Реферат: Сифонная разливка - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Сифонная разливка

Банк рефератов / Металлургия

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Zip, 243 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

Министерство Образования Российской Федерации Санкт-Петербургский Государственный Технологический Университ ет Растительных Полимеров. Кафедра материаловедения Реферат «Сифонная разливка» Выполнил : Проверил: ------------------ ------------------- Группа 218 Санкт-Петербург 2009г. Содержание 1. Введение 2. Разливка металла 3. Сифонная разливка 4. Технологии сифонной разливки 5. Преимущества сифонной разливки 6. Недостатки сифонной разливки 7. Мнения 8. Источники Введение. Значение литейного производства в народном хозяйстве чрезвычайно велико. Литье является одним из старейших способов, которым еще в древност и пользовались для производства металлических изделий: в начале из меди и бронзы, а затем из чугуна, а позже из стали и других сплавов. Термины: Сифон (технич .) Сифон (технич .)Си фон (от греч . siphon - трубка , насос ), изог нутая трубка с коленами разной длины , по которой переливается жидкость из сосуда с более высоким уровнем в сосуд с бол ее низким уровнем жидкости . Чтобы сифон н ачал работать , необходимо его предварительно заполни т ь жидкостью . Сифонная разливка Сифонная разливка, один из спо собов разливки стали в изложницы. Изл о жница , металлическая форма для отливки металла в виде слитка. По к онструкции изложницы подразделяют на глуходонные и сквозные, по способ у заливки металла — на заполняемые сверху и заполняемые снизу (сифонная разливка). Наибольшее распространение в промышленности получили чугун ные И. вертикального типа для разливки стали. И. для слитков, предназначен ных для поковок, вмещают до 100 m стали и бо лее; И. для стали, идущей в прокатку, рассчитаны на слитки массой от 100 кг до 20 m ( слитки для слябов ). В целях уменьшения усадочной р аковины в слитках изложницы изготовляют с утепленной надставкой. Сл и ток , литая металлическая заготовка , предназначенная для дальнейшей переработки пут ём пластической деформации ( прокатка , ковка , прессование ) , переплава (получение фасонных отливок , приготовление сплавов ) или э лектролиза (аноды из черновой меди , никел я и др .). Слитки получают путём разливки жидкого металла в формы сравнительно прост ых очертаний — изложницы , а также методом непрерывног о литья и наплавления в водоохлаждаемом кристаллизаторе ( электрошлак овый переплав , переплав в дуговых вакуумных печах ) . Слитки , отлиты е в изложницы и предназначенные для дальн ейшей обработки давлением , имеют чаще всего форму усечённой пирамиды или усечённого ко нуса . Разливка металла. Разл и вка мет а лла , процесс наполнения жидким метал лом форм , в которых металл кристаллизуетс я , образуя слитки . Р азливка металла — важный этап технологическо го цикла производства металла , т.к. в ходе р азливки и кристаллизации слитка формируются м ногие физико-механические свойства металла ; от организации разливки зависят количество годных слитков и их качество . Из плавил ьного агрегата расплавленный металл обычно вы пускают в разливочный ковш , откуда затем его разливают через носок (из ковшей малой ёмкости ) или через трубку из огнеупо рного материала (стакан ), установленную в днище ковша и закрываемую изнутри огнеупорной пробкой при помощи т . н . стопора . Получают распространение бесс топорные устройства : разливочный стакан снаружи закрыт огнеупорной плитой с отверстием ; при перемещении плиты отверстия в ней и стакане совпадают и металл вытекает из ковша. В сталеплавильном производстве жидкую сталь из ковша разливают либо в изложницы , либо на установках непрерывной разливк и стали . С уществует 2 способа разливки стали в изложницы — сверху и сифоном (снизу ). В первом случае сталь поступает непосредственно из ковша в изложницу; п осле наполнения изложницы отверстие в ковше закрывают, краном перемеща ют ковш к следующей изложнице, и процесс повторяется. При сифонной разли вке одновременно заполняют сталью несколько изложниц (от 2 до 60), установл енных на поддоне, в котором имеются каналы, выложенные пустотелым огнеуп орным кирпичом; сталь из ковша заливают в центровой литник (трубу), затем о на по каналам в поддоне поступает в изложницы снизу. Выбор способа завис ит от сортамента сталей, массы и назначения слитков и других факторов. Дл я повышения качества стали в процессе разливки её иногда подвергают раз личным видам обработки, например синтетическими шлаками. При этом в ковш заливают шлак определённого состава, выплавленный в специальной печи, и на него выпускают металл из сталеплавильного агрегата; шлак и металл пе ремешиваются, реакции между ними протекают значительно быстрее, чем в пе чи, в результате чего снижается содержание в стали серы, кислорода, неметаллических вкл ючений . Сифонная разливка. Мелкие и средние слитки , а также слитки из легир ованных сталей отливают сифонным способом в мелкие и средние изложницы. При сифонном способе разливки стали изложницы 3 группами устанавливают на массивном чугунном поддоне /, в ко тором имеются каналы 2, расходящ иеся от центрального литника 4 к изло жницам. Каналы и центральный литник выложены из пусто телого огнеупорно го кирпича. Заполнение изложниц сталью, про исходит снизу через каналы п ри заливке металла в центральный литник. При таком способе раз ливки ста ли поверхность слитков получается более чистой. Разливка стали в изложницы приводит к потерям металла и чрезвычайно трудоемка . Технология сифонно й разливки. При сифонной разливке металл из сталеразливочного ковша направляется в центровой литник , после чего поступает по сифонным трубкам в изложницы . Одновременно из одн ой центровой могут наполняться от 2 до 64 изложниц , размещенных на чугунных по ддонах. Установку поддонов производить строго горизонтально (по уровню ). Температура п оддона перед наборкой должна быть не мене е 100 0 С . Сифонны й припас (звездочки , стаканчики , пролетные и концевые трубки ), предназначенные для набо рки поддона , должен быть сухим и не им еть сколов и трещин . Наборку поддонов начи нают с укладки на подину из сухого пе ска или , просеянных через сито с ячейкой 3 мм , отходов , образующихся при разборке по д донов . При укладке четного количес тва ручьев , сифонные кирпичи со смазанными буртиками укладывают одновременно в два пр отивоположных канала поддона , начиная со звез дочки . Каждый кирпич притирают к ранее уло женному . В торцы ручьев закладывается по п оловинк е нормального кирпича , и оба ручья одновременно заклиниваются . Зазоры между сифонным кирпичом и поддоном засыпают , пр осеянным через сито , сухим песком или отхо дами . Засыпку тщательно трамбуют , и швы за ливают 25-30% водным раствором сульфитно-спиртовой бар д ы. Подготовленные изложницы необходимо установит на поддончик устойчиво , строго вертикально . Между поддончиком и изложницей уложить асб естовый шнур . При установке изложниц запрещае тся ударять изложницей о поддон и центров ую. Перед разливкой металла на разли во чной площадке должен быть приготовлен весь необходимый инструмент и материалы . После в ыпуска из печи замеряется температура металла в ковше . Температура металла должна быть на 80-110 0 С выше температуры ликвидуса для данной марки ста ли. Разливка производ ится в кузнечные слитки развесом 6,5 тонны . Металл в изложнице поднимается «чистым зеркалом» или с дробле нной пленкой . Смазка изложниц кубасским лаком применяется в основном при разливке конс трукционных марок стали 20ХН 3А , 0Х 2Н 4А , 40ХН 2МА и др . При разлив к е углеродистых , инструментальных и некоторых констр укционных марок стали используются шлаковые с меси : известково-криолитная , бестопливная шлаковая смесь (зельно-графитовая ). Расход шлаковых смесей составляет 3-3,5 кг на тонну жидкой стали . Ш лаковые смеси п одаются в изложницу перед разливкой в плотных трех четырехслой ных бумажных мешках . Время наполнения изложни цы металлом до прибыли составляет 5,5-6 минут . Время наполнения прибыли должно быть ориенти ровочно не менее 50% от времени наполнения т ела слитка . Р а зливку металла контро лирует непосредственно мастер плавильного участк а , который наблюдает за поверхностью поднимаю щегося металла в изложнице и командует ск оростью наполнения металла в изложнице . При наполнении изложницы необходимо избегать завор отов короч к и и подкипания металла у стенок изложницы. Сифонная разливка стали позволяет в ши роком диапазоне регулировать скорость наполнения слидка . Нормальной скоростью разливки считаю т такую скорость , при которой металл подни мается спокойно , без всплесков . После на полнения 2/3 прибыльной надставки , на поверхн ость металла засыпают часть утепляющей смеси и продолжают разливку с малой скоростью . После окончания разливки засыпают оставшуюс я часть утепляющей смеси . Отбор пробы мета лла производить при входе металла в пр и быльную часть и сокращения скорос ти струи. Преимущества сифонной разливки. - Поверхность боле е чистая , т.к . металл при разливе поступает в изложницу снизу , поднимается сравнительно медленно и спокойно . - Такой способ разливки обеспечивает меньшую окисленность металла , обеспечивает возможность образования п одкорковых пузырей . - Слитки , отлитые сифонным способом , не требуют обдирки и зн ачительной зачистки ; продолжительность разливки м еньше , т.к . одновременно осуществляе тся отли вка нескольких слитков , при этом плавку бо льшой массы можно разливать в мелкие слит ки. - Разливка сифонным способом дает возможность регулирования в более широких пределах скорости наполнения из ложниц и наблюдения за поведением металла в изложницах на протяжении всего пери ода разливки . - Слиток получается качественный , однородный , плотный , нет расплески вания металла по стенкам изложниц и трещи н , вследствие меньшей скорости разливки метал ла. Недостатки с ифонной разливки. - Необходимость на грева металла в печи до более высокой температуры из-за охлаждения металла в цент ровой и сифонных трубках. - Увеличенный расход металла на литниковую систему (0,7-2,0 % от масс ы разливаемой стали ). - Повышенная стоимост ь разливки , связа нная с расходом сифон ного кирпича , установка дополнительного оборудова ния , большая трудоемкость сборки поддонов и центровых. - Сифонным способом разливают углеродистую и легированную сталь , к поверхности которых предъявляют высокие требования.При разливке стали не должно б ыть затворов корочки и прерывания струи. Мнения Сторонники сифонной заливки видят ее преимущество в том, чт о без перерыва, т. е. без перекрытия стопорного или шиберного затвора, нахо дящихся в днище ковша, можно залить сразу большую массу металла, равную м ассе каждого отдельного слитка, помноженной на количество одновременн о заливаемых изложниц. (Установленные на общий поддон несколько изложни ц называют куст изложниц.) При заливке сверху струю приходится перекрыва ть столько раз, сколько заливается слитков. Так, например, при разливке св ерху рельсовой стали в 7— 8-тонные изложницы из 150— 250-тонного ковша стопор приходится перекрывать не менее 20— 30 раз, что, естественно, приводит к его быстрому износу. При сифонной заливке сортовых слитков куст может состо ять из 6— 8 изложниц. Соответственно дольше будет работать стопорное или шиберное устройство. При разливке в листовые слитки массой 20— 25 т на кажд ый поддон устанавливают 4 изложницы. Состав насчиты вает обычно несколь ко поддонов. Количество их зависит от емкости ковша. Если ковш везет 300— 350 или 400 т жидкой стали, предусматривается установка 4— 5 поддонов. Важным преимуществом сифонной разливки является удобство защ иты жидкого металла от вторичного окисления. Для этого, во-первых, все изл ожницы закрывают крышками и поддувают в них через отверстия аргон внутр ь каждой изложницы. Аргоном надувают и весь сифонный припас. Разливку ве дут с помощью разливочного крана. Это позволяет как бы насаживать ковш н епосредственно на приемную воронку стояка. При тщательной сборке соста ва с изложницами, аккуратном обращении с сифонным припасом можно разливать (без опаски ее порчи) чистую сталь, прошедшую вакуумирование и инжекционную внепечную обработку. Источники : Металлургия стали , под ред . В . И . Явойского и Г . Н . Ойкса,М ., 1973; Кур дюмов А . В ., Пикунов М . В ., Чурсин В . М ., Литейное производство цветных и редких металлов , М ., 1972 М ., 1961; Курдюмов А . В ., Пикунов М . В ., Чурсин В . М ., Литейное производство цветных и редких металлов , М ., 1972. Большая советская энциклопедия (БСЭ )
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
С утра выпил - весь день экстраверт.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, реферат по металлургии "Сифонная разливка", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru