Реферат: Проектирование механосборочных цехов - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Проектирование механосборочных цехов

Банк рефератов / Технологии

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Zip, 38 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

«Проектирование механосборочных цехов» Содержание 1. Общие сведения о проектировании механосборочного произво д ства. 2. Описание рабочего проекта и рабочей документации. 3. Задание на проектирован ие 4. Описание интерьера спро ектированного участка 5. План учас тка изготовления детали «Шток ». 6. Выводы. 7. Литература. 8. Приложение . 1 Общие сведения о проектировании механосборочного произво д ства. Главной задачей при проектировании и рекон струкции как механич е ских, так и всех других производственных цехов являетс я обеспечение того, чтобы ко вр е мени ввода в действие они оказались технически пер едовыми, имели высокие п о казатели по производительности труда, себестоимости и качеству продукции и отвечали современным требованиям по условиям тр у да. Для реше ния этой задачи проектирование должно вестись на основе ма к симал ь ного учета новейших достижений науки и техники в данной отрасли прои з водства, применения в проектируемом цехе наиболее прогрессивных технологических процессо в, высокопроизводительного оборудования, средств механизации и автома тизации производс т венных процессов, а также передовых форм организации и управления с применением автоматизир о ванных систем. При проектировании технологических процессов изготовления машин за ос новные технические и организационные направления принимаются: 1. П овышение производительности труда и рентабельности прои з водст ва; 2. И нтенсификация технолог ических процессов; 3. Ш ирокое развитие поточны х методов организации производства, механизация и автоматизация произ водственных процессов не только в ма с совом, но и во всех других типах производств; 4. П овышение качества обраб отки деталей и сборки машин. Повыш ение производительности труда и рентабельности механосб о рочного производств а достигается, в частности уменьшением объемов мех а нической обработки н а основе применения качественных и точных загот о вок, полученных прог рессивными методами. Интенсификация технологических процессов достигается путем: 1. Р ационального построения операций обработки и сборки ( повыш е ние с тепени концентрации технологических переходов, многоместная обр а ботка, совмеще ние основного и вспомогательного времени др.) 2. П рименение новых высокоп роизводительных методов обработки и сборки и новых типов высокопроизв одительных специальных, агр е гатных и многопозиционных станков; приме нение инструментов из высококачественных материалов, обесп е чива ю щих значител ьное повышение режимов резания; 3. П рименения многолезвийных инструментов, улучшение об рабат ы ваем ости материала и др.. 4. Р асширения использовани я гидравлических, пневматических, гидр о пневматических, гидропластовых и других бы стродействующих приспосо б лений, обеспечивающих сокращение вспомогательного в р е мени; 5. П рименение автоматизиро ванного автоматического контроля дет а лей; 6. М аксимальной механизаци и и автоматизации подъемно – транспор т ных операций, применения программированно го непрерывного транспорта и новых подъемно – транспортных средств; 7. Р асширения использовани я универсально – сборных и универсально – налаживаемых приспособлени й, обеспечивающих ускорение технологич е ской подготовки производства и сокращени я вспомогательного врем е ни. Основ ной предпосылкой повышения уровня организации и оснащения производств а является ускорение технологической подготовки произво д ства, что особенно не обходимо в настоящее время в связи с быстрой сменной м о делей изготовляемых машин. Эффективными методами, ускоряющими технологическую подготовку пр о изводства, явл яются: 1. С тандартизация, нормализация и унификация элементов и зделий; 2. Р азработка типовых техно логических процессов и групповой технологии на основе классификации д еталей и узлов в пределах определе н ных изделий отрасли; 3. Р азработка и применение н овых материалов; 4. Р азработка и широкое испо льзование прогрессивных производс т венно – технологических нормативов; 5. Р азработка и применение « гибкого» переналаживаемого обор у дования. Исклю чительно большое значение для повышения эффективности пр о изводства имеет улуч шение технологичности конструкции изделий, узлов и дет а лей. Оценка технолог ичности конструкции изделий проводится по двум осно в ным показателям – п о трудоемкости их изготовления и коэффициенту использования материало в, а также по ряду следующих вспомогательных п о казателей: коэффицие нтам агрегатирования, прогрессивности формообраз о вания поверхностей д еталей, взаимозаменяемости, применяемости и повт о ряемости узлов и д е талей в изд елии и др. Высокая точность обработки и сборки является одним из основных техн о логических фа кторов, обеспечивающих повышение качества изделий, их надежн о сти и долговечности. Организация механосборочных цехов зависит от конструктивных и техн о логически х особенностей выпускаемых изделий, типа производства и годового выпу с ка изделий. В зависимости от этих факторов организуются либо самостоятельные меха нические и сборочные цехи, либо один механ о сборочный цех с двум я основными отделениями – механическим и сборо ч ным, что является вес ьма распространенной формой организации такого производства. На крупн ом заводе может иметься несколько механических, сборочных или механосб орочных цехов, сп е циализирующихся на выпуске определенных деталей, узл ов и и з дели й. Наиболее совершенной формой организации производства следует считать такую, когда получение заготовок, механическая обработка, сборка, окраск а и упаковка изделий объединены единый непрерывный технологич е ский процесс. Пр и мером могу т быть уже действующие заводы - автоматы по производству п о ршней и других издел ий. Изделия, выпускаемые заводами, могут распределяться по цехам по у з ловому, технологи ческому или смешанному признаку. При организации ц е хов по узловому приз наку за каждым из них закрепляются все детали опр е деленного узла или и х сборка. В этом случае все цехи являются самосто я тельными механосбор очными и делятся на механические и сборочные отд е ления. При наличии н е скольких м еханосборочных цехов, изготавливающих отдельные узлы, на заводе предус матривается дополнительно цех общей сборки выпускаемых машин. Такая ор ганизация цехов применяется при ма с совом и крупносерийном производстве. Органи зация цехов по узловому пр и знаку может иметь место также при обширной номенклату ре изделий ед и ничного и мелкосерийного производства. В этом случае у злы распределяю т ся по отдельным цехам в зависимости от их ма с сы или других характ еристик. При организации цехов по технологическому признаку детали разных маши н и узлов группируются по технологически сходному процессу. Такая форм а орг а низац ии характерна для единичного и серийного производства, так как здесь обы чно не удается загрузить полностью оборудование деталями одного издел ия. 2. Описание рабочего проекта и рабочей докум ентации. В задании на проектировании предусмотрен раздел, указывающий ст а дии проектирован ия. Обычно проектирование ведут в одну (рабочий проект) ст а дию или за две стадии (рабочий проект и рабочая документация). Рабочий проект включает в себя следующие разделы в которых реш е ны следующие осно вные вопросы: 1. О беспечение п роизводства исходным сырьем, материалами, энерг и ей, водой и другими ре сурсами; 2. С оздания раци ональных транспортных потоков; 3. С пециализации и кооперир ования производства, а также связей нов о го предприятия с другими отраслями; 4. Ш ирокого испо льзования прогрессивных технологических проце с сов для изготовления основных изделий, обеспечивающих высокую произв о дительность труда; 5. О рганизации и экономики производства и применения автоматиз и рова н ных систем управлени я; 6. О беспечение к адрами; 7. И спользовани е территории, отведенной под застройку, и выбор о п тимал ь ного варианта генера льного плана; 8. О бъемно – пл анировочных архитектурных и конструктивных р е шений основных задан ий сооружений при обеспечении их высокого архите к турного качества, но менклатуры строительных материалов, инженерного оборудования зд а ний; 9. С оздание усло вий для научной организации труда и бытового о б служив а ния работающих; 10. О беспечения ж илищно-бытовых условий работающих; 11. О рганизации с троительства и продолжительности его осуществл е ния; 12. С тоимость стр оительства; 13. Р азработки ос новных технико-экономических показателей работы нов о го предприятия, вклю чая производительность труда, себестоимость продукции, рентабельность производства, уровень механизации и а в томатизации, энер говооруженность, экономическую эффективность кап и тальных влож е ний и др. Материалы по энергетической части включа ю тся в технологическую часть, по санитарно – технической – в строительную. К техническому проекту составляется паспорт в соответствии с этал о ном, у т вержденны м министерством или ведомством. Рабочий проект, который разрабатывается на основе задания на прое к тиров а ние, должен включ ать в себя: - общая пояснительная записка с кратким изложением содержания пр о екта и сопоставл ением возможных вариантов, на основе которого приняты проектные решени я и предложены очереди строительства, а также с мат е риалами, подтве р ждающими соот ветствие проекта действующим нормам и правилам; - технико-экономическая часть; - генеральный план и транспорт; - технологическая часть; - организация труда и система управления производством; - строительная часть; - организация строительства; - сметная часть; - жилищное строительство. Стержневой, определяющей частью проекта являются технологическая част ь. В результате разработки технологической части сборочного процесса в рабочем проекте должны быть приведены: схемы и технологические карты сб орки, сведения об используемой оснастке и инструментах, ведомости п о требного врем ени на сборку сборочных единиц, время необходимое на в ы полнение операции и разряд работы. В результате разработке технологич е ской части механичес кого процесса изготовления деталей в рабочем проекте должны быть предс тавлены: Рабочие чертежи заготовок с расчетом и указ а нием припусков, обос нование выбора техн о логических баз при обработке, маршрутные и техн о логические карты обработки по установленной форме, расчеты и выбор режимов резания по нор мативам времени, чертежи, илл ю стрирующие технологические процессы обработки по опер а циям, переходам и позициям с изображ е нием настройки станков, базирования и закрепления деталей и др. На основании разработанных технологических процессов изготовл е ния изделий в раб очем проекте проводятся расчеты по определению колич е ства основного и всп омогательного оборудования, режущего и вспомог а тельного инструмент а и технологической оснастки, необходимой для выпо л нения программы в ы пуска. В рабочем проекте должны быть разработаны вспомогательные сист е мы: транспортная и складская, ремонтного и технического обслуживания, инструме н тообеспечения, ко нтроля качества изделий, обеспечение охраны труда работа ю щих, подготовки и упр авления производственным процессом. На основании рассчитанных площад ей производственных участков и всп о могательных отделений в рабочем проекте про водят компоновку цеха и пл а нировку оборуд о вания. В рабочем проекте предусмотрены специальные части, посвященные разраб о т ке здани я для проектирования: архитектурно – строительной части, энергетической части с определ е нием годовой п отребности в электроэнергии, сжатом воздухе, паре, воде; с а нитарно – техническ ой части – водопровода, канализации, отопления, вент и ляции, освещ е ния и т.д. Все материалы, полученные в период проектирования, представляются в поя с нительной записке к проекту. После утверждения рабочего проекта разрабатывают рабочую док у мент а цию, в состав которой входят: рабочие чертежи здания, фундаментов, специального оборудования, технологической оснастки и других нестандар т ных средств и устрой ств. Туда же входит сметная документация по опред е лению стоимости созд ания нового или реконструкции действующего прои з водства; ведомости о бъ е мов стро ительных и монтажных работ; ведомости и сводные ведомости потребности в материалах; сборники спецификаций об о рудов а ния; опросные листы и габаритные чертежи на соот ветствующие виды об о рудования и изделий; проектно – сметная документация на строительство здания; исходные требования к разрабо т ке конструкторской д окументации на неста н дартное оборудование. Для крупных и сложных цехов с развитым подземным хозяйством и при исполь зовании непрерывного транспорта, пересекающего многоэтажные перекр ы тия, рекоме ндуется составлять сводные монтажные планы и разрезы по ко р пусу. Рабочие чертежи зданий и сооружений, а также их привязку к ген е ральному плану завод а выполняют при строительстве по индивидуальным проектам. На этом этапе проектирования выполняют чертежи нетиповых устройств, относящихся к о хране труда и технике безопасности; составляют в е домости материалов, конструкций и полуфабрикатов, необходимые для строительства; составля ют сметы в соответствии с объемом работ, опред е ляемые по раб о чим чертежам. Рабочие чертежи разрабатываются по всем частям проекта: архите к турно– строител ьной, санитарно – технической, технологической, тран с портной и по генерал ьному плану. К технологическим относятся следующие рабочие че р тежи: 1. монтажные планы и разрезы цеха; 2. чертежи транспортных устройств и средств комплексной механиз а ции. Проектирование механосборочного производства ведут в соответствии с д е й ствующим и нормами, правилами, инструкциями и стандартами, а затем разраб о танные проекты по двергают экспертизе. Экспертиза проектов и смет предназначена для того, чтобы обеспечить высокий технический уровень проектных реш е ний, прогрессивные т ехнико-экономические показатели и наибольшую эффективность капитальн ых вложений. После проведения эк с пертизы проект утве р ждают соответствующ ие организации. 3 Задание на проек тирование. 1. Наименование проектируемого предприятия – Сумской машин о с троительный завод, цех №7 по производству насосов, который расположен в С е верном промышленном узле города Сумы. 2. Основание для проектирования – приказ министерства тяж е лого м а шиностроения № 1870 от 1.04.2004 г. 3. Вид строительства – строительство нового объекта. 4. Заказчик проекта - Сумское машиностроительное научно-производственно е объединение им. М. В. Фрунзе, г. Сумы, ул. Горького 58 тал. 22-37-25 (зам. ген. директор а по капитальному строительству – Кра м ской В.Н.) 5. Генеральный проектировщик – Производственно-проектное стро и тельное объедине ние «Сумстройпроект», г. Сумы, ул. Миргородская, 6. тел. 33-10-02 (гл. инженер проект а – Жукова Е.Ф.). 6. Генеральный подрядчик – Производственное проектно-строительное объ е динение «С умстрой», г. Сумы, ул. Петро-Павловская, 88. тел. 22-16-77 (гл. инж е нер – Рылов М. А.). 7. Стадийность проектирования - проектирование осуществляется в о д ну стадию: ТЭО – з адание на проектирование – рабочий проект – утвержд е ние и эк с пертиза – строитель ство. 8. Инженерные изыскания – в данном проекте отсутствуют. 9. Исходные данные об особых условиях строительства: площадка для стро и тельства п редприятия находится на равнинной территории с пологим уклоном 0,01, харак тер грунта на которой однородный, допускаемая нагрузка 20 Н/см 2 . Заболоченных и затопля емых территорий, карстовых явлений и оползней нет. Поблизости расположе ны железнодорожные пути и автом о бильная дорога общ е го пользования. 10. Основные архитектурно-планировочные, градостроительные треб о вания и характери стики проектируемого объекта: проектируемый завод до л жен вписываться в ин терьер города, не мешать движению транспорта, иметь эст е тический вид. 11. Очерёдность проектирования и строительства. Проектирование данн о го предприяти я начинается с расчёта производственных площадей и количества об о рудования, зат ем вспомогательные отделения и служебно-бытовые помещения. Строительс тво происходит в том же порядке, что и проектиров а ние. 12. Указания о необходимости: - разработать проектное решение в нескольких вариантах и выбрать лучший на конкурсной основе; - предварительно согласовать проектные решения с СМНПО им. М. В. Фру н зе; - выполнить демонстрацию материалов, макетов и чертежей интерь е ров, их с о став и форму зака зчику; - выполнить научно-исследовательские и экспериментально-исследователь ские работы в процессе проектирования и строительства; - выполнить техническую защиту информации. 13. На проектируемом предприятии собственное теплоснабжение не предусмо трено. Будет использоваться энергия ТЭС, принадлежащая заказч и ку. 14. Номенклатура проду кции – насосы , производственная программа – 8 0 0 0 изделий. Предприятие работает в двусменном режиме . Таблица 3.1 - Нормы времени по опер ациям № оп е ра ции Наименование Операции Тип и м о дель станка Нормы времени Ра з ряд р а боты Т о мин Т в мин Т шт мин Т пз мин 010 Вертикально-сверлильная 2Н125 0,1 0,23 0,87 19,2 2 020 Отрезная 8Г661 0,09 0,4 0,15 19 2 025 Фрезерно-центровальная МР-78 0,83 0,35 1,25 40,1 2 035 Токарно-винторезная под УЗД 16К30 11,2 1,67 12,6 40,1 2 050 Токарная с ЧПУ 16К 3 0Ф3 11,9 2,04 17,34 40,1 3 055 Вертикально-сверлильная 2Н125 0,18 0,23 1,5 19,2 2 060 Вертикально-фрезерная 6Р13Б 1,5 1,18 2,0 39 2 065 Круг л ошлифовальная 3М193 5,6 2,46 34 16 4 070 Полировальная 3М193 6,1 2,5 36 15 3 095 Круг л ошлифовальная 3М193 6,27 2,46 19,37 16 4 100 Полировальная 3М193 6,1 2,5 36 15 3 Нормы штучно-калькуляционного времени приведены в таблице 3.2. Определение количества станков и коэффициента их использ о вания. Расчетное количество станков на каждой операции определяется исх о дя из трудоемкости обработ ки годового приведенного выпуска деталей по форм у ле: С р = , шт. (3. 1 ) где - действительный годовой фонд времени одного станка, час (при двусменном режиме работы принимается 4015 час.); = 0,75-0,8 = 0,8 – усредненное значен ие нормативного коэфф и ц иента загрузки станка. Операция 01 0 С р = = 0,05 шт. С пр = 1 шт. Результаты расчетов сведены в таблице 3. 2 . Таблица 3. 2 . – Расчет потребного количества станков № Опе- рации Тип и мод. станка Т шк мин С р шт. С пр шт. Габаритные размеры оборудов а ния 010 2Н125 1,25 0,98 1 1130Ч805 020 8Г661 0,53 0,95 1 2310Ч2520 025 МР-78 2,05 1,02 1 2845Ч1265 035 16К30 13,4 0,54 1 5545Ч2010 050 16К30Ф3 18,14 0,81 1 6000Ч3450 055 2Н125 1,88 1,01 1 1130Ч805 060 6Р13Б 2,78 0,89 1 2600Ч2260 065 3М193 34,32 1,42 2 9700Ч3700 070 3М193 36,3 1,5 2 9700Ч3700 095 3М193 19,69 0,81 1 9700Ч3700 100 3М193 36,3 1,5 2 9700Ч3700 У 166,6 11,43 14 15. Требования по благоустройству площадки. Необходимо предусмотреть: - места для отдыха персонала во время перерывов; - площади для зелёных насаждения; - места для занятия спортом. 16. Требования по инженерной защите территорий и сооружений. Необходимо наличие проходных, заборов вокруг предприятия. 17. Основные требования относительно инвестиционных намерений. Для разви тия предприятия будут использоваться инвестиции как отечестве н ных, так и зарубеж ных спонсоров. 18. Требование к разработке раздела «Оценка воздействий на окр у жающую среду». Устан овка пылеулавливающих фильтров. Переработка и вторичное и с пользование сырья. 19. Требования к режиму безопасности и охране труда. Необходимо предусмот реть пожарную сигнализацию, щиты пожарной безопасности, ра с положение пожарных в ыходов согласно норм. Требования безопасности к элементам конструкции оборудования и рабочим местам необходимо выпо л нить по ГОСТ 12.2.003-74 и ГОС Т 12.2.061-81. Так же необходимо пред у смотреть нормы микроклимата (вентиляция, влажность, те мпература) в раб о чих зонах производстве н ных помещений соглас но ГОСТ 12.1.005-76. 20. Требования к разработке специальных мер. Необходима охрана территории предприятия. 4. Описание интерьера спроектированного уч астка Интерьер - эт о внутреннее пространство помеще ния. Понятие «прои з водственный интерье р» означает внутреннее благоустройство производс т венных п о мещений, определяемо е ра циональной компоновкой помещений и планировкой технологиче ского оборудования; организацией грузопот о ков, транспортных ли ний и рабочих мест; отде лкой и окраской помещений и об о рудова ния; освещенностью помещений и рабочих мест ; климатическими у с ловиями; средствами и н формации и т. д. Архитектурное решение интерьеров производственных помеще ний должно выполняться с учетом следующих основных факторов: а) типа здания, его площади и внутреннего объема, а также числа раб о тающих в нем люде й; б) архитектурно-композиционных особенностей интерьеров, вытека ю щих из габаритов, пропорций, степени насыщенности оборудованием и ко м муник а циями производствен ных помещений и др.; в) требований технической, эстетики в части придания наиболее р а циональной и прив лекательной формы, хорошей отделки и ок раски прои з водственн о го оборудования и ор гтехоснастки и т. д.; г) требований инженерной психологии и эргономики, учитыва ю щих психологические и физиологические особенности человека в процессе выпо л нения различных труд овых операций; д) психофизиологических и эстетических особенностей воздей ствия разл и ч ной окрас ки на работающих; е) особенностей технологического процесса, характера и режи ма тр у да; ж) санитарно-гигиенической обстановки: состояния воздушной среды (темп ература, влажность, скорость движения воздуха, запы ленность, загаз о ванность), хара ктера освещения и уровня освещен ности. Наличия произво д стве н ных шумов, вибраций , излучения и др.; з) правил техники безопасности особенно при опасных условиях тр у да; и) климатических особенностей (географический район строи тельства, ори е н тация но странам света). В планировке цеха необходимо выделять зоны основного и вспомог а тельного оборудо вания, складирования, транспортные пу ти, проходы, опа с ные зоны, места отдых а и т. д. Выделение таких зон может осущест в ляться объемно-плани ровочными приемами, а также цветом и различными усло в ными обозначениями (знаки опасност и, надписи, символические р и сунки и т. д.). Технологиче ские зоны могут быть выделены ' белыми полосами, нанос и мыми на покр ы тие пола (по контуру зоны), окраской в иной цвет прохо дов, ограничивающих зону, и др. Опасные зоны следует выд е лять более заметно, п рименением предупрежда ю щих цветов и сигналов. Ниже приводятся некоторые рекомендации по выбору рацио нальных цветов окраски элементов интерьеров. Потолки помещений, являющиеся поверхностями вторичного отраж е ния, следует окра шивать в белый цвет с обязательным под светом. Окраску стен помещений вы сотой до 10,8 м следует произ водить н а всю высоту, а в ы сотой 12,6 м и более - с устройством панели такого же цвета, что и основная повер х ность стен, но с мень шей отражательной способностью. В длинных и относительно узких помещен иях (окрасочные, складские и др.) торцовые стены реко мендуется окрашиват ь в иной, более насыщенный цвет, чем про дольные, что зрительно сокращает протяженность помещения. Длинные ст е ны можно также покрывать двумя разными крас ка ми, проводя ве р тикальную границу между ними, чтобы поверхность стены выглядела к о роче.. Фермы и балки окрашивают в желтый или светло-голубой цвет, стал ь ные конструкции - в светло-серый или кремовый. Рамы фонарей, фонарные и оконные переплеты о крашивают преимущест венно в белый цвет, а пр о стенки - в цвета с высо кой отража тельной способностью и малой нас ы щенностью, что умен ь шает све то вой контраст. Насыщенность цвета пола рекомендуется назначать в средних пред е лах. Дол в магистр альных проездах и проходах .рекоменду ется выполнять другого цвета (бол ее темного), чем цвета пола технических участков. Гран и цы проездов и проход ов следует обозначать сплошной линией белого цвета, а границы мест проме жуточного складирования прерывистой линией. Рациональная окраска оборудования должна обеспечивать оп тимальные у словия зрительных ощущений в поле зрения работаю щего, без о пасность работы, гар моничное цветовое соотношение с интерьером прои з водстве н ного помещения. Для о краски основных поверхностей оборудования сл е дует применять цвета средневолно вого участка спектра и ахроматические цвета слабой и сре д ней на сыще нности. Крупные станки и оборудование с целью зрительного уменьшения их объемных размеров рекомендуется окр а шивать в два основных близких по интервалу ц вета - верхнюю часть б о лее светлым тоном, осн о вание - более темным. При этом для повы шения общей освещенности в цехе за счет отраженного света круп ные станки рек оменд у ется окрашивать в относител ь но более свет лые тона. В целях повышения безопасности работы на станке и облегче ния управлени я им рекомендуется создание цветового контраста между органами контро ля и управления станка и фоном, «а кото ром они размещаются. Для этого сле дует применять белый и чер ный цвета в сочетании с красным, же л тым и оранжево-желты м цветом. Следует избегать окраски в особо выд е ляющиеся цвета движу щихся элементов, не являющихся травмоопасн ы ми (суппорт, задняя ба бка и т. п.). Для окраски подъемно-транспортных средств (конвейеров, мо норельсов, эл ектрокран-балок, мостовых кранов и др.) рекоменду ется прим е нять од и наковый цвет (желтый, оранжевый, белый и светло-серый) и один вспомогательный (ч е рный) цвет для усиле н ия контраста. Окраску напольного транспорта (электрокаров, электропогруз чиков, рель совых тележек и др.) рекомендуется выполнять желтым и черным цв е том т а кже для усиления кон траста. Электрокран-бал ки и мостовые краны в зависимости от конкретных условий и обще го цветового решения интерь е ра рекомендуется окр ашивать либо целиком в сигнально-предупреждающие цвета (желтый, оранже вые), либо в светло-серый цвет, выделив при этом сигнальнопредупре ж дающими цветами т ележку, обойму с крюком, кабину крановщицы и огражд е ние крана. Опасные в отношении травматизма элементы подъемно-транс портного обор удования и напольного транспорта, а также высту пающие части эле к трокар, электропо грузчиков и рельсовых теле жек рекомендуется выделять чередующимся и с игнальным цветом черными вертикальными или накло н ными под углом 45 полосами ш и риной 5-10 см. Цвета производственной мебели (инструментальные тумбочки и шк а фы, стеллажи, верс таки, стулья и т. п.) не должны отвлекать внимание раб о чего, обеспечивая хо рошую видимость инструмента, и должны гармонир о вать с цв е том станка. Выбор цвета для окраски коммуникаций должен производиться в соо т ветс т вии с ГОСТ 14202— 69 «Труб опроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреж дающие знаки и маркировочные щи т ки». Указанные в ГОСТе цвета выбраны в соответствии с привыч ными для челове ка ассоциациями при использовании распростра ненных и стойких кр а сителей. Окрас ку трубопроводов производят либо по всей длине, либо о т дельными участками в виде- поясов (у мест соединений и отбора рабочей среды, у (вент и лей, в местах пе реход а трубопроводов через стены и т. д., но не реже чем через 10 см) сообразно с размерами трубопроводов, числом п а раллель ных линий, в с оответствии с требованиями техники безопасности, условиями видимости и общим цветовым решением интерьера. Для обозн а чения наиболее важны х свойств транспортируемых веществ на трубопров о дах следует нан о сить предупре ждающие цветовые кольца: красного цвета - для обозначения легковоспламе няющих ся, огнеопасных и взрывчатых в е ществ; желтого цвета - для обоз начения опасн ых и вредных для здоровья в е ществ; зеленого цве та - для обозначения безопасности и нейтральных в е ществ. Для нанесения дополнительных сведений рекомен дуется прим е нять "мар кировочные надписи или щи т ки. Расцветка фаз шинопроводов должна быть одинаковой во всех частях элект роустановок, при этом фазы окрашиваются: фаза А - в желтый, фаза В - зеленый и фаза С - в красный цвета 1. Шины электропроводок пост о янного тока окрашива ются в красный (+) и синий (-) цвета. Все конструкции, пров о да и полосы сети за зе мления должны быть окращены в черный цвет. Допу с кается ок раска в ины е цвета в • соответствии с-оформлением интерьера, но в этом случае в мест ах присоединений и ответвлений они должны иметь не менее чем две п о лосы черного ц вета на расстоянии 150 мм друг от дру га. Электрошкафы, пульты управления и другое электрооборудо вание о к рашиваются в цвет , соответствующий цвету основного обо рудования. Вну т ренние поверхности э лектротехнических устройств, где имеется опасность пораж е ния током, рекоменду ется окраши вать в оранжевый цвет. 5 План участка для изготовления детали « Шток ». Число станков на участке 14 шт. Принимаем площадь из расчета 25м 2 на один станок. Площадь участка равна 14 · 25 = 35 0м 2 . План участка цеха представлен в приложении А . 6 Выв оды Данная работа содержит следующие вопросы: - общие сведения о проектировании механосборочного производства; - описание рабочего проекта и рабочей документации; - задание на проектирование; - описание интерьера спроектированного участка для изготовления д е талей. Так же был спроектирован механический участок по изготовлению д е тали « Шток », которая используе тся в выпускной работе бакалавра. Так как тип произ водства средне серийный, то применяются универсальные станки и станки с ЧПУ, которые расставлены согласно маршрутному технологическ о му процессу. Да н ный участок занимае т площадь 35 0 м 2 .
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Пока доказывала мужу, что умею молчать — сорвала голос.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru