Реферат: Этикетка и упаковка - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Этикетка и упаковка

Банк рефератов / Журналистика

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Microsoft Word, 242 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

Этикетка и упаковка. На значение этикетки двуедино – привлечь покупателя и донести до него нуж ную инфор мацию. Этикетка – это и плакат, и информационный листок, и спос об защиты от подде лок, и всё это в одностороннем малоформатном однокрас очном или многокрасочном из делии высокого качества. Посм отрим на изделие глазами технолога-полиграфиста и увидим: · многокрасочную печать высокого к ачества · яркие и чистые цветы штриховых из ображений, текста и плашек · качественные полутоновые (растро вые) изображения · выворотку, печать по выворотке · мелкий текст, а иногда и микротекс т · тиснение, припрессовку фольги и г олограмм, фигурную высечку самой этикетки и микровысечку на этикетке (пр и попытке переклеивания этикетки с оригинала на подделку благодаря мик ровысечке этикетка разваливается). И это всё на одной этикетке. А это всё, на что способны полиграфически е технологии, и все вместе, и на самых разных запечатываемых материалах. По разнообразию запечатываемых материалов, сложности изготовления, ра знообразию технологий и отделочных процессов с этикеткой соперничает только упаковка. Упаковка – та же этикетка, имеющая ещё одну функцию, для которой она и была создана – сохра нить товар в целости при транспортир овке и хранении, а также стабилизировать, стандар тизировать геометриче скую форму товара, сделав «общение» с ним удобным. Что необходимо для изготовления высококачественных этикеток, контрэти кеток, кольере ток и упаковок со сложной конфигурацией? По отношению к пе чати – качественная клас сическая офсетная листовая печать, для высечк и – высекальные автоматы самой разной конструкции, производительност и, точности работы. Наша задача рассмотреть общие технологические решения производства эт икеток и упа ковки, применяемые на практике. Так как любая технология в полиграфии базируется на одном из способов пе чати, то ос новой производства этикеток и упаковки являются способы печ ати и отделки. Итак, существует четыре основных способов печати: высокий, плоский (офсетный), глу бокий и трафаретный (шелкография). Будет правильным, если мы будем рас сматривать шелкографию как отдельные печатные секции в печатных машин ах других способов пе чати, применяемых для лакирования и нанесения доп олнительно одной или двух красок на оттиск другого способа печати. Спосо б глубокой печати свой потенциал ещё не исчер пал, но на сегодняшний день в производстве этикеток и упаковки он скорее исключение, чем правило. Офсетные технологии при производстве этикеток и упаков ки. На сегодняшний день офсетный спосо б печати самый распространённый, самый развитый и самый обеспеченный ра знообразным оборудованием, материалами и технологиями. Оф сетные техно логии выгодны при любом производстве, когда требования к качеству очень высокие и когда упаковку изготовляют на бумаге, тонком картоне (до 1,2 мм), а этикетки на обыкновенно и металлизированной бумаге, на самоклеющихся м атериалах и тонких и жёстких пластиках. И чем меньше послепечатных опера ций, таких как лакировка, тисне ние, припрессовка фольги и голограмм, фигу рная высечка и микровысечка, ламинирова ние, кашировние, наненсение кле я, тем эффективней офсетная технология. Печать проводят на листовых офсетных машинах от двух до шести красо к, без перевора чивающего устройства, но в некоторых случаях с секцией ла кирования. В зависимости от массовости производства используют машины различных форматов: при мелком произ водстве используют малоформатные, при среднем и массовом производстве – полнофор матные и полного (70х100) фор мата. Оптимальной по красочности можно считать пяти- или шестикрасочные машины – четыре для традиционной печати плюс фирменный цвет, пантон или металлизированные краски. При печати этикеток на металлизированных бу магах технологичнее грунтовую, белую краску наносить отдельно и после с ушки печатать остальными прозрачными красками. Лист овые офсетные машины – очень дорогое оборудование, однако сбалансиров анность массовости производства, красочности и формата печатных машин, производительности печатного и послепечатного оборудования, делает оф сетные технологии выгодными, так как нет ограничений по качеству, и, если не велико кол-во послепечатных операций, то и по себестоимости продукции . Послепечатное оборудование – это одноножевые резальные машины, м ашины для тисне ния и припрессовки фольги и голограмм, машины высечки, ла минирования, каширования, нумерации и упаковки готовых этикеток и упако вок. Как правило, эти машины имеют бо лее низкую производительность по ср авнению с печатными и их сочетание по производи тельности имеет важное экономическое значение. Что можно предложить конкретно? Высококачественные этикетки со штриховым изображением печатают, как правило, сме севыми красками. Количество красок не превышает пяти, ес ли даже в печати используют краски под золото и серебро. При использован ии смесевых красок, а не металлизирован ных, как правило, применяют допол нительную облагораживающую операцию – сплошное или выборочное лакиро вание. Высо кокачественные полутоновые этикетки печатают триадными красками или д ополни тельно используют одну, две или более смесевых, металлизированны х красок. В послед нее время для облагораживания этикеточной и упаковоч ной продукции всё чаще приме няют сплошное или выборочное лакирование, а также тиснение фольгой или блинтовое тиснение, сложной высечки и выруб ки. Пятикрасочная печатная машина с лако вой секцией – оптимальный вариант при произ водстве этикетки и упаковк и офсетным способом печати. Оптимальная нагрузка печатной машины при печати этикеточной и упа ковочной продук ции – пять красок плюс лак. Это совпадает с максимальны м процентом красочности эти кеток. Если продукция не будет лакироватьс я, то машина будет работать с отключенной лаковой секцией, но с сушкой. При печатании на металлизированных бумагах машина работает оптим ально: подложка плюс четыре краски триады и как конечный продукт – четы ре краски плюс цвет металли зированной бумаги. Если на металлизированной бумаге необходимо нанести дополнительно шес тую краску, то для этого можно использовать фрагментарное лакирование с еребряным, золотым или цветным лаком. В качестве шестой краски можно исп ользовать и флексографские краски и ракельную лакировальную секцию. Для массового производства упаковки можно использовать пяти- или ш естикрасочные офсетные листовые машины с двумя лакировальными секциям и. В линии печатают шесть красок, после сушки наносят дисперсионный лак-г рунтовку, снова сушат и наносят лак УФ-отверждения. Это сложная технолог ия, оборудование дорогое и эффективно только для массового производств а элитной упаковки, но всё делается на одной линии без пере рыва между тех нологическими операциями. Если возникает необходимость в печати этикеточной или упаковочно й продукции более чем в шесть красок + лакирование, то оптимальной будет с ледующая схема: печать первой одной или двух красок на двухкрасочной маш ине, а остальные пять + лак на многокра сочной машине с лаковыми секциями. Лучш е, конечно, когда этикеточную и упаковочную продукцию печатают на разных пе чатных машинах. Однако, это в идеале, теоретически. Как правило, исполь зуют универ сальные, а не специализированные, листовые офсетные печатны е машины. Как специализированные, так и универс альные печатные машины среднего и большого формата для изготовления пр одукции элитного качества предлагают ведущие фирмы, производящие печа тное офсетное оборудование, такие как Heidelberg , MAN Roland , Koening & Bauer ( KBA ), Komori , Shionara, Mitsubishi. Это машины для массового произ водс тва этикеточной и упаковочной продукции. Для немассового производства можно ис пользовать печатные машины меньшего формата уже указанных фир м. У универсальных листовых печатных офсетных машин, как пра вило, секционное или пла нетарное построение. Печатный цилиндр имеет дв ойной диаметр по сравнению с офсет ным цилиндром и передаточное устройс тво одноцилиндровое или цепное. Характерный технический параметр для э тих машин – это величина запечатываемых бумаг и картона. Для машин сред него формата (ориентировочно 500х700 мм) этот интервал лежит от 0,04 до 0,60 мм или 0,80 м м толщины листа. Для машин полного формата (700х1000 мм) верх няя граница доходи т до толщины листа картона (1,2 мм). Эти машины могут быть без ла ковой секции или с одной лаковой секцией для работы с дисперсными красками. Специализированные листовые офсетные печатные машины для печ ати этикеточной про дукции и высококачественной листовой продукции ка к среднего, так и большого формата, как правило, имеют секционное построе ние, трёхцилиндровое передаточное устройство и три цилиндра печатного аппарата каждой секции одинокого диаметра. Это пяти- или шес тикрасочны е машины без / или с лаковой секцией, высокоскоростные с интервалом по тол щине бумаги 0,04 до 0,40 или 0,50 мм. Специализированные листовые офсетные печатные машины для печати упако вки, как правило, большого формата (больше 700х1000 мм) и с секционным построени ем. Печат ный цилиндр имеет двойной диаметр по сравнению с офсетным цили ндром и передаточ ное устройство одноцилиндровое или цепное. Это четырё х- или пятикрасочные машины с одной и двумя лаковыми секциями для нанесе ния лака и УФ-отверждения. Однако могут быть и четырёхкрасочные. В марке э тих машин, как правило, отмечена их специализация на печати на картоне ил и на жести. Другая характерная их особенность – низкоскорост ность – н е более 11000 оттисков/час и интервал толщин запечатываемого материала сдви нут в сторону толстых материалов – до 1,20 мм. В последнее время в СМИ сообща лось, что фирмы MAN Roland , Koening & Bauer ( KBA ) и Komori приспособили свои специализированные машины и для пе чати на микрогофрокартоне. Это непростая технологическая задача для оф сетной печати. Давление печати, проводка микрогофрокартона в машине меж ду цилиндрами, эффект «стиральной доски на оттиске» - это проблемы, котор ые ещё требуют решений и свежих идей. Гофрокартон – до сих пор прерогати ва флексографской печати. Конечно, этикетки можно печатать и на известной в СНГ печатной маши не «Ромайор», но в этом случае вы рискуете, причём дважды: вашу этикетку ле гко подделать, к тому же подделка может оказаться по качеству печати луч ше, чем оригинал. Однако, необходимо также заметить, что в малом количес тве этикетки и упаковку можно печатать даже на множительных машинах «Кс ерокс», «Кэнон», «Кодак» или ан цветных принтерах и плоттерах. Но это особ ые случаи. И это уже не область полиграфических технологий. Оттиски этикеток или упаковок лакируют, разрезают, об резают, проводят высечку, различные виды тиснения, биговки, перфорирован ия, нумерации, каширования, наносят клей и склеивают коробки упаковок. Системы для изготовления пакетов. Пакеты являются упаковочными средствами, которые изготавлива ются преимущественно отдельно от процесса упаковки. Заполнение товаро м производится, как правило в фасовочных машинах. В качестве материала для пакетов преимущественно используется бумага, а также полимерные пленки или многослойные материалы из бумаги и полиме ров. Внешняя сторона пакетов, как правило, запечатана в целях обозначени я продукта или для рекламы. Под обозначение «пакет» подходя т следующие виды продукции: · треугольные пакеты – упаковочное средство, которое в сло женном состоянии имеет форму треугольника и закрывается при помощи кле евого соединения; · прямоугол ьные пакеты – пакеты, которые в сложенном виде имеют прямоугольную форм у с дном или без него, которые обычно являются однослойными или многосло йными из одного и того же материала; · сумки – эт о пакеты различного размера, которые имеют ручки. В качестве ручек могут быть продернутые через пистоны шнуры, сформированные в виде ручек и прик леенные к пакету полоски бумаги и картона или приклеенные к пакету пласт ины с отверстием; · мешки – эт о объемные (обычно многослойные) упаковочные средства, которые в плоском виде имеют площадь более 2700 см 2 . Конс трукция мешков аналогична конструкции пакетов. Далее можно выделить: - открытые мешки, в которых вся верхняя часть мешка явля ется отверстием для заполнения содержимым; - закрытые мешки со специальным отверстием в верхней части. Пакеты являются упаковочным ср едством, которое приобретает свой объем и форму только после заполнения содержимым. Поэтому перед заполнением они компактно сложены и их можно э ффективно транспортировать и хранить. Для изготовления пакетов были ра зработаны установки, в которых интегрированы все технологические опер ации, с размотки полотна до упаковки пакетов. В соответствии со своей конструкцией пакеты классифи цируются: · Плоский пакет. - Сформирован из бумажного рукава (склеенный шов находи тся посередине поверхности пакета). Рукав разделяется в поперечном напр авлении так, что для дна образуется соединительная накладка. В фальцаппа рате на накладку наносится клей, и она закрывается в поперечном направле нии. - Сформиров ан из бумажного полотна с двумя склеенными швами. На обоих краях полотна высекаются накладки для склеивания. Полотно разрезается в поперечном н аправлении, образуется заготовка для пакета. Накладки для склеивания фа льцуются, на них наносится клей, затем посредством клапанной фальцовки п о линии дна (в направлении, поперечном движению полотна) производится за крытие пакета. · Плоский пакет с боковой складкой. Боковые складки предоставляют более удобное раскрывание пакета для заполнения. Формирование боковых складок производится во время образования рукава при помощи «двойного » форматного металлического листа, вокруг которого протягивается бума жное полотно. Закрывание дна производится либо при помощи накладки для с клеивания, либо посредством заворачивания нижнего, промазанного клеем края рукава (в поперечном направлении). · Пакет со складным крестообразным дном. Пакеты с крестообразным дном – это пакеты без боковых складок, внизу пакета формируется и склеивается д но. При открывании пакета дно устанавливается в направлении, поперечном поверхности пакета, образуется полый корпус, который удобно наполнять. · Пакет со складным дном. Пакеты со складным дном – это пакеты с боковыми складками, вниз у пакета формируется и склеивается дно. При открывании пакета дно устана вливается в направлении, поперечном поверхности пакета, образуется пол ый корпус, который удобно наполнять. В современных фасовочных аппаратах для упаковки сыпучих веществ (напри мер, сахара, муки) формирование рукава и дна пакета происходит непосредс твенно перед заполнением. Складные коробки. Коробки – это объемообразующи е упаковочные средства, которые формируются из одной или несколько плос ких вырезанных заготовок. Так как коробки благодаря своей наиболее расп ространенной форме – прямоугольному параллелепипеду – удобны в обра щении, хорошо складываются, хранятся и транспортируются, они являются на иболее популярной упаковкой в промышленности, торговле и хозяйстве. В со ответствии с этим их типы особенно разнообразны. Критерий Характеристики Материал Картон, толстый картон, гофрированный картон, комбинации материалов, искусственные материалы, металл, дерево. Применение По сылочная упаковка : посылочные коробки называются « ящиками». Торговая упаковка : дополнительными функ циями являются обозначения и реклама упакованного продукта. Подарочная упаковка : особое внутреннее и внешнее оформление реализуется посредством печат ных процессов (называются также высокосортными или роскошными картона жными изделиями). Конструкция кор обки Складные коробки произво дятся из одной заготовки. Заготовка должна быть скреплена, по крайней ме ре, с одного края. Они закрываются посредством нескольких откидных клапа нов, которые с одной стороны соединены с нижней частью. Коробки с откидной крышкой . Производятся из одной заготовки. Заготовка должна быть скреплена, по крайней мере, с од ного края. Они закрываются посредством откидной крышки, которая с одной стороны соединена с корпусом. Коробки с выдвигаемыми крышками изготавливаются из двух заготовок (нижняя часть и крышка). Обе заготовки должны быть скреплены, по крайней мере, с одного края. Они за крываются посредством накрывания нижней части отдельно изготовленной крышкой. Раздвижные коробки состоят из выдвижной части и корпуса. Обе заготовки должны быть скреплены, по крайней мере, с од ного края. Они закрываются посредством вдвигания выдвижной части в корп ус. Вставные коробки состоят из внешней и вну тренней частей. Они закрываются посредством вставки внешней части во вн утреннюю. Форма поставки Коробки с устойчивой формой : коробки поставля ются для заполнения в склеенном, готовом виде. Но эта форма поставки не оч ень удобна из-за большой потребности в помещении. Такая форма применяетс я для подарочной упаковки с особым внутренним оформлением и особой конс трукцией. Скрепленные складные или собранные коробки : заготовки коробок скреплены с одного края. Они собираются на соот ветствующей расфасовочно-упаковочной установке (преобразуются в полые корпуса), заполняются и закрываются. Заготовки коробок с обираются и скрепляются непосредственно перед заполнением в расфасово чно-упаковочноых установках, а затем закрываются. Скрепление стенок коробки Шитье проволокой. Приклеивание накладок. Приклеивание полос. Разъемное соединение. Загибное или зажимное соединение. Основные типы охватывают больш ое число модификаций (смешанные конструкции). Стремление дизайнеров раз работать привлекательную упаковку, которая одновременно была бы прост а и экономична в изготовлении, привело к тому, что эта продукция сегодня р азрабатывается при помощи программ семейства CAD. К товарной упаковке при меняются следующие требования: · коробки должны удовлетворять высоким эстетическим запр осам (качество поверхности запечатываемого материала и отделке); · форма долж на быть образована только в упаковочной машине (сборка коробки). Это озна чает, что одна коробка должна по возможности состоять из одной заготовки и что соединительные элементы и клапаны замка должны представлять собо й сложную, по крайней мере отличную от прямоугольной форму; · различные формы коробок должны собираться в одной упаковочной машине без существ енных технических изменений; · заготовки должны быть плотно размещены на поверхности запечатываемого материала (экономия материала). Перечисленные требования опре деляют применяемые технологии изготовления. Процесс может быть раздел ен на три этапа: печать, изготовление заготовки и формирование коробки. Э ти этапы, как правило, разделяются промежуточным складированием. Товарные упаковки печатаются пр еимущественно в несколько красок и подвергаются лакированию для увели чения глянца, стойкости поверхности к стиранию. Это производится, как пр авило, в печатной машине при помощи дисперсионного лака. Альтернативные варианты отделки – ламинирование, припрессовка глянцевой пленки – тр ебуют больших затрат, так как это дополнительная операция, которая при о тсутствии оборудования должна будет выполняться в другой типографии. Формирование заготовок охватывает три аспекта: · дополнительная отделка внешних поверхностей коробки ре льефным тиснением или тиснением металлизированной фольгой; · вырубка по внешнему контуру заготовок. Так как клеевые клапаны, элементы крышек и т. д., как правило, не имеют прямоугольной формы, заготовки должны вырубатьс я из отпечатанных листов; · подготовк а тех мест заготовки, где затем будет производиться складывание, и т.п. Это места сгиба, которые должны подвергнуться биговке, отверстия или прорез и для соединения коробки и перфорация отверстий, которые облегчают извл ечение содержимого. Затем производится удаление об лоя, что означает удаление отходов из заготовки. Формирование заготовок на производстве чаще всего осуществляется на штанцевых автоматах верт икального типа, в которых производятся (штанцевание) вырубка, биговка и о тделение заготовок от облоя. Большинство штанцевальных автоматов осна щены устройствами рельефного (холодного) тиснения. Принцип действия -- пл оское штанцевание, при котором как штанцформа, так и другой инструмент (п ринцип ножевого реза) являются плоскими. В штанцформу встроены ножи из ста льных полос. При этом заточенные стальные полосы помещаются в канавки, к оторые прорезаны в фанерной основе. Прорезка канавок в основе производи тся на установках, управляемых компьютером, который обрабатывает данны е печатной формы. При изготовлении заготовок с малой степенью отделки пр именяются поточные линии, в которых интегрированы печать, вырубка и отде ление от облоя. В печатно-вырубных агрегатах сначала производится ро левая многокрасочная печать на рулоне картона, а затем вырубка из полотн а посредством плоского штанцевания. Перед приемкой расположен поперечный нож, так что на н ее поступают листы, вырубленные и освобожденные от облоя. В момент штанц евания полотно должно быть остановлено (прерывистое движение). В штанцевально-печатных агрегатах сначала производи тся вырубка картонного полотна (с перемычками для соединения отдельных заготовок, которые затем разрезаются поперек на листы). В жестко соедине нных секциях листовой печати производится многокрасочная печать, а пер ед приемкой -- отделение облоя от заготовки. В случае если в упаковочной машине не могут обрабатыв аться заготовки, они должны быть подготовлены таким образом, чтобы при с борке на рабочей поверхности получалась готовая тара, имеющая форму. В случае торговой упаковки это производится на фальцевально-ск леивающих машинах. Здесь заготовки складываются и склеиваются. Машины с остоят из: · самонаклада для заготовок; · одной или нескольких станций предварительного сгибания, на которых стенки коробки складываются по л иниям сгиба, так что коробки могут быть легко собраны в упаковочной маши не. Для предварительного сгибания бигов, параллельных направлению движ ения заготовки в машине, преимущественно используется принцип фальцов очных ремней; · одного или нескольких клеевы х станций, в которых клей наносится на клеевые клапаны и полосы. Нанесени е дисперсионного или термоклеев осуществляется дисками или клеевыми а ппаратами с соплами; · одной или нескольких фальцст анций, которые работают как станции предварительного сгибания и осущес твляют сборку проклеенных клапанов с соответствующими им частями коро бки; · обжимной станции, в которой с табилизируются места клеевых скреплений; · приемки собранных и склеенны х коробок. На приемке высокопроизводительных линий встроен модуль упак овки, который собирает коробки и размещает их в отгрузочной таре. При конструировании коробок до лжен учитываться принцип работы машины для их изготовления. Производит ельность подобных линий составляет до 10000 коробок/ч. Линии по изготовлени ю пересылочных коробок из гофрокартона работают по аналогичным принци пам. Системы для изготовления паке тов. Пакеты являются упаковочными с редствами, которые изготавливаются преимущественно отдельно от процес са упаковки. Заполнение товаром производится, как правило в фасовочных м ашинах. В качестве материала для пакетов преимущественно используется бумага, а также полимерные пленки или мно гослойные материалы из бумаги и полимеров. Внешняя сторона пакетов, как правило, запечатана в целях обозначения продукта или для рекламы. Под обозначение «пакет» подходят следующие виды прод укции: · треугольные пакеты – упаковочное средство, которое в сло женном состоянии имеет форму треугольника и закрывается при помощи кле евого соединения; · прямоугол ьные пакеты – пакеты, которые в сложенном виде имеют прямоугольную форм у с дном или без него, которые обычно являются однослойными или многосло йными из одного и того же материала; · сумки – эт о пакеты различного размера, которые имеют ручки. В качестве ручек могут быть продернутые через пистоны шнуры, сформированные в виде ручек и прик леенные к пакету полоски бумаги и картона или приклеенные к пакету пласт ины с отверстием; · мешки – эт о объемные (обычно многослойные) упаковочные средства, которые в плоском виде имеют площадь более 2700 см 2 . Конс трукция мешков аналогична конструкции пакетов. Далее можно выделить: - открытые мешки, в которых вся верхняя часть мешка явля ется отверстием для заполнения содержимым; - закрытые мешки со специальным отверстием в верхней части. Пакеты являются упаковочным ср едством, которое приобретает свой объем и форму только после заполнения содержимым. Поэтому перед заполнением они компактно сложены и их можно э ффективно транспортировать и хранить. Для изготовления пакетов были ра зработаны установки, в которых интегрированы все технологические опер ации, с размотки полотна до упаковки пакетов. В соответствии со своей конструкцией пакеты классифи цируются: · Плоский пакет. - Сформирован из бумажного рукава (склеенный шов находи тся посередине поверхности пакета). Рукав разделяется в поперечном напр авлении так, что для дна образуется соединительная накладка. В фальцаппа рате на накладку наносится клей, и она закрывается в поперечном направле нии. - Сформиров ан из бумажного полотна с двумя склеенными швами. На обоих краях полотна высекаются накладки для склеивания. Полотно разрезается в поперечном н аправлении, образуется заготовка для пакета. Накладки для склеивания фа льцуются, на них наносится клей, затем посредством клапанной фальцовки п о линии дна (в направлении, поперечном движению полотна) производится за крытие пакета. · Плоский пакет с боковой складкой. Боковые складки предоставляют более удобное раскрывание пакета для заполнения. Формирование боковых складок производится во время образования рукава при помощи «двойного » форматного металлического листа, вокруг которого протягивается бума жное полотно. Закрывание дна производится либо при помощи накладки для с клеивания, либо посредством заворачивания нижнего, промазанного клеем края рукава (в поперечном направлении). · Пакет со складным крестообразным дном. Пакеты с крестообразным дном – это пакеты без боковых складок, внизу пакета формируется и склеивается д но. При открывании пакета дно устанавливается в направлении, поперечном поверхности пакета, образуется полый корпус, который удобно наполнять. · Пакет со складным дном. Пакеты со складным дном – это п акеты с боковыми складками, внизу пакета формируется и склеивается дно. При открывании пакета дно устанавливается в направлении, поперечном по верхности пакета, образуется полый корпус, который удобно наполнять. В современных фасовочных аппар атах для упаковки сыпучих веществ (например, сахара, муки) формирование р укава и дна пакета происходит непосредственно перед заполнением. Складные коробки. Коробки – это объемообразующи е упаковочные средства, которые формируются из одной или несколько плос ких вырезанных заготовок. Так как коробки благодаря своей наиболее расп ространенной форме – прямоугольному параллелепипеду – удобны в обра щении, хорошо складываются, хранятся и транспортируются, они являются на иболее популярной упаковкой в промышленности, торговле и хозяйстве. В со ответствии с этим их типы особенно разнообразны. Критерий Характеристики Материал Картон, толстый картон, гофрированный картон, комбинации материалов, искусственные материалы, металл, дерево. Применение По сылочная упаковка : посылочные коробки называются « ящиками». Торговая упаковка : дополнительными функ циями являются обозначения и реклама упакованного продукта. Подарочная упаковка : особое внутреннее и внешнее оформление реализуется посредством печат ных процессов (называются также высокосортными или роскошными картона жными изделиями). Конструкция кор обки Складные коробки произво дятся из одной заготовки. Заготовка должна быть скреплена, по крайней ме ре, с одного края. Они закрываются посредством нескольких откидных клапа нов, которые с одной стороны соединены с нижней частью. Коробки с откидной крышкой . Производятся из одной заготовки. Заготовка должна быть скреплена, по крайней мере, с од ного края. Они закрываются посредством откидной крышки, которая с одной стороны соединена с корпусом. Коробки с выдвигаемыми крышками изготавливаются из двух заготовок (нижняя часть и крышка). Обе заготовки должны быть скреплены, по крайней мере, с одного края. Они за крываются посредством накрывания нижней части отдельно изготовленной крышкой. Раздвижные коробки состоят из выдвижной части и корпуса. Обе заготовки должны быть скреплены, по крайней мере, с од ного края. Они закрываются посредством вдвигания выдвижной части в корп ус. Вставные коробки состоят из внешней и вну тренней частей. Они закрываются посредством вставки внешней части во вн утреннюю. Форма поставки Коробки с устойчивой формой : коробки пост авляются для заполнения в склеенном, готовом виде. Но эта форма поставки не очень удобна из-за большой потребности в помещении. Такая форма приме няется для подарочной упаковки с особым внутренним оформлением и особо й конструкцией. Скрепленные складные или собранные коробки : заготовки коробок скреплены с одного края. Они собираются на соот ветствующей расфасовочно-упаковочной установке (преобразуются в полые корпуса), заполняются и закрываются. Заготовки коробок со бираются и скрепляются непосредственно перед заполнением в расфасовоч но-упаковочноых установках, а затем закрываются. Скрепление стенок коробки Шитье проволокой. Приклеивание накладок. Приклеивание полос. Разъемное соединение. Загибное или зажимное соединение. Основные типы охватывают больш ое число модификаций (смешанные конструкции). Стремление дизайнеров раз работать привлекательную упаковку, которая одновременно была бы прост а и экономична в изготовлении, привело к тому, что эта продукция сегодня р азрабатывается при помощи программ семейства CAD. К товарной упаковке при меняются следующие требования: · коробки должны удовлетворять высоким эстетическим запр осам (качество поверхности запечатываемого материала и отделке); · форма долж на быть образована только в упаковочной машине (сборка коробки). Это озна чает, что одна коробка должна по возможности состоять из одной заготовки и что соединительные элементы и клапаны замка должны представлять собо й сложную, по крайней мере отличную от прямоугольной форму; · различные формы коробок должны собираться в одной упаковочной машине без существ енных технических изменений; · заготовки должны быть плотно размещены на поверхности запечатываемого материала (экономия материала). Перечисленные требования опре деляют применяемые технологии изготовления. Процесс может быть раздел ен на три этапа: печать, изготовление заготовки и формирование коробки. Э ти этапы, как правило, разделяются промежуточным складированием. Товарные упаковки печатаются пр еимущественно в несколько красок и подвергаются лакированию для увели чения глянца, стойкости поверхности к стиранию. Это производится, как пр авило, в печатной машине при помощи дисперсионного лака. Альтернативные варианты отделки – ламинирование, припрессовка глянцевой пленки – тр ебуют больших затрат, так как это дополнительная операция, которая при о тсутствии оборудования должна будет выполняться в другой типографии. Формирование заготовок охватывает три аспекта: · дополнительная отделка внешних поверхностей коробки ре льефным тиснением или тиснением металлизированной фольгой; · вырубка по внешнему контуру заготовок. Так как клеевые клапаны, элементы крышек и т. д., как правило, не имеют прямоугольной формы, заготовки должны вырубатьс я из отпечатанных листов; · подготовк а тех мест заготовки, где затем будет производиться складывание, и т.п. Это места сгиба, которые должны подвергнуться биговке, отверстия или прорез и для соединения коробки и перфорация отверстий, которые облегчают извл ечение содержимого. Затем производится удаление об лоя, что означает удаление отходов из заготовки. Формирование заготовок на производстве чаще всего осуществляется на штанцевых автоматах верт икального типа, в которых производятся (штанцевание) вырубка, биговка и о тделение заготовок от облоя. Большинство штанцевальных автоматов осна щены устройствами рельефного (холодного) тиснения. Принцип действия -- пл оское штанцевание, при котором как штанцформа, так и другой инструмент (п ринцип ножевого реза) являются плоскими. В штанцформу встроены ножи из ста льных полос. При этом заточенные стальные полосы помещаются в канавки, к оторые прорезаны в фанерной основе. Прорезка канавок в основе производи тся на установках, управляемых компьютером, который обрабатывает данны е печатной формы. При изготовлении заготовок с малой степенью отделки пр именяются поточные линии, в которых интегрированы печать, вырубка и отде ление от облоя. В печатно-вырубных агрегатах сначала производится ро левая многокрасочная печать на рулоне картона, а затем вырубка из полотн а посредством плоского штанцевания. Перед приемкой расположен поперечный нож, так что на н ее поступают листы, вырубленные и освобожденные от облоя. В момент штанц евания полотно должно быть остановлено (прерывистое движение). В штанцевально-печатных агрегатах сначала производи тся вырубка картонного полотна (с перемычками для соединения отдельных заготовок, которые затем разрезаются поперек на листы). В жестко соедине нных секциях листовой печати производится многокрасочная печать, а пер ед приемкой -- отделение облоя от заготовки. В случае если в упаковочной машине не могут обрабатыв аться заготовки, они должны быть подготовлены таким образом, чтобы при с борке на рабочей поверхности получалась готовая тара, имеющая форму. В случае торговой упаковки это производится на фальцевально-ск леивающих машинах. Здесь заготовки складываются и склеиваются. Машины с остоят из: · самонаклада для заготовок; · одной или нескольких станций предварительного сгибания, на которых стенки коробки складываются по л иниям сгиба, так что коробки могут быть легко собраны в упаковочной маши не. Для предварительного сгибания бигов, параллельных направлению движ ения заготовки в машине, преимущественно используется принцип фальцов очных ремней; · одного или нескольких клеевы х станций, в которых клей наносится на клеевые клапаны и полосы. Нанесени е дисперсионного или термоклеев осуществляется дисками или клеевыми а ппаратами с соплами; · одной или нескольких фальцст анций, которые работают как станции предварительного сгибания и осущес твляют сборку проклеенных клапанов с соответствующими им частями коро бки; · обжимной станции, в которой с табилизируются места клеевых скреплений; · приемки собранных и склеенны х коробок. На приемке высокопроизводительных линий встроен модуль упак овки, который собирает коробки и размещает их в отгрузочной таре. При конструировании коробок до лжен учитываться принцип работы машины для их изготовления. Производит ельность подобных линий составляет до 10000 коробок/ч. Линии по изготовлени ю пересылочных коробок из гофрокартона работают по аналогичным принци пам. Литература: 1. «Энциклопедия по печатным ср едствам информации. Технологии и способы производства». Гельмут Киппха н; Перев. с нем. - М.: МГУП, 2003. 2. «Полиграфия для рекламистов и н е только». Стефанов С. И. - М.: Гелла-принт, 2002. 3. Heidelberg News. Pack agi ng. 2003.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
- Мне кажется, что как постоянный посетитель вашего магазина я заслуживаю скидок.
- Уже!
- Что уже?
- Вас уже гораздо меньше обсчитывают.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru