Вход

Литьё в кокиль

Контрольная работа* по металлургии
Дата добавления: 04 июня 2007
Язык контрольной: Русский
Word, rtf, 1.1 Мб
Контрольную можно скачать бесплатно
Скачать
Данная работа не подходит - план Б:
Создаете заказ
Выбираете исполнителя
Готовый результат
Исполнители предлагают свои условия
Автор работает
Заказать
Не подходит данная работа?
Вы можете заказать написание любой учебной работы на любую тему.
Заказать новую работу
* Данная работа не является научным трудом, не является выпускной квалификационной работой и представляет собой результат обработки, структурирования и форматирования собранной информации, предназначенной для использования в качестве источника материала при самостоятельной подготовки учебных работ.
Очень похожие работы

Министерство образования Российской Федерации

Тюменский государственный нефтегазовый университет

Сургутский институт нефти и газа

















Контрольная работа №1

по дисциплине ТМТПСМ



Вариант 14















Выполнил: студент группы

ПСТ-01 (очн.)

Остапенко Я.А.


Проверил: Калянов А.И.








Сургут 2004.


Изложите сущность способа литья в кокиль; изобразите схемы кон-
струкций кокилей. Укажите применяемые сплавы, достоинства, недостатки
и области применения этого способа.


Кокилем называют металлическую форму, заполняемую расплавом под действием гравитационных сил.

Сущность способа заключается в применении многократно используемой литейной формы, которая формирует конфигурацию и свойства отливки. При этом способе литья либо совсем исключается применение, либо расходуется малое количество песчаных смесей лишь на изготовление разовых стержней. В связи с этим отпадает необходимость в землеприготовительных отделениях.

Модельная оснастка при литье в кокиль включает подогреваемые стержневые ящики (для изготовления сплошных или оболочковых стержней), ящики для холоднотвердеющих стержневых смесей и т.д.

Металлическая форма обладает по сравнению с песчаной значительно большими теплоемкостью, теплопроводностью, прочностью и нулевой газопроницаемостью. Материалами для кокилей служат чугуны серые СЧ20, СЧ25 и высокопрочный ВЧ42-12; низкоуглеродистые стали 10 и 20; легированные стали 15ХМЛ и др.; алюминиевые сплавы АЛ9 и АЛ11; медь.

Наибольшее распространение получили чугунные кокили. Металлические стержни изготовляют из конструкционных углеродистых (простой) и легированных (сложной формы) сталей. Кокили небольших размеров либо отливают, либо получают обработкой резанием из поковок. Рабочие полости и элементы литниковой системы в последнем случае получают электро-
физической или электрохимической обработкой. Более крупные кокили выполняют литыми. С целью стабилизации размеров и форм кокили проходят сложную термическую обработку.

По конструкции кокили бывают простыми и сложными. В зависимости от расположения плоскости разъема кокили делятся на неразъемные (вытряхные); с вертикальной, горизонтальной и сложной (комбинированной) плоскостями разъема.

Последовательность изготовления отливки в кокиле показана на рисунке 1. Она состоит из небольшого числа основных операций.




Рисунок 1.



а - очистка полуформ;

б - установка стержней;

в - заливка расплава;

г - частичное удаление металлического стержня;

д - извлечение отливки.




















Этот вид литья применяется в условиях крупносерийного и массового про-
изводств. Отливки получают из чугуна, стали и цветных сплавов с толщиной сте-
нок 3...100 мм и массой от десятков граммов до сотен килограммов. В соответ-
ствии с ГОСТами точность отливок достигает 12...15-го квалитетов, а шерохова-
тость поверхности Ra = 25...2,5 мкм. Отливки характеризуются стабильностью по
механическим свойствам и плотности.


Разновидности кокилей показаны на рисунке 2.




Рисунок 2.




а - вытряхной;

б - с горизонтальной плоскостью разъема;

в - с вертикальной плоскостью разъема;

г - створчатый с вертикальной плоскостью разъема;

д - створчатый с горизонтальной плоскостью разъема.





Литье в кокиль относится к трудо- и материалосберегающим, малоопераци-
онным и малоотходным технологическим процессам. Оно улучшает условия тру-
да в литейном производстве и уменьшает воздействие на окружающую среду.

К недостаткам кокильного литья следует отнести высокую стоимость коки-
ля, трудность получения тонкостенных отливок в связи с быстрым отводом теп-
лоты от расплава металлическим кокилем, сравнительно небольшое число зали-
вок при изготовлении в нем стальных и чугунных отливок.


Список использованной литературы:


Дриц М.Е., Москалев М.А.

Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учеб. для

вузов. - М.: Высш. шк., 1990. - 447 с.: ил.


Солнцев Ю.П., Веселов В.А., Демянцевич В.П. и др.

М.: Металлургия, 1988, 512 с.

© Рефератбанк, 2002 - 2024