Реферат: Бетон - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Бетон

Банк рефератов / Технологии

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Zip, 19 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О БЕТОНЕ Бетоном называют искусственный камень, по лучаемый в результа те твердения рационально подобранной смеси, котора я состоит из вяжу щего вещества, воды и заполнителей (песка и щебня или гр авия). Смесь этих материалов до затвердевания называют бетонной смесью. Зерна п еска и щебня составляют каменную осно в у бетона. Цемент ное тесто, образующееся по сле затворения бетонной смеси водой, обво лакивает зерна песка и щебня, з аполняет промежутки между ними и играет вначале роль смазки заполнител ей, придающей подвижность (текучесть) бетонной смеси, а впоследствии, зат вердевая, связывает зерна заполнителей, образуя искусственный камень — бетон. Бетон в сочетании со стальной арматурой называют железобетоно м. Бетон как строительный матери ал применяли еще в глубокой древ ности. С течением времени использовани е его в строительстве почти прекратилось, и только с XIX столетия после изобретения новых гидрав лических вяжущих, в первую очередь портландцемента, бетон снова стали широко применять для строительства различных инженерных с о оружений. Начиная с 60-х годов XIX в., после усовершенствования тех нологии и повышения марочн ой прочности цемента, он становится ос новным вяжущим для бетона и желез обетона. Русские ученые уже с конца XIX в. уделяли большое вни мание соз данию плотного бетона и правильному расчету его состава. Круп ный вклад в науку о бетоне внесли военные инженеры, были изло жены резуль таты исследований зависимости прочности бетона от содер жания воды, упл отнения бетонной смеси, крупности песка и щебня или гравия. Заслугой сов етских ученых является соз дание способов производства зимних бетонны х работ и широкое внедре ние их в практику. Крупные успехи имеются также в создании легкого, кислотоупор ного и жароупорного бетонов. Технология л егких бетонов, разработан ная Н. А. Поповым, в настоящее время получила ши рокое развитие. Все более широко применяют пенобетон и газобетон, облада ющие малыми объемной массой и теплопроводностью . Получать бетонную смесь и бето н высокого качества можно только при глубоком знании технологии, умении выбирать материалы необхо димого качества и устанавливать их оптималь ное соотношение, изыски вать режимы приготовления бетонной смеси, метод ы ее укладки, уплот нения и условий твердения, обеспечивающие получение бетонных кон струкций высоких прочности и долговечности. Бетон — один из важнейших стро ительных материалов, применя емый во всех областях современного строит ельства. Р азнообразием свойств бетона, получаемых путем использования соответствующего ка чества вяж ущих и каменных материалов и применения специальных ме тодов механичес кой и физико-химической обработки; легкостью механи ческой обработки бе тонной смеси, обладающей пластичностью и позво ляющей без значительных затрат труда изготовлять самые разнообразные по форме и размерам долго вечные строительные кон струкции; возможностью полной механизации бет онных работ; эконо мичностью бетона (80— 90% его объема составляют заполнит ели из местных каменных материалов). Классификация бетонов. Классифицируют бетоны по след ующим главнейшим признакам: объемной массе, виду вяжущего вещества, круп ности заполнителя, проч ности, морозостойкости и назначению. Основной считается классифика ция по объемной массе. Бетон делят на особотяжелый объемной массой более 2500 кг/м 3 , тяжелый-— 1800— 2500 кг/м 3 , легкий — 500— 1800 кг/м 3 , особолегкий — менее 500 кг/м 3 . По виду вяжущего вещества разл ичают бетоны цементные, изготов ленные на гидравлических вяжущих вещес твах — портландцементах и его разновидностях; силикатные — на известк овых вяжущих в сочетании с силикатными или алюминатпыми компонентами; г ипсовые — с приме нением гипсоангидритовых вяжущих; бетоны на органиче ских вяжущих материалах. Тяжелый бетон изготовляют на ц ементе и обычных пл отных запол нителях, а легкий — на цементе и естественных или искусственных по ри стых заполнителях. Разновидностью легкого бетона является ячеис тый бе тон, представляющий собой затвердевшую смесь вяжущего ве щества, воды, т онкоднсперспого кремнеземистого компонента и порообразователя. Этот б етон отличается высокой пористостью (до 80— 90% при равномерном распредел ении мелких пор. Силикатные бетоны получают из смеси извести и кварцевог о песка с последующим тверде- нием сформованных изделий в автоклаве при давлении 0,9— 1,6 МПа и температу ре 174,5— 200° С. В зависимости от наибольшей кр упности применяемых заполните лей различают бетоны мелкозернистые с з аполнителем размером до 10 мм и крупнозернистые с заполнителем размером 10 — 150 мм. Важне йшие по казатели качества бетона — его прочность и долго вечность. По показателям прочно сти при сжатии бетоны разделяют на марки. Тяжелые бетоны на цементах и об ычных плотных заполнителях имеют марки 100— 600, особотяжелые бетоны— 100— 200, легкие бетоны на пористых заполнителях — 25— 300, ячеистые бетоны — 25— 2 00, плот ные силикатные бетоны — 100 — 400 и жаростойкие бетоны— 100— 400. Долговечность бетонов оценива ют степенью морозостойкости. По этому показателю их разделяют на марки м орозостойкости: для тяже лых бетонов Мрз 50 — Мрз 300 и для легких, бетонов Мр з. 10 — Мрз.200. По назначению бетон бывает сле дующих видов: обычный — для бе тонных и железобетонных несущих констру кций зданий и сооружений (колонны, балки, плиты); гидротехнический — для п лотин, шлюзов, об лицовки каналов и др.; для зданий и легких перекрытий; для полов, дорожных покрытий и оснований; специального назначения: кислото упорный, жароупорный, особотяжелый для биологической защиты, ко торый и зготовляют на цементе со специальными видами заполнителей высокой пло тности. Основные требования. Бетон дол жен приобрести проек тную прочность к определенному сроку и обла дать другими качествами, со ответствующими назначению изготовляе мой конструкции (водостойкостью , морозостойкостью, плотностью и т. д.). Кроме того, требуется определенная степень подвижности бе тонной смеси, которая соответствовала бы принят ым способам ее укладки. Прочность бетона. В конструкци ях зданий и сооружений бетон может работать в различных условиях, испыты вая сжатие, растяже ние, изгиб и др. Тяжелый бетон, применяемый в промышле нном, жи лищном и гражданском строительстве, оценивают пределом прочнос ти при сжатии и пределом прочности на растяжение при изгибе, являю щимис я основной характеристикой механических свойств бетона. Предел прочности бетона при сж атии и растяжении при изгибе вычисляют с точностью до 0,1 МПа как среднее а рифметическое пре делов прочности трех образцов одной серии. Если наиме ньший резуль тат испытания одного из трех образцов отличается более чем на 20% от следующего большего показателя, то значение предела прочности ус танавливают по двум наибольшим результатам. Отклонения от за данной про ектной прочности допускаются только в сторону увеличе ния, но не более ч ем на 15%. Излишнее увеличение прочности бетона влечет за собой перерасход цемента и, следовательно, удорожание бетона. Прочность бетона при сжатии за висит от активности цемента, водоцементного отношения, качества заполнителей, степени уплотнения бетонной смеси и условий твердения. Основные факторы, влияющие на прочн ость бетона, — активность цемента и водоцементное отноше ние. Цементы в ысокой активности дают более прочные бетоны, одна ко при одной и той же ак тивности цемента можно получить бетон раз личной прочности в зависимос ти от изменения количества воды в сме си. Наряду с приведенными выше фак торами (активность и качество цемента, водоцементное отношение и качест во заполнителей) на проч ность бетона в значительной степени влияют сте пень уплотнения бе тонной смеси, продолжительность и условия твердения бетона. Проч ность заполнителей не оказывает значительного влияния на п рочность бетона до тех пор, пока прочность их больше проектируемой марки бетона. Применение заполнителей с прочностью ниже требуемой мар ка бет она может значительно снизить прочность бетона. Для повыше ния прочност и бетона в этом случае потребуется увеличение расхода цемента. Шерохова тость поверхности заполнителей также оказывает влияние на прочность б етона: бетон, приготовленный на щебне, при прочих равных условиях имеет п рочность большую, чем бетон на гравии. На скорость твердения бетона в лияют минералогический состав цемента и начальное количество воды в бе тонной смеси . Жесткие бетонные с ме си с низким содержанием воды обеспечивают более быстрое твердение бе тона, чем подвижные. Прочность тяжелого бетона при благоприятных температуре и влажности непрерывно повышается. В первые 7 — 14 сут ок прочность бе тона раст ет быстро, затем рост прочности к 28 сут ок замедляется и по степенно затухает. Во влажной теплой среде прочность бетона может нарастать несколько лет . Морозостойкость бетона характ ери зуется наибольшим числом циклов попеременного замораживания и отт аивания, которые способны выдерживать образцы 28-суточного воз раста без снижения предела прочности при сжатии более чем на 25% и без потери массы б олее чем на 5%, В ГОСТе на тяжелый бетон, в том ч исле и на гидротехнический, по мо розостойкости установлены пять марок— Мрз 50, Мрз 100,, Мрз 150, Мрз 200 и Мрз 300. Марк у бетона по морозостойкости выбирают в за висимости от климатических ус ловий, числа перемен уровня воды на омываемой поверхности бетона или чис ла смен замораживания и от таивания за зимний период. Морозостойкими ок азываются, как пра вило, бетоны высокой плотности. Не менее важную роль в морозостой кости бетона играет морозостойкость заполнителей; марка их по моро зостойкости должна быть не ниже этого показателя для бетона. Мор озостойкие бетоны получают путем применения морозостойких за полните лей, уменьшения водоцементного отношения, применения гид рофобных и гид рофильных пластифицирующих добавок, а также порт ландцемента высоких м арок или глиноземистого цемента , которые при твердении связывают з начител ьное количество воды затворени я, обра зуя более пл отный цементный камень. В процессе твердения происход ят объемные изменения - у садка и расширение бетона . Размер усадки бетона на портландцементе з ависит от минералоги ческого состава и тонкости помола цемента: усадка возраст ает с уве личением топкости помо ла. Для понижения усадки бетона, особенно при возведении масс ивных сооружений, следует применять белитовые цементы или цементы более низких марок , избегать жи рных бетонных смесей, уменьшать количество вод ы затворения, применять крупные заполнители из плотных п ород рационального зернового состава, а так же строго соблюдать влажностно й режим твердения бетона. Бетон в а грессивной среде . Практи ка эксплуатации водопроводно-канализационных бе тонных сооружений показала, что в ряде случаев под влиянием физико-химич еского действия жидкостей и газов бетон может разрушиться. Коррозия бет она вызывается главным образом разрушением цементного камня . Коррозия бетона возникает в результате пр оникания агре ссивно го вещества в его толщу через трещины или поры бетона. Поэто му основные меры предох ранения бетона от коррозии — придание ему возможно большей плотности и правильное конструирование элемен тов сооружений, обеспечивающие рав номерную (без образования тре щин) деформацию бетона в процессе тверден ия. Для предохранения бетона от ко ррозии следует применять цемен ты с минимальным выделением гидроокиси кальция и малым содер жанием трехкальциевого алюмината. К таким цемента м относятся портландцемента с гидравличес кими добавк ами, шлакопортландце мент, глиноземистый цемент, с ульфатостойкие цементы. Для устране ния пор в поверхностных слоях бетон а применяют импрегнирование в бетон цементного раствора, силикатирова ние, флюатирование Отношение бетона к действию высоких температур. Огнестойкость бетона зависит не только от вида цемента, но и от природы заполнителей. Если в качестве з аполнителей применяют гор ную породу, в состав которой входит кристалли ческий кварц, то при температуре около 600° С в бетоне могут появиться трещ ины вслед ствие значительного увеличения объема кварца. При проектировании бетонных к онструкций, подвергаемых дли тельному воздействию высоких температур, необходимо учитывать, что при температуре 150— 250°С прочность бетона на по ртландцемен те снижается па 25%. При нагревании бетона выше 500° С и последу ю щем увлажнении он разрушается. Для строительства конструкций, подвергаемых длит ельному воз действию высоких температур (свыше 250°С), применяют специальн ый жароупорный бетон. Прочный и долговечный бетон из материалов даже высокого ка чества может быть получен только при тщател ьном уплотнении бетон ной смеси при формировании из нее конструкций. Фо рмовочная спо собность бетонной смеси определяется двумя показателям и — пластич ностью и подвижностью. Пластичность характеризует внутреннюю связность смеси, спо соб ность ее формоваться, приобретая заданную форму без разрывов и рас с лаивания на отдельные составляющие. Подвижность бетонной смеси с м аксимальной крупностью зерен заполнителя до 70 мм оценивают по осадке по д действием собственной массы или при вибрации конуса, отформованного и з бетонной смеси Жесткость бетонных смесей устанавливают при по мощи техническ ого вискози метра. На подвижность бетонной смеси влияет ряд факторов: вид цемента, содержание во ды, содержание цементног о теста, крупность заполнителей и форма их зерен, содержа ние песка. Бетонные смеси одного и того же соста ва, но на разных цементах обладают не одинаковой подвижностью. Это объясняет ся различной водопотребностью цемента: чем она выше, тем мень ше подвижность или больше жесткость смеси. Подвижность бетонных смесей на портландцементах с гидравлическими добавками меньше, чем смесей на п ортландцементе при одном и том же количестве воды, взятой для приго товл ения смеси. Форма зерен также влияет на подвижность смеси. При округлой ф орме и гладкой поверхности суммарная поверхность зерен и трение между н ими меньше, чем при острогранной форме и шероховатой по верхности, поэто му бетонная смесь с гравием и окатанным песком по движнее, чем смесь со ще бнем и горным песком. Увеличение количе ства песка сверх оптимального, у становленного опытом, уменьшает подвижность бетонной смеси вследствие возрастания суммарной по верхности заполнителей. Наиболее экономичны жесткие бетонные смеси, так к ак для них требуется меньше цемента, чем для подвижных. Следует выбирать более низкую подвижность смеси, но такую, которая обеспечивает удобную и качественную укладку. При выборе подвижности бетонной смеси учитывают размеры и характер конструкции, густоту армирова ния и способы укладки смеси. Правильно организованный контроль качества бетонных работ на всех стадиях технологического процесса изготовления бетонных конст рукций — одно из важнейших условий получения прочного и долговеч ного бетона и снижения стоимости конструкций. Контроль необходим на всех пер еделах технологического процесса: контролируют качество материалов дл я бетона, правильность их дозирования, качество пере мешивания, укладки, уплотнения, ухода за бетоном, а также определя ют прочность затвердевше го бетона испытанием пробных образцов. Прочность и качество бетона в конструкции можно ориентиров оч но определить и без их разрушения при помощи акустических приборов. С ущность их действия основана на скорости распространения ультра звуко вого импульса или волны удара в материале и зависит от его плотности и пр очности. Прочность бетона в конструкциях без их разру шения можно также установить и механическим способом, например прибором, действие которо го основано на зависимости прочности от глубины лунки в бетоне, образова нной шариком при его вдавливании, или расстояния отскока маятника от бет она.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Моя любимая поза: я снизу, одеялко сверху...
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru