Курсовая: Коммерческий анализ ассортимента бытовых электрохолодильных приборов, реализуемых торговой сетью РБ - текст курсовой. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Курсовая

Коммерческий анализ ассортимента бытовых электрохолодильных приборов, реализуемых торговой сетью РБ

Банк рефератов / Маркетинг и реклама

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Курсовая работа
Язык курсовой: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Microsoft Word, 363 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникальной курсовой работы

Узнайте стоимость написания уникальной работы

Курсовая работа "Коммерческий анализ ассортиме нта бытовых электрохолодильных приборов, реализуемых торговой сетью Р Б" Введение Холодильник - аппарат для хране ния, охлаждения и замораживания пищевых скоропортящихся продуктов. Сов ременные бытовые холодильники, имеющие великолепный дизайн и комфорт, р ассчитаны на любое домашнее хозяйство. Они обеспечены различными устро йствами и приспособлениями, которые облегчают работу хозяйкам. Так, холо дильники оборудованы системой «No Frost», которая не позволяет образоваться инею, а, следовательно, исключает мороку с разморозкой. Вентиляция преду смотрена не только в холодильнике, но и в морозильной камере. Контроль вл ажности и регулировка температуры позволяют создать оптимальные услов ия для хранения овощей и фруктов. В большинстве современных холодильник ов не используются фреоны, разрушающие озоновый слой. Срок хранения прод уктов при отключении энергии в этих холодильниках доходит до полутора с уток. Основное функциональное свойс тво холодильника - способность сохранять определенное количество охла жденных и замороженных продуктов в течение определенного времени. Коли чество сохраняемых продуктов определяется общим объемом камеры, объем ом испарителя и коэффициентом использования этих объемов. Компрессионные холодильники и меют камеры емкостью от 120 до 350 дм 3 , емкостью испарителей от 11 до 29 дм 3 ; абсорбционные холодильники - от 30 до 120 дм 3 , объем испарителя не превышает 7 дм 3 . Исключение составляет двухкамерный хол одильник Кристалл-9, емкость которого составляет 200 дм 3 . Количество продуктов, размещае мых в холодильниках, при одинаковом объеме камер может быть различно в з ависимости от расстояния между полками, наличия съемных полок, оформлен ия дверцы, наличия специальных сосудов для хранения (прямоугольной форм ы). Сроки хранения продуктов завис ят от температуры внутри холодильника. Нормируется температура стенок испарителя (в °С): для компрессионных -6; -12; -18; для абсорбционных -6, т.е. в компре ссионных холодильниках возможно более длительное хранение продуктов. Важно учитывать и время достижения установленной температуры. В компре ссионных холодильниках оно составляет несколько минут, в абсорбционны х - несколько часов. Экономичность - важное свойств о холодильника. Ее можно характеризовать общим расходом электроэнерги и в кВт * ч/сут и удельным расходом на 1 дм 3 объема камеры. К эргономическим свойствам хол одильников относят удобство эксплуатации, гигиеничность, уровень шума. Удобство эксплуатации заключается в удобстве установки холодильника, открывания дверцы, закладки и извлечения продуктов, удобстве ухода. Удоб ство установки зависит от площади, занимаемой холодильником, угла откры вания дверцы, возможности перенавески дверцы с правой стороны на левую. Удобство открывания дверцы зависит от формы ручки и конструкции запора. Дверцы с магнитными запорами открываются с меньшим усилием. Удобство за кладки и размещения продуктов зависит от наличия освещения, конструкци и полок (подвижные, переставные, малые), расстояния между ними, глубины хол одильной камеры, оформления внутренней панели дверцы. Например, дверца х олодильника ЗИЛ-63 модели KШ-260 имеет не только полки, но и закрыв аемые отсеки для масла, сыра и ячейки для яиц. На дверце холодильника Ока-6 установлены штофы для напитков, которые наливаются в стакан путем нажат ия кнопки в нише, находящейся на наружной стороне дверцы. Уход за холодильником упрощается, если имеется по луавтоматическая или автоматическая система оттаивания. В последнем с лучае талая вода удаляется через отверстие в задней стенке. Гигиеничность холодильника определяется отсутствием запаха (который и здают некоторые теплоизоляционные материалы) и легкостью очистки стен ок и дна камеры. Предпочтительнее камеры из стального эмалированного ли ста. Уровень шума по стандарту довольно высок, но для большинства марок он не превышает 30 дБА . Абсорбционные холодильники работают бесшумно. Эстетические свойства холодильников определяются пропорциями корпус а, его отделкой и декоративными деталями. Зрительно хорошо воспринимают ся шкафы высотой 140-160 см. Важно оформление ручки, исполнение названия марк и. Надежность холодильников характеризуется безотказностью, ремонтопри годностью, долговечностью и сохраняемостью. Холодильники относят к рем онтируемым изделиям. Безотказность зависит от качества технологическо го исполнения. Хорошо зарекомендовали себя холодильники марок ЗИЛ, Ока, Б ирюса, Минск. Срок службы компрессионных холодильников 15 лет, абсорбцион ных - 25 лет. 1. Общие сведения о бытовых холодильн иках 1.1 Состояние и перспективы развития п роизводства Непрерывный рост реальных доходов населения нашей страны обуславливае т увеличивающийся спрос на холодильники. Холодильники создают большие удобства в быту, поэтому производство их увеличивается из года в год. Средний годовой прирост выпуска бытовых холодильников с 1955 по 1968 г. состав лял 26%. При средней долговечности бытовых холодильников 15 лет для полного удовлетворения спроса населения, с учетом его прироста, оптимальный (ста бильный) уровень производства был определен в 5,5 млн. штук в год. При этом 4 м лн. холодильников в год заменялись вследствие физического и морального износа существующего парка и примерно 1,5 млн. приобретались населением. В 1971 г. было выпущено 4557 тысяч холодильников. 1 января 1977 года было создано производственное объединение «Атлант», в со став которого вошли: Минский завод холодильников (головное предприятие ), Смоленский завод холодильников (РСФСР), Алитусский завод холодильнико в и Мажейкяйский завод компрессоров (Литовская ССР). Доля экспорта в обще м выпуске холодильников в 1977 году составлял 51,5%, а к 1978 году в 16 стран было пост авлено 60,3% холодильников от всего выпуска. 1995 год - начало перехода ЗАО «Атлант» - первого среди родственных предприя тий стран СНГ, на выпуск озонобезопасной продукции, что соответствует ме ждународным требованиям протокола Монреальской конвенции от 1 января 1989 года, который практически завершен в первой половине 1996 года в связи с око нчанием подготовительного периода, необходимого для подготовки предпр иятий сервиса в странах СНГ по обслуживанию озонобезопасной продукции. Высококвалифицированный инженерный персонал ЗАО «Атлант» имеет в свое м распоряжении самое современное оборудование, в том числе систему «Pro-enginner », что способствует проектированию новых моделей в наикратчайшие сроки и новейших технологий. Сегодня ЗАО «Атлант» представляет собой многопрофильное производство , позволяющее производить бытовые приборы и промышленное оборудование. Владея передовыми технологиями по производству оснастки компрессоров , холодильников и морозильников, (литьевые формы, твердосплавные штампы, специальное технологическое оборудование и др.), проводя большую работу по подготовке производства электроплит и литьевых машин в Барановичах, ЗАО «Атлант» сегодня выпускает 800000 холодильников и морозильников, 1,5 милли она компрессоров в год, а также другие товары народного потребления. Зав од выпускает экологически чистые, озонобезопасные однокамерные и двух камерные модели холодильников и морозильников. Все аппараты выполнены в фирменном стиле, отличаются мягкими и плавными формами, оригинальным ц ветовым решением, экономичностью и бесшумностью при работе, наличием уд обных полок и сосудов для хранения различных продуктов и т.п. От маленького предприятия по изготовлению несложных предметов домашне го обихода до крупнейшего производителя бытовой техники и технологиче ского оборудования современного мирового уровня, обеспечившего выпуск более 16 миллионов холодильников и морозильников 53 моделей - такой путь пр ойден ЗАО «Атлант», продукция которого приносит радость людям более чем в 40 странах мира. По мере удовлетворения спроса и роста национального дохода страны техн ический уровень отечественных холодильников будет постоянно возраста ть. В связи с этим необходимо улучшать подготовку и увеличивать число вы сококвалифицированных специалистов как по производству, так и по ремон ту холодильников. 1.2 Теплофизические основы процессов охлаждения и замораживания Различают два процесса обработки пищевых продуктов холодом: охлаждени е и замораживание. Границей, разделяющей эти процессы, является криоскоп ическая температура, при которой начинается процесс замерзания содерж ащейся в продукте влаги. Охлаждение - это процесс, при котором температура пищевых продуктов пони жается до температуры, близкой к криоскопической, но не ниже ее. Бытовые х олодильники обеспечивают охлаждение пищевых продуктов в пределах 0-8° С. Охлажденные продукты сохраняют свои качества в течение довольно длите льного времени. Так, мясо сохраняется в охлажденном состоянии до 20 - 30 дней, рыба - до 10 дней, фрукты и яйца - несколько месяцев. Охлаждение продуктов происходит по закону теплопроводности твердых те л. В объеме продукта температура в течение времени понижается постепенн о от внешних слоев к внутренним. Через некоторое время температура всех частей продукта выравнивается и становится равной температуре внешней охлаждающей среды. Качество и срок сохранности охлажденных продуктов з ависят от скорости охлаждения. Скорость охлаждения и количество тепла, к оторое при этом передается от продукта охлаждающей среде, во времени не постоянны. Для лучшего сохранения продуктов скорость их охлаждения дол жна быть по возможности наибольшей. В зависимости от свойств продуктов могут применяться различные охлажд ающие среды. Универсальной охлаждающей средой в бытовых условиях является воздушна я среда холодильной камеры домашнего холодильника. При охлаждении продуктов в воздухе теплообмен происходит путем конвек ции, лучеиспускания, а также при испарении влаги с поверхностей продукто в. Испарение влаги приводит к усушке и ухудшению качества большинства пи щевых продуктов. С увеличением скорости охлаждения усушка продуктов ум еньшается. Недостатком охлаждения продуктов в воздухе является не очен ь высокая скорость процесса охлаждения. Этот недостаток можно уменьшит ь, если увеличить скорость циркуляции воздуха в холодильной камере. С эт ой целью за рубежом некоторые бытовые холодильники проектируют с прину дительной системой циркуляции воздуха в холодильной и морозильной кам ерах. Опыты показали, что с увеличением скорости циркуляции охлаждающег о воздуха скорость усушки продуктов возрастает, но еще в большей степени повышается теплоотдача, а, следовательно, сокращается продолжительнос ть охлаждения. Охлаждение в жидкой среде проходит с большей скоростью, чем в воздухе, но для многих продуктов из-за набухания, обесцвечивания поверхности и друг их процессов оно не рекомендуется. Для увеличения скорости охлаждения п родуктов могут быть также использованы лед и льдосоляные смеси (криогид раты). Замораживание - это процесс, при котором температура продукта понижаетс я до температуры ниже криоскопической. В результате этого процесса соде ржащаяся в продукте влага полностью или частично превращается в лед. Про дукты, подлежащие длительному хранению, замораживают обычно при темпер атуре окружающей среды -12 °С и ниже. Замороженные продукты имеют большую стойкость вследствие обезвоживания и резкого снижения жизнедеятельно сти микроорганизмов. В начале процесса замораживания образуются крист аллы, состоящие преимущественно из частиц воды. Вещества, растворенные в соке продукта, остаются в виде жидкости, по мере понижения температуры п родукта ниже начальной криоскопической точки количество воды, выморож енной из раствора продукта, возрастает. Продолжительность замораживания влияет на качество пищевых продуктов после их оттаивания (размораживания). При медленном замораживании в нару жных тканях продукта вследствие перераспределения влаги образуются кр упные кристаллы льда, повреждающие ткани. При оттаивании такого продукт а влага полностью не впитывается внутренними тканями и ее первоначальн ое распределение в массе продукта не восстанавливается. При быстром зам ораживании образуется большое число мелких кристаллов льда, распредел енных в массе продукта равномерно. При оттаивании такого продукта перво начальные качества его хорошо восстанавливаются. Скорость замораживан ия увеличивают путем понижения температуры и увеличения интенсивности циркуляции охлаждающей среды. 1.3 Способы искусственного охлаждения Известно, что температура тела определяется кинетической энергией теп лового движения его молекул. Охлаждение тела до температуры окружающей среды происходит естественным (самопроизвольным) путем вследствие теп лопередачи, т.е. передачи части кинетической энергии теплового движения молекул тела окружающей среде. В результате такой естественной теплопе редачи кинетические энергии двух тел (тела и окружающей среды), а также и т емпературы их выравниваются. Среда с более низкой температурой может быть естественной (воздух в есте ственном состоянии, холодная вода и др.) или искусственной. Если тело охла ждают в искусственно созданной среде ограниченного объема, то такое охл аждение называют искусственным. К искусственному охлаждению прибегают , когда естественное охлаждение не может понизить температуру тела до тр ебуемой величины. Существует несколько способов искусственного охлаждения среды (камеры ) ограниченного объема. Простейшими из них являются способы, когда в охла ждаемую среду ограниченного и теплоизолированного объема вводится (вн осится) холодное рабочее вещество. При этом очень часто используют скрыт ую теплоту плавления рабочих веществ. Например, при внесении в охлаждаем ую среду водного льда часть тепла этой среды естественным путем будет пе редаваться льду и затрачиваться на его плавление, а температура охлажда емой среды понизится. Самая низкая температура, которая может быть дости гнута при этом, ограничена температурой плавления льда, т.е. 0° С. Для получ ения таким способом температуры ниже 0 °С используют скрытую теплоту пл авления льдосоляной смеси. Температура плавления льдосоляной смеси за висит от рода соли и ее количественного содержания во льду. На практике ч асто используют смесь дробленого льда с технической поваренной солью. П ри этом самая низкая температура таяния смеси (-21,2° С) достигается при конц ентрации соли 23,1%. Таким же простым способом искусственного охлаждения является использо вание веществ, обладающих большой теплоемкостью. При этом рабочее вещес тво предварительно охлаждают до требуемого уровня, а затем помещают в ох лаждаемую среду малого объема, например сумку термостата. Температура в охлаждаемой среде понижается вследствие поглощения части тепла теплое мким холодным рабочим веществом. Для охлаждения таким же способом используют явление сублимации - перехо да твердого тела (сухого льда) при атмосферном давлении и температуре ох лаждаемой среды в газообразное состояние (без промежуточного перехода в жидкую фазу). В качестве рабочего вещества при этом используют углекис лоту. Твердую углекислоту получают из газообразной путем конденсации с жатых до высокого давления паров углекислоты и последующего резкого ра сширения жидкой фазы. При внесении твердой углекислоты в охлаждаемую ср еду она сублимирует, т.е. переходит непосредственно в парообразное состо яние при температуре паров -78,9 °С. Этой температурой и определяется урове нь охлаждения, который может быть достигнут при сублимации углекислоты. Таким образом, с помощью внесения в охлаждаемую среду холодных рабочих в еществ можно достичь значительного уровня охлаждения. Однако для подде ржания в охлаждаемой среде температуры па постоянном низком уровне в те чение длительного времени необходимо иметь большой запас рабочих веще ств. Поэтому способы искусственного охлаждения имеют в быту ограниченн ое применение. Более широкое распространение получили различные способы машинного ох лаждения. Простейшим из таких способов является способ дросселировани я (резкого понижения давления) сжатых газов. Если газ при температуре окр ужающей среды подвергнуть сильному сжатию, а затем обеспечить процесс а диабатического расширения при резком понижении давления, то температу ра газа понизится и его можно использовать в качестве охладителя. Однако получение низких температур таким способом связано с большими энергет ическими затратами. Способ дросселирования имеет широкое применение в технике глубокого охлаждения при сжижении газов. Одним из способов машинного охлаждения является охлаждение вихревым э ффектом. Этот способ охлаждения осуществляется в вихревой трубке Ранка, названной по имени ее изобретателя и представляющей собой цилиндричес кую трубку небольшой длины, внутренняя полость которой разделена на две полости диафрагмой с центральным отверстием. Через сопло, расположенно е в непосредственной близости от диафрагмы и направленное по касательн ой к внутреннему диаметру, в трубу подается сжатый воздух температуры ок ружающей среды. При завихрении воздуха в центре трубы создается разряже ние и соответствующее понижение температуры. Холодный воздух с темпера турой через отверстие диафрагмы выходит в охлаждаемую среду. Значитель ная часть кинетической энергии завихрения воздуха расходуется на трен ие в его внешних слоях, вследствие чего воздух в этих слоях нагревается. Н агретый до определенной температуры, воздух выходит в окружающую среду через регулировочный дроссельный вентиль. Термодинамические явления, происходящие в вихревой трубке, весьма сложны и в теоретическом отношен ии изучены пока недостаточно. Температура холодного и горячего потоков воздуха, выходящих из трубы, зависит от многих факторов, в частности: от ко нструкции и параметров трубки, от начальных параметров поступающего во здуха (его влажности, температуры и давления), от соотношения масс потоко в, регулируемых дроссельным вентилем и др. Наибольшее распространение в 70-х годах в бытовой холодильной технике по лучили так называемые паровые холодильные машины (агрегаты) компрессио нного и абсорбционного действия. В качестве рабочего вещества (хладаген та) в них используются жидкости, кипящие при отрицательных температурах . Принцип действия таких холодильников основан на том, что теплота охлаж даемой среды передается жидкому хладагенту и расходуется на его парооб разование при отрицательной температуре. Пары хладагента подаются в те плообменный аппарат, расположенный в окружающей среде, где они отдают по глощенное тепло и превращаются в жидкость. Жидкий хладагент вновь возвр ащается в охлаждаемую среду и этот круговой процесс повторяется. Таким о бразом, в этих холодильных машинах рабочее вещество не расходуется, а то лько циркулирует в герметичной системе, изменяя свое агрегатное состоя ние. Это позволяет получать необходимое охлаждение в течение длительно го времени при небольшом количестве рабочего вещества. Принципиальное отличие компрессионных паровых холодильных машин от аб сорбционных заключается в том, что в первых циркуляция рабочего веществ а осуществляется при работе компрессора, а во вторых - вследствие процес са абсорбции (поглощения паров хладагента жидким растворителем) и работ ы термонасоса (термосифона). Широкое применение также получило термоэлектрическое охлаждение, осно ванное на явлении Пельтье. Сущность явления заключается в том, что при пр опускании постоянного тока через цепь, состоящую из термоэлементов, одн и спаи охлаждаются, поглощая тепло из окружающей среды, а другие нагрева ются, отдавая тепло окружающей среде. Таким образом, роль хладагента в те рмоэлектрическом холодильнике выполняет электрический ток, который пе реносит тепло от холодных спаев к горячим. Простота процесса охлаждения , а соответственно, и конструкции термоэлектрического холодильника дел ают термоэлектрическое охлаждение весьма перспективным для применени я в быту. Кроме перечисленных способов искусственного охлаждения имеются и друг ие способы, но они не рассматриваются, так как не имеют практического при менения в холодильниках бытового назначения. 1.4 Классификация холодильников Бытовые холодильные приборы служат главным образом для хранения скоро портящихся пищевых продуктов в охлажденном или замороженном состоянии и для получения небольшого количества пищевого льда. Основными признак ами классификации бытовых холодильных приборов являются: назначение, с пособ получения холода, способ установки, число камер, способность работ ать при максимальных температурах окружающей среды, функциональные во зможности, конструктивное исполнение. По назначению холодильные приборы подразделяются на: холодильники, мор озильники и холодильники-морозильники. По способу получения холода различают компрессионные, абсорбционные и термоэлектрические бытовые холодильники. В маркировке холодильников т ипы холодильных агрегатов обозначаются первыми заглавными буквами: К-к омпрессионные, А-абсорбционные, Т - термоэлектрические (сейчас ЗАО «Атла нт» их не выпускает). По месту установки различают напольные, настенные, настольные, блочно-вс траиваемые. По области применения различают стационарные (кухонные и комнатные), пер едвижные (автомобильные) и переносные (термостаты) бытовые холодильники. По способу установки холодильные приборы подразделяются на: напольные типа шкаф (Ш), напольные типа стол (С) и напольные типа ларь (Л). По числу камер холодильные приборы подразделяются: с одной камерой, с дв умя камерами (Д), с тремя камерами (Т). Однокамерные холодильники обычно им еют небольшое морозильное отделение, образованное стенками коробчатог о испарителя. Температурные режимы морозильного отделения и холодильн ой камеры в однокамерных холодильниках взаимозависимы и регулируются одной ручкой терморегулятора. Двухкамерные холодильники в одном шкафу имеют две изолированные друг о т друга камеры: морозильную и холодильную. Каждая камера имеет дверь и св ой температурный режим, регулируемый терморегулятором. В упрощенном ва рианте двухкамерного холодильника морозильная камера отделяется от хо лодильной специальной съемной перегородкой - поддоном. Поддон использу ется также для удаления воды после оттаивания снежного покрова со стено к испарителя. В днище поддона делается отверстие, закрываемое регулируе мой заслонкой. При этом необходимый температурный режим холодильной ка меры при одном положении ручки терморегулятора устанавливается заслон кой, которая регулирует естественную циркуляцию воздуха и температуру внутри шкафа. По способности работать при максимальных температурах окружающей сред ы холодильные приборы подразделяются на классы: расширенного умеренно го - SN; умеренного - N; субтропического - ST; тропического - T. Значения температур ы окружающей среды при эксплуатации холодильного прибора указаны в таб лице 1. В зависимости от выполняемых функций холодильники подразделяют на шес ть групп сложности, морозильники на две (0 и 1). Группы сложности холодильны х приборов приведены в таблице 2. По конструктивному исполнению холодильные приборы подразделяются на с ледующие типы: КШ - холодильники однокамерные в виде шкафа; КС - холодильники однокамерные в виде стола; КШД - холодильники двухкамерные в виде шкафа; КШТ - холодильники трехкамерные в виде шкафа; МКШ - морозильники в виде шкафа; КШМХ - холодильники-морозильники комбинированные в виде шкафа. По международным стандартам холодильники классифицируются: Холодильники * - отделение с низкой температурой, применяемое для кратко срочного Хранения замороженных пищевых продуктов (сроком около недели). Температура -6 °С. Холодильники ** - отделение с низкой температурой, применяемое для хранен ия замороженных пищевых продуктов сроком средней продолжительности (около одного месяца). Температура -12 °С. Холодильники *** - отделение с низкой температурой, применяемое для хранен ия замороженных продуктов в течение длительного срока (около трех месяцев), а также мороженого и других подобных продуктов. Температура -18 °С. Холодильники **** - холодильник / морозильник **** - этот символ указывает на возможность хранения замороженных продуктов при низкой температуре в течение длительного времени, а также замораживать свежие продукты. Если морозильное отделение не имеет маркировки звездочкой, то получение указ анных температур не гарантируется. 2. Компрессионные холодильники 2.1 Общие сведения Первые компрессионные холодильники были изобретены немецким инженеро м Линде в 1875 г. и использовались для технических целей. Первые бытовые холо дильники этого типа появились у нас в стране в конце 30-х годов. Небольшое к оличество их под маркой ХТЗ-120 в виде напольного шкафа было выпущено Харьк овским тракторным заводом имени Орджоникидзе. По конструктивным показ ателям холодильник был на уровне лучших образцов того времени. Однако на ладить массовое производство холодильников помешала Великая Отечеств енная война и послевоенный период восстановления разрушенного народно го хозяйства. В 1950 г. производство компрессионных холодильников освоил М осковский автомобильный завод имени И.А. Лихачева. С этого времени в стра не началось производство компрессионных холодильников на многих машин остроительных заводах. Компрессионные холодильные агрегаты бытовых холодильников с целью уве личения срока службы и сокращения расхода электроэнергии проектируютс я на холодопроизводительность, значительно превышающую сумму всех теп лопритоков в холодильную камеру. Поэтому в нормальных условиях они обес печивают требуемый уровень охлаждения прерывистым режимом работы. При этом требуемая цикличность работы холодильного агрегата обеспечивает ся терморегулятором. В процессе работы холодильника на стенках испарителя собирается сконд енсированная влага в виде снежного покрова (снеговой шубы). Для периодич еского удаления (оттаивания) снеговой шубы бытовые холодильники снабжа ются соответствующими устройствами ручного, полуавтоматического или а втоматического действия. Теплоизоляцией заполняют все свободное пространство между стенками хо лодильной камеры и корпусом, а также между внутренней облицовочной накл адкой и обечайкой двери. При плотно закрытой двери теплоизоляция значит ельно ограничивает теплопритоки в холодильную камеру. Для обеспечения плотного и герметичного закрывания двери по всему периметру внутренне й облицовочной накладки устанавливается специальный эластичный уплот нитель в виде открытого баллона особого профиля. Необходимая плотность прилегания уплотнителя по всему периметру двери обеспечивается специа льными механическими или магнитными затворами. 2.2 Компрессионные холодильные агрега ты Холодильные агрегаты бытовых холодильников выполняют роль холодильны х машин, т.е. служат для отвода тепла из холодильной камеры и передачи его в более теплую окружающую среду. Агрегат может быть демонтирован из шкаф а и заменен другим, предназначенным для холодильников данного типа. Конс трукции отдельных узлов и деталей холодильных агрегатов различных хол одильников с одной холодильной камерой и дверцей могут несколько отлич аться друг от друга. Холодильный процесс осуществляется следующим образом. При работе мото р-компрессора жидкий хладагент из конденсатора по капиллярной трубке п одается в испаритель. При этом давление и температура жидкого хладагент а понижаются за счет ограниченной пропускной способности капиллярной трубки и охлаждения холодными парами хладагента, идущими навстречу по в сасывающей трубке из испарителя. При температуре -10 -20 °С и давлении 01 ати жи дкий хладагент в испарителе кипит, поглощая тепло из холодильной камеры . Чтобы обеспечить постоянное кипение хладагента в испарителе при опред еленном давлении, холодные пары его отсасываются компрессором через вс асывающую трубку. При движении паров к компрессору температура их повыш ается за счет теплообмена с теплым жидким хладагентом, движущимся по кап иллярной трубке, и окружающей средой. При входе в кожух мотор-компрессор а температура паров равна примерно 15° С. Так как температура обмоток электродвигателя и цилиндра компрессора з начительно выше 15 °С, то они охлаждаются парами хладагента, что улучшает условия работы электродвигателя и компрессора в герметичном кожухе. По догретые пары хладагента нагнетаются компрессором в конденсатор, кото рый охлаждается воздухом окружающей среды. При этом давление паров повы шается до 8-11 ати в зависимости от температуры окружающей среды. При таком давлении температура конденсации насыщенных паров хладагента станови тся выше температуры окружающего воздуха, поэтому в последних витках ко нденсатора пары хладагента превращаются в жидкость. Процесс конденсац ии паров сопровождается выделением тепла, которое отдается окружающем у воздуху. Жидкий хладагент, имеющий температуру на 10-15 °С выше температур ы окружающей среды, проходит через фильтр, совмещенный с осушительным па троном, и далее по капиллярной трубке вновь поступает в испаритель. Опис анный круговой холодильный процесс работы агрегата повторяется пока р аботает мотор-компрессор. Широкое распространение имеют двухкамерные холодильники с раздельным регулированием температурных режимов холодильной и морозильной камер . В этих холодильниках иногда применяют два автономных холодильных агре гата для обеих камер. Однако чаще используют один холодильный агрегат с одним общим компрессором, но с двумя испарителями. Испарители могут соед иняться последовательно и параллельно. Верхний испаритель коробчатой формы предназначается для охлаждения морозильной камеры, а нижний плос кий - для холодильной. Принцип работы такого холодильного агрегата ничем не отличается от вышеописанного. По расположению мотор-компрессора в шкафу холодильника различают комп рессионные холодильные агрегаты верхнего и нижнего расположения. Агре гаты верхнего расположения конструктивно выполняются более компактно , но с точки зрения общей компоновки в напольных холодильниках они неудо бны. Поэтому агрегаты с верхним расположением мотор-компрессора примен яются в настенных холодильниках. Агрегаты с нижним расположением мотор-компрессора, хотя и уступают перв ым по компактности, в напольных холодильниках обеспечивают уменьшение габаритов шкафа и более удобную компоновку холодильной камеры. Условия длительной эксплуатации бытовых холодильников и специфически е свойства хладагента налагают на конструкцию и изготовление компресс ионного холодильного агрегата определенные требования. Основными из э тих требований являются: надежная герметичность, отсутствие в системе а грегата воздуха, воды и механических примесей (загрязнений). Необходимость надежной герметичности агрегата вызывается длительным сроком эксплуатации холодильника, а также следующим обстоятельством. К омпрессионные холодильные агрегаты бытовых холодильников заполняютс я сравнительно небольшим количеством (140400 г.) фреона-12. Поэтому даже незначи тельная утечка фреона существенно сказывается на холодопроизводитель ности и экономичности агрегата. Кроме того, фреон-12 способен проникать че рез мельчайшие поры в металле. Надежная герметичность холодильного агрегата обеспечивается тщатель ным изготовлением отдельных его деталей и узлов, плотным неразъемным со единением их сваркой или твердой пайкой, а также тщательным контролем. К онтроль герметичности холодильного агрегата при изготовлении или ремо нте осуществляется многократно и различными способами. Предварительна я проверка герметичности отдельных узлов и собранного агрегата осущес твляется обычно методом опрессовки. В проверяемый узел или агрегат нагн етают сухой воздух или азот под давлением 1018 ати. Затем узел погружают в ва нну с водой и по выходящим пузырькам определяют места неплотности, котор ые чаще всего бывают в соединениях. Окончательно герметичность холодил ьного агрегата проверяют после заправки его маслом и фреоном. Для этого используют специальный электронный течеискателъ, обнаруживающий утеч ку фреона до 0,5 г в год. Наличие воздуха в агрегате резко ухудшает его работу. Неконденсируемый воздух на выходе конденсатора перед капиллярной трубкой создает возду шную пробку, которая препятствует поступлению жидкого фреона в испарит ель. Вследствие этого повышается давление в системе агрегата, что влечет за собой увеличение потребляемой мощности и расхода электроэнергии. На личие воздуха в агрегате приводит также к нежелательному окислению мас ла и коррозии металлических частей. Наличие в холодильном агрегате воды даже в самых малых количествах (15-20 мг) может серьезно нарушить его работу или вывести из строя. Вследствие плох ой растворимости воды во фреоне она может замерзнуть в капиллярной труб ке и прекратить поступление фреона в испаритель. Кроме того, вода вызыва ет порчу масла, коррозию деталей агрегата, особенно клапанов компрессор а, разложение изоляции обмоток электродвигателя, засорение фильтра и т.п . Влагу из агрегата при изготовлении или ремонте удаляют путем тщательно й сушки как масла и фреона, так и всего собранного агрегата. Перед сушкой в се узлы агрегата обезжиривают, так как оставшееся на поверхности детале й масло при температуре свыше 100° С пригорает, образуя прочную пленку. Сушат холодильные агрегаты в специальных сушильных шкафах, продувая су хим воздухом. При этом вода, попавшая в агрегат, превращается в пар, которы й затем удаляется сухим горячим воздухом и вакуумированием. Механические примеси, попавшие в агрегат извне или образовавшиеся в нем , могут засорить капиллярную трубку и нарушить тем самым нормальную цирк уляцию хладагента. Вредное влияние попавших в холодильный агрегат влаг и и механических примесей устраняется осушительным патроном и фильтро м. Надежность и долговечность работы компрессионного холодильного агрег ата во многом зависит от обеспечения указанных требований. Поэтому изго товление компрессионных холодильных агрегатов требует высокой технич еской культуры производства. 2.3 Характеристики компрессионных хол одильников 2.3.1 Технические характеристики Техническая характеристика определяет конструктивное качество, эконо мичность холодильника и позволяет правильно оценить его технические д остоинства и недостатки по сравнению с другими холодильниками. Техниче ская характеристика включает в себя температурные, конструктивные и эн ергетические показатели. К основным температурным показателям бытовых компрессионных холодильников относятся: средняя температура в камере охлаждения и средняя температура в морозильной камере (отделении). Средняя температура в камере охлаждения, как и остальные температурные показатели, лимитируется в зависимости от климатических условий экспл уатации холодильника (таблица 1). Средняя температура в морозильном отделении однокамерного холодильни ка, как и температура в морозильной камере двухкамерного холодильника, с достаточной точностью может быть определена значением температуры в г еометрическом центре отделения или камеры. К основным конструктивным показателям бытовых холодильников относятс я: коэффициент использования объема шкафа, коэффициент использования е мкости холодильника, суммарная площадь полок, коэффициент использован ия занимаемой холодильником площади пола и приведенный вес. Коэффициент использования объема шкафа К ш определяется отношением емкости холодильника V к объему шкафа V ш , определяемом у его габаритными размерами. Величина К ш зависит от компоновки холодильника и толщины те плоизоляции. Обычно машинное отделение (холодильный агрегат) занимает 15-30% объема шкафа, в зависимости от расположения мотор-компрессора и емкос ти холодильника. При расположении мотор-компрессора в нише шкафа со стор оны задней стенки величина К ш увеличивается, однако низкое расположение дн а камеры охлаждения создает некоторое неудобство при пользовании холо дильником. Объем, занимаемый стенками шкафа, зависит от применяемого теп лоизоляционного материала. Если теплоизоляция изготовлена из минераль ного войлока, то объем ее занимает до 40% объема шкафа. Пенополиуретановая теплоизоляция занимает лишь до 15% объема шкафа. Коэффициент использования емкости холодильника К х определяется отношением его полезной емкости V п к полной емкости холодильной камеры V, о пределяемой ее габаритными размерами. Величина К х зависит от формы и расположения испарителя, коли чества и размеров полок, а также специальных сосудов. Коэффициент исполь зования емкости холодильника составляет 0,85-0,95. Суммарная площадь полок при одинаковой емкости холодильников определя ет возможную степень использования полезной емкости. В суммарную площа дь полок включают площадь дна камеры и площади полок дверной панели, но н е включают площади полок, высота пространства над которыми менее 10 см в х олодильной камере и менее 5 см в дверной панели. К энергетическим показателям бытовых холодильников относятся: коэффиц иент рабочего времени, средняя потребляемая мощность, расход электроэн ергии, удельная холодопроизводительность и удельные теплопритоки. Коэффициент рабочего времени определяется отношением рабочего времен и в цикле Т р к полному времени цикла Т ц , включающему работу и простой холодильного агрегата. Продолжительность (время) цикла при номинальном температурном режиме работы в большинстве холодильник ов составляет 8-12 мин, т.е. 5-8 циклов в час. Такая периодичность циклов устана вливается, исходя из обеспечения требуемой надежности и долговечности бытовых холодильников. Потребляемая мощность электродвигателем зависит от типа примененного в холодильнике электродвигателя и компрессора. При цикличной работе хо лодильного агрегата потребляемая мощность изменяется в течение каждог о рабочего периода цикла в зависимости от изменения нагрузки на компрес сор, т.е. от соотношения давлений всасывания Р вс и нагнетани я Р н. соотношении давлений несколько снижается. Снижение это составляет при мерно 10-20% в зависимости от продолжительности рабочего периода цикла. Средняя потребляемая мощность увеличивается с повышением напряжения п итающей сети. Она также увеличивается на 10-15% при повороте ручки терморегу лятора из крайнего правого положения «Холод» в крайнее левое положение «Вкл» при неизменной температуре наружного воздуха. Это противоречиво е, на первый взгляд, обстоятельство объясняется тем, что с повышением тем пературы и интенсивности кипения хладагента в испарителе коэффициент подачи компрессора (нагрузка) увеличивается. Расход электроэнергии является основным показателем экономичности ра боты холодильника. В паспортных данных бытовых холодильников обычно ук азывается величина номинального расхода электроэнергии при номинальн ом температурном режиме. С повышением температуры наружного воздуха и п онижением температуры в камере охлаждения увеличивается коэффициент р абочего времени и соответственно расход электроэнергии. Основным показателем надежности бытовых холодильников является парам етр потока отказов. Для наиболее распространенных компрессионных холо дильников параметр потока отказов должен составлять не более 0,05, т.е. 5% за г од в течение гарантийного срока. Эта высокая цифра получена путем статис тической обработки фактических данных. Отказы компрессионных холодиль ников, работающих циклично, вызываются чаще всего неисправностями элем ентов автоматики (терморегуляторов и пускозащитных реле), поскольку они имеют большое число срабатываний (включений и выключении). Так, при четыр ех циклах работы компрессора в час терморегулятор и пусковое реле за 15 ле т работы срабатывают более 500 000 раз. Эта величина и определяет требуемую до лговечность. Долговечность бытового холодильника определяется суммарным временем его работы при нормальном режиме и условиях эксплуатации без существен ного снижения основных параметров с учетом всех экономически оправдан ных ремонтов. Основной рабочей группой компрессионных холодильников я вляется холодильный агрегат, который с целью увеличения срока службы хо лодильника работает циклично. Поэтому долговечность холодильного агре гата при среднем значении времени работы в цикле 0,4, исходя из срока служб ы холодильника 15 лет, должна быть не менее 50 000 ч. Бытовой холодильник практически находится в непрерывном пользовании, поэтому и долговечность его определяется общим временем эксплуатации, т.е. установленным сроком службы 15-20 лет. Основную роль в повышении надежности и долговечности бытовых холодиль ников призваны играть конструкторы и технологи производства, которые д олжны обеспечить рациональное конструктивное решение быстроизнашива ющихся элементов и качественное их изготовление. Объем и стоимость ремонтных работ характеризуют затраты на ремонт холо дильников в течение всего срока службы. На бытовые холодильники не распр остраняется система планово-предупредительного ремонта (как на оборуд ование предприятий), поэтому они ремонтируются внепланово после каждог о отказа в работе. Количество и степень тяжести отказов зависят от типа х олодильника (компрессионный или абсорбционный), условий его эксплуатац ии, качества изготовления и произведенного ремонта. Ремонт компрессион ных холодильников более дорогой, чем абсорбционных, так как требует прим енения большого количества разнообразного оборудования и высокой квал ификации мастеров-ремонтников. Безопасность использования является важным требованием, предъявляемы м к бытовым холодильникам. Так как в бытовом холодильнике хранятся пищев ые продукты, то материалы, из которых он изготовлен, и покрытия, соприкаса ющиеся с продуктами, должны быть устойчивы к влаге, не токсичны, не должны передавать запахи продуктам. Кроме того, все материалы должны быть разре шены для использования в производстве Санитарно-эпидемиологической сл ужбой Министерства здравоохранения. Конструкция камер и полок холодил ьника должна быть удобной для мойки. Холодильная камера емкостью 100 л и вы ше должна быть хорошо освещена защищенной от возможных ударов электрол ампой. Дверь холодильника должна легко открываться толчком изнутри и за пираться так, чтобы дети не могли ее открыть. Холодильные агрегаты компр ессионных и особенно абсорбционных холодильников, заполняемых вредным хладагентом, должны быть герметичными и не иметь разъемных соединений. Бытовые холодильники должны быть электробезопасными. Все токоведущие части должны быть надежно защищены от случайного прикосновения, изоляц ия проводов должна иметь сопротивление не менее 10 МОм и выдерживать без п робоя напряжение 1500 В в течение 1 мин. 2.3.2 Потребительские характеристики Потребительские характеристи ки определяют приемлемость данного холодильника для потребителя с точ ки зрения его эстетических требований к форме, цвету, качеству внешней о тделки и т.п. Очевидно, что все эти качества должны отвечать современным т ребованиям технической и художественной эстетики. Кроме того, к потреби тельским характеристикам вполне можно отнести технико-экономические п оказатели, а также габаритные размеры холодильника, поскольку они опред еляют удобство размещения его в интерьере. В процессе конструирования быт овых холодильников не всегда удается найти решения, удовлетворяющие вс е перечисленные требования, поскольку некоторые из них противоречат др уг другу. Например, требования прочности и жесткости конструкции против оречат требованию снижения веса, требования увеличения степени автома тизации - требованию снижения стоимости и т.д. Основными направлениями совер шенствования конструкций компрессионных холодильников являются: – уменьшение габаритных разме ров компрессора и увеличение его производительности, надежности и долг овечности; – автоматизация системы оттаи вания испарителя; – уменьшение толщины теплоизо ляции и увеличение коэффициента использования шкафа; – рациональное распределение и регулирование температуры и влажности воздуха внутри холодильной ка меры; – совершенствование внутренн ей конструкции и улучшение внешнего вида холодильника; – увеличение средней емкости холодильника; – рациональное конструирован ие двухкамерных холодильников и увеличение их производства; – совершенствование средств а втоматики (терморегуляторов и пускозащитных реле) с целью снижения стои мости, повышения надежности и долговечности холодильника. 3. Абсорбционные холодильники 3.1 Общие сведения Абсорбционные холодильные машины, как и компресс ионные, относятся к паровым, поскольку процесс охлаждения в них осуществ ляется за счет парообразования хладагента при его кипении в испарителе. В абсорбционных холодильниках в отличие от компрессионных круговой пр оцесс осуществляется не одним рабочим веществом, а рабочей смесью вещес тв (раствором). Одним компонентом раствора является хладагент, другим - по глотитель (абсорбент). Причем, эти компоненты при одном и том же давлении и меют значительную разницу в температурах кипения. Крепкий раствор хлад агента в абсорбенте за счет какого-либо источника тепла выпаривается. Ко нцентрированные пары хладагента конденсируются и подаются в испарител ь, а образовавшийся после выпаривания слабый раствор поступает в абсорб ер. Образующиеся в испарителе пары хладагента также поступают в абсорбе р, где они поглощаются (абсорбируются) слабым раствором. Образовавшийся в абсорбере крепкий раствор термонасосом подается в кипятильник. Таким образом, в малых абсорбционных холодильниках круговой процесс осущест вляется, как правило, за счет тепловой энергии, а не механической, как в ко мпрессионных. Различают абсорбционные холодильники периодического и н епрерывного действия. В работе абсорбционных холодильников периодического действия различа ют два периода: период зарядки и период разрядки (рабочий). В эти два разли чные по продолжительности периода происходят противоположные по харак теру процессы, которые вместе образуют (замкнутый) круговой холодильный цикл. В период зарядки холодильника к крепкому раствору подводится тепло Q в , под действием которого происходит процесс выпаривания концентрированног о хладагента. При этом концентрированный хладагент (пары раствора с очен ь малым содержанием поглотителя) образуется за счет значительной разни цы в температурах кипения хладагента и поглотителя. Концентрированные пары хладагента поступают в промежуточный сосуд, где они охлаждаются хо лодной водой, налитой во внутренний сосуд, и конденсируются. Когда крепк ий раствор почти весь выпарится, источник тепла от него отводится, а когд а концентрированные пары хладагента сконденсируются в промежуточном с осуде, охлаждающая вода из внутреннего сосуда сливается. На этом период зарядки абсорбционного холодильника заканчивается. Внутренний сосуд н аполняется продуктами, подлежащими хранению в охлажденном состоянии, и с этого времени начинается второй - рабочий период. В рабочий период конц ентрированный жидкий хладагент постепенно испаряется за счет тепла, по глощаемого из внутреннего сосуда. При этом температура во внутреннем со суде понижается до определенного уровня, зависящего от количества тепл опритоков во внутренний сосуд и от температуры кипения концентрирован ного хладагента. Образующиеся в процессе постепенного испарения пары концентрированно го хладагента поступают во внешний сосуд, где они поглощаются слабым рас твором. Процесс абсорбции продолжается до тех пор, пока весь жидкий хлад агент испарится, а раствор опять станет крепким. По продолжительности ра бочий период (разрядка) абсорбционного холодильника длится в 8-10 раз больш е периода зарядки. Значительно большее распространение в быту получили абсорбционные хол одильники непрерывного действия. Принцип работы их заключается в следу ющем. Крепкий раствор постоянно нагревается до температуры кипения каким-ли бо источником тепла (электрическим, газовым и др.). Так как температура кип ения хладагента значительно ниже температуры кипения растворителя (аб сорбента), то в процессе выпаривания крепкого раствора из кипятильника в ыходят концентрированные пары хладагента (с небольшим количеством рас творителя). На пути движения к конденсатору концентрированные пары хлад агента проходят специальный теплообменный аппарат, называемый дефлегм атором. В дефлегматоре происходит частичная конденсация концентрирова нных паров. При этом образовавшийся конденсат стекает в слабый раствор, выходящий из кипятильника, а более чистые от растворителя (более концент рированные) пары хладагента поступают в конденсатор. Высококонцентрир ованный жидкий хладагент из конденсатора поступает в испаритель, где он закипает при отрицательной температуре, отбирая тепло из холодильной к амеры. Слабый раствор из кипятильника поступает в абсорбер, где он охлаж дается окружающей средой до температуры начала абсорбции. Выходящие из испарителя пары хладагента также поступают в абсорбер, навстречу движу щемуся охлажденному слабому раствору. В абсорбере происходит процесс п оглощения (абсорбции) паров хладагента слабым раствором. При этом выделя ется некоторое количество теплоты абсорбции (смешения) в окружающую сре ду. Образовавшийся в абсорбере крепкий раствор с помощью термонасоса по дается в кипятильник. Такая циркуляция раствора и хладагента осуществляется непрерывно, пок а работает кипятильник и термонасос, обогреваемые одним источником теп ла. Таким образом, в абсорбционном холодильном аппарате непрерывного дейс твия роль всасывающей части механического компрессора выполняется абс орбером, а нагнетательной - термонасосом. Для повышения эффективности холодильного цикла абсорбционной холодил ьной машины используют также теплообменники, жидкостные и паровые, кото рые сокращают непроизводительные потери тепла. 3.2 Абсорбционные холодильные аппарат ы 3.2.1 Общие вопросы конструирования При конструировании стремятся все необходимые энергетические (тепловы е) затраты, учтенные и не учтенные расчетом, свести к минимуму. С этой цель ю компоновку отдельных частей и их взаимное расположение проектируют т ак, чтобы обеспечить естественную циркуляцию раствора и парогазовой см еси, а также удаление неиспарившейся части раствора из испарителя. Так, к онденсатор располагают в верхней части аппарата, чтобы жидкий хладаген т поступал в испаритель самотеком. Затем (по вертикали) располагают испа ритель и абсорбер с таким расчетом, чтобы остающаяся неиспарившейся час ть раствора (флегма) из испарителя непрерывно стекала самотеком в абсорб ер. Кипятильник, как правило, располагают несколько выше самой верхней т очки змеевика абсорбера, чтобы слабый раствор из кипятильника стекал в а бсорбер также самотеком. Аккумулятор водорода обычно размещают в верхн ей части аппарата. Отдельные части аппарата проектируются в виде цилиндров (коротких труб) и змеевиков из цельнотянутых стальных труб различного диаметра. Толщин а стенки труб назначается из условия обеспечения требуемой долговечно сти аппарата (не менее 20 лет) и обычно равна 1,5 мм. Конденсатор и испаритель а бсорбционных аппаратов обычно проектируют ребристотрубной конструкц ии. Однако в некоторых аппаратах (агрегатах) испаритель и абсорбер имеют конструкцию листотрубного типа. По мнению авторов, предложивших такую к онструкцию, экономия металла в сравнении с применением цельнотянутых т руб может доходить до 45%, а снижение расхода цельнотянутых труб до 60%. Абсорбер проектируется обычно в виде змеевика, в нижней части которого р асполагается бачок для сбора крепкого раствора. Теплообменник слабого и крепкого растворов с целью увеличения контакт ной поверхности теплообмена и уменьшения габаритов проектируется такж е в виде спирального змеевика из трубок, вставленных одна в другую. По расположению кипятильника абсорбционные холодильные аппараты быто вого назначения разделяют на аппараты с вертикальным кипятильником и г оризонтальным. Компоновка аппарата с горизонтальным кипятильником бол ее сложна. Кипятильник контактирует непосредственно с жаровой трубой, в которую вставляется электрический или газовый нагреватель. При конструировании абсорбционных аппаратов бытовых холодильников сл едует иметь в виду, что вредность и взрывоопасность аммиака, а также знач ительное давление в системе аппарата, вызывают повышенные требования в отношении обеспечения герметичности. Поскольку аппарат изготовляется из хорошо свариваемой малоуглеродистой стали небольшой толщины, то наи лучшим способом обеспечения надежной герметичности соединений и их пр очности следует считать качественную газовую (ацетиленокислородную) с варку с продувкой внутренних полостей трубок инертным газом. Долговечность работы абсорбционного холодильного аппарата при качест венном его изготовлении определяется в основном коррозионной стойкост ью частей аппарата как к водно-аммиачному раствору, так и к окружающему в оздуху. Для повышения коррозионной стойкости аппарата при конструиров ании его должны быть разработаны специальные технические условия на из готовление. В числе прочих предписаний технические условия обычно пред усматривают: – тщательную механическую (пескоструйной и др.) и химическую (травление м) очистку поверхностей перед сборкой (сваркой) от грязи, ржавчины и масел; – качественное защитное покрытие (обычно покраску) всех наружных часте й аппарата; – тщательную очистку воды водно-аммиачного раствора от механических и химических примесей, вызывающих коррозию металла; – введение в аппарат вместе с водно-аммиачным раствором 2% от веса раство ра хромата натрия, повышающего коррозионную стойкость металла. Вредность и взрывоопасность аммиака вызывают повышенные требования в отношении техники безопасности при изготовлении, эксплуатации и ремон те абсорбционных холодильных аппаратов. В настоящее время действуют сп ециально разработанные и утвержденные правила техники безопасности, к оторые должны неукоснительно выполняться как рабочими на предприятиях , так и потребителями абсорбционных холодильников в быту. 3.2.2 Технические характеристики Технические характеристики аб сорбционных холодильников включают в себя в основном те же температурн ые, конструктивные и энергетические показатели, которые рассматривали сь в пункте 2.3.1. Рассмотрим основные из этих показателей в сравнении с комп рессионными холодильниками. Значения конструктивных показ ателей абсорбционных холодильников немногим отличаются от компрессио нных. Так, коэффициенты использования шкафа и полезной емкости камеры у абсорбционных холодильников, за счет большего объема холодильного апп арата, несколько больше, чем у компрессионных. Удельные теплопритоки, ил и теплопроводность шкафа, характеризующая качество теплоизоляции, у аб сорбционных холодильников обычно несколько меньшая, чем у компрессион ных. Это объясняется меньшей холодопроизводительностью абсорбционных холодильников. Абсорбционные холодильники имеют ряд неоспорим ых преимуществ по сравнению с компрессионными, к их числу прежде всего о тносятся: – отсутствие подвижных частей и, следовательно, более высокая надежнос ть и долговечность; – отсутствие в холодильном аппарате разнородных и дорогих материалов, а, следовательно, более высокая технологичность и меньшая стоимость; – бесшумность в работе и возможность использования дешевых источнико в тепловой энергии вместо электрической; – высокая работоспособность в условиях повышенной температуры наружн ого воздуха (в районах тропического климата) и др. Перечисленные достоинства и повышенные энергетические показатели абс орбционных холодильников говорят о том, что они вполне могут конкуриров ать с компрессионными холодильниками. 4. Испытания бытовых холодильников Испытания бытовых холодильников разделяются на контрольные и типовые. Контрольные испытания проводятся отделом технического контроля (ОТК) з авода-изготовителя, причем, контролю подвергаются все холодильники, вып ускаемые данным заводом. Контрольные испытания включают в себя: проверк у внешнего вида и комплектовки, работы выключателя, уплотнения дверного проема, герметичности холодильного агрегата, испытания электрической прочности изоляции, проверку температурных и энергетических параметро в. Внешним осмотром холодильника контролируются: качество покрытий и отд елки, правильность сборки, комплектность, маркировка и пр. Проверка работы выключателя освещения производится многократным откр ыванием и закрыванием двери. В течение всего времени проверки освещение должно включаться при каждом открывании двери. Уплотнение дверного проема проверяется по всему контуру уплотнителя с помощью алюминиевой фольги толщиной 0,08 мм и шириной 50 мм. При нормальном у плотнении прижатая дверью полоска должна вытаскиваться с небольшим ус илием. Испытания электрической прочности изоляции проводятся на специальном высоковольтном стенде. Сопротивление изоляции электропроводки измеря ется при напряжении 500 В постоянного тока, а электрическая прочность изол яции по отношению к металлическим частям испытывается на пробой переме нным током 1500 В в течение 1 мин. При условии повышения испытательного напря жения на 20% время контрольных испытаний может быть сокращено до 1 с. Температурные и энергетические параметры при контрольных испытаниях п роверяются в соответствии с документацией завода-изготовителя в номин альном температурном режиме (при номинальном напряжении сети и незагру женном холодильнике). В процессе проверки фиксируются следующие параме тры: часовой расход электроэнергии, температура на средней полке холоди льника, цикличность (количество циклов в час), коэффициент рабочего врем ени и др. Типовые испытания должны проходить в соответствии с ГОСТ. Для испытаний отбирается не менее трех холодильников, принятых ОТК завода-изготовите ля и упакованных для отгрузки. Протоколы типовых испытаний должны предъ являться по первому требованию организаций - покупателей холодильнико в. Типовые испытания включают в себя: испытания упакованного холодильни ка на транспортную тряску и на действие низкой температуры, внешний осмо тр упаковки с разборкой ее, внешний осмотр холодильника и все испытания, относящиеся к контрольным, а также проверку механической прочности пол ок и испарителя, усилия открывания двери, отсутствия запаха в холодильно й камере, запуска холодильника при отклонениях напряжения сети, работы х олодильника при открытой двери, шума при работе, циклические испытания д вери и других элементов, испытание холодильников в аварийных режимах. В полном объеме типовые испытания проводятся только при освоении произ водства новых холодильников или при внесении в них конструктивных изме нений. На транспортную тряску упакованные холодильники испытывают при перево зке их в грузовой автомашине на расстояние 300 км со скоростью до 80 км/ч. При внешнем осмотре и разборке упаковки контролируются: прочность упак овки от тряски, ее соответствие чертежам и техническим условиям, маркиро вка и др. Работа выключателя и уплотнение двери при типовых испытаниях проверяю тся дважды: после внешнего осмотра и по окончании циклических испытаний двери. Механическая прочность испарителя и полок проверяется нагружением их по всей площади цилиндрическими грузами диаметром 80 мм и весом 1000 г. Наличие запаха проверяют после промывки и просушки холодильника при те мпературе воздуха 25 ± 5° С и температуре в камере 5 ± 2° С. В центр холодильной камеры при этом ставят стеклянную или фарфоровую чашку со 100 г. чистой вод ы и стеклянную пластину с кусочком несоленого сливочного масла высшего сорта толщиной 5 мм и весом 10-20 г. Такие же кусочки масла кладут в посуду, пос тавляемую с холодильником. После 48 ч хранения в работающем холодильнике вкус и запах испытуемых образцов воды и масла не должны отличаться от та ких же контрольных, хранящихся в герметичных сосудах. Проверка уровня шума проводится в соответствии с ГОСТ в свободном звуко вом поле с помощью шумомера. Уровень шума измеряется во второй половине рабочей части цикла при установившемся номинальном температурном режи ме. Испытания холодильников в аварийных режимах проводятся при неблагопри ятных условиях запуска и работы. При этом замеряется максимальная устан овившаяся температура обмоток электродвигателя и проверяется работа з ащитного реле. Маркированные низкотемпературные отделения испытываются на соответс твие температуры в загруженном состоянии следующим образом. При темпер атуре окружающего воздуха 16 °С ручка терморегулятора устанавливается т ак, чтобы ни одна из температур характерных точек камеры охлаждения не б ыла ниже 0° С. В таком состоянии низкотемпературное отделение загружаетс я специальными пакетами, имитирующими полуфабрикаты продуктов. После т ого как режим работы холодильника установился, замеряется температура в четырех, симметрично расположенных пакетах. Установившимся считаетс я режим, при котором температуры, измеренные в один и тот же момент цикла, в течение 2 ч изменяются не более чем на 0,5° С. Низкотемпературное отделение может быть также испытано на длительност ь замораживания воды в ледоформах при температуре окружающего воздуха 32 °С. При этом ледоформы заполняют водой температуры 20° С (на 5 мм ниже края) и устанавливают в отведенное для них место. Терморегулятор устанавлива ется на более холодный режим, однако ни одна из трех температур в камере о хлаждения не должна быть ниже 0° С. По истечении срока, указанного заводом -изготовителем, ледоформы осматривают. При неудовлетворительных результатах типовые испытания могут быть пов торены; результаты вторичного испытания считаются окончательными. 5. Замена озоноразрушающих веществ, пр именяемых в качестве хладагентов Развитие холодильной промышленности, являющейся незаменимым звеном в современной цепи производства продуктов питания (а также во многих друг их областях современной деятельности человека), было обусловлено изобр етением и разработкой в 30-х годах безопасных жидких хладагентов, предста влявших собой галогенизированные углероды. В то время эти вещества были восприняты с большим энтузиазмом как чудо науки, поскольку они химическ и инертны, не горючи (некоторые из них используются даже в качестве средс тв пожаротушения) малотоксичны и эффективны как хладагенты. 5.1 Воздействие на окружающую среду Наряду с расширением применения в холодильной технике галогенуглероды стали также активно использоваться в качестве пенообразователей, аэро зольных пропеллентов и растворителей. Эти три последние области связан ы с большими выбросами галогенуглеродов в атмосферу. В течение нескольких десятилетий выбросы летучих галогенуглеродов в а тмосферу не считались серьезной проблемой. Ведь все эти вещества химиче ски стабильны и в очень слабых концентрациях нетоксичны. Однако именно высокая степень химической стабильности полностью галог енизированных фторуглеродов приводит к их длительному существованию в атмосфере. Когда был сделан вывод о том, что эти вещества являются причин ой разрушения озонового слоя в стратосфере, были проведены международн ые переговоры, завершившиеся подписанием Венской конвенции об охране о зонового слоя (1985 г.) и Монреальского протокола по веществам, разрушающим о зоновый слой (1987 г.). Монреальский протокол стал важным событием в системе международного экологического законодательства, поскольку был принят практически всеми независимыми государствами мира. В настоящее время С торонами Монреальского протокола являются 168 стран. События, приведшие к принятию Монреальского протокола, и сама эта мера о бусловили, во-первых, значительное повышение интереса научных кругов к и зучению атмосферы и ее воздействия на экологию нашей планеты, а во-вторы х, усиление поиска заменителей запрещенных озоноразрушающих веществ (О РВ). В положениях Монреальского протокола указано несколько классов ОРВ, дв а из которых имеют важное значение для холодильной промышленности: – полностью галогенизированные хлорсодержащие углероды - ХФУ (R11, R12, R502 и др); – частично галогенизированные хлорсодержащие углероды - ГХФУ (R22). Как известно, для ХФУ установлен гораздо более сжатый график вывода из о бращения, чем для ГХФУ, которые разрешается производить и применять еще в течение нескольких десятилетий. В развитых странах - Сторонах Монреаль ского протокола ХФУ запрещены к производству с 1996 г. 5.2 Новые хладагенты Работы по поиску веществ, которые могли бы заменить хладагенты, подпадаю щие под действие Монреальского протокола, оказали фундаментальное вли яние на холодильную промышленность. В начале поиск вели в направлении со здания хладагентов, обладающих в точности свойствами ХФУ (CFC), но не разруш ающих озонового слоя. При этом особый упор делался на безопасность хлада гентов-заменителей по токсичности и воспламеняемости. Уже к 90-м годам был и предложены в качестве хладагентов фторуглеводы, не содержащие хлора и ли брома, - ГФУ (HCF). Первым из них, появившимся на рынке для замены ХФУ, был ГФУ 134а, освоенный в промышленном производстве. По теплофизическим свойства м он близок к R12, негорюч. Это открытие вызвало в отрасли огромный интерес. П ри разработке ГФУ134а были проведены широкие оценочные испытания на токс ичность, которые подтвердили его безопасность. Значительно сложнее был о найти ГФУ для замены R502 и R22, так как для получения нужных теплофизических свойств необходимы были смеси горючих и негорючих ГФУ. Для сохранения ха рактеристик негорючести смеси в целом требовалась тщательная отработк а рецептуры. Сегодня ГФУ уже выпускаются в промышленных масштабах для за мены ХФУ и ГХФУ почти во всех областях холодильной техники. (Исключением является ГФУ для замены R11). По многим характеристикам (давление, холодопроизводительность и т.д.) ГФ У очень близки ХФУ и ГХФУ, на смену которым они пришли. Однако проблемой ст ала недостаточная взаимная растворимость с маслами на углеводородной основе (например, минеральными либо алкилбензольными). Для применения ГФ У в холодильных системах были разработаны специальные синтетические м асла - полиолэфирные (ПОЭ), которые можно также использовать и с хладагент ами ХФУ и ГХФУ (HCFC). После того как ГФУ положительно зарекомендовали себя в новом холодильн ом оборудовании, перед специалистами встала проблема - можно ли модифици ровать многочисленные действующие холодильные системы с небольшими за тратами для работы на ГФУ? Оказалось, что это непростая проблема. Дело в то м, что в системе необходимо заменить все смазочное минеральное масло на новое масло ПОЭ. В любой холодильной системе значительное количество ма сла находится во время работы вне компрессора. Поэтому заменить минерал ьное масло только в компрессоре недостаточно, поскольку остатки его нер астворимы ни в хладагенте ГФУ, ни в масле ПОЭ. Следовательно, любое количе ство минерального масла, оказавшегося вне компрессора, уже в него не вер нется. Остатки минерального масла начнут накапливаться в самой холодно й точке системы, где оно обладает наибольшей вязкостью, т.е. в испарителе. Систему ХФУ / минеральное масло можно переделать в систему ГФУ/ПОЭ. Для эт ого остатки минерального масла необходимо вымыть из системы. На практик е это лучше всего осуществлять, используя новое масло ПОЭ в сочетании со старым хладагентом ХФУ. Для снижения количества остаточного минеральн ого масла в системе до приемлемого уровня (сейчас приемлемым уровнем счи тается 5%-ное содержание минерального масла в масле ПОЭ) необходимо прове сти, как минимум, три промывки масла (нередко больше). В сложной холодильно й системе удаление масла обычно занимает много времени и является дорог остоящей процедурой. В связи с этим была разработана группа хладагентов , не содержащих ХФУ, которые тем не менее могут применяться в сочетании с м инеральным маслом. Такие хладагенты, называемые сервисными, созданы на б азе ГХФУ22. Они должны выйти из обращения в соответствии с законодательст вом об озоноразрушающих веществах. Однако в большинстве стран это произ ойдет в далеком будущем и, как правило, значительно позднее завершения с рока эксплуатации холодильной системы, в которой они будут использоват ься. Данные сервисные хладагенты позволят с наименьшими затратами заме нить хладагенты ХФУ. В таблице 3 приведен краткий перечень хладагентов ГФУ (рассчитанных на д олгосрочную перспективу) и сервисных хладагентов, предлагаемых компан ией «Дюпон», с указанием областей их применения. 5.3 Рекомендации по применению новых х ладагентов и обращению с ними В целом новые хладагенты аналогичны старым, но неидентичны: – их кривые давления и температуры несколько различаются новые хладаг енты имеют более высокое давление при равных условиях конденсации, чем Х ФУ, на смену которым они пришли. – Как правило, масса заправки нового хладагента должна быть меньше масс ы заправки ХФУ для данной системы. Это важный фактор. Заправка такой же ма ссы нового хладагента (сервисного или долгосрочного ГФУ), что и старого Х ФУ, неизбежно приведет к переполнению системы. – Химическая совместимость системы новый хладагент / масло ПОЭ с больш инством деталей холодильной системы не отличается от химической совме стимости с ними системы ХФУ/минеральное масло, однако некоторые эластом еры плохо сочетаются с новыми хладагентами и маслами, в связи с чем это не обходимо проверять в каждом конкретном случае. При использовании хладагентов ГФУ, рассчитанных на долгосрочную персп ективу, важно иметь в виду, что масло ПОЭ обладает способностью поглощат ь влагу из воздуха. Поэтому необходимо проявлять крайнюю осторожность п ри обращении и сушке холодильной системы, а также не оставлять открытой емкость с маслом ПОЭ. Не менее важно помнить, что новые хладагенты никогда нельзя доливать в с истемы, в которых находится хладагент ХФУ. Холодильную систему можно доз аправлять только таким же хладагентом, что и тот, который в ней уже находи тся. Если такой хладагент найти не удалось, то необходимо заменить всю за правку. Несколько новых хладагентов представляют собой азеотронные смеси. В сл учае применения таких хладагентов необходимо помнить следующее. – они неприменимы в турбокомпрессорах (но прекрасно работают во всех ти пах объемных компрессоров), а также в холодильных системах с затопленным и испарителями. – Для них имеются две различные таблицы давления и температуры: таблица насыщенной жидкости (температура начала кипения) и таблица насыщенного пара (точка росы). Таблицей точки росы следует пользоваться для установл ения значения перегрева на всасывании компрессора, а таблицей температ уры начала кипения - для расчета переохлаждения конденсатора и т.д. – При заправке холодильной системы или переливания в другие емкости хл адагент должен извлекаться из жидкой фазы в исходной емкости. Сегодня в мире эксплуатируются миллионы новых и модифицированных холо дильных установок, в которых применяются как долгосрочные хладагенты Г ФУ, так и сервисные хладагенты-заменители ГХФУ. 6. Обзор перспективных озонобезопасн ых хладагентов 6.1 Проблемы освоения R134a и R600a Внедрение в производство озонобезопасных хладоагентов R134a и R600a поставило перед производителями бытовых холодильников ряд серьезных задач, реше ние которых потребовало крупных капиталовложений. R134a: модернизация компрессора, новый адсорбент фильтра-осушителя, ужесточ ение технологии для обеспечения чистоты и сухости узлов, синтетическое масло компрессора, замена части сервисного, контрольного и технологиче ского оборудования. R600a: новый компрессор, модернизация технологических линий сборки холодил ьников с обеспечением требований пожаробезопасности, замена части сер висного, контрольного и технологического оборудования, модернизация к онструкций холодильников и морозильников. 6.2 Альтернативные озонобезопасные хл адагенты Трудности с внедрением R134а и R600а стимулировали ряд научных коллективов и и зобретателей на разработку таких хладагентов, которые бы наряду с эколо гической безопасностью не имели бы недостатков, свойственных R134а и R600а, т.е. были бы не горючи, не требовали модернизации конструкций компрессора и х олодильника, обеспечивали совместимость с материалами на R12, имели хорош ую энергетическую эффективность. Рассмотрим наиболее известные из них. Хладон-М. Преимущества: совместим с минеральным маслом, не горюч, нетоксичен, можн о использовать для ретрофита агрегатов с R12 и R134а, энергетическая эффектив ность при Т кип.= -25 С выше, чем у R12 на 10%. Недостатки: содержит много фтора, энергетическая эффективность при Т ки п.= -12 С хуже, чем у R12 и R134а на 5-6%, при температуре окружающего воздуха выше 30 С всл едствие высокого давления в агрегате возрастает энергопотребление, во зможно шум, снижается работоспособность; требуется новое сервисное и те хнологическое оборудование при заправке хладагентом и контроле гермет ичности. Хладон-СМ1. Преимущества: не горюч, совместим с минеральным маслом компрессора, холо допроизводительность выше, чем у R12. Недостатки: содержит много фтора, повышенное давление конденсации и кип ения, что ухудшает пусковые характеристики компрессора; требуется ново е оборудование для контроля герметичности и заправки. Хладон R152а+R134а. Преимущества: энергетическая эффективность на уровне R12, не требуется мо дернизация компрессора и холодильника. Недостатки: требуется замена технологического и сервисного оборудован ия для заправки, энергетическая эффективность ниже, чем у R600а; необходима организация и оборудование для смешивания компонентов; несовместим с м инеральным маслом компрессора. Хладон С1. Преимущества: низкий коэффициент глобального потепления, совместим с м инеральным маслом, энергетическая эффективность на уровне R600а. Недостатки: те же, что у R600а в части оборудования для сервиса и сборки холод ильников вследствие горючести хладагента; требуется модернизация конс трукции холодильников и морозильников. Хладон С10М2. Преимущества: низкий озоноразрушающий потенциал, совместим с минераль ным маслом, энергетическая эффективность на уровне R12. Недостатки: разрешен к использованию до 2030 года (сроки могут быть сокраще ны), высокое давление в системе агрегата с минеральным маслом, наличие фт ора. 6.3 Перспективность озонобезопасных х ладагентов Анализируя достоинства и недостатки новых озонобезопасных хладагенто в можно выделить из них три вещества: R134а, R600а и С1. Подробная характеристика этих хладагентов приведена в таблице 4. Рассмотрим перспективу использования этих веществ в бытовой холодильн ой технике. R134а. Хладон рекомендован Монреальским протоколом и фондом GEF для бессрочн ого использования. Потребление хладона в отрасли бытовой холодильной т ехники в мире составляет 2% от всего производимого хладагента. Последнее заседание Монреального протокола (декабрь 1996 г.) отметило, что изобутан яв ляется более предпочтительным хладагентом. Мировой банк после этого за седания профинансировал эксперта (господина Нильсона, Дания) для подгот овки официального заключения о целесообразности перехода в мировом ма сштабе от R134а к R600а. В 1998 году фондом GEF и Мировым банком были сформулированы ре комендации о постепенном выводе R134а из обращения в бытовой холодильной т ехники (2000-2010 г.), а с 2010 года появятся ограничения экономического и законодат ельного плана на его использование. R600а (изобутан). Этот хладагент не является новым веществом для холодильно й техники. Он широко использовался до начала 30-х годов, затем был вытеснен хладоном-12. Аспекты окружающей среды в те годы не играли никакой роли. Воз врат к изобутану, как хладагенту, в настоящее время был обусловлен помим о экологических соображений и его преимуществами с энергетической (рас ход эл. энергии) и потребительской (уровень шума) точки зрения. Теоретичес кие исследования показали, что благодаря низкой удельной теплоемкости и высокой критической температуре, коэффициент эффективности холодиль ной установки при температуре всасывания изобутана 20 С, выше на 12%, чем в сл учае R12, R134а, пропана (R290), R152а. Испытание холодильников с изобутаном на фирме «Л ибхер» показали энергетический выигрыш в 8%, а фирма АЕГ добилась выигрыш а в 10%. Однако, главным аргументом в пользу R600а является его более низкая удельна я стоимость и уменьшение затрат на изготовление компрессора за счет сни жения массы электродвигателя и использования минерального масла (табл ица 5). Сложность перехода на выпуск холодильников с изобутаном на ЗАО «Атлант » заключается в первую очередь в модернизации компрессора с холодопрои зводительностью выше 120 ккал/час и расширением сборочных линий холодиль ников при введении дополнительных операций проверки прочности и герме тичности агрегата. Ориентировочные затраты ЗАО «Атлант» по переводу производства на выпу ск «изобутановых» холодильников составит около 4900 тыс. USD (включая затраты на реконструкцию испытательной станции). С1. Привлекательность этого хладагента заключается в возможности испол ьзования серийного компрессора с минеральным маслом, что позволит умен ьшить его себестоимость на 1,5 USD. Технологическая подготовка производства на МЗХ аналогична той же, что и для изобутана. Однако хладон не может быть использован на холодильниках и морозильниках большой емкости (КШД 152, МШ 154) из-за повышенного давления в системе холодильного агрегата. Из выше сказанного можно сделать следующий вывод, что наиболее перспект ивным хладагентом для бытовых холодильников и морозильников с экологи ческих и экономических соображений является изобутан. Этот хладагент п ризнан в Европейском Содружестве, Китае и рекомендуется как альтернати ва хладона R12 и R134а Мировым банком. Вместе с тем, США и Япония не используют R600 а в качестве хладагента из-за его пожаробезопасности, а также из-за огран ичений по выбросам в атмосферу. 7. Краткосрочный прогноз развития пре дприятия «Атлант» 7.1 Оценка современного состояния пред приятия Научно - техническая деятельность ЗАО «Атлант» проводится в направлени ях: 1. Повышения технического уровня и конкурентоспособности выпускаемой п родукции; 2. Расширения номенклатуры выпускаемой продукции; 3. Снижения энергопотребления холодильников и морозильников; 4. Сертификации выпускаемой продукции на международных рынках и расшире ния рынка сбыта; 5. Разработка гаммы термоэлектрических холодильников. В 1999 году по каждому из этих направлений были достигнуты следующие резуль таты: 1. Был обеспечен достаточный технический уровень изделий позволивший вы пускать конкурентоспособную продукцию. В страны западной Европы, в том ч исле в Германию, Францию, Англию, было продано 105000 холодильников и морозиль ников, что составило приблизительно 12% от всего выпуска. Основная часть из делий реализовывалась в странах ближнего зарубежья, таких как Россия и У краина. Проводилась продажа на экспорт компрессоров выпускаемых Баран овическим заводом компрессоров входящем в объединение «Атлант». Прово дились дальнейшие работы по повышению конкурентоспособности изделий. Разработаны более эффективные компрессоры, которые позволят расширить номенклатуру выпускаемых компрессоров и сделать работу холодильников и морозильников более эффективной. Проводились работы по замене хладон а 134а на R600а (изобутан), переход на который связан с дальнейшим уменьшением о трицательного воздействия на окружающую среду. Был разработан ряд комп рессоров предназначенный для работы на изобутане и проведены необходи мые работы для подготовки всех изделий к переводу на этот холодильный аг ент. 2. Поставлено на производство 11 новых моделей двухкамерных холодильнико в с исключённым из объёма холодильной камеры испарителем. Всего в 1999 году одновременно выпускалось 19 моделей холодильников и морозильников объё мом от 370 дм 3 до 200 дм 3 . Это более, чем в два раза превышает номенклату ру изделий выпускаемых в 1998 году. Четыре модели, такие как «МХМ 1704», «МХМ 1717», « МХМ 1718» и «МХМ 1701» обеспечивают охлаждение каждой камеры отдельным холоди льным агрегатом. Все новые модели имеют повышенные элементы комфортнос ти. Проводились работы по организации выпуска других изделий. Так на Бар ановическом станкостроительном заводе началось освоение производств а и сертификация компрессоров на изобутане R600a, производство холодильных агрегатов, на базе выпускаемых ЗАО «Атлант» компрессоров и узлов, для ус тановок охлаждения молока, двухкомпрессорных агрегатов для торговых х олодильников, освоение производства литьевых машин - термопластавтома тов, освоено производство ряда конвеерных систем, напольных и подвесных транспортных систем и другого специализированного оборудования. 3. Проводилась работа по дальнейшему снижению энергопотребления холоди льников и морозильников. На всех изделиях был достигнут уровень класса « С» по энергоэффективности принятой в странах Европейского сообщества, позволивший конкурировать нашим изделиям на рынке Западной Европы. Про ведена работа по дальнейшему снижению энергопотреблению. Внедрение ра зработанных мероприятий позволит со II квартала 2000 года снизить энергопот ребление холодильников и морозильников с 10 до 20%, в зависимости от изделий. 4. Проводилась аттестация изделий выпускаемых объединением «Атлант» в с транах западной Европы. Все выпускаемые холодильники и морозильники от мечены знаком VDE, что позволило обеспечить поставки изделий на Западный р ынок, куда было продано не менее 12% изготовленной продукции. 5. Были проведены лабораторно-исследовательские работы по теоретически м расчетам параметров термоэлектрических холодильников, изготовлены м акеты изделий, проведены исследовательские испытания. 7.2 Обоснование целей и задач В 2000 году планируется дальнейшее расширение номенклатуры изделий, повыш ение их технического уровня и конкурентоспособности, увеличение поста вок на Западные рынки сбыта. В частности, в 2000 году предполагается: 1. Обеспечить снижение энергопотребление холодильников и морозильнико в с 10 до 20% в зависимости от изделий и соответствие холодильников и морозил ьников классу «В» по энергоэффективности принятой в Европейском сообщ естве, что снимает ограничение на поставку изделий в любую страну западн ой Европы. В настоящее время в Европе ограничительным классом является к ласс «С», а в некоторых странах класс «В». Высший класс по Европейской кла ссификации «А». 2. Обеспечить соответствие некоторых моделей классу «А» по Европейской к лассификации. 3. Поставить на производство ряд вновь разработанных более эффективных к омпрессоров, в том числе и компрессоров под хладон R600а (изобутан). Начать вы пуск ещё 8 новых моделей холодильников и морозильников, в том числе холод ильников без низкотемпературного отделения и холодильников-морозильн иков «side by side». Закончить все работы по переводу холодильников и морозильни ков с хладона 134а на хладон R600а (изобутан), который используют в качестве хол одильного агента многие ведущие фирмы Западных стран по произв одству холодильников и морозильников. Будут проведены исследования по разработке холодильников и морозильников имеющих более широкий спектр температур для хранения продуктов, изделий работающих в различных клим атических условиях. 4. Улучшать потребительские свойства выпускаемой продукции. 5. Начать разработку гаммы холодильников с термоэлектрическим способом охлаждения. 6. Разработать перспективный перечень изделий «Белой техники» для возмо жного освоения промышленного выпуска в 2001-2005 годах. 7. Развитие научных связей планируется основными направлениями повышен ия эффективности производства ЗАО «Атлант» на 2000-2001 г. Так, выполнение разделов «Исследование процессов приготовления пищи с целью обеспечения рационального и здорового питания человека», «Изуче ние методов и устройств повышения качества и сроков хранения продуктов питания в холодильнике», планируется проводить в сотрудничестве с науч но-техническими организациями в РБ. 7.3 Определение внутренних и внешних фа кторов и условий эффективного развития Запланированные работы по улучшению качества выпускаемой продукции, у ровня ее наукоемкости и конкурентоспособности включают в себя: 1. Утвержденный план мероприятий по повышению качества выпускаемых моде лей. 2. Разработку в 2000 году нового наружного и внутреннего дизайна перспектив ных моделей с учетом современных научных требований эргономики, тщател ьной экспертиза современных моделей лучших образцов мировой холодильн ой техники. 3. Разработку КД на встраиваемые холодильники, холодильники узкого (560 мм) р яда, холодильники с активным вентилированием холодильной камеры, холод ильники с камерой «0 °С». 4. Исследование влияния ИК излучения и других способов на повышение каче ства хранения продуктов питания в бытовой холодильнике и подготовку пр одуктов растительного происхождения к замораживанию. 5. Исследование вопросов применения вакуумных панелей для улучшения теп ловой изоляции бытовых холодильников. 6. Исследование возможности применения магнито-, электрокалорического, т ермоионного, квазисверхпроводящего и др. способов охлаждения в бытовом холодильнике. 7. Проведение работ по дальнейшему снижению энергопотребления холодиль ников и морозильников. 8. Организационные и технические мероприятия по повышению эффективност и работы Испытательного центра объединения. 9. Другие работы, направленные на повышение качества выпускаемой продукц ии, ее наукоемкость и конкурентоспособность. Заключение На основе проработанных литературных источников в работе показано стр оение компрессионных и абсорбционных холодильников. В работе представ лена классификация и ассортимент бытовых электрохолодильных приборов (ассортимент представлен в приложениях 3,4,5). Также рассмотрена проблема з амены озоноразрушающих веществ, которую наконец-то решили, придя к заклю чению о том, что R600а (изобутан) является наиболее выгодным, из существующих сейчас, хладагентом. Проанализировав состояние, перспективы развития производства и кратко срочный прогноз развития предприятия «Атлант», можно сказать, что этот з авод совершенствует конструкции изделий с целью улучшения их качества и потребительских свойств. Выпускаемая качественная продукция имеет с прос не только в Белоруссии, но и за рубежом. ЗАО «Атлант» не стоит на мест е, он разрабатывает новые модели, а также стремится обеспечить соответст вие некоторых моделей классу «А» по Европейской классификации. Сегодня объединение «Атлант» предлагает новую серию бытовых холодильн иков и морозильников, которая отразила в себе все достоинства современн ой бытовой холодильной техники: – высокое качество отделки полукруглой двери и новые удобные ручки с ве ликолепной пластикой делают новый образ холодильников незабываемым; – новые возможности дают два компрессора: можно отдельно отключать люб ую из камер, не оказывая влияния на работу другой и экономя электроэнерг ию; – потребители по достоинству оценят отсутствие испарителя в холодиль ной камере; – безопасные полки из ударопрочного стекла в обрамлении из пластмассы, исключительно удобные в пользовании (максимальная нагрузка до 20 кг.); – оберегая качество продуктов и сохраняя электроэнергию, звуковой сиг нал уже через 30 секунд напоминает о незакрытой двери холодильника; – новый легкоснимаемый уплотнитель двери обеспечит потребителю досту п к ранее недоступным при уборке холодильника местам; – скрытый магнитный выключатель холодильника гарантирует надежную ра боту системы освещения; – износостойкое декоративное покрытие корпуса холодильника и двери - м еталлопласт; – срок службы холодильников - 15 лет. Список использованных источников 1. В.Е. Сыцко, М.Н. Миклушова. Товароведение непродовольственных товаров. Мн .: Вышэйшая школа, - 1999 г. 2. Н.П. Косарева, Г.А. Демидова и др. Товароведение непродовольственных това ров. М.: Экономика, - 1986 г. 3. Х. Крузе. Экономия энергии при использовании углеводородов в качестве х ладагентов. Перевод ТПП РБ №4138/10, - 1996 г. 4. А.М. Петров, Б.Е. Фишман. Бытовые машины и приборы. М., - 1973 г. 5. Г. Галозан. Развитие хладагентов. Словакия, - 1995 г. 6. И.М. Мазурин. Рециклирование хладагентов - основное условие их перспект ивы. М., - 1996 г. 7. Х. Йоргенсен. Опыт по использованию углеводов в бытовых холодильниках и морозильных камерах. Перевод ТПП РБ №4138/9, - 1996 г.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Две блондинки смотрят фильм про Джеймса Бонда:
- Я бы тоже хотела иметь лицензию на убийство.
- Но ведь у тебя уже есть водительские права...
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, курсовая по маркетингу и рекламе "Коммерческий анализ ассортимента бытовых электрохолодильных приборов, реализуемых торговой сетью РБ", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru