Реферат: Разработка механической части привода главного движения станка - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Разработка механической части привода главного движения станка

Банк рефератов / Технологии

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Zip, 33 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

Разработка механич еской части прив ода главного дви жения станка модели Содержание Введение 1 Технологическая часть 1.1 Режимы резания 1.2 Траектория движения инструментов 1.3 Определен ие комплекта инструментов 1.4 Кинематичес кая схема коробки скоростей. 1.5 График частот вращения. 1.6 Выбор двигателя. 2 Выбор технологического оборудования 2.1 Краткая техническая характеристика станка 3 Графоаналитический расчет привода главного движения 3.1 Определение предельных чисел оборотов шпинделя 3.2 Определение числа ступеней АКС 3.3 Определение передаточных отношений 3.4 Расчет числа зубьев передач 4 Расчет поликлиноременной передачи 5 Выбор материала для изготовления зубчатых передач АКС 6 Р а счет закрытой зубчатой пе редачи 7 Проверочный расчет зубчатых передач 8 Расчет валов АКС. 9 Расчет шпинделя на жесткость 10 Разработка и расчет управляющей программы для станка с ЧПУ. 11 Список использованных источников 4 Введение Станки металлорежущие, машины для изготовления час тей других машин в основном путем с нятия с заготовки стружки режущим инструме н том. Многое из того, что производится в результате человеческой деятельн о сти в настоящее время, делается на металлорежущих станках или с помощью машин, изготовленных с примен ением таких станков. Их спектр очен ь ш и рок – от строгальны х станков с ручным управлением до компьютеризованных и роботизиров анных систем. Более 500 разных типов существующих металлор е жущих станков могут быть подраздел ены не менее чем на десять групп по характеру выполняемых работ и применяемому р е жущему инструменту: разрезные, токарные, сверлильны е, фрезерные, шлифовальные, строгальные, зубообрабатывающие, протяжные, многопозицио н ные автомат ические и др. Режущий инструмент того или иного вида (резец, фреза и т.п.) сним а ет с обрабатываемого (металлического, пластмассового, керами ческого) и з делия стружку п римерно так же, как это происходит при чистке картофеля ножом. М а териал режущего инструмента до лжен быть значительно более твердым и прочным, чем материал обрабатываемой детали. Станок оборудуе тся механи з мом, обычно сос тоящим из салазок, шпинделей, ходов ых винтов и столов с поп е р ечным и продольным перемещением, к оторый позволяет перемещать инстр у мент относительно обрабатываемой детали. На станках с ручным управл е нием такое относительное перемещение задает опера тор, пользуясь маховичками под а чи для перемещения суппорта с резцедержателем. На станках с числовым пр о гр аммным управлением (ЧПУ) перемещения задаются программой последов а тельных команд, записанной в памяти компьютера. Пр о грамма включает и выключает приводные механизмы, например электродв игатели и гидроцилиндры, которые о существляют подачу суппорта с авт оматическим р е гулировани ем взаимного положения обрабатываемой детали и режущей кро м ки. Станки почти всех типов выпускаются как с ручным управлением, так и в варианте с ЧПУ. В механических м астерских бытового обслужив а ния, в любительских домашних, на машиностроительных заводах чаще всего встречаются разрезны е, сверлильные, тока р ные, ф резерные и шлифовальные станки. Разрезные станки предназначены для разрезания и распиловки сортового проката (прутков, уголков, швелле ров, балок). Режущим инструментом служат сегментная дисковая пила, абраз ивные диски или ножовочное поло т но. Главное движение — в ращение диска или возвратно-поступательное движение ножово ч ного полотна. Автоматические разре зные станки работают на разных ско ростях, оборудуются устройствами периодической подачи заготовки и сис темами двухкоо р динатного управления рабочим столом. Сверлильные станки, пожалуй, наиболее распространенный тип станков. Наз начение - просверливание и обработ ка отверстий, главные движения - вр а щение и подача режущего инструмента (сверла). Сверло подается вручную или автоматически с перекл ючением скорости подачи и вращени я. В зависимости от материала детал и и сверла, глубины сверления и диаметра отверстия частота вращения ш пинделя может быть постоянной, имеющей ряд фиксир о ванных значений или переменной. Токарные станки. Главным движением токарного станка является вращ е ние заготовки, а режущие инструменты (обычно однолезвийные) р егулируемо закрепляются на неподв ижной станине. Резец м о жет подаваться по направляющим вдоль или поперек оси шпинделя. Заготовка закрепляется либо в патроне шпи н деля, либо в центрах пере дней и задней бабки. Скорость подач и может регулир о ваться вр учную или автоматически посредством ряда клиноременных или зубч а тых передач, приводящих в движение ходовой винт и поперечные салазки суппорта. Скорость враще ния заготовки регул и рует ся в широких пределах в соответств ии с выбранными режимами резания. Приводной электродвигатель может име ть как фиксированную, так и переменную ча с тоту вращения. На токарных станках (а они составляют основу станочного парка) обычно выполняют операции обработки цилиндри ческих поверхностей, поперечной обточки и обрезки, нарезания винтовой р езьбы и расточки осевых о т верстий. Существуют токарные станки разных видов, типов и размеров. Тока р но-револьверный станок, часто применяемый для изготовления о динаковых дет а лей, снабжа ется несколькими режущими инструментами, закрепленными в поворотном (револьверном) суппорте. Блок упра вления револьверного токарн о го станка с ЧПУ дает кома нды движения шпинделя, поворота и п еремещения р е вольверных суппор-тов, перемещения задней бабки. В тех случаях, когда очень велик вес заготовки или ее форма такова, что заготовку легче обрабат ывать на горизонтальном столе, при меняются большие токарно-карусельные станки. Р а бочий стол такого станка вращается вместе с заготовкой, а режущие инструменты подаются либо сбоку, либо с торца з а готовки. На станках с ЧПУ предусматриваетс я автоматическое управление перем е щением стола и скорость ю шпинделя. В некоторых случаях сам шпиндель устанавливается на салаз ках, допускающих его независимое перемещ е ние в осевом или в ертикальном направлении. Станок с ЧПУ такого типа п о зволяет серийно и с высокой точн остью обрабатывать трехмерные поверхности, например, лопастей воздушн ых ви н тов и лопаток турбин. Копировально-фрезерные станки обрабатывают сложные криволинейные пов ерхности, например, пуансонов и мат риц для штампования листового металла, форм для литья под давлением и эк струдиров а ния. Индикатор ный щуп проходит по фигурному проф илю копира, а рабочая фреза передае т этот профиль обраб а тыва емой детали. Шлифовальные станки. Такие станки, главным движением которых явл я ется вращение шпинделя шлифова льного круга, позволяют обрабатывать детали с высокой степенью точности и чистоты. Обрабатываемая деталь з а крепляется на станочном столе, который можно перемещать в разных направлениях при п о мощи микрометрических винтов. Материалом абразивного кру га обычно служит карбид кремния или оксид алюминия, но для обработки закаленной стали прим е няется карбид бора, а для шлифования стекла и керамики — приро дный или си н тетический ал маз. Абразивный круг плоскошлифовального станка для обработки плоских пове рхностей вращается на горизонталь ной оправке над столом, на котором з акре п лена обрабатываемая деталь. Быстрое возвратно-поступательное перемещение стола в сочетании с более медленной поперечной подачей обеспечивает обработку в сей поверхности детали. Цилиндро ш лифовальные станки подобны токарным (сущ е ствует шлифовальная оснастка и для токарных станков). Обрабатываемая деталь вращается, и быстро вр а щающийся абразивный круг при водится в контакт с ее нару жной или внутренней цилиндрической поверхностью; иногда использ у ются два круга, обрабатывающ ие обе поверхности одновременно. Бесцентрово ш лифовальный станок предназначен для высокоточной наружной обработки п о вер хностей стальных валов и труб. Дета ль, вращающаяся между двумя подающими кругами и удерживаемая под шлифовал ь ными, медленно подается, пока не будет пройдена вся длина детали. Фасонным шлифованием наз ывается обр а ботка поверх ности шлифовальным кругом, имеющим сложный профиль (части ч но сферический, ступенчатый), которы й передается детали. Фасонный профиль поддерживается путем «алмазки» ш л и фовального круга. Другие станки. К ним относятся, в частности, строгальные, протя ж ные и зуборезные станки. Последние предназначаются для нарезан ия зубч а тых колес различн ых типов — цилиндрических с прямы ми и косыми зубь я ми, конических, шевронных, червячных , - применяемых в современном машино строении. Протяжные станки используются для точной обработки наружных и внутренних поверхностей любого профиля специальным мног о лезвийным инструментом, зубья которого за один проход снимают весь пр и пуск. Многоцелевой станок (обрабатывающий центр) сходен с фрезерным, но и меет больше осей перемещения и все гда снабжается системой ЧПУ. Фрезеровальные центры допускают быстрый п ереход с одного процесса р е зания на другой, например с од ного сверла на другое или со сверла на метчик (инстр у м ент для нарезания внутренней резьбы). Многоцелевые станки, как правило, р а с считаны на выполнение с овокупности таких операций, как сверление, развертывание, нарезание рез ьбы метчиком, подрезка, торцовое фр е зерование, нарезание канавок, расточка и пр. Имеются модели с вертикальными и горизонтальными шпинделями. Многие выпускаемые ст анки могут выполнять точную обработку одновременно четырех или пяти ст орон при з матической дета ли. При обработке сложных деталей, таких, как головка ц и линдра или корпус редуктора, требую щих выполнения некоторой последов а тельности разных операций, многоцелевые станки заменяют нес колько ста н ков разного ти па. 1 Технологическая часть 1.1 Режимы резания Деталь поставляется со снятыми фасками, ЛС 59-1 : НВ = 150-200 Операционная карта механической обработки. № Операц ия L , мм t, мм S, об/мм V, мм/мин n, об/мин S`, мм/мин N, кВт Установка 1. 01 Точить начерно с 130 до 126 50 4 0 , 9 77 188,63 169,8 2,2 02 Точить начисто с я я я 26 я до я 125 50 1 0,2 156 394,3 78,76 1,1 Установ ка2 03 Точить начерно с 70 я до 66 35 4 0,9 77 350,31 315,3 2,2 04 Точить начерно конус с я я 86 я до я 66 30 4 0,9 77 285,14 256,6 2,2 05 Точить начерно с я 90 до 86 20 4 0,9 77 272,4 245 2,2 06 Точить начерно с 110 до 106 20 4 0,9 77 223 200 2,2 07 Точить начисто с 66 я до 65 35 1 0,2 156 752,7 150,4 1,1 08 Точить начисто конус с я 86 я до 65 30 1 0,2 156 577,7 115,6 1,1 09 Точить начисто с я 86 я до я 85 20 1 0,2 156 577,7 115,6 1,1 10 Точить начисто с я я яя 6 я до я 105 20 1 0,2 156 468,7 93,7 1,1 11 Точить канавку с 66 я до я 60 2 3 0,8 156 764,3 124,8 1,1 Расчет режимов резания произведен по «Общемашиност роительным режимам резания», ч. 1. 1.2 Траектория движения инструментов Таблица 2 Позиция 1 Инструмент №1 Позиция 2 Инструмент №2 N X Z N X Z 0 170 80 8 170 80 1 155 65 9 155 63 2 105 63 10 105 62 3 105 55 11 105 53 4 85 53 12 85 52 5 85 45 13 85 43 6 65 43 14 65 42 7 65 80 15 65 80 Таблица 3 Позиция 3 Инструмент №3 Позиция 4 Инструмент №1 N X Z N X Z 16 170 80 20 90 80 17 153 35 21 170 80 18 120 33 22 153 33 19 90 43 23 120 32 24 90 42 25 90 80 Таблица 4 Позиция 5 Инструмент №2 N X Z 26 170 80 27 120 32 28 120 30 29 120 32
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Делаем копии любых документов.
Оригинал не требуется.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru