Реферат: Жгутовой монтаж - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Жгутовой монтаж

Банк рефератов / Компьютерные сети

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Zip, 229 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

Жгутовой монтаж узлов и блоков ЭВМ Введение Жгутовой монтаж предс тавляет собой электрический монтаж узлов ЭВА с помощью объемных изолированных проводов , объединенных в жгут. При жгутовом монтаже должны выполняться следующие требования : минимальная длина связей , надежность электрических и механических контактов , помехоза щищенность , использование разноцветных проводов для цепей различного типа , соблюдение допустимых расстояний между оголенными участками проводов и металлическими деталями каркасов , пересечение высокочастотных цепей , монтируемых неэкранированными проводами, под углом , близким к 90°, технологичность при настройке и ремонте аппаратуры . Применение жгутов обеспечивает высокую механическую прочность и виброустойчивость монтажа и значительно упрощает технологию монтажных работ. КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕН НОСТИ ЖГУТОВ Конструкции жгутов определяются особенностями конструкций каркасов и требованиями к обслуживанию и ремонту аппаратуры . Жгуты делят на межблочные и внутриблочные , которые , в свою очередь , подразделяют на плоские , объемные , с подвижными ответвле ниями . Различают их и по степени сложности (рис. 15.1): числу ответвлений и замкнутых ветвей. Жгутовой монтаж осуществляют с помощью монтажных проводов и кабелей различного типа и назначения . Изоляция проводов может быть волокнистой из капроновых нитей (МШ ДЛ , МГШ , МГШД ) или стекловолокна (МГСЛ , МГСЛЭ ); полихлорвиниловой (ПМВ , МГВ ) и волокнисто-полихлорнивиниловой (МШВ , МГШВ , ЬПБЛ ), пластмассовой в виде оболочки из поливинилхлорида (МКШ , МПКШ ); резиновой (ЛПРГС , ПРП , АПРФ , ПРГ ) и фторопластовой (МГТФ ). Выбо р изоляции определяется электрическим напряжением и условиями эксплуатации аппаратуры . При нормальной температуре и влажности применяют провода с волокнистой или полихлорвиниловой изоляцией , при повышенной температуре и влажности — с изоляцией из стекловолокн а или фторопласта. В случае необходимости защиты от внешних электростатических полей монтаж ведут экранированными проводами и кабелями с обязательным заземлением каждого экрана. Часть монтажных проводов и в первую очередь с резиновой изоляцией поставляются с лужеными токопроводящими жилами . Это сохраняет электрическое сопротивление и механическую -прочность медной проволоки , находящейся в резине или вулканизированном каучуке , и ускоряет процесс подготовки проводов для монтажа и пайки. К проводам для жгутово го монтажа предъявляют следующие требования : соответствие сечения , и изоляции току и допустимому падению напряжения ; механическая прочность , гибкость и эластичность ; отсутствие повреждений (подрезов , поджогов ), снижающих механическую и электрическую прочн о сть ; применение цветной изоляции или маркировочных бирок ; наличие на ответвлениях запаса по длине , обеспечивающего 1 — 2 перепайки и компенсирующего изгибы у распаиваемых неподвижных элементов. Рис. 1. Схемы плоских жгутов различной степени сложности : а — прямой : б — простой с ответвлениями : в— сложный ; г — сложный с замкнутыми ветвями При проектировании допуски на параметры жгута могут быть определены аналитическим путем . При расчете ра змерной цепи ' берут провод с запасом на перепайку и компенсацию изгибов у контактных соединений . Отклонения замыкающего звена должны учитывать допуски на геометрические размеры каркаса , крепление -жгута , длину проводов при раскладке , установку технологиче с ких шпилек на шаблоне. Первоначальную отработку конструкции жгута осуществляют следующим образом . На собранном каркасе укладывают провода согласно монтажной или принципиальной схеме . Концы проводов маркируют с двух сторон бирками с указанием номера-трассы (^ — 2; 1 — 6; 3 — 5 и т . д .), после чего измеряют их длину и заносят данные в таблицу монтажных соединений (табл. 1). Таким образом , соединение контакта / реле Р 2 с контактом 10 штепсельного разъема Ш 1 следует выполнить проводом марки МГШВ сечением 0,5 мм 2 и дл иной 30 мм , уложив его на трассе с обозначением / — 2 (рис. 2). По окончании укладки проводов их связывают в жгут и освобождают концы от предварительного крепления на контактах , Жгут снимают с каркаса , правят , накладывают па лист ватмана и обводят его контур (если жгут плоский ). Эскиз используют для разработки шаблона и . в частности , для определения мест размещения технологических шпилек . На шаблоне осуществляют сборку опытного жгута , а после его установки на каркасе производят корректировку шаблона. Рис. 2. Технологическое членение жгута на трассы : 1 — 2: 1 — 6; ... — трассы ; Т 1 , Т 2 ... — места установки технологических шпилек Рис. 3. Номограмма для определения диаметра жгута Кроме того , для определения размеров скоб крепления жгута на каркасе необходимо знать его диаметр . Диаметр можно определить , пользуясь номограммой рис. 15.3. Если жгут с остоит из проводов одного диаметра , то на оси абсцисс берут точку , соответствующую числу проводов п , комплектующих жгут . Из этой точки проводят перпендикуляр до пересечения с кривой , соответствующей диаметру провода д .. Через полученную точку проводят лин и ю , параллельную оси абсцисс , до пересечения с осью ординат , на которой определяют диаметр жгута О . Если жгут состоит из проводов с различными диаметрами , то искомый результат получают путем последовательного перехода с кривых большего диаметра проводов на кривые меньшего диаметра . Положение точек пересечения Е и N (рис. 15.3) ищут , откладывая из точек С и М горизонтальные отрезки , соответствующие числу проводов данного диаметра. Следует учитывать наличие погрешностей диаметра жгута из-за неравномерности рас положения и натяжения проводов , их изгибов и ответвлений , неравномерности диаметров по длине проводов , неравномерности натяжения нитей при вязке жгута. Жгутовой монтаж в отличие от монтажа по кратчайшим расстояниям (неупорядоченного ) позволяет из объемных проводов и кабелей изготовить , жгут вне аппаратуры , т . е . параллельно с ее сборкой и другими видами электрического монтажа . Конструктивно-технологический анализ позволяет выделить следующие основные этапы изготовления жгутов : подготовка монтажных проводов (кабелей ). раскладка проводов на шаблоне , вязка жгута , размещение жгута на каркасе и получение контактных соединений. ПОДГОТОВКА МОНТАЖНЫХ ПРОВОДОВ Рис . 4. Схема автомата для мерной резк и монтажных проводов : 7 — нож ; 2 — направляющая втулка ; 3 — • прижимные ролики ; 4, 6 — направляющие ролики ; 5 — катушка с проводом ; 7 — поводок ; 8 — подающий мерный ролик ; 9 — провод Подготовка монтажных проводов состоит из следующих операций : мерной резки , удалени я изоляции и заделки концов проводов , маркировки , обслуживания и свивания проводов . Если технологическим процессом предусмотрена непрерывная раскладка провода на шаблоне , то резку , удаление изоляции и заделку концов производят после формирования жгута. Рез ку проводов вручную выполняют простыми инструментами (ножницы , кусачки ), определяя длину провода по образцу или с помощью линейки . В серийном производстве эта операция автоматизирована (рис. 4). Универсальными являются автоматы для мерной резки и одновреме нного снятия изоляции с концов провода [4]. По принципу действия они аналогичны автомату , изображенному на рис. 12.7. С их помощью можно получать мерные провода длиной 50 — 1500 мм 2000 шт /ч. Зачистка концов проводов от изоляции должна обеспечить технологичн ость монтажа и надежность контактного соединения . Для большинства соединений зачистку осуществляют на 7 — 10 мм , для многожильных проводов — на 10 — 15 мм . В зависимости от вида изоляции применяют различные способы зачистки : надрез (рис , 15.5. а ), электрообжиг и ли терморазмягчение (рис. 5, б ) с последующим механическим стягиванием изоляции , и определенные способы заделки концов проводов. Текстильную , пластиковую и пленочную изоляции удаляют путем надреза или электрообжигом . Снятие многослойной изоляции имеет ряд особенностей . Так , при наличии стекловолокна наружную пластиковую изоляцию удаляют электрообжигом , а внутреннюю (стекловолокно ) расплетают , скручивают и отрезают на расстоянии 1 мм от торца внешней изоляции . Наружные текстильные оплетки требуют ступенчатой разделки концов проводов . Например , между хлопчатобумажной оплеткой и жилой провода оставляют участок (3 — 10 мм ) основной полихлорвиниловой или резиновой изоляции . Конец оплетки закрепляют клеем , изоляционной трубкой или нитяным бандажом , покрытым клеем. Рис. 5. Способы удаления изоляции : 1 — провод ; 2 — губки-ножи Зачистку теплостойкой фторопластовой изоляции осуществляют элекгрообжигом при повышенной температуре нити накала . При этом в ыделяется токсичный газ — фтор , который необходимо удалять из рабочей зоны с помощью системы отсоса. Зачистка должна сохранить качество не удаляемой изоляции , исключить надрез или обрыв токоведущих жил и быть достаточно производительной . Кроме автоматов дл я резки проводов и снятия изоляции разработаны специальные приспособления для термомеханической зачистки . Их основными рабочими элементами являются нить накаливания и губки-ножи (см . рис. 14.3). Нить прожигает изоляцию при повороте провода вокруг своей ос и . Губки являются опорой для провода при прожигании изоляции , предохраняют ее от обугливания и нить от механических повреждений , обеспечивают совместно с нитью стягивание изоляции . Рабочие кромки губок имеют радиус округления 0,08 мм и отполированы , что ис ключат надрез , и обрыв токоведущих жил . Приспособления — съемники изоляции — могут быть оснащены устройством подключения к вакуумной системе для отсоса токсичных продуктов обжига изоляции . Термомеханический способ позволяет снимать изоляцию в один прием с про водов сечением 0,07 — 0,35 мм 2 . Для монтажа применяют экранированные провода и радиочастотные коаксиальные кабели , имеющие наружное полихлорвиниловое покрытие сверху экранирующей оплетки . Отделение покрытия надрезом трудоемко и не обеспечивает высокого качес тва разделки концов . Термомеханический способ (рис . 5, 6 ) позволяет в течение 2 — 3 с снять пластиковую изоляцию без повреждения оплетки . Губки-ножи 2, снабженные нагревателями , проникают сквозь изоляцию и охватывают по диаметру экранирующую оплетку . Участо к изоляции , находящийся внутри губок , нагревается и расширяется , что позволяет легко удалить его путем стягивания с конца провода /. Дальнейшая разделка концов экранированных проводов 4 заключается в удалении на определенном участке экранированной оплетки /. Одним из способов удаления является круговая отсечка оплетки с помощью режущей пары пуансон — матрица (рис. 6). Рабочая часть пуансона 3 выполнена в виде конуса , переходящего в сферу , что позволяет ему достаточно легко двигаться внутри оплетки и обеспечи вает ровный срез торца экрана на острых кромках матрицы 2. Способ реализован с помощью различных по конструкции приспособлений , которые позволяют произвести отсечку за 3 — 4 с . Существуют и другие способы удаления экранирующей оплетки : винтовой срез вращаю щимися фрезами и ножами , отсечка кольцевого утолщения оплетки . Для извлечения конца изолированного провода 2 через экранирующую оплетку 3 острым инструментом раздвигают жиль : оплетки и через образовавшееся отверстие протаскивают провод (рис. 7). Наиболее распространенным инструментом является Рис. 6. Схема удаления участка иглой конца экранирующей оплетки Рис. 7. Схема извлечения провода из экранирующей оплетки желобчатая игла /, которую вводят с торца экранированного провода между оплеткой и изолированным проводом . В определенном месте острием иглы раздвигают оплетку и с помощью ушка иглы вытягивают конец провода . Эту операцию выполняют за 3 — 4 с вручную , направляя иглу с помощью простых приспособлений. Заделка концов экранированных проводов заключается в заземлении экранов или фиксации конца оплетки относительно провода , Заземление осуществляют путем крепления свободног о конца оплетки к элементам каркаса , подпайкой дополнительного провода , наложением бандажа из голого луженого провода с последующей пропайкой его . Места пайки защищают изоляционными трубками. Не заземляемую оплетку заделывают между двумя изоляционными труб ками , размещая одну под экраном , а другую снаружи или между слоями изоляционной ленты . Торец оплетки фиксируют нитяным бандажом или проволочным бандажом с последующей пропайкой. После снятия изоляции , оголенные концы проводов зачищают , а многопроволочные ж илы скручивают под углом 15 — 30 0 к оси провода . Последнюю операцию выполняют вручную (сечение жилы менее 0,11 мм 2 ), плоскогубцами или с помощью специальных приспособлений . Подготовленные концы проводов подвергают горячему облуживанию путем погружения в ван ну с припоем. .Маркировка проводов необходима для облегчения монтажа , контроля , нахождения неисправностей и ремонта . Применяют провода с цветной изоляцией и маркируют их с помощью бирок , липких лепт или путем нанесения маркировочных обозначений непосредств енно на изоляцию проводов . Провода с цветной изоляцией обычно используют при внутреннем монтаже ЭВА . На электромонтажных схемах указывают цвет монтажных проводов сокращенными обозначениями или цифровыми шифрами. Маркировка проводов липкими лентами заключае тся в наложении на концы проводов бандажей из этой ленты . Наибольшее применение получила маркировка с помощью маркировочных бирок , изготовленных из полихлорвиниловых трубок . Бирку закрепляют на конце провода . При этом бирка должна перекрывать обрез его из о лирующей оплетки на 1 — 3 мм . Бирки надевают на провода таким образом , чтобы было исключено сползание их при тряске и вибрациях . Условные обозначения на поверхности маркировочных бирок оговорены в электромонтажных схемах и выполняются в соответствии с отрасл евыми стандартами . Изготовление бирок (маркировка , сушка , отрезка ) производят на специальных автоматах. Монтажные провода свивают для исключения электрических наводок и уменьшения взаимного влияния цепей . Шаг свивания составляет 10 — 40 мм и увеличивается в зависимости от возрастания сечения провода (0,05 — 0,75 мм 2 ). Эту операцию выполняют вручную с помощью дрели или на специальных станках. РАСКЛАДКА ПРОВОДОВ Конструктивно-технологическая отработка жгута дает возможность изготовить его вне ЭВА путем раскладк и монтажных проводов и кабелей на шаблоне . В зависимости от конфигурации жгутов применяют плоские или объемные шаблоны . Плоский шаблон (рис. 8) представляет собой основание 2, на котором в соответствии с трассировкой (см . рис . 2) 'и конфигурацией жгута рас положены металлические шпильки 1. Рис . 8. Плоский шаблон для раскладки проводов Между шпильками производят укладку монтажных проводов . Чтобы предохранить провода от повреждения , на шпильки надеты изоляционные трубки . Для фиксации концов проводов в конструкции шаблона предусмотрены отверстия , расположенные рядом со шпильками , или специальные зажимы . Объемный шаблон имеет дополнительные элементы , позволяющие вести раскладку прово д ов и фиксацию их в трех плоскостях. Существуют универсальные плоские шаблоны , которые имеют отверстия , расположенные с определенным шагом и предназначенные для установки шпилек . Схема размещения шпилек на шаблоне может быть изменена в зависимости от трасси ровки и конфигурации жгута. Разработаны конструкции электрифицированных шаблонов , которые повышают производительность изготовления жгутов и исключают ошибки монтажа . На таком шаблоне концы монтажных проводов фиксируют специальными зажимами , электрически св язанными с сигнальными (зеленые ) и контрольными (красные ) лампами . Лампы и зажимы-кнопки коммутированы таким образом , что при включении шаблона в сеть загораются две лампочки первой трассы . При правильной укладке и фиксации провода загораются лампочки вто р ой трассы и т . д . Электрифицированные шаблоны дороже обычных , и их целесообразно применять в серийном производстве ЭВА. При раскладке проводов на шаблонах , определены некоторые общие правила . Из проводов различного сечения следует изготавливать несколько ж гутов , объединяя провода , близкие по диаметрам . изоляции (например , от 1 до 3 и от 3 до 6 мм ). Экранированные привода должны быть расположены внутри жгута , поэтому с них начинают раскладку . Экраны предварительно разделывают и спаивают , при наличии наружной металлической оплетки ее обматывают киперной лентой или изолируют трубкой . Внутрь жгута укладывают короткие провода малых сечений . Длинные провода укладывают снаружи с образованием лицевой стороны . Запасные провода должны находиться сверху с обеспечением доступа к их концам . Эти правила достаточно легко выполнить при раскладке вручную. Последовательность раскладки проводов на шаблоне вручную устанавливается таблице” соединений с учетом перечисленных правил . Часто на шаблоне размещают чертеж-схему с обознач ением трасс . Конец провода , смотанного с бухты , маркируют с помощью бирки и фиксируют на шаблоне . Провод отрезают по месту после раскладки между шпильками и маркируют его конец . Эти переходы повторяют многократно . Разделку концов при такой последовательно с ти операций осуществляют после вязки жгута . Ручную раскладку на шаблоне выполняет монтажник , и она весьма трудоемка . В серийном производстве она может быть механизирована с помощью устройства с программным управлением . ВЯЗКА ЖГУТОВ Два (и более ) параллель но идущих по одной трассе изолированных провода длиной более 50 мм должны быть связаны в жгут . Исключением может явиться только недопустимое увеличение взаимных наводок в электрических цепях . Для вязки применяют нитки , шнуры , тесьму , изоляционные ленты , те рмоусадочные трубки и др . Операцию осуществляют , как правило , на шаблоне. Шаг вязки t зависит от сечения проводов , числа проводов n и диаметра D жгута (табл. 2). На криволинейных участках шаг должен быть уменьшен в зависимости от диаметра н радиуса изгиба жгута . В местах разветвления проводов вязка должна иметь 2 — 5 витков на всех ветвях , бандажи должны быть сделаны из 2 — 3 рядом лежащих петель . Концы жгута должны иметь бандажи и оконечные узлы (рис. 9). Рис. 9. Способы вязки жгута Вязку осуществляют в одну , две нитки и более с натяжением вручную или с помощью приспособлений . Для снижения трудоемкости процесс вязки жгутов механизируют , используя пневматические пистолеты [4], а иногда и авто матизируют , осуществляя вязку жгутов на специальных полуавтоматических станках . Последовательность вязки жгутов показана на рис. 10, а — д. Для защиты от механических повреждений жгут по всей длине или на определенном участке обматывают изоляционной лентой . Если он состоит из проводов с хлопчатобумажной или ' шелковой изоляцией , то для защиты от влаги жгут пропитывают водоотталкивающим составом . Для защиты от воздействия высокой температуры или агрессивной среды жгуты помещают в трубчатые , ленточные , полосовы е или плетеные оболочки . Их надевают вручную или на станке после снятия жгута с шаблона . Таким образом , вязка жгутов является не менее трудоемкой операцией , чем раскладка и маркировка проводов. Кроме применения различных приспособлений для механизации опера ций изготовления жгута целесообразно в условиях серийного производства использовать конвейерные линии . В этом случае технологический процесс разбивают на ряд мелких операций . На каждом рабочем месте полностью осуществляют раскладку проводов одного сечения и марки . При определении , такта работы конвейера ориентируются на операцию раскладки исходя из того , что операцию вязки легче подчинить выбранному ритму . Например , на вязку 16 — 24 петель затрачивается 3 — 5 мин . Чаще всего такт работы составляет 5 или 7,5 мин. Рис. 10. Последовательность механизированной вязки жгутов Конвейерный способ изготовления жгутов имеет и другие особенности . Раскладку проводов ведут непрерывно , сматывая их с катушек . На конец провода предварительно надевают комплект бирок для маркировки всех трасс , выполняемых на данном рабочем месте . Применяют универсальные шаблоны , оснащенные шпильками как в местах перегибов и ответвлений , так и в местах последующей резки проводов . Т рассы раскладки размечают с помощью специальных трафаретов , размещенных на шаблонах . Для вязки жгутов применяют нитки , выдерживающие достаточно большие усилия натяжения . После вязки следует резка проводов , удаление жгута с трафарета и разделка концов. Конв ейер для изготовления жгутов расположен в горизонтальной плоскости , замкнут и транспортирует шаблоны с помощью тележек . Помимо шаблонов он оснащен пистолетами для вязки жгутов , приспособлениями для снятия изоляции , установкой для лужения . Конвейерный спос о б упрощает операции , выполняемые па каждом рабочем месте , и позволяет снизить общую трудоемкость изготовления жгутов . Недостатками его являются натяжение проводов при раскладке и деформация жгута после снятия с шаблона , ухудшающая качество вязки. МОНТАЖ ЖГУТОВ В АППАРАТУРЕ Жгуты в аппаратуре укладывают согласно монтажной схеме и чертежу прибора . Перед монтажом контролируют качество заделки концов проводов и экранов , наличие маркировки , отсутствие повреждений токоведущих жил и изоляции , качество лужения . Ц елостность электрических цепей проверяют прозвонкой пробниками . В цепях с большим числом промежуточных соединений измеряют • сопротивление. Жгут на каркасе крепят металлическими скобами с установкой под ними изоляционных трубок , или прокладок из лакоткани или прессшпана . Расстояние между скобами (200 — 500 мм ) зависит от диаметра жгута . При размещении скоб учитывают возможность снятия жгута без демонтажа элементов схемы . Одновременно с укладкой жгута разводят концы проводов к соответствующим контактам с после дующей коммутацией пайкой или накруткой . Допускается наложение жгутов или их участков друг на друга. В местах огибания острых ребер и при прокладке жгута на переходе от неподвижном части аппаратуры к подвижной на соответствующие его участки накладывают бан дажи из текстовинита или лакоткани . Для предохранения жгутов из неэкранированных проводов от механических повреждений в местах их прокладки через отверстия в стенках металлических - шасси или экранов предусматривают изоляционные трубки (втулки ). Отверстия в тулок должны быть достаточными для свободного пропускания через них проводов . Вместо втулок часто применяют полихлорвиниловую липкую ленту , лакоткань или линоксиновые трубки . При прохождении жгутов через изоляционные материалы не обязательно осуществлять д ополнительную защиту изоляции проводов . Отверстия , через которые проходят жгуты .и провода , должны иметь закругленные кромки. При контроле ленточные кабели проверяют на отсутствие обрывов проводников , сопротивление изоляции между проводниками и шинами “зем ля” , наличие электрических связей между контактами соединителей и ленточным проводом . Для контроля разработаны специальные автоматизированные стенды , например с числом проверяемых точек 90 и основным технологическим временем проверки изделия не более 30 с. Контроль осуществляют путем проверки электрических цепей , сравнения состояний коммутаторов и последующей передачи результатов на панель световой индикации . Стенды могут работать в автоматическом и ручном режимах.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Названа основная причина возникновения Евромайдана - это фирма “Росава” -крупнейший производитель автопокрышек на Украине: на них нельзя ездить, их можно только сжигать.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, реферат по компьютерным сетям "Жгутовой монтаж", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru