Реферат: Крепление резины к металлам - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Крепление резины к металлам

Банк рефератов / Технологии

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Zip, 30 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

8 Крепление резины к металлам 1. Введение. С развитием техники , созд ание м новых машин и аппаратов появилась потре бность в деталях , совмещающих механические св ойства металлов с вибростойкостью , прочностью на истирание , антикоррозионной стойкостью и д ругими свойствами , присущими резиновым смесям . Таким образом возникла зада ч а пр очного и надёжного соединения двух материалов , совершенно различных по структуре и свой ствам : резины и металла. Прочность крепления разнородных тел обуслов-лена силами межмолекулярного или химического вза-имодействия , возникающего между ко нтактирующим и поверхностями , т.е . адгезионными свойствами мате-риалов . Для того чтобы ад гезия могла проявиться , необходим полный конт акт прилегающих поверхнос-тей . Независимо от способа крепления деталей адге-зия во всех случаях зависит в ос новном от природы склеива емых материалов и характера адгезионной связи . Прочность крепления материалов определяют по предельной нагрузке , при достижении которой происходит одновременный отрыв одной склеиваемой поверхно сти от другой по всей площади контакта или постепенное расслое н ие соедине ния . Резины крепят к материалам различными способами : или не-вулканизованную (сырую ) резинов ую смесь соединяют с другими материалами в процессе вулканизации (горячее крепление ), ил и вулканизованную резину крепят адгезивами (т. е . клеями ) к поверх н ости другого материала (холодное крепление ). Способы креплени я резины к металлам показаны на схеме 1. Прочность крепления в значительной степени зависит от подготовки поверхности склеиваемых материалов. Перед креплением резины к металлу пов ерхность металла подвергают механической об работке песком , металлической дробью – для очищения поверхности от загрязнения и повы шения шероховатости , что значительно увеличивает площадь соприкосновения металла с резиной . Металлы до или после обработки поверхности очищают о т смазок и жиров , т.е . обез-жиривают , промывая поверхности растворите лем или обрабатывая насыщенным водяным паром в котле. Также подготовку поверхности металлов к обре-зиниванию часто производят химическим с пособом : травлением их в растворах кислот или щел очей с последующей промывкой в одой . На очищенную и высу - шенную поверхно сть металла наносят жидкий клей , с помощью которого производится крепление. Крепление резины к металлам было отк рыто более 100 лет назад , но разностороннее п ромышленное применение пол учило только в последние 25-30 лет , особенно эта тема актуал ьна в авто - , авиа - и судостроении . Если между металлом и резиной возник ает химическое взаимодействие , прочность креплени я высокая и не ухудшается с повышением температуры даже на 100 С . Если прочность крепления определяется только силами межмолекулярного взаимодействия , то прочность связей между рез иной и металлом с повышением температуры значительно уменьшается . крепление резины к металлам горячее холодное (резина прикрепляется к ме - (вулканизиро ван - таллу в процессе вулканизации ) ная ре зина при- крепляется к ме- таллу с помощью клеев при ком- натной темпера- туре ) креплен ие крепление крепление через эбонитовую через слой с помощь ю клеев прослойку латуни на основе латексно - на основе хлори - на осн ове на основе альбуминных и тер - рованного и гид - синтетичес - изоцио- мопреновых клеев рохлорированного ких смол натов (сейчас не применя - каучуков ется ) Схема 1. 2. Горячее крепление. 2.1. Крепление с применением ла тунирования. Крепление с применением латунирования (к репление через промежуточный слой латуни ) явл яется наиболее современным , известным методом , дающим высокую прочность и температуростой кость крепления . С помощью этого метода кр епят резину к стали , алюминию , бронзе и другим металлам. Способ основан на способности резины прочно крепиться к поверхности латуни , элек троосаждённой на металле . Основной подготовительн ой операц ией при этом способе являетс я латунирование арматуры . Поверхность металла перед электроосаждением обезжиривают и травят . Обезжиривают арматуру сначала растворителем , а затем раствором щёлочи . Арматуру подвешивают на электрод и через раствор щёлочи пропус кают постоя нный ток . Пузырьки газа , образующиеся на п оверхности детали способствуют механическому отр ыванию частиц жира . Далее арматуру промывают горячей водой . Травлением арматуры в кислоте удаляют оксиды железа . Обычно используют 5% -ный раств ор серной кислоты . После травления издел ие промывают холодной водой , затем механическ и удалаяют "травильный шлам ", снова промывают водой и декалируют , т.е . химически обрабатыв ают для удаления тонких оксидных плёнок . Самая ответственная операция – осажден ие латуни . Латунирование проводят в элек тролизёрах при определённых условиях . Для пол учения однородного слоя латуни раствор электр олита должен иметь постоянную концентрацию эл ектр . составляющей из комплекса солей меди и цинка. Анодами при электрическом осаждении л атуни служат латунные пластины , содержащи е 60-70% меди и 30-40% цинка . Толщина слоя латуни должна быть 0,0125 … 0,0015 мм . Арматуру промывают холодной водой , затем горячей в течение 1-2 минут. После промывки и сушки латунированная арматура поставляется н а вулканизацию . Резиновая смесь должна быть свежекаландрованной или свежеэкструдированной . Формы с латуниров анными деталями иногда заполняют резиновой см есью методом литья под давлением . Достоинства метода : высокая прочность , на ибольшая температуростойко сть , хорошее сопрот ивление вибрациям и ударам. Недостатки : метод пригоден в основном для крепления резины к небольшим деталям , т.к . на поверхность больших деталей сложной конфигурации трудно равномерно и прочно осадить латунь . Также метод требует сложных подготовительных операций , требующих специаль ного оборудования. 2.2 Крепление через слой эбони та. Основным звеном , связывающим металл с каучуком является сера . Эбонит содержит 30-40% с еры и более. Сначала поверхность металла подготавливаю : очищают от о ксидных плёнок , обрабатываю т наждачной бумагой или делают пескоструйную обработку . Затем обезжириваю (протирают бензи ном ). На подготовленную поверхность наносят т онкий слой клея , приготовленного из эбонитово й смеси и сушат при 20 С . Просохший слой кле я покрывают листами эбонитовой смеси и тщ ательно прикатывают к металлу . Затем наклеива ют и прикатывают резиновую смесь , после че го изделие идёт на вулканизацию . Метод крепления резины к металлу чер ез слой эбонита даёт прочност ь крепле ния на отрыв 15-20 Мпа . Этим способом крепят резину к стали , дюралюминию , латуни , бронзе и другим сплавам. Недостатки метода : вулканизация эбонита – процесс длительный , что снижает производит ельность оборудования и плохо отражается на свойствах ре зины . Эбонит хрупок , чувс твителен к ударам и вибрациям , что исключа ет использование изделий с эбонитовой прослой ках в условиях динамического нагружения . Эбон ит не температуростоек . При повышении темпера туры до 70 С прочность крепления падает . Кро ме того , из-за различий в коэффициентах ли нейного расширения при нагреве эбонита и стали происходит отслаивание эбонита. 2.3. Крепление с помощью клеев . Горячее крепление резины к металлу с помощью клеев широко распространено , т.к . не требует сложной и дорогостоящей по дготовки металлической поверхности (как при л атунировании ), обеспечивает динамическую и темпера туростойкость изделия . Клеями крепят резину к стали и другим металлам . Технологический процесс крепления сводится к очистк е металлической поверхности , обезжириванию и нанесению на неё тонкого слоя клея . После просушки арматуры с нанес ённым слоем клея на неё накладывают резин овую смесь и проводят вулканизацию детали. 2.3.1. Крепление с помощью латексно– альбуминны х и термопрен овых клеев. Плёнка альбумина обладает хорошей адгез ией к металлу , но она не эластична . Поэ тому к ней добавляют латекс , получая эласт ичную плёнку с хорошей адгезией. На очищенную поверхность металла нанося т 1-2, а иногда и большее число слоёв кле я . Общее число слоёв клея при этом должно составлять толщину 2… 3 мм . Каждый слой клея сушат при температуре 65-70 С в течение 30-60 минут , а затем металлическую деталь с нанесённым на неё клеем нагревают в те рмостате при 100-120 С также в течение 30-60 минут . Пос ле охлаждения детали на неё накладывают р езиновую смесь передают деталь на вулканизаци ю . Достоинства метода : нетоксичность латексно – альбуминных клеев. Недостатки : необходимость тепловой обрабо тки клеевых плёнок , нестабильность самого клея , необходимость применения натурального латекса. Термопреновые клеи были открыты в 1927 году Г . Фишером . Очищенную поверхность металла покрывают слоем жидкого термопренового клея (78%-ного ). Посл е сушки это го слоя на него нанося т ещё 1-2 слоя обычного резинового клея и сразу накладывают и прикатывают невулканизиров анную резину , поверхность которой предварительно "освежают " бензином. Изделие бинтуют влажным бинтом и вулк анизуют в котле . По окончании вулканиза ции в котёл вводят сжатый воздух под давлением 2-3 атм и дают остыть изделию до 50-60 С . Данным способом можно крепить и вулк анизованную резину . Её накладывают на покрыту ю термопреновым клеем поверхность металла , за тем дета ль нагревают в воздухе или в воде при 100 С. Охлаждения под давления в таком случа е не требуется , т.к . при 100 С не происходит обр азования газов и размягчения термопрена не происходит. Способ пр именяют для крепления ре зины к стали и алюминию . Состав резиновой смеси особого значения не имеет. Удовлетворительная прочность крепления при использовании термопреновых клеев достигается только при охлаждении под давлением детали после вулканизации. Недос татки : понижение прочности крепл ения с повышением температуры , т.е . невысокая теплостойкость. Методы горячего крепления резины к ме таллу посредством латексно-альбуминных и термопре новых клеев в промышленности на данный мо мент практически не используются. 2.3.2. Крепление посредством клеев на основе хлорированного и гидрохлорированного каучуков. В 50-х годах прошлого века были ра зработаны клеи на основе хлорированного (ХК ) и гидрохлорированного (ГХК ) каучуков , которые обеспечивали такую же просность крепле ния резины к металлу , как латунь , а так же такую же масло - и теплостойкость. С 1946 года метод крепления резины к металлу посредством ХК и ГХК стал конк урировать с методом крепления посредством лат унирования . Из данных об устойчивости ХК следует , что для приготовления клеев следует брать ХК с содержанием хлора около 60%. Та кой ХК во время вулканизации резинометалличес кой детали в течение 20-60 минут при 140-150 С сохраняет достаточную устойчивость . Он не горюч , ст оек к действ ию холодной и горячей воды , кислот (серной , соляной , азотной ), к действию щелочей и окислителей . Раствор ХК (клей ) применяют для крепле ния резины к чугуну , стали , алюминию и его сплавам , магнию , цинку и другим матери алам. Прибавление серы к клеям из ХК сп особствует повышению адгезии при креплени и . С их помощью крепят резины из неопр ена к латуни. Клеями из ХК можно крепить к мета ллам резины из хлоропренового каучука (неопре на ) и бутадиен-нетрильного каучука (СКН , Пербуна н ). При креплении резин из натуральны х каучуков и бутадиен-стирольных каучуков межд у клеем и резиной вводиться промежуточный слой клея из хлоропренового каучука или прослойка резины из него . Резины из бут ил-каучука крепятся плохо. Достигаемая прочность крепления резины к металлу при испытания на отрыв : 40-60 кг /см 2 . С по вышением температуры прочность падает до 20-30% на чальной. Достоинства метода : хорошая сопротивляемость старению , стойкость к действию кислот , ще лочей и морской воды (в этом способ кр епления резины к металлу посредством ХК п рев осходит даже крепление латунированием ). Недостатки : крепление неустойчиво к возде йствию ароматических углеводородов , животных и растительных масел , эфиров и кетонов. Гидрохлорированные каучуки впервые были п олучены при пропускании влажного HCl через хлоро форменный раствор каучука . По окончании реакции происходит резкое падение вязкости раствора . Теоретическое содержание хлора в ГХК равен 33,9%. В технических продуктах содержитс я 28 … 30% хлора. Клеи на основе смеси ХК и ГХК. В состав некоторых клеев наряд у с ХК входит ГХК . Одна из марок тако го клея – Тай-Плай ( Ty - Ply ). Плёнка из ГХК способствует более п рочному креплению резины 5 металлу . На схеме 2 показаны разновидности клей марки Ty - Ply . Ty-Ply R, Q, QA S и SA (к репление к металлам резин (для крепления резин из натурального каучука , бутил - из н еопрена и СКН ) каучука ) Схема 2. При изготовлении резинометаллических детале й на металл наносится только один слой кле я , для высушивания которого при комнатной температуре требуется 20-30 минут , при н агреве до 50 С – 10 минут , а при 60-80 С всего лишь 5 минут . Нанесённая на металл плёнка клея , защищённая от пыл и может сохранять свои клеящие свойства в течение нескольких дней. Прочность крепления клеями на основе ХК и ГХК на отрыв достигает 70 кг /см 2 и выше . При хранении детали прочность увеличива ется . Пескоструйная обработка поверхности металла не способствуе т повышению прочности крепления , но прочность зависит от толщины плёнки (см . рис .1). кг /см 2 80 60 40 20 0 3 6 12 26 толщина плёнки , микрон рис .1. Достоинства : в ысокая теплостойкость крепления (можно вынимать детали из горячих форм ), крепление хорошо переносит тепловое с тарение и устойчиво к воздействию спирта , тяжёлых масел , щелочей и некоторых кислот. Клеи смешанного состава. Возможно применение клеев , на основ е ХК совместно с клеями из других каучуков , например , на основе неопрена. Хороший клей на основе ХК должен содержать два компонента : один - для связи с металлом , другой – для связи с рези ной . Лучше всего , если компонент , обладающий хорошей адгезией к металл у оседал и концентрировался на поверхности металла , то гда другой , верхний слой будет является хо рошим компонентом для крепления к резине. Клеи на основе ХК и ГХК нашли широкое применение для крепления резин к металлам и считались лучшими до появления клее в на основе изоциантов. 2.3.3. Крепление посредством клеев на основе синтетических смол . Этот метод разрабатывался одновременно с методом крепления посредством клеев на основе ХК и ГХК. Определённые фенольные , эпоксидные и нек оторые другие смолы обла дают хорошей адгезией и к резинам , и к металлам . Осо бенно применимы эти смолы для крепления р езин на основе полярных каучуков : неопренов , бутадиен-нитрильных (СКН , Пербутан ). При применении одной синтетической смол ы образуется хрупкая плёнка клея , поэтому , чтобы получить эластичную плёнку , приме няют композиции из каучука и синтетической смолы. Существует множество запотентованных клеев и методов крепления резины к металлам , основанных на различных синтетических смолах . Пример : смола Дюрез № 12987 - термор еактив ная фенолформальдегидная смола , растворимая в спиртах и кетонах . Используется для крепления к металлам резин из бутадиеннитрильных к аучуков горячим креплением , хотя так же ис пользуется для крепления вулканизованной резины к металлу при нагреве . Сло й такого клея наносят на чистую поверхность металла , плёнку высушивают , после чего на неё накладывают резиновую смесь и деталь отправляют на вулканизацию . Применяют для крепления резины к обычной и нержавеющей стали , латуни , меди , олову. Клеи на основе си нтетических смо л не получили такого широкого применения , как клеи на основе ХК и ГХК . Причинами этого являются : несовместимость большинства синтетических смол с каучуками , прибавляемыми для придания плёнкам из смолы эластичности , нерастворимости синтетиче с ких смол в тех растворителях , в которых растворяются каучуки и необходимость термической обработк и клеевых плёнок при 90 - 120 С (иногда даже неодно кратном ) после их нанесения на металл . Кро ме того , актуальность внедрения это го метода снизилась в связи с появлением кле ев на основе изоциантов. 2.3.4. Крепление клеями на основе изоцианато в. Изоцианаты были впервые использованы дл я крепления резин к металлам О . Байером в Германии . До этого они были известны как органические сое динения. Процесс получения изоцианатов состоит в конденсации аминов в виде свободных осно ваний с фосфогеном . Технический интерес для целей крепления представляют ди - и триизоци анты органических соединений. Один из первых клеев на основе и зоцианатов был п олучен в Германии и назывался Десмодур R . В нашей стране получил распрос транение клей Лейконат . Оба этих клея осно ваны на растворе n , n ', n '' – триизоцианаттрифенилметане (Лейконат – в дихлорэтане , Десмодур R – 20% ный в метиленхлориде ). Формула n , n ', n '' – трииз оцианаттрифенилметана приведена на рис .2. NCO OCN C H NCO Рис . 2. Изоцианатные клеи неустойчив ы . Основн ая причина этого – влажность , из-за котор ой изоцианат разлагается , поэтому в помещения х , где идут работы с изоцианатами , влажнос ть не должна превышать 60 - 70%, а клеи должны использоваться в течение короткого времени . Однако практикой установлен о , что при правильном обращении эти клеи можно хранить годами. При работе с изоцианатами могут приме нятся только такие растворители , которые не содержат групп NH 2 и OH , т.к . иначе изоцианат вступит в реакцию . Пригодные раство рители : дихлорэтан , бензол , хлор бензол , толу ол , ксилол . Непригодные : спирт , ацетон , бензин . Изоцианаты и применяемые для изоцианатных клеев растворители ТОКСИЧНЫ . Поэтому при работе с ними должны быть соблюдены все соответствующие правила охраны труда. Посредством Десмодура R резины хор ошо к репятся к сталям , чугуну , алюминию и его сплавам , бронзам , латуни . Плохо крепятся к меди , магнию и его сплавам. Прочность крепления резины к металлам посредством Десмодура R при испытаниях на отрыв сос тавляет около 50 кг /см 2 . При применении твёрдых ре з иновых смесей этот показатель возрастает . Прочность крепления резины на основе СКН к стали посредством Лейконата достигает 100 кг /см 2 . В отличие от крепления посредством ла тунирования , крепление Десмодуром R не чувствитель но к действию паров серной кисло ты , воздействию которой подвергаются , например , рез инометаллические детали на подводных лодках . Данный факт позволил этому клею широко ра спространиться во время Второй Мировой Войны . Большое значение при креплении изоцианатн ыми клеями имеет то , как тщател ьно подготавливалась поверхность металла . Высокая п рочность при креплении резины к металлам посредством клеев Лейконат или Десмодур R достигалась при выполнении следующих подготовительных опер аций : - обезжиривание поверхности металла раствори телем , водой , паром. - пескоструйная обработка. - промывка растворителем (бензином или бе нзолом ). - сушка . Клей наносят на металл кистью , распы лением или маканием . Достаточно нанести один тонкий слой клея . Резиновый клей или резину можно накладывать сразу после высых ания изоцианатного клея (т.е . через 30-40 ми нут ). Однако плёнка клея под действием воз духа , влаги и света может потерять свои свойства , поэтому металлическую арматуру , покры тую клеем необходимо сразу же обернуть бу магой или целлофаном . При длительном хран е нии покрытой клеем арматуры проч ность крепления к ней резины резко падает , поэтому вулканизацию резино-металлической детали рекомендуется проводить не позднее , чем ч ерез 6-8 часов после нанесения клея на метал л. Вулканизацию проводят в формах под д авление м (в прессе ) или в вулканизацио нных котлах в среде горячего воздуха. Достоинства метода : чрезвычайная стойкость крепления к действиям масел , жидкого топлив а , растворителей . Стойкость к воздействию холо дной и горячей воды , кислот , щелочей . Крепл ение превос ходит по теплостойкости крепле ния , сделанные посредством ХК и ГХК , синте тических смол , уступая только креплению посре дством латунирования. Для крепления резины к металлам прим еняют также клеевые композиции на основе изоцианатов . 3. Холодно е крепление резины к ме таллам. Крепление вулканизированной резины холодным способом (при 25-30 С ) также является важным , так как многие материалы не выдерживают длител ьного нагревания при высоких температурах ; кр оме того , х олодное крепление широко пр именяют при изготовлении крупногабаритных издели й. Процесс холодного крепления резины к металлу состоит из тех же стадий , что и при горячем методе крепления , за искл ючением стадии вулканизации. Первыми клеями для холодного креп ления были клеи на основе бутумов и нефтяных пеков , иногда в смеси с каучуком или гуттаперчей . Широкое применение находят клеи на основе хлоропренового каучука . Отсутствие стадии вулканизации даёт хол одному креплению определённые преимущества перед горяч им , но развитие холодного крепле ния тормозится отсутствием таких клеев для холодного крепления , которые давали бы проч ность при отслаивании более 15-20 кН /м . Также , резинометаллические изделия , изготовленные метод ом холодного крепления уступают изделиям , и зготовленным методом горячего крепле ния по тепло - и маслостойкости , по стойкос ти к агрессивным средам и вибрациям. Подготовка поверхности металла к холодн ому креплению состоит прежде всего в обез жиривании , а затем в очистке её механическ ими способами или пескоструйной обработкой (шероховатость играет важную роль ). Подготовка поверхности резины сводится к шероховке её наждачной бумагой вручную или на шероховальном станке незадолго до начала склеивания . Перед нанесением клея пове рхность резины промывают рас творителем. Одной из особенностей метода холодного крепления является то , что клей наносится одновременно на поверхность металла и на поверхность резины . Число слоёв определяется заранее опытным путём . Если нужно нанести 2-ой слой , то первому слою дают вы сохнуть , наносят второй , но сушат его не до полного высыхания , а до тех пор , пока образованная им плёнка ещё со храняет липкость . В этот момент резину нак ладывают на металл , прикатывают к нему с помощью роликов для создания хорошего ко нтакта . Если есть так а я возможност ь , то после прокатки на резину накладывают груз из расчёта 0,1 … 0,2 кг /см 2 и оставляют соед инённую деталь на 24 … 48 часов (до полной полимеризации клея ). Первая стадия полимеризации клея измеря ется часами , вторая длится несколько суток , трет ья , последняя , может происходить в течение нескольких месяцев. Литература для реферата : Жеребков С.К . "Крепление резины к метал лам ", М .: Госхимиздат , 1956 г. Иванова В.Н ., Алешникова Л.А . "Технология резиновых технических изделий ", Ленинград : Химия , 1988 г. Кошелев Ф.Ф ., Корнев А.Е ., Буканов А.М . "Общая технология резины ",М .: Химия , 1978 г .
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
А вот бабушка моей девушки, например, слюнявит палец, листая фото на планшетнике...
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru