Реферат: Сигнализатор СВК 3М-1 - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Сигнализатор СВК 3М-1

Банк рефератов / Радиоэлектроника

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Zip, 38 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

Введение Громадным достижением в науке и технике направленных на повышение благо состояния человека , в о многом способствовало развитие техники измерения и средств автоматизации . В настоящее время , когда во все отрасли народного хозяйства нашей страны внедрена автоматизация р азличных производственных процессов и операций , целью которых является облегчение труда человека и повышение его производительности , невозможно представить себе завода или цеха любой отрасли п ромышленности , где бы ни было измерительных приборов и автоматических регулято ров. Развитие всех отраслей промышленности неразрыв но связано с развитием техники измерения и регулирования различных пар аметров и процессов. Большое количество чрезвычайно разнообразных и змерительных приборов и автоматики применяют и в нефтяной промышленно сти. При разведке и поисках нефти , при бурении и добычи применяются приборы для определения н аклона скважин , давления и температуры в них , при хран ении и транспортировке. При переработке нефти используются приборы для и змерения температуры , давл ения , расхода жидкости , газов и паров нефтепродуктов , физико-химические свойств а нефти и её продуктов и.т . п . Очень широко применяют автоматические регуляторы д ля поддержания на заданном значении температуры , давления , расхода и уровня в различных технологических аппаратов. Весьма широко , так ж е как и во всех других отраслях , в нефтяной промышленности используются приборы для измерения линейных размеров и веса тела. К высокому уровню современного состояния техник и измерения человечество пришло не сразу . Для этого потребовался длительный срок , охвативший почти всю его историю. 1. История предприятия История, можно сказать, – ценнейшее завещание од ного поколения другому. Перед нами живая история завода ИЗТМ одного из в едущих предприятий страны. Вся жизнь большого коллектива и его будни и п раздники, его служение Родине. Изо дня в день, из года в год. В 1977 году на левом берегу реки Белой при въезде в Ишимбай начались строите льные работы, с первого кирпича в свое время начинался и этот завод. Но пош ли слухи о том, что будет строиться военный завод, очень большой, перспект ивный. И не смотря на молодость, он сразу же крепко встал на ноги, и весь его путь со дня рождения до наших дней путь трудный, но славный, путь героичес кий. Тысячи людей и тысячи человеческих судеб связаны с этим заводом, и дело, к оторым жил, живет и будет жить завод, – их дело и их жизнь. Здесь у каждого т руженика за плечами годы бесчисленных трудностей, годы упорства, дерзан ий, вдохновения. Завод еще только строился, а уже в 1981 году к 7 ноября было изготовлено перво е изделие, в 1982 уже 20 изделий, а затем удваивая и утраивая выпуск в последние годы. В 1983 году изготовлено в декабре рекордное количество машин -32 штуки. Это почти годовой план 1997 года. 1989– 1991 годы испытание машин в Антарктиде, которые были взяты представител ями ЮАР для обслуживания научной экспедиции и там они не посрамили Ишимб айской марки. 1992 год начало перестройки. Резкий спад производства машин. Изготовлено по году всего 42 машины. 14 сентября 1994 года постановлением главы администрации г. Ишимбая было зар егистрировано ОАО «Ишимбайтрансмаш». 1997 года 20 мая 20 лет заводу. За период творческой и трудовой деятельности освоено более 40 наименован ий изделий с выпуском от нескольких штук в год (изделий 834) до 24 тыс. штук в го д (КС-ТГВ-20 и КП 60М). Но каждое новое не ради просто очередного нового, а ради д остижений наивысшего технического уровня – уровня мирового, а по отдел ьным параметрам – даже выше. И сегодня выжить, выйти на мировой рынок. Сегодня продукцию завода можно встретить в Арктике и в Антарктиде, нга б ескрайних просторах России, от Карелии до Дальнего Востока и Камчатки. И залог тому – высокий профессиализм людей – работников завода. Приказом директора №86 от 6 июня 1980 года на Ишимбайском заводе транспортног о машиностроения была организованна служба главного метролога во глав е с опытным работником А.С. Емельяновым. Первыми работниками которой был и: инженер – метролог Топольский Е.В., слесарь- инструментальщик Халиков Г.Г., контролер Давлетшина С.Г. Самым первым инженером – метрологом, принятым за 8 месяцев до приказа яв ляется начальник бюро Войнова В.И., именно с этого момента можно считать с тановление метрологической службы завода. В начале, приспособленные помещения, потом проектные, которые не отвечал и требованиям норм и стандартов. И наконец усилиями администрации завод а, службе были выделены прекрасные помещения в АБК МСЦ. Хотя при нынешних реформах, в связи резким падением производства и прекращением финансир ования, работы по настилу полов, лифта, косметическому ремонту помещений , думается, будут завершены. В 1982 году ОГМетр получил право на проведение ведомственной поверки средс тв измерений, испытаний и контроля (12 наименований). Кроме того, ОГМетр про водит ремонт СИ и арбитражные высокоточные измерения. С ростом оснащенн ости и возможностей происходит рост квалификации работников службы. Мн огие ИТР и рабочие прошли обучение в ВИСМе (главный метролог А.С. Емельяно в, начальник бюро В.И. Войнова, инженеры – метрологи Н.В. Куликова, Н.Н. Долг ова, поверители– А.Х. Шахмаев, Л.Н., Л.Н Катишева, Р.З. Рахимгулова, В.А. Иванюк ова). Слесарь- инструментальщик С.В. Маямсин без отрыва от производства закон чил Ишимбайский филиал УАИ в 1992 году. В связи с падением выпуска продукции, задержками выплаты заработной платы отдел покинули многие квалифициро ванные работники. Несмотря на резкое сокращение численности (более 50%) объ ем поверок и ремонта не уменьшился. Особенно в лаборатории КИП (все энерг етическое хозяйство работает в полном объеме). В июле 2001 года служба ОГМетр получила аттестат аккредитации на право пров едения калиброванных работ по всем видам измерений. В настоящее время служба метролога работает в составе отдела Техническ ого контроля и выполняет служебные обязанности на высоком уровне. 1.1 Описание приборов данной группы В литейных и термических цехах приходится контро лировать состав самых разнообразных газов: горючих газов и продуктов их горения, защитных атмосфер и газов в воздухе помещений цехов. Контроль состава газа позволяет судить о правильности протекания техн ологических процессов. Газоанализаторами называют приборы, предназначенные для количественн ого определения состава газа (одного или нескольких компонентов). Они пр оградуированы в объемных %. По назначению различают переносные и технические газоанализаторы. Пер вые используют для лабораторных исследований и поверки автоматических газоанализаторов. Основным элементом каждого прибора является измерительный преобразов атель газового анализа, принцип действия которого определяет тип газоа нализатора. По принципу действия измерительного преобразователя различают: теплов ые, магнитные, оптико - акустическ ие, химические, электрохимические, термохимические, термокондуктометр ические и оптические газоанализаторы. Тепловые газоанализаторы. Действие газоанализаторов (в дальнейшем сок ращенно ГА) основано на изменении тепловых свойств определяемого компо нента газовой смеси. В термокондуктометрических приборах применяется способ относительно го изменения путем сравнения теплопроводности анализируемой газовой с меси с теплопроводностью эталонной смеси постоянного состава. Термохимический метод измерения концентрации газов основан на измерен ии полезного теплового эффекта химических реакций, протекающих в прису тствии катализатора. Наибольшее распространение получили приборы, в ко торых используется реакция окисления (горения). В качестве чувствительных элементов в ГА применена платиновая нить, пом ещенная в анализируемую газовую смесь. Нить нагревается проходящим по н ей током. При изменении теплопроводности смеси, зависящей от содержания в ней СО 2 , изменяется темпе ратура нити и, следовательно, её сопротивление. Таким образом, по величин е сопротивления можно судить о количестве СО 2 в газовой смеси. Магнитные газоанализаторы. Магнитные свойства газов оценивают величин ой магнитной восприимчивости, которая положительна для парамагнитных газов. Магнитная восприимчивость смеси газов определяется содержанием кислорода, который обладает наибольшей магнитной восприимчивостью по сравнению с другими газами, входящими в газовую смесь. В магнитных ГА используется явление термо – магнитной конвенции, которое возникает в неравномерном магнитном поле около нагретого тела (чувствительного элемента), окружен ного парамагнитным газом. Парамагнитный газ (кислород) втягивается в пол е постоянного магнита, охлаждает чувствительный элемент (платиновую ни ть), помещенный в это поле и включенный в схему измерительного моста. В рез ультате этого изменяется температура, а следовательно, и сопротивление элемента, что приводит к разбалансу моста. Для измерения концентрации кислорода в многокомпонентных газовых смес ях применяются компенсационно-мостовые схемы. Основными элементами схемы приемника является два моста: рабочий и срав нительный. Оптико- акустические газоанали заторы. Действие ГА основано на способности определяемого газа, поглоща ть инфракрасные лучи. Способностью поглощать излучение в инфракрасной области спектра, молекулы которых состоят из двух или большего числа ато мов или ионов. Измерение концентрации газа производится на основании оп тико - акустического эффекта, сут ь которого состоит в следующем. Если газ, способный поглощать инфракрасн ые лучи, заключить в замкнутый объем и подвергнуть воздействию потока ин фракрасной радиации, то за определенный промежуток времени газ нагреет ся до некоторой температуры, определяемый условиями теплоотдачи. Однов ременно происходит соответствующие повышение давления газа. При преры вании с некоторой частотой потока радиации с помощью модулятора находя щийся в замкнутом объеме газ будет периодически нагреваться и охлаждат ься, в результате чего возникнут колебания температуры и давления газа. Колебания давления воспринимаются чувствительным элементом – мембраной, которая является одной из обкладок конденсаторного микрофона. С помощью микрофона колебания дав ления преобразуются в электрический сигнал, который усиливается усили телем и подается на измерительный прибор. Принцип работы химических газоанализаторов основан на последовательн ом удалении анализируемых компонентов из взятой газовой пробы при пров едении химических реакций. Наибольшее распространение получили перено сные газоанализаторы на три типа: СО, СО 2 , О 2 . Объем газовой смеси измеряют до начала цикла измерений и после реакции к аждого компонента. По разности объемов оценивают процентное содержани е компонента газовой смеси. Переносные газоанализаторы обладают высок ой точностью измерения; недостатком является длительность анализа. Их п рименяют только для контроля и отладки тепловых процессов. Электрохимические газоанализаторы предназначены для определения сод ержания кислорода в газовой смеси. Действие газоанализаторов этого тип а основано на электрохимической реакции, вызывающей образование тока в электролите при взаимодействии кислорода с электролитом. Сила тока, про текающего по внешней цепи электролита пропорционально концентрации ки слорода в газовой смеси. Такие газоанализаторы предназначены для опред еления содержания кислорода в различных газовых смесях, водяном и генер аторном газах. Работа оптических газоанализаторов основана на изменении ослабления и нтенсивности электромагнитных излучений или поглощения его потока опр еделенным компонентом при прохождении излучения через исследуемую газ овую смесь. При этом можно использовать весь спектр электромагнитных ко лебаний – инфракрасная, ультра фиолетовая и видимая область. 2 . Назначени е Сигнализатор довзрывоопасных концентраций СВК - 3М1 предназначен для контроля и автоматической сигнал изаций наличия в воздухе закрытых помещений горючих газов, паров и их см есей, относящихся по взрывоопасности к первой, второй, третьей категории взрывоопасных смесей групп А, Б, Г и четвертой категории группы А по класс ификации « Правил изготовления взрывозащищенного электрооборудования » (ПИВЭ) издания 1963 года. Сигнализатор является промышленным стационарным непрерырывнодейств ующим прибором, состоящим из блока датчика и блока электропитания. Блок датчика сигнализатора имеет взрывозащищенное исполнение ВЗГ-В4А и может быть установлен во взрывоопасных помещениях всех классов соглас но классификации « Правил устро йства электроустановок » . Блок э ле ктропитания относится к электро оборудованию общего назначения, имеет обыкновенное исполн ение по ГОСТу 12.997 – 76 и должен уста навливаться вне взрывоопасного помещения. По устойчивости к климатическим воздействиям сигнализатор должен соот ветствовать исполнению УХЛ категории 4 ГОСТ 15150 – 69 (но для работы при температуре от 5 До 50 С для блока датчика, от 5 до 40 С для блока электропитания, при относител ьной влажности окружающей среды до 95 % при плюс 25 С, при изм енении атмосферного давления от 80 до 107 кПа (от 60О до 800 мм. рт. ст.). В анализируемой среде не должно быть агрессивных веществ, являющихся яд ами для катализаторов платиновой группы: хлоро-серо-фосфоро-цианосодержащих соединений и других в концентрация х, превышающих санитарные нормы. Содержание механических примесей (пыли , смол, масел и т.д. ) в контролируем ой среде и в воздухе, поступающем в датчик при контроле, не должно быть бол ее 0,001 г . /м3. 3. Технические данные Диапазон сигнальн ых концентраций от нижнего предела воспламеняемости (НПВ): 1) горючих газов, паров и их смесей, % от 5 до 50; 2) водородовоздушных смесей, % от 5 до 20; Основная погрешность сигнализации: 19 1) горючих газов, паров и их смесей не (30±)%НПВ должна превышать 24 2) водородовоздушных смесей не должна превышать (12,5±6,5)% НПВ. Инерционность сигнализатора, с, не более 30 Потребляемый ток, А, не более 0,2 Напряжение питания 220 В при отклонении от минус 15 до плюс 10 % ; Часто питания 50 Гц при отк лонении от минус 2 до плюс 2 % . Давление линии сжатого воздуха от 196,2 до 588 кПа (от 2 до 6 кГС/см2). Расход сжатого воздуха, л/ч, не более 150 Температура анализируемой смеси на входе прибор, °С от 5 до 50 Масса, кг, не более: 1) блока электропитания 7 2) блока датчика 6,5 3.11. Габаритные размеры, мм, не более: 1) блока электропитания 332X160X275 2) блока датчика 285X240X240 4. Принцип действия Принцип действия сигнализатора состоит в определении теплового эффект а сгорания горючих газов и паров, а также их смесей на каталитической и ак тивной Y - окиси алюминия. Электрическая схема блока датчика представляет собой измерительный мо ст. Чувствительные элементы R 1 и R 2 со стоят из цилиндра, выполненного из окиси алюминия с резьбой; по которой у ложена платиновая проволока 0 0,05 мм, выполняющая роль нагревателя и термометра сопротивления. Для получения каталитической активности окись алюминия пропитана раст вором хлористого палладия, который в процессе обработки восстановлен д о металлического с мелкозернистой структурой. Элемент измерительный и элемент сравнительный находятся в одном поток е анализируемого газа. Элемент сравнительный отличается от измеритель ного тем, что у него чувствительный элемент который защищен от контакта с анализируемым газом. Два других плеча R З и R 4 – проволочные рез исторы, выполненные из манганинового провода. Сопротивление каждого из них равно 65 Ом. Мост питается от стабилизированного источника постоянным током, велич ина которого равна (0,35±0,007) А. Поступая в датчик, горючие компоненты анализируемой смеси окисляются н а каталитически активном измерительном элементе, температура его повы шается, вследствие чего сопротивление платиновой спирали увеличиваетс я. На вершинах измерительной диагонали моста возникает разность потенц иалов, величина которой пропорциональна концентрации горючего компоне нта. Небаланс измерительного моста компенсируется с помощью переменного ре зистора ( R 17) УСТАНОВ КА НУЛЯ, установленного на передней панели блока электропитания. Напряж ение постоянного тока, пропорционально величине контролируемой концен трации горючих газов и паров, поступает на модулятор (триоды Т1 и Т2), где пре образуется в сигнал переменного напряжения. Затем это напряжение усили вается двухкаскадным усилителем (транзисторы ТЗ и Т4). Коммутирующие нап ряжение поступает на преобразователь с обмотки трансформатора Тр1 (выво ды 12, 13). Коэффицие нт усиления регулируется изменением величины отрицательной обратной с вязи, поданной с выхода усилителя на эмиттер первого каскада, с помощью п еременных резисторов R 11 (грубо) и R 8 (плавно) КАЛИБРОВКА, установленного на передней панели блок а электропитания. Усиленный сигнал переменного тока поступает на: Диод Д8, выпрямля ется и поступает на стрелочный прибор, релейный усилитель, собранный на двух транзисторах Т7, Т8. При сраб атывании реле РЗ срабатывает реле Р4 и контактами 1, 2 выдает сигнал довзры воопасной концентрации. При перегорании плечевых элементов или обрыва цепи питания измерительного моста реле Р2 срабатывает и контактами 3, 4 раз рывает цепь, питания Р1. Контактами 4, 5, 7, 8 реле Р1 разрывает цепь питания приб ора, контактами 12, 13 замыкает цепь сигнализации неисправности датчика . а контактами 9, 10 закорачивает вход второго каскада релейного усилителя для исключения выдачи ложного сигнала «Концентрация». По шкале стрелочного прибора производится визуальное наблюдение за из менением концентрации в месте установки датчика до момента выдачи сигн ала «Концентрация». Газовая схема датчика приведена на рис. Из линии сжатого воздуха через ф ильтр 9 и редуктор давления 8 поступает воздух давлением от 196,2 до 588 кПа (2 – 6 кгс/см2), помощью которого в побуди теле расхода эжекторного типа создается разряжение, анализируемый воз дух, который засасывается в датчик, проходит первое взрывозащитное устр ойство 4, элемент измерительный 6, элемент сравнительный 5, взрывозащищённ ое устройство 4, ротаметр 2, побудитель расхода 1 и сбрасывание в атмосферу. При установке крана 7 в положение КОНТРОЛЬ осуществляется проверка сигн ализатора путем подачи контрольных газовоздушных или паровоздушных см есей на штуцер КОНТРОЛЬ блока датчика. Отключение анализируемого воздуха не требуется. 5. Устройство В состав сигнализатора СВК-ЗМ1 входят: блок датчик а, блок электропитания, запасные части, инструмент и принадлежности. Блок датчика состоит из датчика, ротаметра, редуктора давления, фильтра воздуха, побудителя расхода эжекторного типа. В блок электропитания входят: стабилизированные выпрямители, стабилиз ированный источник постоянного тока (0,35±0,007) А, модулятор (триоды Т1 и Т2), двух каскадный усилитель, собранный на транзисторах (Т3 и Т4), преобразователь, релейный усилитель собранный на транзисторах (Т7и Т8). Блок датчика, ротаметр, побудитель расхода, фильтр воздуха, редуктор дав ления смонтированы на панели, имеющей четыре отверстия для крепления бл ока датчика в месте установки (рис. 1). Датчик представляет собой литой корпус, разделенный на две полости – полость кабельного ввода и рабоч ую полость. В полости кабельного ввода расположена колодка клеммная, к к оторой подводится кабель через вводное устройство. Уплотнение и закрепление кабеля производится при помощи резинового ко льца, резьбовой втулки и конической шайбы. Полость кабельного ввода закрывается литой крышкой и крепится четырьм я специальными винтами. В рабочей полости размещены: кран-переключатель, взрывозащитные устрой ства, между которыми ввернуты измерительный и сравнительный элементы, с пециальная гайка, поджимающая взрывозащитное устройство. В корпус датч ика установлены три штуцера. Ротаметр состоит из корпуса, калиброванной конической трубки с поплавк ом и вентиля, с помощью которого можно регулировать расход анализируемо го воздуха. Редуктор давления воздуха предназначен для понижения и авто матического поддержания давления воздуха, поступающего на побудитель расхода. Один из штуцеров в корпусе редуктора служит для подвода сжатого воздуха, второй для отвода редуцированного воздуха. Фильтр состоит из корпуса с крышкой, в котором расположен фильтрующий эл емент. Ко входу фильтра должна быть подведена линия сжатого воздуха, выход филь тра соединен с редуктором давления воздуха. Сжатый воздух для питания по будителя расхода должен соответствовать 0 – 4 классу по ГОСТу 17433 – 80. Содержание механических примесей (пыли, влаги, смол, масел и т.д. ) не должно превышать значен ий, указанных в ГОСТе 11882 – 73. Побудитель расхода эжекторного типа выполнен в виде тройника, на каждом из концов которого имеются штуцера для подвода воздуха под давлением, сб роса воздуха в атмосферу я штуцер, в котором создается разряжение. Возду х, поступающий с редуктора давления, попадает в сопло. Положение сопла в к онической полости можно регулировать, чем достигается установка необх одимого разряжения. С помощью п обудителя расхода, ротаметра и редуктора давления через датчик поддерж ивается расход анализируемого воздуха, равный (16±1,5) л/ч. Для питания узло в электрической схемы сигнализатора в блоке электропитания имеются: 1) стабилизированный выпрямитель для питания компенсационного моста (ди оды полупроводниковые Д9, Д10, Д11, конденсатор С5); 2) стабилизированный выпрямитель для питания усилителя и релейного усил ителя (диоды полу – проводнико вые Д1, Д2, ДЗ, Д4, Д5, конденсаторы С1, С2); 3) стабилизированный выпрямитель для подачи напряжения смещения на реле йный усилитель (полупроводниковые диоды Д12, Д13, конденсатор С6); 4) выпрямитель для питания стабилизатора тока (полупроводниковые диоды Д 16, Д17, конденсатор С7); 5) стабилизатор тока (транзисторы Т5, Т6, полупроводниковый диод Д18). Блок электропитания смонтирован на шасси коробчатого типа с передней п анелью. Шасси помещается в стальном кожухе и крепится винтами. Панель закрывает ся крышкой. В подвале шасси расположены плата, на которой смонтированы источник пос тоянного тока (0,35±0,007) А, модулятор, двухкаскадный усилитель, преобразовате ль, релейный усилитель, трансформатор Тр2, стабилизированные выпрямител и. На горизонтальной панели шасси расположены следующие элементы: трансф орматор Тр1, транзистор Т6, реле Р1. На передней панели расположены: выключатель СЕТЬ-ВЫКЛ, предохранитель 0,5 А, кнопка ПУСК лампа 220 В, переменн ые резисторы: УСТАНОВКА НУЛЯ, КАЛИБРОВКА, УСТАНОВКА ТОКА, розетки К1, К2, КЗ. Назначение розеток следующее: К1 – для измерения входного сиг нала преобразователя, равного разности напряжений компенсационного мо ста и измерительного моста датчика; К2 – для измерения сигнала датч ика; КЗ, Кн2 – для измерения тока пита ния измеритель – ного моста да тчика. На задней стенке шасси расположены разъемы Ш1, Ш2, ШЗ. Через разъем Ш1 контак ты 1, 2 подается напряжение питания датчика и подается сигнал с датчика на вход преобразователя через Ш1 контакты 3, 4. С разъема Ш2 контакты 3, 4 снимаетс я сигнализация взрывоопасной концентрации, а сигнализация неисправнос ти снимается с разъема Ш2 контакты 5, 6. Через разъем ШЗ к онтакты 1, 2 на блок электропитания подается напряжение сети 220 В. 6. Монтаж Монтаж сигнализатора и подвод электрических цепей к нему должны произв одиться в строгом соответствии с «Инструкцией по монтажу электрообору дования силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон ВСН - 332 – 74, ММСС-СССР, ПУЭ и настоящим разделом ТО. Перед монтажом сигнализатора необходимо его осмотреть, обратив вниман ие на: целостность блока электро питания и блока датчика, наличие всех крепящих элементов, знаки взрывоза щиты, предупреждающие надписи ОТКРЫВАТЬ, ОТКЛЮЧИВ ОТ СЕТИ! ВЗРЫВ. НЕ ВСКР ЫВАТЬ!, наличие заземляющих и пл омбирующих устройств. Электрическую связь между блоком датчика и блоком электропитания осущ ествлять кабелем, тип которого указан на рис. Блок датчика и блок электропитания должен быть заземлен с помощью зазем ляющего зажима, при этом необходимо руководствоваться ПУЭ и инструкцие й ВСН - 332 – 74, ММСС-СССР. Место присоединения нару жного заземляющего проводника должно быть тщательно зачищено и предохранено после присоединения заз емляющего проводника от коррозии путем нанесения слоя консистентной с мазки. Для исключений появления искрения при контрольном осмотре или замене ч увствительных элементов блок датчика необходимо открывать, отключив о т сети. Взрывозащитные устройства помещаются в расточку корпуса и от выпадани я закрепляются специальной гайкой, ввернутой в корпус. Во время работы с игнализатора отвинчивать гайку-штуцер категорически запрещается. На к орпусе прибора выполнена предупреждающая надпись ВЗРЫВ. НЕ ВСКРЫВАТЬ. П ри ремонте все зазоры, посадки взрывозащиты должны быть сохранены или во сстановлены. Блок датчика устанавливается непосредственно в помещении, где необход имо контролировать наличие в воздухе довзрывоопасных концентраций гор ючих газов и их смесей. Ротаметр должен занимать вертикальное положение по отвесу. Блок электропитания устанавливается в невзрывоопасном помещении и сое диняется с блоком датчика сигнальным устройством (звуковым или световы м) и сетью питания согласно схеме рис. Для подвода сжатого воздуха, анализ ируемой смеси и сброса воздуха в атмосферу установлены накидные гайки и ниппели для подпайки латунных или медных трубок 0 6X1. Во взрывоопасных помещениях прокладка кабеля от датчика к блоку электр опитания производится в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» глава УП - 3, издание 1963 г. Прокладку линии связи между блоком датчика и блоком электропитания рек омендуется производить экранированным кабелем РПШЭ 4X2,5 (380); для соединения блока электропитания с питающей с питающей сетью рекомендуется примен ять кабель МКЭШ 4X0,75; для цепей сигнализации рекомендуется применять кабе ль МКЭШ 5X0,75. Допускается прокладка линий связи между блоком датчика и блоком электр опитания любым неэкранированным кабелем. В этом случае необходимо прок ладку производить в стальных трубах, причем не допускается наличие в тру бах других электрических линий. Соединение блока электропитания с пита ющей сетью, а также цепи сигнализации допускается выполнять любым кабел ем или проводом в соответствии с действующими «Правилами устройства эл ектроустановок». Максимальное расстояние от блока датчика до блока эле ктропитания не должно превышать 500 м. Суммарное сопротивление дву х жил кабеля, по которым происходит питание блока датчика, не должно прев ышать 7 Ом. Перед монтажом освободите ниппели датчика от заглушек. К заземляю щим клеммам на корпусе датчика и на задней стенке кожуха блока электропи тания подключаются провода, идущие к общему заземляющему контуру, котор ый должен соответствовать требованиям «Правил устройства электроуста новок» гл. 1 – 7. После установки с игнализатора нужно затянуть специальным ключом четыре винта, крепящих крышку к корпусу датчика. После проверки зазора между крышкой и корпусом блока датчика (щуп толщин ой б=0,1 мм не должен входить в зазо р), следует опломбировать два винта. 7. Настройка Измерение параметров сигнализатора производитс я перед монтажом и после монтажа, а так же в соответствии с разделом «Техн ическое обслуживание». Перед включением сигнализатора после монтажа: проверьте исправность заземления блока датчика и блока электропитания ; проверьте правильность электрических соединений; выполните проверки в соответствии с разделом «Контроль работы и настро йка». Пуск сигнализатора в эксплуатацию производится следующим образом: Снимите заглушку со штуцера КОНТРОЛЬ. Кран переключатель КОНТРОЛЬ-АНАЛИЗ датчика поставьте в положение КОНТ РОЛЬ. Редуктором давления и вентилем ротаметра установить поплавок на к онтрольную отметку. К штуцеру КОНТРОЛЬ подсоедините емкость с воздухом, не содержащим горючих и механических примесей. (Допускается применение воздуха из линии сжатого воздуха с использованием редуктора). Установит е такой расход воздуха, чтобы поплавок ротаметра установился на контрол ьной отметке. Тумблер СЕТЬ-ВЫКЛ. блока электропитания поставьте в положение СЕТЬ. Нажм ите кнопку ПУСК и держите ее 15 – 20 с, пока стрелка измерительного прибора (И) не установится в начале шкалы, е сли стрелка не устанавливается, то переменным резистором УСТАНОВКА НУЛ Я установите стрелку измерительного прибора (И) не установится в начале шкалы, если стрелка не установится, то переменным резистором УСТАНОВКА Н УЛЯ установить стрелку измерительного прибора (И) в начале шкалы. Выдержите сигнализатор во включенном состоянии не менее одного часа. Поставьте кран датчика КОНТРОЛЬ-АНАЛИЗ в нейтральное положение. Переме нным резистором УСТАНОВКА НУЛЯ установите стрелку индикатора в начале шкалы. Кран датчика поставьте в положение АНАЛИЗ. Редуктором и вентилем ротаме тра установите поплавок на контрольную отметку. Установите заглушку на штуцер КОНТРОЛЬ. Сигнализатор готов к работе. Сигнализатор работает непрерывно. При появлении • в анализируемой сме си сигнальной концентрации, которая лежит в диапазоне от 5 до 50 % НПВ, выдается сигнал «Концентрация» путе м замыкания контактов 1 и 2 реле Р4. При этом реле становится на самоблокиро вку, датчик автоматически обесточивается. Сигнал «Концентрация» может быть снят только путем отключения прибора тумблером СЕТЬ-ВЫКЛ от питающ ей сети. Сигнализатор может быть включен в работу только после снижения концент рации в месте установки датчика, менее сигнализируемой. При выдаче сигнала «Концентрация» обслуживающий персонал должен дейст вовать в соответствии с общей инструкцией по эксплуатации цеха. Выдача с игнала «НЕИСПРАВНОСТЬ» происходит в случае перегорания чувствительны х элементов, обрыва цепи питания датчика или неисправности стабилизато ра тока блока электропитания. Сигнализатор может быть включен в работу только после устранения неисп равности. 8. Методы и средства поверки Настоящие методические указания распространяют ся на сигнализатор довзрывоопасных концентрации СВК-ЗМ1.У4 (далее сигнал изатор) и устанавливают методы и средства его первичной и периодической поверок. Сигнализатор представляет собой автоматический стационарный термохи мический прибор непрерывного действия, предназначенный для выдачи сиг налов в диапазоне сигнальных концентраций горючих газов, парой и их смес ей в воздухе производственных помещений. Сигнализатор предназначен дл я обеспечения требований безопасности. Сигнализатор имеет следующие основные метрологические параметры а) сигнализируемое значение концентрации от нижнего предела воспламен яемости (НПВ): – горючих газов, паров и их смес ей, % НВП -30 от +20 до -25; – водородовоздушной смеси, % НПВ -12,5±7,5; б) основная погрешность сигнализации, % НПВ, не более: – горючих газов, паров и их смес ей при 30 % НПВ от +19 до -24; – водородовоздушной смеси при 12,5 % НПВ – ±6,5; в) быстродействие сигнализатора, с, не более – 30. ОПЕРАЦИЯ ПОВЕРКИ При проведении поверки должны выполняться опера ции, указанные в табл. Наименование операций Обязательность проведения операций при: Выпуск из производства Ремонт Эксплуатация и хранение 1. Проверка внешнего вида, соответствия документации, компле ктности и маркировки. Да Да Да 2. Проверка основной погреш нос ти и быстро действия: а) проверка отсутствия сиг нала « КОНЦЕНТРАЦИЯ » . б) проверка выдачи сигнала « КОН ЦЕНТРАЦИЯ » . Да Да Да Да Нет Да 3. Проверка выдачи сигнала « НЕИСПРАВНОСТЬ » . Да Да Да СРЕДСТВА ПОВЕРКИ Определение основной погрешности произ – водится по поверочным газовым смесям (ПГС) из баллона по д давлением. При проведении поверки должны применяться средства поверки, указанные в табл. Наименование средств поверки. Нормативно -технические характеристики. 1. Мегаомметр М 1101 Напряжение 100 В. ГОСТ 8038 – 60 2. Мегаомметр М 1101 Напряжение 500 В. ГОСТ 8038 – 60 3. Пробойная установка УПУ – 1 М АЭ 2.771.001ТУ 4. Барометр – анерио д МД – 49 – 2 ГОСТ 6466 – 53 5. Термометр 1 - А - 1 Предел измерений 0 – 50 °С, ГОСТ 215 – 73 6. Секундомер С - 1 – 2А ГОСТ 9933 – 75 7. Мановакуметр 600 мм. рт. ст., ГОСТ 9933 – 75 8. Манометр МО 160 – 6х 0,4; ГОСТ 6521 – 72 9. Регулятор напряжения РНО - 250 – 05 16 – 517.298 – 70 ТУ 10. Комбинированный прибор Ц 4313 ГОСТ 10374 – 74 11. Милливольтметр М 1105 ГОСТ 5.259 – 69 12. Линия сжатого воздуха Давление 2 – 6 кгс/см2 13. Баллоны с ПГС См. проведение поверки УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ При проведении поверки, если это не оговорено особо, должны соблюдаться следующие условия: а) температура окружающего воздуха 20 ± 5 °С; б) относительная влажность окружающего воздуха и анализируемой среды 45 – 80 % ; в) атмосферное давление в пределах от 80 до 107 кПа (от 600 до 800 мм рт . ст.); г) напряжение питания 220 В. ±2 % при ч астоте 50±1Гц; д) отсутствие механических воздействий; д) отсутствие электрических и магнитных полей (за исключением земного. ж) допустимое содержание пыли, масла, влаги и агрессивных примесей в возд ухе питания – по ГОСТ 11882 – 73; з) изменение давления в линии сжатого воздуха ±20 % от первоначального установленного значения; и) остаточное давление в баллонах с ПГС должно быть не менее 0,5 МПа (5 кгс/см2 ) ; к) для обеспечения уравнивания температуры ПГС с температурой помещени я для испытании необходимо выдержать в помещении баллоны емкостью 40 л не менее 16 ч, до 40 л – не менее 8 ч. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ Перед проведением поверки. долж ны быть выполнены следующие подготовительные работы: Сигнализатор устанавливают в рабочем положении согласно инструкции по эксплуатации. Герметичность газовой системы блока да тика проверяют следующим образ ом: отсоединяют от эжектора линию сжатого воздуха; открытые штуцера эжектора заглушают; кран «КОНТРОЛЬ-АНАЛИЗ» устанавливают в положение «КОНТРОЛЬ». К штуцеру «КОНТРОЛЬ» с помощью тройника подключают мановакуумметр. (подсоединительный объем не должен превышать 50 см 3 ); создают внутри датчика избыточное давление 4,9±0,49 кПа (500± 50 мм во д. ст.), после чего пережимают резиновую трубку непосредственно у тройник а и отсоединяют источник сжатого воздуха; мановакуумметром замеряют спад давления. Результаты проверки считают положительными, если спад давления не прев ышает 0,49 кПа (50 мм вод. ст.) за 5 мин. Электрическую прочность изоляции сигнализатора проверяют на пробойно й установке мощностью не менее 0,25 кВт. Проверку производят раздельно для блока датчика и для блока электропитания путем приложения испытательн ого напряжения 500 В., при этом тумблер «СЕТЬ-ВЫКЛ.» на блоке электропитания должен быть установлен в положение «СЕТЬ». Подачу испытательного напряжения производят от величины рабочею напря жения. Поднимают напряжение до максимального значения плавно или ступе нями, не превышающими 10 % от испыт ательного напряжения. Испытуемы е цепи выдерживают под испытательным напряжением в течение 1 мин, после чего напряжение плавно или ступ енями снижают до нуля. Результаты пров ерки считают положительными, если в процессе испытаний не было пробоя ил и поверхностного перекрытия изоляции. Сопротивление изоляции проверяют мегаомметром с рабочим напряжением: а) 100 В постоянного напряжения для цепей; б) 500 В постоянного напряжения для цепей; Отсчет сопротивления изоляции производят через 10 с. или, если показания не устанавливаются, через 1 мин. после приложения испытательно го напряжения. Результаты проверки считают положительными, если сопротивление изоляции не менее 20 МОм. Перед проверкой необходимо проверить нуль сигнализатора, в случае необ ходимости выставить нуль потенциометром «УСТАНОВКА ПУЛЯ». Требования безопасности при эксплуатации баллонов со сжатыми газами до лжны выполняться согласно «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Заземляющие устройства должны быть выполнены в с оответствии с ПУЭ. Сопротивление заземляющих устройств не должно превы шать 4 Ом. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ Внешний осмотр. При проведении внешнего осмотра д олжно быть установлено соответствие сигнализатора его комплектности и маркировки технической документации. Определение метрологических параметров. Для проверки основной погрешности по водородовоздушным смесям и быстр одействия сигнализатора трехходовым краном вход сигнализатора соедин яют с атмосферой и с помощью вентиля блока датчика по его ротаметру устанавливают расход, равный 4,4 10 ±0,41 10 м 3 /с (16±1,5 л/ч). Трехходов ым краном вход сигнализатора соединяют с емкостью с поверочной газовой смесью (воздушно-водородной): ПГС № 1 (на несрабатывание) 0,27 % ± 0,25 – 0,29. ПГС № 2 (на срабатывание) 0.70 % ± 0,65 – 0,75. И при помощи запорно-регулирующего вентиля устанавливают по ротаметру блока датчика расход газовой смеси, равный 4,4 10 ±0,41 10 м 3 /с (16±1,5 л/ ч). Снова соеди няют вход сигнализатора трехходовым краном с атмосферой и через 5 мин . при помощи потенциометра «УСТАНОВКА НУЛЯ» на бл оке электропита ния по милливольтметру М 1105 (или ан алогичному по классу точности), подключенному к розетке К1, устанавливаю т разбаланс, имитирующий максимальный дрейф нуля датчика, равный плюс 6 м В при проверке не срабатывания и равный минус 6 мВ при проверке срабатыва ния сигнализатора. Затем вход блока датчика соединяют с емкостью е повер очной газовой смесью. Время выд ачи сигнализации определяют по секундомеру. Результаты пров ерки считают положительными, если: а) при подаче водоровоздушной смеси № 1 сигнализатор не срабатывает (контакты 3 и 4 разъема Ш2 блока эл ектропитания остаются разомкнутыми, что проверяется либо прибором Ц 4313, л ибо сигнальной лампочкой, соединенной последовательно с источником то ка); б) при подаче водородовоздушной смеси № 2 сигнализатор срабатывает (замыкает контакты 3 и 4 разъема Ш2 б лока электропитания) не позднее, чем через 30 с. с момента подачи газовой смеси и до момента срабатывания сигнализатора. Проверку выдачи сигнализатором сигнала «НЕИСПРАВНОСТЬ» производят пу тем имитации обрыва цепи питания датчика нажатием кнопки Кн 2 на блоке эл ектропитания. Результаты проверки считают положительными, если при нажатии кнопки Кн 2 па блоке электропитания контакты 5 и 6 разъема Ш2 блока электропитания за мкнутся, а блок электропитания отключится от сети (на схеме электрическо й принципиальной.) ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ Результаты поверки сигнализатора вносят в прото кол поверки. Положительные результаты поверки, удовлетворяющие требованиям настоя щих методических указаний, оформляются путем: нанесения оттиска клейма краской на боковой поверхности корпуса повер енного сигнализатора; Сигнализа торы, не удовлетворяющие требованиям настоящих методических указаний, бракуются и к эксплуатации не допускаются. 9. Техническое обслуживание В процессе эксплуатации сигнализатора необходи мо проводить контрольно-профилактические работы. Своевременное и каче ственное выполнение технического обслуживания предупреждает появлен ие неисправностей и отказов в работе и повышает эксплуатационную надеж ность сигнализатора. Контрольно-профилактические работы проводятся в соответствии с табл. Наименование проверяемого параметра Перечень операций Значение параметра Периодичность проверки Примечание 1. Напряжение небаланса измерительного моста блока датчи ка . См. ра здел 7. Контроль работы и настройка сигнализатора. ± 75 мВ Один раз в месяц. Скомпенсировать небаланс 2. Стабилизиро- ванный ток питания блока моста датчика. То же. (0,35 ± ± 0,007) А Один раз в месяц. 3. Напряжение порога срабатывания БЭЛ. То же. (35±2) мВ Один раз в месяц. 4. Проверка активност и чувствительных элементов. То же. Выдача сигнала не позднее чем через 30 с, с момента подачи смеси. 5. Контрольный осмотр блока датчика взрывозащиты ротаметра. Извлечь взрывозащиту, для чего о твернуть штуцер сброса газа и гайку специальную. Чистку производить спи ртом этиловым ректификован – н ым. ГОСТ 18300 – 72 с последующим продува нием сжатым воздухом до полного высыхания. 10. Ремонт Характерные неисправности и методы их устранени я приведены в табл. Неисправность. Причина. Способ устранения. При включении тумблера СЕТЬ – ВЫКЛ и нажатии кнопки ПУСК не заг орается лампа 220 В. 1. Перегорела лампа 220 В. 2. Перегорел предохранитель. 1. Заменить лампу. 2. Заменить предохранитель. При нажатии кнопки ПУСК лампа 220 В. з агорается а, при отпускании кнопки гаснет. 1. Перегорел один из чувствите льных элементов. 2. Обрыв цепи питания. 1. Заменить чувствительный элемент. 2. Проверить цепь питания и устранить обрыв. При проверки на контрольной водор одовоздушной смеси во внешнюю цепь не выдается сигнализация. Потеряна чувствительность измерительного элемента датчика. Заменить чувствит ельный элемент. 11. Техника безопасности Взрывозащищенность сигнализатора достигается з аключением электрической части блока датчика во взрывонепроницаемую о болочку, которая выдерживает давление взрыва и исключает его передачу в окружающую среду. Датчик имеет взрывозащнщенное исполнение ВЗГ-В4А. Прочность взрывонепроницаемой оболочки корпуса и крышки проверяется п ри их изготовлении путем гидравлических испытаний деталей 10 кгс/см2 в теч ение не менее 2 мин. Взрывонепроницаемость оболочки обеспечивается применением щелевой в зрывозащиты, металлокерамических огнепреградителей и взрывозащитой п о резьбе. Эти сопряжения обозначены словом ВЗРЫВ с указанием допускаемых по ПИВЭ параметров взрывозащиты: максимального диаметрального зазора и минима льной длины щелей, класса чистоты поверхностей прилегания, образующих н епроницаемые щели. Механические повреждения взрьшозащитных поверхнос тей и их окраска не допускаются. Взрывонепроницаемость ввода кабеля достигается путем уплотнения его э ластичным резиновым кольцом. Взрывозащита газового тракта в местах входа и выхода из оболочки обеспе чивается путем применения металлокерамических огнепреградителей. Температура наружных поверхностей оболочки не превышает температуры о кружающей среды. Все болты и гайки, крепящие детали с взрыво – защищенными поверхностями, а также токоведущие и заземл яющие зажимы предохранены от самоотвинчивання применением пружинных ш айб и контргаек. Наружные крепежные болты имеют головки, доступ к которым возможен тольк о посредством торцевого специального ключа. На крышке блока датчика имеется предупреждающая надпись: ОТКРЫВАТЬ, ОТКЛЮЧИВ ОТ СЕТИ! На выходе газового тракта имеется предупреждающая надпись: ВЗРЫВ, НЕ ВСК РЫВАТЬ! Литература 1. В.Р. Андерс « К онтрольно – измерительные при боры » . 2. сигнализатор дов зрывоопасных концентраций СВК- 3М1 УХЛ.4. Техн ическое описание и инструкция по эксплуатации. 3. Сигнализатор СВК- 3М1. УХЛ 4. Ме тодическое указание по поверке. 4. Е.К. Шевцов « Справочник по поверке и наладке приборов.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
В больнице:
- Ну, больной, что у вас стряслось?
- Мозг.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, реферат по радиоэлектронике "Сигнализатор СВК 3М-1", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru