Реферат: Принципы организации многостаночного обслуживания на промышленном предприятии - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Принципы организации многостаночного обслуживания на промышленном предприятии

Банк рефератов / Менеджмент

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Архив Zip, 77 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ Кафедра менеджмента РЕФЕРАТ на тему: «Принципы организации многостаночного обслуживания на промышленном предприятии» МИНСК, 2008 Многостаночным (многоагрегатным) обслуживанием называется обслуживание одним или группой рабочих нескольких станков (агрегатов), при котором машино-автоматическое время работы одного станка используется для выполнения ручных (требующих присутствия рабочего) элементов операции, а также всех или части функций обслуживания рабочего места, на других станках (агрегатах). Техническими предпосылками развития многостаночного обслуживания являются повышение уровня автоматизации используемого оборудования, улучшение системы управления оборудованием и конструкции технологической оснастки, в результате которых, уменьшается доля ручного труда по обслуживанию оборудования и увеличивается доля автоматической его работы. Организационными предпосылками введения многостаночного обслуживания является: - рациональная планировка оборудования на рабочем месте, обеспечивающая удобство его обслуживания; - кратчайшие маршруты перехода от станка к станку; - реализация наиболее эффективной системы обслуживания рабочих мест; - изменение форм разделения и кооперации труда таким образом, чтобы большинство функций (наладка, подналадка станков, передача деталей, заточка инструментов и др.) выполнялись вспомогательными рабочими. Экономическая целесообразность многостаночного обслуживания заключается в возможности обеспечения полной занятости рабочих-станочников и обслуживаемого ими оборудования. Формы многостаночного обслуживания организация труда рабочих-многостаночников зависит от имеющегося оборудования и организации производства. С точки зрения технологической однородности оборудования различают обслуживание: станков-дублеров, то есть однотипных станков на которых выполняются одинаковые операции; однотипного оборудования, на котором выполняются разные операции; технологически разнородного оборудования, если в состав входят различные станки. По соотношению длительности операций, выполняемых многостаночны м комплексом, различают варианты, когда операции на всех станках равны по времени; когда длительность их неравная, но кратная; когда длительность операций не равна и не кратна. Система обслуживания оборудования в условиях многостаночной работы может быть: циклической, нециклической и комбинированной. Циклическое ( маршрутное ) обслуживание предполагает регламентированный, повторяемый в каждом цикле, обход станков по заранее определенному маршруту. Нециклическое (сторожевое ) обслуживание имеет место при обслуживании группы разнотипного оборудования, на котором выполняются операции разной длительности. В этом случае рабочий-многостаночник наблюдает за работой всех станков и подходит к тому, который требует обслуживания. Комбинированное обслуживание представляет собой сочетание маршрутного и сторожевого видов обслуживания. Оно целесообразно для обслуживания группы станков выполняющих одноподходные операции с большой длительностью технологического цикла, и несколько станков, выполняющих относительно короткие многоподходные операции. При этом обслуживание станков с большой длительностью операций осуществляется по маршрутному способу, а остальных станков – по мере потребности. Возможные варианты многостаночного обслуживания графически представлены на рис. 1. При обслуживании группы станков-дублеров (рис. 1а) или группы станков, на которых выполняются операции равной продолжительности (рис. 1б) рабочий и оборудование полностью загружен выполнением работы и не имеет простоев. В случае обслуживания станков, имеющих не равную, но кратную длительность операции (см. рис. 1в), может иметь место простои у рабочего. Для групп технологически разнородного оборудования, выполняющих операции неравной и некратной длительности (рис. 1г), возможны простои как рабочих, так и станков. При обслуживании станков с многоподходными операциями (рис. 1д) также возможны простои рабочего и оборудования. Построение вышеприведенных графиков различных вариантов многостаночного обслуживания базируется на следующих расчетных основаниях. Оперативное время выполнения операции ( Т оп ) представляет собой сумму свободного машинного времени и времени занятости рабочего: Т оп = Т мс + Т з Номер станка Т оп Т мс Т з Т ц 1 6 4 2 6 2 6 4 2 6 3 6 4 2 6 Номер станка Т оп Т мс Т з Т ц 1 7 5 2 7 2 7 6 1 7 3 7 3 4 7 Номер станка Т оп Т мс Т з Т ц Т пр 1 6 4 2 6 2 3 2 1 6 2 Номер станка Т оп Т мс Т з Т ц Т пр Т пс 1 8 6 2 8 2 6 3 3 8 3 2 Номер станка Т оп Т мс Т з Т ц Т пр Т пс 1 7 4 3 9 2 2 4 2 2 9 2 1 Рис. 1. Варианты графиков многостаночного обслуживания Т з - время занятости рабочего; Т мс – время машинно-автоматической работы станка; Т пр - свободное время (простой) рабочего; Т пс - простой станка Т - цикл многостаночного обслуживания Т - оперативное время Время автоматической работы станка ( Т мс ), не перекрываемое временем занятости рабочего при работе на данном станке, называется машинно-свободным временем и определяется по формуле Т мс = Т о - Т зп или Т мс = Т о - ( Т мр + Т ан + Т пер ), где Т о – основное (технологическое) время; Т мр – машинно-ручная работа; Т зп – время занятости рабочего, перекрываемое машинным временем работы на данном станке. Время занятости рабочего обслуживанием одного станка ( Т з ) складывается из следующих элементов: Т з = Т в.н + Т в.п . + Т ан + Т пер , где Т в.н .– вспомогательное не перекрываемое время; Т в.п . – вспомогательное перекрываемое время; Т ан – время активного наблюдения за работой станка; Т пер – время на переход от станка к станку. Общее время занятости рабочего при обслуживании группы станков ( Т зрм ) будет равно сумме времени занятости рабочего по каждому из обслуживаемых станков: Т зрм = Т з где n – число обслуживаемых станков. Основное условие эффективной организации многостаночного рабочего места можно выразить следующим соотношением: Т мс Т з В случае если Т мс Т зрм у рабочего возникает свободное время, при Т мс Т зрм образуются простои оборудования. Таким образом, число станков, включаемых в многостаночное рабочее место не должно превышать определенного предела, с тем, чтобы по возможности не допустить как простоев рабочего, так и простоев оборудования. Количество станков, объединенных в группу для многостаночного обслуживания, определяется следующим образом: - для станков-дублеров и станков с равной длительностью операций: n = + 1 - для станков с различной длительностью выполняемых операций: n = + 1 где К д - коэффициент, учитывающий возможные отклонения от нормального хода технологического процесса и необходимость микропауз в работе многостаночника. В таблице 1 приведены значения этого коэффициента. Таблица 1 Значения коэффициента Кд Тип производства Оборудование универсальное специализированное Массовое 0,85 0,9 Серийное 0,7 0,8 Единичное 0,65 0,75 Для правильной организации многостаночного обслуживания важное значение имеет цикл многостаночного обслуживания ( Т ц ) - период времени, в течение которого рабочий регулярно выполняет весь комплекс работ по обслуживанию закрепленных за ним станков. Его величина рассчитывается следующим образом: при обслуживании станков-дублеров: Т ц = Т мс + Т з . Если у рабочего внутри цикла нет свободного времени, то время цикла будет равно сумме занятости по обслуживанию всех станков: Т ц = Т з . Такой случай характерен при обслуживании станков-дублеров (рис. 1а) и для станков, на которых выполняются операции равной длительности (рис. 1б). В случае, когда общая занятость рабочего по обслуживанию всех станков меньше суммы машинно-свободного и занятости по обслуживанию одного станка, т.е. Т з < Т мс + Т з , то в каждом цикле у рабочего возникают простои ( Т пр ). Их величина равна: Т пр = Т ц – Т зрм , При этом продолжительность цикла составит: Т ц = Т зрм + Т пр Такая ситуация возникает при циклическом обслуживании станков, имеющих не равную, но кратную длительность операций (рис. 1в). В случае совпадения перерывов в работе станков и неуспеваемости рабочего их обслужить, возникают простои оборудования, т.е. Т мс < Т зрм ( n – 1 ) Величину простоев каждого станка Т пс можно определить по формуле Т пс = Т ц – ( Т мс + Т з ) или Т пс = Т ц – Т оп При этом время цикла составит: Т ц = Т мс + Т з + Т пс Такая ситуация возникает при циклическом обслуживании станков, на которых выполняются операции с неравной и некратной длительностью (рис. 1г). В случае совмещения станков с многоподходными операциями (рис. 1д), для которого характерно наличие простоев у станков и свободного времени у рабочего, цикл многостаночного обслуживания в этом случае определяют по наибольшей величине оперативного времени у одного из обслуживаемых станков. Т ц = Т оп.б + Т пс = ( Т мс.б + Т з.б + Т пс ) где Т оп.б – наибольшее оперативное время у одного из обслуживаемых станков; Т мс.б – наибольшее машинно-свободное время одного из станков; Т з.б – наибольшая занятость обслуживанием одного из станков. Соответственно время простоя каждого станка составит: Т пс = Т ц - ( Т мс + Т з ). Время простоя рабочего определяется по формуле Т пр = Т ц - Т з Важным элементом эффективной организации многостаночного обслуживания является рациональная планировка, обеспечивающая кратчайший маршрут перемещения рабочего от станка к станку, хороший обзор всей группы оборудования. Размещение оборудования осуществляется в каждом конкретном случае в зависимости от особенностей оборудования и формы его обслуживания. На рис. 2 представлены типовые планировки рабочих мест и их применимость при многостаночном обслуживании. Критерием выбора той или иной планировки являются затраты времени на подходы рабочего к станкам ( Т пер ). При кольцевом расположении оборудования и циклическом обслуживании: Т пер = n с х 0,015 мин, где с – среднее расстояние между станками, м; n – число обслуживаемых станков; 0,015 мин – норматив времени на 1 метр перехода рабочего от станка к станку. При линейном расположении оборудования и циклическом обслуживании: Т пер = 2 c ( n – 1 ) х 0,015 мин. При нециклическом обслуживании среднее время перехода от станка к станку может определяться по эмпирической зависимости: Т пер = c [ 1 + 0,333 ( n - 2 ) ] х 0,015 мин. Рис. 2. Варианты планировки рабочих мест при многостаночном обслуживании ЛИТЕРАТУРА 1. Научная организация труда на машиностроительных предприятиях. М.: Машиностроение, 2002. 2. Научная организация и нормирование труда в машиностроении. М.: Машиностроение, 2004. 3. Нормирование труда в промышленности. М.: Экономика, 1999. 4. Нормирование труда /Под ред. Генкина Б.М. М.: Экономика, 2001.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
- "Саша, ты почему не отвечаешь?! Это уже 25-я моя эсэмэска!".
- "Да я телефон где-то посеял...".
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, реферат по менеджменту "Принципы организации многостаночного обслуживания на промышленном предприятии", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru