Курсовая: Логистический процесс обеспечения поставок нерудных строительных материалов на речном транспорте - текст курсовой. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Курсовая

Логистический процесс обеспечения поставок нерудных строительных материалов на речном транспорте

Банк рефератов / Маркетинг и реклама

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Курсовая работа
Язык курсовой: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Zip, 36 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникальной курсовой работы

Узнайте стоимость написания уникальной работы

Содержание Введение 1.Порядок получения лицензии на добычу материалов 2. Краткая характеристика разрабатываемых грунтов 3. Краткая характеристика условий эксплуатации дноуглубительных снаря дов 4. Добывающие снаряды 4.1. Краткая характеристика 4.2. Особенности работы 4.3.Условия применения 4.4.Производители земснарядов 5. Склады-накопители нерудных строительных материалов 6. Оборудование обогащения и классификации материалов 7. Выбор транспортного флота для перевозки НСМ 8. Тенденции развития промышленности НСМ Заключение Список литературы Введение Добыча и перевозка НСМ из обводненных месторождений занимает с середин ы 50~х ведущее место в производственно-финансовой деятельности предприят ий речного транспорта. В конце дореформенного периода был осуществлен переход на производств о и поставку добываемых материалов, что обусловлено возросшими требова ниями к их качеству предприятий строительного комплекса. Так же необходим учет экономических интересов потребителей материалов , а также возросшей конкуренции со стороны добывающих и транспортных ком паний смежных видов транспорта и других отраслей. Речной транспорт пока сохраняет ведущие позиции в стране по техническо му и технологическому обеспечению процесса производства и поставки НС М с точки зрения современных требований транспортной логистики. В состав технических средств производства гидромеханизированной разг рузки НСМ входят: · земснаряды, добывающие НСМ из обводненных месторождений, включающие з емлесосные снаряды с центробежными грунтовыми насосами, землесосы-эже кторы с водоструйными, насосами, землесосы-эрлифты, у которых грунтозабо р осуществляется за счет подачи сжатого воздуха к заглубленному концу п одъемной трубы; · добывающие черпаковые снаряды, подразделяющиеся на многочерпаковые и одночерпаковые штанговые или грейферные землечерпательные снаряды; · специальное оборудование для сгущения пульпы (механической смеси доб ываемого грунта с водой), обогащения и классификации НСМ при помощи разл ичных аппаратов гидравлического и механического принципа действия, пр едназначенных для отделения мелких, нетоварных частиц, а также разделен ия добываемой песчано-гравийной смеси (ПГС) на фракции заданной крупност и; · специализированные транспортные суда с трюмами трапециевидного сече ния, предназначенными для гидромеханизированного способа разгрузки и сухогрузные суда различных типов; · гидроперегружатели землесосного или эжекторного типов, предназначен ные для разгрузки специализированных судов, а при оснащении специальны ми всасывающими устройствами и барж-площадок; · вспомогательные суда технического флота, включающие брандвахты для р азмещения экипажей снарядов; суда-приставки с гидроклассификаторами, о беспечивающими также улучшение условий швартовки грузового флота к зе мснарядам; мотозавозни, предназначенные для завозки, перекладки рабочи х якорей и буксировочных работ; самоходные плавучие станции для откачки воды из трюмов грузовых судов, нефтеналивные баржи и др. Основным техническим средством добычи НСМ является плавучий земснаряд , представляющий собой специальное судно, предназначенное для разработ ки и извлечения грунта со дна водоема, подъема его над уровнем воды и тран спортирования на место отвала или погрузки в транспортные средства. Земснаряды классифицируются по различным признаками конструкции корп уса; типу привода; способам грунтозабора, управления, рабочих перемещени й и передвижения; месту размещения грунтового насоса и др. Каждому земснаряду присваивается класс Речного Регистра в зависимости от конструкции и разряда водного бассейна, в котором разрешается его эк сплуатация: класс "Л" - для использования на реках, где высота волны не прев ышает 0,6 м (малые реки, верховья крупных рек); класс "Р" - для эксплуатации на с редних и нижних плесах рек, каналах и некоторых спокойных озерах, где выс ота волны не превышает 1,2 м; класс "О" - для добычи НСМ при высоте волны до 2 м (во дохранилища и низовья крупных рек); класс "М" - для эксплуатации в устьях бо льших рек, озерах, водохранилищах, морских заливах при высоте волны до 3 м 1. Порядок получения лицензии на добыч у материалов Промышленная добыча НСМ из обводненных месторождений невозможна без п роведения изыскательских работ. В их состав входят геодезические, топог рафические, промерные, гидрологические, геологические и другие работы. Геодезические работы включают создание планового и высотного обоснова ния русловых съемок; топографические и промерные работы - получение съем ок береговой полосы и водоемов. В состав гидрологических работ входят: устройство гидрологических пос тов и наблюдения за уровнями воды; определение скорости и направления течения, расходов воды и наносов; изучение русловых деформаций, волнения , температурного и ледового режимов. Геологические работы осуществляют с целью выявления запасов полезных ископаемых, изучения геологического строения месторождений, а также дн а и берегов водных объектов. Геодезические, топографические и промерные работы при русловых изысканиях выполняют комплексно с целью" составлен ия плана русловой съемки, на котором показан рельеф дна и прилегающей бе реговой полосы. Этот план отличается от топографического наличием подв одного рельефа. Проведение изыскательских работ финансируется местным комитетом по ге ологии и использованию недр и федеральной службой речного флота. Финанс ирование осуществляется за счет средств отчисления на восстановление минерально-сырьевой базы в размере 5% от стоимости добытого минерального сырья недропользователями, имеющими лицензию на право добычи НСМ. По ок ончании выполнения добывающим предприятием комплекса геологоразведо чных и горно-маркшейдерских работ, передачи карьера на местности и необх одимой документации с утвержденными запасами в территориальный комите т по запасам (ТКЗ) составляется акт междуведомственной комиссии по перед аче - приемке месторождения полезных ископаемых для промышленного осво ения. Выдача специального разрешения (лицензии) на право пользования недрами с целью добычи НСМ производится после оформления горного, земельного от вода и разработки технологической схемы (проекта) освоения месторожден ия полезного ископаемого. Лицензия является документом, удостоверяющим право ее владельца на пол ьзование участком недр в определенных границах в соответствии с указан ной в ней целью в течение установленного срока при соблюдении владельце м заранее оговоренных условий. Для получения лицензии необходимы следующие материалы: · письмо-заявка по специальной форме с полными реквизитами добивающего предприятия; · документы, прилагаемые к заявке на получение лицензии с целью добычи Н СМ с месторождения согласно образцу территориального Геоскома; · копия свидетельства о регистрации предприятия, выписка из Устава пред приятия; · краткая пояснительная записка (расположение месторождения в админис тративном отношении с географическими координатами; его гидрологическ ая и геологическая характеристика; разведанность месторождения, качес твенная характеристика полезного ископаемого, отработка в предыдущие годы, календарный план развития горных работ в последующий период; вскры тие и порядок отработки месторождения, система разработки; расчеты техн ологических потерь; охрана окружающей среды, в т.ч. рыбо-хозяйственный ра здел); · текстовые приложения: горноотводный акт; земельный отвод; справка о ре гистрации в Госгортехнадзоре; согласование с местным районом водных пу тей, с судоходной инспекцией, с инспекциями рыбоохраны и по охране водны х ресурсов, с комитетом водного хозяйства, с территориальным центром мон иторинга, с главным государственным санитарным врачом на воздушном и во дном транспорте, с комитетом охраны окружающей среды; · ситуационный план с нанесением отработанных и планируемых площадей д ля разработки; · топографический план с нанесением границ горного отвода, координаты у словных пунктов; · продольные, поперечные геологические разрезы; · для получения лицензии документы согласования условий выполнения тр ебований законодательства по охране недр и окружающей природной среды, безопасному ведению работ, по платежам за право пользования недрами. Выд ача лицензии производятся уполномоченным представителем комитета РФ п о геологии и использованию недр и органа государственной власти субъек та РФ. Лицензия на право пользования недрами представляет собой специальной формы бланк, отражающий: · реквизита субъекта предпринимательской деятельности; · физическое лицо, представляющее субъект предпринимательской деятель ности; · целевое назначение и виды работ; · месторасположение участка недр по административному делению террито рии; · описание границ участка недр, координаты угловых точек, копии топоплан ов, разрезов; · наименование органа, выдавшего разрешение, номер постановления, дату; · копии документов и описание границ земельного участка; · статус участка недр; · срок окончания действия лицензии (число, месяц, год). Подлинники документов в составе приложений, являющихся неотъемлемой с оставной частью лицензии: реквизиты предприятия; данные о целевом назна чении, горноотводные документы; договор временного пользования землей; лицензионные соглашения; согласования с государственными органами. Содержание лицензии на пользование недрами: 1) данные о пользователе недр, получившем лицензию, и органах, предоставив ших лицензию, а также основание предоставления лицензии; 2) данные о целевом назначении работ, связанных с пользованием недрами; 3) указание пространственных границ участка недр, предоставляемого в пол ьзование; 4) указание границ земельного участка или акватории, выделенных для веде ния работ, связанных с пользованием недрами; 5) сроки действия лицензии и сроки начала работ (подготовки технического проекта, выхода на проектную мощность, представления геологической инф ормации на государственную экспертизу); 6) условия, связанные с платежами, взимаемыми при пользовании недрами, зем ельными участками, акваториями; 7) согласованный уровень добычи минерального сырья, право собственности на добытое минеральное сырье; 8) соглашение о праве собственности на геологическую информацию, получае мую в процессе пользования недрами; 9) условия выполнения установленных законодательством, стандартами (нор мами, правилами) требований по охране недр и окружающей природной среды, безопасному ведению работ; 10) порядок и сроки подготовки проектов ликвидации или консервации горны х выработок и рекультивации земель. 2. Краткая характеристика разрабатываемых грунтов По трудности разработки (отдаления от дна водоема) условно подразделяют ся на две основные категории - легкие и тяжелые. К легким грунтам относятс я ил, песок, супеси, гравий, галька. Эти грунты подвергаются эффективному р азмыву и легко всасываются через грунтоприемник в смеси с водой. Тяжелую категорию грунтов составляют суглинки, глина, известняк, каменистые и с кальные грунты. Отделение их от дна производится после предварительног о разрыхления или дробления. Большинство грунтов включает следующие четыре основные фракции: грави йную с размером частиц от 2 до 20 мм, песчаную - от 2 до 0,05 мм, пылеватую - от 0,05 до 0,005 м м; глинистую -менее 0,005 мм. Частицы крупностью от 20 до 40 мм называются галькой, а камни размером от 100 до 200 мм - булыжником, более крупные - валунами. Согласно техническим условиям добываемые НСМ подразделяются на несорт ированные песок, гравий, смеси , песчано-гравийные и смеси песчано-гравий ные обогащенные. Несортированные песок и смеси песчано-гравийные получают в процессе до бычи (загрузка в суда) при разработке песчаных и песчано-гравийных место рождений с использованием или без использования специальных устройств для улучшения их качества. Несортированный гравий и смеси песчано-гравийные обогащенные получают в процессе добычи (загрузка в суда) при разработке песчано-гравийных мес торождений, выделяя их из несортированной песчано-гравийной смеси и обо гащая с помощью сортировочных устройств или без использования указанн ых устройств, если несортированный гравий и смеси песчано-гравийные обо гащенные в естественном состоянии отвечают предъявленным требованиям. По гранулометрическому составу к НСМ предъявляются следующие требован ия: · для несортированного песка граничное зерно принято размером 5 мм, коли чество зерен гравия размером более 5 мм составляет не более 10% по массе, кол ичество пылевидных, илистых и глинистых частиц в среднем составляет око ло 4-5%; · несортированная смесь песчано-гравийная содержит количество зерен г равия (размером более 5 мм) в пределах 10-80% (по массе). Содержание пылевидных, и листых и глинистых частиц составляет 2-8%, в том числе комовой глины 0,5-1%; · несортированный гравий по крупности состоит из зерен размером 3-150 мм. Ко личество зерен песка размером менее 5 мм составляем 20-25% (по массе), валунов (з ерен крупнее 150 мм) до 1-5%. Содержание пылевидных, илистых и глинистых частиц колеблется в пределах 2-6%. Смесь песчано-гравийная обогащенная должна иметь зерна гравия наиболь шей крупности одного из следующих значение: 10, 20, 40 или 70 мм. 3. Краткая характеристика условий эксп луатации дноуглубительных снарядов При выполнении дноуглубительных работ на водных путях требуется разра батывать различные грунты. Земснаряды же, используемые на добыче НСМ, по своему назначению разрабатывают песчаный грунт или песчано-гравийную смесь. Однако в ряде случаев наряду с НСМ приходится разрабатывать налег ающие породы, а также отдельные линзы и прослойки глины, ила и др. Глубина извлечения грунта на протяжения навигации изменяется в связи с сезонными колебаниями уровня воды в реках. Поэтому при постройке дноугл убительных снарядов предусматривается наибольшая глубина извлечения грунта 10-12 м для высокопроизводительных и 6-8 м у снарядов с низкой производ ительностью. Снаряды, добывающие НСМ, должны обеспечивать возможность извлечения гр унта с максимальной технически достижимой глубины, что требуется для на иболее полного освоения запасов полезных ископаемых или отработки их н а всю полезную толщу. При работе снаряда в русле он подвержен действию речного потока. Скорост ь течения зависит от гидрологического режима, площади сечения русла и св ойств грунта на дне. На перекатах с песчаными грунтами средние скорости течения находятся в пределах 0,3-0,6 м/сек, на участках с гравийными и скальны ми грунтами скорости течения достигают 2-2,5 м/сек. Наличие течения существ енно влияет на технологию выполнения работ и на требования к средствам о перативных переведений снарядов. Ветроволновые условия на водохранилищах, озерах, устьевых участках кру пных рек оказывает решающее влияние на выбор технологического оборудо вания снарядов, способов их оперативных перемещений, разработки грунта. Ограниченные глубины и размеры акватории затрудняют выполнение операц ий с оперативными якорями, а также маневрирование грузового и вспомогат ельного флота. Для краткой характеристики типа дноуглубительного снаряда применяютс я условные буквенные обозначения. На первом месте ставят буквы, характер изующие снаряд по способу разработки грунта: М - многочерпаковый снаряд, ШТ - штанговый, Г - грейферный, 3 - землесос без разрыхлителя, ЗМ- землесос с ме ханическим разрыхлителем, ЗГ- землесос с гидравлическим разрыхлителем. Буквы на втором месте обозначает способ удаления грунта: Ш - шаландовый, Р - рефулерный (при обозначении землесосов не ставятся), Л - лотковый. На третьем месте - буквы, определяющие тип главного двигателя: Д - дизельны й, П - паровой. Последними ставятся буквы, обозначающие систему привода ра бочих устройств: Э - электрифицированные, Г - гидроприводные. В обозначени ях самоходных снарядов в конце добавляют букву С. После буквенных обозна чений указываю техническую производительность снаряда. Например: МЩДЭС-500 - многочерпаковый шаландовый дизельный электрифициро ванный самоходный снаряд производительностью 500 м3 /ч. ЗМДГ-150 - землесос с ме ханическим разрыхлителем дизельный, с гидроприводными рабочими устрой ствами, производительностью 150 м3/ч 4. Добывающие снаряды 4.1 Краткая характеристика При характеристике добывающих снарядов применяют условные обозначени я, указывающие принадлежность и тип снаряда, его основное назначение и т ехническую производительность. В обозначении снарядов буквы имеют следующие значения: П - портовый, З - зе млесосный, Ч - черпаковый, С - наличие сортировочного или обогатительного устройства, а цифры указывают на техническую производительность по гру нту. Например: ПЗС - 600 - портовый землесосный снаряд с сортировочным устрой ством производительностью 600 м3/ч. Основными техническими параметрами средств добычи НСМ являются технич еская производительность, тип технологического оборудования, класс Ре гистра, габаритные размеры, глубина добычи НСМ, диаметр напорного пульпо провода, категория разрабатываемых пород, мощность энергетической; уст ановки, технические характеристики добывающих средств. Тип основного технологического оборудования определяет назначение сн аряда, предусматривающее добычу гравия, песка и песчано-гравийной смеси . Габаритные размеры обусловливают возможность эксплуатации снаряда н а заданном месторождении, устанавливают тип и размеры потребных трансп ортных судов для перевозки добываемых материалов. Диаметр трубопровод ов влияет на производительность снаряда и режим работы грунтового насо са. 4.2 Особенности работы Разработка затопленных грунтов и извлечение их из-под воды осуществляе тся с помощью плавучих средств, называемых земснарядами. По способу отде ления от массива и последующего транспортирования грунта различают зе мснаряды гидравлического и механического принципа действия. К первым о тносятся землесосные, эжекторные и эрлифтные снаряды, к вторым - многоче рпаковые грейферные, штанговые и др. У земснарядов гидравлического действия грунт со дна захватывается пот оком всасываемой воды и образующаяся гидросмесь (пульпа) транспортируе тся далее по грунтопроводу. На землесосах движение гидросмеси создаетс я с помощью лопастных грунтовых насосов; на эжекторных снарядах - с помощ ью водоструйных аппаратов - эжекторов; на эрлифтных - благодаря подъемно й силе воздуха, подаваемого в грунтопровод под водой на большой глубине. Наиболее распространены землесосы, обеспечивающие рабочий процесс с н аименьшими энергетическими затратами и позволяющие при подборе соотве тствующих грунтовых насосов перемещать грунт на требующиеся расстояни я и высоту. К недостаткам землесосов относятся ограниченная глубина изв лечения грунта и интенсивный износ грунтового насоса проходящей через него гидросмесью. Увеличения глубины добычи материалов землесосами до стигают снижением положения грунтового насоса относительно уровня вод ы, либо располагая насос на сосуновой раме, либо увеличивая осадку корпу са земснаряда, При этом каждый I м снижения насоса обеспечивает увеличен ие глубины добычи приблизительно на 5 м. Однако указанные меры усложняют конструкцию и эксплуатацию земснарядов, поэтому на речных землесосах п ока не нашли применения. При установке грунтового насоса в корпусе обычн ого речного земснаряда извлечения грунта возможно с глубины до 20-22 м. У эжекторных снарядов износу гидросмесью подвержен простой по констру кции водоструйный аппарат, легко доступный изготовлению и замене. Малые габариты и масса эжектора позволяют располагать его непосредственно у всасывающего наконечника земснаряда, чем обеспечивается возможность и звлечения грунта с больших по сравнению с землесосами глубин. Кинетичес кая энергия водяных струй, обеспечивающих действие эжектора, создается с помощью высоконапорного насоса, не взаимодействующего с грунтом, а поэ тому и не подверженного абразивному износу. Существенными недостаткам и эжекторов являются пониженный (приблизительно в три раза по сравнению с грунтовыми насосами) энергетический коэффициент полезного действия и ограниченный напор, создаваемый с их помощью в грунтопроводе. Для нормального действия эрлифта требуется большое заглубление под во ду и вертикальное положение трубопровода. Так как всасывание и движение гидросмеси создается лишь благодаря разнице между удельным весом окру жающей воды и трехкомпонентной смеси в трубопроводе (грунт, вода и рабоч ий воздух), эрлифтные снаряды могут обеспечить лишь очень ограниченные в ысоту и дальность подачи добываемого материала. Эрлифту свойственен ни зкий энергетический к.п.д. Добыча эрлифтными снарядами НСМ с глубины мен ее 10-15 м практически невозможна. С целью улучшения разработки и всасывания песчано-гравийных материало в грунтозаборные устройства земснарядов гидравлического действия осн ащают гидравлическими разрыхлителями грунта. Этим земснарядам свойственна непрерывность технологического процесс а, включающего добычу, транспортирование по трубам, обогащение и погрузк у НСМ, а также удаление в отвал отмываемых мелких фракций грунта и легког о мусора. Непрерывность процесса позволяет создавать земснаряды гидравлическо го действия с наиболее высокой производительностью (2500 м 3 /ч и более). Земснаряды этого рода нецелесообразно использовать для разработки гру нтов с большим содержанием крупных включений, размеры которых превышаю т определяющее живое сечение грунтовой магистрали (межлопастное расст ояние рабочего колеса грунтового насоса, диаметр горловины эжектора и т. п.). Нежелательно применять эти земснаряды и для добычи НСМ с большим соде ржанием гравия, вызывающего быстрый износ трубопроводов, грунтовых нас осов и другого оборудования. С увеличением содержания гравия труднее об еспечить гидравлическое транспортирование материала по трубам, так ка к требуются повышенные скорости движения гидросмеси, напор в системе и м ощность силовой установки. Земснаряда этого рода целесообразно примен ять для добычи НСМ с содержанием гравия до 30%. Землесосные, эжекторные и эрлифтные снаряды, не оборудованные специаль ными средствами механического рыхления, невозможно использовать для р азработки связных и засоренных грунтов, например, при выполнении вскрыш ных работ или создании подводного склада. Для добычи ПГС с высоким содержанием гравия (более 3О% ), или с включениями к рупных камней, а также на месторождениях НСМ с отдельными прослойками ил и линзами связного грунта целесообразно применять земснаряды механиче ского действия. Эти снаряды эффективны и на вскрышных работах при удален ии связных и засоренных грунтов. Из земснарядов механического действия наиболее распространены многоч ерпаковые. Их основной рабочий орган - замкнутая черпаковая цепь. Различ аются цепи сплошные (безмайонные), собранные из одних черпаков, и цепи с пр омежуточными звеньями, у которых черпаки чередуются с холостыми соедин ительными звеньями (планками, майонами). На земснарядах для добычи НСМ в с тенках черпаков устраивают отверстия, через которые выходит вода в проц ессе подъема материала над водой. Благодаря этому в грунтовый колодец из черпаков поступает практически обезвоженный материал. Последующее пе ремещение материала из грунтового колодца к обогатительному оборудова нию или в загружаемое судно осуществляется либо естественным скольжен ием по наклонным лоткам либо с помощью конвейеров. При необходимости уда ления нетоварных фракций на берег или в ограниченные подводный отвал тр ебуется оснащать земснаряд специальной гидротранспортной установкой или использовать грунтоотвозные шаланды. В связи с относительно высокой частотой движения черпаков (до 22-24 I/мин) про цесс поступления материала на обогатительное оборудование и в загружа емые суда идет непрерывно и обладает незначительной неравномерностью. Возможности создания высокопроизводительных многочерпаковых снаряд ов ограничиваются доступными объемами черпаков. Предельная производит ельность земснарядов этого типа составляет около 1000 м 3 /ч. К недостаткам многочерпаковых снарядов относятся ограниченная глубин а добычи (до 18-20 м) и потеря части извлекаемого материала вследствие просор а из черпаков при разгрузке над грунтовым колодцем. Грейферные земснаряды по конструкции близки к плавучим кранам, но предн азначены специально для добычи грунта из-под воды. Они оснащены оператив ными лебедками для осуществления технологических перемещений и шварто вными устройствами для загружаемых судов. При необходимости некоторог о улучшения состава добываемого материала на грейферных снарядах уста навливают простейшее обогатительное оборудование. По конструкции разл ичают грейферные снаряды с поворотными стрелами и с опорными мостами. Пр и наличии соответствующей канатоемкости у подъемной лебедки грейферны м снарядом можно извлекать материалы со значительной глубины. В связи с цикличностью извлечения материала грейфером технологический процесс неравномерен, что затрудняет достижение оптимального использ ования обогатительного оборудования и ограничивает производительнос ть земснарядов этого типа по сортированному продукту. Известны вариант ы грейферных земснарядов с несколькими (от двух до четырех) грейферами, р аботающими последовательно в едином технологическом цикле. Как и у многочерпаковых, у грейферных снарядов предельная производител ьность ограничена емкостью рабочего органа. С увеличением глубины извл ечения материала удлиняется рабочий цикл грейфера, что ведет к снижению производительности земснаряда. При отсутствии специализированных гре йферных снарядов по аналогичному назначению используются плавучие кра ны. Краны более просты по сравнению с земснарядами по устройству. Они приспо соблены к условиям работы на малых реках с ограниченными габаритами пут и, а также к условиям добычи материалов в ранневесенний и позднеосенний периоды навигации при отрицательной температуре воздуха. Применение д обывающих снарядов других типов в эти периоды затруднено или невозможн о из-за обледенения различных устройств. Плавучими кранами возможно добывать полезные ископаемые с большой глу бины за счет применения удлиненных тросов. Эти снаряды отличаются эффек тивностью использования энергетической установки, могут обрабатывать сухогрузные суда любых типов. Их существенным недостатком является сра внительно низкая производительность и отсутствие обогатительного обо рудования. Нерудные строительные материалы в процессе добычи кранами о стаются в естественном состоянии, т.е. их качество не повышается. 4.3 Условия применения При расстановке земснарядов по объектам работ учитываются качественно -технологические характеристики месторождений позволяющие наиболее э ффективно использовать эти перегрузочные средства . Землесосные снаряды рационально использовать на добыче в условиях, ког да месторождения содержат до 30-40% гравия, в зависимости от крупности части ц и менее 1% валунов. При добыче НСМ землесосными снарядами применяется тр аншейный способ разработки месторождений. Длина отдельной траншей раз рабатываемой без перекладки якорей, зависит от длины папильонажных тро сов. Оптимальная длина серии траншеи составляет, как правило, 100 м. По оконч ании выемки траншеи на заданную длину, земснаряд возвращается в начальн ое положение и начинает разрабатывать следующую параллельную траншею. В процессе разработки траншей землесосные снаряды продвигаются, как пр авило, против течения. Многочерпаковые земснаряды рационально применять при разработке мест орождений с содержанием гравия более 40%. Разработка месторождений много черпаковыми снарядами производится методом багермейстерского папиль онажа. В этом случае снаряд для лучшего наполнения черпаков грунтом пере мещают так, что продольная ось земснаряда составляет некоторый угол (15-25° ) с осью прорези, а черпаки направлены в сторону перемещения земснаряда. П ри данном способе разработки месторождений земснаряд врезается в забо й у бровки выемки материала, поворачивается под указанным углом к оси вы емки и под этим углом продолжает движение к противоположной бровке, где разворачивается для движения в обратную сторону под тем же углом. Плавучие краны применяются для добычи небольших объемов залегающих на значительной глубине песка и песчано-гравийной смеси без гидроклассиф икации. Разработка месторождений плавучими кранами производится в зав исимости от вылета стрелы прорезями шириной 50-60 м и сериями длиной до 100 м. Дл я забора материала в пределах смежной полосы прорези плавучий кран пере мещают и устанавливают на якоря. К недостаткам добычи НСМ плавучими грей ферными кранами относятся неполная выработка полезной толщи месторожд ений. Загрузка в суда материалов добываемых землесосами без классификации г руза производится следующим образом. Пульпа, засасываемая в приемный тр убопровод грунтовым насосом, подается по напорному трубопроводу в трюм судна, где вследствие гашения ее скорости выпадают частицы грунта, а вод а с мелкими примесями стекает за борт. При обогащении НСМ пульпа по напорному трубопроводу поступает в класси фикатор механического или гидравлического типа, в котором выделяется о богащенная ПГС или гравий, а песок с водой по специальному трубопроводу сбрасывается за пределы карьера. Из классификатора обогащенный матери ал через загрузочный лоток или поворотный ленточный конвейер поступае т в одно из судов, расположенных с обоих бортов землесосного снаряда. Мно гочерпаковый снаряд, добывающий ПГС и гравий, устанавливают на якоря, а к борту причаливают порожние суда. Черпаки земснаряда, захватывая со дна р еки НСМ, подают их в грунтовый колодец, из которого груз по лотку поступае т в судно. Чтобы обеспечить непрерывную работу земснаряда при смене судо в, порожнюю баржу (секцию) устанавливают заранее у его свободного борта. П о окончании загрузки первого судна переключают клапан грунтового коло дца и загружают второе судно. При разработке месторождений плавучими кранами грузовые суда швартуют ся к понтону крана, установленного на якорях, поочередно с обоих бортов. 4.4 Производители земснарядов На территории России и Украины известны следующие производители земсн арядов: ОАО НПО «Судоремонт» (г. Нижний Новгород), Миасский ремонтно механ ический завод, Шлиссельбургский опытный завод «Нордстрой», Завод гидро механизации в г. Рыбинске, Механический завод гидрооборудования г. Москв а, Сумской ремонтно механический завод (Украина), Коммунальное предприят ие «Коммунэкоресурсы» г. Донецк (Украина). В настоящее время этими произв одителями изготавливаются земснаряды с глубиной разработки грунтов от 3 до 50 м, производительностью по грунту от 1,5 до 900 м3/час. Основные технические характеристики земснарядов, изготавливаемых данными предприятиями, п риведены в таблице 1. Таблица 1. Краткая техническая характеристика землесосных снарядов, вып ускаемых отечественными производителями Марка з.с. Грунтовой насос Производи тельность по грунту, м3/час Максимальная глубина грунтозабора, м Вид привода Установленная мощность, кВт ОАО НПО «Судоремонт» ШП-100 н.д. 100 5 дизель 200 ШАП-50 н.д. 50 5 электрический н.д. Пр.81840 ГрАТ 2500/40 400-500 дизель 232 ШАП-200 100МП 350-19 200 12 дизель н.д. Пр.8628 н.д. 20 4 электрический 60 ШАП-160 ГрУ 1600/25 160 10 электрический н.д. Пр. Р109 115МП-350-29,8 1000т/ч 15 электрический 500 Пр. 81390 115МП-350-29,8 900 20 дизель 500 Механический завод гидрооборудования 600/28 777.00.00.00 10ГрУ-8А 60 7 электрический 315 ЗРС-Г ГрАУ 1600/25 150 8,5 дизель-электрический 400 С-42 ГрУ 2000/63, ЗГМ-2М 80-260 30 электрический 1000 С-56 20Р-11М, 20Р-11КУ 350 30 электрический 2000 Завод гидромеханизации 12Э.40М.42.3 ГрУ 2000/63 200 12 электрический 1000 12Э.40М.63.3 ГрУ 3800/56 400 12 электрический 1790 ЛС-27 ГрАУ 1600/25 160 12 дизель-электрический 450 Проект 8410 ГрАУ 400/20 60 4,5 дизель-электрический 180 25Э.50Г.63.3 ГрУ 3800/90 450 25 электрический 2200 12Э.30Г.(32).1 ГрАУ 1600/25 160 15 электрический 400 Эжекторный Э.50Г.42.3 250 20 электрический 1250 ЗЭК 400/20 ГрАУ 400/20 50 8 электрический, дизель-электрический 90 ЗЭК 700/40 ГрАУ 700/20 70 8 электрический, дизель-электрический 235 Шлиссельбургский опытный завод «Нордстрой» ЭКО 1Э К100-65-250 20 4 электрический, дизель-электрический н.д. ЭКО-31 ЦНМ-360 50 8 дизель-электрический н.д. ПМТ-100 200Д90 110 13 дизель-электрический н.д. ЗГН-5Э/400 ГрАУ 400/20 40 6,5 электрический, дизель-электрический н.д. ЗГН-5Э/800 ГрАУ 800/28 80 7,5 электрический, дизель-электрический н.д. ЗГН-42Э ГрАУ 2000/63 200 15 электрический н.д. Сумской ремонтно-механический завод МЗ-16(Д)Э ГрАУ 700/70 70 6,5 электрический, дизель-электрический 240 МЗ-17(Д)Э ГрАУ 1600/25 160 6,5 электрический, дизель-электрический 300 МЗ-18(Д)Э ГрАУ 400/20 40 6,5 электрический, дизель-электрический 85 Коммунэкоресурсы ЗС-00.100.00 НЖН-200А 30 3,5 электрический 40 ЗС-01.100.00 ГрАТ 160/40 16 3,5 электрический 40 ЗС-02.100.00 ГрАУ 400/20 40 5 электрический 64 5. Склады-накопители нерудных строительных матер иалов Организация складов-накопителей НСМ направлена на повышение эффективн ости производства и поставки НСМ. При создании складов-накопителей реша ются следующие задачи: · сокращение стоянок добывающих снарядов в ожидании подхода транзитны х судов за счет переключения их на нагрузку местного флота, обслуживающе го склад-накопитель, что способствует увеличению объемов добычи НСМ; · повышение интенсивности обработки судов у склада-накопителя в резуль тате концентрации перегрузочных средств в сравнении с их загрузкой по п рямому варианту дно (реки) - судно; · увеличение периода отгрузки НСМ потребителям при невозможности эксп луатации добывающих снарядов из-за обледенения загрузочных устройств и наличии флота для перевозки грузов со склада-накопителя; · продление времени работы грузового флота при запретах добычи НСМ орга нами рыбоохраны в нерестовый период; · обеспечение загрузки флота в ранневесенний период при развертывании навигации и расстановки добывающей техники по месторождениям путем со здания межнавигационного запаса груза на складе-накопителе. 6. Оборудование обогащения и классифик ации материалов На речных земснарядах обогащение материалов осуществляется в процессе их добычи и погрузки. В зависимости от используемого оборудования, прин ятой технологии обогащения исходного состава материала и от поддержив аемого режима работы оборудования достигается различная степень очист ки и сортировки НСМ. На земснарядах гидравлического принципа действия, извлекающих добывае мый материал в смеси с большим количеством воды, применяются, как правил о, гидравлические обогатительные установки, обеспечивающие высокую пр оизводительность при относительно малых занимаемых площадях. Лишь в от дельных случаях на землесосах применяют рассеивающие поверхности (виб рационные и статические грохоты). На земснарядах механического принципа действия обычно применяются виб рационные грохоты. Для обеспечения качественного разделения материало в при высокой производительности требуется несколько виброгрохотов. Н а перспективных высокопроизводительных многочерпаковых снарядах пре дполагается применение гидравлических обогатительных установок, пита емых промывочной водой. С целью грубого предварительного обогащения на многочерпаковых и грей ферных снарядах иногда применяются неподвижные наклонные решетки, ста тические грохоты. В случав прямой загрузки песка землесосами в бункерные баржи и суда - пло щадки обогащение и некоторое увеличение модуля крупности достигается в результате отмыва глины и илистых частиц от зерен песка в процессе дви жения в потоке пульпы по трубопроводу и через грунтовый насос, а также пр и бурном вихревом движении поступающей в судно гидросмеси. Мелкие части цы в значительной мере удаляются с вытекающей из трюма водой. Для загрузки в суда обезвоженного песка применяются установки глубоко го сгущения пульпы (УГСП) системы ЛИВТа. Пульпа от грунтового насоса пост упает в гидроциклон, расположенный в верхней части установки. Крупные ча стицы грунта отжимаются к периферии, вследствие трения о поверхность те ряют свою скорость и спускаются в нижнюю часть аппарата - грунтосборник. Вода и мельчайшие частицы грунта из центральной части гидроциклона вых одят по сливному трубопроводу. На этом трубопроводе установлена задвиж ка, с помощью которой можно регулировать давление внутри аппарата. Накап ливающийся в грунтосборнике песок выжимается этим давлением через рег улируемую заслонку по погрузочной трубе. Поддерживаемый в грунтосборн ике слой песка, а также песок, заполняющий по всей длине погрузочную труб у, препятствуют значительной фильтрации воды, поэтому по выходе из трубы песок имеет относительно небольшую весовую влажность (30-З5%). Для устранен ия возможных закупорок погрузочной трубы песком предусмотрено сопло, ч ерез которое при необходимости подают напорную воду. Для отделения от песка мелких фракций и для сгущения пульпы кроме УГСП п рименяются гидроциклоны различной конструкции. Отделение от песка мусора и нежелательных частиц гравия достигается с п омощью безнапорных конических или дуговых гидрогрохотов. В эти аппарат ы гидросмесь подается по касательной к криволинейным решетчатым повер хностям, на которых осуществляется разделение материала по крупности. Обогатительные аппараты применяют на землесосных снарядах для отделен ия от добываемого песка пылеватых, илистых и глинистых частиц, мелких ег о фракций и сгущения пульпы. Обогащение песка производится в аппаратах ц ентробежного типа, имеющих горизонтальную ось вращения. В результате от мыва мелких фракций песка и различных примесей обогатительные аппарат ы обеспечивают повышение модуля крупности и улучшение качества песка. Всем обогатительным аппаратам, на рабочие поверхности которых подаетс я с высокой скоростью гидросмесь, свойственен интенсивный абразивный и знос. Поэтому большое значение имеют меры по продлению срока службы обор удования (применение резины, износостойких материалов и твердых сплаво в, утолщенных материалов и т.п.). На землесосах, добывающих гравий, для выделения гравия из исходной песча но-гравийной смеси применяются гидравлические классификаторы. Гидросм есь (пульпа) подается в классификатор по вертикальному участку напорног о трубопровода. Благодаря плавному расширению конца трубы скорость вхо да пульпы в гидроклассификатор понижена. В процессе последующего движе ния смеси вверх к выкидному патрубку скорость ее становится еще меньше, поэтому частицы гравия выпадают из гидросмеси на наклонное дно камеры р азделения, по которому скатываются в отдельную камеру промывки, через ко торую подают в накопитель. Через верхнюю часть накопителя в промывочную камеру поступает вода, которая при своем движении вверх захватывает ост авшиеся в гравии мелкие частицы и транспортирует их в отводной трубопро вод. Из основной камеры классификатора пульпа, содержащая песок, ил и. лег кий мусор, через расположенный вверху выкидной патрубок поступает в отв одной трубопровод, по которому движется к месту отвала. В случае использования отделяемого от гравия песка, или при необходимос ти его удаления в отвал за пределами месторождения сбрасываемая из клас сификатора пульпа направляется в бункерную баржу или на УГСП. Гравий из накопителя через регулируемую заслонку выпускают на погрузо чный лоток или транспортер. Над заслонкой в накопителе должен постоянно находиться определенный слой гравия, предотвращающий прорыв из класси фикатора воды. При ручном управлении приводом заслонки за высотой слоя г равия следят через прозрачные окна в стенке накопителя. На современных з емснарядах выпуск гравия из накопителя регулируется специальной автом атикой. Негабаритные включения и крупные камни задерживаются на защитной реше тке всасывающего наконечника землесоса. Камни размером меньше проходн ого сечения решетки оседают в гидроклассификаторе и вместе с гравием по ступают в транспортное судно. Для отделения воды, вытекающей вместе с гравием из гидроклассификатора на некотором участке погрузочного лотка под заслонкой устраивается на клонная решетка с продольными колосниками. Многочерпаковыми снарядами вместе с песчано-гравийной смесью со дна из влекаются крупные камни и различные предметы (обломки древесины, металл ). Чтобы исключить их из последующего технологического цикла устанавлив ается прочная наклонная решетка над грунтовым колодцем. Крупные предме ты отделяются этой решеткой от грунта, поступающего из черпаков в колоде ц, и скатываются в реку через рамную прорезь корпуса. Из грунтового колод ца материал может быть направлен на прямую погрузку в транспортное судн о или на обогатительные установки для разделения по фракциям. Если к виброгрохотам материал из грунтового колодца подается ленточны ми конвейерами, то обеспечиваются меры по его обезвоживанию до поступле ния на ленты. Для этого устраиваются отверстия в черпаках. На виброгрохо тах материал обильно орошают водой, подаваемой из специальной системы, т ак как увеличение влажности способствует более полному разделению мат ериала на ситах. Из существующих различных вариантов вибрационных грохотов для примене ния на земснарядах удобны резонансные или самобалансные. Они легче грох отов других систем, имеют наименьший габарит по высоте в связи с горизон тальный или слабо наклонным положением сит, требуют малого расхода энер гии и оказывает наименьшее динамическое воздействие на опоры и детали к репления. При характерной для русловой добычи непостоянстве состава исходного г рунта очень большое влияние на эффективность разделения материалов и н а исправность работы оборудования оказывает подбор размеров ячеек у си т. По гранулометрическому составу НСМ сита подбирают таким образом, чтоб ы обеспечить равномерное распределение материала по всей площади прос еивающей поверхности. Для погрузки песка в суда требуется оснащение земснаряда дополнительн ыми средствами. В низкобортные бункерные суда песок может подаваться из- под виброгрохота самотеком в виде гидросмеси. Для погрузки в суда общего назначения требуется грунтонасосная установка с УГСП. Для этой же цели применяется норийная обезвоживающая установка с погрузочным лотком ил и транспортером. Удаление песка в отвал по плавучему грунтопроводу возм ожно с помощью грунтонасосной установки, смонтированной на земснаряде или на отдельном понтоне. Полное сочетание рабочих устройств земснаряда, обогати- тельного оборудования, средств погрузка материалов е суда и средств уда ления нетоварных фракций определяет технологический, процесс добычи и переработки песчано-гравийных материалов. В зависимости от состава исх одного материала, от условий его залегания (наличие покровного слоя и пр ослоек заиленного или связного грунта), от условий доставки к местам наз начения, от особых требований к поставкам материалов и от гидрометеорол огических условий наличное оборудование может использоваться по разли чным технологическим схемам. При этом, как правило, должно обеспечиваться наиболее полное комплексно е использование извлекаемого со дна материала. При добыче гравия крайне желательно грузить в суда также и отделяемый от него песок. Этим обеспеч ивается не только увеличение суммарных объемов добычи и перевозок стро йматериалов, ко и улучшение условий полного освоения запасов месторожд ения, так как удаляемый песок не закрывает остающиеся на дне запасы грав ия. При добыче песка выделяемый из неге гравий также подлежит накоплению и догрузке в суда. Отсеиваемые в процессе обогащения нетоварные мелкие фракции подлежат удалению за пределы границ месторождения. Отвал мелких фракций на выраб отанные участка месторождения допустим только при условии, что обеспеч ивается полная выемка запасов по всей толще залежи я исключено повторно е их освоение. В процессе управления работой оборудования земснаряда основное вниман ие должно уделяться обеспечению оптимальных рабочих режимов, при котор ых достигается наибольшая производительность погрузки с обеспечением требуемого обогащения материалов и полноты освоения запасов месторожд ения. Регулирование процесса добычи песчано-гравийных материалов на землесо сах и других земснарядах гидравлического действия производится главны м образом путем управления заглублением всасывающего наконечника с по мощью рамоподъемной лебедки. Постепенно увеличивая глубину опускания всасывающего наконечника необходимо обеспечивать извлечение грунта с наибольшей консистенцией гидросмеси, о чем свидетельствуют поддержани е вакуума на уровне, близком к предельной величине, определяемой кавитац ионной характеристикой грунтового насоса в рабочем диапазоне расхода пульпы. 7. Выбор транспортного флота для перев озки НСМ Для перевозки строительных материалов используют грузовые теплоходы и составы. Тип применяемого судна зависит от условий судоходства в района х добычи и перевозки груза, производительности добывающего снаряда, род а груза, способа его загрузка я разгрузки и т.д. Целесообразность примене ния тех или иных типов транспортных судов определяют технико-экономиче ским расчетом. Потребное для снаряда число судов зависит от его производ ительности, грузоподъемности судов, дальности перевозки я продолжител ьности разгрузки. Производительность добывающего снаряда влияет на вы бор судна по его грузоподъемности: чем выше производительность снаряда, тем больше должна быть грузоподъемность судна. Особенно важно учитыват ь это при загрузке бункерных судов прямым наливом пульпы. В случае значи тельной производительности снаряда и небольшой грузоподъемности тран спортного судна технологические потери при загрузке достигают значите льных размеров. Как правило, транспортное судно должно иметь грузовмест имость (м 3 ) бункера, примерно равную производительности (м 3 /ч) сна ряда. По конструкции суда для перевозок строительных материалов подразделяю т на трюмные, бункерные и суда-площадки. Трюмные -сухогрузные суда с откры тыми или закрывающимися трюмами, пред- назначенные для навалочных грузов; бункерные - суда с корпусами особой к онструкции, позволяющей производить загрузку в грузовые трюмы (буккера) необезвоженных материалов (пульпы наливом); суда-площадки, у которых пал уба, огражденная специальными обносами, служат площадкой для загрузки н еобезвоженных материалов. По роду перевозимого груза, как правило, трюмн ые суда используют для загрузки и перевозки обезвоженных материалов (гр авия, песчано-гравийной смеси), бункерные - для загрузки и перевозки необе звоженного песка (обезвоживание его происходит в основном в процессе за грузки за счет слива технологической вода за борт), суда-площадки имеют у ниверсальное применение. Суда для перевозки гравия и песчано-гравийной смеси отличаются большим разнообразием. Для этой цели могут быть использованы большинство сухог рузных самоходных и несамоходных, трюмные, бункерных и судов-площадок, п редназначенных для перевозки навалочных грузов. Грузоподъемность этих судов составляет 50-5000 т, а грузоподъемность составов - до 15-20 тыс.т. Особеннос тями таких судов являются возможность загрузки в достаточной степени о безвоженных материалов и дополнительная потребность в откачивании соп утствующей воды (для трюмных и бункерных судов). Наиболее широко для перевозки гравия применяют грузовые теплоходы про ектов 507 и 1575 (грузоподъемностью 5000-5300 т), 2188 и II (2000 г), а также несамоходные суда про ектов 1787У (грузоподъемность 4375 т), Р-79 (3800 г), 461Б, 461Г и Р-23 (по 3000 т), 1787 (3750 т), Р-85 (2500 т), Р-165 (2000 т),567 (1800 т ), Р-169 (1500 т) и др. Несамоходные суда используют в грузовых составах различной грузоподъе мности с толкачами мощностью 165-3000 кВт. Наиболее распространены толкачи пр оектов 4282 (мощность 1500 кВт), Р-153 (1100 кВт), 758А (600 кВт), 1741А и 887 (по 450 кВт), 908 (330 кВт), 911 и 809 (по 220 кВт) к др. Суда для перевозки песка имеют характерную особенность: их конструкция должна позволять производить загрузку пульпы прямым наливом добывающи м снарядом, т.е. они должна быть специализированы для гидромеханизирован ных работ. Разгрузка песка из такого судна производится гидроперегружа телем. Песок, добываемый плавучим краном, можно перевозить в специализир ованных сухогрузных судах. Основной тип судов для перевозки песка - несамоходные бункерные суда и с уда-площадки: бункерные гидромеханизированные баржи проектов 81060 (грузоп одъемность 4500 в), 481 (3000 т), Р-85 (2500 т), Р-165 (2000 т), Р-169 (1500 т),1497, Р-69 и 2350 (1000 т), Р-90П (400 т) и др.; баржи-площад ки проектов Р-56 (грузоподъемность 2800 т), 942 и 342 (по 1000 т), 943 (600 т), Р-92 (400 т), 944 (300 т) и др. Суда, предназначенные для перевозки песка, добываемого землесосными сн арядами, оборудуют заглубленными сливными устройствами для отвода тех нологической воды и нетоварных фракций на дно водоема. Применение на доб ывающих снарядах обезвоживающих устройств расширяет диапазон судов, и спользуемых для перевозки песка: может быть применен трюмный неспециал изированный флот. 8. Тенденции развития промышленности Н СМ · непрерывный рост в развитых и развивающихся государствах объемов про изводства НСМ и расширение их номенклатуры в связи с совершенствование м строительных технологий; · создание широкого спектра типов оборудования, предназначенного для в ыпуска НСМ и учитывающих специфику подотрасли; · объединение предприятий в национальные и мировые компании и холдинги, которые включают, наряду с крупными предприятиями, и предприятия неболь шой производственной мощности, выпускающие конкурентоспособную проду кцию; · вовлечение в эксплуатацию месторождений маломасштабных и с более сло жными геологическими условиями. Заключение В данной курсовой работе рассмотрен логистический процесс обеспечения поставок НСМ на речном транспорте. В рамках работы рассмотрены этапы, ко торые необходимо пройти предприятию при выходе на рынок добычи и постав ки нерудных строительных материалов: 1. Подготовка необходимых документов 2. Проведение дноуглубительных работ 3. Добыча НСМ 4. Обогащение (переработка) НСМ 5. Перевозка НСМ. Так же рассмотрено оборудование, применяемое на каждом из перечисленны х этапов Список литературы 1. Сидорок Е.С. Расчет средств добычи гидромеханизированной разгрузки НС М. - Н.Новгород, 1998. 2. Совершенствование работы речных портов и отдельных элементов констру кций перегрузочных машин, выпуск 264, под ред. И. П. Фадеева.- Н.Новгород, 1991, с.115 3. Закон РФ "О недрах" от 21.02.1992 N 2395-1 4. Интернет: http://www.vistgroup.ru/pressroom/14/36/ http://library.stroit.ru/articles/podvod/index.html
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Головы орла на российском гербе смотрят в разные стороны потому, что смотреть вперед - страшно.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, курсовая по маркетингу и рекламе "Логистический процесс обеспечения поставок нерудных строительных материалов на речном транспорте", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru