Курсовая: Экономика - текст курсовой. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Курсовая

Экономика

Банк рефератов / Экономика и финансы

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Курсовая работа
Язык курсовой: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Zip, 62 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникальной курсовой работы

Узнайте стоимость написания уникальной работы

ВВЕДЕНИЕ Важная роль в народном хозя йстве принадлежит нефтеперера батывающей и нефтедобывающей промышленности . Нефтеперерабатывающая промышленность имеет ряд особенностей . Главн ая особенность это непрерывность и преобладан ие аппаратуры технических процессов . Непрерывност ь процесса производства обуславливает исключител ьн у ю важность диспетчеризации и р емонтной службы . На большинстве нефтеперерабатыва ющих установках вырабатывают , как правило , не готовую продукцию , а , полуфабрикаты , из ко торых затем получают готовую продукцию . На нефтеперерабатывающих предприятиях во многих случаях товарную продукцию получают смешением компонентов : имеется множество вар иантов , как смешения компонентов , так и ра боты технологических установок для получения заданной товарной продукции , технологические схем ы переработки отличаются большой гибкос т ью . Этими особенностями обусловлена необходимост ь разработки экономико-математических методов реш ения ряда производственно-хозяйственных задач , обо снования оптимальной производственной программы нефтеперерабатывающего предприятия . В настоящее в ремя эти м етоды широко внедряются в практику плановой работы нефтеперерабатывающих предприятий. Именно поэтому на предприятиях создаются продукции и услуги , необходимые для производственных целей и нужд населени я . Поэтому от того , как они используют свои ресурсы , ка кую выпускают продукцию по уровню качества и конкурентоспособности , как внедряются результаты НТП , зависят экон омическое могущество страны и уровень жизни ее граждан . Эффективность предприятия зависит от того , насколько глубоко и правильно используются пр огрессивные общественные формы организ ации производства , такие как концентрация , спе циализация , кооперирование и комбинирование произ водства. 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКА Я ЧАСТЬ 1.1 Краткая характеристика установки Наличие в нефти воды и солей вредно сказывается на работе нефт еперерабатывающего завода . При большом содержании воды повышается давление в аппаратуре ус тановок , снижается их производительность , расходуе тся излишнее топливо на подогрев и испаре ние воды. Поэтому , перед подачей нефти на перера ботку ее необходимо отделить от воды и соли. Процесс пол учения бутиловых спиртов методом оксосинтеза по нафтенатно-испарительной схеме состоит из следующих стадий : 1 Гидроформилирование с образованием масляных альд eгидов. 2 Окислительная декобальтизация п родуктов гидроформилиров aния. 3 Отгонка ал ьдегидов от кубового остатка с кобальтом. 4 Гидрирование альдегидного отгона в спирты. 5 Ректификация гидрогенизата. 6 Регенерация и приготовление кобальтового катализатора. 7 Переработка кубовых остатков ректифика ции с выделе нием фракции спиртов С 8 . Отделение гидроформилирования предн азначено для получения нормального и изомасля ного альдегидов из пропилена и синтез-газа в присутствии катализатора - карбонилов кобальт а . В этом отделении осуществляется также п риготов ление карбонилов кобальта из нафте ната (2-этилгексаната ) кобальта. Стадия обра зования карбонилов кобальта заключается в пер еводе нафтената (2-этил-гексаната ) кобальта , растворе нного в циркулирующем кубовом остатке , с помощью окиси углерода и водорода в ги дрокарбонилы кобальта (собственно катализатор процесса гидроформилирования ) и нафтеновую к ислоту (2-этилгексановую ). Реакция протекает при температуре 165-175 o С и давлении не более 300 кгс /см 2 с незначительным тепловыделением . Стадия гидроформилирования заключается в образовании нормального и изома сляного альдегидов из пропилена , CO и H 2 в присутствии гидрокарбонила кобальта , который катализирует реа кцию. Реакция гидроформилирования протека ет при температуре не более 150 o С и давлении не бол ее 300 кгс /см 2 с большим тепловыделением , равным 30000 ккал /кг- моль пропилена . Растворителем служит пентан-гексан овая фракция . Тепло реакции отводится через теплоснимаю щую поверхность , размещенную в реакторах гидр оформилирования , очищенным конденсатом водяного п ара , ко торый циркулирует в замкнутой с истеме теплосъема. Помимо основной реакции гидроформилирования в процессе протекают также побочные реак ции , такие как : гидрирование аль дегидов в бутанолы ; конденсация масляных альдегидов с образов анием ненасыщенных альдегидов С 8 , которые в свою очер едь гидрируются в спирты С 8 ; образование из масляных альдегидов эфиров - бутилформиатов и других сложных эфиров ; образование куба , представляющего собой с месь высокомолекулярных органических соединений ; образование нормальной и изом асляной кислот из пропилена , CO и H 2 O и другие. Продукты гидроформилирования направ ляются в отделение окислительной декобальтизации. Отделение о кислительной декобальтизации предназначено для п еревода карбонилов кобальта , содержащихся в п родукте гидроформил ирования , в термоустойчиву ю маслорастворимую форму - нафтенат кобальта - п утем обработки продуктов гидроформилирования кис лородом воздуха при температуре не более 50 o С и давлении не более 6 кгс /см 2 в присутствии органических кислот С 8 . Образующиеся терм ически устойчивые соли кобальта ки слот С 8 при последующей отгонке продуктов декобальтизации ос таются в кубовом остатке и возвращаются н а стадию гидроформилирования , где вновь перев одятся в карбонилы кобальта . Отделение отгонки альдегидного продукта п ред назначено для выделения из декобальтиз ованного катализата альдегидного отгона с рас творителем и циркулирующего кубового остатка с кобальтом. Разделение осуществляется путем простой э вапорации продукции в атмосферном и вакуумном испарителях с последующей се парацией парожидкостной смеси в сепараторах. Отделение гидрирования предназначено для гидрирования альдегидного отгона при давлении не более 305 кгс /см 2 , температуре 280 – 320 o С на алюмоцинкхромовом катализа торе . Гидрирование альдегидов в спирты сопров ожд ается значительным тепловыделением (260 ккал /кг альдегидов ). Отвод тепла реакции и поддержание тре буемого температурного режима процесса осуществл яется подачей холодного циркуляционного газа в реактор на корзины , в которых располагае тся катализатор. Отделе ние ректификации предназначено для выделения из гидрогенизата товарного норм ального бутилового и изобутилового спиртов , и х очистки и выделения фракции циркулирующего пентан-гексанового растворителя . В отделении предусмотрен также узел локальной очистки об р азующейся в процессе сточной вод ы в отпарной колонне. Выделение растворителя и отделение суммы бутиловых спиртов осуществляется четкой рект ификацией при атмосферном давлении и при вакууме. Очистка товарных спиртов от примесей бутилформиата и простых эфиров осуществляет ся азеотропной ректификацией . Для образования тройного азеотропа в колонну выделения товар ного изобутанола и нормального бутанола пода ется вода. В отделении ректификации предусмотрена пе реработка кубовых остатков под вакуумом с выделением фра кции спиртов С 8 . Отделение регенерации кобальта из кубового остатка и приготовление раствора кобальтовых солей высших органических кислот по непрерывной схеме состоит из двух стадий : На первой стадии производится выделение кобальта из кубового остатка о тде ления отгонки методом непрерывной экст ракции водным раствором уксусной кислоты при температуре не более 80 о С в экстракторе колонного типа с вращающимися дисками . В процессе экстракции в результате обменной реакции п роисходит образование ацетата кобальта На второй стадии осуществляется приготовл ение раствора кобальтовых солей высших органи ческих кислот из солей кобальта , извлеченных из кубового остатка при регенерации и свежего ацетата кобальта , вводимого в проце сс для восполнения потерь катализатора в си с теме обменной реакцией с нафте новой (2-этилгексановой ) кислотой. Эта реакция осуществляется пр и температуре 160 – 190 o С и при условии постоянного вы ведения из зоны реакции уксусной кислоты , что обуславливается использованием специального куба ректификац ионной колонны для проведе ния реакции. 1.2 Себестоимос ть продукции , пути ее снижения Существенно возрастают себестоимость продукц ии при переработке сырья с повышенным сод ержанием воды и солей . Поэтому при обоснов ании технологических схем переработки сы р ья и ассортимента получаемой продукции необхо димо тщательно учитывать качественные характерис тики сырья. На экономику нефтепереработки большое вли яние оказывает качество подготовки сырья . Пос тупающее на заводы сырье должно содержать как можно меньше воды и солей. В переработке сырья затраты занимают значительную часть всех расходов на производс тва . Снижение затрат сырья на производство всей продукции в целом по предприятию в основном определяется изменением расхода сы рья на ведущих процессах . Согласно дейс твующей методике калькульрования , стоимость побочной продукции вычитают из общей суммы затрат на процесс . Оставшуюся сумму затра т относят на основную продукцию . В связи с этим на себестоимость единицы целевой продукции большое влияние оказывает ее о тбор : п ри сокращении отбора себестои мости единицы целевой продукции возрастает , п ри увеличении - уменьшается. 2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 2.1 Обоснование готовой производственной мощности. Производственная мощность установки - это максимально возможный объем перерабо тки сырья или выпуска годовой продукции за го д при полном использовании оборудования во время и по производительности . Производственная мощность измеряется в на туральных единицах сырья (для нефтеперерабатывающ их процессов ) или готовой продукции (для нефтехимических процессов ) Производственна я мощность определяется по формуле : М =П. Тэфф (1) где М-производ ительность оборудования в единицу времени по с ырью или готовой продукции ; Тэфф - эффекти вный фонд работы оборудования , дни или час ы. М =606,06 х 330=200000т.г. 2.2 Производствен ная программа установки рассчитывается на осн ове производственной мощности установки и исх одных данных об отборе основной и п опутной (побочной ) продукции. Расчет производственной программы (годового выпуска продукции ) ведется по ф орме таблицы 1 Таблица 1-П роизводственная программа Вид сырья и продукции Единица измерени я отбор а Годовой объем. 1 2 3 4 1. Взято сырья 1.1Гидрогенизат Т Т 200000 Всего : 100 200000 Получено : Калькулируемая продукция (основная ) 1 Изобутиловый спирт 2 Бутиловый спирт 3 Масляный альдегид Т Т Т 21,2 48,5 10,3 42400 97000 2060 Итого : Т 80 160000 Не калькулируемая продукция (побочная ) 1Кубовый остаток 2 Узкая фракция Т Т 18,3 1,2 36600 2400 Итого : Т 19,5 39000 Потери : Т 0,5 1000 Всего : Т 100 200000 2.3 Организация произ водства 2.3.1 Расчет планового баланса рабочего вре мени одного рабочего Для определения численности рабочих , необходимо рассчитать количество дней и часов , подле жащих обработке в год одним рабочим , т.е . насчитать эффективный фонд рабочего времени. Расче т планового баланса рабочего времени ведется с учетом средней продолжительности отпуска , невыходов по боле зни , невыходов в связи с выполнением госуд арственных и общественных обязанностей , внутри сменных потерь времени , режимом работы уста новки (цеха , учас т ка ). Производственные рабочие могут работать п о различным графикам в зависимости от усл овий и режима проектируемого объекта (в од ну , две , три , четыре смены ). Для непрерывного производства наиболее ра спространен четырех бригадный , трехсменный график работы (продолжительность рабочей смены -8 часов ), а также пяти-бригадной трехсменный график работы (продолжительность рабочей смены -8(6) часов ) Расчет планового баланса рабочего времени одного рабочего ведется по форме таблицы 2 Таблица 2 Плановый баланс рабоче г о времени одного рабочего. Показате ли Непрерывное производство 1 2 1.Календарные дни , Тк 365 дней 2.Нерабочие дни , всего 119 дней 2.1 Выходные , Твых 104 дня 2.2 Праздничные , Тпр 15 дней 3. Максимально возможный (номинальный фонд рабочего времени , Тма кс , дни ) 264 дня 3.1 Обычные д ни 231 день 3.2 Предпраздн ичные дни 15 дней 4.Максимально возможный фонд рабочего вр емени , Тмв,час 1968 дней 5.Планируемые невыходы на робо ту , дни , всего : в том числе 38 дней 5.1Отпуска оч ередные и дополнительные , дни 28 дней 5.2 Болезни 6 дней 5.3 Выполнение государственных и общественных обязанностей 2 дня 5.4 Ученически е отпуска 2 дня Продолжение таблицы 2 1 2 6.Планируемый эффективный фонд рабочего 208 д ней 7.Средняя продолжительность рабочего 8 часов 8.Плани руемый эффективный фонд рабочего времени , Тэфф , час 1664 часа 9.Коэффициент использования рабоч его времени 0,85 2.3.2 Расчет численности производственных рабочих Таблица 3.Расчет численности про изводственных рабочих. Наименование професс ии рабочих График сменности Продолжительность смены Тарифные разм. Количество рабочих Число рабочих на подмену Явочное число рабочих 1 см 2 с м 3см Всего 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Ст . оператор 5 8 6 1 1 1 3 3 Оператор 5 8 5 1 1 1 3 1 3 Оператор 5 8 5 1 1 1 3 1 3 Ст . машинист 5 8 6 1 1 1 3 3 Машинист 5 8 4 1 1 1 3 1 3 Всего : 5 5 5 15 3 15 Пр одолжение таблицы 3 Наименование профессии рабочих Часовая тарифная ставка Коэффициент перехода от явочной к списочной численности Списочное число рабочих 1 11 12 13 Ст . оператор 35,87 3 Оператор 31,76 4 Оператор 31,76 4 Ст . машинист 35,87 3 Машинист 28,08 4 Всего : 1,18 18 Списочное число рабочих опреде ляется по формуле : Чсп Чяв Кп (2) где Чсп списочная численность рабочих , чел (итог гр .12 таблицы 3) Чяв явочная численность рабочих , чел ( итог гр .10 таблицы 3) Кп коэффициент перехода от явочной численности к списочной определяется по форму ле , (3) где Тмакс максимально возможный фонд времени одного рабочего , (таблица 1.2,п 4) Тэфф эффективны й фонд рабочего вр емени (таблица 1.2,п 8) 2.3.3 Расчет годового фонда зараб отной платы производственных работ Плановый фонд заработной платы включает сумма всех выплат в год , и делятся на основной и дополнительный фонд заработной платы. Расчет фонда зара ботной платы осу ществляется в соответствии с действующей мето дикой расчета и принятой системы оплаты т руда. 2.3.3.1.Определяем тарифный фонд з аработной платы Фтар =Счас.ср. Тэфф Чсп.руб . (4) где Счас.ср . - средняя часовая тарифная ставка , руб., Тэфф - эффек тивный фонд рабочего времени , час., Чсп. списочная численность рабочих , чел .,(табл . 3) ,руб . (5) где Чр 1 6 численность раб очих соответствующих разрядов , чел. Счас 1 6 часовая тарифная ставка соответствующег о разряда , руб. 2.3.3.2 Определяем премию ,руб . (6) где ПР сумма пре мии ; П Установленный размер премии по дейс твующему положению о премировании на предприя тии ,(Положение о премировании оплаты труда на предприятия ), 2.3.3.3 Определяем ночные часы На долю ночных часов приход ится 1/3 часть отработанного времени . За каждый ночной час доплачивается 50 тарифной ставки. ,руб . (7) 2.3.3.4 Определяем доплату за вечерние часы На долю вечерних часов прих одится также 1/3 отработанного времени . За кажды й вечерний час доплачивается 20 тарифной ставки. ,руб . (8) 2.3.3.5 Определяем доплату за праздничные часы ,р уб . (9) где Тпр число пра здничных дней в году, Тсм продолжительность смены , часы, Псм количество смен Чяв.см явочное число рабо чих в смену , чел. 2.3.3.6 Определяем фонд основной з аработной платы ,руб ., (10) 2.3.3.7 Определяем оплату дней отпуска Эта оплата производится из расчета среднемесячной зарплаты за год и рассчитывается по формуле : ,руб ., (11) где Тэфф эффективный фонд рабочего в ремени , дни (табл .2) Тот продолжительность отпуска , дни (таб 2) 2.3.3.8 Определяем оплату дней вып олнения государственных и общественных обязаннос тей. ,руб ., (12) где Тго планируемые затраты рабочего времени на выполнение гос ударственных обязанностей , дни (табл 2) 2.3.3. 9 Определяем фонд дополн ительной заработной платы ,руб ., (13) 2.3.3.10 Определяем доплату по райо нному коэффициен ту .,руб ., (14) где 0,15 доплата по районному коэффициенту. 2.3.3.11 Определяем годовой ф онд заработной платы ,руб ., (15) 2.3.3.12 Определяем среднемесячную зара ботную плату одного рабочего ,руб /мес . (16) где 12 число месяцев в году, Чсп списочная численность рабочих , чел. 2.3.3.13 В калькуляцию себестоимости продукции включа ются отчисления на соц иальные нужды , которые составляют 35,6 от годового фо нда заработной платы ,руб . (17) 2.3.4 Расчет годового фонда заработной платы руководителей Таблица -Численност ь инженерно-технического персонала Наименовоние дол жности Численность ИТР Месячный должнос тной оклад 1 2 3 1 Начальник установки 1 9400 2 Механи к установки 1 8800 1.Определяем годовой фонд заработной платы ИТР ,руб ., (18) где Од месячный должностной оклад , руб., 1,1 коэффициент , учи тывающий вредные условия труда, 11 число рабочих месяцев в году , ме с. 2.Определяем сумму премии ,руб . (19) где 60 премия в 3 Определяем дополнительную зараб отную плату ,руб . (20) где 25,4 среднее количество рабочих дней в месяц , дни. Дот число дней в отпуска 4 Определяем доплату по районному коэффициенту ,руб ., (21) 5. Определяем годовой фонд зар аботной платы с учетом районного коэффициента . ,руб . (22) Данные расчета сводятся в таблицу 6 Таблица 6-Годовой фонд заработной платы ИТР Наименование дол жностей Число шт.ед. Мес . оклад Год . фонд Прем.фонд Доп . ЗП Допл . По Рк Год.фонд с уч.Рк Отчисл . На соц. стр 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Начальник установки 1 9400 113,740 68,24 18,24 30,033 230,26 81,97 Механник установки 1 8800 106,480 63,89 17,07 28,115 215,55 76,74 Итого : 220,22 132,132 35,30 58,148 445,804 158,706 2.4 Расчет с ебестоимости продукции Себестоимость продукции - важнейший показатель деятельности предприятия . Расчет себестоимости продукции производятся путем соста вления калькуляции себестоимости. Основной для составления себестоимости служат : -производственная программа цеха ; -нормы расхода сырья , материалов , топлива , энергии ; -стоимость основных фондов ; -годовые нормы амортизации ; -данные расчета фонда заработной платы ; -нормы расходов на текущий и другие виды ремонтов ; -данные по цеховым и общезаводским рас ходам ; -плановые и отчетные калькуляции себестои мости продукции аналогичных процессов. Калькуляция себестоимости составля ется по статьям затрат. Таблица 7-Калькуляция себестоимости продукции на установк е Наименование статьи Кол-во в.т. Цена ед . в руб. Сумма тыс.руб. Наименование продукции Кол-во в т. Себестоимость Ед.р. Всего вып. 1 2 3 4 5 6 7 8 Сырье и основ. Материалы : Калькулируемая продукция Гидрогенизат 200000 5979,3 1195,86 1 Изобу тиловые спирты 42400 2 Бутиловые спирты 97000 3 Маслянный альдегид 20600 Итого : Итого : 1600000 6524 1043840 Отходы (потери ) 1000 Не калькулируемая продукция Продолжение таблицы 7 1 2 3 4 5 6 7 8 Безвозвратные Отходы 1.Кубовый остаток 2.Узкая фракция 36600 2400 1086,0 123,00 32747,60 3175,2 Итого : 39000 42922,8 Итого отходов Итого по ст .1 за вычетом отходов Затраты по обработке Всего : 199000 1086762,8 Всего : 199000 1086762,8 Расчет себестоимости продукции. 1.Определяем затраты на сырье и основные материалы. ,руб . (23) где З С затраты на сырье , руб. Ц оптовая цена , (данные берутся из каль куляции себестоимости данной установки ), руб. Q С количество пере рабатываемого сырья , т. 2 Определяем ко личество вспомогательных материалов Q всп =Нвсп Ч В,т или , Q всп =Нр Ч Q С ,т ; (24) где Н Р расходная норма для вспомогательных материалов , т , (берется по данным предприятия ) В объем производства готовой продукции , (в случае нефтехимического производства ), т. Q С количе ство перерабатываемого сырья , т .,(в случае нефт епереработки ), т. 3.Определяем затраты на вспомо гательные материалы Звсп =Ц Ч Q всп,руб . (25) где Ц оптовая цена за единицу про дукции , (берется по данным предприятия ) 4.Определяем количество топлива и энергоресурсов . n или ,т (26) где Н Р расходная норма топлива и энерг оресурсов , (берется по данным предприятия ). 5.Определяем затраты на топливо и эн ергоресурсы ,руб ., (27) где Ц оптовая цена за единицу , ру б .,(берется по данным предприятия ) Расчет затрат на вспомогательные материал ы и топливо - энергетические ресурсы сводим в таблицу 9. Таблица 8-Расшифровка затрат Наименов ание статьи Ед. Из м. На весь выпуск На ед . прод.,руб Структура себестоимости Кол-во Цена,руб Сумма,т.руб. 1 2 3 4 5 6 7 1.Сырье и ос н.матер. 200000 5979,30 1195860 5979,3 92,6 2.Некалькулируемая прод .(вычет-ся ) 3Кубовый остато к 36600 1086,00 39747,600 198,738 3,077 4.Узкая фракция 2400 1323,00 3175,200 15,876 0,246 Итого : 1152937,2 5764,69 89,25 5. Вспом . материалы 6.ПГФ 6600 1611,45 10635,570 53,178 0,823 Итого : 7.Энергозатр. 1.Пар 438000 159,19 69725,220 348,63 5,398 2.Вод а 360 180,00 64,800 0,324 0,005 3.Электроэнерг. 54800 447,50 24523 122,615 1,898 4.Сжатый возд. 18000 106,00 1908 9,9 0,153 5.Азот 10600 1224,44 12979,064 64,895 1,0047 Итого : 109200,084 546,0004 8,45 8.Затраты произв . персонала 2288,815 11,444 0,1772 9.Отчисл . на соц . нужды. 1026,282 5,1314 0,0815 Продолжение таблицы 8 1 2 3 4 5 6 7 10.Рас-ды на содерж.и эксплуат . оборуд. 3068,825 15,344 0,238 11.Амортизация 2288 11,44 0,177 12.Ремонтный фонд 780,825 3,904 0,604 13. Цехов.расходы. 1155,840 5,779 0,0895 14.Общезаводские расходы 11558,40 57,792 0,895 15.Производст.себестоимости 1291871,016 6459 100 16.Внепроизводст.расходы. 12918,710 17.Полная себестоимость. 1304789,726 6524 100 Таблица 9-З атраты на вспомогательные материалы и топливно-энергетические ресурсы Наименовани е впом.матер.,топл. И энергии Ед. Изм Цена,руб Расх.нотма Наименов ание прод.,на кот.устан . Расх.нотма Производ.про грамма Кол-во Сумма,т.руб. 1 2 3 4 5 6 7 8 .Вспом . материа лы ПГФ Т 1611,45 0,0109 200000 6600 10635,570 Итого : Т 10635,570 Энергоресурсы 1.Пар Гакл. 159,19 0,72413 200000 438000 69725,220 2.Вода Тыс.м 180,00 0,0006 200000 360 64,800 3.Электроэн. кВтч 447,50 0,0906 200000 54800 24523,000 4.Сжат . возд. Тыс м 106,00 0,029 200000 18000 1908,000 5.Азот 1224,44 0,01745 200000 10600 12979,064 Итого : 109200,084 6.Определяем фонд оплаты труда производственного персонала установки . Для расчета данные берутся из табл . 4 и 6. 7.Определяем отчисления на соц иальные нужды , данные для расчета из табл . 4 и 6. 8.Определяем расходы на содерж ание и эксплуатацию оборудования 8.1 Годовой амортизационные отчисления ,руб . (28) где Ф СР год . среднегодовая стоимость основных производственных фондов , (бе рется по данным предприятия ), р уб. На норма амортизационных отчислений (бер ется по данным предприятия ), . 8.2 Определяем величину ремонтного фонда. ,руб . (29) где Н РЕМ норма на проведение ремонтных работ (берется по данным предприятия ), . 9.Определяем цеховые расходы Цеховые расходы п ланируютс я в процентах от прямых затрат , на обр аботку за вычетом затрат , на сырье и в спомогательные материалы. Таблица 10- Прямые затраты (за вычетом затрат на сырье и вспомогательные материалы ) Наименование статей Сумма ,руб. 1 2 1 Энергетиче ские затраты. 109200,084 2.Зароботная пл ата производственного персонала. 2288,815 3.Отчисления на социальное страхование призводственного персона ла. 1026,282 4.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 3068,825 Всего : 115584,006 Цеховые расхо ды вычисляются по формуле ,руб . (30) где Пз выч прямые затраты (за выче том затрат на сырье и вспомогательные материалы ), руб . (табл . 10) Нцех норма цеховых расходов , (берется по данным предприятия ,1-5 ). 10 Определяем общезаводские расход ы ,руб . (31) где Нобщ норма общезаводских расходов , (бере т ся по данным предприятия ,10-15 ). 11.Определяем стоимость побочной продукции (не калькулируемой ) ,руб . (32) где Ц цена за единицу побочной продукции , руб ., (берется по данным предприятия ), 12.Пределяем производственную себе стоимость продукции 12.1 Всего выпуска : Спр =Зс +Звсп +Зт +Зэн +ФОТ +Осоц.ст р .+Зсод .+Зцех +Зобщ +Зпер- - Споб,руб . (33) где Зсод расходы на содержание и эксплуатацию оборудования , руб. 12.2 Едены продукции ,руб . (34) 13.Определяем внепроизводственные расходы Внепроизводственные расходы состав ляют 1-3 от производственной себестоимости ,руб. (35) 14.Определяем полную себестоимость продукции 14.1 Всего выпуска ,руб . (36) 14.2 Единицы продукции : ,руб . (37) Все расчеты сводятся в таблицу 8. 2.5 Расчет объема товарной прод укции. Товарная продукция включает ст оимость всей выработкой готовой продук ции независимо от того , в каком периоде о на будет реализована , и стоимость полуфабрика тов на сторону. Таблица 12-Расчет объема товарной продукции Наименование продукции количество Цена в рублях Объем товарной про дукции тыс.руб. 1 2 3 4 1.Изобутиловые с пирты 42400 7619,69 323074,856 2.Бутиловые спирты 97000 7619,69 739109,930 3.Маслянный альдегид 20600 6779,92 139666,352 Если на установке производится полуфабрикаты , которые п ерерабатываются в других цехах предприятия , н о применяют расчетные цены . Расчетные це ны принимаются равными себестоимости продукции и плановой прибыли ),прибыль рассчитывается из уровня рентабельности 25 к ее себестоимости. ,руб . (38) где Суд себестоимость единицы продукции , руб., 25 уровень рентабельности , . 2.6 Расчет технико-экономических пок азателей 2.6.1 Производительность труда определя ется по формуле ,т /чел . (39) где В объем вырабо танной (основной ) продукции , т ; Чсп списочная числе нность производственных рабочих , чел. 2.6.2 Фондоотдача определяется по формуле ,т /руб . (40) где Фср . год . среднегодовая стоимость основных производств енных фондов , руб. 2.6.3 Прибыль определяется по фор муле ,руб . (41) где Ц расчетная цена единицы продукции , руб ./т., Суд себестоимость единицы продукции , р уб ./т. 2.6.4 Определяем рентабельность производства (42) где Ф стоимость основных фондов , тыс . руб. О оборотные средства , тыс.руб .,6 от осн . фондов. 2.6. 5 Определяем рентабельность продукции (43) где В объем реализованной проду к ции , руб. Суд себестоимость единицы продукции , руб ./т. 2.6.6 Определяем величину капитальны х вложений , руб ./т. (44) 2.6.7 Срок окупаемости капитальных вложений (для курсового проекта ) (45) Технико-экономически е показатели сводятся в таблицу 13 Таблица 13- Технико-экономические пока затели Наименование пок азателей Ед . Изм Количественное обозначе ние 1 2 3 1. Эффективный фонд времени работы оборудован ия Дни 330 2.Годовая мощность установки Т. 200000 3.Выход основно й (целевой )продукции % 80% 4.Численность работников Чел 18 5.Стоимость основных производственны х фондов Руб. 18158,73 6.Производительность труда Т /чел. 10000 7.Фондоотдача Т /руб. 0,01 8.Себестоимость единицы продукции Руб /т 6524 9.Рентабельность продукции % 16,947 10.Прибыль Руб. 326200000 11.Срок окупаемо сти Лет. 0,06 Вывод : На установке «Спирты» производстве нная мощность составляет 200000 тыс . руб . Эффективн ость фондов рабочей ус тановки составляет 330 дней , рабочих 18 человек . Производительность у становки составляет 10000 т /чел ., фонд отдачи с оставляет 0,01руб ., рентабельность продукции 25 .Себестоимость е диницы изделия 6524 руб ./т ., а прибыль от р еали зации продукции на предприятии состав ит 326200000 тыс . рублей.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
- Ложись уже! Сам не спишь и другим не даёшь!
- Не могу: я - сова.
- Поверни голову на 180°!
- Я не умею.
- Ничего, я тебе сейчас помогу.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru