Реферат: Трубопроводы и арматура - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Трубопроводы и арматура

Банк рефератов / Технологии

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Zip, 1848 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

3 Трубопроводы и арматура Содержание Понятие "труба". Классификация и область применения электросварных труб Понятие "труба". Классификация и область применения асбестоцементных труб Назначение и основные характеристики теплоизоляции трубопроводов Прокладка трубопроводов в каналах. Основные требования Классификация, достоинства и недостатки, область применения фланцевых соединений трубопроводов и арматуры Общая классификация трубопроводной арматуры по технологическому назначению Задвижка. Общее устройство, достоинства и недостатки, область применения, материалы Практическое задание Литература Понятие " труба ". Классификация и область применения электросварных труб Под термином труба в гидравлике понимают полое цилиндрическое тело, у которого поперечное сечение целиком заполнено движущейся жидкостью или газом, причем стенки трубы испытывают , вполне определенное внутреннее давление, на которое их и рассчитывают . В зависимости от материала, из которого они изготовлены, трубы разделяют на металлические ( стальные, чугунные и др.) и неметаллические ( керамические, асбестоцементные, пластмассовые и др.) . Основной характеристикой размера труб является их внутренний диаметр . Номинальная величина внутреннего диаметра или его округленное значение называется диаметром условного прохода . Величина условного прохода Dy выражается в мм и регламентируется ГОСТ 355 - 67 " Проходы условные трубопроводной арматуры, соединительных частей к трубопроводов ". По диаметру условного прохода подбирают трубы и другие элементы трубопроводов . Для санитарно-технических устройств применяют следующий стандартизированный ряд Dy в мм : 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, ..., 4000 . Трубопроводы санитарно-технических систем могут работать как под давлением, так и без давления . В зависимости от этого различают трубы для напорных трубопроводов - напорные трубы и трубы для безнапорных трубопроводов - безнапорные . При изготовлении сварных труб применяют электрическую и печную сварку, используют контактную электросварку сопротивлением, индукционную сварку и сварку токами высокой частоты, а также электродуговую сварку под слоем флюса или в среде защитных газов . Одной из основных операций всех технологических процессов производства сварных труб является формование трубной заготовки - сворачивание плоской заготовки ( листа, ленты, штрипка ) в цилиндрическую трубную . Процесс формования заготовки требует по сравнению с прошивкой ( основной операцией в производстве бесшовных труб ) значительно меньших затрат энергии и вследствие этого предопределяет экономичность производства сварных - труб . Формование трубной заготовки может осуществляться при обычных температурах металла и с предварительным нагревом . В соответствии с этим различают холодное и горячее формование . Холодное применяется во всех процессах электросварки труб, горячее - при печной сварке труб . Холодное формование заготовки может производиться с образованием щели между свариваемыми кромками по образующей ( обычное формование ) или по спирали ( спиральное формование ). В зависимости от размеров и назначения заготовки и труб, применяемого метода сварки для обычного холодного формования ( с продольной щелью между кромками ) может применяться различное оборудование : гибочные вальцы, прессы и непрерывные валковые станы . На рис.1 показана схема получения трубной заготовки из стальной ленты на валковом стане непрерывного действия . На таком стане, кроме формования заготовки в трубу, лента сваривается в непрерывную полосу, у нее обрезаются кромки, а после получения заготовки трубы она сваривается и из стана выходит готовая труба бесконечной длины, которая разрезается на отрезки любой заданной длины . Рис.1 Схема формирования трубной заготовки на непрерывных валковых станах : а, в - валковые калибры ; б - роликовый калибр На рис.2 приведена схема контактной электросварки труб сопротивлением . Электрический ток подводится к кромкам заготовки с помощью сварочного устройства, состоящего из электродных колец 1, разделенных между собой изолятором 2, которые - являются вторичной обмоткой вращающегося сварочного трансформатора . Стык кромок сформованной трубной заготовки, который попадает в зазор между электродными кольцами, нагревается . Под давлением сжимающих сварочных валков и сварочных электродов кромки трубы свариваются . Рис.2 Контактная сварка труб методом сопротивления : 1 - электродные кольца ; 2 - изолятор ; 3 - сжимающие валки ; 4 - формовочные валки ; 5 - направляющая шайба ; 6 - сваренная труба ; 7 - сформованная заготовка Для сварки труб, существует также сварка электродом в среде защитных газов и автоматическая сварка электродом под слоем флюса рис.3 . Рис.3 Электродуговая сварка : а - дуговая сварка труб в защитном газе : 1 - трубная заготовка ; 2 - сжимающие валки ; 3 - сварочная горелка ; б - автоматическая сварка под слоем флюса: 1 - труба; 2 - сварной шов; 3 - шлак; 4 - медный башмак, 5 - подача флюса; 6 - сварочная головка; 7 - отсос избыточного флюса Кроме дуговой электросварки, также применяют для сварки спирального шва токи высокой ( радиотехнической ) частоты . Спирально-шовные сварные трубы изготовляют на специальных станах рис.4 . Рис.4 Схема стана спирально-шовных труб : 1 - разматыватель ; 2 - правильная машина ; 3 - ножницы для обрезки концов полосы ; 4 - автомат для сварки стыков полосы ; 5 - петлевое устройство ; 6 - дисковые ножницы для обрезки кромок ; 7 - подающая машина ; 8 - формовочное устройство ; 9 - автомат для внутренней сварки ; 10 - автомат для наружной сварки ; 11 - отводящий рольганг Электросварные трубы с продольным швом применяются для тепловых сетей с рабочим давлением горячей воды до 1,6 МПа и температурой до 300° С , для магистральных трубопроводов, внутренних сетей газоснабжения и не питьевых водопроводов . Также электросварные трубы со спиральным швом применяются для тепловых сетей с рабочим давлением пара до 1,3 МПа и воды до 1,6 МПа . Понятие " труба ". Классификация и область применения асбестоцементных труб Асбестоцементная промышленность выпускает следующие виды труб : 1 . Напорные трубы марок ВТ-3, ВТ-6, ВТ-9 и ВТ-12, предназначенные для устройства водопроводов . Первые две буквы в обозначении марки указывают, что эта труба предназначена для устройства водопроводов ; цифры же показывают наибольшее рабочее давление в водопроводе, при котором можно применять трубы этой марки . В зависимости от давления, а значит от марки, различна толщина стенок в трубах одного диаметра : чем выше марка трубы, тем больше толщина ее стенки . 2 . Безнапорные трубы, предназначенные для устройства канализационных трубопроводов, для прокладки телефонных кабелей, вентиляционных сетей и т.п. 3 . Трубы газа - и паропроводные на давление газа не выше 0,5 МПа . 4 . Трубы для обсадки водозаборных скважин . У водопроводных и газопроводных ( напорных ) труб на станках обрезают и обтачивают концы . Эти операции необходимы, так как при формовании на трубоформовочной машине концы труб на длине около 50 мм имеют несколько меньшую плотность, чем все тело трубы . Кроме того, для правильного соединения их в трубопроводе торец трубы должен быть перпендикулярен к оси трубы . Необходимость обтачивания концов труб на определенную длину обусловлена также тем, что при сборке водопроводов концы труб соединяют асбестоцементными или чугунными муфтами, а между наружной поверхностью трубы и внутренней поверхностью муфты/устанавливают резиновые кольца . Чтобы резиновое кольцо давлением воды или газа не вытеснялось из муфты, его надо равномерно и в достаточной степени сжать по всей окружности . Это можно достигнуть только в том случае, если концы труб будут иметь заданный наружный диаметр и правильную цилиндрическую форму . Безнапорные трубы при сборке трубопроводов соединяют без резиновых колец . Поэтому у этих труб концы только обрезают, но не обтачивают . Водопроводные трубы марки ВТ-9 соединяются как асбестоцементными, так и чугунными муфтами ; трубы марки ВТ-12, а также газопроводные трубы соединяются только чугунными муфтами . Водопроводные трубы марок ВТ-3 и ВТ-6, а также безнапорные трубы соединяются асбестоцементными муфтами, которые изготовляют на заводах асбестоцементных изделий . Асбестоцементные трубы обладают высокой хрупкостью, поэтому при их транспортировании, разгрузке и погрузке следует обращать особое внимание на предохранение от ударов . Каждая асбестоцементная труба должна иметь маркировку, наносимую несмываемой краской, в которой указывается : наименование предприятия-изготовителя, дата изготовления ( месяц, год ), марка . На каждой трубе, должна быть надпись : " Не бросать !" На наружной поверхности муфт указывается марка . При приемке труб их подвергают внешнему осмотру, сверяют с сопроводительным - документом ( сертификатом ) проверяют на выборку длину и диаметр . Асбе стоц ементные трубы и муфты должны храниться на ровных площадках в штабелях, раздельно по размерам и маркам . Трубы укладываются горизонтальными, а муфты вертикальными рядами . Нижний ряд труб должен быть закреплен . Назначение и основные характеристики теплоизоляции трубопроводов Экономическая эффективность систем централизованного теплоснабжения при современных масштабах теплового потребления в значительной мере зависит от тепловой изоляции оборудования и трубопроводов . Тепловая изоляция служит для уменьшения тепловых потерь и обеспечение допустимой температуры изолируемой поверхности . Тепловая изоляция оздоровляет условие труда эксплуатационного персонала и позволяет сохранить высокие параметры теплоносителя на большом удалении от источника тепла . Тепловая изоляция трубопроводов и оборудования тепловых сетей применяется при всех способах прокладки независимо от температуры теплоносителя . Теплоизоляционные материалы непосредственно контактируют с внешней средой, для которой свойственны непрерывные колебания температуры, влажности и давления . В крайне неблагоприятных условиях находится теплоизо ляция подземных и особенно беска нальных теплопроводов . Виду этого теплоизоляционные материалы и конструкции должны удовлетворять ряду требований . Соображения экономичности и долговечности требуют, чтобы выбор теплоизоляционных материалов и конструкций производился с учетом способов прокладки и условий эксплуатации, определяемых внешней нагрузкой на теплоизоляцию, уровнем грунтовых вод, температурой теплоносителя, гидравлическим режимом работы тепловой сети и др . Материалы, используемые в качестве теплоизолятора, должны обладать высокими теплозащитными свойствами и низким водопоглащением в течение длительного срока эксплуатации . Водопоглащение гидрофобность ( свойство поверхностного водоотталкивания ) имеют важное значение для сохранения начальных теплофизических свойств теплоизоляционного материала и для экономии теплоснабжения . Коэффициент теплопроводности большинства сухих изоляционных материалов изменяется в пределах 0,05 Вт/м·єС, с увеличением теплопроводности увеличивается иногда в 3 - 4 раза . Теплоизоляционные свойства одних и тех же материалов существенно ухудшаются и с увеличением объемной плотности . Тяжелая теплоизоляция разрушающе действует на удерживающую сетку и проволоку, провисшая теплоизоляция обрывается с трубопровода оборудования и не выполняет своего прямого назначения . В связи с этим изоляционные материалы и бандажное крепление ( сетка, проволока ) должны обладать высокой механической и коррозийной стойкостью, способно противостоять воздействию внешней нагрузки и влажности . Высокое требование предъявляются к химической чистоте изоляторов . Изоляционные материалы, содержащие химические соединения, кор р озийно - агрессивные по отношению к металлу, не допускаются к применению, так как при увлажнении эти соединения легко вымываются из теплоизоляции, попадая на металлические поверхности, вызывают их коррозию . Наиболее агрессивными элементами являются серные и сернистые окислы ( SO 3 , SO 2 ), содержащиеся в большом количестве в различных шлаках и минеральных ватах . Шлаки и ваты относятся к числу качественных изоляторов, но содержание окислов серы более 3% делает их непригодными для применения во влажных условиях . Некоторые заполнители, как асбузурит, древесные опилки, камышит и другие, в основном органические материалы при увлажнении изменяют структуру, растрескиваются и загнивают, вследствие чего они также не рекомендуются для теплоизоляции . Область применения тепловой изоляции определяется температурной стойкостью вещества, способностью сохранять первоначальные тепловые и механические свойства при высоких температурных теплоносителей . Состояние тепловой изоляции и ее долговечность зависят так же от режимов работы теплопровода . Практика эксплуатации показала, что теплопроводы, периодически отключаемые на сезонные ремонты, коррозируют быстрее непрерывно действующих . В непрерывно действующих теплопроводах потоки тепла, проходящие через слой изоляции, поддерживают ее в постоянно сухом состоянии . При отключении сетей уменьшающиеся потоки тепла от остывающего теплоносителя не в состоянии противостоять диффузии влаги с поверхности слоя изоляции к поверхности труб . Миграция влаги с поверхности слоя изоляции сопровождается вымыванием вод о растворимых химических элементов, которые при длительном отключении сетей вызывают коррозию труб . Теплоизоляционные материалы применяются в виде зернистых, волокнистых и пастообразных масс, не обладающих необходимой строительной прочност ью, а также в виде штучных формо вых изделий . Для закрепления материалов на изолируемой поверхности труб и изделий и защиты их от коррозии необходимо соответ ст вующее конструктивное оформление теплоизоляции . В конструкцию теплоизоляции входят : антикоррозийное покрытие металлических поверхностей, основной изоляционный слой, армирующие и крепежные изделия, наружная отделка изоляции . Операция по нанесению тепловой изоляции выполняются в определенной технологической последовательности, разделяющейся на этапы : 1) подготовка труб или оборудования ; 2) антикорро зийная защита ; 3) нанесение основного слоя теплоизоляции ; 4) наружная отделка конструкции . Прокладка трубопроводов в каналах . Основные требования Для городских и населенных пунктов по архитектурным соображениям рекомендуется применять подземную прокладку теплопроводов . Независимо от качества грунта, загруженности подземных коммуникаций и стесненности проездов . Для промышленных площадок подземная прокладка используется при высокой насыщенности подземных коммуникаций с целью упорядочения технологических прокладок в одном коллекторе с теплопроводами . Канальные прокладки предназначены для защиты трубопроводов от механического воздействия грунтов и коррозийного влияния почвы . Стены каналов облегчают работу трубопроводов, поэтому канальные прокладки допускаются для теплоносителей с давлением до 2,2 МПа и температурой до 350єС . Канальные прокладки делятся на проходные, полупроходные, непроходные каналы . Проходные каналы применяются при прокладке в одном направлении не мен ее пяти труб большого диаметра . Совместная прокладка городских сетей и теплопроводов удачно разрешает сложную проблему организации подземного хозяйства крупных городов и вместе с тем обеспечивает долговечную их службу и плановое строительство новых линий связи, проходные каналы используют часто для прокладки теплопроводов под многоколенными железными дорогами и автострадами с интенсивным движением транспорта, не допускающим вскрытия каналов и нарушения работы узлов на период ремонта сетей . Рис. 5. Проходной канал из железобетонных блоков. Каналы сооружают из кирпича, монолита или сборного железобетона . Общие коллекторы оборудуют монтажными проемами, вентиляцией, освещением, телефонной связью и средствами водоотлива . Полупроходные каналы применяют в стесненных условиях местности, когда невозможно возведение проходных каналов . Их используют в основном для прокладки сетей на коротких участках под крупными инженерными узлами, не допускающими вскрытия каналов для ремонта трубопроводов . Материалы для изготовления полупроходных каналов и принцип размещения в них коммуникаций аналогичны проходным каналам . Непроходные каналы имеют наибольшее распространение среди других видов каналов . Каждый вид канала применяется в зависимости от местных условий изготовления, свойств грунта, места прокладки . В непроходные каналы укладывают трубопроводы тепловых сетей, не требующие постоянного надзора . Сборные каналы со стенками из неармированного бетона, усиленной кирпичной кладкой, прокладываются в слабых грунтах высокой влажностью . Оклеенная гидроизоляция служит защитой от проникновения в канал грунтовой воды, воды атмосферных осадков . Каналы с прочными армированными конструкциями перекрытий и стенок пригодны для повседневной прокладки, в том числе и под улицами, площадями и под автодорогами местного значения . Подготовка основания из фильтрующих материалов пол каналами предупреждает затопление тепловых сетей в период максимального паводкового подъема уровня грунтовых вод . Каналы с дренажной обсыпкой стенок и дренажной трубой предназначены для прокладок в зоне грунтовых вод . Отсутствие воздушного зазора между стенками каналов и тепловой изоляцией в конструкциях, ухудшает вентиляцию воздуха и подсушку изоляции, вс ледствие чего тепловая изоляция постоянно находится во влажном состоянии . Вода , попавшая в каналы, частично испаряется и в виде конденсата выпадает на холодных стенках . Конденсат, падая с перекрытия на трубопроводы, увлажняет тепловую изоляцию, поэтому необходимо проектировать такие формы стенок каналов, чтобы капель не попадала на тепловую изоляцию . Сводчатая форма перекрытия наиболее удобна для организованного стока такой влаги на дно канала . Глубина заложения каналов принимается исходя из минимального объема земляных работ и надежного укрытия от раздавливания транспортом . Наибольшее заглубление от поверхности земли до верха перекрытия каналов в любом случае принимается не менее 0,5 м . Классификация, достоинства и недостатки, область применения фланцевых соединений трубопроводов и арматуры Фланцы применяются для присоединения на различной фланцевой арматуры . Подбираются фланцы по условным проходам и давлениям, на которые рассчитаны трубы . В водяных тепловых сетях и паропроводах с Р у <2,5 МПа наибольшее распространение получили плоские приварные фланцы, которые устанавливаются с недоводом трубы до уплотнительного торца на величину Н . Недовод трубы устраняет попадание натеков сварочного грата на уплотнительные плоскости, при которых ухудшается герметичность фланцевого соединения . Фланцевые соединения по плотности и прочности уступают, сварным соединениям их применение облегчает смену арматуры при ремонтных операциях . Рис. 6. Фланцы: а) плоский приварной; б) приварной встык; в) свободный на приварном кольце Фланцы трубопроводов по конструкции и способу присоединения к трубам в соответствии с ГОСТ 12815-80* подразделяются на плоские приварные, которые привариваются к трубам двумя швами ; приварные встык ; свободные на приварном кольце . В трубопроводах из легированных сталей применяют свободные фланцы, опирающиеся на отбортованный конец трубы . Фланцы, соединяемые с трубой на резьбе, используют преимущественно для трубопроводов высокого давления . Для взаимозаменяемости фланцев трубопроводах различного назначения их размеры - наружный диаметр, диаметр болтовой окружности, число и диаметр болтовых отверстий - стандартизированы . Типы присоединительных литых фланцев арматуры и технологического оборудования приведены в ГОСТ 12819-80 - из серого чугуна, в ГОСТ 12818 - 80 - из ковкого чугуна, в ГОСТ 12819-90 - из стали . Для создания герметичности разъемным соединениям между фланцами устанавливают прокладку, а соприкасающимся поверхностям фланцев придают специальную форму в зависимости от давления и свойств транспортируемого продукта . ГОСТ 12815-80 предусмотрено 9 исполнений уплотнительных плоскостей : с соединительным выпуском, с выпуском, с впадиной, с шипом, с пазом, под линзовую прокладку, под прокладку овального сечения, с шип - пазом под фторопластовые прокладки ( два исполнения ). Прокладки для уплотнения фланцевых соединений должны обладать упругостью и прочностью для восприятия внутреннего давления и температурных увеличений, а также химической и тепловой стойкостью . Общая классификация трубопроводной арматуры по технологическому назначению Трубопроводная арматура предназначена для подачи, отключения, распределения, регулирования, сброса транспортируемых по трубопроводу продуктов . Трубопроводную арматуру класифициркют по следующим признакам : областям и условиям применения ; целевому назначению ; принципу действия ; конструкции присоединительных патрубков ; способу перемещения запорного или регулирующего органа ; условному давлению ; условному проходу . По областям и условиям применения арматуру подразделяют на общетехническую и специальную . К общетехнической относят арматуру, устанавливаемую на трубопроводах, по которым транспортируют неагрессивные и малоагресивные жидкости и газы при рабочих температурах и давлении, допускающих использование для корпусных деталей чугуна . Латуни, углеродистой или легированной стали . К специальной относят арматуру трубопроводов, транспортирующих продукты с такими свойствами и параметрами, которые требуют применения высоколегированной стали, бронзы чугуна обладающих коррозийной стойкостью или жаропрочностью, защитных покрытий или неметаллических материалов . По целевому назначению арматура бывает : запорная ( краны, клапаны, задвижки, затворы ) - для отключения потока продукта ; регулирующая ( регулирующие клапаны и задвижки ) - для регулирования параметров продукта путем изменения его расхода ; распределительно - смесительная - для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или смешивания потоков ; предохранительная - для автоматической защиты оборудования от аварийных изменений параметров рабочего продукта ; прочая - для определения уровня рабочей среды, отвода конденсата, впуска и выпуска воздуха из трубопровода и т.д. По принципу действия арматура подразделяется на автономную и управляемую . В зависимости от конструкции присоединительных патрубков арматура бывает : фланцевая ( присоединительные патрубки с фланцами ); муфтовая ( присоединительные патрубки с внутренней резьбой ); цапковая ( присоединительные патрубки с наружной резьбой ); приварная для крепления к трубопроводу . Для технологических трубопроводов наиболее часто применяют фланцевые и сварные соединения труб с арматурой . При монтаже внутренних санитарно - технических систем используют муфтовые соединения, наружных - фланцевые и сварные . В зависимости от способа применения запорного регулирующего ( рабочего ) органа арматуру подразделяют на задвижки, клапаны, краны и затворы . Задвижка - арматура, в которой рабочий орган перемещается возвратно - поступательно параллельно оси потока продукта . В кране этот орган имеет форму тела вращения, которое поворачивается вокруг собственной оси, произвольно расположенной к направлению потока транспортируемого продукта . В затворе рабочий орган поворачивается вокруг оси, не являющейся его собственной осью . По условному давлению арматуру делят на шесть групп : вакуумную ; абсолютного давления - до 0,1 МПа ; малого давления - до 1,6 МПа ; среднего давления - от 1,6 до 10 МПа ; высокого давления - от 10 МПа до 100 МПа ; сверхвысокого давления - свыше 100 МПа . Арматура, устанавливаемая на трубопроводы различного назначения, выбирается в зависимости от транспортируемого продукта и параметров эксплуатации . Для того чтобы безошибочно подобрать тип материал арматуры, проконтролировать правильность применения на монтаже трубопроводных систем, её маркируют условными обозначениями по ГОСТ 4666-75 * . Маркировку выполняют на корпусе путем отливки выпуклых знаков или нанесением клейма . В зависимости от материала корпуса и уплотнительных поверхностей арматура окрашивается в определенный цвет и маркируется . На лицевой стороне корпуса арматуры или фирменной табличке, приклепанной к арматуре, наносятся условное давление или рабочее давление и температура ; диаметр условного прохода ; стрелка - знак направления потока среды ( арматура, предназначенная для подачи среды в любом направлении, а также имеющая выпускные концы, не должна иметь стрелу-указатель ). Арматура с корпусом из латуни и бронзы и водоразборная, туалетная и смесительная в отличительные цвета не окрашивается . По условиям ГОСТ 4666 - 65 арматура окрашивается в следующие цвета : Материал корпуса Цвет отличительной окраски Серый и ковкий чугун ……………… . … черный Сталь углеродистая …………………… серый Сталь коррозиостойкая ………… .. …… голубой Сталь легированная …………………… синий Для указания материала уплотнительных поверхностей затвора маховик или рукоятка также имеют отличительную окраску : Бронза или латунь…………………………… . красный цвет Кожа или резина…………………………… . коричневый цвет Эбонит или фибра…………………………… зеленый цвет Пластическая масса………………………… . серый цвет с синими полосами по периметру Условное обозначение арматуры состоит из последовательно повторяемых цифр и букв . Например, задвижку параллельную с выдвижным шпинделем фланцевую чугунную с уплотнением поверхности без вставных колец обозначают : 30ч7бк, где 30 соответствует группе изделия - задвижка ; буква " ч " указывает материал корпуса - чугун серый ; цифра 7 характеризует разновидность задвижки ; буквы " бк " указывают, что затвор уплотняется без вставных колец . Задвижка . Общее устройство, достоинства и недостатки, область применения, материалы Задвижки широко используются в системах водоснабжения, технологических линиях нефти - газопереработки, в энергетических системах на трубопроводах с диаметром условных проходов от 50 до 2000 мм при рабочих давлениях 0,4 - 20 МПа и температурах среды до 600єС . В ряде случаев изготавливаются специальные задвижки и на более высокие давления . На трубопроводах с D у
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Тараканы между собой называли хозяйскую домашнюю обувь гестапочками
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru