Реферат: Бытовое стекло - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Бытовое стекло

Банк рефератов / Маркетинг и реклама

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Microsoft Word, 174 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

Министерство общего и профессионального образования Ростовская область г. Гуково Профессиональное училище № 63 Реферат По предмету Непродовольственные товары На тему: "Бытовое стекло" Гуково - 2007 Содержание 1. Сырье и производство 2. Ассортимент стеклянных изделий 3. Требование к качеству и маркировка хранения 1. Сырье и производство Стекло неорганическое, квазиаморфное твердое вещество, у которого при н аличии ближнего порядка отсутствует дальний порядок в расположении ча стиц. В современном понимании понятие "стекло" определяется не просто как мате риал, а как некоторое особое стеклообразное состояние твердого тела. Стекло -- это такое состояние аморфного вещества, которое получается при затвердевании переохлажденной жидкости. Стекло неравновесно по отноше нию к кристаллическому состоянию, которое может реализовываться при то м же составе и при тех же внешних условиях. Сырье для производства стекла Материалы для производства стекла делят на основные и вспомогательные. Основные материалы служат для введения в стекломассу важнейших окисло в, являющихся основой для образования стекла и называемых стеклообразу ющими. К ним относятся песок кварцевый, сульфат натрия, сода, поташ, мел, бу ра, свинцовый сурик, барит и др. От качества кварцевого песка (Si02) зависит качество стекла. Он может содерж ать окислы железа, окра шиваююцие стекло в нежелательные цвета (желтоват о зеленый, голубоватый, зеленый и др.), поэтому для производства стекла исп ользуют песок с незначительным содержанием окислов железа. Сульфат натрия (Na2SO4 и сода Na2CO3 (необходимы для введения в состав стекла окисл а натрия, который ускоряет стеклообразование и снижает температуру пла вления кварцевого песка. Стекло, получаемое сплавлением только песка с с одой или сульфатом натрия, разрушается под воздействием влаги. Поташ (К2 CO3 применяют для введения в состав стекла окисла калия, повышающе го прозрачность и блеск стекла. Мел и известняк (СаСО3) используют для введения в состав стекла окисла кал ьция, облегчающего парку стекла и придающего ему большую химическую уст ойчивость, в том числе и к воздействию влаги. Бура (Na2B4O7) и борная кислота (Н2BO3) необходимы для введения в состав стекла борн ого ангидрида (В2O3) повышающего термическую и химическую стойкость стекл а. Свинцовый сурик (РЬ3O4) служит для введения в состав стекла окисла свинца, к оторый сообщает ему большую прозрачность, увеличивает плотность и умен ьшает твердость, что облегчает механическую обработку. Свинцовый сурик применяют при получении хрустальной посуды и искусственных драгоценны х камней. С помощью барита в стекло вводят окисел бария, способствующий повышению плотности, блеска и луче преломляемости стекла. Его используют вместо св инцового сурика для изготовления стеклянной посуды высших сортов. Вспомогательные материалы. Это красители, обесцвечивающие материалы, г лушители и осветлители. Красители применяют для окрашивания стекла. В качестве красителей испо льзуют соединения различных металлов: марганца, кобальта, хрома, никеля, урана, селена, золота, серебра, меди, редкоземельных элементов и др. Соединения марганца окрашивают стекло в фиолетовый цвет, кобальта -- в те мно-синий, хрома -- в зеленый, никеля -- в синевато-фиолетовый до фиолетового с коричневым оттенком, железа -- в различные цвета (от желтого до коричнево го и в зеленый), урана -- в светло-желтый, селена -- в розовый, селена с примесям и сернистого кадмия -- в ярко-красный (селеновый рубин), золота--в ярко-красн ый (золотой рубин), серебра -- в золотисто-желтый, окисел меди -- в ярко- голубо й (бирюзовый), закись меди--в красный (медный рубин). Редкоземельные элементы придают стеклу особую прозрачность и чистоту. Двуокись церия придает стеклу янтарно-желтый цвет; окисел неодима -- крас ивую фиолетово-сиреневую окраску. Разнообразные цветовые эффекты полу чают окрашиванием стекла смесью окислов редкоземельных элементов. Обеспечивающие материалы (селитра, трехокись мышьяка, окислы металлов) п рименяют для устранения окрашивающего действия вредных примесей, соде ржащихся в кварцевом песке. Глушители (окись олова, криолит) необходимы для уменьшения прозрачности стекла, получения стекла молочно-белого и цветного непрозрачного. Осветлители (селитра, сульфат натрия) способствуют осветлению стеклома ссы путем удаления из нее пузырьков воздуха. Производство стекла состоит из следующих процессов: подготовки сырьев ых компонентов, получения шихты, варки стекла, охлаждения стекломассы, ф ормования изделий, их отжига и обработки (термической, химической, механ ической). К главным компонентам относят стеклообразующие вещества (природные, на пример SiO 2 , и искусственные, например Na 2 CO 3 ), содержащие осн овные (щелочные и щёлочноземельные) и кислотные окислы. Главный компонен т большинства промышленных стекол -- кремнезём (кремния двуокись), содерж ание которого в стекле составляет от 40 до 80% (по массе), а в кварцевых и кварцо идных от 96 до 100%. В стекловарении обычно в качестве источника кремнезёма ис пользуют кварцевые стекольные пески, которые в случае необходимости об огащают. Сырьём, содержащим борный ангидрид, являются борная кислота, бу ра и др. Глинозём вводится с полевыми шпатами, нефелином и т.д.; щелочные ок ислы -- с кальцинированной содой и поташом; щёлочноземельные окислы -- с ме лом, доломитом и т.п. Вспомогательные компоненты -- соединения, придающие т о или иное свойство, например окраску, ускоряющие процесс варки и т.д. Все компоненты перед варкой просеиваются, сушатся, при необходимости из мельчаются, смешиваются до полностью однородной порошкообразной шихты , которая подаётся в стекловаренную печь. Процесс стекловарения условно разделяют на несколько стадий: силикато образование, стеклообразование, осветление, гомогенизацию и охлаждени е ("студку"). При нагревании шихты вначале испаряется гигроскопическая и химически связанная вода. На стадии силикатообразования происходит термическое разложение компонентов, реакции в твёрдой и жидкой фазе с образованием с иликатов, которые вначале представляют собой спекшийся конгломерат, вк лючающий и не вступившие в реакцию компоненты. По мере повышения темпера туры отдельные силикаты плавятся и, растворяясь друг в друге, образуют н епрозрачный расплав, содержащий значительное количество газов и части цы компонентов шихты. Стадия силикатообразования завершается при 1100--1200 °С . На стадии стеклообразования растворяются остатки шихты и удаляется пе на -- расплав становится прозрачным; стадия совмещается с конечным этапо м силикатообразования и протекает при температуре 1150--1200 °С. Собственно ст еклообразованием называют процесс растворения остаточных зёрен кварц а в силикатном расплаве, в результате чего образуется относительно одно родная стекломасса. В обычных силикатных стеклах содержится около 25% кре мнезёма, химически не связанного в силикаты (только такое стекло оказыва ется пригодным по своей химической стойкости для практического исполь зования). Стеклообразование протекает значительно медленнее, чем силик атообразование, оно составляет около 90% от времени, затраченного на прова р шихты и около 30% от общей длительности стекловарения. Обычная стекольная шихта содержит около 18% химически связанных газов (СО 2 , SO 2 , O 2 и др.). В проце ссе провара шихты эти газы в основном удаляются, однако часть их остаётс я в стекломассе, образуя крупные и мелкие пузыри. На стадии осветления при длительной выдержке при температуре 1500--1600 °С уме ньшается степень пересыщения стекломассы газами, в результате чего пуз ырьки больших размеров поднимаются на поверхность стекломассы, а малые растворяются в ней. Для ускорения осветления в шихту вводят осветлители , снижающие поверхностное натяжение стекломассы; стекломасса перемеши вается специальными огнеупорными мешалками или через неё пропускают с жатый воздух или др. газ. Одновременно с осветлением идёт гомогенизация -- усреднение стекломасс ы по составу. Неоднородность стекломассы обычно образуется в результат е плохого перемешивания компонентов шихты, высокой вязкости расплава, з амедленности диффузионных процессов. Гомогенизации способствуют выде ляющиеся из стекломассы газовые пузыри, которые перемешивают неодноро дные микроучастки и облегчают взаимную диффузию, выравнивая концентра цию расплава. Последняя стадия стекловарения -- охлаждение стекломассы ("студка") до вяз кости, необходимой для формования, что соответствует температуре 700--1000 °С. Главное требование при "студке" -- непрерывное медленное снижение темпер атуры без изменения состава и давления газовой среды; при нарушении уста новившегося равновесия газов образуется вторичная мошка (мелкие пузыр и). Процесс получения некоторых стекол отличается специфическими особенн остями. Производство каждого типа стекла определяется технологической нормалью. Формование изделий из стекломассы осуществляется механическим способ ом (прокаткой, прессованием, прессовыдуванием, выдуванием и т.д.) на стекло формующих машинах. После формования изделия подвергают термической об работке (отжигу). В результате отжига и последующего медленного охлаждения происходит р елаксация напряжений, появляющихся в стекле при быстром охлаждении. В ре зультате закалки в стекле возникают остаточные напряжения, обеспечива ющие его повышенную механическую прочность, термостойкость и специфич еский (безопасный) характер разрушения в сравнении с обычным стеклом (за калённые стекла применяют для остекления автомобилей, вагонов и т.п. цел ей). 2. Ассортимент стеклянных изделий Столовая посуда. Столовую посуду, которую называют также сортовой, подразделяют по ряду п ризнаков, основными из которых являются состав стекломассы, способ выра ботки, вид, фасон, размер и способ украшения. По составу стекломассы различают столовую посуду из обыкновенного и хр устального, бесцветного и цветного стекла. К обыкновенному стеклу от нос ят известково-натриевое и известково-калиевое. Цветные стекла называют по наименованию красителя и по цвету. В прейскуранте 093 указаны следующие виды цветных стекол, из которых вырабатывают стеклянные изделия: молочн ое, бирюзовое (небесно-голубое), зеленое, желтое, топазное (золотисто-желто е), коралловое (светло-красное), малахитовое (ярко-зеленое с бело-молочными прожилками), марблит (черное), дымчатое, розалиновое, рубиновое (красное), с апфировое (синее), смарагдовое (густо-зеленое), фиолетовое, "под мрамор", сул ьфидно-цинковое. По способу выработки столовую посуду делят на выдувную, прессованную, пр ессовыдувную, центробежного литья, комбинированную (стекло с металлом). Столовая посуда отличается большим разнообразием видов изделий. Это ст аканы, рюмки, фужеры, графины, кувшины, вазы, сахарницы и др. Фасон изделия определяется его формой и конструкцией. Например, графины могут быть без ручки или с ручкой, без ножки или на ножке; разной фор мы шар овидной, овальной, конической и др. Размер посуды указывают по-разному для плоских изделий (тарелок, блюдец ) -- по верхнему диаметру (в мм); полых изделий (стаканов и др.) -- по вместимости ( в см или в л); высоких изделий (ваз) -- по высоте (в мм); некоторых изделий (салат ников, ваз для фруктов) - по высоте и диаметру (в мм); плоских изделий овально й формы -- по наибольшему и наименьшему диаметрам (в мм). По размерам изделия подразделяют на: мелкие -- высотой до 100 мм, диаметром ил и длиной до 100 мм включительно, полной вместимостью до 100 см включительно; с редние -- высотой от 100 до 250 мм включительно, диаметром или длиной от 100 до 150 мм, вместимостью от 100 до 500 см включительно; крупные -- высотой от 250 до 350 мм, или дл иной от 150 до 250 мм, полной вместимостью от 500 до 1500 см включительно; особо крупн ые -- высотой более 350 мм, диаметром или длиной более 250 мм, пол ной вместимост ью более 1500 см Способы украшения посуды, особенно выдувной, разнообразны. Выдувную пос уду делят на гладкую (без украшений) и с украшениями. Ассортимент столовой посуды чрезвычайно разно образен и подразделяетс я по функциональному назначению на изделия для принятия пищи и напитков , для подачи пищи и напитков на стол. Изделия для принятия пищи и напитков. В эту группу изделий входят блюдца, стаканы, бокальчики, бокалы, рюмки, фуж еры, тарелки и др. Блюдца изготовляют выдуванием и прессованием. По назначению они бывают чайные (диаметром 130 мм) и для варенья (до 100 мм). Стаканы вырабатывают выдуванием и прессованием. Выдувные стаканы делят по назначению на чайные, для воды и др. Стаканы для чая -- цилиндрической фор мы, вместимостью 250 см? Стаканы для воды обычно име ют коническую форму и вместимость 200--250 см? для воды используют также стака ны с утолщенным дном, вместимостью 200--300 см?. Прессованные стаканы также изготовляют различного назначения -- чайные, для минеральных вод и др. Чайные стаканы -- часто с гранями, имеют вместимо сть 200 см? стаканы для минеральных вод - конические, толстостенные, вместим остью 200--250 см? для увеличения механической прочности и термической стой ко сти часть стаканов закаливают; вместимость их от 50 до 300 см?. Бокальчики изготовляют только выдуванием. Корпус их удлиненный, вмести мость -- 25 см?. Бокалы предназначены для шампанского, десертных и сухих вин, имеют удлин енный корпус. Изготовляют их выдувными, вместимостью 100--150 см?. Выпускают та кже толстостенные бокалы в виде рога, вместимостью 200--250 см?. Рюмки бывают выдувные и прессованные, разных фасонов. Выдувные рюмки име ют вместимость от 30 до 100 см?. Прессованные рюмки бывают только конической ф ормы, на низкой или высокой ножке, вместимостью 25--50 см?. Фужеры изготовляют выдуванием. По внешнему виду они сходны с рюмками, но отличаются большей вместимостью -- 200--250 см?. Предназначены для минеральных, фруктовых вод, соков. Кружки изготовляют разных фасонов (цилиндрические, овальные, бочкообра зные и др.), вместимостью от 35 до 1000 см?. В отличие от стаканов кружки всегда из готовляют с ручкой. Тарелки вырабатывают преимущественно прессованием. Они могут быть кру глыми или овальными, с краем гладким, зубчатым или утолщенным, диаметром 100--300 мм. Как мелкие, так и глубокие тарелки бывают закалены или украшены дек алькоманией или эмалью. Чашки изготовляют из бесцветного стекла прессованием с последующим за каливанием, обычно гладкими или с ободком, вместимостью 50--350 см?. Изделия для подачи пищи и напитков. К ним от носятся блюда, вазы, графины, м асленки, молочники, салатники, сахарницы, солонки, сухарницы, горчичницы и другие изделия. Блюда вырабатывают выдуванием и прессованием. Выдувные блюда бывают кр углой формы, с гладким или вырезным краем, диаметром 275--420 мм. Прессованные б люда изготовляют в основном круглой или овальной формы, иногда с ушками ( ручками), с краем гладким или зубчатым, диаметром 250--335 мм. Вазы для сервировки стола изготовляют выдуванием и прессованием. По наз начению их подразделяют на вазы для фруктов, печенья, крема, конфет, варен ья. Вазы для фруктов могут быть на низкой ножке (100--110 мм), на высокой ножке (более 180 мм), диаметром от 140 до 360 мм; выпускают также прессованные вазы на металлич еской ножке. Край ваз глад кий или зубчатый. Они бывают на поддоне или без поддона, что придает им сходство с салатниками. Высота их 50--140 мм, диаметр 200--310 мм. Вазы для печенья обычно на высокой ножке (200-- 250 мм), диаметром 120--160 мм. От ваз для фруктов они отличаются более плоской верхней частью. Вазы для конфет бывают на высокой ножке (200-- 250 мм), на низкой ножке (80--100 мм), на по ддоне и без него. Диаметр ваз для конфет от 110 до 180 мм. Вазы для варенья выдувные изготовляют на высокой ножке (120--260 мм) и диаметро м 120--160 мм, с крышкой; прессованные вазы для варенья -- низкие (18 мм), диаметр их 104--13 2 мм. Вазы для крема выпускают разных фасонов, выдувными, высотой 100--150 мм и диаме тром 120--140 мм. Верхняя часть этих ваз углублена. В них можно подавать не тольк о крем, но и компот и мороженое. Вазы для тортов изготовляют прессованием, на ножке разной высоты и плоск ими, диаметром в верхней части 240--400 мм. Графины изготовляют выдувными и прессовыдувными. По назначению различ ают графины для воды и для вина. Графины для воды изготовляют разной формы, на поддоне или без него, вмест имостью 1500 и 2000 см?. Выпускают также графины ночные, без пробки, со стаканом, к оторый надевается на горло графина. Прессовыдувные графины имеют релье фный рисунок, получаемый при формовании, вместимость их 250--1500 см?. Масленки вырабатывают выдуванием, прессованием и прессовыдуванием. По конструкции различают выдувные масленки с бортом и крышкой и масленки н а тарелке с колпаком; вырабатывают их разных фасонов, вместимостью 200--280 и 500 см?. Прессованные масленки изготовляют тех же фасонов, что и выдувные, но р азмеры их указывают по высоте (85--115 мм) и диаметру (120--150 мм). Прессовыдувные мас ленки в виде тарелок с крышкой состоят из прессованного низа и выдувной крышки, вместимость их 200-- 250 см?. Молочники вырабатывают выдуванием и прессованием. Они сходны с кувшина ми, но меньшего раз мера и без крышки; фасоны их разнообразны, вместимость молочников 350--750 см? (выдувные) и 100-- 240 см? (прессованные). Салатники также изготовляют выдуванием и прессованием. Салатники выду вные бывают круглые, с краем гладким, с насечкой или вырезным, ботом или ло дочкой с вырезным краем. Салатники прессованные выпускают в более широк ом ассортименте, чем выдувные. Фасоны их различны, высота -- 20--120 мм, диаметр 80--250 мм. Часть салатников выпускают закаленными, из бесцветного стекла. Сахарницы вырабатывают выдуванием и прессованием. Выдувные сахарницы -- различной формы, на поддоне или без него, на ножке, всегда с крыш кой. Иногд а с металлическим кольцом, закрепленным на краю, с ручкой. Вместимость их 400--600 см?. Прессованные сахарницы могут быть на ножке и без крышки или без но жки, но с крышкой. Сахарницы па ножке сходны с небольшими вазочками, высот а их 100-- 160 мм и такой же диаметр. Солонки изготовляют обычно прессованием. Они бывают одно- и двухместные и комбинированные с горчичницей. Сухарницы вырабатывают выдуванием и прессованием. Они сходны с салатни ками и, как правило, на трех или четырех небольших ножках. Высота их 70-100 мм, д иаметр - 200-250 мм. Горчичницы изготовляют выдуванием и прессованием. Выдувные часто быва ют с крышкой из нержавеющей стали, вместимостью до 150 см?. Прессованные -- ра зных фасонов, высотой 80 мм и диаметром 64 мм. Селедочницы вырабатывают прессованием, овальной формы или фасона "рыбк а", иногда с ручками (ушками), длина их 130-320 мм. Посуда для кратковременного хранения пищи. К ней относятся кувшины, чайн ицы, колпаки для сыра и др. Кувшины вырабатывают выдуванием, различных фасонов, обычно с крышкой. Ко рпус кувшинов может быть на поддоне и без него. Вместимость кувшинов от 750 до 2000 см?. Чайницы изготовляют выдуванием, с притертой пробкой или с металлическо й оправой, состоящей из кольца, крышки и колпачка. Вместимость их 150 - 300 см?. Колпаки для сыра изготовляют выдуванием и прессованием. Выдувные колпа ки -- круглой формы, прессованные -- круглой и квадратной. В продажу кол паки для сыра поступают в комплекте с тарелкой диаметром 200--230 мм. Прочие изделия. К ним относятся подносы, лимоновыжималки и др. Подносы выдувные и прессованные обычно круглой формы, а прессованные мо гут быть также опальными и прямоугольными. Край подноса гладкий, диаметр -- 250--350 мм. Лимоновыжималки изготовляют прессованием. Рисунок, получаемый в проце ссе выработки, имеет вид прямоугольных граней. Приборы и наборы. Приборы и наборы относятся к комплектной посуде, выпус к которой постоянно увеличивается в связи с растущим покупательским сп росом на комплектные изделия одного назначения, изготовленные в едином художественном стиле, отвечающие высоким эстетическим требованиям. В наборы входят два и более изделий одного вида, фасона, украшения, группы разделки, а в ряде случаев разной вместимости. Например, набор для салата состоит из одного большого и шести малых салатников. Приборы изделий разных видов, но одного фасона, назначения, с одинаковым украшением. Так, прибор для воды -- кувшин и два стакана или кувшин, стакан и полоскательница; прибор для десерта -- ваза вместимостью 2500-3000 см? и шесть кр ужек. Изделия из хрустального стекла. Для изготовления этих изделий используют хрустальное стекло. Вырабаты вают хрустальные изделия выдуванием и прессованием, толстостенными и т онкостенными. Толщина стенок толстостенных изделий от 8 мм и более, тонко стенных -- до 6 мм. Выдувные изделия обычно украшают алмазной гранью, грави ровкой, иногда глубоким травлением. Глубина граней толстостенных издел ий не менее 4 мм, тонкостенных -- менее 4 мм. Для изготовления изделий использ уют стекло бесцветное, цветное, накладное. В ассортимент выдувных хрустальных изделий входят блюда, бокальчики, бо калы, рюмки, фужеры, вазы, графины, кувшины, стаканы чайные, винные, кружки, л отки, масленки, сахарницы, подносы, тарелки и др. Выпускают и различные при боры, десертные наборы и др. Прессованные хрустальные изделия вырабатывают из стекла бесцветного и ли цветного, часто с дополнительной обработкой (шлифовкой и полировкой г раней). С частичной доработкой граней выпускают вазы, блюда, пепельницы, п односы, стаканы, тарелки и другие изделия. Некоторые выдувные и прессованные хрустальные изделия изготовляют в м еталлической оправе, на подставке или с крышкой. Справа может быть из сер ебра, мельхиора, нейзильбера. Мельхиоровую оправу покрывают золотом, сер ебром, никелем, иногда украшают оксидированным рисунком. В ассортимент в ыдувных изделий из хрусталя в серебряной оправе входят вазы для сервиро вки стола, вазы для цветов, графины; в мельхиоровой оправе -- вазы для серви ровки стола, вазы для цветов. Хозяйственная и кухонная посуда. К хозяйственной посуде, которая предназначена для консервирования и хр анения пищевых продуктов, относятся банки для домашнего консервирован ия, бутылки для кваса и хранения других жидкостей, банки для хранения вар енья, колбы для термосов, термосы, сифоны и другие изделия. Банки для домашнего консервирования продуктов имеют вместимость от 1 до 3 л. Бутылки для кваса и других жидкостей выпускают с широким горлом, они вме щают от 2 до 4 л. Бочонки изготовляют с крышкой, вместимостью от 3 до 12 л. Колбы для термосов имеют двойные стенки. Из пространства между стенками через припаянный отросток (трубочку) выкачивают воздух. Колбы для термос ов изготовляют вместимостью от 0,25 до 3 л. Термосы выпускают в металлической или пластмассовой оправе -- оболочке. Вместимость термосов для жидкостей от 0,25 до 3 л, термосов для пищи (с широки м горлом) -- от 0,75 до 3 л. Бытовые сифоны предназначены для приготовления газированной воды с по мощью сжиженного углекислого газа, находящегося в специальных баллонч иках. Вместимость сифонов от 1 до 3 л. Они бывают стеклянные в металлическо й сетке и металлические. Кухонная посуда. Она предназначена для приготовления пищи на нагревате льных приборах. Ее изготовляют из жаростойкого стекла, которое не оказыв ает вредного влияния на вкус и цвет пищи, выдерживает резкие температурн ые колебания, методом прессования с последующей закалкой, а также из сит аллов. В ассортимент посуды из жаростойкого стекла входят кастрюли, жаровни, ск овороды и др. Кастрюли изготовляют с крышкой, двумя ручками, вместимостью 0,5--2,5 л. Жаровни бывают овальные и цилиндрические, с двумя ручками и крышкой, от 0,25 до 3 л. Сковороды имеют круглую форму, ушки, диаметр их 165--210 мм. Художественные изделия. Художественные изделия вырабатывают из высоко качественного стекла и из хрусталя. Они предназначены для украшения жилых общественных помеще ний. Их подразделяют на уникальные и массовые. Уникальные изделия изготовляют чаще всего из хрусталя. Это в основном де коративные вазы, посвященные знаменательным и памятным датам и события м. Массовые художественные изделия -- сувенирные. Их часто изготовляют из ц ветных стекол, в том числе окрашенных редкоземельными элементами, и из с ульфидно-цинкового стекла. К сувенирным изделиям относятся вазы для цветов, декоративные блюда, куб ки, различные скульптурные изделия -- фигурки людей, птиц, зверей и др. Вазы для цветов выпускают в наиболее широком ассортименте. Их изготовля ют выдуванием и прессованием. Выдувные вазы изготовляют различных фасонов и в зависимости от сложнос ти подразделяют на три группы. К первой группе относятся вазы крупные (вы сотой 260--320 мм и диаметром 90--120 мм) и средние (соответственно 160--250 и 60--100 мм), имеющие плавную линию контура без рез ко выраженного горла или с горлом высотой до 40 мм, без поддона или на низко м поддоне. Ко второй группе относятся вазы мел кие, средние и крупные, на выдувном по ддоне, с рез ко выраженным горлом высотой 50 мм и более, без поддона, с выступ ами на корпусе или на приставном поддоне. Третья группа -- вазы различных размеров, на прилепной или выдувной ножке с заливом, на массивном лепном поддоне или с лепными ручками и прилепами к корпусу. Многие вазы изготовляют из стекла бесцветного, цветного и нак ладного. Украшают их всевозможными разделками. Высота фигурных ваз 50-- 420 мм , диаметр -- 40--260 мм. Прессованные вазы для цветов выпускают разных фасонов, но менее сложной формы, чем выдувные. Высота их 150--220 мм, диаметр 75--165 мм. Декоративные блюда изготовляют диаметром до 410 мм; их поверхность украша ют сложными рисунками, алмазной гранью, гравировкой. Туалетные приборы состоят из вазочки туалетной, лотка для туалетных при надлежностей, пудреницы, флакона для духов и одеколона. Изготовляют их р азных фасонов. 3. Требование к качеству и маркировка хранения Хрустальную посуду по качеству делят на 1-й и 2-й сорта (ОСТ 21-35 - 77), столовую (сор товую) и хозяйственную на сорта не подразделяют (ОСТ 21-4 - 77). Качество стеклянной посуды зависит от соответствия изделий образцам-э талонам и от наличия дефектов, которые могут возникать в процессе варки стекла, формования, обработки и украшения стеклянных изделий. Дефекты стекломассы могут возникать в процессе варки стекла вследстви е несоблюдения установленного технологического режима. К ним относятс я камни, свиль, пузыри, мошка, недостаточное обесцвечивание. Камни -- твердые непрозрачные включения в стекле. Они могут быть продукто м кристаллизации стекломассы (камни зарухания, или рухстекла) и материал ьные -- в виде нерасплавившихся частичек шихты из огнеупорных материалов . Камни ухудшают внешний вид и резко снижают термостойкость изделий, поэ тому в столовой посуде они не допускаются. Шлир -- прозрачные бугорки от капель тугоплавкого стекла, попавшего со св ода печи, или не расплавившихся и нерастворившихся песчинок. Иногда шлир бывает с волокнистыми ответвлениями. Свиль -- бесцветные волокнистые нити в стекле или на поверхности изделий. Возникает вследствие плохого перемешивания стекла во время варки, непо лного растворения отдельных крупных частиц материалов. Шлир и свиль не только ухудшают внешний вид изделий, но и снижают их механ ическую прочность и термостойкость. Пузыри -- газообразные включения, которые могут быть бесцветными (воздуш ные) и беловатыми (щелочные). Возникают, когда часть выделяющихся при варк е стекла газов задерживается в стекломассе или когда при наборе стеклом ассы на трубку захватывается воздух. Мошка -- мелкие пузыри диаметром до 0,8 мм. Пузыри и мошка ухудшают внешний вид стеклянных изделий, уменьшают прозр ачность, термостойкость, механическую прочность и химическую устойчив ость. Недостаточное обесцвечивание стекла возможно при введении в шихту обе сцвечивающих материалов в меньшем количестве, чем по рецептуре. Дефекты выработки возникают в процессе выработки изделий из стекломас сы. К ним относятся кривизна изделий, неправильное соединение деталей, п родутость стенок, неравномерное распределение стекломассы, овальность корпуса, дна и поддона, окалина, черченость и царапины, заусенцы, посечки, морщинки, кованость, сколы, осыпь края, зазоры и просветы между корпусом и крышкой изделий. Кривизна изделий нарушение формы, которое возникает вследствие выемки из формы слишком горячих, еще не затвердевших изделий. Неправильное соединение деталей заключается в неправильном прикрепле нии ножек и ручек изделия. Продутость стенок изделий характерна для выдувной посуды. Отдельные уч астки стенок значительно тоньше других. Этот дефект не только портит вне шний вид, но и снижает термическую и механическую стойкость изделий. Различная толщина стенок, края и дна изделий возможна при неравномерном распределении стекломассы. Это не только ухудшает внешний вид, но и сниж ает термостойкость. Овальность корпуса, дна и поддона выражается в нарушении цилиндрическо й формы изделия. Окалина -- приплавившиеся частички окиси железа, ухудшающие внешний вид. Черченость и царапины - матовые линии на поверхности изделий, возникающи е вследствие по падания в форму песчинок или в процессе шлифовки и полир овки. Заусенцы образуются на прессованных изделиях из-за больших зазоров меж ду сердечником и ограничительным кольцом, корпусом формы и поддоном. Щербины -- небольшие выемки или углубления по краям изделия, образующиес я в результате неправильного обреза колпаков. Щербины не только ухудшаю т внешний вид, но и затрудняют пользование изделиями. Посечки -- мелкие трещинки на внутренних стенках прессованных изделий, в озникающие в посуде в результате неправильного охлаждения сердечника. Посечки резко снижают механическую и термическую стойкость изделий. Морщинки появляются на изделиях обычно при использовании холодных фор м. Этот дефект уменьшает прозрачность стекла. Кованость поверхности волнистая поверхность изделий вследствие выдув ания в холодной форме. Сколы -- местные откалывания боковых поверхностей изделий, встречаются ч аще всего у верхнего края и дна. Мелкие изделия со сколами в продажу не доп ускаются. Осыпь края -- большое количество мелких щербин по краю изделия, резко ухуд шающих внешний вид. Зазоры и просветы между корпусом и крыш кой изделий образуются в результ ате неправильного подбора крышек. Дефекты обработки -- переоплавление краев изделий, следы дистировки, кос ина края изделия, качание крышек и пробок. При переоплавлении наружные края изделия загибаются внутрь или наружу. Если температура пламени была ниже нормальной или время воздействия пл амени на край изделия -- недостаточным, то край может. остаться с острыми, н едоплавленными ребрами. Этот дефект не только влияет на внешний вид изде лия, но и мешает нормальному использованию его. Изделия с недоплавленным краем переводят в брак. Следы дистировки--это мельчайшие царапины, образующиеся вследствие нер авномерности зерен шлифовальных кругов. Косина края изделия -- результат неточной шлифовки. Качание крышек и пробок возможно при недостаточно точном подборе и прит ирке к изделиям крышек и пробок. К дефектам украшения относятся обрывы, просветы, нечеткость, искажение и несимметричность рисунка, заваленность граней при украшении алмазной гранью или гравировкой, выражающаяся в неправильном рас положении ребе р одной грани по отношению к другой. Дефекты живописных рисунков - помарки и подтеки красок, вспученность кра ски (низкое качество краски или неправильный обжиг), растрескивание (мел кие волосяные трещины, часто малозаметные), выгорки красок и пленок (при у крашении изделий красками и препаратами золота). Дефект химической полировки следы кислотной полировки. Поверхность уз оров, полученных шлифовкой, после полировки травлением остается на от де льных участках матовой или гладкие места поверхности изделий разрушен ы плавиковой кислотой. В изделиях не допускаются следующие дефекты: замутненные и продавливаю щиеся пузыри, рух, просечки, осыпь края (неоплавленный), прилип стекла, нез аплавленные щербины и сколь', несоответствие рисунка чертежу, заваленно сть граней при нанесении алмазного рисунка, вспученность, растрескиван ие, под теки, выгорание красок и пленок при декорировании изделий, овальн ость корпуса и дна изделий более 2% наружного диаметра, зазор между корпус ом и крышкой изделий более 2 мм при размещении крышки по центру изделия и д р. На изделиях допускаются не портящие товарный вид следующие дефекты: сви ль, редко расположенная мошка, царапины и черченость на отдельных участк ах, несимметричность прилепа ручки по отношению к носику изделия, просве ты, несимметричность, недоводки и переводки, переоплавленный край, газов ый налет, искривление кнопки крышек, ручек, ножек, обрывы при нанесении ал мазного рисунка, помарки и точечное выгорание красок и пленок, следы дис тировки и кислотной полировки, кривизна изделий, кованая поверхность, ск ладки, морщинки и др. Общее число допускаемых дефектов на одном изделии из обыкновенного сте кла не должно превышать: на мелком изделии -- трех, среднем -- четырех и на кр упном -- пяти. Не допускается качание изделий на горизонтальной поверхности стола, по дносов и блюдец. Край изделий должен быть хорошо оплавлен или отшлифован и отполирован; режущий край недопустим. Пробки графинов -- хорошо притерт ы к горлу, допустимо едва заметное качание пробки в горле графина. Шлифов анные поверхности изделий, подлежащие полировке, должны быть отполиров аны до пол ной прозрачности. Наличие дефектов определяют просмотром изделий невооруженным глазом н а просвет при нормальном освещении на расстоянии 50-60 см от глаза наблюдат еля. Стеклянные изделия должны быть хорошо отожжены, степень отжига должна б ыть не ниже удовлетворительной по эталону. Стаканы чайные, для минеральных вод и блюдца для чая должны выдерживать испытания на термическую устойчивость. Качество отжига изделий провер яют путем осмотра их в полярископе. Для испытаний отбирают изделия в кол ичестве 1 % партии, но не менее 100 шт. В стаканы и блюдца при температуре 20°С на ливают несильной струей воду температурой не ниже 95 Ос. Воду после охлажд ения до 65°С выливают и изделия быстро погружают в воду температурой 20°С. Н е менее 99% проверяемых изделий должны выдерживать термические испытания . Хозяйственная и кухонная посуда должна быть правильной формы и установ ленных размеров. Недопустимы камни, крупная свиль, продутость, значитель ные утолщения, замутненные пузыри. Изделия должны быть термически устой чивыми. Изделия из закаленного стекла должны выдерживать испытания при перепадах температуры 20-135-20°С; Эти испытания проводят только в заводских у словиях. Маркировка хранения. Стеклянная посуда. Выдувные изделия маркируют, наклеивая на дно товарны й знак - марку с указанием наименования или сокращенного названия завода - изготовителя, номера ОСТа, группы разделки и цены. На прессованные изделия в процессе прессования могут быть нанесены сок ращенное название завода - изготовителя и цена. Выдувные изделия сначала завертывают в бумагу, а затем укладывают в бума жный пакет. Прессованные изделия перекладывают стружкой или другими упаковочными материалами и завертывают в бумажный пакет. Предметы комплекта помещаю т в один пакет или в коробку. Стеклянные изделия упаковывают в картонные коробки с гнездами или в гоф рированную картонную тару для упаковки подарочных и сувенирных издели й используют художественно оформленные коробки с гнездами. На каждый па кет и коробку наклеивают бумажную этикетку или ставят штамп с указанием наименования завода-изготовителя, наименования изделий, артикула, номе ра ОСТа, номера рисунка или группы разделки, цены, количества изделий, ном ера контролера, номера упаковщика, сорта, даты упаковки. Стеклянную посуду перевозят по железной дороге в контейнерах или крыты х вагонах, на которых должно быть указано крупным шрифтом Осторожно, сте кло". Все пакеты должны быть переложены упаковочными материалами. Листовое стекло. Специальные виды стекла маркируют клеймом или ярлыком, на котором указывают размер, сорт изделия, наименование завода-изготови теля и номер ГОСТа. Оконное стекло марки на ящиках или контейнерах. Листовое стекло упаковывают в контейнеры или деревянные ящики (решетки ). В каждый контейнер укладывают стекло одного вида, толщины и размера. Про странство между стеклом, стенками, дном и крыш кой, дверками контейнеров ( ящиков) плотно заполняют древесной стружкой влажностью не более 22%. Вмест о стружки можно использовать амортизаторы из гофрированного картона. В каждый ящик, контейнер вкладывают упаковочный лист с указанием номера у паковщика, даты выпуска, вида линейных размеров и толщины стекла, количе ства листов, наименования завода-изготовителя. Каждая партия стекла дол жна сопровождаться документом о качестве с указанием ГОСТа. На верхней части ящиков со стеклом указывают несмываемой краской толщи ну, длину и ширину листов, сорт, количество листов, номер ГОСТа, а на боковы х стенках -- наименование стекольного завода и предупреждающие надписи " Плашмя не класть", "Верх, не кантовать", "Осторожно, стекло". При транспортировании ящики со стеклом устанавливают вертикально торц ами по направлению движения транспорта и закрепляют так, чтобы они не пе рс и не качались при движении, не разрешается укладывать ящики плашмя ил и наклонно. На каждое зеркало наклеивают этикетку с указанием наименования завода- изготовителя, артикула, размера, сорта, цены, даты выпуска, номера ТУ. Зерк ала на деревянных поликах и мебельные завертывают по два в бумажную пачк у с бумажной прокладкой, между ними. Трельяжи складывают и завертывают в бумагу по одному. Для транспортирования зеркала укладывают на ребро в де ревянные сухие ящики, пространство между зеркалами и стенками ящика зап олняют прокладочным материалом. На каждом ящике несмываемой краской ук азывают номер ящика, дату упаковки, делают надписи "Осторожно, стекло", "Не кантовать", "Устанавливать на ребро". Если при транспортировании стеклянных товаров образуется бой, то колич ество разбитых изделий, списанных за счет естественной убыли, не должно превышать установленных норм. Стеклянные изделия нельзя хранить длительное время в сырых, не защищенн ых от атмосферных воз действий помещениях, так как частично теряется про зрачность стекла и на поверхности образуется белый налет. При хранении более тяжелые изделия рекомендуется укладывать на нижние полки стеллажей, которые должны быть расположены на расстоянии не менее 15-20 см от пола, легкие изделия удобнее размещать на верхних полках. Листовое стекло в таре хранят в закрытых сухих помещениях. При хранении нельзя устанавливать ящики плашмя или наклонно. Необходимо принять мер ы для защиты стекла от атмосферных осадков и увлажнения, которое может п ривести к выщелачиванию и порче стекла -- появлению радужных налетов, мат овых пятен и других дефектов. Зеркала следует хранить в сухом проветриваемом помещении, в распакован ном виде, перекладывая их бумагой. При хранении зеркал в сырых помещения х атмосферная влага может проникнуть через защитное покрытие, соединит ься с металлическим серебром и разрушить его, в результате чего появятся темно-коричневые или черные пятна окиси серебра. Рекомендуется периодически протирать зеркала сухой чистой фланелью ил и мягким сукном, без нажима, чтобы избежать царапин; зеркала ни в коем случ ае нельзя мыть. Список использованной литературы 1. Петухов С. П., Стеклоделие, СПБ. 1898г.; 2. Безбородов М. А., Очерки по истории русского стеклоделия, М., 1952; 3. Евстропьев К. С., Торопов Н. А., Химия кремния и физическая химия силикатов, М., 1950; 4. Качалов Н., Стекло, М., 1959; 5. Батанова Е. И., Воронов Н. В., Советское художественное стекло, [М., 1964]; 6. Бартенев Г. М., Строение и механические свойства неорганических стекол, М., 1966; 7. Технология стекла, 4 изд., М., 1967; 8. Шелковинков Б., Русское художественное стекло, Л., 1969; 9. Аппен А. А., Химия стекла, 2 изд., Л., 1974; 10. Роусон Г., Неорганические стеклообразующие системы, пер. с англ., М., 1970; 11. Рожанковский В. Ф., Стекло и художник, М., 1971; 12. Воронов Н. В., Рачук Е. Г., Советское стекло, [Л.], 1973.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Дороги сделали Америку, а бездорожье – Россию.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, реферат по маркетингу и рекламе "Бытовое стекло", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru