Реферат: Производство титанового шлака - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Производство титанового шлака

Банк рефератов / Металлургия

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Microsoft Word, 180 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИ Я РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Пермский Государственный Технический Университе т Березниковский филиал РЕФЕРАТ по предмету: «Системный анализ ХТП» на тему: «Производство титанового шлака» Выполнил: ст. гр. МАХП-04 Бочков А.В. Проверил: Кулис кая И.В. Березники 2007 Назначение цеха. Номенклатура продукции. Цех плавки кон центратов (№ 37) входит в состав ОАО «АВИСМА», распол о женного в г. Березники, Пермской обл асти. Цех №37 плавки концентратов предназначен для производства титанового шлака, попутного металла (чугун) и титансодержащей шихты для хлорирования. В состав цеха № 37 входят: Участок №1 – для выплавки титанового шлака из титансодержащих концентратов в руднотерм ических печах. Титановый шлак разливается в изложницы, где происходит фо рмирование слитков для их последующей передачи в склад шлака. Попутный м еталл разливается в песчаные формы, после остывания и по мере накопления отгружается в железнодорожные вагоны для отправки на предприятия черн ой металлургии. Участок №2 – принимает слитки титанового шлака с участка №1 в склад шлака : слитки остывают и разлагаются, шлак дробится и передается далее д ля приготовления и помола шлако- солев ой смеси. Принимает углеродсодержащие материалы (уголь, антрацит, пековы й кокс) в ж/д вагонах на склад восстановителей, осуществляет их выгрузку, с ушку и помол на мельницах. Приготавливает титансодержащую шихту из разм олотых материалов и передает ее автотранспортом для хлорирования в цех №32. Участок №1 состоит из следующих узлов и отделений: - склад концентрата; - узел дозировки компонентов при загрузке руднотермических печей; - отделение плавки; - склад шлака. Основной продукцией цеха №37 является титансодержащая шихта для хлориро вания, которая, в зависимости от соотношения в ней составляющих компонен тов, выпускается трех сортов. Описание транс портно – технологической схемы. Титансодержащие кон центраты на комбинат поступают в вагонах типа «ХОППЕР», разгрузка их производится в складе концентратов с эстакады железнодорожного пут и № 23 в приёмные бункера (поз.4) или в т раншеи (северную или южную). Под приёмными бункерами расположены камерны е насосы (здесь и далее – камерные питатели, со кращённо КП) (поз. 3). Дополнительные ёмкости для концентратов на более длительный срок хранения – «силосные башни» (поз. 2) - расположен ы рядом с помещением основного склада концентратов. Их всего пять – три северных и две южных. Под каждой «силосной башней» размещены камерные питатели. Все камерные питатели по системе трубопроводов пневмо-транспорта связаны с приёмными бунке рами под отм. «+22,0 м» - над руднотермическими печа ми. Концентрат со склада концентратов с помощью камерных питателей, из– по д «силосных башен» по системе тру бопроводов пневмотранспорта через ос адители (поз. 16) поступает в приёмные бункера над руднотермическими печами. Отсос запыленного воздуха от бункеров осуществляется а спирационно – технологическими установками (АТУ). При необходимости концентраты могут бы ть поданы на участок № 1 с участка № 2 при помощи ленточных конвейеров – транспортеров (поз. 17) : 152 – метрового, 52 – метрового и 80 – метрового. Уголь поступает с участка № 2 цеха № 37 в приёмные бункера участка № 1 при помощи ленточных конв ейеров – транспортеров длиной 152 – 52 – 80 метров. Из приёмных бункеров концентраты и восстановитель – уголь поступают н а дозаторы (поз. 15) (отм. «+14,8 м»), с дозаторов на систему раздаточных ленточных конвейеров - транспортёров. С ленточных кон вейеров концентрат и восстановитель – уголь при помощи плужк овых сбрасывателей с пневмоприводом поступают в печные карманы – бунк ера на руднотермические печи (РТП) ( поз. 8). Восстановитель – уголь поступает также через дозаторы на систему лент очных транспортеров и далее в печной карман. Готовая шихта (смесь концентрата и восстановителя – уг ля) при поочередном кратковременном открывании затворов на бункерах – карманах по труботечкам загружается в ванну рудно термической печи (поз. 11), где и происходит восстановител ьная плавка титансодержащих концентратов. Титановый шлак из печи – расплав – принимается в каскадно-установленн ые изложницы (поз. 10). После остывания слитки шлака с помощью электромостовых кранов г/п 20/5 тонн и клещей из влекаются из изложниц и грузятся в железнодорожные вагоны типа «думпка р», или при помощи платформы – слитковоза передаются на склад горячего ш лака. Думпкары, загруженные слитками титанового шлака, также транспорти руются д ля разгрузки на склад шлака. Попутный металл после выхода из печи отделяется в первой изложнице от титанового шлака и по сливному жело бу поступает в песчаные формы. Часть попутного металла при этом остаётся в первой изложнице под слоем шлак а (так называемый «негабаритный» слиток). Слитки попутного металла из пе рвых изложниц после остывания складируются в отсе к – копёр. Попутный металл из пе счаных форм после его остывания извлекают с помощью электромос тового или магнитно - грейферного крана и перевозят в отдельный отсек – копёр с высотой стен ограждения н е ниже 4 метров. Для того, чтобы р азделить его на габаритные куски, перемычки между отдельными слитками р азбивают грузом для шайбы магнитн о - грейферного крана. Мероприятия дл я отвода и утилизации загазованности и запылённости. 1. Технологические мероприятия по устранению и сж иганию газовых выбросов . При работе РТП образующиеся реакционные газы в п од сводовом пространстве печи имеют высокое содержание СО и Н 2 , переходит в закрытый режим из – з а повышения давления под сводом печи и прекращения подсоса воздуха п од свод в рабочее пространство печи. Поэтому реакционные отходящие га зы дожигаются путем подачи воздуха в шахту печи при помощи радиальног о вентилятора и сжиганием природного газа в грелках низкого давления. Это позволяет резко снизить выбросы СО в атмосферу и практически полн остью прекратить «хлопки» в газоходах. 2. Газоо чистка . Назначение: Газоочистка пре дназначена для очистки отходящих газов от пыли при работе руднотерми ческой печи в полузакрытом режиме. Расположена на открытой этажерке в не помещения участка № 1 с западной стороны здания. Процент улавливания пыли на газо очистке в циклонах СЦН – 40 при двухступенчатой очистке составляет не более 79 %; оборудование газоочисток на всех рудн отермич еских печах одинаковое . Оборудование, размещенное на этажерке газоочистк и, одинаково для каждой руднотермической печи состоит из следующих уз лов: 1. Вентиляторы горячего дутья ВГД – 15,5 у (по две штуки, резервный и рабочи й). 2. По шесть циклонов СЦН – 40. 3. Бункера для сбора уловленной пыли (под циклонами). 4. Эжекционные аппараты со шлюзовыми питателями для транспортировки уловленной пыли. 5. Система не водоохлаждаемых газоходов Ду= 1 000 мм. 6. Выхлопной газоход – свечи – с верхней отметкой «+36,0 м». На РТП после газоочистки отходящие газы по горизонталь ному газоходу направляется на фильтр очист ки ФМК – 950, где проходят дополнительную очистку от пыли (степень очист ки газов от пыли достигает 99 %). Газоочистки всех руднотермических печей оборудованы циклонами СЦН – 40. на линии газохода установлены два циклона диаметром 1 800 мм параллельно друг – другу и две группы по два циклона диаметром 1 200 мм кажда я гр уппа параллельно друг – другу . 3. Порядок работы газоочистки . ПЕРВЫЙ ЭТАП. Отходящие колошниковые газы, образующиеся в проц ессе выплавки титанового шлака и з концентратов и угля, имеют начальную среднюю запыленность до 30 г/м 3 и температуру до 1400 о С. из – под свода печи газы посту пают в квадратный водоохлаждаемый газоход, затем в вертикальные и нак лонные водоохлаждаемые газоходы . Здесь происходит охлаждение отходящих печных газов, тепло передается воде в водоохлаждаемых участках газоходов. К циклонам газоочистки га зы подаются по наружному не водоохлаждаемому газоходу – с помощью ве нтиляторов горячего дутья ВГД – 15,5 у, установленными в конце газового тракта перед вертикальными газоходами – трубами. Температура отходя щих газов перед вентиляторами горячего дутья (ВГД – 15,5 у) не должна прев ышать 400 о С. На каждой РТП линия газоочистки оборудована двум я последовательно собранными группами циклонов (см. схему). Первая груп па – два параллельно установленных циклона СЦН – 40 1 800 мм; вторая группа – четыре пара ллельно установленных циклона СЦН – 40 1 200 мм. Пыль, уловленная циклонами, скапливается в бункерах – накопителях, ёмкостью V = 1 м 3 каждый, установленных под циклон ами СЦН – 40 1 800 мм. Циклоны СЦН – 40 1 200 мм объединены попарно и на каждую групп у поставлен один бункер – накопитель, V = 1 м 3 . пыль из бункеров – накопителей эжекционными пневмоаппаратами по системе пневмотранспортных трубоп роводов подается в бункер № 7 (или в бункер № 1- резервный), под отм. «+22,0 м», уча сток № 1. под бункерами установлены дозаторы над главным дозировочным ленточным конвейером – транспортером, производительность дозаторов от 0 до 100 т/час. Далее пыль подшихтовывается на загрузку плавок в рудноте рмические печи в количестве заданном старшим мастером ОПУ № 1, но не бол ее 10 тонн на каждую плавку, загружаемую в печные карманы – бункера РТП. Отсос бункера № 7 и бункера № 1 при перегоне пыли с г азоочистками АТУ – 25 и АТУ – 28 соответственно, в составе рукавного филь тра СМЦ – 166 Б и центробежного вентилятора № 8. Пыль из бункеров – накопителей под циклонами уби рается ежесменно по мере их заполнения, плавильщикам и , обслуживающими газоочистку . Неводоохлаждаемые газоходы оборудованы системо й пневмоуборки от осевшей пыли, представляющей собой систему перфорир ованных труб 57 мм, проложенных внутри газоходов по днищу, к трубам подведен через запорные вентили сжатый о сушенный воздух. На газоходах имеются люки для осмотра и чистки. ВТО РОЙ ЭТАП. Тонкая о чистка от пыли газов из руднотермической печи № 2 в металлотканевых фильтрах ФМК – 950 с пневмоимпульс ной системой регенерации. Установка размещена в отдельно стоящем зда нии с западной стороны участка № 1. Запыленные газы от руднотермической печи № 2 посл е прохождения первого этапа очистки через систему циклонов СЦН – 40 на газоочистке поступают по газоходу сверху в секции фильтра (карманные блоки). При прохождении через металлическую сетку карманов происходи т очистка газов от пыли. Осевшая пыль на металлической сетке (кармане) при регенерации сжатым воздухом, поступающим с установки осушки возд уха УОВ – 100, стряхивается в бункера корпуса фильтра. Очищенный коллект ор и при помощи хвостового вентилятора ВВДН – 17 через вертикальный га зоход выбрасывается в атмосферу. Уловленная пыль накапливается в бун керах и периодически извлекается оттуда – для дальнейшей переработк и. В конечном итоге достигается очистка от пыли отх одящих газов до 99,0 %, а среднее количество пыли, выбрасываемое в атмосфер у, составляет менее 2,0 кг/час и прямо зависит от крупности частиц поступ ающего титансодержащего концентрата. 4. Обезвреживание и рекуперация газопылевых выбросов . В процес се восстановительной плавки образуются колошниковы е газы. Отходящие газы печей , работающих в полузакрытом режиме , удаляются принудите льной тягой с помощью вентиляторов горячего дутья ВГД-15.5у через с истему охлаждаемых газоходов, работа ющих на испарительном охла ждении. Пыль, уносимая газа ми , частично улавливается в газ оо чистке , состоящей для каждой печи из шести циклон ов. Уловленная пыль накапливается в сборных бункерах вместимостью 1м 3 под циклонами и воз вращается в расходный бункер , откуда с п омощью дозатора пыль подшихтовывается на каждую последующую плавку. -эффективность отчист ки ; С вх ,С вых - массовые концентрации примесей в газе до и после аппарата. Более качественная отчистка отходящих газов от п ыли производится установкой тонкой отчистки газов ФМК-950. При кипении расплава под сводом печи вместо ваку умметрического давления может появиться избыточное давления до 2,0 Па ( 0,2 мм в од. ст.) за счет значительного увеличе ния объёма реакционных газов . Для удал ения избыточных газов в период ки пения расплава при достижении под сводом давления более 2,0Па нео бходимо немедленно открыть заслонки на свечах вертика льных газоходов. Таким образом, происходит выброс газов, не п рошедших отчистку , непосредственно в атмосферу. Выбросы в атмосферу. Наименование выбро сов Объёмный расход газов , приведённый к нормальным условиям, м 3 / ч Лимитирующие при меси Массовая концентрация пыли, г/м 3 Место Отбора проб 1 2 3 4 5 1. Отходящие газы от РТП (с одной печи) не более 20000 пыль не более 20000 Газоход (свеча) после ВГД-15,5у 2. Запылённый воздух от аспирационно-технологических установок (АТУ) В соответствии с п роектными показателями пыль В соответствии с проектными показателями После каждой АТУ 3. Запылённые газы после ФМК Не более 25000 пыль Не более 0,1 Газоход после ВВДН-17 Для создания мер по уменьшению небл аг оприятного влияния производства на окружающую среду и здоровье человека при обеспечении собл юдения требований гигиенических нормативов в соответствии с санитарно й классификацией предприятий, производств и объектов устанавливаются минимальные разм еры санитарно-защитных зон: для ОАО «Ав исма» 2000м.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Дом — это место, где хранится наше барахло в то время, пока мы находимся вне дома, чтобы добыть больше барахла.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru