Реферат: Каучук, строение, свойства, виды и применение в профессии коммерсанта - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Каучук, строение, свойства, виды и применение в профессии коммерсанта

Банк рефератов / Химия

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Microsoft Word, 376 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

Депар тамент образования Владимирской области Государственное образовательное учреждение НПО Профессиональное училище № 41 Реферат по химии. Тема: “Каучук, строение, свойства, виды. Применение в профессии коммерсанта” Учащейся 2 курса группа № 1 Куренко Н.И. г. Владимир 1999 учебный год Введение: О боснование выбора темы и её актуальность. Я выбрала тему “Каучук”, так как она тесно связана с моей профессией “Комм ерсант”. Много непродовольственных товаров изготовлено на основе синт етического каучука: Обувные товары, игрушки, спорт товары, товары для тра нспорта… Я, как продавец-консультант должна дать полную подробную консу льтацию или рекламу о товаре, его свойствах, составе. Необходимые знания я получила на уроках химии и товароведения, но их недостаточно. Поэтому я решила подробно, всесторонне изучить тему “Каучук” по дополнительной л итературе. Я использовала учебники химии, товароведения для профессион альных училищ, для ВУЗов. Обращалась за консультацией к мастерам произво дственного обучения: Русовой Л.В., Фисун В.И.; преподавателю товароведения непродовольственных товаров: Чугуновой Е.П. На производственной практике в магазине я исследовала виды синтетичес ких каучуков, которые применяют в непродовольственных товарах (обувь, иг рушки, спорттовары). Каучук – органическое вещество, то есть, соединение, где содержится угл ерод и водород. Эти соединения изучает наука “органическая химия”, котор ая возникла в первой половине XIX века. Каучук – это высокомолекулярное вещество, полимер. Выделяют прир одный и синтетический каучуки. В основе этих веществ находятся диеновые углеводороды. I . Диеновые углеводороды. 1. Строение и номенклатура. К диеновым углеводородам относятся органические соединен ия с общей формулой CnH 2 n - 2 , в молекулах которых имеются 2 двойные связи. Поскольку наличие одной дво йной связи в молекуле отмечается в названии вещества суффиксом – ен, уг леводороды с двумя двойными связями называются диеновыми, например бут адиен CH 2 = CH - CH = CH 2 . Взаимное расположение двойных связей в таких соединениях может быть ра зличным, например: CH 2 =C=CH- CH 2 -CH 3 - пентадиент 1,2. CH 3 -CH=C=CH-CH 3 - пентадиент 2,3. Большой прак тический интерес представляют диеновые углеводороды, в молекулах кото рых двойные связи разделены простой(одинарной) связью. Наиболее ценные и з них: бутадиен-1,3 или дивинил, CH 2 = CH - CH - CH 2 – легко сжижающий ся (при -5 С) газ; 2-метил бутадиен 1,3 или изопрен - легко кипящая жидкость. 2. Химические свойства. Им ея двойные связи в молекулах, диеновые углеводороды вступают в обычные р еакции: а) присоедин ения, например обесцвечивают бромную воду HBr , присоединяют галогеноводороды HCl , HBr или галогены С l 2 , Br 2 . Но реакции присоединения имеют свои особенности. Когда молекула бутадиена реагирует с одной молекулой брома или галогеноводорода, прис оединение происходит преимущественно не по месту разрыва той или иной д войной связи, а по концам молекулы: Свободные ва лентности второго и третьего атома углерода соединяются друг с другом, о бразуя двойную связь в середине молекулы: При наличии достаточного количества брома молекулы бутадиена может присоединить п о месту образующейся двойной связи ещё одну молекулу галогена: Вследствие наличия двойных связей диеновые углеводороды легко полимер изуются. Продуктом полимеризации 2-метилбутадиена 1,3(изопрена) является п риродный каучук. Реакции полимеризации диеновых углеводородов с сопря жёнными связями легко протекают под действием катализаторов (например, щелочных металлов) или свободных радикалов. Они протекают аналогично ре акциям присоединения, то есть в 1-4 и частично 1-2 положении. Реакцию полимеризации дивинила в общем виде можно представить так: Аналогично можно записать реакцию полимеризации изопрена: II . Натуральный каучук. 1.История открытия натурального каучука. Пе рвое знакомство европейцев с натуральным каучуком произошло почти пят ь веков назад. Собственно, история каучука началась, как ни странно, с детс кого мячика и школьной резинки. В 1493 году корабль Христофора Колумба во время второго путешествия в Амери ку пристал к острову, названному именем Эспаньола (Гаити). Высадившись на берег, испанцы были удивлены весёлой игрой индейцев, похо жей на наш баскетбол. Они в такт песне подбрасывали чёрные шары, которые, у пав на землю, делали, словно живые, высокие и забавные прыжки. Взяв эти шар ы в руки, испанцы нашли, что они довольно тяжелы, липки и пахнут дымом. Инде йцы называли сок, из которого делали мячи “каочу”, что означало: “Слёзы де рева”. Каучук получил первое в Европе применение в 1770 году в школе под названием гуммиэластика (смолы эластичной) для стирания карандашных рисунков. Первые попытки сделать каучуковую обувь вызывали только смех. Галоши ил и сапоги хорошо служили в дождь, но стоило выглянуть и припечь солнцу, как они растягивались, начинали прилипать. В мороз же такая обувь становилас ь хрупкой, как стекло. Открытие резины, полученной от нагревания каучука и серы, привело к широ кому её применению. В 1919 году было предложено уже 40 000 различных изделий из р езины. Внимание капиталистов всех стран обратилось на добычу каучука. Бразили я оказалась владетельницей громадных богатств. Чтобы сохранить их, прав ительство Бразилии издало закон, запрещающий под страхом смерти вывоз с емян и молодых деревьев гевеи. Но было поздно. По совету ботаника Дж. Гукера, англичанин Викгем поехал в 1876 году на берега Амазонки, где собрал 70000 семян Гевеи и тайком доставил их в ботанический са д в Кью. Семена были высеяны, но взошло только 4%. Однако через несколько дне й сеянцы достигли полуметровой высоты. Затем они были отправлены на остр ов Цейлон, а от туда разосланы на Яву, в Бирму, Австралию и др. Компании, организующие добычу, сбор и перевозку каучука, безжалостно кал ечили и людей, занятых сбором каучука, стремясь как можно больше и дешевл е получить его. Сборщику каучука много приходится бродить по лесу в поис ках гевей, так как они растут друг от друга на расстоянии 20-100 м. Серингеро, добывая сок гевеи, сам же его и обрабатывает в каучук. Тут же в лесу раскладывает костёр, вырезает лопаточку в виде весла и обма зывает её глиной. Он садится на корточки, обмакивает лопаточку в сосуд с с оком гевеи и держит в белом дыму костра, поворачивая над огнём. А когда вод а испарится и вокруг лопаточки образуется тонкая плёнка каучука, серинг еро снова макает её в сок гевеи и снова коптит в дыму костра. Это продолжае тся до тех пор, пока вокруг лопатки не образуется большой ком килограммо в в 5 весом. Затем серингеро его разрезает и снимает с лопатки в виде листа толщиною в 10 см. Это лучший, благодаря копчению, не загнивающий каучук. Серингеро гибнут от тяжёлого труда, укусов змей, малярии и других болезн ей. Вот что писал один инженер, прибывший в 1907 году в район Путумайо: “Индейцы и меют ужасный вид, они еле двигаются от слабости и истощения. С каждого инд ейца в месяц требуется до 25 кг каучука. Каждые 10 дней индейцы сдают собранн ый каучук. Если стрелка весов показывает норму, они смеются и пляшут. При н ехватке каучука индеец бросается на землю и ждёт наказания. Не выдержива я такой работы, истязаний, индейцы бегут. Если беглеца находят в какой-либ о хижине, то её обливают керосином и сжигают вместе со всеми жителями. В вы бегающих стреляют.” Всё это происходит в 20 веке. В нашу страну не привозят каучук из других стран. Ещё в 1931 году И.В. Сталин ск азал: “У нас имеется в стране всё, кроме каучука. Но через год-два и у нас буд ет свой каучук.” Не прошло и года, как колхозник Спиваченко указал ботанику Л.Е. Родину в го рах Тянь-Шаня в Казахстане на каучуконосный одуванчик, содержащий в корн ях от 16 до 28 % каучука. Но теперь не требуется трудоёмкой добычи каучука из о дуванчика, так как каучук получают из спирта, выгоняемого из картофеля и другого сырья. 2.Каучук в природе. Сл ово “каучук” происходит от двух слов языка индейцев, населявших берега А мазонки: “кау” – дерево, “учу” – плакать, течь. “Каучу” – сок гевеи, перв ого и самого главного каучуконоса. Европейцы к этому слову прибавили все го одну букву. Пр иродный каучук встречается в очень многих растениях, не составляющих од ного определённого ботанического семейства. Каучуконосы распростране ны, главным образом, в тропическом поясе около экватора, то есть в Южной Ам ерике, Африке и на Малайском архипелаге. Из 20 видов каучуконосных деревье в, произрастающих в Бразилии, лучшим деревом, дающим каучук, является бра зильская гевея. Это высокое стройное дерево может достигать 45 метров в вы соту при 2,5-2,8 м в обхвате. Родиной гевеи является бассейн Амазонки – велик ой водной магистрали. Отсюда вывозился первый каучук в Европу. Каучук в гевеи содержится в млечном соке, распределённом в млечных канал ах, которые образуют в стволе концентрические кольца. Чтобы получить каучук, на деревьях гевеи делают надрезы. Млечный сок (лат екс), выделяющийся из надрезов и представляющий собой коллоидный раство р каучука, собирают. Затем его подвергают коагуляции действием электрол ита (раствор кислоты) или нагреванием. В результате коагуляции выделяетс я каучук. Европейцы познакомились с каучуком лишь в XVI веке, после возвращения из плавания Колумба и его спутни ков. 3.Физические свойства натурального каучука. Натуральный каучук – аморфное, способно кристаллизоваться твёрдое те ло. Он не набухает и не растворяется в воде, спирте, ацетоне и ряде других ж идкостей. Набухая и затем растворяясь в жирных и ароматических углеводо родах (бензине, бензоле, эфире и других) и их производных, каучук образует коллоидные (клееобразные) растворы, широко используемые в технике. Натуральный каучук однороден по своей молекулярной структуре, отличае тся высокими физическими свойствами, а так же технологическими, то есть способностью обрабатываться на оборудовании заводов резиновой промыш ленности. Особенно важным и специфическим свойством каучука является его эластичность (упругость) – способность кауч ука восстанавливать свою первоначальную форму после прекращения дейст вия сил, вызвавших деформацию. Эта способность называется обратимой деф ормацией. Каучук -– высокоэластичный продукт, обладает при действии даж е малых усилий обратимой деформацией растяжения до 1000%, а у обычных твёрды х тел эта величина не превышает 1%. Эластичность каучука сохраняется в шир оких температурных пределах, и это является характерным свойство каучу ка. При повышенной температуре каучук становится мягким и липким, а на хо лоде твёрдым и хрупким. При долгом хранении каучук твердеет. При темпера туре 80 С натуральный каучук теряет эластичность; при 120 С – превращается в смолоподобную жидкость, после засты вания которой уже невозможно получить первоначальный продукт. Этому ме шает необратимый процесс – окисление основного вещества – углеводор ода, из которого состоит каучук. Если поднять температуру до 250 С, то каучук разлагается с обра зованием ряда газообразных и жидких продуктов. Каучук – хороший диэлектрик, он имеет низкую водопрон ицаемость и газопроницаемость. Каучук в воде практически не растворяется. В этиловом сп ирте его растворимость небольшая, а в сероуглероде, хлороформе и бензине он сначала набухает, а затем растворяется. Теплопроводность каучука в 100 раз меньше, чем теплопроводность стали. Наряду с эластичностью, каучук так же пластичен, – он сохраняет форму, пр иобретённую под действием внешних сил. Другими словами пластичность – это способность к необратимым д еформациям. Пластичность каучука, проявляющаяся при нагревании и механ ической обработке, является одним из отличительных свойств каучука. Так как каучуку присуще эластические и пластические свойства, то его часто н азывают пласто-эластическим материалом. При охлаждении или растяжении натурального каучука наблюдается перехо д его из аморфного в кристаллическое состояние (кристаллизация). Процесс происходит не мгновенно, а во времени. При этом в случае растяжения каучу к нагревается за счёт выделяющейся теплоты кристаллизации. Кристаллы к аучука очень малы, они лишены чётких граней и определённой геометрическ ой формы. При температуре около – 70 С каучук полностью теряет эластичность и превращается в стеклообразную массу. Вообще все каучуки, как аморфные материалы, могут находится в трёх физических состояниях: стеклообразном, вязкотекучем и высокоэластическом. Последнее состояние для каучука наиболее типично. 4.Химические свойства натурального каучука. Каучук легко вступает в химические реакции с целым рядом веществ: кислор одом (О 2 ), водородом(Н 2 ), галогенами ( Cl 2 , Br 2 ), серой ( S ) и другими. Эта вы сокая реакционная способность каучука объясняется его ненасыщенной хи мической природой. Особенно хорошо реакции проходят в растворах каучук а, в которых каучук находится в виде молекул сравнительно крупных коллои дных частиц. Почти все химические реакции приводят к изменению физических и химичес ких свойств каучука: растворимости, прочности, эластичности и других. Ки слород и особенно озон, окисляют каучук уже при комнатной температуре. В недряясь в сложные и большие молекулы каучука, молекулы кислорода разры вают их на более мелкие, и каучук, деструктируясь, становится хрупким и те ряет свои ценные технические свойства. Процесс окисления лежит также в о снове одного из превращений каучука – перехода его из твёрдого в пласти чное состояние. 5.Состав и строение натурального каучука. Длинную молекулу каучука можно было бы наблюдать непосредственно при п омощи современных микроскопов, но это не удаётся, так как цепочка слишко м тонка: диаметр её, соответствующий диаметру одной молекулы, составляет примерно две десятимиллионных доли миллиметра. Если макромолекулу кау чука растянуть до предела, то она будет иметь вид зигзага, что объясняетс я характером химических связей между атомами углерода, составляющими с келет молекулы. Звенья молекулы каучука могут вращаться не беспрепятственно, в любом на правлении, а ограниченно – только вокруг одинарных связей. Тепловые кол ебания звеньев заставляют молекулу изгибаться, при этом концы её в споко йном состоянии сближены. При растяжении каучука концы молекул раздвигаются и молекулы ориентир уются по направлению растягивающего усилия. Если устранить усилие, вызв авшее растяжение каучука, то концы его молекул вновь сближаются и образе ц принимает первоначальную форму и размеры. Молекулу каучука можно представить себе как круглую, незамкнутую пружи ну, которую можно сильно растянуть, разведя её концы. Освобождённая пруж ина вновь принимает прежнее положение. Модель молекул каучука: при любом положении молекул в пространстве конц ы их всегда сближены между собой. Некоторые исследователи пред ставляют молекулу каучука в виде пружинящей спирали. Качественный анализ показывает, что каучук состоит из двух элементов – углерода и водорода, то есть относится к классу углеводородов. Первонача льно формула каучука была принята С 5 Н 8 , но она слишком проста для такого сложн ого вещества, как каучук. Определение молекулярной массы показывает, что она достигает несколько сот тысяч (150000-500000). Каучук, следовательно, природный полимер. Молекулярная формула его (С 5 Н 8 ) n . Молекула натурального каучука состоит из нескольких тысяч исходных хи мических групп (звеньев), соединённых друг с другом и находящихся в непре рывном колебательно-вращательном движении. Такая молекула похожа на сп утанный клубок, в котором составляющие его нити местами образуют правил ьно ориентированные участки. Основной про дукт разложения каучука – углеводород, молекулярная формула которого однозначна с простейшей формулой каучука. Это изопрен . Можн о считать, что макромолекулы каучука образованы молекулами изопрена. Пр едставим этот процесс схематично. Сначала за счёт разрыва двойных связе й происходит соединение двух молекул изопрена: При этом свободные валентности средних углеродных атомов смыкаются и о бразуют двойные связи в середине молекул, ставших теперь уже звеньями ра стущей цепи. К образовавшейся частице присоединяется следующая молекула изопрена: Подобный процесс продолжается и далее. Строение образующегося каучука может быть выражено формулой: Мы уже встречались с полимерами, макромолекулы которых представляют со бой длинные цепи атомов. Однако они не проявляют такой эластичности, как ую имеет каучук. Чем же объясняется это его особое свойство? Молекулы каучука, хотя и имеют линейное строение, не вытянуты в линию, а мн огократно изогнуты, как бы свёрнуты в клубки. При растягивании каучука т акие молекулы распрямляются, образец каучука от этого становится длинн ее. При снятии нагрузки, вследствие внутреннего теплового движения, звен ья молекулы возвращаются в прежнее свёрнутое состояние, размеры каучук а сокращаются. Если же каучук растягивать с достаточно большой силой, пр оизойдёт не только выпрямление молекул, но и смещение их относительно др уг друга, образец каучука может порваться. Природных ресурсов натурального каучука недостаточно для того, чтобы п олностью удовлетворить быстрорастущую потребность в нём. В настоящее в ремя во всё возрастающих масштабах производится синтетический каучук. 6.Вулканизация натурального каучука. На туральные и синтетические каучуки используются преимущественно в виде резины, так как она обладает значительно более высокой прочностью, элас тичность и рядом других ценных свойств. Для получения резины каучук вулк анизируют. Многие учёные работали над вулканизацией каучука. В 1832 году немецкий химик Людерсфорд впервые обнаружил, что каучук можно с делать твёрдым после обработки его раствором серы в скипидаре. Американский торговец скобяными товарами Чарльз Гудьир был одним из не удачливых предпринимателей, который всю жизнь гнался за богатством. Чар льз Гудьир увлёкся резиновым делом и, оставаясь порой без гроша, настойч иво искал способ улучшить качество резиновых изделий. Гудьир открыл спо соб получения не липкой прочной и упругой резины путём смешения каучука с серой и нагревания. В 1843 году Гэнкок независимо от Гудьира так же нашёл способ вулканизироват ь каучук погружением его в расплавленную серу, а несколько позднее Паркс открыл возможность получения резины обработкой каучука раствором пол ухлористой серы (холодная вулканизация). Англичанин Роберт Вильям Томсон, который в 1846 году изобрёл “патентованны е воздушные колеса” и ирландский ветеринар Джон Бойд Денлоб, натянувший каучуковую трубку на колесо велосипеда своего маленького сына, не подоз ревали, что этим положили начало применению каучука в шинной промышленн ости. Современная технология резинового производства осуществляется по сле дующим этапам: 1. изготовление полуфабрикатов: а) развеска каучуков и ингредиентов; б) пластикация каучука; в) прорезинив ание тканей, каландрирование, шприцевание; г) раскрой прорезиненных ткан ей и резиновых листов, сборка изделий из полуфабрикатов. 2. Вулканизация, после которой из сырых резиновых смесей получают готовые резиновые изделия. Из смеси каучука с серой, наполни телями (особенно важным наполнителем служит сажа) и другими веществами ф ормуют нужные изделия и подвергают их нагреванию. При этих условиях атом ы серы вступают в химическое взаимодействие с линейными молекулами кау чука по месту некоторых двойных связей и собою как бы “сшивают” их друг с другом. В результате образуется гигантская молекула, имеющая три измере ния в пространстве – как бы длину, ширину и толщину. Полимер приобрёл про странственную структуру. Такой каучук (резина) будет, конечно, прочнее не вулканизированного. Меня ется и растворимость полимера: каучук, хотя и медленно, растворяется в бе нзине, резина лишь набухает в нём. Если к каучуку добавить больше серы, чем нужно для образования резины, то при вулканизации линейные молекулы ока жутся “сшитыми” в очень многих местах и материал утратит эластичность, с танет твёрдым – получится эбонит. До появления современных пластмасс э бонит считался одним из лучших изоляторов. Ускорители вулканизации – улучшают свойст ва вулканизаторов, сокращают время вулканизации и расход основного сыр ья, препятствует перевулканизации. В качестве ускорителей используетс я неорганические соединения (оксид магния MgO , оксид свинца PbO и другие) и орг анические: дитиокарбаматы (производные дитиокарбаминовой кислоты), тиу рамы (производные диметиламина), ксантогенаты (соли ксантогеновой кисло ты) и другие. Активаторы ускорителей вулканизации облег чают реакции взаимодействия всех компонентов резиновой смеси. В основн ом в качестве активаторов применяют оксид цинка. Антиокислители (стабилизаторы, противостар ители) вводят в резиновую смесь для предупреждения “старения” каучука. Наполнители – повышают физико-механически е свойства резин: прочность, износостойкость, сопротивление истиранию. О ни так же способствуют увеличению объёма исходного сырья, а следователь но, сокращают расход каучука и снижают стоимость резины. К наполнителям относятся различные типы саж (технический углерод), минеральные веществ а (мел CaCO 3 , BaSO 4 , гипс CaO *2 H 2 O , тальк 3 MgO *4 SiO 2 *2 H 2 O , оксид к ремния SiO 2 ). Пластификаторы (мягчители) – вещества, кото рые улучшают технологические свойства резины, облегчают её обработку (п онижают вязкость системы), обеспечивают возможность увеличения содерж ания наполнителей. Введение пластификаторов повышают динамическую вын осливость резины, сопротивление “стиранию”. В качестве пластификаторо в используются продукты переработки нефти (мазут, гудрон, парафины), веще ства растительного происхождения (канифоль), жирные кислоты (стеаринова я, олеиновая) и другие. Прочность и нерастворимость резины в органических растворителях связа ны с её строением. Свойства резины определяются и типом исходного сырья. Например, резина из натурального каучука характеризуется хорошей элас тичностью, маслостойкостью, износостойкостью, в то же время мало устойчи ва к агрессивным средам; резина из каучука СКД имеет даже более высокую и зносостойкость, чем из НК. Бутадиенстирольный каучук СКС способствует п овышению износостойкости. Изопреновый каучук СКИ определяет эластично сть и прочность резины на растяжение, а хлоропреновый – стойкость её к д ействию кислорода. В России первое крупное предприятие резиновой промышленности было осн овано в Петербурге в 1860 году, впоследствии названное “Треугольником” (с 1922 года “Красный треугольник”). За ним были основаны и другие русские завод ы резиновых изделий: “Каучук” и “Богатырь” в Москве, “Проводник” в Риге и другие. Быстро стали множиться по всему миру заводы и фабрики бытовых резиновых изделий, сильно возрос спрос на каучук в связи с развитием транспорта, ос обенно в автомобильной промышленности. 7.Резина, её применение в промышленных товарах. Ка учук имеет огромное народнохозяйственное значение. Чаще всего его испо льзуют не в чистом виде, а в виде резины. Резиновые изделия применяют в тех нике для изоляции проводов, изготовления различных шин, в военной промыш ленности, в производстве промышленных товаров: обуви, искусственной кож и, прорезиненной одежды, медицинских изделий … Резина – высокоэластичное, прочное соединение, но менее пластичное, чем каучук. Она представляет собой сложную многокомпонентную систему, сост оящую из полимерной основы (каучука) и различных добавок. Наиболее крупными потребителями резиновых технических изделий являют ся автомобильная промышленность и сельскохозяйственное машиностроен ие. Степень насыщенности резиновыми изделиями – один из основных призн аков совершенства, надёжности и комфортабельности массовых видов маши ностроительной продукции. В составе механизмов и агрегатов современны х автомобиля и трактора имеются сотни наименований и до тысячи штук рези новых деталей, причём одновременно с увеличением производства машин во зрастает их резиноёмкость. Я остановлюсь на обувных товарах, выпускаемы х на основе резины. Обувные резины – это обширная группа искусственных материалов для низ а обуви. Процесс производства этих резин состоит из следующих операций: 1) Подготовка материалов включае т сушку, измельчение и просеивание исходных материалов, а также проверку их качества. Каучук распаривают, измельчают, перетирают. В результате по вышается пластичность каучука и однородность резиновой смеси. 2) Приготовление резиновой смеси состоит в смешивании всех компонентов наполнителей, вулканизирующих в еществ, ускорителей вулканизации, активаторов, мягчителей, противостар ителей, красителей и других. Сначала к каучуку добавляют мягчители, а в по следнюю очередь вулканизирующие вещества и порообразователи. Для пред ания полученной резиновой смеси формы плоских листов производят её лис тование на вальцах. 3) Каландрирование (формование) – метод производства сырых резиновых заготовок в виде непрерывной лен ты нужной толщины и ширины. каландрирование улучшает физико-химические свойства резиновой смеси, от него зависит расход резиновых смесей и каче ство изделий. 4) Штампование резиновых заготов ок для получения отдельных деталей обуви, производят на штампах-прессах специальными резаками. 5) Вулканизация – завершающая о перация производства резины. Резину выпускают в виде пластин, штампованных и формованных деталей: подошв, каблуков, подошв с каблуками и другое. Виды резины и их применение. В зависимости от структуры рези ну делят на непористую (монолитную) и пористую. а) Непористую резину изготовляют на основе б утадиенового каучука. Она отличается высоким содержанием истиранию. Ср ок износа подошвенной резины в 2-3 раза превышает срок износа подошвенной кожи. Предел прочности резины при растяжении меньше, чем натуральной кож и, но относительное удлинение при разрыве во много раз превышает удлинен ие натуральной подошвенной кожи. Резина не пропускает воду и практическ и в ней не набухает. Резина уступает коже по морозостойкости и теплопроводности, что снижае т теплозащитные свойства обуви. И наконец, резина является абсолютно воз духо- и паронепроницаемой. Непористая резина бывает подошвенная, кожепо добная, и транспарентная. Обычную непористую резину применяют для изготовления формованных подо шв, накладок, каблуков, полукаблуков, набоек и других деталей низа обуви. б) Пористые резины применяют в качестве подо шв и платформ для весенне-осенней и зимней обуви. в) Кожеподобная резина – это резина для низа обуви, изготовленная на основе каучука с высоким содержанием стирола (д о 85%). Повышенное содержание стирола придаёт резинам твёрдость, вследстви е чего возможно снижение их толщины до 2,5-4,0 мм при сохранении хороших защит ных функций. Эксплуатационные свойства кожеподобной резины сходна с натуральной ко жей. Она обладает высокой твёрдостью и пластичностью, что позволяет созд авать след обуви любой формы. Кожеподобная резина хорошо окрашивается п ри отделки обуви. Она имеет высокую износостойкость благодаря хорошему сопротивлению истиранию и устойчивости к мноократным изгибам. Срок нос ки обуви с подошвой из кожеподобной резины составляет 179-252 дня при отсутст вии выкрошивания в носовой части. Недостатком этой резины являются невысокие гигиенические свойства: вы сокая теплопроводность и отсутствие гигроскопичности и воздухонепрон ицаемости. Кожеподобную резину выпускают трёх разновидностей: непористой структу ры с плотностью 1,28 г/см 3 , пористой структуры, им еющую плотность 0,8-0,95 г/см 3 , и пористой структур ы с волокнистым наполнителем, плотность которых не выше 1,15 г/см 3 . Пористые резины с волокнистыми наполнителями назы ваются “кожволон” . Эти резины по внешнему ви ду сходны с натуральной кожей. Благодаря волокнистому наполнителю повы шаются их теплозащитные свойства, они отличаются лёгкостью, эластичнос тью, хорошим внешним видом. Кожеподобные резины применяют в качестве под ошвы и каблука при изготовлении летней и весенне-осенней обуви клеевого метода крепления. г) Транспарентная резина – это полупрозрач ный материал с высоким содержанием натурального каучука. Отличается вы соким сопротивлением истиранию и твёрдостью, по износостойкости прево сходит все виды резин. Транспарентные резины выпускают в виде формованн ых подошв (вместе с каблуками), с глубоким рифлением на ходовой стороне. Разновидостью транспорентной резины является стиронип, содержащий бол ьшее количество каучука. Сопротивление многократному изгибу у стирани па в три с лишним раза выше, чем у обычных непористых резин. Стиронип приме няется при изготовлении обуви клеевого метода крепления. Резина пористой структуры имеет замкнутые поры, объём которых в зависим ости от вида резины колеблется от 20 до 80 % её общего объёма. Эти резины имеют ряд преимуществ по сравнению с непористыми резинами: повышенные мягкос ть, гибкость, высокие амортизационные свойства, упругость. Недостатком пористых резин является способность давать усадку, а также выкрошиваться в носочной части при ударах. Для повышения твёрдости пори стых резин в их состав вводят полистирольные смолы. В настоящее время освоено производство новых видов пористых резин: поро крепа и вулканита. Порокреп отличается красивым цветом, эластичностью, п овышенной прочностью. Вулканит – пористая резина с волокнистыми напол нителями, обладающая высокой износостойкостью, хорошей теплозащитност ью. Пористые резины применяют в качестве подошв для весенне-осенней и зи мней обуви. III .Синтетический каучук. 1.Способ получения синтетического каучука по методу Лебедева. Одно дерево бразильской гевеи в среднем, до недавнего времени, было спос обно давать лишь 2-3 кг каучука в год; годовая производительность одного ге ктара гевеи до второй Мировой войны составляла 300-400 кг технического каучу ка. Такие объёмы натурального каучука не удовлетворяли растущие потреб ности промышленности. Поэтому возникла необходимость получить синтети ческий каучук. Замена натурального каучука синтетическим даёт огромну ю экономию труда. Современная, всё развивающаяся и усложняющаяся техника требует каучук и хорошие и разные; каучуки, которые не растворялись бы в маслах и бензине , выдерживали высокую и низкую температуру, были бы стойки к действию оки слителей и различных агрессивных сред. Такие свойства могут лишь синтетические каучуки. многие учёные работал и над проблемой получения синтетического каучука. Начиная с 1900 года учени к Бутлерова химик И.Л. Кондаков впервые получил синтетическим путём изоп рен. Продолжателем школы Бутлерова явился химик-органик А.Е. Фаворский. Особе нно важное значение имеют работы Фаворского по механизму процесса поли меризации и по синтезу изопрена – углеводорода, который стал ценным мон омером для получения синтетического каучука. Также над получением синтетического каучука работали химики: Е. Кавенту , О.Г. Филиппов, Б.В. Бызов, И.И. Остромысленский и многие другие. Как известно натуральный каучук имеет свои недостатки, то есть при высок ой температуре он становиться мягким, липким, сильно растягивается, а пр и низкой температуре твердеет и становится хрупким, поэтому открыли спо соб получения синтетического каучука. В 1910 году С.В. Лебедеву впервые удалось получить синтетический каучук и бу тадиена. Сырьём для получения синтетического каучука служил этиловый с пирт, из которого получали бутадиен 1,3 (бутадиен оказался более доступным продуктом, чем изопрен). Затем через реакцию полимеризации в присутствии металлического натрия получали бутадиеновый синтетический каучук. В 1932 году именно на базе этого углеводорода возникла крупная промышленно сть синтетического каучука. Были построены два завода по производству с интетического каучука. Способ С.В. Лебедева оказался более разработанны м и экономичным. С.В. Лебедев – советский химик-органик, родившийся в 1874 году. Был создателе м первого крупного промышленного производства синтетического каучука . В 1926 году ВСНХ СССР объявил Международный конкурс по разработке промышле нного способа синтеза каучука из отечественного сырья. К первому января 1928 года в жюри надо было представить описание способа, схему промышленно го получения продукта и 2 кг каучука. Победителем конкурса стала группа и сследователей, которую возглавлял профессор Медико-хирургической акад емии в Ленинграде С.В. Лебедев. В 1908-1909 годах С.В. Лебедев впервые синтезировал каучукоподобное вещество п ри термической полимеризации дивинила и изучил его свойства. В 1914 году уч ёный приступил к изучению полимеризации около двух десятков углеводор одов с системой двойных или тройных связей (бутадиен, аллен и их производ ные). В 1925 году С.В. Лебедев выдвинул практическую задачу создания промышленног о способа синтеза каучука. В 1927 году эта задача была решена. Под руководств ом Лебедева были получены в лаборатории первые килограммы синтетическ ого каучука. С.В. Лебедев изучил свойства этого каучука и разработал реце пты получения из него важных для промышленности резиновых изделий, в пер вую очередь автомобильных шин. В 1930 году по методу Лебедева была получена первая партия нового каучука на опытном заводе в Ленинграде, а спустя дв а года в Ярославле пущен в строй первый в мире завод по производству синт етического каучука в широких масштабах. 2.Получение синтетического каучука. В раз работке синтеза каучука Лебедев пошёл по пути подражания природе. Поско льку натуральный каучук – полимер диенового углеводорода, то Лебедев в оспользовался так же диеновым углеводородом, только более простым и дос тупным – бутадиеном CH 2 = CH - CH = CH 2 . Сырьём для получения бутадиена служит этиловый спирт. Получение бутадиена осн овано на реакциях дегидрирования и дегидратации спирта. Эти реакции иду т одновременно при пропускании паров спирта над смесью соответствующи х катализаторов: Бутадиен очищают от непрореагировавшего этилового спирта, многочисле нных побочных продуктов и подвергаю полимеризации. а) полимеризация – процесс соединения двух, трёх и более молекул полиме ра, с образованием вещества того же состава, но большего молекулярного в еса. При этом происходит разрыв и образование новых химических связей, с ледовательно, полимеризация – типичная химическая реакция. Процессы полимеризации относятся к цепным реакциям, то есть к таким проц ессам, при которых в веществе происходит образование активных частиц, сп особных вызвать ряд последовательных превращений вещества. Реакции эт ого типа могут протекать с огромной, взрывной скоростью. Реакция полимер изации, начавшись в одном месте, быстро распространяется по всей массе в ещества. Для того чтобы заставить молекулу мономера соединиться друг с другом, их необходимо предварительно возбудить, то есть привести их в такое состоя ние, когда они становятся способными, в результате раскрытия двойных свя зей к взаимному присоединению. Это требует затраты определённого колич ества энергии или участия катализатора. При каталитической полимеризации катализатор не входит в состав образ ующегося полимера и не расходуется, а выделяется по окончании реакции в своём первоначальном виде. В качестве катализатора процесса полимериз ации бутадиена 1,3 С,В. Лебедев выбрал металлический натрий, впервые примен ённый для полимеризации непредельных углеводородов русским химиком А. А. Кракау. Формула строения бутадиенового каучука: (-С H 2 - CH = CH -С H 2 -) n . Отличительной особенностью процесса полимеризации являе тся то, что при этом молекулы исходного вещества или веществ соединяются между собой с образованием полимера, ен выделяя при этом каких-либо друг их веществ. Некоторые синтетические каучуки получают из различных мономеров в рез ультате их совместной полимеризации, называемой сополимеризацией. б) Сополимеризация бутадиена и стирола чаще всего осуществляется в эмул ьсии. Полимеризация в эмульсиях даёт возможность получать огромные количест ва различных сополимерных каучуков, обладающих ценными техническими к ачествами, но всё же достаточно далёких от натурального каучука и не удо влетворяющих всем требованиям потребителей. В настоящее время, для получения синтетических каучуков, в основном испо льзуются углеводороды, содержащиеся в нефтяных газах и продукты перера ботки нефти. 3.Важнейшие виды синтетического каучука. Из вестно много синтетических каучуков, но самые распространённые это: Бут адиеновый, Дивиниловый, Изопреновый, Хлоропреновый, Бутадиенстирольны й. Бутадиеновый синтетический каучук явился первым синтетическим каучук ом, производство которого было освоено в крупных промышленных масштаба х во многих странах. В 1932 году в нашей стране были построены первые заводы п о производству синтетического каучука, а в 1937-1940 годах производство бутади енового синтетического каучука было организовано в Германии и США. Сырь ём для получения бутадиенового каучука служил этиловый спирт, который п олучали из крахмала картофеля или зерна.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Знания - сила! Вся сила в мышцах! Значит все знания в мышцах! И у кого-то только в ягодичных...
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, реферат по химии "Каучук, строение, свойства, виды и применение в профессии коммерсанта", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru