Реферат: АСУ на Ижевском радиозаводе - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

АСУ на Ижевском радиозаводе

Банк рефератов / Программирование

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Zip, 26 kb, скачать бесплатно
Обойти Антиплагиат
Повысьте уникальность файла до 80-100% здесь.
Промокод referatbank - cкидка 20%!

Узнайте стоимость написания уникальной работы




АСУ на Ижевском радиозаводе (на примере разработки задачи "РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ")


3.1 Обоснование целесообразности разработки задачи


Задача "Расчет параметров производства для изготовления изделия" входит в систему технической подготовки производства. Техническая подготовка производства является одной из важнейших функций предприятия и предназначена для проведения комплексной подготовки производства к освоению и выпуску новых или модернизируемых изделий. Назначение данного объекта автоматизации - повышение качества решения задач технической подготовки производства за счёт проведения технических и экономических обоснований получаемых результатов ; снижение стоимости цикла действующей технической подготовки производства , уменьшение времени и стоимости решений технической подготовки производства, выработка нормативных данных для подсистем АСУП.

Техническая подготовка к изготовлению изделия начинается с получения исходных документов на изготовление новых изделий, организацию нового и совершенствование действующего производства. К числу таких документов относятся: чертежи изделия, план производства изделий, директивные указания по выпуску новых видов продукции, план реконструкции предприятия и другие. Техническая подготовка ведётся :

а) для основного производства :

  • при освоении выпуска нового изделия;

  • при модернизации и совершенствовании освоенных изделий;

  • при увеличении объёма выпуска освоенных изделий;

  • при реализации планов совершенствования технической подготовки производства;

б) для вспомогательного производства ( инструментальное, ремонтное, транспортное, складское хозяйство и т.п. ) - в тех же случаях, что и для основного.


Техническая подготовка к производству изделий на всех предприятиях нашего города. На ОАО " ИРЗ" производство основано на выпуске радиотехники, поэтому для того, чтобы комплексно подготовить производство к изготовлению новых или модернизируемых изделий, а также повысить качество решения задач технической подготовки производства за счёт проведения технических и экономических обоснований получаемых результатов, существуют на заводе службы, которые и занимаются технической подготовкой производства. Непосредственно технической подготовкой производства новых изделий занимается отдел АСУП. Организационная структура отдела АСУП показана в Приложении № 8.

1. Функции бюро постановки и алгоритмизации (БПА) и бюро программного обеспечения (БПО):

  • разработка программного обеспечения в соответствии с "Требованиями к программному обеспечению для ПЭВМ" (ИВЦ 00 030 105 И);

  • передача в БИО, БНХ, ЛОИ законченных техпроцессов (т/п) вместе с полным комплектом документации на МД;

  • определение совместно с БИО, БНХ порядка копирования файлов ( на этапе опытной эксплуатации);

  • проведение опытной эксплуатации;

  • определение порядка работы после аварийного восстановления нормативно - справочных баз (НСБ);

  • определение порядка контроля правильности прохождения т/п;

  • копирование исходных текстов программ и документации.

2. Функции бюро информационного обеспечения (БИО), бюро нормативного хозяйства (БНХ):

  • выполнение закрепленных т/п;

  • выдача в маш. зал заданий на выполнение т/п;

  • распределение файлов между физическими дисками (на этапе опытной эксплуатации - совместно с БПА, БПО, далее самостоятельно);

  • копирование файлов и прикладного математического обеспечения (ПМО);

  • проведение учебы в машинном зале по передаваемым т/п;

  • ведение учета состояния НСБ;

  • восстановление файлов и ПМО;

  • дополнение требований к контролю правильности прохождения т/п;

  • проведение опытной эксплуатации;

  • организация обмена информацией в общезаводской ЛВС;

  • подача ежемесячных заявок на работу ЛВС.

3. Функции бюро обработки информации (БОИ):

  • подготовка информации в системе подготовки данных СПД;

  • прием и ввод дискет с входной информацией;

  • выполнение закрепленных т/п;

  • выдача заданий в машинный зал на запись МЛ, ГМД и МЛ с СПД;

  • перезапись файлов из системы подготовки данных на ката-

  • лог заказчика;

  • копирование файлов и ПМО;

  • восстановление файлов и ПМО.

4. Функции группа системных программистов (ГСП):

  • генерация новых версий СМО;

  • аварийное восстановление системного математического обеспечения (СМО);

  • сопровождение СМО;

  • установление прав пользователей;

  • определение состава стандартного МО;

  • обеспечение пользователей сети новыми версиями стандартного МО, в том числе антивирусными программами.

5. Функции бюро обслуживания периферийной техники (БОПТ):

  • выполнение закрепленных т/п по заданиям БИО, БНХ, ЛОИ;

  • обеспечение бумагой.

6. Функции бюро обслуживания универсальных ЭВМ (БОУЭВМ):

  • профилактика и ремонт вычислительной техники из номенклатуры ЕС ЭВМ по утвержденному графику.


3.2 Характеристика задачи


Подсистема " Расчет параметров изготовления изделия " предназначена для расчета цикловых параметров изготовления изделия. Эта подсистема относится к задачам создания модели производственного процесса. Её функцией является определение последовательности изготовления элементов изделия во времени и пространстве.

Предположим, что на предприятии утверждён квартальный план по производству какого - либо изделия. Данное изделие состоит из отдельных детале - сборочных единиц (ДСЕ) частично или полностью производимых также на этом предприятии. Для того, чтобы успеть произвести данное изделие в заданный срок, необходимо вовремя получить все входящие в него ДСЕ. Причём, различные ДСЕ имеют разные циклы изготовления и различное опережение (ведь ДСЕ могут входить друг в друга и ДСЕ нижнего уровня должны быть изготовлены раньше, чем ДСЕ высшего уровня).

Таким образом, необходимо выявить ДСЕ с максимальным опережением, то есть ту деталь, с которой необходимо начать производство изделия. Одновременно определяется цех - изготовитель по каждой ДСЕ. Причём цехов - изготовителей может быть несколько для одной ДСЕ ( максимальное количество - три ). При этом опережение ДСЕ рассчитывается каждый раз с учётом длительности обработки данной ДСЕ в каждом из цехов - изготовителей. Учитывая календарно - плановые нормативы, рассчитывается конкретная дата начала изготовления для каждой входящей в изделие ДСЕ и строится машинограмма, в которой указаны следующие параметры:

  • дата построения машинограммы;

  • номенклатурный номер изделия;

  • длительность цикла изготовления изделия;

  • обозначение каждой ДСЕ, входящей в изделие;

  • цех - изготовитель ДСЕ;

  • длительность цикла изготовления ДСЕ;

  • число дней опережения начала производства данной ДСЕ по отношению к плановой дате выпуска готового изделия;

  • плановая дата выпуска готового изделия.

Данная подсистема прекращает свое решение после получения пользователем вышеперечисленной информации по любому желаемому изделию, входящему в номенклатуру выпуска на предприятии.

Из всего вышесказанного можно уяснить, что объём обрабатываемой информации очень велик. Входной информацией служат файлы календарно - плановых нормативов, классификаторы заказов, применяемости ДСЕ в заказах, перечней отобранных заказов, цехов - изготовителей, состава сборочных единиц в части ДСЕ. Все эти файлы имеют большой объём, и об обработке их вручную не может быть и речи.

Автоматизируя представленную задачу, можно добиться следующего:

  • снижения трудоёмкости работ;

  • сокращения стоимости работ;

  • сокращения сроков технической подготовки производства;

  • повышения уровня организации и улучшения качества технической подготовки производства;

  • создания предпосылок рациональной организации хода производственного процесса на предприятии.

На сегодняшний момент на АО "ИРЗ" не существует программы по расчету таких параметров изготовления изделия , поэтому решение данной задачи является очень актуальным.

Для осуществления решения этой задачи необходим следующий комплекс технических средств:

  • персональный компьютер типа IBM PC AT/XT;

  • дисплей типа EGA или VGA, желательно с защитным устройством;

  • клавиатура, совместимая с IBM;

  • принтер типа EPSON;

  • жесткий магнитный диск с объемом памяти не менее 40 Мбайт;

  • НГМД 3,5" или 5,25".


Эта задача должна выполняться под управлением системы управления базами данных. За счет этого достигается оперативность ввода и корректировки. Используемая СУБД должна отвечать следующим требованиям:

  • простота создания новых баз данных;

  • возможность корректировки отдельных полей;

  • частичная логическая независимость представления данных;

  • полная физическая независимость представления данных;

  • использование диалоговых режимов работы.

Всем вышеперечисленным требованиям удовлетворяет система управления базами данных FOXPRO версии 2.0 и выше. Это программное обеспечение и рекомендуется для осуществления решения задачи по расчету параметров производства для изделий.


3.4 Информационная база задачи


Для реализации решения данной задачи необходима следующая нормативно-справочная информация :

1. Классификация кодов заказов:

  • обозначение сборочной единицы;

  • номер заказа;

  • порядковый номер ( по производству данной детале-сборочной единицы) цеха - изготовителя;

  • цех - изготовитель;

  • наименование заказа;

  • дата корректировки;

  • код изменений.

Эти данные находятся в файле базы данных ZAKAZ.DBF. Структура данного файла представлена в таблице 3.1.

Таблица 3.1

Структура файла ZAKAZ.DBF


Наименование реквизита

Имя поля

Тип

Длина

1

Обозначение СЕ

SE

символьный

24

2

Номер заказа

ZAK

символьный

6


Данная база данных формируется на основании оперативной информации о количестве сборочных единиц, деталей, стандартных изделий, комплектов и прочих изделий, которые на данный момент имеются на АО " ИРЗ ".

2. Информация о номенклатуре и количестве всех применяемых в изделии составных частей:

  • обозначение детале - сборочной единицы;

  • направление расхода;

  • признак детали ( документ, сборка, спецификация и т.п.);

  • номер заказа;

  • вариант поставки;

  • опережение;

  • номер комплекта;

  • количество в заказе;

  • номер итерации( уровень вхождения );

  • признак замены( истории );

  • признак заказа;

  • цех - получатель;

  • порядковый номер цеха - изготовителя.

Эти данные находятся в файле базы данных PRIM.DBF. Структура данного файла представлена в таблице 3.2.

Таблица 3.2

Структура файла PRIM.DBF


Наименование реквизита

Имя поля

Тип

Длина

1

Обозначение ДСЕ

DSE

символьный

24

2

Направление расхода

NR

символьный

1

3

Признак детали

PRD

символьный

1

4

Номер заказа

ZAK

символьный

6

5

Вариант поставки

VP

символьный

2

6

Порядковый номер цеха -изготовителя

PNCI

символьный

1

7

Цех -изготовитель

CI

символьный

3

8

Цех -получатель

CP

символьный

3

9

Максимальное опережение

OPER

числовой

3

10

Номер комплекта

NK

числовой

8

11

Количество в заказе

KOL

числовой

9

12

Номер итерации

NI

числовой

2

13

Признак замены (истории)

PZI

символьный

1

14

Признак заказа

PZ

символьный

1


Данная база формируется на основании исходных данных, содержащихся в первичных конструкторских документах - единичных и групповых спецификациях, оформленных с учётом требований обработки информации на ЭВМ.

3. Календарно - плановые нормативы:

- обозначение детале - сборочной единицы;

- цех - изготовитель;

- порядковый номер цеха - изготовителя;

- цикл;

- партия;

- максимальное опережение;

- номер уровня.

Эти данные находятся в файле базы данных KPN.DBF. Структура данного файла представлена в таблице 3.3.


Таблица 3.3

Структура файла KPN.DBF

Наименование реквизита

Имя поля

Тип

Длина

1

Обозначение ДСЕ

DSE

символьный

24

2

Цех - изготовитель

CI

символьный

3

3

Порядковый номер цеха -изготовителя

PNCI

символьный

1

4

Цикл

CIKL

числовой

5

5

Партия

PART

числовой

8

6

Максимальное опережение

OPER

числовой

3

7

Номер уровня

NU

числовой

3

Данная база формируется на основании исходных данных, содержащихся в первичных нормативно - плановых документах, оформленных с учётом требований обработки информации на ЭВМ.


Оперативная информация для изготовления изделия:

  • номер заказа;

  • обозначение детале - сборочной единицы;

  • цех - изготовитель;

  • максимальное опережение.

  • цикл;

  • партия;

  • номер итерации( уровень вхождения );

Эти данные находятся в файле базы данных RESULT.DBF. . Структура данного файла представлена в таблице 3.4.

Таблица № 3.4.

Структура файла RESULT.DBF


Наименование реквизита

Имя поля

Тип

Длина

1

Номер заказа

ZAK

символьный

6

2

Обозначение ДСЕ

DSE

символьный

24

3

Цех - изготовитель

CI

символьный

3

4

Максимальное опережение

OPER

числовой

3

5

Цикл

CIKL

числовой

5

6

Партия

PART

числовой

8

7

Номер итерации

NI

числовой

2



Данная база формируется в процессе работы подсистемы " Расчёт цикловых графиков изготовления изделия ".



3.5 Выходная информация


Выходная информация формируется в виде машинограммы в процессе работы подсистемы " Расчёт параметров изготовления изделия ". Ниже приведена маска выходной машинограммы:


Параметры производства изделия по заказу № ZAK


Обозначение ДСЕ

Партия

Номер итерации

Цех-изготовитель

Максимал. Опережение

Цикл


DSE

PART

NI

CI

OPER

CIKL


Данная машинограмма содержит перечень детале - сборочных единиц, входящих в заданный заказ, перечень их опережений, начиная с нижнего уровня до головной сборочной единицы, перечень цехов - изготовителей по каждой ДСЕ, а также другую информацию, необходимую для создания производственных графиков для изготовления изделия.

3.6 Математическая постановка задачи


Математическую постановку задачи в данном случае можно условно разделить на два этапа:

1. Пусть существует двумерный массив А(i,j), где i - это заказы ( изделия ), а j - это опережения ДСЕ, входящих в заказ.

Пусть задан какой - либо заказ k, причём k - A(i,j). Необходимо найти такой элемент массива A - a ,что j - максимальное для заказа k. Таким образом, максимальное опережение по заданному заказу найдено. Для данной задачи возможно наличие нескольких задаваемых заказов, тогда максимальное опережение определяется по каждому из них. Из найденных максимальных опережений по заданным заказам формируется массив Т(m), где m - количество заказов.

2. Теперь необходимо вычислить опережение для каждой ДСЕ, входящей в заданные m заказов. Каждая ДСЕ имеет своё опережение b и свою длительность изготовления d, которая входит в b. Если у ДСЕ несколько цехов - изготовителей ( не больше трёх ), то длительности изготовления в каждом из них в сумме дают общую длительность изготовления ДСЕ. Таким образом, каждому изделию ставится в соответствие массив опережений, входящих в него ДСЕ - - B(n), где n - количество ДСЕ. Итак, вычислим опережения для каждой ДСЕ, входящей в каждый из m заданных заказов, и занесём их в массив опережений B(n). Для этого необходимо произвести следующую последовательность действий :

1. Присвоить :

i := 1.

2. Пока i <= m, переход к пункту 3, иначе - к пункту 12.

3. Присвоить :

n := 1.

4. Вычислить :

d = с ,где с - количество цехов - изготовителей для данной ДСЕ. Причём с = 1, 2, 3.

5. Присвоить :

b := t , где b - B, t - T.

6. Вычислить :

b = t - d .

7. Пока b > 0, переход к пункту 8, иначе - к пункту 11.

8. Присвоить :

n := n + 1.

9. Вычислить :

d = с - d .

10. Вычислить :

b = b - d . Переход к пункту 7.

11. Присвоить :

i := i + 1. Переход к пункту 2.

12. Конец.

Таким образом, получен массив опережений B(n), который в дальнейшем используется для создания машинограммы с параметрами для изготовления изделия.


3.7 Алгоритм решения

Алгоритм определения ДСЕ с максимальным опережением по заданному заказу можно представить следующим образом.

1. Открыть нормативно-справочные файлы баз данных с одновременной проверкой на их существование, если какой-либо файл отсутствует, выдать соответствующее сообщение об ошибке.

2. Вывод меню на экран дисплея :

1. Определение ДСЕ с максимальным опережением.

Просмотр выходного файла RESULT.DBF.

Печать машинограммы

4. Выход в верхнее меню.

3. Если выбран пункт меню 1 , то переход к пункту 4, пункт меню 2 - к пункту 23. Если выбран пункт меню 3 - переход к пункту 24, пункт меню 4 - переход к пункту 25.

4. Вывод на экран дисплея файла - справочника ZAKAZ.DBF в виде таблицы.

5. Определение ДСЕ с максимальным опережением.

6. Вывод на экран дисплея информации о дате выполнения программы, её версии, о количестве записей в каждом входном файле и последней дате его обновления.

7. Вывод на экран запроса о продолжении работы. Если подтверждение не получено, то переход к пункту 2.

8. Вывод на экран запроса на очистку существующего файла RESULT.DBF. Если нужно, очистить файл.

9. Вывод на экран файла - справочника - ZAKAZ.DBF

10. Пока не конец файла, читать справочник, иначе - переход к пункту 2. В прочитанной записи запомнить поле номера заказа в переменную Z.

11. Пока не конец файла PRIM.DBF, и номер заказа больше Z, читать PRIM.DBF.

12. Если номер заказа из PRIM ZP=Z, то переход к пункту 13, иначе - к пункту 20.

13. Пока не конец файла и ZP=Z, переход к пункту 14, иначе - к пункту - 19.

14. Запомнить значение поля "номер ДСЕ" заказа Z в переменную D.

15. Поиск D в файле KPN.DBF. Если запись найдена, то переход к пункту 16, иначе - к пункту 18.

16. Присвоить:

T := OPER, где Т - рабочая переменная для определения максимального опережения; OPER - опережение, соответствующее полю OPER в файле PRIM для данной ДСЕ.

17. Если T > MAX , где MAX - максимальное опережение, то запомнить все поля данной ДСЕ в соответствующие переменные.

18. Читать следующую запись из файла PRIM. Переход к пункту 13.

19. Запись полученной записи с максимальным опережением в выходной файл RESULT.DBF.

20. Вернуться в файле PRIM на одну запись назад. Переход к пункту 10.

21. Если не начало файла PRIM, вернуться в нём на одну запись назад. Переход к пункту 10.

22. Выдать сообщение о количестве записей в выходном файле RESULT.DBF. Переход к пункту 2.

23. Выдать на экран дисплея файл RESULT.DBF, сгенерированный в ходе работы программы, в виде таблицы. Выход из режима просмотра - нажатие клавиши Escape, при этом переход к пункту 2.

24. Печать машинограммы, сгенерированной на основе выходного файла RESULT.DBF Переход к пункту 2.

25. Конец.


3.8 Требования к программе, реализующей алгоритм


Текст программы рекомендуется писать на языке программирования FOXPRO, который широко используется в сети ЛВС ОАО "Ижевский радиозавод". Программа должна быть ориентирована на оператора с минимальными знаниями, то есть на пользователя-непрофессионала.

1Авиация и космонавтика
2Архитектура и строительство
3Астрономия
 
4Безопасность жизнедеятельности
5Биология
 
6Военная кафедра, гражданская оборона
 
7География, экономическая география
8Геология и геодезия
9Государственное регулирование и налоги
 
10Естествознание
 
11Журналистика
 
12Законодательство и право
13Адвокатура
14Административное право
15Арбитражное процессуальное право
16Банковское право
17Государство и право
18Гражданское право и процесс
19Жилищное право
20Законодательство зарубежных стран
21Земельное право
22Конституционное право
23Конституционное право зарубежных стран
24Международное право
25Муниципальное право
26Налоговое право
27Римское право
28Семейное право
29Таможенное право
30Трудовое право
31Уголовное право и процесс
32Финансовое право
33Хозяйственное право
34Экологическое право
35Юриспруденция
36Иностранные языки
37Информатика, информационные технологии
38Базы данных
39Компьютерные сети
40Программирование
41Искусство и культура
42Краеведение
43Культурология
44Музыка
45История
46Биографии
47Историческая личность
 
48Литература
 
49Маркетинг и реклама
50Математика
51Медицина и здоровье
52Менеджмент
53Антикризисное управление
54Делопроизводство и документооборот
55Логистика
 
56Педагогика
57Политология
58Правоохранительные органы
59Криминалистика и криминология
60Прочее
61Психология
62Юридическая психология
 
63Радиоэлектроника
64Религия
 
65Сельское хозяйство и землепользование
66Социология
67Страхование
 
68Технологии
69Материаловедение
70Машиностроение
71Металлургия
72Транспорт
73Туризм
 
74Физика
75Физкультура и спорт
76Философия
 
77Химия
 
78Экология, охрана природы
79Экономика и финансы
80Анализ хозяйственной деятельности
81Банковское дело и кредитование
82Биржевое дело
83Бухгалтерский учет и аудит
84История экономических учений
85Международные отношения
86Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
87Финансы
88Ценные бумаги и фондовый рынок
89Экономика предприятия
90Экономико-математическое моделирование
91Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
"И чё?" - два слова, о которые разбиваются все доказательства.
"И то" - два слова, вновь спасающие все доказательства.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, реферат по программированию "АСУ на Ижевском радиозаводе", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2017
Рейтинг@Mail.ru