Реферат: Деформируемые алюминиевые сплавы - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Деформируемые алюминиевые сплавы

Банк рефератов / Химия

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Microsoft Word, 210 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

10 Введение Металловедение – наука,. Изучающая строение и свойства м еталлов и устанавливающая связь между их составом, строением и свойства ми. В данном реферате приведены общие и теоретические сведения по деформир уемым алюминиевым сплавам и дополнены конкретными данными справочного характера о составе и свойствах. Все алюминиевые сплавы делятся на две группы, применяемые в деформирова нном виде (прессованном, катаном, кованом ) и на применяемые в литом виде. Г раницу между этими двумя группами сплавов определяет предел насыщения твердого раствора при эвтектической температуре. Классификация деформир уемых алюминиевых сплавов По физико-химическим и технологическим свойствам все деформиру емые алюминиевые сплавы можно разделить на следующие группы: 1) малолегированные и термически не упрочненные сплавы; 2) Сплавы, разработанные н а базе систем: Al-Mg-Si, : Al-Mg-Si-Cu-Mn (АВ, АК6, АК8); 3) Сплавы типа дуралюмин (Д 1, Д6, Д16 и др); 4) Сплавы, разработанные н а базе системы: Al-Mg-Ni-Cu-Fe (АК2, АК4, АК4-1); 5) Сплавы типа В95, обладающ ие наибольшей прочностью при комнатной температуре. Малолегированные и термически не упрочненные сплавы Наиболее типичными сплавами, отнесенными к этой группе, являютс я сплавы группы магналий и АМц. Эти сплавы отличаются наиболее высокой коррозионной стойкост ью и пластичностью. Упрочнение этих сплав ов достигается нагартовкой. Они нашли наиболее широкое применение в вид е листового материала, используемого для изготовления сложных по конфи гурации изделий, получаемых путем горячей штамповки, глубокой вытяжке и прокатки. Из этих же сплавов путем прессования изготовляются трубы. Листовые мате риалы типа магналия обычно подвергаются точечной электросварке, тогда как для марганцовистых материалов можно применять любой вид сварки. Эти сплавы характеризуются сравнительно невысокой прочностью ( не намн ого превосходящей прочность алюминия. Марганец, в отличие от остальных элементов не только не ухудшает корроз ионной стойкости алюминиевого сплава, но даже несколько повышает ее. Маг ний является полезным легирующим элементом. Не считая повышения корроз ионного сопротивления, магний уменьшает удельный вес алюминиевого спл ава ( так как он легче алюминия), повышает прочность, не снижая пластичност и. Поэтому алюминиевые сплавы получили рспространение ка более прочные и легкие, чем чистый алюминий. Сплавы, разработанные на базе систем: Al-Mg-Si, : Al-Mg-Si-Cu-Mn Приведенные ниже табл ицы показывают , что группа сплавов АВ, АК6, АК8 по химическому составу знач ительно отличается как от сплавов типа дуралюмин, , так и сплавов типа АК2 иАК4. Сплавы АВ относятся к малолегированным сплавам , но применяются в термоо бработанном состоянии. Основным упрочнителем их является фаза Mg 2 Si, а также фаза CuAl 2 . Добавка марганца и хрома способствует измельчению структуры и некотор ому повышению температуры рекристаллизации. По прочности сплавы АВ несколько уступают сплавам типа дуралюмин и спла вам АК6, АК8 , а по пластичности превосходят последние. Сплавы типа авиаль нашли наиболее широкое применение для изготовления различных весьма сложных по форме полуфабрикатов, получаемых путем гор ячей штамповки, ковки, глубокой вытяжки и прокатки. Сплавы типа дуралюмин Наиболее типичным представителем сплавов типа дуралюмин являе тся сплав Д1. К этой же группе относятся сплавы Д6, Д16 и др. Следует отметить, что сплавы Д6 и Д16 обладают более высокой прочностью , чем сплав Д1. Большинство сплавов типа дуралюмин применяется в закаленном и естественно состаре нном состоянии. Все эти сплавы имеют наибольшее распространение для изг отовления труб, прутков, профилей и листов. По своей природе сплавы ДЗП и Д18П также относятся к числу сплавов типа дур алюмин , но они менее легированы и отличаются весьма высокой пластичност ью. Поэтому сплавы Д3П и Д18П нашли широкое применение в основном, для изгот овления заклепок. Сплавы, разработанные на базе системы: Al-Mg-Ni-Cu-Fe К этой группе относятся прежде всего сплавы АК3, АК4, АК4-1, которые по фазо вому составу, следовательно и по свойствам, резко отличаются от сплавов типа дуралюмина. Эти сплавы нашли наиболее широкое применение для ковки штамповки поршн ей, картеров и др. деталей, работающих при повышенных температурах. Из сплавов АК4, АК4-1 изготавливают детали колес компрессоров, воздухозабо рников, крыльчатки мощных вентиляторов, лопасти и другие детали, работаю щие при повышенных температурах. Сплавы типа В95, обладающие наибольшей прочностью при комнатной т емпературе. Из всех деформируемых сплавов наибольшую плотность им еют сплавы В95, хотя этим сплавам присущи следующие недостатки: 1. Пониженная пластичност ь; 2. Повышенная чувствитель ность к коррозии под напряжением; 3. Большая чувствительнос ть к повторным нагрузкам и действию острых надрезов, чем у сплава типа ду ралюмин; 4. Склонность к резкому сн ижению прочностных характеристик с повышением температуры выше 140 0 С. Сплав В95 применяется в виде прессованных профилей, прутков, разл ичных штамповок. Все эти полуфабрикаты поставляются как в отожженном, та к и в закаленном и искусственно состаренном состояниях. Сплавы типа В95 путем термической обработки получают упрочнени е в большей мере, чем другие алюминиевые сплавы. Время выдержки как при температуре закалки, так и при искусственном стар ении может резко изменяться в зависимости от толщины и структуры сплава. Эти сплавы после закалки получают значительное упрочнение, но еще сохра няют достаточно высокую пластичность, благодаря чему поддаются хороше й деформации. Поэтому способом штамповки или выколотки из полуфабрикат ов свежезакаленного состояния можно получать детали за одну операцию. Необходимо учитывать, что деформирование, выполненное в процессе естес твенного старения, у многих сплавов вызывает снижение предела прочност и на 2 кГ / мм 2 по сравнению с пределом прочности, получаемым при старе нии сплавов после деформирования. Поэтому рекомендуется производить д еформирование сплавов Д1 только в свежезакаленном состоянии в течение 2 час. После закалки, а сплавов Д6 и Д16 в течение 30 мин. Таблица 1. Типичный химический состав и области применения алюминиевых д еформируемых сплавов Марка сплава Номинальный химический с остав в % (алюминий – остальное) Состояние поставки Типичные полуфабр икаты и области применения Cu Mg Mn Ni Fe Si Ti АМц - - 1,4 - - - - Отожженные и полу-нагартованные Листы, трубы, прутки и другие по луфабрикаты, применяемые в сварных конструкциях АМг - 2,5 0,25 или Cr - - - - Отожженные и полу-нагартованные, нагартованн ые То же АМг3 - 3,5 0,45 - - 0,65 - То же - Амг5 - 5,0 0,45 - - - - Отожженные и полу-нагартованные, нагартованные, горячепрессо ванные Листы, трубы, прутки, профили Д1 4,3 0,6 0,6 - - - - Отожженные , закаленные и естественно состаренные То же Д6 4,9 0,8 0,8 - - - - То же - Д16 4,4 1,5 0,6 - - - - - - В95 1,7 2,2 0,4 Zn 6,0 Cr 0,2 - - Отожженные , закаленные и естественно состаренны е Листы, трубы, прутки, профили и шпамповки АК8 4,4 0,6 0,6 - - 0,9 - Закаленные и иску сственно состаренные Штамповки и поковки В94 2,2 1,4 - Zn 6,4 - - 0,05 Закаленные Заклепки Д3П 3,1 0,5 0,5 - - - - - - Д18П 2,6 0,35 - - - - - Закаленные и состаренные - В65 4,2 0,22 0,4 - - - - То же - ВД17 2,9 2,2 0,55 - - - - Закаленные и искусственно состаренные Полосы, прутки Д20 6,5 - 0,4 - - - 0,15 То же Листы , трубы, прутки и другие полуфабрикаты, применяемые в сварных конструкци ях АК2 4,0 0,6 - 2,0 0,75 0,75 - - Поковки и шпамповки АК4 2,2 1,6 - 1,2 1,3 0,9 0,1 - Крыльчатки, лопасти и другие детали, работающие при повышен ных температурах АК4-1 2,2 1,6 - 1,2 1,3 0,35 0,1 АВ 0,4 0,7 0,25 или Cr - - 0,9 - - Листы, профили АК6 2,2 0,6 0,6 - - 0,9 - - Штамповки и поковки Таблица 2. Механические свойства листов из алюминиевых сплавов Ма рка сплава Химический состав в % (алюминий-остальное) Состояние постав ки листов Толщина листов в мм Механические свойства (не менее) Пред ел прочности при растяжении ВР в кГ / мм 2 Предел текучести т в кГ / мм 2 Относительное удлинение в% АД Примес ей не более 0,5 Fe : 0,55 Si ;0,1 С u :0,1 Mg :,0,1 Mn : (Fe+Si) ; сумма прочих примесей 0,1; сумма примесей 1,2 Отожженные До 0,5 > 0,5-0,9 > 0,9-10 11 11 11 - - - 20 25 28 Нагартованные До 4 ,0 > 4-10 15 13 - - 4 5 АД1 Примесей не более 0,3 Fe : 0,35 Si ;0,05 С u : 0,6 (Fe+Si) ; сумма прочих примесей 0,1; сумма примесей 0,7 Отожженные До 0,5 > 0,5-0,9 > 0,9-10 11 11 11 - - - 20 25 28 Нагарто ванные До 4 ,0 > 4-10 15 13 - - 4 5 Амц 1,0-1,6 Mn. Примесей не более 0,7 Fe : 0,6 Si ;0,2 С u :0,05 Mg :,0,1 Zn : сумма прочих примесей 0,1; Отожженные 0,3-3,0 > 3-6 11-15 11-15 - - 20 18 Полунагартованные 0,3-3,0 15-22 - 6 Нагартованные 0,3-0,5 > 0,5-0,8 > 0,8-1,2 1,2-4 19 19 19 19 - - - - 1 2 3 4 Амг 2-2.8 Mg ; 0,15-0,4 .Mn( лил Cr ) Примесей не более 0,4 Fe : 0,4 Si ;0,1 С u :0,05 0,6 (Fe+Si) ; сумма прочих примесей 0,1 Отожженные 0,3-3,0 Не более 23 - 16 Полунаг артованные 0,3-3,0 24 - 4 Нага ртованные 0,3-0,8 > 0,8-4,0 27 27 - - 3 4 Амг3 3,2-3,8 Mg ; 0,3-0,6; 0,5-0,8 Mn( или Cr ) 0,5-0,8 Si. Примесей не более 0,5 Fe :;0,05 С u :0,2 Zn сумма прочих примесей 0,1 Отожженные Горячекатаные 0 , 3-10,0 0,5-4,5* 5-10 18 20 18 8 10 10 15 15 15 Амг5 4-5 ,5 Mg; 0,3-0,6 Mn. Приме сей не более: 0,5 Fe; 0,5 Si; 0,05 Cu; 0,2 Zn Отожже нные Полунагартованные До 6,0 До 6,0 22 25 9 15 15 8 Амг7 6-7,5 Mg; 0,3-0,6 Mn. Приме сей не более: 0,5 Fe; 0,5 Si; 0,05 Cu; 0,2 Zn Отожже нные Полунагартованные До 6,0 До 6,0 30 34 15 20 15 8 Список используемой литературы 1. Гуляев А. П. Металловедение: М., « Государственное научно-т ехническое издательство ОБОРОНГИЗ» 1963 2. Справочник металлиста М., « Государственное научно-техническое издательство машиностроитель ной литературы» 1959 3. Краткий справочник по м ашиностроительным материалам М., «Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы» 1963
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Сначала говорят, что они люди с высшим образованием, а потом пишут на бумажке желание и глотают вместе с шампанским.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru