Курсовая: Разработка состава быстротвердеющего портландцемента - текст курсовой. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Курсовая

Разработка состава быстротвердеющего портландцемента

Банк рефератов / Технологии

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Курсовая работа
Язык курсовой: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Zip, 72 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникальной курсовой работы

Узнайте стоимость написания уникальной работы

24 Содержание Введ ение. 4 1. Характеристика проектируемого вида цемента. 5 2. Характеристика сырьевых материалов. 5 3. Расчет состава сырьевой смеси. 7 4. Оптимизация сырьевой смеси по степени обжигаемости. 9 5. Расчет минералогического состава клинкера. 11 6. Экспериме нтальные методы определения фазовогосостава клинкера и цемента. 13 7. Причины расхождения фактического (экспериментального) и расчетного со става клинкера. 14 8. Определение качества цемента. 19 9. Контроль качества сырьевой смеси и цемента. 23 Заключение. 24 Введение. Портландцементом называетс я гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путем совместного тонко го измельчения клинкера и необходимого количества гипса и твердеющее в воде и на воздухе. Клинкер получается в результате обжига до спекания сы рьевой смеси состава, обеспечивающего преобладание в клинкере силикат ов кальция. Важнейшими технологическими операциями при получении портландцемент а являются: а) приготовление сырьевой смеси; б) превращение ее путем сильн ого обжига в клинкер; в) помол последнего в тонкий порошок с небольшим кол ичеством некоторых добавок. В зависимости от способа измельчения сырья и приготовления шихты сущес твует три основные схемы производства – сухой, мокрый и комбинированны й способ. Мокрый способ. При этом способе возможны раз личные схемы приготовления шихты в зависимости от физико-химических св ойств сырьевых компонентов. Дробление известняка производится в две ст адии с использованием для первичного дробления щековых или мощных кону сных дробилок. Для мягких сырьевых компонентов применяют валковые дроб илки разной конструкции, бесшаровые мельницы. Дозирование и смешение сы рьевых компонентов осуществляют в сырьевых мельницах с сепарацией мат ериалов в гидроциклон и дуговых классификаторах. Создаются необходимы е запасы полученного шлама, содержащего примерно 36-40% воды, который подве ргается корректированию и усреднению пневматическим способом до дости жения заданного химического состава. Для помола мягкого сырья при мокром способе существенное распростране ние получили бесшаровые мельницы самоизмельчения "Гидрофол". Они эффект ивно эксплуатируются на многих цементных заводах и применяются для пре дварительного измельчения мокрым способом мягкого цементного сырья. В этих мельницах совмещаются процессы дробления и измельчения. Практическое значение приобрело применение добавок поверхностно-ак тивных веществ, электролитов, либо их композиции для снижения влажности шлама при сохранении необходимой его текучести пли вязкости. Снижение с одержания воды в шламе на 1% в пределах 35-40% приводит к повышению производит ельности вращающихся печей па 1-1,5% и снижению удельного расхода тепла при мерно на 1%. Сложившееся у нас преобладание мокрого способа производства явилось с ледствием ряда технических и экономических факторов. Высокий расход то плива на обжиг клинкера окупается сравнительно высокой производительн остью печных агрегатов, лучшей гомогенизацией сырьевой смеси, несомнен ным упрощением ее приготовления, сравнительной простотой технологии. Б ольшое значение имеет возможность интенсификации процесса обжига за с чет совершенствования тепло - и массообмена в зонах подогрева и дегидрат ации сырьевой шихты путем устройства различных теплообменных устройст в, таких, как цепные завесы, теплообменники различной конструкции, фильт ры - подогреватели и др. Сухой способ. Несмотря па многие достоинств а мокрого способа и постоянно вносимые в него технические усовершенств ования, он не может конкурировать с сухим. Решающим в новой технике обжиг а клинкера по сухому способу является сочетание вращающихся печей с цик лонными теплообменниками и декарбонизаторами, что обеспечивает снижен ие удельного расхода тепла при обжиге клинкера на 40 - 50% и составляет 2900 – 3750 к Дж/кг. В условиях необходимости экономии топливно-энергетических ресур сов большое значение имеет ориентация нашем цементной промышленности на расширение сухого способа производства. При сухом способе дробленые сырьевые материалы высушиваются и измельч аются в специальных помольных агрегатах; корректируют и усредняют полу ченную сырьевую муку до заданного химического состава перемешиванием в специальных силосах большой вместимости. Для этой цели, так же как и для транспортирования муки, применяют специальные пневматические винтовы е или камерные насосы. Для предварительного измельчения и сушки сырьевых материалов при меняют также барабанные мельницы самоизмельчения типа "Аэрофол". Комбинированный способ применяется для о безвоживания сырьевого шлама способом фильтрации. Осуществляется он в вакуум - фильтрах либо в фильтр - прессах до получения так называемых корж ей с остаточной влажностью 18-20 %. Дальнейшая обработка коржа для подгото вки его к подаче во вращающуюся печь производится по разным схемам. При э том способе повышается производительность печи с заметным снижением ( удельного расхода тепла па обжиг клинкера). 1. Характеристика проектируемого вида цемента. Портландцемент для бетонных покрытий автомобильных дорог Бетонные покрытия, а втомобильных дорог и аэродромов в про цессе эксплуат ации испытывают большие перегрузки. Цемент для их изг отовления должен отличаться повышенной прочностью на из гиб, высокими деформативяой способностью, плотностью и мороз о стойкостью, малой усадкой, большой прочностью на удар, ма лой истираемостью. Под деформативной способностью б етона пони мают способность его в известной мере деф ормироваться, не раз рушаясь, под влиянием внешней на грузки, изменения температу ры или усадки бетона. Чтобы предотвратить возможность появления трещин, уменьша ют длину плит, изменяют минералогический состав цемента и вво дят в бетон специальные добавки. В дорожном строительстве луч шие результаты дает портландцемент с повышенным содержанием трехкальциевого силиката и алюмоферритяой фазы. В клинкере не должно быть более 10% СзА. Не разрешается вводить в этот це мент инертные и активные минеральные добавки, за исключен ием гранулированного доменного шлака, который можно вводить до 15%. Начало схватывания дорожного цемента до лжно наступать не ранее чем через 2 ч. Чтобы уменьшить вод опотребность бетонной смеси и расход це мента, а также улучшить основны е свойства бетона, применяют до бавки поверхностно-актив ных веществ (пластифицирующих и гид рофобных). Для уск орения твердения вводят хлористый кальций и некотор ые другие добавки. Дорожный цемент применяют в основном для однослойных и двухслойных дорожных бетонных покрытий, а также и для бетон ных оснований усовершенствованных дорожных покрытий. Для. пер вой цели используют портландцемент, пластифициро ванный и гид рофобный портландцемента М400 (40 МПа), а для вт орой цели — М300 (30 МПа). 2. Характеристика сырьевых мате риалов. Основными видами сырья, применяемого для производства портландцем ентного клинкера, являются известковые, мергелистые и глинистые породы. Используются и другие виды природного сырья, а также искусственные мате риалы, являющиеся отходами (попутными продуктами) других отраслей промы шленности. Это сырье может быть применено и при комплексном производств е портландцемента и других важных промышленных продуктов. Для получения сырьевой шихты необходимого химического состава пригодн ы в небольшом количестве так называемые "корректирующие добавки", предст авляющие собой искусственные либо естественные материалы, используют и активные минеральные добавки, в том числе гранулированные доменные шл аки для получения портландцемента, пуццолановых и шлакопортландцемент ов. Требования к составу и физической структуре сырьевых материалов могут быть примерно следующими. Карбонатный компонент должен быть сложен тон кодисперсным кальцитом; включения трудно измалываемого крупнокристал лического кальцита недопустимы из-за слабой его реакционной способнос ти при обжиге цементного клинкера. Глинистый компонент также должен име ть равномерную структуру, не содержать включений крупных зерен кварца и других крупнообломочных пород, вызывающих затруднения при помаде и тру дно осваиваемых при обжиге. Для технологии производства весьма важно, чтобы при мокром способе прои зводства необходимая текучесть сырьевой шихты (шлама) достигалась при в озможно меньшем содержании воды, обычно в пределах 30-42%. Однако некоторые р азновидности мела и в особенности мергелей вызывают существенное повы шение влажности шлама до 50-52% из – за присутствия монтмориллонита, наприм ер, в амвросиевских мергелях. Большое значение приобретает постоянство химического состава сырьевы х материалов. Необходимо, чтобы сырьевая шихта, составляемая обычно из к арбонатного и глинистого компонентов и корректирующей добавки, удовле творяла принятым на данном заводе требованиям, но значениям коэффициен та насыщения кремнезема известью, силикатного и глиноземного модулей. С трого ограничивается содержание в шихте оксидов магния, фосфорного анг идрида, щелочей, серного ангидрида, диоксида титана, оксидов марганца и х рома. Содержание каждого из этих оксидов в установленном количестве ока зывает положительное действие на процессы обжига клинкера. Наряду с основными видами сырья, такими как глины и известняки, большое з начение приобретают доменные шлаки, представляющие собой силикаты и а люмосиликатные расплавы, получающиеся при выплавке чугуна в доменных печах; они обычно гранулируются путем быстрого охлаждения водой либо со вместным действием воздуха и воды. Применение гранулированных доменны х шлаков в качестве сырьевого компонента для получения клинкера возмо жно однако лишь при сухом способе производства, когда нет взаимодействи я его с водой при помоле и хранении, вызывающего загустевание (схватыван ие) шлама. В состав сырьевой шихты вводят и электротермофосфорные шла ки. Они отличаются от обычных доменных шлаков содержанием до 3% фтора и 3% п ентаксида фосфора, причем фосфор несколько ограничивает применение шлака в сырьевой смеси. Для получения сырьевой шихты заданного химического состава применяют так называемые корректирующие добавки. Обычно для облегчения процесса спекания клинкера стремятся понизить глиноземный модуль, повышая соде ржание оксида железа. Железистыми добавками служат колчеданные огарки, отходы производства серной кислоты, колошниковая пыль, образующаяся в д оменном процессе выплавки чугуна. Содержание оксида железа в колчеданн ых огарках составляет 70 – 72% при 1,5% глинозема, а в колошниковой пыли – окол о 50% F е 2 0 3 и примерно 5% А1 2 О 3 . Для повышения силикатного модуля применяют трепел, опоку, маршали т, кварцевый песок и др. Увеличения глиноземного модуля достигают примен ением бокситов, зол некоторых видов твердого топлива и др. 3. Расчет состава сырьевой смеси. Сырьевыми материалами на К оркинском цементном заводе являются известняк, глина шеинская и огарки их химический состав представлен в таблице 3.1. Таблица 3.1 Химический состав исходных материалов. Компоненты R 2 O SiO 2 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 CaO MgO SO 3 ППП Известняк - 8,74 2,11 2,03 50,59 1,09 0,52 40,8 Глина - 62,7 17,95 8,21 8,62 2,1 0,4 10,2 Огарки - 11,88 4,79 64,68 - - 4,6 4,85 Таблица 3.2 Химический состав исходных материалов в пересчете на 100%. Компоненты R 2 O SiO 2 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 CaO MgO SO 3 ППП У Известняк - 8,25 1,99 1,91 47,8 1 0,49 38,5 100 Глина - 56,91 16,29 7,45 7,82 1,9 0,36 9,24 100 Огарки - 13,08 5,27 71,23 0 0 5,06 5,34 100 Коэффициент насыщения КН = 0,93. Силикатный модуль n = 2,0. Для удобства расчетов примем следующие сокращенные обозначения: a 1 = C 1 – 2,8S 1
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Художник приходит к попу на исповедь:
- В чём твой грех, сын мой?
- С картиной живу, батюшка.
- Как так, сын мой?
- Я написал обнажённую красавицу в полный рост, прорезал холст, а за картину домработницу ставлю.
Батюшка огладил бороду и степенно ответил:
- Сын мой, твой грех велик, но идея хороша.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru