференция по химии, реактивам «РЕАКТИВ-97». Химические реакт ивы, реагенты и процессы малотоннаж химии.,М.-Уфа,8-10 октября,1997.,Тез.Окл.-Уфа, 1997, с.179. Высокоэффективные деэмульгаторы , которые используются при подготовк е нефтей на нефтепромыслах и в процессе глубокого обезвоживания и обесс оливания на ЭЛОУ , представляют собой смесь ПАВ различных структур и мод ификаций и подбор композиций для разрушения водонефтяных эмульсий раз ных типов нефтей ведется имперически. Поставлена задача нахождения опт имального состава трехкомпонентной смеси ПАВ – деэмульгаторов разной структуры для разрушения водонефтяных эмульсий.В качестве исходных ко мпонентов рассмотрены разработанные соединения: блок-сополимер оксидо в этилена и пропилена (НефтеконБС), окисиэтилированнае Фенолформальдегидная смола (Нефтекон КС), оксиэтилироваёёёёёённые жир ные кислоты С8-С24 (Нефтекон МС). Для нахождения оптимальной композици трех компонентногодеэмульгатора и изучения явления синергизма между систе мами примененё симёпёёлеёёкёсё-решетчатый план и расчитаны математиче ские модели, на основе которых выявлен синергический эффект системы Неф теконБС-НефтеконКС. 7п159п-93г. Способ разрушения обратимых эмульсий в системах для обессоливания сыр ой нефти: Method of brecning reverse emulsion in a crude oil desalting system .Пат.5607574 США, МНИ. C10G33/00/Hart Paul R . Betz Bearbon inc.-№437338; Заявл .9.05.95; опубл . 4 .03.97.; НКИ 208/188.. Эмулсию, образовывающуюся при обессоливании сырой нефти, обрабатывают при 65-150 градусов водным раствором, содержащим хлоргидрат алюминия и поли мер диалил диметилламмоний хлорид с молекулярным весом 100000. 16п259п-85г. Способ обессоливания нефти: Утияма Хиросу, Накадзима Садео, Хануко Карук о Кагану К.К. Заявл. 59-152981, Япония. Заявл. 21.02.83.№ 58-26395, опубл. 31.08.84 МКИ C10 G33/04 B01 D17/04 Предложен способ обессоливания нефти , по которому к нефти , а танже к про мывным водам добавляют соответствующие деэмульгаторы эмульсий в/м и м/в , промывают нефть и водный слой, включающий соли, отделяют от масляного сл оя. В качестве деэмульгаторов эмульсий в/м применяют СПЛ этилен и пропил еноксидов, поликонденсаторы полиоксиалпилена, алпилфенов и формалина, СПЛ полиоксиамиленов с алифатическими эфирами или полиамиленаминами; в качестве деэмульгаторов эмульсий м/в применяют СПЛ этилен и пропилен о ксидов, поликонденсаты, этилхлоргидратов и алкилоксиамидазолинов и др угих.Деэмульгаторы добавляются в количестве 2,5-20 г/мн. 16п257п-85г. Использование полиакри+ламида и композиций на его основе в процессах об езвоживания, обессоливания и депарафинизации нефти: Мембаталиева З.Д., Н овичкова Л.М., Анисимов Б.Ф.;Институт хими нефти и природных солей АН КазСС Р. Гурьев., 1985, с. 27. Библиография 70 (Рукопись деп.в ВИНИТИ 22 апреля 1985. №2262-85 ДЕП). Показана возможность одновременного проведения процесса обезвожива ния , обессоливания и депарафинизации, предотвращения асфальтосмолист ых отложений на трубопроводах и аппаратах для обезвоживания и обессоли вания. Рассмотрим поведение полимеров типа полиакриламида (ПАА) в обрати мых нефтяных эмульсиях, механизм действия водорастворимых компоненто в на нефтяные эмульсии под электрическим микроскопами опубликованные ренгентографические исследования взаимодействия ПАА с механическими примесями и солями, содержащимися в нефтях. Автореферат. 10п155-92г. Способ деэмульгаци нефти.А.с.1616903 СССР, МНИ С10 С33/06/ Галицкий Ю.Я., Спиридонов Ю.А .Галицкая В.А.; Казан.филиал Московского энергетического института-№4462344/31-04. Заявл.15.07.98; опубл. 30.12.90., бюл. ; 48. В способе деэмульгации нефти путем нагрева и обработки деэмульгатором , осуществляемой при создании между собой струй нефти струями деэмульга тора, расположенными вокруг нее симметрично, с последним соударением сл ившихся при этом струй. 10п154п-92г. Способ разрушения промежуточного эмульсионного слоя: А. С. 1616961 СССР, МНИ , с10 с33/04/Голубев В.Р., Б ашкирский Н.И. и проект. Институт нефтяной промышленности.-№4424652/23-04; заявл.12.05.88; опубл. 30.12.90; бюл.№48. В способе разрушения промужуточного эмульсионного слоя в процессах об езвоживания и обессоливания путем введения в него деэмульгатора для по вышения степени разрушения, деэмульгатор смешивают с нагретой товарно й нефтью, взятой в количестве 7,5-10% от объема обрабатывающей нефти, и вводят в нижнюю часть промежуточного эмульсионного слоя.. 7п174-99г. Разработка деэмульгирующих компонентов./Грегухина А.А.,Кабирова А.А, Дия ров И.Н.//12 международная конференция молодых ученных по химии и химическо й технологии, посвященная 100-летию образованию Российского химико-техно логического университета, М., ноябрь-декабрь1998; МКХТ-98Тез.докл.Ч.З.-М.,1998, с.41. С целью получения универсальной деэмульгирующей композиций, способно й составить конкуренцию импортным деэмульгатором синтезировано ПАВ По линол и испытание его эффективность в качестве добавки к Д-157.. 7п175-99г. Деэмульгатор для обезвоживания и обессоливания нефти :ПАТ 2076134 Россия, МПК С10 С33/04/Габдурахманова А.З.,Зарипов Г.Г., Мустафин Х.В., Нуруллина И.И. Орехов А.И ., Павлова Л.И., Рахматулин Р.Г., Шумляев С.И., Юдина И.Г.-№ 95104330/04. Ззаявл. 24.03.95.; опубл.2 7.03.97.; бюл.№9. Деэмульгатор для обезвоживания и обессоливания нефти включает блок-со полимер окисей пропилена и этилена общей формулы. И дополнительно содер жит смесь побочных продуктов стадии выделения морфолина из катализа пр оизводства морфолина из диэтиленгликоля и аммиака высококипящие фрак ции М-2 при следующем соотношении компонента %: блок-сополимер окисей проп илена и этилена формулы I 70-80, выс ококипящие фракции М-2 до 100. 21п135-94г. Электростатическ ие процессы в нефтепереработке. Refining electrostatic proccsses //Oil and Gas J.1994, с .2, №20, с .64- анг .. Фирма Howe - Bacer Ersineers inc .выпустила две иллюстрированные брошюр ы, в которых описывает разработанные ею процессы нефтепереработки. В одн ой из брошюр подробно рассмотрен электростатический процесс обессоли вания и дегидратици нефти. Обсуждаются особенности технологии и аппара турного оформления процесса, предназначенного для притяжения в местор ождениях с глубоким залеганием нефти.. 18п151п-98г. Состав для обезвоживания и обессоливания нефти: А.с. 15121444СССР, МКИ,С10С33/04/Соло дов А.В., Лебедев Н.А., Тудрий Г.А., Наумова А.В., Ялышева А.Г.,Ассадулина Г.Р.,Лопа тина Р.В.; нпо по химизации технологических процессов в нефтяной промышл енности.№ 4359900/04; заявл.5.01.88.; опубл.20.05.96.; бюл.№14. Состав для обезвоживания и обессоливания нефти содержит %: бис (алкилгек саоксиэтилен) фосфат 75-91 и 2- этилендиаминометил фенол или 2.6-диэтилен диами пометил) фенол- до 100. 9п156п-98г. Способ получения деэмульгатора для обезвоживания и обессоливания стой ких водонефтяных эмульсий: заявл.94030510/04 Россия, МКИС10С33/04/Тудрий Г.А., Варнавск ая О.А., Лебедев Н.А., Жвастова А.К.,Халимулин Ю.К.; НИ нефтепромысловой химии .Н ИИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОЙ ХИМИИ.№9403510/04; ЗАЯВЛ.18.08.94; ОПУБЛ. 10.12.96, БЮЛ.№ 34. 1П 131П-97Г.. состав для обезвоживания и обессоливания нефти:Пат.2036952.Россия,МКИ С10С33/04/Таврин А.Е., Зотова А.М., Балакирева Р.С., Кассина Г.И., Яилаев А.М., Никишин В.А., Кузмичкина Т.И., Федоров С.Б., Сабурова Л.И.; ТОО Сат урн№ 5033638/04 ; заявл.24.03.92.; опубл.9.06.95;бюл.№16. Состав содержит 10-50% оксиэтилакилфенола на основе трилеров пропилена АФ 9-12 или на основе полиэтиленгликолевого эфира моноалмилфенола на основе полимердистилята ОП-10 или полиэтиленгликолевого эфира фракций синтети ческих спиртов оксанол амина , выбранного из группы, содержащей монозта нолооксин, триэтаноламин, тетраметилдипропилентриамин, пиридин и до 100% р астворители.. 6п 192п-97г. Способ обезвоживания и обессоливания нефти: А.с.1236747 Россия, МКИ С10133/04/Петров А.Г., Гусев В.И., Солодов А.З., Тузова В.Б.; Всероссийскийи.-н. И проект. Института промысловой химии.№ 3568451/04; заявл.23.09.83;опубл. 10.04.96, бюл.№ 10. Предложен способ обезвоживания и обессоливания нефти путем введения д еэмульгатора окисиалкилированого продукта конденсации алкилфенола с сополимером. С целью сокращения расхода деэмульгатора в качестве деэму льгатора используют оксиэтилированный продукт конденсации алкилфено ла, где алкил с высококипящим побочным продуктом синтеза и изорбутелена и формальдегида при молярном соотношении алкилфенола и высококипящего побочного продукта 1:0.5-2 и при содержании оксиэтилированых групп в молеку ле 30-70%. 17п96п-99г. Состав для обезвоживания и обессоливания нефти и ингибирования корроз ии нефтепромыслового оборудования и асфальтно-смоло-парафиновых отлож ений:заявл.96102647/04, Россия, МПК С08 С33/04/Зотова А.М., Зотов С.Р., Зотова Н..Р.-№ 96102647/04, заявл .14.02.96; опубл.20.01.98.;бюл.№2. Предложен состав для обезвоживания и обессоливания нефти, ингибирован ия коррозии нефтепромыслового оборудования и асфальтно-смоло-парафино вых отложений, включающей соединения фосфористой кислоты, амин, оксиалк илированное ПАВ и растворитель.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Первая лекция по теологии в МИФИ. Батюшка с кафедры:
- Так, дети мои, забудьте всё, чему вас до этого учили.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, курсовая по химии "Методы обессоливания нефти и нефтяного сырья (тяжелых остатков)", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru