Реферат: Реакторный графит: разработка, производство и свойства - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Реакторный графит: разработка, производство и свойства

Банк рефератов / Химия

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Microsoft Word, 69 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

Реакторный графит: ра зработка, производство и свойства Ю. С. Виргильев, А. Н. Селезнев, А. А. Свиридов, И. П. Калягина Конструкционные углеродные материалы (КУМ) нашли широкое применение в а томных реакторах различного назначения: исследовательских, транспортн ых, промышленных уран-графитовых (ПУГР), высокотемпературных (ВТГР), энерг етических (ЭГП-6) и большой мощности канальных (РБМ-К). В них КУМ используютс я в тепловыделяющих элементах замедлителя и отражателя нейтронов. В пос леднем случае потребность в графите исчислялась десятками тысяч тонн, ч то потребовало создания в стране совершенно нового промышленного прои зводства — производства реакторного графита. Кроме того в конструкция х названных реакторов используются изделия из графитов различных маро к в качестве уплотнителей и подшипников. Производство графитов базируется на применении коксов различной микро структуры в качестве наполнителей и как связующих веществ пеков, получа емых, как правило, из каменноугольных смол. Наполнителями для графитов а томных реакторов могут служить коксы, полученные из нефти или из конденс ированных продуктов коксования углей, которые по своей микроструктуре близки к изотропным. Их оценка по 10-балльной системе равна 1,9— 2,3 балла в соо тветствии с ГОСТ 26132-84 (Коксы нефтяные и пековые. Метод определения микрост руктуры). Технология получения указанных графитов для кладки реакторов и колец т вердого контакта состоит в подготовке наполнителя (стадий прокаливани я, измельчения и разделения на фракции), смешивании подготовленной шихты с пеком и прессовании полученной массы в заготовки требуемых габаритов . Затем «зеленые» заготовки обжигаются, пропитываются каменноугольным пеком до достижения необходимой плотности, и после операции последнего обжига гра-фитируются. При этом графит стремятся получить «максимально чистым», без примесей различных элементов (особенно бора), что принципиа льно для эффективной работы реактора в целом. Историческая справка В отечественной практике нефтяной спецкокс (марки КНПС) был получен в 40-х го дах на мощностях Московского опытного нефтеперерабатывающего завода « Нефтегаз» и переработан в графит для атомных реакторов на Московском эл ектродном заводе (МЭЗ) [1]. На основе этого графита в 1946— 1947 гг. изготовили блок и с размерами 100x100x500 мм для первого на европейско-азиатском континенте реак тора [2]. Реактор эксплуатируется уже в течение 55 лет. В условиях МЭЗа, той его части, которая была построена и пущена в эксплуат ацию в 30-х годах, стабильное многотоннажное производство реакторного гр афита не могло быть реализовано, и для обеспечения создаваемых уран-граф итовых реакторов в 1946 г. в Москве был построен завод, вошедший в дальнейшем в качестве опытного в состав образованного в 1960 г. Государственного научн о-исследовательского института конструкционных материалов на основе г рафита (НИИграфит). На опытном заводе произведены блоки кладки всех ПУГР, реактора Первой АЭС в Обнинске, энергетических реакторов Бело-ярской и Б илибинской АЭС, блоки двух первых реакторов РБМ-К Ленинградской АЭС с га рантированным ресурсом эксплуатации 30 лет, а также разработан графит (ВП Г) для изготовления колец твердого контакта (КТК) для реакторов РБМ-К с гар антированным ресурсом их эксплуатации 20 лет. В дальнейшем, в связи с перео риентацией мощностей МЭЗа на решение других важных для промышленности и государства задач, массовое производство КТК и блоков кладки РБМ-К, а за тем и втулок ПУГР было переведено на построенный и пущенный в эксплуатац ию в 1954 г. Челябинский электродный завод (ЧЭЗ). Для его обеспечения сырьем о рганизовано расширенное производство кокса КНПС, в том числе на Волгогр адском НПЗ [3]. Таким образом, в период 1940— 70-х гг. были созданы производства как реакторны х графитов, так и сырья для них, по мощности соответствующие планам созда ния атомной энергетики в СССР. Созданные мощности позволяли поставлять изделия для всех типов ядерных реакторов, а производство требуемого гра фита могло быть дублировано на двух электродных заводах — в Москве и Че лябинске. Исследованию влияния свойств исходных сырьевых материалов, параметров технологий производства различных марок графитов для реакторов разли чных типов в период 1940— 50-х гг. посвящено много работ лабораторий опытного завода, МЭЗа, а с 60-х годов и созданного института НИИграфит. Практически в се вновь создаваемые марки графитов конструкционного назначения, изго товленные на основе изотропного кокса КНПС, проходили испытания на приг одность для работы в зоне облучения. Основные характеристики реакторного графита В табл. 1 приведены свойства серийно производимых отечественных марок КУМ в сравнении с зарубежными аналогами [4]. При этом необходимо учитывать, что вследствие технологических особенностей производства, фактические зн ачения некоторых характеристик для конкретных партий материала могут отличаться от номинальных на 10— 20% [5]. Рассмотренные материалы относятся, в основном, к классу среднезернисты х графитов с плотностью 1,7— 1,8 г/см3. Указанная плотность для графитов, полу ченных экструзионным методом прессования, достигается применением одн ой или нескольких пропиток обожженных заготовок пеком. Поскольку полуф абрикаты графитируют при температуре выше 2500 °С, такие графиты имеют хоро шую кристалличность — параметр кристаллической решетки С находится в интервале значений 0,6716— 0,6754 нм, степень графи-тации g = 0,8— 0,9 отн. ед. Отечественный неуплотненный среднезернистый реакторный графит имеет прочность того же уровня, а температурный коэффициент линейного расшир ения (ТКЛР) — выше, по сравнению с уплотненными пе-копропитками зарубежн ыми графитами-аналогами (TSX, CSF и др.), проработавшими в качестве блоков в амер иканских плутониевых реакторах в Ханфорде [6]. Графит ВПГ для колец твердого контакта РБМ-К, рекомендуемый также для вн ешнего отражателя и опорных колонн реактора ГТ-МГР [7], по прочности, тепло проводности, ТКЛР близок по свойствам к двукратно-уплотненным пекопроп итками высокоплотным зарубежным реакторным графитам [4]: — немецкому ATR-2E на основе пекового кокса, созданному для отражателя высо котемпературного газоохлаждаемого реактора AVR; — американскому Н-451 с нефтяным коксом-наполнителем для перспективного ( не построенного) ВТГР HTGR; — французским графитам фирмы UCAR для реакторов РРЕА и SLWXX. При этом по ТКЛР (что существенно для радиационной стойкости) графит ВПГ превосходит ATR-2E и, особенно, Н-451. Прочность японских мелкозернистых графит ов марок IG-11 и IG-110 для высокотемпературного реактора HTTR, а также опытного гра фита DM332PU фирмы UCAR, выше, хотя ТКЛР у них того же порядка. Последнее предопреде ляет и близкую радиационную размерную стабильность, что будет рассмотр ено ниже. Влияние типа сырья и технологии получения на свой ства графита О пытные партии графитов МИГ-1 и МИГ-2, изготовленные на МЭЗе в конце 80-х годов преимущественно из зерен фракций менее 100 мкм и отпрессованные в изостат е, имеют по сравнению с графитом IG-110 (изо-графит), практически одинаковые св ойства, если их подвергнуть дополнительному уплотнению пеком. Производимый в промышленных условиях графит марки АРВу, который имеет о бщепромышленное применение, уступает по своим свойствам японскому реа кторному графиту [4]. Однако, после связывания порошка этого графита низко температурным пиро-графитом, в разработанных для ВТГР композитах типа Г СП, заметно увеличился ТКЛР и в несколько раз повысилась прочность [8]. Высокопрочные графиты иногда получают на основе непрокаленных коксов. Наполнитель из них содержит до 6— 7% летучих веществ, что при обжиге позвол яет получить материал с монолитной структурой без четких границ раздел а между зернами [9]. У различных марок таких графитов были высокие плотност ь и прочностные характеристики. В промышленных масштабах реализовано п роизводство мелкозернистых марок графита типа МПГ (МПГ-6, 7, 8), выпуск которы х был освоен к концу 80-х годов на трех электродных заводах — МЭЗе, ДЭЗе и ВЗ ГИ. Технология базировалась на прессовании порошков. Графиты марок МПГ, несмотря на высокую прочность, не могли быть применен ы в качестве элементов кладки в реакторах из-за недостаточной теплопров одности материала, а также в связи с ограниченными габаритными размерам и заготовок. Указанное было обусловлено технологическими особенностям и их производства. Изменить свойства графита удалось значительно позже — когда перешли на применение кокса с лучшей графити-руемостью. При это м были изменены и многие технологические параметры процесса. Выполненные в конце 70-х гг. в институте НИИ-графит исследования по получен ию графитов экструзионным прессованием непрокаленных коксов (опытные среднезернистые графиты марок КПГ) [10] не реализованы в промышленности.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
По последним данным, когда закончится календарь майа, начнется календарь ийуня.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, реферат по химии "Реакторный графит: разработка, производство и свойства", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru