Курсовая: Рабочие жидкости - текст курсовой. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Курсовая

Рабочие жидкости

Банк рефератов / Технологии

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Курсовая работа
Язык курсовой: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Zip, 44 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникальной курсовой работы

Узнайте стоимость написания уникальной работы

18 Оглавление. стр. 1. Требования к рабочим жид костям ................................. 2 2. Свойства и характеристики рабочей жидк ости .............. 3 3. Виды рабочих жидкостей ............................................... 11 4. Обозначение марок рабочих жидкостей ..................... ... 16 5. Рекомендуемые масла для станочных гидр оприводов .......17 6. Фильтры , применяемые в станочных гидро приводах ........18 7. Уплотнения,применяемые в станочных гидропр иводах .....19 1 . ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧИМ ЖИДКОСТЯМ . Нормальная э ксплуатация гидропривода возможна при использова нии таких рабочих жидкостей ,которые одноврем енно могут выполнять различные функции. В первую очередь рабочая жидкость в гидроприводе является рабочим телом , т.е . является носителем энергии, обеспечивающим передачу последней от источника энергии (двиг ателя ) к её потребителю (исполнительным механи змам ). Кроме того , рабочая жидкость выполняет роль смазки в парах трения гидропривода , являясь смазывающим и охлаждающим агентом , и средой , удаляюще й продукты изнашив ания . К функциям рабочей жидкости относится и защита деталей гидропривода от коррозии. В связи с этим к рабочим жидко стям предъявляются разносторонние требования , в некоторой степени противоречивые и выполнение которых в полной мере не всегда возможно . К ним относятся : - хорошие смаз очные свойства ; - малое изменение вязкости при изменении температуры и давления ; - инертность в отношении конструкционных материалов деталей гидропривода ; -оптимальная вяз кость , обеспечивающая минимальные эне ргетичес кие потери и нормальное функционирование упл отнений ; - малая токсич ность самой рабочей жидкости и её паров ; - малая склонность к вспениванию ; - антикоррозийные свойства ; способность предохранять детали ги дропривода от коррозии ; - оптимальная пло тность ; - долговечность ; - оптимальная растворимость воды рабочей жидкостью : плохая для чистых минеральных масел ; хорошая для эмульсий и т.п. - невоспламеняемос ть ; - малая способность поглощения или раств орения воздуха ; - хорошая теплопроводность ; - малы й коэффициент теплового расшир ения ; - способность хорошо очищаться от загряз нений ; - совместимость с другими марками рабоче й жидкости ; - низкая цена ; Невыполнение этих условий приводит к различным нарушени ям в функционировании гидропривода . В частнос ти плохие смазочные или антикоррозийные свойства приводят к уменьшению сроков служ бы гидропривода ; неоптимальная вязкость или е ё слишком большая зависимость от режимов работы гидропривода снижают общий к.п.д . и т.д. Нормальная и долговременная работа гид р опривода определяется в равной мере как правильностью выбора марки рабочей жидко сти при конструировании,так и грамотной экспл уатацией гидропривода. 2 .СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ 2.1 ОБЩЕФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Плотность рабочей жидко сти - физическая величина , характеризующая отношение массы m жидк ости к её объёму : = m / V. Размерность плотности - кг / м 3 . Величина плотности имеет большое значение для энергетических характеристик гидропривода . От неё зависит величина гидравлических потерь , определяемая , как p пот = C 2 /2 , где С - скор ость движения жидкости. Изменение пл отности рабочей жидкости при изменении темпе-ратуры от t1 до t2 описыв ается выражением : t2 = n1 / 1+ (t2-t1) . где - коэфициент объемного расширения. Относительное изменение объема жидкости п ри изменении температуры характе ризуется температурным коэффициентом объёмного р асширения . = V/ V t, где V и V - начальный объём и приращение объёма при повышении температуры на t. Размерность коэффициента - 1 c. Изменение объёма V и объём рабочей жидкости при изменении температуры с t1 до t2 мо жет быть определено по формулам : V= V (t2-t1), Vt2= Vt1[1+ (t2-t1)]. Величина коэффи циента объёмного расширения невелика . Однако , это изменение следует в сё же учитыват ь при расчёте гидроприводов с замкнутой ц иркуляцией потока , чтобы избежать разрушений элементов гидропривода при нагреве. Возможность разрушения деталей гидропривод а обусловлена разницей в значениях температур ного коэффициента объёмного рас ширения ра бочей жидкости и металла деталей гидропривода . Повышение давления ,обусловленное нагревом , п ринято оценивать по формуле : p = ( м ) tE / k где м - коэффициент объёмного расширения материала деталей ги дропривод а ; E - модуль упругости жидкости ; k- коэффициент , характеризующий объёмную упр угость материала элементов гидропривода. Грубая оценка повышения давления в замкнутом сосуде при нагреве на 10 C и принятых с редних значения х =8.75 10 -4 , м =5.3 10 -5 , E=1.7 10 3 Мпа и k=1 дает величину около 15 Мпа . Поэтому в гидроприво де с замкнутой циркуляцией , эксплуатируемых при широком диапазоне изменен ия температ уры рабочей жидкос - ти , должны быть уста новлены предохранительные клапаны или другие устройства , компенсирующие температурное увеличени е объёма жидкости . Сжимаемость жи дкости - это её способность по д действием внешнего да вления изменять свой объём обратимым образом , т.е . так , что после прекращения действия внешнего да вления восстанав - ливается первоначальный объём . Сжимаемость жидкости характеризуется модулем упругости жидкости Е с размерностью Па ( или Мпа ) . Уменьшение объёма жидкости под действием давления определяется по формуле V V p . При повышении давления модуль упругости увеличивается , а при нагреве жидкости - уменьшается . Обычно в масле работающего гидропривода содержится до 6% нерастворённого воздуха . После отстаивания в течение суток содержание воздуха уменьшается до 0.01-0.02%. В этом случае р абочая жидкость представляет собой газожидкостну ю смесь , модуль упругост и которой под считывается по формуле : Е гж = Е (V ж /V p +1)/(V ж /V p +E p 0 /p 2 ) где V ж , V p - объёмы соответственно жид костной и газовой фаз при атмосферном давлении Р 0 . В рабочей жидкости содержится также определённое количество растворённого воздуха ( пропорциональное величине давления ), который практ ически не влияет на физико-химические свойств а масла , однако способств ует возникновени ю кавитации , особенно во всасывающих линиях насосов , в дросселях и других местах ги дропривода , где происходит резкое изменение д авления. 2.2 ВЯЗКОСТЬ Вязкость - свойство жидкости оказывать сопро тивление сдвигу одного слоя относительн о другого под действием касательной силы в нутреннего трения . Напряжение трения согласно закону Ньютона пропорционально градиенту скорост и dC/dy dC/dy. Коэффициент пропорциональности носит назван ие динамиче-ской вязкости dv/dy. Единицей динами ческой вязкости явл яется 1Па.с .(паскаль-секу нда ). Более распространённым является другой по казатель - кинематическая вязкость , которая учитыв ает зависимость сил внутреннего трения от инерции потока жидкости . Кинематическая вязкост ь ( или коэффициент динамической вязкости ) о пределяется выражением . Единицей кин ематической вя зкости является 1м 2 /c. Эта величина ве лика и неудобна для практических расчётов . Поэтому используют величину в 10 4 меньше -1 см 2 /c = 1Cт (стокс ) , или 1 соту ю часть Ст - сСт (сантистокс ). В нормативно-т ехнических документах обычно ука-зывают кинематич еску ю вязкость при 100 С - ( 100 ) или при 50 С -( 50 ). Для новых марок масел в с оответствии с международными нормами указывается вязкос ть при 40 С (точнее при 37.8 С ) - 40 . Ук азанная температура соответствует 100 0 по Фаренгейту. На практике используются и другие параметры , характеризующие вязкост ь жидкостей . Часто используют так называемую условную или относительную вязкость , определямую по течению жидкости через малое отверстие вискоз иметра (прибора для определения вязкости ) и сравнению времени истечения с временем ист ечения воды . В зависимости от коли чества испытуемой жидкости , диаметра отверстия и других условий испытаний применяют разли чные показатели . В России для измерения ус ловий вязкости приняты условные градусы Энгле ра ( Е ), которые представляют собой показа ния в искозиметра при 20, 50 и 100 С и обозначаются соответственн о E50 и E100 . Значе ние вязкости в градусах Энглера есть отно шение времени истечения через отверстие вяско зиметра 200 см 3 испытуемой жидкости к времени истечения тако го же количества дистиллиров анной воды при t=20 С.. Вязкость жидкости зависит от химического состава , от температуры и давления . Наибо лее важным фактором , влияющим на вязкость , является температура . Зависимость вязкости от температуры различна для различных жидкостей . Для масел в диапазоне температур о т t = +50 0 C до температу ры начала застывания применяется фор-мула : n ж = n 50 exp (A / T ж a ) где n ж - значение кинематической вязкости при температуре T ж ( K), в cCm; A и a - эмпирические коэффициенты. Для некоторых рабочих жидкостей знач ения коэффициентов А и а приведены в табл . 1. Таблица 1. ВМГ 3 АМГ -10 МГ -20 МГ -30 А * 10 -8 10,98 10,82 40 94 а 3,06 3,06 3,77 3,91 Зависимость вязкости от температуры , или так называемые вязкостно-температурные свойства рабочих жидкостей , оцениваются с помощью индекса вязкости (ИВ ) , являющегося паспортной х арактеристикой современных масел . Масла с выс ок им индексом вязкости меньше изменяют свою вязкость при изменении температуры . Пр и небольшом индексе вязкости зависимость вязк ости от температуры сильная . ИВ определяется сравнением данного масла с двумя эталона ми . Один из этих эталонов характеризуется крутой вязкостно-температурной характерис тикой , т . е . сильной зависимостью вязкости от температуры , а другой - пологой характерист икой . Эталону с крутой характеристикой присво ен ИВ =0 , а эталону с пологой характеристико й - ИВ = 100. В соответствии с Г ОСТ 25371-82 ИВ в ычисляется по формуле : ИВ =( n - n 1 ) /( n - n 2 ) или ИВ =( n - n 1 ) / n 3 где n - кинематическая вязкость эталонного масла при t= 40 0 C с ИВ =0 и и меющим при t=100 0 С такую же кинематическую вязкость как и да нное масло , сС m ; n 1 - кинематическая вязкость данного м асла при t=40 0 C , сС m ; n 2 - кинематическая вязкость эталонного масла при t=40 0 C, с ИВ =100 и имеющим при t=100 0 C такую же вязкость , что и д анное масло , сС m ; n 3 = n - n 2 , cCm . Ре альные рабочие жидкости имеют з начения ИВ от 70 до 120. Вязкость рабочей жидкости увеличивается с повышением давления . Для практических расчет ов может использоваться формула , связывающая динамическую вязкость с давлением : р = 0 a p где 0 и р - д инамические вязкости при атмосферном давлении и давлении р . а - постоянн ый коэффициент ; в зависимости от марки масла а = 1,002 - 1,004. При низких температурах масла застывают . Температурой застывания (ГОСТ 20287-74) называется температура , при которой масло загустевает на столько , что при наклоне пробирки с масло м на 45 0 его уровень в течение 1 мин . остается неподвиж ным . При температуре застывания работа гидроп ривода невозможна . Минимальная рабочая температур а принимается на 10-15 0 выше температуры застывания. Вязкость рабочей жидкости оказывает непос редственное влия ние на рабочие процессы и явления , происходящие как в отдельных элементах , так и в целом гидроприводе . Действие вязкости неоднозначно и требуются тщательные исследования для рекомендации оптим альной вязкости для конкретного гидропривода . Изменение вязк о сти является критерие м достижения предельного состояния рабочей ж идкости . При чрезмерно высокой вязкости силы т рения в жидкости настолько значительны , что могут привести к нарушению сплошности пото ка . При этом происходит незаполнение рабочих камер насос а , возникает кавитация , сн ижается подача , ухудшаются показатели надежности. Но помимо этого , высокая вязкость раб очей жидкости позволяет снизить утечки через зазоры , и щелевые уплотнения . При этом объёмный КПД увеличивается . Но высокая вязк ость одно временно увеличивает и трение в трущихся парах и снижает механический КПД . Одновременно снижается и гидравлический КПД , так как возрастают гидравлические поте ри. Рекомендуется выбирать рабочую жидкость т аким образом , чтобы кинематическая вязкость п ри длительной эксплуатации в гидроприводе с шестеренными насосами находилась в преде лах 18-1500 cCm , в гидроприводе с пластинчатыми насоса ми 10 - 4000 cCm и в гид рабочей жидкости связаны с прочностью мароприводе с аксиально-поршневыми насосами 6-2000 cCm. Смазывающие способности рабочей жидкости связаны с образова нием на трущихся поверхностях масляной пленки и способностью её противостоять разрыву . Обычно , чем больше вязкость , тем выше проч ность масляной . плёнки при сдвиге . Рабочая жидкость в гидроприв оде должна предотв ращать контактирование и схватывание трущихся поверхностей при малых скоростях скольжения в условиях граничного режима трения . Другим и словами , рабочая жидкость , должна , во-первых , обладать противозадирными свойствами , во-вторых у м еньшать износ поверхностей тре ния , создавая гидродинамический режим смазки , т . е . обладать противоизностными свойствами . Улучшение противозадирных и противоизностных свойств рабочей жидкости достигается введени ем их в состав присадок . Обычно вводят неск олько присадок или комплексные при садки , улучшающие сразу несколько показателей рабочей жидкости Стабильность свойств - это способность рабочей жидкости сохра нять работоспособность в течение заданного вр емени при изменении первоначальных свойств в допусти мых пределах. Стабильность характеризуется антиокислительной способностью и однородностью рабочей жидкости , которые находятся между собой в зависим ости . При длительной эксплуатации в результат е реакции углеводородов масла с кислородом воздуха в рабочей ж идкости появляются смолистые нерастворимые фракции , которые обр азуют осадки и плёнки на поверхностях дет алей , обуславливая старение рабочей жидкости . В результате может быть нарушено нормальное функционирование таких прециционных элементов гидропривод а , как распределители , дрос сели и т . п . . На скорость окисления существенно влияю т температура масла , интенсивность его переме шивания , количество находящихся в рабочей жид кости воды и воздуха , а также металлическ их загрязнений . Значительное каталитиче ское воздействие на процесс старения оказывает присутствие медных деталей . Окисление рабочей жидкости характеризуется изменением кислотнго чи сла РН , которое определяется количеством милл играммов едкого калия (КОН ) , необходимого для нейтрализации свобод н ых кислот в 1 г . жидкости . Кислотное число РН и кол ичество осадка используется для оценки старен ия жидкости (ГОСТ 5985-79). Оно является одним из параметров , определяющих работоспособность рабоч ей жидкости . Чтобы повысить антиокислительные свойства рабоч е й жидкости , используют ся присадки. 2 Антикоррозийные свойства - характеризуют способность рабочей жидкости выделять воздух или другие газы без образования пены . Эту с пособность определяют по времени исчезновения пены после подачи в жидкость воздуха и ли пр екращения перемешивания . Способность противостоять пенообразованию усиливают добавлением антипенной присадки . Механизм действия приса дки состоит в понижении поверхностного натяже ния жидкости . Концентрируясь на поверхности п узырьков пены , присадка способс т вует их разрыву , а , следовательно быстрому гаш ению пены . Стойкость рабочей жидкости к образованию эмульсии характериз уется способностью её расслаиваться и отделят ься от попавшей в неё воды . Добавлением в жидкость деэмульгаторов ( веществ , р азрушающих масляные эмульсии ) понижают поверхност ное натяжение плёнки на границе раздела в ода-масло и предотвращают смешивание рабочей жидкости с водой . С овместимость рабочей жи дкости с материалами гидропривод а характеризуется отсутствием коррозии мета ллов , а также стабильность физико-химическ их свойств жидкости . Причины коррозийной акти вности рабочая жидкость тесно связаны с н акоплением в них химических соединений , обусл авливающих коррозию металлов . Среди таких соединений основное влияние на коррози ю оказывают перекиси , образ ующиеся в результате старения рабочей жидкост и , и которые оцениваются кислотным числом pH. Антикоррозийные свойства рабочей жидкости оценивают по испытаниям на коррозию металл ических (из стали 50 и меди М 2) пластин , п о мещенных на 3 часа в жидкость , нагрету ю до 100 0 С . Отсутст вие потемнений на металлических пластинах яв ляется положительным результатом проверки. Совместимость с резинотехническими изделиями гидропривода оценивают величиной набухания резины марки УИМ -1 или потери ее ма ссы в рабочей жидкости при заданной длит ельности испытаний. Удельная теплоемкость рабочей жидкости - количество теплоты , необходимое для повышения температуры един ицы массы на один градус Цельсия . Единицей удельной теплоемкости я вляется 1Дж /Кг *C° . Удельная теплоемкость рабочей жидкости - важный показатель для гидропривода . Он хар актеризует интенсивность повышения температуры в гидросистеме . Большая энергоемкость означает большую тепловую инерционность гидропривода и , сле д овательно , более равномерное распределение температуры в элементах системы. С повышением температуры удельная теплоем кость рабочая жидкость изменяется незначительно. Теплопрводность рабочей жидкости - количество теплоты , которое проходит за едини цу времени через ед иницу поверхности на единицу толщины слоя . Единица теплопроводности - 1Вт /M¤°С . Теплопровод ность рабочей жидкости с повышением температ уры уменьшается Чистота рабоч ей жидкости - характеризуется количеством или массой инородных частиц в заданном объе ме . Частицы загрязнений попадают в рабочую жидкость различными способами : при заливке жидкости в бак ; как продукты износа трущ ихся поверхностей ; через сапуны и уплотнения гидропривода . Влияние чистоты рабочей жидкос ти на надежн о сть гидропривода огр омно . До сих пор это основной показатель , лимитирующий долговечность гидропривода . Повыше нная загрязненность рабочей жидкости вызывает повышенный износ деталей гидропривода , ухудшен ие его характеристик и преждевременный выход и з строя. Чистота рабочей жидкости характеризуется классами чистоты , от 0 до 17. По ГОСТ 17216-71 каждо му классу соответствует допустимое количество частиц определенного размера и общая масс а загрязнений . Все загрязнения делятся на две группы : части цы и волокна . Волокна ми считаются частицы толщиной не более 30 мкм при отношении длины к толщине не менее 10:1. Частицы загрязнений размером более 200 мкм (не считая волокон ) в рабочей жидкости не допускаются. Масса загрязнений для классов от 0 до 5 не нормируется , а для классов с 6 по 12 не является контрольным параметром . Но рмирование классов чистоты по ГОСТ 17216-71 имеет недостатки . В частности , в реальной рабочей жидкости соотношение количества частиц опред еленного размера для одного к ласса чистоты , как правило , не соблюдается . Мож ет оказаться , частицы большого размера отсутс твуют , но меньшие частицы превышают допустимы й уровень . При этом , общая масса загрязнен ий может быть меньше допустимой для данно го класса . В такой ситуации , ра б отоспособность такой жидкости будет не ниже жидкости , полностью соответствующей по показателю данному классу , но ее следует в соответствии с ГОСТ классифицировать дру гим , более грубым классом чистоты . Чтобы л иквидировать этот недостаток , в некоторых отр а слях , введены дополнительные показат ели , более удобные для использования . В ч астности , в станкостроении используется параметр загрязнения W по отраслевой нормали РТМ 2 Н 06-32-84. Этот параметр подсчитывается по формуле : W=10^-10*n1*n2*n3*n4*n5 , где n1-n5 - количество частиц загрязнений соответственно : 5-10 ; 10-25 ; 25-50 ; 50-100 и свыше 100 мкм объеме жидкости 100 см 3 Классификационный параметр W приведен в со ответствие с классами частоты ГОСТ 17216-71 Гидропр ивод предъявляет в ысокие требования к чистоте рабочая жидкость Таблица 2 Номинальная тонкость фильтрации mkm Класс чистоты Нас осы шестеренчатые P<=2.5 МП а насосы и моторы пластинчатые нерегулиру емые P<=6.3 МПа. 40 14-15 Насосы пластинчаты е нерегулируемые P<=12.5-16 Мпа ; насосы пластинчатые регулируемые P<=6.3 МПа ; насосы и гидромоторы аксиально-поршневые p<=16 Мпа ; гадроцилиндры гидроаппа ратура P<=20 МПа. 25 12-14 Электрогидравлический следящий гидропривод , дросселирующие гадрораспределители. 5-10 10-12 3. ВИДЫ РАБОЧИХ ЖИДКОСТЕЙ 3.1 Рабочие жидкости на нефтяной основе. Рабочие жид кости на нефтяной основе изготавливаются из про дуктов перегонки нефти , которые ос таются после топливных фракций . Эти продукты представляют собой смесь различных углеводор одов , которая обычно называется мазутом. При нагревании мазута при пониженном давлении снижается температура кипения отдельных углево дородов , что позволяет выделить из мазута отдельные фракции . Процесс этот называется вакуумной возгонкой. Существуют две схемы переработки мазута - топливная и масляная . При топлив ной получают только одну фракцию (350-500 0 С ), используемую обычно ка к базовый продукт для каталитического крекинга или гидрокрекинга для получения тяжелых топлив . При масляной переработке вы деляют три фракции : легкие дистиллятные масла , выкипающие при 300-400 0 С , средние дистиллятные масла (400-450 0 С ) и тяжелые (450-500 0 С ). В результате вакуумной перегонки получают базовые дистиллятные масла , а оставшиеся продукты (полугудрон и гудрон ) используют для получения остаточных масе л. Характерной особенностью дистиллятных масел являются их хорошие вязкостно-температурные свойства (высокий ИВ ) и высокая термоокислител ьная стабильность . Но эти масла не облада ют удовлетворительной маслянистостью , т.е . прочност ь масляной пленки невелик а , что снижае т их смазывающую способность. Остаточные масла , наоборот , обладают высок ой естественной маслянистостью , но плохими вя зкостно-температурными свойствами и высокой темпе ратурой застывания. Для получения базовых товарных масел применяют сложную т ехнологию , основанную на подборе смеси из дистиллятных и остато чных масел и очистке от вредных примесей . К числу последних относятся продукты оки слительной полимеризации , органические кислоты , не стабильные углеводороды , сера и ее соединения . Для улучшения низкотемпературных сво йств , масла подвергают депарафинизации и деас фальтизации. Процесс очиски масла является наиболее сложным и в экологическом смысле небезопас ным процессом . В настоящее время применяют следующие методы очистки масел : 1. Выщелачивание . Эт о самый простой способ . Масло обрабатывают раствором щелочи (NaOH), которая нейтрализует органические кислоты . Пр одукты окислительной полимеризации (нефтяные смол ы и другие вредные примеси ) при щелочной очистке не удаляются , поэтому этот способ находит ог р аниченное применение. 2. Кислотно-щелочная и кислотно-контактная очи стка . При этом методе очистки основным реа гентом , входящим в соединения с нежелательным и примесями , является серная кислота , которую добавляют в дистиллятное масло до 6 %, а в остаточное - до 10 % от массы обрабаты ваемой жидкости. Серная кислота разрушает смолисто-асфальтовые и ненасыщенные углеводороды . Подукты реакции вместе с неиспользованной частью серной кислоты образуют осадок , называемый кислым гу дроном . Наиболее ценные циклановые уг лево дороды , которые составляют основу масла , серно й кислотой не затрагиваются . После удаления осадка масло промывается водным раствором щелочи , которая нейтрализует остатки серной к ислоты и кислого гудрона . Очистка заканчивает ся промывкой масла водой и п р осушиванием перегретым паром или горячим возд ухом. При таком способе нейтрализации остаточ ной кислотности возможно образование стойких водомасляных эмульсий . Поэто-му вместо обработ ки щелочью применяют контактное фильтрование с помо щью отбеливающих глин . Последние обладают большой адсорбционной способностью поглощать полярно-активные вещест-ва , к которым относятся продукты взаимодействия фракций м асла с серной кислотой . Такой метод носи т название кислотно-контак т ной очистк и . Применение для очистки масла серной кислоты имеет существенные недостатки : - при современных масштабах использования масел необходимо большое количество серной кислоты , производство которой дорого и эко логически опасно ; - кислый гудрон , который является о тходом при этом способе очистки , очень т оксичный и экологически вредный продукт .Его вторичное использование экологически опасно , а переработка сложна и дорога . 3. Очистка селективными растворителями .Осо бенностью этого метода является возможно сть в процессе очистки многократно использова ть растворители вредных примесей . В качестве растворителей применяют фенол , фурфурол и другие вещества . Принцип селективной очистки заключается в следующем . По дбирают растворитель , кото рый при определенной температуре и количеств енном соотношении с очищаемым маслом выбороч но (селективно ) растворяет в себе все вред ные примеси и плохо или совсем не рас творяет очищаемый продукт . При смешивании очищаем ого масла с селективным рас-творителем основная часть вредных примесей растворяется и переходит в растворитель , который не смешиваясь с ма слом , легко с ним разделяется при отстаив ании . Получается слой очищенного масла (рафин адный слой ) и с л ой растворителя с вредными , удаленными из масла примесями . Этот слой называют экстрактом . Слои раздел яют . Рафинадный слой затем доочищают отбелив ающими глинами , а экстракт подвергают регене рации . При регенерации селективный растворитель отделяется от вредных продуктов и опять используется в процессе очистки . Очень важно выбрать как количественное соотношение масла и растворителя , так и температуру процесса . При использовании в кач естве растворителя фенола в зависимост и от количества примесей , а также от состава масла температура процесса может быт ь назначена в пределах от 50 до 300 0 С , а соотношение мас ла и фенола - от 1: 1.5 до 1:2 . 4. Гидрогенизация . Процесс закл ючается в гидрировании (насыщении ) непредельных углевод ородов водородом в присутствии катализаторов . При этом полностью удаляются сера и серо содержащие вещества . Процесс происходит в спе циальных установках под давлением ~ 2 Мпа при температуре 380-400 0 С. 5. Деасфальтизация и депарафинизация применя ется для улучшения вязкостно-температурных свойст в масла. Деасфальтизация проводится с помощью жидк ого пропана , который под давлением 2-4 Мпа с мешивают с очищенным маслом в пропорции д о 10:1. Отходом произво дства является битум . Пропан после очистки может быть использова н повтороно. Депарафинизацию масла , т.е . выделение из него парафина и цезерина , производят в несколько этапов . Вначале в масло добавляют растворители и смесь нагревают до температ уры на 15-20 0 С выше температуры растворения парафина и цезерина . Затем смесь подвергают охлаждению и фильтрации . Застывший парафин и цезерин остаются на фильтрах . Растворитель и масло разделяют отстаиванием. Рабочие жидкости на нефтяной основе н аиболее часто использ уются в гидропривода х . Однако базовые масла за редким исключен ием (веретенное АУ , турбинное и некоторые другие масла ) не применяются , т.к . не облада ют требуемыми для гидропривода свойствами . Дл я получения рабочих жидкостей с нужными э ксплуатационными св о йствами базовые м асла подвергаются доработке с помощью различ ных присадок. На основе базовых масел приготавливаются эмульсии , кото рые иногда используются в гидроприводах в качестве рабочих жидкостей . Эмульсии представля ют собой смеси масла на нефтяной ос нове и смягченной воды . Различают эму льсии “масло в воде” и “вода в масле”. Первые представляют собой мелкодисперсионные смеси воды и 2-3% эмульсола , в состав кот орого входят минеральное масло с добавкой 12-14% олеиновой кислоты и 2,5% едкого натра . Они обладают малой вязкостью , низкой смазываю щей способностью , высокой коррозионной активность ю и ограниченным температурным диапазоном . По ложительными свойствами эмульсий типа “масло в воде” являются негорючесть и низкая сто имость. Эмульсии типа “вода в масле ” представляют собой смесь масла с около 40% в оды с присадками , обеспечивающими стойкость э мульсии (эмульгаторы ). Такие рабочие жидкости н емного уступают минеральным маслам по коррози онной стойкости и смазывающим свойствам при невысоких давлениях . Однако с рос том давления эти свойства ухудшаются. Эмульсии используются в качестве рабочих жидкостей в гидроприводах кузнечно-прессовых и горных машин , где требования противопожарно й безопасности повышены. 3.2 Синтетические рабочие жидкости Рабочие жидкост и на нефтяной основе не могут обесп ечить весь диапазон требований , которые предъ являет к гидроприводам практика . Для гидропри водов , работающих в условиях , отличающихся от нормальных (t раб > 100 0 C, повышенные требования к пожаробезопасности , чрезмерно низк ие те мпературы окружающей среды и т.п .), или от которых требуется повышенная ста бильность характеристик , применяются синтетические рабочие жидкости. Обладая повышенными отдельными свойствами , синтетические рабочие жидкости имеют некоторые недостатки , припятств ующие их широкому применению . Это в первую очередь высокая стоимость и ограниченность сырьевых ресурсов , используемых для изготовления синтетических жи дкостей . Кроме того , ряд таких жидкостей п лохо совместимы с основными материалами гидро приводов , токсич н ы и имеют худшие , по сравнеию с минеральными маслами , пока затели по отдельным свойствам. Существует множество типов синтетических жидкостей , из которых в гидроприводах нашли применение следующие : диэфиры , силоксаны , фосфат ы , водосодержащие жидкости , фтор - и хлоро рганические рабочие жидкости. Все типы органических жидкостей обладают по сравнению с минеральными маслами повы шенными противопожарными свойствами . Наиболее луч шими в этом отношении являются фторорганическ ие жидкости , которые отличаются полной нег орючестью . Кроме того , они исключительно химически инертны и термически стабильны . В одосодержащие жидкости не воспламеняются при распылении на пламя или на поверхность , на гретую до температуры 700 0 С . Остальные жидкости имеют повышенную огнестойкость по сра внению с нефтяными маслами , но являются горючими и могут воспламенятся при попадании на огонь или раскаленные предметы. Рассмотрим характеристики синтетичесих рабоч их жидкостей. Диэфиры - жидкост и на основе сложных эфиров , являющихся про дуктами реакции дв ухосновных кислот (адип иновой , себациновой и др .) с первичными или многоатомными спиртами (например , с пентаэрит ритом ). Диэфиры представляют собой маслянистые жидкости с хорошей смазывающей способностью , удовлетворительной вязкостно-температурной характе р истикой , малой испаряемостью и вы сокой температурой вспышки . Диэфиры недостаточно устойчивы к окислению , поэтому в них вводят антиокислительную и противоизносную приса дку. В среде диэфиров плохо работают ракав а и уплотнения из нитритных каучуков , элек трои золяционные материалы , металлы , содержащие свинец , кадмиевые и цинковые покрытия . Ди эфиры совместимы с силоксанами , поэтому в последние вводят диэфиры для улучшения смазоч ных свойств. Рабочая температура диэфиров ограничена 200 0 С , так как при температуре 2 30 - 260 0 С они начинают разлагаться. Диэфиры используются в гидроприводах турб овинтовых двигателей. Силоксаны и полисилоксаны - жидкости на основе кремний-орга нических полимеров . Они имеют наиболее пологу ю из всех рабочих жидкостей вязкостно-темпера турную характеристику , т.е . ее вязкость м ало зависит от температуры . Вязкость полисило ксанов увеличивается с увеличением молеулярной массы полимера , что позволило создать широк ий ряд базовых силоксановых жидкостей с п оследовательно увеличивющейся вязкостью . Ди а пазон вязкостей силоксанов от 10 до 3000 сСт при 25 0 С . Силоксаны характеризу ются большой сжимаемостью и стойкостью к окислению . Они обладают наименьшим поверхносным натяжением из всех известных рабочих жидко стей . Силоксаны выдерживают температуру до 190 0 С , однако уже при 200 0 С начинают ра злагаться с образованием окиси кремния (кремн езема ), который является хорошим абразивом , поэ тому рабочая температура не превышает 175 0 С . Смазывающая способнос ть силоксанов неудовлетворительная (особенно для стали ), поэ тому их применяют для р абочих жидкостей гидроприводов только в смеси диэфирами или минеральными маслами . Температ ура застывания чистых силоксанов -80...-90 0 С , но в смеси с другими компонентами в рабочих жилкостях она повышается и не бывает ниже -70 0 С . Фо сфаты - жидкости на основе сложных эфиров фосфорно й кислоты - отличаются повышенной огнестойкостью и хорошей смазывающей способностью . Наиболее термостабильны триарилфосфаты , однако они плохо работают при низких температурах . По вяз костно-температурным св ойствам фосфаты уступа ют минеральным маслам , их вязкость возрастает при низких температурах . Фосфаты склонны к гидролизу , поэтому их нельзя применять в системах , где возможно попадание воды . М ногие фосфаты токсичны. Применяют фосфаты в гидроприводах теп ловых электростанций (в том числе и атомных ) и металлургического оборудования , а также на летательных аппаратах. Водосодержащие (водно-гликолевые и водно-глицериновые ) жидкости пре дставляют собой класс огнестойкихтрабочих жидкос тей , пожаробезопасность кото рых обеспечиваетс я присутствием в них воды . Основными компо нентами водногликолевых жидкостей являются глико ль (обычно , этиленгликоль ) - 50-60% и вода -35-45%. В сос тав рабочих жидкостей также входят водораство римый загуститель и другие присадки. 4. О бозна чения марок рабочих жидкостей . В настоящее время действуют различные системы обозначения марок рабочих жидкостей . Для рабочая жид кость общего назначения принято название "инд устриальные " с указанием вязкости в сСт п ри t=50 C. Кроме того , сущест вуют еще отрас левые системы обозначений . Например , рабочая ж идкость для станочных гидропривод - ИГИДРОПРИВОД , для гидропривод транспортных установок - МГ , МГЕ , для авиационных гидропривод - АМГ . Пр и этом марка рабочая жидкость может содер абочая жидкост ь ать или не содераб очая жидкостьать указания на вязкость. В будущем предполагается переход на новую систему маркировки . Основой для неё является международный стандарт М S ISO 6443/4, которы й устанавливает классификацию группы Н (гидра влические сист емы ) , которая относится к классу L ( смазочные материалы , индустриальные ма сла и родственные продукты ) . Каждая категория продуктов группы Н обозначена символом , состоящим из нескольких букв , но примем И СО - L -HV или сокращенно L - HV. С и мвол може т быть дополнен числом , соответствующим показ ателю вязкости по MS ISO 3448. На основе описанного стандарта разрабатыв аются национальные стандарты.В России действует группа стандартов ГОСТ 17479.0-85...ГОСТ 17479.4-87,по котор ым будет проводиться маркировка для вно вь создаваемых рабочая жидкость на нефтяной основе.В табл . 3 дана выборка наиболее расп ространенных рабочая жидкость для различных г идропривод со старыми обозначениями и их аналогами по ГОСТ и по MS ISO. Таблица 3. Существующее обозначе ние Обозн ачение по ГОСТ Обозначение по MS ISO И -12А И-ЛГ-А -15 L-HH-15 И -20А И-Г-А -32 L-HH-32 И -30А И-Г-А -46 L-HH-46 И -40А И-Г-А -68 L-HH-68 И -50А И-Г-А -100 L-HH-100 ИГИДРОПРИВОД -18 И-Г-С -32 L-HM-32 ИГИДРОПРИВОД -30 И-Г-С -46 L-HM-46 ИГИДРОПРИВОД -38 И-Г-С -68 L-HM-68 ИГИДРОПРИВОД -49 И-Г-С -100 L-HM-100 ЛЗ-МГ -2 МГ -5-Б L-HM-5 РМ МГ -7-Б L-HM-7 МГЕ -4А МГ -5-Б L-HL-5 МГЕ -10А МГ -15-В L-HM-15 ВМГ 3 МГ -15-В (с ) L-HV-15 АМГ -10 МГ -15-Б L-HM-15 АУ МГ -22-А L-HH-22 АУП МГ -22-Б L-HM-22 Р МГ -22-В L-HR-22 ЭШ МГ -32-А L-HL-32 МГ -30 МГ -46-Б L-HM-46 МГЕ -46В МГ -46-В L-HR-46 В практике зарубежных фирм используется система торговых марок рабочая жидкость . Например,фирма SHELL выпуска ет масла под названием TELLUS 532(546,568,5100), TONNA T32(68), VITREA 46(68,100) и др ., EXXON-NUTO HR32 (HR46,HR48,HR100) и др. 5. Рекомендуемые масла для с таночных гидрприводов. Рекомендуемые для применения в станочных гидроприводах марки минеральных масел отечес твенного производства и эквивалентные масла производства ведущих иност ранных фирм при ведены в табл . 4 ( на развороте ) . Преимущества должны иметь масла ИГП , которые изготовлены из нефтей , подвергнутых глубокой селективной очистке. При технически грамотной эксплуатации г идросистем масла типа ИГМ могут нормально эксплуатиров аться в течении 6-8 тысяч час ов. 6 Фильтры , применяемые в ста ночных гидроприводах. При соблюдении необходимых требований к чистоте гидросистемы удаётся повысить надежн ость гидроприводов и уменьшить эксплуатационные расходы в среднем на 50%.. Фильтр ы обеспечивают в процессе э ксплуатации гидропривода необходимую чистоту мас ла , работая в режиме полнопоточной или про порциональной фильтрации во всасывающей , напорной или сливной линиях гидросистемы . Чаще вс его устанавливают комбинацию фильтров. Приемные фильтры , устанавливаемые в гидросистемы станков : — Сетчатые по ОСТ 2 С 41-2 ; — Приемные типа ФВСМ по ТУ 2-053-1855-87 ; Сливные фильтры : — Сетчаты типа АС 42-5 или ВС 42-5 по ТУ 2-053-1614-82 ; Напорные фильтры : — Щелевые по ГОСТ 21329-75 ; — Напорные типа Ф ГМ 32 по ТУ 2-053-1778-86 ; — Встраиваемые типа ФВ по ТУ 2-053-1854-87 ; — Фильтры типа Ф 10 по ТУ 2-053-1636-83 ; — Магнитно-пористые типа ФМП по ТУ 2-053-1577-81 . Также в системы гидропривода станков устанавливаются магнитные очистители . Их ставят , как прав ило , в проемах перегородок баков . К таким фиьтрам относятся : — Сепараторы магнитные очистительные тип а ФММ по ТУ 2-053-1838-87; — Патроны магнитные по ОСТ 2 Г 42-1-73 ; — Уловители магнитные по ТУ 2-053-1788-86. Воздушные и заливные фильтры предохраняют от з агрязнения баки насосных установ ок . К ним относятся : — Фильтр Г 45-27 (сапун 20 ) ; — Фильтр Г 42-12Ф по ТУ 2-053-1294-77 ; — Фильтр типа ФЗ по ТУ 2-053-1575-81. 7. Уплотнения , применяемые в гидролиниях станочных гидроприв одов. Уплотнения станочных ги дро приводов должны быть достаточно герметичными , надежными , удобными для монтажа , создавать мин имальный уровень трения , иметь небольшие разм еры , низкую стоимость и совместимость с ра бочей средой . В станочных гидроприводах применяются сле дующие уплотнения : — Кольца резиновые уплотнительные кругло го сечения по ГОСТ 9833-73 ; — Уплотнения шевронные резинотканевые по ГОСТ 22704-77 ; — Манжеты уплотнительные резиновые для гидравлических устройств по ГОСТ 14896-84 ; — Манжеты армированные для валов по ГОСТ 8752- 79 ; — Кольца поршневые по ОСТ 2 А 54-1-72 ; — Грязесъемники резиновые по ГОСТ 24811-81 .
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Разговаривают двое владельцев собак:
- Моя собака настолько умная, что когда я играю за своим компьютером в «бродилки-стрелялки», то она своим лаем предупреждает меня об опасности. А как твоя?
- У моей свой компьютер.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru