Реферат: Обработка каучука и производство резины - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Обработка каучука и производство резины

Банк рефератов / Технологии

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Microsoft Word, 250 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

ОБРАБОТКА КАУЧУКА И ПРОИЗВОДСТВО РЕЗИНЫ Пластикация . Одно из важней ших свойств каучука – пластичность – испол ьзуется в производстве резиновых изделий . Что бы смешать каучук с другими ингредиентами резиновой смеси , его нужно сначала умягчить , или пластицировать , путем механической или термической обработки . Этот процесс на з ывается пластикацией каучука . Открытие Т.Х энкоком в 1820 возможности пластикации каучука и мело огромное значение для резиновой промышле нности . Его пластикатор состоял из шипованног о ротора , вращающегося в шипованном полом цилиндре ; это устройство имело ру ч ной привод . В современной резиновой промышлен ности используются три типа подобных машин до ввода других компонентов резиновой смес и в каучук . Это – каучукотерка , смеситель Бенбери и пластикатор Гордона . Использование грануляторов – машин , кото рые разрезаю т каучук на маленькие гра нулы или пластинки одинаковых размеров и формы , – облегчает операции по дозировке и управлению процессом обработки каучука . кау чук подается в гранулятор по выходе из пластикатора . Получающиеся гранулы смешиваются с углеродной саже й и маслами в смесителе Бенбери , образуя маточную смесь , которая также гранулируется . После обработки в смесителе Бенбери производится смешивание с вулканизующими веществами , серой и ускори телями вулканизации . Приготовление резиновой см еси . Химическое соед ине ние только из каучука и серы имело бы ограниченное практическое применение . Чтобы улучшить физические свойства каучука и сделат ь его более пригодным для эксплуатации в различных применениях , необходимо модифицировать его свойства путем добавления други х веществ . Все вещества , смешиваемые с каучуком перед вулканизацией , включая серу , называются ингредиентами резиновой смеси . Они вызывают как химические , так и физические изменения в каучуке . Их назначение – мод ифицировать твердость , прочность и ударную вя з кость и увеличить стойкость к истиранию , маслам , кислороду , химическим раствор ителям , теплу и растрескиванию . Для изготовлен ия резин разных применений используются разли чные составы . Ускорители и активаторы . Некоторые химически активные вещества , называем ые ускорителями , при использовании вместе с серой уменьшают вре мя вулканизации и улучшают физические свойств а каучука . Примерами неорганических ускорителей являются свинцовые белила , свинцовый глет (м онооксид свинца ), известь и магнезия (оксид магния ). Ор г анические ускорители гор аздо более активны и являются важной част ью почти любой резиновой смеси . Они вводят ся в смесь в относительно малой доле : обычно бывает достаточно от 0,5 до 1,0 части на 100 частей каучука . Большинство ускорителей пол ностью проявляе т свою эффективность в присутствии активаторов , таких , как окись цинка , а для некоторых требуется органиче ская кислота , например стеариновая . Поэтому со временные рецептуры резиновых смесей обычно в ключают окись цинка и стеариновую кислоту . Мягчители и плас ти фикаторы . Мягчители и пласт ификаторы обычно используются для сокращения времени приготовления резиновой смеси и пониж ения температуры процесса . Они также способст вуют диспергированию ингредиентов смеси , вызывая набухание или растворение каучука . Типичным и мягчителями являются парафиновое и растительные масла , воски , олеиновая и стеарин овая кислоты , хвойная смола , каменноугольная с мола и канифоль . Упрочняющие наполнители . Некоторые вещества усиливают каучук , придавая ему прочность и сопротивля емость износ у . Они называются упрочняющим и наполнителями . Углеродная (газовая ) сажа в тонко измельченной форме – наиболее распр остраненный упрочняющий наполнитель ; она относите льно дешева и является одним из самых эффективных веществ такого рода . Протекторная резина а втомобильной шины содержит приблизительно 45 частей углеродной сажи на 100 частей каучука . Другими широко используемыми упрочняющими наполнителями являются окись цинка , карбонат магния , кремнезем , карбонат кальция и некото рые глины , однако все они менее э ф фективны , чем газовая сажа . Наполнители . На заре каучуковой промышленности еще до появления автомобиля некоторые вещества добавлялись к каучуку для удешевления полу чаемых из него продуктов . Упрочнение еще н е имело большого значения , и такие веществ а прос то служили для увеличения объем а и массы резины . Их называют наполнителям и или инертными ингредиентами резиновой смеси . Распространенными наполнителями являются бариты , мел , некоторые глины и диатомит . Антиоксидант ы . Использование антиоксиданто в для сохра нения нужных свойств резин овых изделий в процессе их старения и эксплуатации началось после Второй мировой войны . Как и ускорители вулканизации , антиок сиданты – сложные органические соединения , к оторые при концентрации 1 – 2 части на 100 час тей каучука преп я тствуют росту же сткости и хрупкости резины . Воздействие возду ха , озона , тепла и света – основная пр ичина старения резины . Некоторые антиоксиданты также защищают резину от повреждения при изгибе и нагреве . Пигменты . Упрочняющие и инертные наполнители и дру гие ингредиенты резиновой смеси часто называют пигментами , хотя используются и настоящие пигменты , которые придают цвет рези новым изделиям . Оксиды цинка и титана , сул ьфид цинка и литопон применяются в качест ве белых пигментов . Желтый крон , железоокисный п и гмент , сульфид сурьмы , ультрама рин и ламповая сажа используются для прид ания изделиям различных цветовых оттенков . Каландрование . После того как сырой каучук пластицирован и смешан с ингредиентами р езиновой смеси , он подвергается дальнейшей об работке пере д вулканизацией , чтобы придат ь ему форму конечного изделия . Тип обработ ки зависит от области применения резинового изделия . На этой стадии процесса широко используются каландрование и экструзия . Каландры представляют собой машины , предн азначенные для раск атки резиновой смеси в листы или промазки ею тканей . Станд артный каландр обычно состоит из трех гор изонтальных валов , расположенных один над дру гим , хотя для некоторых видов работ исполь зуются четырехвальные и пятивальные каландры . Полые каландровые валы и меют длину до 2,5 м и диаметр до 0,8 м . К валам подводятся пар и холодная вода , чтобы к онтролировать температуру , выбор и поддержание которой имеют решающее значение для получе ния качественного изделия с постоянной толщин ой и гладкой поверхностью . Соседни е валы вращаются в противоположных напра влениях , причем частота вращения каждого вала и расстояние между валами точно контроли руются . На каландре выполняются нанесение пок рытия на ткани , промазка тканей и раскатка резиновой смеси в листы . Экструзия . Экстру дер применяется для формования труб , шлангов , протекторов шин , камер пнев матических шин , уплотнительных прокладок для автомобилей и других изделий . Он состоит и з стального цилиндрического корпуса , снабженного рубашкой для нагрева или охлаждения . Плот но пр и легающий к корпусу шнек подает невулканизованную резиновую смесь , предв арительно нагретую на вальцах , через корпус к головке , в которую вставляется сменный формующий инструмент , определяющий форму получа емого изделия . Выходящее из головки изделие обычно о х лаждается струей воды . Камеры пневматических шин выходят из экструд ера в виде непрерывной трубки , которая пот ом разрезается на части нужной длины . Мног ие изделия , например уплотнительные прокладки и небольшие трубки , выходят из экструдера в окончательной ф орме , а потом в улканизуются . Другие изделия , например протекторы шин , выходят из экструдера в виде пря мых заготовок , которые впоследствии накладываются на корпус шины и привулканизовываются к нему , меняя свою первоначальную форму . Вулканизация . Далее необ ходимо вулканизов ать заготовку , чтобы получить готовое изделие , пригодное к эксплуатации . Вулканизация прово дится несколькими способами . Многим изделиям придается окончательная форма только на стади и вулканизации , когда заключенная в металличе ские формы р е зиновая смесь подвер гается воздействию температуры и давления . Ав томобильные шины после сборки на барабане формуются до нужного размера и затем в улканизуются в рифленых стальных формах . Форм ы устанавливаются одна на другую в вертик альном вулканизационном а втоклаве , и в замкнутый нагреватель запускается пар . В невулканизованную заготовку шины вставляется пневмомешок той же формы , что и камера шины . По гибким медным трубкам в него запускаются воздух , пар , горячая вода по отдельности или в сочетании друг с д р у гом ; эти служащие для передачи давления текучие среды раздвигают каркас шины , заставляя каучук втекать в фасонные углубления формы . В современной практике те хнологи стремятся к увеличению числа шин , вулканизуемых в отдельных вулканизаторах , называе мых пре с с-формами . Эти литые пресс- формы имеют полые стенки , обеспечивающие внут реннюю циркуляцию пара , горячей воды и воз духа , которые подводят тепло к заготовке . В заданное время пресс-формы автоматически от крываются . Были разработаны автоматизированные вулкани зационные прессы , которые вставляют в заготовку шины варочную камеру , вулканизуют ш ину и удаляют варочную камеру из готовой шины . Варочная камера является составной частью вулканизационного пресса . Камеры шин в улканизуются в сходных пресс-формах , имеющих г ладкую поверхность . Среднее время вулканизации одной камеры составляет около 7 мин при 155 я С . При меньших температурах время в улканизации возрастает . Многие изделия меньшего размера вулканизу ются в металлических пресс-формах , которые раз мещаются между па раллельными плитами гидр авлического пресса . Плиты пресса внутри полые , чтобы обеспечить доступ пара для нагрева без непосредственного контакта с изделием . Изделие получает тепло только через металл ическую пресс-форму . Многие изделия вулканизуются нагревом в воздухе или углекислом газе . Прорезиненна я ткань , одежда , плащи и резиновая обувь вулканизуются таким способом . Процесс обычно проводится в больших горизонтальных вулканизат орах с паровой рубашкой . Резиновые смеси , вулканизуемые сухим теплом , обычно со д ержат меньшую добавку серы , чтобы искл ючить выход части серы на поверхность изд елия . Для уменьшения времени вулканизации , кот орое , как правило , больше , чем при вулканиз ации открытым паром или под прессом , испол ьзуются вещества-ускорители . Некоторые резино вые изделия вулканизу ются погружением в горячую воду под давле нием . Листовой каучук наматывается между слоя ми муслина на барабан и вулканизуется в горячей воде под давлением . Резиновые груши , шланги , изоляция для проводов вулканизуются в открытом паре . Ву л канизаторы обычно представляют собой горизонтальные цилин дры с плотно подогнанными крышками . Пожарные шланги вулканизуются паром с внутренней стороны и таким образом играют роль собст венных вулканизаторов . Каучуковый шланг втягивает ся вовнутрь плетеного х л опчатобумажно го шланга , к ним прикрепляются соединительные фланцы и внутрь заготовки на заданное время под давлением нагнетается пар . Вулканизация без подвода тепла может проводиться с помощью хлористой серы S 2 Cl 2 пу тем либо погружения в раствор , либо воз действия паров . Только тонкие листы ил и такие изделия , как фартуки , купальные ша почки , напальчники или хирургические перчатки , вулканизуются таким способом , поскольку реакция протекает быстро , а раствор при этом не проникает глубоко в заготовку . Дополните л ьная обработка аммиаком необходима для удаления кислоты , образующейся в проц ессе вулканизации . ТВЕРДАЯ РЕЗИНА Изделия из твердой резины отличаются от изделий из мягкой резины главным образом количеством серы , используемой при вулканизации . Когда к оличест во серы в резиновой смеси прев ышает 5%, в результате вулканизации получается т вердая резина . Резиновая смесь может содержат ь до 47 частей серы на 100 частей каучука ; при этом получается твердый и жесткий про дукт , называемый эбонитом , поскольку похож на эб е новое (черное ) дерево . Изделия из твердой резины обладают хорошими диэл ектрическими свойствами и используются в элек тротехнической промышленности в качестве изолято ров , например в распределительных щитах , вилка х , розетках , телефонах и аккумуляторах . Изгот о вленные с применением твердой ре зины трубы , клапаны и арматура применяются в тех областях химической промышленности , г де требуется коррозионная стойкость . Изготовление детских игрушек – еще одна статья п отребления твердой резины . СИНТЕТИЧЕСКИЙ КАУЧУК Син тез каучука , происходящий в дереве , никогда н е выполнялся в лаборатории . Синтетические кау чуки являются эластичными материалами ; они сх одны с натуральным продуктом по химическим и физическим свойствам , но отличаются от него структурой . Синтез аналога нату рального каучука (1,4- ц ис -полиизопрена и 1,4- цис -полибутад иена ). Натуральный каучук , п олучаемый из гевеи бразильской , имеет структу ру , состоящую на 97,8% из 1,4- цис -полиизопрена : Синтез 1,4- цис -полиизопрена проводи лся несколькими различными путями с использов анием регулирующих стереостру ктуру катализат оров , и это позволило наладить производство различных синтетических эластомеров . Катализатор Циглера состоит из триэтилалюминия и четыр еххлористого титана ; он заставляет молекулы и зопрена объединяться (полимеризоваться ) с образова нием гиган т ских молекул 1,4- цис -полиизопре на (полимера ). Аналогично , металлический литий и ли алкил - и алкиленлитиевые соединения , наприм ер бутиллитий , служат катализаторами полимеризаци и изопрена в 1,4- цис -полиизопрен . Реакции полимеризации с этими катализаторами про водятся в растворе с использованием углеводородов нефт и в качестве растворителей . Синтетический 1,4- цис -полии зопрен обладает свойствами натурального каучука и может использоваться как его заместите ль в производстве резиновых изделий. См . также ПЛАСТМАССЫ . Полибутадиен , на 90 – 95% состоящий из 1,4- цис -изоме ра , также был синтезирован посредством регули рующих стереоструктуру катализаторов Циглера , нап ример триэтилалюминия и четырехиодистого титана . Другие регулирующие стереоструктуру катализатор ы , например хлорид кобальта и алкилалюминий , также дают п олибутадиен с высоким (95%) содержанием 1,4- цис -изомера . Бутиллитий тоже способе н полимеризовать бутадиен , однако дает полибу тадиен с меньшим (35 – 40%) содержанием 1,4- цис -изомера . 1,4- цис -по либутадиен обладает чрезвычайно высокой эластичн остью и может испо льзоваться как напо лнитель натурального каучука . Тиокол (полисульфидный кауч ук ). В 1920, пытаясь получить новый антифриз из этиленхлорида и полисуль фида натрия , Дж.Патрик вместо этого открыл новое каучукоподобное вещество , названное им тиоколом . Тиокол вы сокоустойчив к бензину и ароматическим растворителям . Он имеет х орошие характеристики старения , высокое сопротивл ение раздиру и низкую проницаемость для г азов . Не будучи настоящим синтетическим каучу ком , он , тем не менее , находит применение для изготовлен и я резин специальног о назначения . Неопрен (полихлоропрен ). В 1931 компания «Дюпон» объявила о создании каучукоподобного полимера , или э ластомера , названного неопреном . Неопрен изготавли вают из ацетилена , который , в свою очередь , получают из угля , известняк а и во ды . Ацетилен сначала полимеризуют до винилаце тилена , из которого путем добавления хлоровод ородной кислоты производят хлоропрен . Далее х лоропрен полимеризуют до неопрена . Помимо мас лостойкости неопрен имеет высокую тепло - и химическую стойкость и исп о льзуетс я в производстве шлангов , труб , перчаток , а также деталей машин , например шестерен , п рокладок и приводных ремней . Буна S ( SBR , бутадиенстирольный каучук ). Синтетический каучук типа буна S , обозначаемый как SBR , производится в больших реакто рах с ру башкой , или автоклавах , в к оторые загружают бутадиен , стирол , мыло , воду , катализатор (персульфат калия ) и регулятор роста цепи (меркаптан ). Мыло и вода служат для эмульгирования бутадиена и стирола и приведения их в близкий контакт с ка тализатором и регу л ятором роста ц епи . Содержимое реактора нагревается до приме рно 50° С и перемешивается в течение 12 – 14 ч ; за это время в результате проце сса полимеризации в реакторе образуется каучу к . Получающийся латекс содержит каучук в ф орме малых частиц и имеет вид мо л ока , очень напоминающий натуральный латек с , добытый из дерева . Латекс из реакторов обрабатывается прерыв ателем полимеризации для остановки реакции и антиоксидантом для сохранения каучука . Затем он очищается от избытка бутадиена и стирола . Чтобы отделить ( путем коагуляции ) каучук от латекса , он обрабатывается раство ром хлорида натрия (пищевой соли ) в кислот е либо раствором сульфата алюминия , которые отделяют каучук в форме мелкой крошки . Далее крошка промывается , сушится в печи и прессуется в кипы . Из всех эластомеров SBR используется наиболее шир око . Больше всего его идет на производство автомобильных шин . Этот эластомер сходен по свойствам с натуральным каучуком . Он не маслостоек и в большинстве случаев прояв ляет низкую химическую стойкость , но обладает в ысоким сопротивлением удару и истир анию . Латексы для эмульсионных красок . Бутадиен-стирольные л атексы широко используются в эмульсионных кра сках , в которых латекс образует смесь с пигментами обычных красок . В таком применен ии содержание стирола в латексе должно превышать 60%. Низкотемпературный маслонаполн енный каучук . Низкотемпературн ый каучук – особый тип каучука SBR . Он производится при 5° С и обеспечивает лучшую износо стойкость шин , чем стандартный SBR , полученный при 50° С . Износостойкость шин еще бо лее повыша ется , если низкотемпературному каучуку придать высокую ударную вязкость . Для этого в б азовый латекс добавляют некоторые нефтяные ма сла , называемые нефтяными мягчителями . Количество добавляемого масла зависит от требуемого значения ударной вязкос т и : чем оно выше , тем больше вводится масла . Добав ленное масло действует как мягчитель жесткого каучука . Другие свойства маслонаполненного н изкотемпературного каучука такие же , как у обычного низкотемпературного . Буна N ( NBR , бутадиенакрилонитрильный каучу к ). Вместе с буна S в Герман ии был также разработан маслостойкий тип синтетического каучука под названием пербунан , или буна N . Основной компонент этого нитрильного к аучука – также бутадиен , который сополимериз уется с акрилонитрилом по существу по том у же механизму , что и SBR . Сорта NBR различаются содержан ием акрилонитрила , количество которого в поли мере варьирует от 15 до 40% в зависимости от назначения каучука . Нитрильные каучуки маслосто йки в степени , соответствующей содержанию в них акрилонитрила . NBR использовался в тех вид ах военного оборудования , где требовалась мас лостойкость , например в шлангах , самоуплотняющихся топливных элементах и конструкциях транспорт ных средств . Бутилкаучук . Бутилкаучук – еще один синт етический каучук – был открыт в 1940. О н замечателен своей низкой газопроницаемо стью ; камера шины из этого материала удерж ивает воздух в 10 раз дольше , чем камера из натурального каучука . Бутилкаучук изготавлив ают полимеризацией изобутилена , получаемого из нефти , с малой добавкой изопрена при т емпературе я 100° С . Эта полимеризация не является эмульсионны м процессом , а проводится в органическом р астворителе , например метилхлориде . Свойства бутил каучука могут быть сильно улучшены термообраб откой маточной смеси бутилкаучука и газовой сажи при темп ературе от 150 до 230 я С . Недавно бутилкаучук нашел новое применение как м атериал для протекторов шин ввиду его хор оших ходовых характеристик , отсутствия шума и превосходного сцепления с дорогой . Бутилкауч ук несовместим с натуральным каучуком и SBR и , знач ит , не может быть смешан с ними . Однако после хлорирования до хлорбутилкаучука он становится совместимым с натуральным каучуком и SBR . Хлорбутилкаучук сохраняет низкую газопрони цаемость . Это свойство используется при изгот овлении смешанных продуктов хлорбу тилкаучука с натуральным каучуком или SBR , которые служат д ля производства внутреннего слоя бескамерных шин . Этиленпропиленовый каучук . Сополимеры этилена и пропиле на могут быть получены в широких диапазон ах составов и молекулярных масс . Эластомеры , содер жащие 60 – 70% этилена , вулканизуются с пероксидами и дают вулканизат с хорошим и свойствами . Этиленпропиленовый каучук имеет превосходную атмосферо - и озоностойкость , высокую термо -, масло - и износостойкость , но также и высокую воздухопроницаемость . Такой к а учук изготавливается из дешевых сырьевых материалов и находит многочисленные применения в промышленности . Наиболее ш ироко применяемым типом этиленпропиленового кауч ука является тройной этиленпропиленовый каучук (с диеновым сомономером ). Он используется в основном для изготовления оболочек про водов и кабелей , однослойной кровли и в качестве присадки для смазочных масел . Его малая плотность и превосходная озоно - и атмосферостойкость обусловливают его применение в качестве кровельного материала . Вистанекс . В истанекс , или полиизобутилен , – полимер изобутилена , также получаемый при низ ких температурах . Он подобен каучуку по св ойствам , но в отличие от каучука является насыщенным углеводородом и , значит , не мо жет быть подвергнут вулканизации . Полиизобутилен озон о стоек . Коросил . Коросил , каучукоподобный материал , – это пластифицированный поливинилхлорид , приготовленный из винилхлорида , который , в свою очередь , получают из ацетилена и хлороводородной ки слоты . Коросил замечательно стоек к действию окислителей , в том числе озона , азот ной и хромовой кислот , и поэтому используе тся для внутренней облицовки цистерн с це лью защиты их от коррозии . Он непроницаем для воды , масел и газов и в силу этого находит применение как покрытие дл я тканей и бумаги . Каландрованный матер и ал используется в производстве п лащей , душевых занавесок и обоев . Низкое в одопоглощение , высокая электрическая прочность , не горючесть и высокое сопротивление старению де лают пластифицированный поливинилхлорид пригодным для изготовления изоляции проводов и кабелей . Полиуретан . Класс эластомеров , известных как полиурет аны , находит применение в производстве пенома териалов , клеев , покрытий и формованных издели й . Изготовление полиуретанов включает несколько стадий . Сначала получают сложный полиэфир р еакцией дик арбоновой кислоты , например ад ипиновой , с многоатомным спиртом , в частности этиленгликолем или диэтиленгликолем . Полиэфир обрабатывают диизоцианатом , например толуилен -2,4- диизоцианатом или метилендифенилендиизоцианатом . Прод укт этой реакции обрабатывают в одой и подходящим катализатором , в частности n -этилморфолино м , и получают упругий или гибкий пенополиу ретан . Добавляя диизоцианат , получают формованные изделия , в том числе шины . Меняя соотн ошение гликоля и дикарбоновой кислоты в п роцессе производства слож ного полиэфира , можно изготовить полиуретаны , которые используютс я как клеи или перерабатываются в твердые или гибкие пеноматериалы либо формованные изделия . Пенополиуретаны огнестойки , имеют высо кую прочность на растяжение , очень высокое сопротивление ра з диру и истиранию . Они проявляют исключительно высокую несущую способность и хорошее сопротивление старению . Вулканизованные полиуретановые каучуки имеют высокие прочность на растяжение , сопротивление истиранию , раздиру и старению . Был разраб отан процесс п о лучения полиуретановог о каучука на основе простого полиэфира . Та кой каучук хорошо ведет себя при низких температурах и устойчив к старению . Кремнийорганический каучук . Кремнийорганические каучуки не имеют себе равных по пригодности к эксплуатации в широко м температурном и нтервале (от я 73 до 315° С ). Для вулканизованных кремни йорганических каучуков была достигнута прочность на растяжение около 14 МПа . Их сопротивлени е старению и диэлектрические характеристики т акже весьма высоки . Хайпалон (хлорсульфоэтилен овый каучук ). Этот э ластомер хлорсульфонированного полиэтилена получают обработкой полиэтилена хлором и двуокисью серы . Вулканизованный хайпалон чрезвычайно озон о - и атмосферостоек и имеет хорошую термо - и химическую стойкость . Фторсодержащие эластомеры . Эластомер кель- F – сополимер хлортрифторэ тилена и винилиденфторида . Этот каучук имеет хорошую термо - и маслостойкость . Он стоек к действию коррозионно-активных веществ , него рюч и пригоден к эксплуатации в интервале от я 26 до 200° С . Витон А и флюорел – соп олимеры гексафторпропилена и винилиденфторид а . Эти эластомеры отличаются превосходной сто йкостью к действию тепла , кислорода , озона , атмосферных факторов и солнечного света . Они имеют удовлетворительные низкотемпературные хар актеристики и пригодны к экспл у ат ации до я 21° С . Фторсодержащие эластомеры использу ются в тех приложениях , где требуется стой кость к действию тепла и масел . Специализиров анные эластомеры . Производятся специализированные эластомеры с разнообразными физическими свойствами . Многие из них очень дороги . Наиболее важные из них – акрилатные каучуки , хлорсульфонированный полиэтилен , сополимеры простых и сложных эфир ов , полимеры на основе эпихлоргидрина , фториро ванные полимеры и термопластичные блок-сополимеры . Они используются для изготовления уплотнений , прокладок , шлангов , оболочек пр оводов и кабелей и клеев. См . также ХИМИЯ ОРГАНИЧЕСКАЯ ; ПЛ АСТМАССЫ ; КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ ПОЛИМЕРЫ .
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Глупая женщина пытается перевоспитать мужчину. Умная - стремится его научить. И только мудрая совершает почти невозможное - она оставляет его в покое.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru