Реферат: Производство хрусталя - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Производство хрусталя

Банк рефератов / Технологии

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Microsoft Word, 204 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

Содержание. Вступление. 1. Физико – химически е процессы. 2. Сырьё. 3. Энергет ика. 4. Аппарат ура. 5. Констру кторские материалы. 6. Контрол ь и управление процессами. Вывод. Литература. Вступле ние. Слово «хру сталь» есть искаженное слово «кристалл», под ко торым в древности поним али кварц (горный хрусталь); его при нимали за окаменевшую воду. Уже отсюд а можно видеть, что основным достоинством хрусталя всегда считали его пр озрачность и белизну. Действительно, именно прозрачность стекол являет ся наиболее ценным и характерным их свойством. В этом отношении стекло н ередко сравнивают с алмазом и другими драгоценными минералами. В более позд нее время под термином «хрусталь» стали пони мать свинцовые стекла (фли нты), так как при отсутствии в те времена достаточно чистых материалов то лько свинцовые стекла удавалось получать вполне бесцветными, тогда как другие стекла имели зеленоватый оттенок. Именно в связи с этим и теперь н е редко отождествляют термины «хрусталь» и «свинцовый хрусталь». Более правильно называть хрусталем стекло с высокой степенью прозрачности и белизны , считая эти два св ойства основными ха рактеристиками хрустальных стекол . Хрустали следует подразде лять на о тдельные виды, характеризуемые составом и зависящими от него другими св ойствами. Свинцовый х русталь, применяемый для изготовления высоко сортных художественных и зделий и лучшей столовой посуд ы , имеет наибо льшие белизну, прозрачность и показатели преломления и дисперсии. Изделия из сви нцового хрусталя обычно обрабатываются ал мазной гранью, как правило, п окрывающей большую часть их по верхности, что придает им особую «игру». 1. Физико-химические процессы. Свинец пр инадлежит к IV группе системы элементов Д. И.Мен делеева и по своим свойствам является аналогом оло ва. Оба эти элемента дают окислы типа R О и R 0 2 . Однако наиболее устойчи выми являются SnO 2 и РЬО. Можно п редположить, что часть свинца все же должна находитьс я в стеклах в виде РЬ0 2 , т. е. что имеется равновесие РЬО 2 — РЬО+1/2О 2 Относите льное количество РЬ0 2 должно быть небольшим, но по скольку окислы свинца вводятся в стекло в больших количествах, весовое содержание РЬ0 2 может стать заметным, тем более что свинцовые шихты обыч но содержат много окислителей. Белизна сте кол зависит также и от освещения: хрустальные стекла должны быть, белыми при дневном свете. Однако многие хрустальные изделия применяются п ри искусственное освещении,. т. е. при свете, имеющем слабый желтый оттенок . В связи с этим весьма часто оказывается полезным давать хрусталю очень слабый синий оттенок, чтобы нейтрализовать желтизну света электроламп. Такой хрусталь при дневно м свете имеет едва заметн ый синий отте нок, очень приятный для глаза. Весьма ценн ым свойством хрустальных стекол является их высокое светопреломление для лучей различных длин волн, что по общепринятой методике характеризу ется высокими значениями показателя преломления и дисперсии. Именно эт и свойства и свя занное с ними полное внутреннее отражение в основном оп реде ляют ту игру света, которая так привлекательна в граненых хру сталь ных изделиях и которая состоит в многократном внутреннем отражении и пр еломлении света. Нанесением на изделие хорошо рассчитанной «алмазной г рани» добиваются того, чтобы свет возможно чаще отражался от внутренней поверхности многочисленных граней изделия и вместе с тем возможно чаще преломлялся на них; грани играют также роль призм и отчасти разлагают бе лый цвет на цветные лучи, местами давая, кроме белых, и все спектральные лу чи. Последнее явление усиливается в стеклах с высокой дисперсией. Правил ьным подбором рисунка, углов гранения и режущего угла абразива можно уси лить эти свойства, имеющие большое значение для хрустальных и ювелирных стекол. Высокое светопреломление оказывается ценным лишь при наличии высокой прозрачности стекол. Стекла с большим светопоглощением даже при наличи и высокого показателя преломления имеют тусклый непривлекательный вид и не могут быть названы хрустальными. С другой стороны, нередко можно вид еть хрусталь ные стекла весьма высокого качества, несмотря на малый пок азатель преломления (1,48— 1,49); объясняется это их высокой про зрачностью и б елизной. К числу свойств, издавна ценимых в хрустале, нередко отно сили его высоки й удельный вес. Однако это свойство само по себе является не столь ценным, как предыдущие. Оно ценилось лишь как косвенный признак того, что данный хрусталь является свин цовым, а потому и более дорогим. К тому же показате ль прелом ления и плотность являются свойствами, возрастающими в прямой зависимости друг от друга . К числу таких же свойств можно отнести и «звонкость» хру сталя: при ударе друг о друга хрустальные изделия издают мело дичный звук. Такой хрустал ь раньше называли «поющим». Это свойство хрусталя также не имеет первост епенного значения. Итак, требов ания, предъявляемые к хрустальным стеклам, можно сформулировать следую щим образом: 1. Максимальн ая прозрачность в видимой части спектра, харак теризуемая светопоглоще нием, не превышающим 2% на 1 см (же лательно 0,5— 1,0% на 1 см). 2. Белизна, т . е. отсутствие цветных оттенков при естествен ном дневном свете. Допусти м (иногда и желателен) очень слабый синий оттенок. Совершенно недопустим ы фиолетовый, зеленый и сине-зеленый оттенки. Эти два треб ования являются основными и обязательными для хрустальных стекол. Оста льные требования: высокий показа тель преломления (желательно не ниже 1,54), высокая дисперсия и высокий удельный вес (около 3,0), являются лишь желател ь ными. 2. Сырьё. Кварцевый п есок является основным компонентом стекольной шихты (обычно кремнезем составляет от 40 до 77% веса стекло массы). По сравнению с другими видами сырь я он больше за грязнен, так как это природный минерал, а не продукт заводс кого производства. Поэтому для хрустальных стекол выбор песка имеет осн овное значение. Основными в редными примесями в бесцветных стеклах, а в хрустале в особенности, явля ются соединения железа. К сожа лению, они присутствуют во всех видах прим еняемого сырья. Весьма ощутимое вредное влияние оказывают даже ничтожн ые количества соединений железа (для учета принято их пересчиты вать на эквивалентное количество окиси железа F е 2 0з). Поэтому для хрустальных стекол играют весьма важную рол ь выбор вы сококачественного сырья и его обогащение. Можно считать оптимальным сырье, содержащее 0,001— 0,0015% F е 2 0з. При обычно применяемы х огнеупорах большая чистота сырья едва ли нужна, поскольку из огнеупора переходит в стекло несколько тысячных процента окиси железа. Хрусталь х орошего качества обычно содержит 0,010— 0,020% F е 2 0з, вклю чая и количество железа, пе решедшее из огнеупора. Выше 0,035% содержание окислов железа в хрустальном с текле недопустимо. Не менее вредны соединения хрома и ванадия, которые кра сят стекло сильн ее, чем железо. Желательно полное отсутствие в сырье соединений хрома ил и в крайнем случае наличие его не более 0,0005% в пересчете на Сг 2 Оз. Соединения хрома попадают в ст екло, по-видимому, лишь из песка и поташа; в остальных видах сырья редко пр иходится считаться с наличием хрома. Существенную роль играют соединения титана. Двуокись ти тана слабо крас ит сама, но значительно усиливает красящее дей ствие окислов железа. Тит ан попадает в стекло из песка и огне-упора, так как в обычных огнеупорных г линах содержится около 1-2% Т і О 2 . Поскольку на об есцвечивание хрустальной стекломассы влияю т даже тысячные доли процента красящих веществ, вс е производ ство хрусталя, начиная от добычи песка и глины и кончая погруз кой изделий в вагоны, требует особенного внимания. Перевозка песка в отк рытых вагонах, хранение его в открытых срубах, сушка на железных трубах м огут быть источниками его загрязнений. Для производства хрусталя ис пользуют поташ К 2 СО 3 , SіО 2 , PbO. Все соста вляющие очищают, смешивают и сплавляют . Процесс разруш ения полевого шпата : К 2 OAl 2 O 3 *6 SiO 2 + 2 H 2 O + CO 2 = Al 2 O 3 *2 SiO 2 *2 H 2 O + 4 SiO 2 + K 2 CO 3 3. Энергетика. Приближенна я величина расхода тепла может быть быстро опреде лена по формуле тепло вого баланса печи. Расход тепла рассчитывают по затрате тепла на получение стекло массы Q 1 (варка), покрытие потерь с отходящими газами Q 2,3 ( нагрев и неполнота горения) и в окружающую среду Q 4,5 : Q = Q 1 + Q 2,3 + Q 4,5 ( 1 ) При введении в клапаны регенеративной печи неочищенно го гене раторного газа полезно используется только часть теплоты нагре ва газа. Если суммарный объем пары регенераторов неизменен и именно тако в, каким его принимают при низкой температуре газа с расчетом подогрева газа и воздуха до 900 или 1 000°, то полезно используется при близительно 30% коли чества теплоты нагрева газа. За счет остальных 70% увеличивается теплота н агрева отходящих газов. Для жидкого то плива расчет ведут на весовые количества и учиты вают все тепло его нагр ева (до 80— 90 0 C ); теплоемкость мазута прини мается равной 0,5 ккал/кг град. Расход тепла на соб ственно варку сте кломассы при температуре 1 500° составляет для шихты без боя свин цового хрусталя и аппаратного 536 ккал/к г. Для боя, вводимого с шихтой, тепло затрачиваетс я только на нагрев. Средняя теплоемкость сте кломассы при 1 500° составляет для свинцового хрусталя .0,21 ккал/кг град. Величина Q 2,3 составляет долю величины Q , т. е. Q 2,3 = K 1 Q . При отоплении мазутом, природным г азом и очищенным генераторным газом К 1 =0,2— 0,25, а при отоплении неочищен ным генераторным газом— 0,25— 0,3. Потери тепла в окружающую среду в сей пе чью w ккал/м 2 час зависят от размер ов печи. При площади варочной части печи 100 м 2 w со-ставляет 40000 ккал/м 2 час, при 60 м 2 — 45000, при 20 м 2 — 65 000 и при 5 м 2 — 90 000. Формулу (1) можно представить в следующем виде: Q = Pn + K 1 Q + w ккал/м 2 час (2) Увеличение расхода тепла, связанное с повышение м температуры в печи, можно приближенно учесть по данным Английского печного комитета с помо щью коэффициента К 2 , который имеет следующие значения: при 1 300°— 0,88; 1 350° — 0,93; 1 400°— 1; 1 500°— 1,15 и 1600°— 1,3. Расход тепла при варке темноокрашенных стекол примерно на 10- 15% меньше, ч ем при варке слабоокрашенных. Расход топлива увеличивается с возрастом печи и составляет 2% в месяц, счи тая от расхода топлива в начале кампании. Это зависит от ряда факторе сво йств и размеров огнеупоров , способа охлаждения, применения изоляции, за носа регенераторов. В Горшковых печах расход топлива в меньшей степени зависит от величест ва провариваемой массы вследствие больших потерь в окружающую среду. 4. Аппаратура. Стекло варя т в ванных и горшковых печах, в основном регенеративных, изредка рекупер ативных. Стекловаренные печи отапливают преимущественн о генераторным газом. Однако многие печи переведены на отопление природ ным газом-высококалорийным, дешевым и чистым топливом. Жидкое топливо (ма зут, нефть, соляровое ма сло) используют в малых количествах, но ее применение будет значительно шире. Горшковые пе чи используют для варки оптических, хрустальных, художественных и други х специальных высококачественных стекол Хрусталь и цветное стекло обы чно варят в печах с несколькими горшками.| Горшковые рег енераторные печи различают по конструкции горелок, определяющей напра вление движения газов и обогрева горшков В печах с нижним пламенем горелки расположены у пода (подовые горелки). Пр и таком расположении пламя омывает горшки с боков сверху, продукты горе ния отводятся у пода. Эти горелки имеют камеру частичного предварительн ого сгорания, из которой через отверстие (кадь) газы поступают в печь. В бо льших печах кади располагают меж ду горшками. В печах с перекрывающим пламенем подвод и отво д газов предусматривают снаружи горшков. В печах с нижни м пламенем температуры по высоте горшка распределяются равномерно, одн ако под и горшки сильно изнашиваются Для уменьшения износа предусматри вают специальные огнеупорные вставки, отделяющие горшок от факела. Камеры частичного предварительного сгорания — горячие колод цы — служат также сборника ми для стекла ( шквары), сте кающего из печи при просыпании шихты мимо горшков и утечке стекла из гор шков. В печах с верхни м пламенем газы подводят и отводят шахтны ми горелками или же отделяют г оршки от факела высокой перегородкой. В таких печах шквару выпускают через отверстия в стенах (окружке) или под у в холодные колодцы, из которых она удаляется в холодном виде. В печи с верхним пламенем возмож на работа с повышенными температура ми, так как основание горшков и под печи находятся в мешке холодных газов, чт о уменьшает их износ. Однако в этом случае температура стекломассы нерав номерно распределяется по высоте горш ков. Кроме того, в этих печах высо ки по тери тепла в окружающую среду вынос ными шахтными горелками. Иногда применяют печи с постоян ным каналом. В этих печах для равно мерно го нагрева горшков в период выра ботки газ и воздух подаются через обе па ры регенераторов, а продукты горения отводятся через каналы в дымовую тр у бу (печь Сименса— Зиберта). Однако, чтобы избежать сильного остывания р е генераторов, газ и воздух лучше пода вать в печь через специальную горе лку, а продукты горения отводить через все регенераторы . Высококалорийное топливо вводится у места поступления горячего воздуха в печь. Горшковые печ и имеют следующие недостатки: многочисленные перерывы в работе вследст вие разрушения горшков и их смены, плохое использование площади пода, не равномерность варки стекла в о тдельных горшках, периодичность выработки и, следовательно, невысокая п роизводительность, дороговизна и сложность изготовления горшков. 5. Конструкторские материалы . Стекловаренн ая печь состоит из рабочей камеры, каналов и горе лок, тяговых и дутьевых приспособлений, обвязки, а также из устройств для питания печи шихтой, ис пользования тепла отходящих газов и охлаждения бассейна. Рабочая камера Горшковых печей (стойло) состоит и з пода, бо кового ограждения— охружки, простенков— бычков, ограничиваю щих рабочие окна, перекрытых сводиками, и главного свода- Под выклад ывают из крупных шамотных плит толщиной 200— 300 мм, кладка, окаймляющая кади, обычно динасовая или м уллитовая, иногда шамотная. Окружку печи выкладывают изнутри из шамот н ого кирпича, а снаружи — из теплоизоляционного. Толщина окружки 540— 500 мм. Для вставки и выемки г оршков в окружке имеются от верстия, прикрываемые заслонками. Для улучше ния конструкции горшковых печей применяют высокоустойчивые фасонные м атериалы для кладки; в больших печах регенераторы выносят из под печи дл я образования прохода, улучшающеие обслуживание, и для того, чтобы избеж ать попадания стекломассы в регенераторы. В целях лучшего регулировани я режима и удобств ремонта иногда в больших печах предусматривают у кажд ой горелки самостоятельные регенераторы. Регулировани е распределения газов в кирпичных горелках производят с помощью шамотн ых или стальных шиберов, охлаждаемых водой. Хорошие условия регулирования достигаются при устр ойстве у каждой горелки самостоятельных регенераторов. Тепло отходящих газов используют преимущественно в регенераторах и реже— в рекуперат орах. Рекуператоры могут быт ь керамическими и металлическими. Керамические рекуператоры выкладываются из шамота, а в области максима льных температур — из карборунда и высокоглиняноземистого огнеупора. В основном применяют рекуператоры, составляемые из цельных трубчатых э лементов. Металлические рекуператоры делают из чугуна, об ыкновенной и мягкой стали (при нагреве воздуха до 400°) и специальных сплав ов (при нагреве воздуха до 600— 800°). Регенераторы обычно выкладывают из шамота. Прим енение термостойкого магнезита в участках с максимальной температурой позволяет уменьшить износ насадки и улучшить теплообмен. Горючий газ по ступает к печи по подземным кирпичным и надземным стальным футерованны м (неочищенный горючий генераторный газ) и нефутерованным газопроводам. Воздух подводится к печной системе по стальным т рубопроводам, дымовые газы отводятся от печи по кирпичным газопроводам. Кирпичные газо проводы, если в них возможно развитие температур выше 600°, выкладывают изн утри шамотным (0,5 кирпича), а снаружи красным кирпичом (1 кирпич). При более ни зких температурах можно использовать красный кирпич (1,5 кирпича). Своды ка налов выкладыва ют в два переката по 0,5 кирпича. 6. Контроль и управление процессами. В шихту сви нец вводится в виде свинцового сурика, РЬз0 4 , имеющего перед глетом РЬО то преимущество, что содер жит лиш ний кислород; кроме того, глет иногда содержит примесь металли че ского свинца (в сурике это менее возможно). Щелочи вводятся в виде поташа, селитры, калиевой и натрие вой, и, если нужн о, соды. Все сырьевые материалы должны иметь высокую степень чистоты (осо бенно поташ, нередко имеющий загрязнения: сульфаты, хлориды, фосфаты, оки слы железа, иногда даже хром). Отметим, что хлориды, сульфаты и фосфаты, сод ержа щиеся в большом количестве, могут образовывать в хрустале опа ловость. Некоторые свинцовые стекла (например, медный рубин) тре буют восстанови тельных условий варки. В них свинец вводится в виде глета, а вместо селитр ы применяются восстановители, при нагревании не дающие угля (обычно винн ая кислота к ее соли). Для свинцового хрусталя с 30— 35% РЬО целесообразны и достаточно пониженны е температуры варки, подобно тому, как это делается в отношении флинтов. О днако свинцовый хрусталь можно варить и при об ыч ных температурах . Иногда даже рекомендуют повыш енную температуру варки хрусталя, считая, что это способствует устранен ию свильности камней, осо бенно при многократном бурлени и . Но необходимо иметь в виду, что, помимо устранения порок ов по неоднородности, следует помнить о про зрачности стекла, которая на ходится в зависимости от растворения горшка стеклом. С этой точки зрения низкие температуры варки более выгодны, так как обеспечивают пониженно е насыщение стекла железом и титаном из горшка. Одновременно они снижают и пере ход окиси железа в закись. Н. И. Протасов рекомендовал варку хруста ля вести при температуре 1500° с многократным бурлением. Однако он указывал , что горшки при этом выдержив али не более 11 варок, конечно, с соответствующим насыщением с текла железом из горшка. Вообще же режим варки и состав стекла должны быт ь согласованы друг с другом. Существенной особенностью свинцовых стекол является их повышенная спо собность разъедать вещество горшков. Это вызвано тем, что все компоненты шихты таких стекол, включая и сурик, очень легкоплавки; единственным туг оплавким компонентом является кварцевый песок, который вводится в коли чествах, значительно меньших, чем для других стекол (около 55— 60%). Часто встречающаяся необходимость варки свинцового хру сталя в одной п ечи с кальциевыми стеклами требует согласования режимов их варки. Это вп олне возможно. Поскольку свинцовые стекла несколько более легкоплабки, иногда оказывается полезным начинать их засыпку на 30— 60 мин. позже, чем др угих стекол. Время бурления (и, следовательно, готовности стекла к бурлен ию) следует выбирать с таким расчетом, чтобы все стекла варились одновре менно. Ввод боя (того же состава) и здесь допустим только до 30— 40%. Однако значител ьно лучшие результаты получаются при варке хрусталя с меньшим вводом бо я или даже совсем без него. Это естественно, так как при переплавке боя он вторично насыщается соединениями железа из горшка. Засыпка шихты ведется «на конус». Рекомендуется трехкрат ное бурление с интервалами в полчаса, так как свинцовый хрусталь варится и очищается б ыстрее других стекол. Бурление свинцовых стекол обычно производится ка ртофелем, репой, свеклой, но не деревом. Последнее восстанавливает такие окислы, как А s 2 О 5 , тем самым нейтрализуя вв од в шихту окислителей и ухудшая цвет стекла. В некоторых случаях бурлен ие деревом может восстановить РЬО до металлического свинца. При регуляр ном бурлении свинцовых стекол деревом на дне тиглей образуются слитки с винца. Картофель и корнеплоды, содержащие много воды, не успевают скольк о-нибудь заметно оказать восстанавливающее действие. Рекомендуетс я поддерживать окислительный характер пла мени. Восстановительные усл овия варки недопустимы, так как окись свинца может либо восстановиться, либо перейти в суль фид, что вызовет нежелательную серую или коричневую окрасю, стекла. При варке свинц овых стекол предъявляются повышенные тре бования к качеству стекловар енных горшков. Особенно желателен метод выводки горшков до температуры 1530° с выдерживанием их при этой температуре в течение 6— 7 час. Эта термиче ская обра ботка обеспечивает длительный срок службы горшков при хороше м качестве стекла (включая и свинцовый хрусталь). Некоторые составы свинцовых хрусталей приведен ы в табл. Компоненты Содержание компон ентов в стекле SiO 2 55,6 55,5 58,0 57,0 57,0 62,0 PbO 30,0 30,0 25,0 25,0 25,0 20,0 BaO - - - 3,0 - - ZnO - - - - 3,0 - Na 2 O - 2,0 3,0 4,0 4,0 3,0 K 2 O 14,5 12,5 14,0 11,0 11,0 15,0 As 2 O 3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Вывод. Технологические схе мы производства различных силикатов, как правило, складываются из однот ипных процессов и операций. К ним относятся чисто механические операции. Дробление ---- раз мол --- смешение твёрдых материалов при подготовке сырьевой сме си --- обработка шихты --- спекание. Подготовка сырьевой смеси в производстве хрусталя должна обеспечить в ысокую интенсивность последующих высокотемпературных процессов обжи га и спекания для получения с заданным составом и свойствами. Для этого п роизводят тонкое измельчение твёрдых сырьевых материалов, точный расч ет и дозировка их, тщательное перемешивание шихты. Центральной стадией производства является высокотемпературная обраб отка шихты, при которой происходит синтез минералов и образование стекл овидной фазы в спекшемся материале. В технологии хрусталя в качестве оки слов наиболее часто применяют SiO 2 , As 2 O 3 , K 2 O , Na 2 O , ZnO , BaO , РЬО . При нагревании силикатной шихты, включающей эти окислы, п оследовательно происходят следующие элементарные процессы: удаление в лаги физической и гидратной, удаление конституционной воды и СО 2 , разрыхление кристаллических решеток, и х перестройка вследствие полиморфных превращений, диффузия реагентов, образование твёрдых растворов, спекание. Na 2 SO 4 + CO— Na 2 SO 3 +CO 2 Na 2 SO 4 + H --Na 2 SO 3 +H 2 O 4Na 2 SO 3 --- 3Na 2 SO 4 + Na 2 S Na 2 S + H 2 O – Na 2 O + H 2 S Na 2 O + H 2 O – 2NaOH SiO 2 + 2NaOH – Na 2 SiO 3 + H 2 O Спекание – важнейший процесс, происходящий при нагр евании смеси твердых веществ. При спекании в результате взаимодействия между компонентами спека или расплава образуются новые химические сое динения. При этом реакция производства хрусталя выглядит так: K 2 CO 3 + 6SiO 2 + PbO = K 2 O*PbO*6SiO 2 + CO 2 Литерат ура. 1. Да нил евский В.В. Ло моносов и художественн ое стекло.- М: Высшая школа, 1989 . 2. Даувальтер А.Н. Хруста льные,цветные и опаловые стёк ла.-М:Просвещение, 1990 . 3. Китайгородский В.Т. Изготовление стекла . - М:Наука, 1995. 4. Мухлёнов И.П. Общая химическая технология. - М: Высшая школа, 1977.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Большинство девушек ведутся на лесть. Хорошо, что ты не такая.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru