Курсовая: Цеха измельчения руды - текст курсовой. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Курсовая

Цеха измельчения руды

Банк рефератов / Металлургия

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Курсовая работа
Язык курсовой: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Zip, 186 kb, скачать бесплатно
Обойти Антиплагиат
Повысьте уникальность файла до 80-100% здесь.
Промокод referatbank - cкидка 20%!

Узнайте стоимость написания уникальной работы













































ДП 1912 002 ПЗ






Изм

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Разраб.

Омарханов М.Б.



Проект цеха измельчения руды

Орловского месторождения.


Q =4000 т/сут.

Лит

Лист

Листов

Пров.

Фролова Т.В.



Д

П




Реценз.

Гилева Г.Я.




РАТК Гр. О-07„З”

Н.контр.

Беляева О.П.



Утв.

Шаладонова А.А.





2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ


1) ?1 = 100

?1= 7


I Измельчение I – ст.

2) ? 2 = 218

?2 = 45


II. Классификация I – ст.

4) ? 4 =100 3) ? 3 = 118

?4 = 65 ?3 = 28



III. Классификация II – ст.

6) ? 6 = 100 5) ? 5 = 83

?6 =80 ?5 = 38



V. Классификация III – ст. Измельчение II – ст. IV.

8) ? 8 = 100 9) ?9 = 94 7) ?7= 83

?8 = 95 ?9 =54 ?7 =56

Слив. Измельчение III – ст. VI.

10) ?10 = 94

?10 =70



Рис. 1. – Качественно – количественная схема измельчения.

  1. Из схемы видим:

?1 = ? 4 = ? 6 = ? 8 = 100

? 9 = ? 10

2. Определяем выход продуктов, начинаем расчет с нижней операций:

V операция:

? 6 + ? 10 = ? 8 + ? 9 (1)

? 6 ?6 + ?10 ?10 = ? 8 ?8 + ? 9 ?9 (2)

? 10 = ? 8 + ? 9 - ? 6

? 6 ?6 + ? 8 ?10 + ? 9 ?10 - ? 6 ?10 = ? 8 ?8+ ? 9 ?9


? 9 =


Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата



IV. Операция:

? 4 + ?7 = ? 6 + ? 5 (1)

? 4 ?4 + ?7 ?7 = ? 6 ?6 + ? 5 ?5 (2)

?7 = ? 6 + ? 5 - ? 4

? 4 ?4 + ? 6 ?7+ ? 5 ?7 - ? 4 ?7 = ? 6 ?6+ ? 5 ?5


? 5 =


II. Операция:

? 2 = ? 3 + ? 4 (1)

? 2 ?2 = ? 3 ?3 + ? 4 ?4 (2)

? 3 ?2 + ? 4 ?2 = ? 3 ?3 + ? 4 ?4

? 3 =










Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата



2.3. Расчёт водно - шламовой схемы.


1) ?1 = 100

?1= 93

Q1 =4000

?1=1275 W1=301



I Измельчение I – ст.

2) ? 2 = 218

?2 = 75

?2=3312 Q2=8720

W2=2907


II. Классификация I – ст.

4) ? 4 =100 3) ? 3 = 118

?4 = 45 ?3 = 78

Q4=4000 Q3=4720

?3=957 W4=4888 W3=1331



III. Классификация II – ст.

6) ? 6 = 100 5) ? 5 = 83

?6 =38 ?5 = 75

Q6=4000 Q5=3320

?5=445 W6=6526 W5=1106 ?4=681


V. Классификация III – ст. Измельчение II – ст. IV.

8) ? 8 = 100 9) ?9 = 94 7) ?7= 83

?8 = 34 ?9 =74 ?7 =65

Q8=4000 ?6=794 Q9=3760 Q7=3320

W8=7765 W9=1321 W7=1787

Слив. Измельчение III – ст. VI.

10) ?10 = 94

?10 =64

Q10=3760

W10=2115





Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата



Рис. 2 Водно – шламовая схема измельчения.

  1. Определяем количество твёрдого во всех продуктах схемы.

Q1 = Q4 = Q 6= Q 8= 4000 т/сут.

Qn =


Q2 = ?2 * 40 = 218 * 40 = 8720

Q3 = ?3 * 40 = 118 * 40 = 4720

Q5 = Q7 = ?5 * 40 = 83 * 40 = 3320

Q9 = Q10 = ?9 * 40 = 94 * 40 = 3760

  1. Определяем количество воды во всех продуктах схемы по формуле:

wn =

W1 =


W2 =

W3=

W4=


W5=


W6=


W7=


W8=

Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата



W9=

W10=


  1. Определяем по уровню баланса поступающей и выходящей воды в каждой операций, количество свежедобавляемой воды в каждую операцию.


I. Операция:

W1+W3+?1=W2

?1=W2-W1 - W3

?1=2907 – 301 – 1331 =1275 м3/сут.


II.Операция:

W2+ ?2 = W3 + W4

?2 = W3 + W4 - W2

?2 = 1331 + 4888 – 2907 = 3312 м3/сут.


III.Операция:

W4 + ?3 + W7 = W5 + W6

?3 = W5 + W6 – W4 – W7

?3 = 1106 + 6526 – 4888 – 1787 = 957 м3/сут.


IV. Операция:

W5 + ?4 = W7

?4 = W7 –W5

?4 = 1787 – 1106 = 681 м3/сут.


V. Операция:

W6 + W10 + ?5 = W8 + W9

?5 = W8 + W9 - W6 - W10 = 7765 +1321- 6526 – 2115 = 445 м3/сут.


VI. Операция:

?6 + W9 = W10 :

?6 = W10 – W9 = 2115 – 1321 = 794 м3/сут.


По результатам расчёта составляем 2 таблицы:

  1. Результаты расчёта качественно – количественный и водно – шламовой схемы.

2. Баланс воды:



Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата


Таблица 2 – баланс воды.

Поступают

м3/сут.

Выходят

м3/сут.

С исходной рудой, на

измельчение I ст. ?1

на классификацию I ст.?2

на классификацию II ст.?3

на измельчение II ст.?4

на классификацию III ст.?5

на измельчение III ст. ?6


301

1275

3312

957

681

445

794

Со сливом классификации II ст.

Классификация III ст.


7765

Итого:

7765

Итого:

7765


Таблица 1. – результаты расчета качественно – количественной и вводно- шламовой схемы.

№ про-дукта


Наименование продукта


?, %

Q,

т/сут.

W,

м3/сут.

R

V,

м3/сут.

V,

м3/час.



1.

3.

I. Измельчение I ст.

Поступают:

Исходная руда

Пески классификации I ст. вода ?1



100

118



4000

4720



301

1331

1275





итого:

218

8720

2907

0,3

5314

242


2.

Выходят:

Измельченная руда I ст.


218


8720


2907





итого:

218

8720

2907

0,3

5814

242



2.

II. Классификация I ст.

Поступают:

Измельченный продукт II ст.

вода ?2




218




8720




2907

3312





итого:

218

8720

6219

0,7

9126

380


3.


4.

Выходят:

Пески классификации

I ст.

слив классификации



118

100



4720

4000



1331

4888





итого:

218

8720

6219

0,7

9126

380



4.

7.

III. классификация II ст.

Поступают:

слив классификации I ст.

Измельченный продукт

вода 3?



100

83



4000

3320



4888

1787

957





итого:

183

7320

7632

1,04

10072

420


Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата



№ про-дукта


Наименование продукта


?, %

Q,

т/сут.

W,

м3/сут.

R

V,

м3/сут.

V,

м3/час.


5.


6.

Выходят:

Пески классификации

II ст.

Слив классификации II ст.



83

100



3320

4000



1106

6526





итого:

183

7320

7632

1,04

10072

420



5.

IV измельчение II ст.

Поступают:

Пески классификаций

II ст.

вода ?4



83




3320




1106

681





итого:

83

3320

1787

0,5

8427

351


7.


Выходят:

Измельчённый продукт



83




3320




1787








итого:

83

3320

1787

0,5

8427

351



6.

10.

V классификация III ст.

Поступают:

Слив классификации II ст.

Измельчённый продукт

III ст.

вода ?5



100

94



4000

3760



6526

2115


445





итого:

194

7760

9086

1,17

11673

486


8.


9.

Выходят:

Слив классификации

III ст.

Пески классификаций

III ст.


100


94


3700


3478


7182


1222





итого:

194

7760

9086

1,17

11673

486



9.


VI Измельчение III ст.

Поступают:

Пески классификации III ст.

воды ?6




94




3760




1321

794





итого:

94

3760

2115

0,6

3268

136



Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата



№ про-дукта


Наименование продукта


?, %

Q,

т/сут.

W,

м3/сут.

R

V,

м3/сут.

V,

м3/час.


10.


Выходят:

Измельченный продукт III ст.



94




3760




2115






итого:

94

3760

2115

0,6

3268

136



2.4 Выбор и расчет мельниц.

2.4.1 Выбор мельницы I стадий.

1) За эталонную мельницу в I стадий принимаем ММС 7000х2300 для сравнение применяем мельницы:

1. ММС 7000 х 2300 V1 = 80 м3

2. ММС 5000 х 2300 V2 = 36,5 м3

3. ММС 9000 х 3000 V3 = 160 м3


2) Определяем удельную производительность эталонной мельницы по формуле:


q =


Принимаем Q = 110 т/ч; D1 = 7000 мм = 7 м.

?1 = 2300 мм = 2,3 м.



q1 =

3) Определяем коэффициент КD для сравниваемых мельниц.

КD1 = 1

КD2 =

КD3 =


Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата



Коэффициент Ku, KD и KK принимаем равными 1, так как условия работы и типы выбираемых мельниц одинаковы.


4) Определяем удельную производительность выбранных мельниц.

q1= 0,79 т/м3ч

q2= 0,79*1*1*1*0,84 = 0,66 т/м3ч

q3= 0,79*1*1*1*1,29 = 1,01 т/м3ч


5) Определяем производительность выбранных мельниц по расчетному классу.

для ММС 7000 х 2300 Qм-цы= 110 т/ч


для ММС 5000 х 2300 Q2=

для ММС 9000 х 3000 Q3=


6) Определяем необходимое количество мельниц:

n= n1=; n2=; n3=


7) Определяем коэффициент запаса мельниц:

К1= К2= К3=

8) Составляем таблицу сравнения вариантов установки мельниц.

Таблица 3 – сравнение вариантов установки мельниц I ст.


Вари-ант


Типоразмер мельницы


Кол-ичество

шт.

Масса мельницы тонн.

Мощность дв. кВт


Коэфицент запаса.


одной


всех


одной


всех


1.


2.


3.

ММС 7000 х 2300


ММС 5000 х 2300


ММС 9000 х 3000

2


4


1

429


202


816

858


808


816

1600


630


4000

3200


2520


4000

1,33


0,98


1,69



Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата



Выбираем к установке I вариант мельницы ММС 7000 х 2300 в количестве 2-х штук.



2.4.2Выбор мельницы II стадий

1. За эталонную мельницу во II стадий принимаем мельницу МШРГУ 3600 х 5500 принимаем для сравнения мельницу МШРГУ 4000 х 5500,

МШРГУ 4500 х 6000.


1) МШРГУ 3600 х 5500 V1=49 м3

2) МШРГУ 4000 х 5500 V2=60 м3

3) МШРГУ 4500 х 6000 V3=84 м3


  1. Принимаем удельную производительность во II стадий, равной 70% определяем удельную производительность I стадий.


q1=0,79 *0,7=0,55 т/м3ч.

Принимаем Ки=1; Кк=1; КТ=1.


  1. Определяем коэффициент КD:

КD=1

;



  1. Определяем удельную производительность выбранных мельниц.

q1=0,55 т/м3ч

q2=q1*Ku*KкТ*= 0,55*1*1*1*1,12=0,62 т/м3ч

q3=q1*Ku*KкТ*= 0,55*1*1*1*1,26=0,69 т/м3ч

Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата



  1. Определяем производительность выбранных мельниц, по расчетному классу (?u=0,65; ?К=0,8)

для МШРГУ 3600 х 5500 Q1=


для МШРГУ 4000 х 5500 Q2=


для МШРГУ 4500 х 6000 Q3=


  1. Определяем необходимое количество мельниц:

n= n1=; n2=; n3=;

  1. Определяем коэффициент запаса мельницы:

К1= К2= К3=

  1. Составляем таблицу сравнения вариантов установки мельниц.

Таблица 4 – Сравнение вариантов мельниц II стадий.


Вари-ант


Типоразмер мельницы


Кол-ичество

шт.

Масса мельницы тонн.

Мощность дв. кВт


Коэфицент запаса.


одной


всех


одной


всех


1.


2.


3.

МШРГУ 3600х 5500


МШРГУ 4000х 5500


МШРГУ 4500х 6000

1


1


1

170


250


345

170


250


345

830


1100


1600

830


1100


1600

1,11


1,43


2,5



По результатам сравнения выбираем 1 – вариант установки

МШРГУ 3600х 5500 в количестве 1-ой штуки.


Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата


2.4.3 Выбираем мельницы III стадий.

1. За эталонную мельницу в III стадий принимаем мельницы:

1.МШЦ 2700 х 3600 V1=18 м3

2.МШЦ 3200 х 3100 V2=22 м3

3.МШЦ 3200 х 4500 V3=32 м3


  1. Определяем удельную производительность:

q1=0,55 т/м3ч

Принимаем: Кu=1 Kk=1 KT=1

  1. Определяем коэффициент КD для сравниваемых мельниц.

КD1=1

КD2= КD3=

  1. Определяем удельную производительность выбираемых мельниц.


q1 = 0,55 т/м3ч

q2=q1*Ku*KкТ*= 0,55*1*1*1*1,20=0,66 т/м3ч

q3=q1*Ku*KкТ*=0,55*1*1*1*1,20=0,66 т/м3ч


5. Определяем производительность выбранных мельниц, по расчетному классу (?u=0,8; ?К=0,95)

для МЩЦ 2700 х 3600 Q1=


для МЩЦ 3200 х 3100 Q2=

для МЩЦ 3200 х 4500 Q3=


6. Определяем необходимое количество мельниц:


n= n1=; n2=; n3=;


7. Определяем коэффициентов запаса мельницы:

К1= К2= К3=

Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата



8. Составляем таблицу сравнения вариантов установки мельниц.

Таблица 5 – Сравнение вариантов установки мельниц III стадий.



Вари-ант


Типоразмер мельницы


Кол-ичество

шт.

Масса мельницы тонн.

Мощность дв. кВт


Коэфицент запаса.


одной


всех


одной


всех


1.


2.


3.

МШЦ 2700х 3600


МШЦ 3200х 3100


МШЦ 3200х 4500

2


1


1

34


42


61

68


42


61

400


630


800

800


630


800

0,8


1,05


1,54



Выбираем к установке II вариант мельницы МЩЦ 3200 х 3100 в количестве одной штуки.


Окончательно выбираем:

в I стадий 2-е мельницы ММС 7000 х 2300

во II стадий одну мельницу МЩРГУ 3600 х 5500

в III стадий одну мельницу МЩЦ 3200 х 3100


9. Составляем таблицу 6 – технические характеристики мельниц.

Таблица 6 – Технические характеристики мельниц.

Параметры:

Типоразмеры мельниц.

7000 х 2300

3600 х 5500

3200 х 3100

Внутренние размеры барабана

без футеровки, мм; диаметр:

длина:

Мощность Эл. Дв. кВт.

Габариты, мм. длина:

ширина:

высота:

Масса, тон


7000

2300

1600

18500

10300

4780

429


3600

5500

830


3200

3100

630

9650

6400

5100

137



Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата



2.5 Выбор и расчёт гидроциклонов.

2.5.1 Выбор и расчёт гидроциклонов I стадии.

Определяем конечную крупность продукта, которую должен выдать

гидроциклон:

Слив гидроциклона должен иметь 65% класса – 0,074мкм.

Определяем условную максимальную крупность

при 60% dн = 0,24 мм = 240 мкм

при 70% dн = 0,18 мм = 180 мкм

при1%

при 65% dн = 240 - 65 = 175 мкм

Q = 4000 т/сут.

= 3 т/м3

  1. Выбираем для сравнения три гидроциклона:

ГЦ – 500; ГЦ – 710; ГЦ – 1000.


Q2 = 8720

2 = 3312 2) W2 = 2907



классификация I стадий.


Q4 = 4000 Q3 =4720

4) 4 = 65 3) W3 = 1331

W4 = 4888



3. Выбираем параметры гидроциклонов.

Таблица 7 – Параметры гидроциклонов.


Параметры.

Типоразмер ГЦ

ГЦ – 500.

ГЦ – 710.

ГЦ – 1000.

К

КD

dn, см d, см

, см

о, м/Па

1,0

1,0

13

16

4,8 – 15

0,1

1,0

0,95

15

20

4,8 – 20

0,1

1,0

0,91

21

25

7,5 – 25

0,1

Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата



4. Из таблицы водно - шламовой схемы выписываем, на

классификацию I стадий.

Объём пульпы поступающей на классификацию Vn – 380 м3

Определяем количество выбранных гидроциклонов.

ГЦ – 500 V1 = 3* К* КD*dn*d* = 3*1*1*13*16*= 197 м3

ГЦ – 710 V2 = 3*1*0,95*15*20*= 270 м3

ГЦ – 1000 V3 = 3*1*0,91*21*25*= 453 м3

5. Определяем количество гидроциклонов необходимых для

классификаций:

n = n – количество гидроциклонов.

n1 = ; n2 = ; n3 = .

6. Предварительно предусматриваем установки 2-х гидроциклонов

ГЦ – 500 так как в цикле измельчения установлены 2-е мельницы,

давление на входе будет ниже, чем предусматривалось, при расчёте

производительности гидроциклона, проверяем нагрузку гидроциклонов

по пескам, при диаметре пекового насадка = 15 см.

q =


Удельная загрузка должна находится в приделах q = (0,52,5) т/см2ч. Нагрузка на песковые насадки находится в пределах нормы.

7. Определяем давление на входе в гидроциклон.

Количество пульпы поступающий в один гидроциклон.


Vn =


V = 3*К* КD*d*dn*



о = 2 = 2 = 0,09 м/Па

Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата




8. По формуле определяем номинальную крупность слива

которую можно определить, предварительно рассчитываем содержание

твёрдого в исходном продукте, поступающий в гидроциклон.

ТВ =

dn = 1,5 =108 мкм


Получаем крупность меньше, чем задано и гидроциклон обеспечит

нужную крупность слива.


2.5.2 Выбор гидроциклонов II стадий.

1. Определяем конечную крупность продукта, которую должен выдать гидроциклон.

Слив гидроциклона должен иметь класса -0,074 мкм.

Определяем условную максимальную крупность

при 80% -0,14 мм. = 140 мкм.

2. Выбираем для сравнения три гидроциклона:

ГЦ – 500; ГЦ – 710; ГЦ – 1000.


Q4=4000


4) W4=4888



Классификация II стадии

Q6=4000 Q5=3320

6) ?6=38 5) W5=1106

W6=6526



Измельчение II стадии


Q7=3320

7) W7=1787


3. Выбираем к установке гидроциклонов тех же типоразмеров.

Параметры выбираем по таблице 7.

Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата



4. Из таблицы водно – шламовой схемы выписываем на классификацию II стадии.

Объем пульпы поступающей на классификацию.

Vn=420 м3

5. Определяем количество выбранных гидроциклонов, необходимых для классификации.

n1= n2= n3=

6. Предварительно предусматриваем установки двух гидроциклонов

ГЦ – 500, на входе в гидроциклон будет выше, чем предусматривалась при расчете производительности гидроциклона, проверяем нагрузку гидроциклонов по пескам при диаметре пескового насадка ? = 15 см.

Удельная нагрузка должна находится в пределах (0,5 ? 2,5) т/см2ч


Нагрузка на песковые насадки находятся ниже нормы.

При ? = 10 см нагрузка в норме.

Принимаем ? = 10 см

  1. Определяем давление на входе в гидроциклон.

Количество пульпы поступающий в один гидроциклон.


V=3*K2*KD*d*dn*




8. По формуле определяем номинальную крупность слива которая может определить, предварительно рассчитываем содержание твёрдого в исходном

продукте поступающий в гидроциклон.

?тв =



dn= 1,5=114 мкм

Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата





Полученная крупность меньше, чем задано и гидроциклон обеспечит

нужную крупность слива так как 114 < 140 мкм.


      1. Выбор и расчёт гидроциклона III стадий.

  1. Определяем конечную крупность продукта, которую должен выдать

гидроциклон, слив гидроциклона должен иметь 95% - 0,074мм.

Определяем условную максимальную крупность при 95% - 0,074мм = 0,74мкм.

  1. Выбираем для сравнения три гидроциклона.

ГЦ – 500; ГЦ – 710; ГЦ – 1000.


Q6=4000


6) W6=6526



Классификация II стадии

Q8=4000 Q9=3760

8) ?8=34 9) W9=1321

W8=7765



Измельчение II стадии


Q10=3760

10) W10=2115

3. Выбираем к установке гидроциклонов тех же типоразмеров,

параметры выбираем по таблице 7.

4. Из таблицы водно – шламовой схемы выписываем на классификацию III стадий.

Объём пульпы поступающей на классификацию.

Vn = 486 м3

5. Определяем количество выбранных гидроциклонов, необходимых для

классификаций.


n1 = n2 = n3 =


6. Предварительно предусматриваем установке 2-х гидроциклонов, ГЦ – 500

давление на входе в гидроциклон будет выше, чем предусматривалось при

Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата


расчёте.

Проверяем нагрузку гидроциклонов по пескам, при диаметре пескового насадка ? = 12 см.

q =

7. Определяем давление на входе в гидроциклон. Количество пульпы

поступающий в один гидроциклон.

8. По формуле определяем номинальную крупность слива которую может

обеспечить, данный гидроциклон.

Предварительно рассчитываем содержание твёрдого в исходном продукте поступающий в гидроциклон.

=

Полученная крупность больше, чем задано и гидроциклон необеспечит нужную крупность слива, поэтому производим расчёт гидроциклона меньшего

диаметра ГЦ – 360.

Его параметры:

dn = 9 см; d = 11,5 см; ? = 3,4 – 9,6 см; Pо = 0,1 мПа.

9. Определяем производительность гидроциклона: Определяем количество гидроциклонов:

Принимаем к установке 4 гидроциклона ГЦ – 360.

10. Проверяем нагрузку на песковые отверстия, при ? = 9,6 см.

11.Определяем давление на входе в гидроциклон.


Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата



12. Определяем номинальную крупность:


Данный гидроциклон обеспечит необходимую крупность слива.

Окончательно выбираем гидроциклоны:

I стадия ГЦ – 500 в количестве 4-х штук (2-работающих и 2-резервных).

II стадия ГЦ – 500 в количестве 4-х штук (2-работающих и 2-резервных).

III стадия ГЦ – 360 в количестве 8-й штук (4-работающих и 4-резервных). Таблица 8 – Технические характеристики гидроциклонов.


Параметры:

Типоразмеры гидроциклонов.

ГЦР – 360.

ГЦР – 500.

Диаметр гидроциклона, мм

Эквивалентный диаметр питающего

отверстия, мм

Диаметр мм: сливного отверстия:

пескового отверстия:

Давление на входе, мПа

Производительность м3

Крупность слива, мкм

Габаритные размеры, мм; ширина В

высота Н

масса КГ

360

50-85


115

48; 75;

0,03-0,25

40-100

44-180

665

1725

240

500

65-150


150

48; 75;

0,03-0,25

90-190

52-240

1000

2220

400


      1. Выбор и расчёт вспомогательного оборудования.

К вспомогательному оборудованию для измельчения относятся насосы,

бункера и грузоподъёмные механизмы.

Для перекачивания пульпы на обогатительных фабриках в том числе и

в цехе измельчения используются песковые и грунтовые насосы.

Выбор насосов производится по техническим характеристикам. В

технических характеристиках подача насосов дана для воды, поэтому необходимо произвести перерасчёт подачи с пульпы на воду.

Для этого используется формула:



м3

Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата




Насосы бункера и грузоподъемные механизмы.

Для перекачивания пульпы на обогатительных фабриках в том числе и в целях измельчения используются песковые и грунтовые насосы.

Выбор насосов производится по техническим характеристикам и с учетом подачи производительности. В технических характеристиках подача насосов дана для воды, поэтому необходимо произвести перерасчет подачи с пульпы на воду.

Для этого используется формула:

где:

- объем перекачиваемой воды, м3/ч.

- объем перекачиваемой пульпы, м3/ч.

- раздробление продукта.

При выборе насосов необходимо учесть резервное оборудование, на один работающий насос устанавливается один резервный (запасной).


Таблица 9 – Результаты расчета насосов.

№ продукта

Наименование

Операций и продуктов

Q

т/сут

W

м3/сут

R

Vn3/сут

V`n3/сут

Vв м3/сут

Типоразмер насосов


2

II. Классификация I ст

Измельченный продукт I стадии

Вода ?2



8720

-



2907

3312







Итого:

8720

6219

0,7

9126

380

923/2

=462

ГРУ 400/20



4


7

III. Классификация II ст.

Слив классификации I ст.

Измельчение продукции II ст.

Вода ?3




4000

3320

-




4888

1787

631





( 2 + 2)

раб. рез


Итого:

7320

7356

1,0

9796

408

916/2

=458

ГРУ 400/20



6


10

V.Классификация III ст.

Слив классификации II ст.

Измельчение продукции III ст.

Вода ?5




4000


3760

-




6526


2115

445





( 2 + 2)

раб. рез


Итого:

7760

9086

1,17

11673

486

904/4

=225

ПБ 250/28

(4 + 4)


Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата



Таблица 10 – Технические характеристики насосов.


Параметры


Типоразмер насосов

ПБ 250 / 28

ГРУ 400/20

Подача, м3

Напор, м

Высота всасывания, м

Мощность Эл. Двигателя. кВт

Масса агрегата, кг

250

28

4

55

1970

400

20

7,5

55

1350



Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата



Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата






Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата





Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата




Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата



Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата



Разраб.

Омарханов М.Б.




ДП 1912 002 ПЗ

Лист

Пров.

Фролова Т.В.




Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата


1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
1. Связать Змею Горынычу лапы и крылья...
2. Набить Змею Горынычу морду...
3. Добить Змея Горыныча до конца.
Это инструкция по изготовлению детской плюшевой игрушки, если что.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, курсовая по металлургии "Цеха измельчения руды", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2017
Рейтинг@Mail.ru