Реферат: Сварка трубчатой колонны - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Сварка трубчатой колонны

Банк рефератов / Технологии

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Zip, 35 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

14 Введение Сваркой называется процесс получения неразъемных соединений п о средством у становлен ия межатомных связей между соеди нёнными частями при их нагревании и или пластической деформировани и /ГОСТ 2601 – 84/. Сварка является одним из основных техн ологических процессов в м а шиностроении и строит ельстве . Основным видом сварки является дугов ая сварк а. Основоположниками дуговой сварки является русские ученные и и н женеры – В.В. Петров (1761 – 1834), Н.Н. Бенардос (1842 – 1905) и Н.Г. Слав я нов (1854 – 1897). Выдающийся в клад в разработку теоретических основ сварки внесли советские учёные : В.П. Вологдин , В.П. Никитин , К.К. Х ренов , Е.О. Патон , Г.А. Николаев , Н.О. Окерблом , Н.Н. Р ыколин , К.В. Любавский , Б.Е. Патон . В 1802 году впервые в мире профессор С анкт Петербургской медик а хирургической академии Василий Владимирович Петров открыл и наблюдал ду говой разряд от построенного им сверхмощ ного «вольтового столба» , к о торый стоял из 2100 п ар разнородных кружков – элементов /медь + цинк /, проложенные бумажными кружками , смоченные водным раствором нашат ы ря . Этот столб , или бата рея был наиболее мощным источником электрич е ского тока в то время . Проделав большое кол ичество опытов с этой батареей , он показал возможность использования электрической дуги для освещения и плавления металлов. На современном этапе развития сварочного производства , в вязи с ра з витием науч но-техниче ской революции резко возрос диап азон свариваемых толщин , материалов , видов сва рки. В настоящее время сваривают материалы толщиной от нескольких микрон (в микроэлектронике ) до нескольких метров (в тяжелом машин о строение ). Н а ряду с конструкционными сталями с варивают специальные стали и сплавы на основе тита на , циркония , молибдена , ниобия и других м а териал ов , также разнородные материалы. Сущность сварки заключается в сближении элементарных частиц св а риваемых частей настолько , чтобы между ними начали действоват ь ме ж атомны е связи , которые обеспечивают прочные соедине ния. Организация рабочего места Рабочее место сварщика – это сварочный пост , который оснащен нео б ходимы м инструментом и оборудованием для выполнения работ . Сварочные п о сты могут быть оборудованы к ак в производственном помещении , так и на открытой производственной площадке ( строительно-монтажные условия р а боты ). В зависимости от условий работы сварочные посты могут быть ст а ционарными или п е редвижными. Сварочные посты необходимо размещать в специальн ых сварочных к а бинах. Места проведения сварочных работ разделяют на постоянные и вр е менные . П остоянные (стационарные ) места предназначены для работ , кот о рые выполняются в специально об орудованных цехах , мастерских и т.д. У с танавлив а ют сварочны й в защищенно м от атмосферных воздейст вий , хорошо проветриваемое помещение пл о щадью не менее 3 м 2 . лучше всего , если пол б етонный , а стены помещения не должны отраж ать сварочные блики , что может представлять опа с ность для глаз. В идеале рабо чее ме сто сварщика должно располагаться в специальн ой кабине . Такое рабочее место может быть оборудовано для сварки малогаб а ритных пред метов . Каркас кабин , можно сделать из мета лла , а стены из ра з личных огнестойких материалов . Дверной проем кабины закрываю т брезе н товым занавесом , подвешенным на кольцах. В кабинах в качестве и сточников питания размещается наиболее ра с простр а ненные , о днопостовые сварочные трансформаторы типа ТДМ для сварки на пер е менном токе , или сварочные выпрямители типа ВД или ВДУ для свар ки на постоя н ном токе . Применяются для сва рки в постоянном токе . Применяются также и многопостовые источники питания на несколько нез а висимых пос тах. Кабина сварочного поста до лжна иметь размеры : 2 (1. 5) или 2 (2) м и высоту не менее 2 м . В кабине устанавливаются металлический стол . К вер х ней ча сти кабины подводится зонд местной вытяжки воздуха от вентиляц и онной системы . В столе пре дусматриваются выдвижные ящики для хранения н еобходимого инструмента и приспособлений . Сварочн ый пос т комплект у ется как источником питани я , так и электродержателем . Сварочными пров о дами , зажимами для токопроводящего провода , сварочным щитком с защи т ными светофильтрами различными зачи стными и материальными инстр у ментами . Стул с по дъемным винтовым сиденьем , стеллажи для с варной пр о волоки , электродов и других необходимых инс т рументов и материалов . Если сварка выполняетс я в среде защитного газа , то должно бы ть предусмотрено м е сто для баллонов. Правильная организация рабоче го места – залог качественной сварки и высокой производительности труда . Свароч ные работы на постоянных св а рочных пост ах следует выполнять только при наличии р аботающей вентил я цией . В пр о цессе работы следует применять передвижные воздухоотсосы. Временные рабочие места св арщика применяют для р абот , которые вы полняются непосредственно на оборудовании или установках , которые н е возможно пер е местить к сварочному посту. Такие места должны быть отгорожены огнестойкими ширмами , щит а ми и обе спеченными средствами первичного пожаротушения и огнетушит е лям и . Тип емкости и колич ество огнетушителей определяют в зависимости от их производительности , площади действия , кл асса помещения и т.д. Кр о ме огнетушителя рабочее место с варщика оборудуется ящиком с песком , в е дром и другими средствами пожар о тушения. При нео бходимости рабо чее место может быть оборудовано средств а ми мал ой механизации , что облегчит не только сва рку , но и погрузочно-разгрузочные работы. В любом случае нельзя забывать о средствах противопожарной защ и ты , так как сварка является пожароопасной работ ой , не следует загромождать раб о чее место ненужными вещами и оборудованием , так как это будет не только мешать работе , но и представлять опасность. При выполнении сварочных р абот в монтажных условиях на открытом воз духе рабочее место сварщика и оборудовани е обязательно должно быть з а щищено от атмосферных воздействий . Для этих целей при меняют палатки , н а весы или переносные тенты и т.д. Применение сварочного оборудо вания на монтажных площадках со з дает ряд трудностей по его хранению . Каждый раз после окончания работы нужно перемещать аппарат к месту хранения . Лучше всего , есл и сварочный аппарат с о держится в закрытом помеще нии , а к рабочему месту протягивают только сварочные кабеля . Если это невозможно , то лучше всего сварочный аппарат у с тановить на передвижную тележку , что значительно обл егчит его транспорт и ровку. Рабочий инструмент сварщика должен комплектоваться , учитывая сп е цифику рабо ты . Но существует определенный перечень инстр умента , без к о торого обойтись не возможно . Каж дый электросварщик должен иметь з а щ итный щиток или маску , рукавицы , молоток , зубило или крейцмесель для отбивки шлака , стальную щетку . Сварщик , работающий с неплавящимся электродом , должен иметь набор запасных вольф рамовых электродов . Ко м плект гаечных ключей . па с сатижи и ли кусачки. На стаци онарном рабоче м месте инструмент хранится в специальном ящике , а для работ на монтажной площадк е у сварщика должна быть спец и альная сумк а , предназначенная для хранения инструмента . П равильно п о добранный и исправный инструмент экономит время и способствует прои з водител ь ному т руду. Технологическая часть Балки и к олонны – это конструктивные элементы , р аботающие в основном на поперечный изгиб или сжатие. Они состоят в основном из листовых элементов , свариваемых , как правило , автоматичес кой сваркой под флюсом. Они представляют собой пространственную к онструкцию из плоских или изогнутых листовых элементов. Большое число пересекающихся элементов ус ложняет технологию сварки. А ) Выбор материалов. Для изготовления строительных конструкций применяют низкоуглеродисты е стали , а также низколегированные стали повышенной и высокой прочности. 1. Ручная дуговая сварка. Обо рудование : сварочный аппарат для РДС , источник питания с номинальным сварочным током . Выбор режима сварки : электрод марки УОНИ 1 3 /45 с d э = 4 мм , h металла 5 мм . Б ) Заготовительный процесс. К основным операциям подготовки металла под сварку относятся : пр авка и очист ка проката , механическая или термическая резк а при заготовке деталей или элементов кон струкций , обработка кромок , подлежащих сварке. · Перед сваркой необходимо проверить : · а ) ка чество изготовленных конструкций (путем тщательно го внешнего осмот ра ); · б ) соответствие металла требованиям рабочих чертежей (по се ртификатам и маркировке на металле ); · в ) правильность подготовок кромок под сварку. · Подготовка кромок , должна соот ветствовать требованиям раздела 3. Кромки , а так же прилегающие к ним пове рхности метал ла шириной не менее 20 мм жаждая непосредственно перед сваркой должны быть зачищены до металлическог о блеска с удалением окалины , ржавчины , жи ров , краски , грязи , влаги . В конструкциях из высокопрочных сталей должны быть также тщательно осмотрены места приварки приспособ лений . Продукты очистки должны быть удалены из зазора между кромками. · Местные зазоры , превышающие допуски , указанные в разделе 3 (но не бол ее 10 мм ) , разрешается устраня ть наплавк ой стали на внутренние кромки с последующ ей механизированной зачисткой наплавленного мета лла . Использовать следует электроды , предназначенн ые для сварки данной конструкции. В ) Сборка конструкции. При сборке допускается применение методов подгонки , к оторые должны исключать появление дополнительных напряжений в металле или повреждений пов ерхности металла. Подготовленные к сборке под сварку кро мки элементов конструкции и прилегающие к ним поверхности основного металла , а также величина зазора между к ромками должны быть в соответствии с требованиями черте жей , действующих стандартов и нормалей на сварку. Сварщик может приступить к сварке толь ко после установления контролером ОТК правиль ности сборки и тщательности зачистки всех поверхностей металла , подл ежащих сварке. · Сборку стыковых сварных со единений листовых конструкций рекомендуется прои зводить с использованием временных сборочно-стяжн ых приспособлений (примеры показаны на рис. 1 и 2). Клиновые полужесткие крепления приме няют при сборке листов внахл естку (рис. 3 ). Колонны , подкрановые балки соединяют с помощью уголков – фиксаторов и стягивают болтами. · При сборке стыковых соединений рекомендуется (а д ля конструкций I - о й группы – обязательно ) установить в начале и конце стыка выводные планки длиной и шириной не менее 100 и 50 мм , имеющие те же сечени я и разделку кромок , что и свариваемый стык. · В тех случаях , когда невозможно использовать полужесткие крепления , применяют жесткие креплени я прихватки. · Прихватки рекомендуе тся располагать со стороны , противоположной началу наложения шва . В места х пересечения швов прихватки не допускаются . Размещение прихваток при сборке листов п оказано на рис. 4 . · Размеры прихваток в сечении не должны превышать 1/3 сечения основного шва (пр и толщине мет алла 5 мм и более ). Катет прихваток в угловых швах должен бы ть не менее минимальных значений , указанных в разделе 3. В соединениях , собираемых на остающихся подкладках , катет прихваток должен быть не более 2 – 4 мм . Д лина прихваток должна бы ть не менее 50 мм , а в конструкциях из стали высокой прочности – 100 мм . · Прихватки должны быть тщательно зачищены от шлака и п одвергнуты внешнему осмотру . Забракованные пр ихватки следует удалить механизированной шлифовкой и выполнить вновь. Г ) Сварка элементов конструкций . Сварка ведет ся под слоем расплавленного шлака ; сварочная ванна защищена с боков медными ползунами , охлаждаемыми проточной водой. Д ) Контроль качества. · Завод-изготов итель , а также монтажные и ремонтные орган изации , осуществляющие сварку элементов , обязаны применять такие виды и объемы контроля , которые гарантировали бы высокое качество и эксплуатационную надежность сварных соедин ений . При этом объем контроля должен быть не менее предусмотренного настоящими Правилами. · Все сварные с оединения подле жат клеймению или иному методу обозначения , позволяющему установить фамилию сварщика , выпо лнившего эти соединения . Система клеймения ус т анавливается инструкцией завода-изготовителя или монтажной организации и должна предусматр ивать одинаковое клеймение сварных соединений элементов трубопровода и относящихся к ним контрольных соединений. · При монтаже т рубопроводов 1 - й категории должны быть составлены монтажные формуляры на сборочно-свароч ные работы . Формуляры должны включать : а ) схему расположения и нумерацию всех детале й , элементов и сварных соединений трубопровод а ; б ) марки стали , номера плавок металла и номера труб , из которых изготовлен ы детали и элементы трубопровода ; в ) марки и размеры использованных при сварке присадочных материалов ; г ) режимы термообработки труб , деталей , изгибов и сварных соединений ; д ) виды и результаты проведенного конт роля неразрушающими методами дефектоскопии тр уб , деталей , изгибов и сварных соединен ий ; е ) клейма сварщиков , выполнявших сварные соединения. · Контроль качества сварных соединений производится следу ющими методами : а ) внешним осмотром и измерением ; б ) ультразвуковой дефектоскопией ; в ) просвечиванием п роникающим излучение м (рентгено - или гаммаграфированием ); г ) механическими испытаниями ; д ) металлографическим исследованием ; е ) гидравлическим испытанием ; ж ) другими методами (стилоскопированием , зам ерами твердости , травлением , цветной дефектоскопие й и т.п. ), если они предусмотрены производственной инструкц ией по сварке. · Контроль качества сварных соединений (за исключением стилоскопирования ) должен производиться после п роведения термической обработки (если такая о бязательна для данного сварного соединения ). · Результаты контр оля сварных соединений должны быть зафиксиров аны в соответствующих документах. Е ) Покраска. Ранее не окрашенные колонны следует обезжирить, обработать наждачной бумагой и , удалив пыль , покрыть слоем антикоррозионной грунтовки (обычно п роизводите ли в инструкциях по эксплуатации рекомендуют грунтовку , которая наилучшим образом сочетае тся с этой краской ). Колонны окрашиваются кистью в один – два слоя . Если наносится два слоя , то после высыхания первого слоя е го необходимо обработать наждач ной бумаго й . Поскольку металл не впитывает краску , н а кисть набирают небольшое количество краски , а излишки снимают о край банки . При нанесении краски следят , чтобы не было пропусков и мест с нерастушеванным слоем краски . Растушевку обычно проводят по все й длине металлических изделий. Охрана труд а и техника безопасности Выполнение сварных работ пр и сборке данной конструкции подразумевает раб оту человека с приборами и аппаратами , кот орые при их неумелом использовании могут привести к травматизму рабочего и послуж ить причиной аварийной ситуации. Обеспечение безопасности жизнед еятельности человека выполняющего данного вида работу , включает в себя : - Соблюдение норм допуска рабочих к данному виду работ. - Гарантиров анность исправности оборудования перед нача лом работ , обеспечение заземления и не обходимой энерговооруженности машин и автоматов. - Инструктаж работника перед началом работ. Для защиты от поражения электрическим током , необходимо соблюдать правила техники безопасност и. 1. Корпуса оборудования и ап паратуры , к которым подведен электрический ток , должн ы быть надежно защищены. 2. Все электрические провода , идущие от распределительных щитов и на рабочие места , должны быть надежно изолированы и защище ны от механических повреждений. 3. Не прикасаться голы ми руками к токоведущим участкам сварочных установок. 4. При выполнении сварочных работ внутри замкнутых сосудов (котлов , резервуаров и. т.д. ) применять деревянные щиты , резиновые коврики , галоши и перчатки. 5. Сварщикам категорически запрещается исправ лять силовые электрические цепи , этим зан имаются электромонтеры. 6. При обнаружении повреждений электрической цепи , необходимо прекратить работу , выключить рубильник и сообщить мастеру или начальн ику участка. Защита от ожогов лучами электрической дуги и горячи м металлом Электрическая дуга излучает ультразвуковые и инфраопасные лучи . При сва рке открытой дугой – эти лучи вызывают ожоги глаз и кожи сварщика . В процессе сварки происходит разбрызгивание жидкого мет алла , что может причинить ожоги на незащищ енной пове рхности тела . Для защиты кож и лица , глаз от лучей дуги применяют щ итки или маски , для предохранения глаз. От осколков шлака применяют очки с простыми стеклами . Для предохранения от бры зг расплавленного металла , руки сварщика долж ны быть защищены рукавицами , а тело с пецодеждой. Меры безопасности при экс плуатац ии баллонов и емкостей с газами Баллоны , используемые при газовой сварке и резке металлов , необходимо хранить в отдельных помещениях . При хранени и на открытом воздухе баллоны следует раз мещать под навес ом от воздействия прям ых солнечны х лучей и осадка . Хранить в одном помещении баллоны с кислородом и газом за прещено. Литература 1. ГОСТ 3242 – 8 1. Швы сварных соединений . Методы контроля качества. 2. Л.В. Верховенко , Тухин А.К. , Справочни к сварщика . – Минск : Высшая школа , 1990.- 480 с. 3. Алеши н Н.П. Контроль качества сварочных работ . М .: Высш . шк ., 1986. 4. Алеши н Н.П. , Щербинский В.Г. Радиационная , ультр азвуковая и магнитная дефектоскопия металлоизделий . М .: Высш . шк ., 1990. 5. Волче нко В.Н. Контрол ь качества . Сварщик конструкций . М .: Машинос троение , 1986. 6. Думов С.И. Технология электрической сварки плавлением . Л .: Машинострое ние . Ленингр. отд-ние , 1987. 7. Курки н С.А. , Николаев Г.А. Сварка конструкций : технология изготовления , механизация , автом атизация и контроль качества в сварочн ом производстве . М .: Высш . шк ., 1991. 8. Михай лов А.М. Сварные конструкции . М .: Стройиздат ., 1983. 9. Никиф оров Н.И. и др . Справочник молодого газ осварщика и газорезчика . М .: Высш . шк ., 1990. 10. Никол аев Г.А. , Курк ин С.А. , Винокуров В.А. Сварные конструкции . М .: Высш . шк ., 1983. 11. Обору дование для дуговой сварки . Справочное пособи е / под. р ед . Смирнова В.В. , Энерготомиздат ., 1986. 12. Прох Л.И. , Шпанов Б.В. , Яворская Н.М. С правочник по сварочному обор удованию . Кие в , Техника , 1978. 13. Рыбак ов В.М. Дуговая и газовая сварка . М .: Высшая школа , 1986. 14. Слова рь – сп равочник по сварке . /под ре д . Хренова К.К. К иев ., Науч . думка , 1979. 15. Сокол ов И.И. Справочник молодого сварщика (в вопросах и ответах ). М .: Московски й рабочий , 1983.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
У нас главврач жуткий грубиян: вы бы слышали как он в конце утреннего рапорта отправляет гинеколога, уролога и проктолога по рабочим местам!
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru