Реферат: Офсетная печать - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Офсетная печать

Банк рефератов / Журналистика

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Microsoft Word, 97 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

Реферат «Офсетная печать» Введение В настоящее время технология офсетной печати является наиболее распро страненным способом коммерческой печати. Тысячи бизнесменов России по льзуются офсетной печатью, будь то для рекламы, или для непосредственног о изготовления продукции. Но многие даже не знают, что же такое офсетная п ечать? 1. Понятие офсетной печати Офсетная печать ( англ. offset - перенос ) - способ печатания, при котором краска с печа тной формы передаётся под давлением на промежуточную эластичную повер хность резинового полотна, а с неё на бумагу или др. печатный материал. Обычно название «офсетная печать» объединяет процессы печатания с фор м плоской печати, которые основаны на избирательном смачивании печ атающих элементов краской, а пробельных - водным раствором, что достигае тся благодаря различным молекулярно-поверхностным свойствам отд. учас тков формы. В процессе печатания форму попеременно смачивают водным рас твором и закатывают краской, после чего вводят под давлением в контакт с поверхностью резиновой пластины, а последнюю - в контакт с бумагой и полу чают отпечаток. Таким образом, происходит двукратная передача изображе ния и бумага не входит в непосредственный контакт с печатной формой, что позволяет резко сократить давление, необходимое при печатании, а следов ательно, и износ формы, увеличить скорость печатания и улучшить качество воспроизведения. В целом можно сказать, что офсетная печать, единственный вид печати, кото рый не накладывает ограничений на оригинал-макетирование. Фактически м ожно воспроизвести на бумаге любой замысел дизайнера. По сути, ее единст венный недостаток - невозможность экономичной печати малых тиражей. Способ офсетной печати стал доминирую щим благодаря целому ряду объективных причин , к числу которых относятся: · универсальные возможности художественного оформления изданий (больш ая свобода в компоновке материала в пределах полосы, использование разн ообразных по конфигурации, размерам и красочности элементов изображен ия и их сочетаний и т.п.); · легкость (по сравнению со способом высокой печати) изготовления крупно форматной продукции на листовых и рулонных машинах при использовании б умаг различной массы; · улучшение качества на базе стандартизации технологий и появление нов ых основных и вспомогательных материалов. 2. История офсетной печати Первая офсетная печатная машина была создана в Англии приблизительно в 1875 году и, он а была разработана для печати на металлической поверхности. Офсетный ва л был покрыт специально пропитанным картоном, который переносил печатн ое изображение с литографского камня на поверхность металла. Примерно п ять лет спустя, картонное покрытие офсетного цилиндра было заменено рез иновым, которое до сих пор является наиболее часто используемым материа лом. Первым, кто применил офсетный метод для печати на бумаге, был, вероятно, ам ериканец Айра Вашингтон Рюбель в 1903 год у . Он пришёл к этой идее случайно, заметив , что всякий раз, когда листок бумаги попадал в его офсетную печатную маши ну в процессе работы, литографский камень пропечатывал изображение на п рорезиненном печатном валу, после чего изображение появлялось с обеих с торон печатной поверхности: прямая офсетная печать на лицевой стороне и изображение, перенесённое с резинового полотна на обратной стороне. Рюб ель позже заметил, что изображение на обратной стороне бумаги намного бо лее контрастное и чёткое чем прямой литографический оттиск, потому что м ягкая резина способна сильнее прижать изображение к бумаге, чем твердый камень. Вскоре он решил сконструировать печатную машину, которая перено сила бы каждое изображение сначала с плиты на резиновое полотно, а затем уже на бумагу. Братья Чарльз и Альберт Харрис приблизительно в то же само е время независимо от Рюбеля вели наблюдения за этим процессом и вскоре разработали офсетную печатную машину для компании Harris Automatic Press. Харрис спроек тировал свою офсетную печатную машину на базе принципа действия ротаци онной машины высокой печати. В ней использовалась металлическая печатн ая форма, изогнутая вокруг цилиндра и расположенная в верхней части маши ны, она вплотную прилегала к красочному и увлажняющему валикам. Офсетный вал был расположен непосредственно ниже, и к нему примыкал вал с печатно й формой. Печатный цилиндр, расположенный ещё ниже, прижимал бумагу к рез иновой поверхности, чтобы перенести изображение на лист (см. схему). Хотя п ринцип лежащий в основе этого процесса используется до сих пор, будучи у совершенствованным, он предусматривает двустороннюю печать и рулонную подачу (используются бумажные рулоны, а не листы). В 1950-ые годы офсетная печать стала самым популярным методом к оммерческой печати. Поскольку были усовершенствованы печатные формы, к раски и бумага, это делало ещё большей и без того превосходную производи тельность этой техники и увеличивало срок службы печатной формы. Сегодн я большинство печатной продукции, включая газеты, печатается офсетным с пособом. 3. Технология офсетной печати Технология О. п. основана на применении фотомеханических методов и элек тронной техники в формных процессах, а также использовании средств меха низации и автоматизации при изготовлении форм и печатании. Офсетные печ атные формы изготавливаются на алюминиевых или цинковых пластинах тол щиной 0,35-0,8 мм ,поверхность которых подвергают механической обр аботке (зернению) для получения равномерно матовой поверхности. Печатающие и пробельные элементы на поверхности пластин образуются пу тём создания различных по молекулярно-поверхностным свойствам плёнок, устойчиво воспринимающих влагу или краску. Это т. н. монометаллические ф ормы. Алюминиевые пластины для увеличения адсорбционной способности и повышения износостойкости поверхности подвергают комплексной электр охимической подготовке на автоматизированных гальванолиниях. Применяются также способы изготовления форм на полиметаллических плас тинах, основанные на использовании двух металлов с разными молекулярно- поверхностными свойствами: меди для создания устойчивых печатающих эл ементов и никеля (или хрома, нержавеющей стали) - для пробельных. Высокие гидрофильность и износостойкость пробельных элементов позвол яют применять полиметаллические формы при печатании изданий большими тиражами на высокоскоростных печатных машинах. Полиметаллические плас тины обычно изготавливают на алюминиевой или стальной основе и гальван ическим путём наносят на всю поверхность пластины плёнки меди толщиной до 10 мкм и никеля или хрома толщиной 1-3 мкм . Печатающие элементы на монометаллических или полиметаллических пласт инах создаются фотохимическим способом путём копирования изображения через негатив или диапозитив на светочувствительный копировальный сло й. Такие слои изготавливают из высокомолекулярных соединений (альбумин, камедь сибирская лиственница, поливиниловый спирт и др.) и хромовых соле й, или диазосоединений, с введением плёнкообразующих веществ или фотопол имеров. Продукты фотохимические реакции хромовых солей обладают дубящ им действием. При копировании на освещённых участках слой дубится и теря ет способность растворяться в воде. С неосвещённых участков, защищённых непрозрачными элементами негатива или диапозитива, слой удаляется при проявлении, и на пластине создаётся изображение - печатающие элементы. Б олее широко используются копировальные слои на диазосоединениях, в кот орых под действием света происходит фотохимический распад в освещённы х местах и слой удаляется с этих участков пластины при проявлении. В копировальных слоях из фотополимеров под действием света на освещённ ых участках происходит полимеризация слоя и потеря растворимости в вод е. С неосвещённых участков слой удаляется с этих участков пластины при п роявлении. В копировальных слоях из фотополимеров под действием света н а освещенных участках происходит полимеризация слоя и потеря раствори мости в воде. С неосвещённых участков слой удаляется при проявлении. Коп ировальный слой на диазосоединениях и фотополимеры, нанесённые тонким слоем на металлические пластины (моно или полиметаллические), длительно е время (более года) не изменяют свойств, что позволяет производить подго товку металлов и предварительное очувствление пластин на специализиро ванных предприятиях. При изготовлении форм на предварительно очувствл ённых пластинах печатающие элементы на монометалле создаются на копир овальном слое, защищённом при копировании непрозрачными участками диа позитива и оставшимися после проявления копии. На полиметаллических пластинах копировальный слой после проявления уд аляется печатающих элементов и остаётся как временная защита на пробел ьных участках. Затем производят химическое или электрохимическое трав ление верхнего металла (никеля или хрома) до слоя меди, после чего удаляют защитный слой с пробельных элементов. В этом случае печатающие элементы создаются на поверхности меди, а пробельные - на никеле или хроме. При всех способах изготовления форм после создания печатающих элемент ов производят обработку пробельных элементов гидрофилизующим раствор ом для придания им устойчивых гидрофильных свойств. Отдельные операции процесса изготовления монометаллических форм (проя вление, промывка, сушка) проводятся на механизированных установках, проц ессы обработки копии и изготовление полиметаллических форм - на механиз ированных линиях. О. п. осуществляется на офсетных машинах. За каждый рабочий цикл машины пр оисходит увлажнение печатной формы, накатывание краски на печатающие э лементы, подача бумаги, собственно печатание и вывод готового оттиска на приёмный стол. О. п. получила широкое применение благодаря механизации формных процесс ов, высокой производительности печатных машин, возможности воспроизве дения всех типов изданий. 4. Принцип действия офсетной печати При использовании офсетной печати используется, как минимум, два вала. П ервый - это вал с формой, а второй - офсетный вал. Формой именуют покрытую св еточувствительным слоем пластину из металла, на которую наносится изоб ражение. По окончании процессов проявки и экспонирования определенная часть формы засвечивается, и начинает притягивать воду, отталкивая при э том краску. Эти засвеченные части формы именуются гидрофильными, а иногд а олиофобными. Части формы, которые не подверглись засвечиванию, обладаю т обратным эффектом: притягивают краску, отталкивая воду. Естественно их названия противоположны предыдущим: гидрофобные или олиофильные. Закономерно, что наносимая краска попадает лишь на гидрофобные части фо рмы, за счет чего и формируется заданный рисунок или текст. Процесс печат и сопровождается также работой системы увлажняющих валиков, омывающих форму водой, после чего система валиков с краской снова наносит краску н а гидрофобные части. Рисунок или текст переносятся с формы на офсетный в ал, а далее на запечатываемый материал, что снижает износ формы и повышае т равномерность нанесения краски. Особенности переноса рисунка или текс та на печатную форму Технологии переноса изображения или текста на печатную форму делятся н а несколько видов. К примеру, computer-to-plate или CTP - это технология, предусматривающая прямой перенос на печатную форму с использованием плейтсеттера. Для традицион ной компоновки характерен перенос с фотоформ, которые изготавливаются ручным способом (при помощи фотонабора), или же все той же технологией computer-to-film . Печать цветных изображений офсетным с пособом Вышеперечисленные технологии позволяют печатать исключительно тем цв етом, который используется в валиках с краской. Чтобы получить цветное и зображение, принято прибегать к некоторым иным способам печати. Отметим два наиболее популярных: печать на многокрасочной печатной машине, а так же печать в несколько прогонов материала. Обе перечисленные технологии базируются на разложении цвета на несколько различных компонентов (к пр имеру, CMYK). При этом изготавливается набор печатных форм, соответствующий каждой странице изображения. Каждая форма соответствует компоненту цв етов изображения в системе CMYK. Созданные формы могут поочередно устанавл иваться в печатную машину (в случае с одним набором валов), либо же помещаю тся все сразу (характерно для машин с несколькими наборами валов). В после днем случае офсетная машина называется «многокрасочной». При последов ательном помещении валов каждая печать именуется «прогоном». Многокра сочные машины могут иметь еще и отдельные названия, характеризующие кол ичество используемых цветов: двухкрасочные, трёхкрасочные и тому подоб ное. Точность цветопередачи достигается за счет применения систем конт роля, базирующихся на колориметрии, денситометрии и цветопробе. Заключение Сейчас офсетная печать является самым известным и распространенным ви дом печати, который по праву можно назвать классическим, если речь идет о печати на бумаге и картоне. Это основной способ печати большинства произ водимой полиграфической продукции. Печать полноцветных брошюр, изгото вление буклетов, создание стикеров, дизайн журналов, тиражирование лист овок, верстка книг, производство плакатов, визитных карточек, изобразите льной продукции, всевозможных рекламных материалов, приглашений, кален дарей, плакатов, этикеток - все это сфера применения офсетной печати. Технология офсетной печати позволяет производить высококачественную полиграфическую продукцию с оптимальным соотношением цена / качество, о днако ее применение целесообразно при печати больших и средних тиражей и в небольших типографиях она используется нечасто.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Новости шоу-бизнеса. Гарик Харламов по кличке Бульдог был покусан бульдогом по кличке Гарик.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, реферат по журналистике "Офсетная печать", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru