Контрольная: Книгодело - текст контрольной. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Контрольная

Книгодело

Банк рефератов / Журналистика

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Контрольная работа
Язык контрольной: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Microsoft Word, 165 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникальной работы

Узнайте стоимость написания уникальной работы

Книгодело Огл авление 1. Применение высокой пе чати при изготовлении полиграфической продукции, преимущества и недос татки 2. Синтез цвета в полиграфии 3. Цифровая цветопроба 4. Особенности устройств бесконтактной печати. Области их применения 5. Изготовление изданий, скомплектованных вкладкой и подборкой Список литературы 1. Применение высокой печати при изгото влении полиграфической продукции, преимущества и недостатки Как правило, почти все флексографские печатные машины - рулонные ротацио нные. Нередко это большие агрегаты, где печатная машина работает как еди ное целое с машинами для изготовления упаковочных материалов, бумажной и пленочной тары. Всего в мире несколько десятков фирм-изготовителей раз рабатывают, производят и продают десятки моделей печатных машин различ ной красочности, под различную ширину запечатываемого материала, с разн ыми видами отделки, поэтому правильнее было бы говорить не о машинах, а о п ечатно-отделочных линиях и агрегатах. Все выпускаемые на сегодняшний день флексографские печатные машины (ли нии, агрегаты) можно разделить: · по конструкции - на машины секционного и планетарного построения, а также на машины со встраиваемыми печатными с екциями; по форме запечатываемого материала - на листовые и на рулонные м ашины; по ширине рулона запечатываемого материала - на широко - и узкоруло нные (узкоформатные), хотя деление по этому признаку представляется дост аточно условным. Граница между ними - примерно 500-600 мм ширина запечатываемо го материала; · по виду запечатываемого материала - на машины для печати н а гофрокартоне, на газетные флексографские печатные машины и на универс альные печатные машины Кисилев А.П. От содержания к форме. Основные понят ия и термины газетного оформления. - М., 2005. - 254 с. . В свою очередь, машины секционного построения по расположению печатных секций можно разделить на горизонтальные линейные и вертикальные лине йные (ярусные) машины. Кроме того, машины могут включать только флексогра фские печатные аппараты, но могут быть и комбинированными - с аппаратами флексографской, трафаретной, офсетной и высокой печати. Обычно комбинир ованными являются узкорулонные печатные машины. Оптическая плотность фотоформы на участках, соответствующих будущим п робельным элементам, должна составлять 4,0 и пленка должна иметь шерохова тую поверхность для устранения воздушных пузырей между пленкой и формн ой пластиной в копировальной раме. Присутствие воздушных пузырей между фотоформой и формной пластиной в процессе копирования приводит к искаж ению печатающих элементов и к появлению на печатной форме кольца Ньютон а. Особого внимания требует выбор линиатуры растра. С одной стороны, чем т оньше элементы изображения, тем больше должна быть линиатура. С другой с тороны, высокая линиатура растра сопровождается сильными графическими искажениями. Так, при одинаковом физическом искажении контура 2% искажен ия точки в светах при растре 40 линии/см соответствует 20% искажений при раст ре 54 линии/см. В результате может оказаться, что при линиатуре 40 линии/см с воспроизведе нием точек от 2 до 98% можно получить оттиски более высокого качества, чем пр и линиатуре 54 дин/см, но с воспроизведением точек от 20 до 80% Попов В.В. Общий ку рс полиграфии. - М., 2006. - 290 с. . Шершавый материал требует больше краски, давления, и, следовательно, бол ее грубого растра. Для гладких пленок - наоборот. Наиболее распространен ная линиатура растра для печати на пленках в Германии - 48 линии/см, на лощен ых бумагах - 36 линии/см, на нелощеных - 32-28 линиисм. Растр с прямоугольными или овальными точками, тем более линейчатый растр, иногда применяемые в офсе те, не годятся - допустимы только круглые точки, иначе из-за разной деформа ции по разному ориентированных точек возникнут цветовые искажения. Линиатура анилоксового цилиндра должна быть в 3-5 раз выше линиатуры раст ра печатной формы. В любом случае растровая точка не должна погрузиться в ячейку анилоксового цилиндра. Для этого диаметр минимальной точки не д олжен быть меньше ширины ячейки анилоксового цилиндра. Поэтому модное н а сегодняшний день в офсете частотно-модулированное растрирование с ис пользованием точек минимально возможных размеров дает в флексографии плохие результаты. Чтобы минимизировать влияние растра анилоксового ц илиндра, углы поворота растров при изготовлении цветоделенных фотофор м во флексографии отличаются от принятых в офсете. Угол поворота растра анилоксового цилиндра определяет и комплект углов поворота растровых структур цветоделенных изображений. Выбор проводится по критерию мини мизация муаровой структуры на оттиске. Как правило, углы в флексографии отличаются на 70 от величин углов в офсетной печати. В современных машинах краска подается прямо на анилоксовый цилиндр камерным ракелем. Чем выше требования к качеству печати, тем тоньше должен быть слой подаваемой кра ски. Водорастворимые краски, применяемые во флексографии в основном для печ ати на бумаге, подразделяются на три типа: чистые водорастворимые краски без органических веществ; с небольшим (до 5%) добавлением органических вещ еств и водоразбавляемые, в которых доля органических веществ достигает 20-25%. Применение красок последнего типа должно сопровождаться сжиганием паров растворителей. Рекомендуемая в процессе печати последовательность нанесения красок - от более светлой краски к более темной, чтобы меньше загрязнялась краска в последних секциях, стала принципом. Если технология этого не позволяе т, например, при печати с обратной стороны прозрачной пленки, необходимо применять сушку краски на оттиске между печатными секциями. Лучше работ ать с максимально возможной вязкостью краски. Общепринятой считается в язкость 28-30 сек при диаметре измерительной воронки 4 мм. Количество краски, переходящее на оттиск, зависит от гладкости материал а и его пористости и меняется от 6-8 г/м2 (для пленок) до 17-20 г/м2 для бумаги. Впитыв ающая способность материалов может определяться разными тестами. Тако е тестирование и контроль помогает в оптимальном подборе красок. Это осо бенно важно при повторных тиражах. Для надежного закрепления краски, не впитывающие полимерные пленки дол жны иметь вполне определенное состояние запечатываемой поверхности. Э то состояние характеризуется поверхностным натяжением 38 - 45 мН/м. Достига ется это состояние запечатываемой поверхности разными способами - обра боткой открытым газовым пламенем или коронным разрядом. Желательно, что бы перерыв между такой обработкой и печатью был не более 1-2 недель, так как поверхность пленки постепенно теряет приобретенные печатные свойства . Проконтролировать указанное значение поверхностного натяжения можно специальным пробным карандашом или пробной жидкостью. При тестировани и с использованием жидкости, то ее небольшое количество не должно ни рас текаться, ни собираться в каплю Попов В.В. Общий курс полиграфии. - М., 2006. - 290 с. . Печатные формы для флексографии изготавливаются несколькими способам и. Наиболее распространены печатные формы из фотополимеров. Наилучшие р езультаты дает лазерное экспонирование специального формного материа ла, так как отсутствует рассеяние света, в отличие от обычной копироваль ной рамы, где оно происходит из-за неплотного контакта фотоформы с формн ым материалом. Основные характеристики печатной формы это толщина, жесткость и твердо сть, которые тесно взаимосвязаны. Твердость одного и того же материала п ри уменьшении его толщины с 2,84 до 1,14 мм как бы увеличивается с 60° до 82° по ШОРу. В то же время разные материалы одинаковой толщины, например 2,84 мм, могут им еть разную жесткость. Более тонкие и жесткие печатные формы лучше переда ют растровую точку, но с ними труднее работать. Для гладкого запечатывае мого материала при печати растровых изображений лучше использовать бо лее жесткие формы, чем при печати штрихов и текста. Поэтому надо гибко исп ользовать разные типы формных пластин при изготовлении печатных форм. Фотополимерные пластины, которые используют для изготовления печатных форм, состоят в основном из слоя мономера, соединенного с жесткой подлож кой. Для увеличения диапазона экспозиции и улучшения краскопереноса на него иногда наносят специальный слой, который, в свою очередь, часто покр ывают защитной пленкой. Чтобы пленка легче отделялась, между ней и моном ером нередко размещают еще один разделительный слой. При экспозиции в копировальной раме самая сильная полимеризация проис ходит с поверхности. Чтобы усилить сцепление слоя мономера с подложкой п роводят предварительное экспонирование пластины (если она прозрачна, т о подложкой к источнику освещения) без всяких негативов. Это способствуе т созданию так называемого основания, на которое опирается печатающий э лемент. При толщине формы 1,7 мм рекомендуется методом проб подобрать пред варительную экспозицию, чтобы высота основания составляла 0,7 мм, а рельеф - 0,7-0,8 мм Галкин С.И. Оформление газеты и журнала: от элемента к системе. - М., 2004. - 402 с. . Чтобы правильно выбрать время основной экспозиции, используется тест-н егатив, контроль ведется по 2-процентной растровой сетке, отдельно стоящ ей точке диаметром 0,25 мм и тонким линиям. При недостаточном экспонировани и растровая сетка и точки не воспроизводятся на форме или имеют неправил ьный профиль, а тонкие линии приобретают волнообразный характер. Следуе т ориентироваться на минимальное время экспозиции с небольшим добавле нием, поскольку определить максимально допустимую экспозицию можно то лько в лабораторных условиях. При вымывании неэкспонированный мономер должен быть промыт до основан ия. Щетки в щеточных вымывных устройствах при регулировании надо устана вливать на всю глубину рельефа. При хранении форм их нельзя подвергать давлению, действию прямых солнеч ных лучей; а использованные формы надо очищать от краски, так как в ее сост ав часто входят вещества, с течением времени разрушающие форму. Другим пока малораспространенным способом, о котором было упомянуто пр и рассмотрении вопроса о формных цилиндрах, это изготовление печатных ф орм выжиганием рельефа лазером на предварительно обрезиненном и прошл ифованном формном цилиндре. Таким способом можно получить изображение с линиатурой до 60 линии/см и хороший профиль печатающих элементов. Все новые машины оснащаются формными цилиндрами со съемными гильзами. Г ильзы, на которые крепится форма могут быть металлическими тонкостенны ми (толщина стенки 0,125 мм) или в последние два года получили распространени е многослойные пластмассовые гильзы, у которых толщина стенок может быт ь различной. Это позволяет при одном формном цилиндре и комплекте гильз не только подготавливать формы для следующего тиража, но и менять длину оттиска (естественно, при наличии соответствующего комплекта приводны х зубчатых колес). Снаружи гильза может быть снабжена эластичным слоем, н а который крепится форма. Он облегчает условия печати с тонких жестких ф орм. При креплении форм необходимо следить, чтобы в сумме радиус формного цил индра, толщина гильзы, печатной формы и липкой ленты соответствовали рад иусу делительной окружности зубчатого колеса формного цилиндра. В небо льших пределах корректируют это расстояние, изменяя толщину липкой лен ты. Необходимо помнить, что формы разной толщины, имеющие в плоском состояни и одинаковую длину, при размещении на цилиндре дают оттиски разной длины . Размер корректировки, которую нужно вносить на стадии подготовки фотоф орм, можно подсчитать, исходя из условия, что подложка фотополимерной фо рмы не растягивается. Корректировка длины нужна также и в случае печати на растягивающихся пленках, так как напечатанное изображение может не с овпасть с высекаемым. Например, оттиски на полиэтилене в свободном состо янии короче на 0,5%, чем на натянутом полотне в печатной машине; для полипроп илена усадка составляет приблизительно 0,2%. Размер усадки определяют опы тным путем. В последнее время появились сжимаемые липкие ленты различной толщины и жесткости. Они, как и гильзы с эластичным верхним слоем, позволяют примен ять более тонкие формы. Это приводит к повышению качества и скорости печ ати, особенно на старых изношенных машинах. Для печати плашек лучше брат ь более жесткий эластичный слой, а для растра - более мягкий Галкин С.И. Офо рмление газеты и журнала: от элемента к системе. - М., 2004. - 402 с. . При наклеивании на формный цилиндр печатных форм для облегчения привод ки используют дополнительные устройства и различные приемы. В одном из у стройств применяют полупрозрачное зеркало, позволяющее координироват ь положение формы по оттиску, оставленному на вспомогательном цилиндре уже смонтированной формой. Этот способ дает возможность монтировать фо рму, состоящую из отдельных кусочков (фрагменты формы), и тем самым эконом ить формный материал и снизить неприводку по всей площади оттиска. В дру гих устройствах для координации положения формы относительно формного цилиндра или гильзы используются телекамеры, анализирующие координат ы приводочных меток. В устройствах третьего типа форма составляется из о тдельных фрагментов, наклеиваемых на сплошной лист, который затем крепи тся на формный цилиндр. Для малоформатных машин с шириной печати до 450 мм и спользуется прозрачность печатной формы. Форма накладывается печатной стороной на координатную сетку, а формный цилиндр опускается на форму с верху. Чтобы получить бесконечную форму для печати без полей, стык между концам и формы заливают мономером и полимеризуют, а затем шлифуют. 2. Синтез цвета в полиграфии Основную задачу, которую решают полиграфические технологии это высоко качественная печать цветных изображений максимально приближенных по в оспроизведению цвета к оригиналу. Совершенству нет предела, особенно ко гда речь идет о предмете, связанным с восприятием цвета. Начала любого издания это его оригиналы и от них во многом зависит и каче ство издания и его общественная значимость. Цветные оригиналы - цветные изображения на плоскости (фотографии, рисунки, слайды, графика, в том числ е, и компьютерная) играют особую роль в структуре любого издания, особенн о в издания, несущих кроме информационной и эстетической, также и эмоцио нальной нагрузки, например, в рекламных и политических изданиях. Цветово спроизведение в полиграфии - воспроизведение (репродуцирование) цветны х оригиналов на оттиске, это одна из основных задач для полиграфии. Вся ис тория развития полиграфических технологий и создание различных способ ов печатания непосредственно связаны именно с решением этой задачи. Процесс цветного репродуцирования в полиграфии состоит из четырех ста дий: 1. Считывание с оригинала информации о цвете каждого микроэлемента изобр ажения и ее представление в виде трех величин, соответствующих пропуска емым (отражаемым) световым потокам в трех зонах видимого спектра - красно й, зеленой и синей. Эта стадия называется аналитической. 2. Преобразование изображения в форму, пригодную для последующего воспро изведения на оттиске. Эта стадия включает в себя преобразование цветово го пространства (из RGB в CMYK, Pantone, Hexachrome или иную модель), отображение цветового про странства оригинала в пространство оттиска с градационным цветовым пр еобразованием, обеспечивающим психологически точное воспроизведение цвета. Эта стадия носит название градационной и цветовой коррекции и пре образования. 3. Регистрация (запись) выделенных составляющих (цветоделенных изображен ий). Запись производится на фотографическом материале, на магнитных носи телях, на формных материалах (пластинах) или на формных цилиндрах (в глубо кой печати, при цифровой печати, в DI-технологии). Сюда же относятся необход имые технологические преобразования: растрирование, коррекция нелиней ности устройства записи и т.д. Эта стадия носит название переходной, или с тадии изготовления печатных форм. 4. Собственно печатание изображения на материальном носителе (бумаге, пл астике и пр.) и получение оттиска (репродукции). Здесь производится наложе ние и совмещения цветоделенных изображений, окрашенных в соответствую щие цвета применяемого синтеза и формирование изображения на оттиске. Э та стадия определена как синтез цветного изображение на оттиске или печ атание. Цветовоспроизведение в полиграфии основано на общих принципах синтеза цвета. Если на глаз действует смесь излучений, то реакции рецепторов на к аждое из них складываются. Смешение окрашенных световых лучей дает луч н ового цвета. Смесь красок имеет также иной цвет. Такой эффект получения н ового цвета получил название синтез цвета. Различают два основных вида синтеза цвета - аддитивный (смеш ение излучений, световых лучей) и субт рактивный синтез цвета (смешение вещес твенных сред, красок, растворов). Аддитивный синтез цвета Это воспроизведение цвета в результате оптического смешения излучений базовых цветов (красного, зелёного и синего - R, G, B). Используется при создани и цветных изображений на экране в телевидении, в мониторах компьютеров и здательских систем, возникает на отдельных участках растровых изображ ений оттиска (в светах изображения, где наложения разноцветных растровы х элементов вследствие малых размеров менее вероятно) при автотипном си нтезе цвета в полиграфии. Субтрактивный синтез цвета Это получение цвета в результате вычитания отдельных спектральных сос тавляющих из белого света. Такой синтез наблюдается при освещении белым светом, цветного оттиска. Свет падает на цветной участок; при этом часть е го поглощается (вычитается) красочным слоем, а остальная часть отражаясь , в виде окрашенного потока попадает в глаз наблюдателя. Этот синтез испо льзуется в полиграфии при смешении окрашенных сред, например, красок вне машины, для получения нужных цветов или оттенков на участках изображени я при наложении растровых элементов разных красок на оттиске (на участка х цветного изображения, где растровые элементы разных красок перекрыва ются в офсетной и высокой способах печати). В способе традиционной глубо кой печати синтез цвета на оттиске по всему изображению является субтра ктивным. Автотипный синтез цвета Это воспроизведение цвета в полиграфии, при котором цветное полутоново е изображение формируется разноцветными растровыми элементами (точкам и или микроштрихами) с одинаковой светлотой (насыщенностью) отдельных пе чатных красок, но различных размеров и форм. При этом эффект полутонов со храняется благодаря тому, что тёмные участки оригинала воспроизводятс я более крупными растровыми элементами, а светлые - более мелкими. При нал ожении растровых элементов на оттиске в процессе печатания синтез цвет а носит смешенный аддитивно - субтрактивный характер. 1. Закон трехмерности . Любой цвет однозначно выражается тремя цветами, е сли они линейно независимы (линейная независимость заключается в том, чт о нельзя получить никакой из указанных трех цветов сложением двух остал ьных). 2. Закон непрерывности . При непрерывном изменении излучения цвет изменя ется также непрерывно (не существует такого цвета, к которому невозможно было бы подобрать бесконечно близкий). 3. Закон аддитивности . Цвет смеси излучений зависит только от их цветов, но не от спектрального состава. Все три закона наглядно проявляются в пр оцессе синтеза цветных полутоновых изображений на оттиске. Известно, что трехкомпонентная теория зрения является теоретической б азой цветного синтеза при многокрасочном репродуцировании цветных ори гиналов средствами полиграфической технологии, где используют триаду цветных красок - желтая (ж), пурпурная (п), и голубая (г). Применение четвертой черной (ч) краски не противоречит принципу трехкрасочного воспроизведе ния цветов, так как черную краску теоретически и практически можно рассм атривать как смесь трех цветных красок. Черная краска одновременно заме няет три цветные и вместе с тем увеличивает их общее количество за один к раскопрогон в печатной машине. В полиграфии при воспроизведении цветных оригиналов способами офсетно й и высокой печати ввиду растрового построения многокрасочной репроду кции имеет место синтез цветов, содержащий признаки как аддитивного, так и субтрактивного синтезов, где в создании цветовых оттенков на цветной репродукции участвуют 16 разноокрашенных растровых элементов - незапеча танная бумага, три одинарные (основные цветные печатные краски ж, п, г) и че рная ч, три бинарные (парные) наложения трехцветных печатных красок - ж+п, ж+ г, п+г, двойные наложения цветная + черная - ж+ч, п+ч, г+ч, тройные наложения осн овных печатных (цветные и черная - ж+п+ч, ж+г+ч, п+г+ч, ж+п+г) красок и их четырехкр атное наложение друг на друга с участием черной ж+п+г+ч. Восемь из них обра зованы с участием черной краски. Как уже было подчеркнута этот синтез на зван автотипным, а способы печати, в которых используется этот синтез цв ета, определяют как способы автотипной печати. В традиционном способе гл убокой печати синтез цвета на оттиске является классическим субтракти вным синтезом. 3. Цифровая цветопроба Бурное развитие цифровых печатных устройств в последние несколько лет коснулось и традиционных допечатных процессов. Рост разрешения принте ров позволил производителям цветопробных систем заявить о возможности получения растровой цифровой цветопробы. Однако в связи с тем, что проце сс получения такой цветопробы требует значительно большего контроля н ад допечатным процессом, нежели при получении обычной (нерастровой) цифр овой цветопробы, мы решили постараться осветить этот процесс, тем более, насколько нам известно, в российской полиграфической прессе этого никт о еще не делал. Итак, речь пойдет о растровой цифровой цветопробе. Сегодня, когда с одной стороны непрестанно улучшается качество флексог рафской печати, появляются новые и совершенствуются существующие техн ологии, с другой - растут требования к качеству у потребителей упаковки, н еобходимость в получении контрактных цветопроб, максимально точно отр ажающих тиражный оттиск, начинает ощущаться особенно остро. А можно ли н азывать цветопробу контрактной, если она не растрированная? Если учесть специфику рынка упаковки и особенности флексографской печати, ответ по лучится вполне однозначным - конечно, нет! Путь, пройдя по которому, мы при шли к такому выводу, мы предлагаем рассмотреть ниже. Среди профессионалов бытует мнение, ч то необходимость в получении растрированной цветопробы не столь велик а. Опираясь на личный опыт и проведя дополнительные исследования, мы при водим несколько аспектов, доказывающих ее актуальность и необходимост ь применения: · моделирование растровых структур с невысокими линиатурами (до 100 lpi). Врод е бы это не нуждается в комментариях: и без того понятно, что крупный растр овый рисунок, заметный невооруженным глазом, должен быть отражен на цвет опробе, которая претендует на контрактную; · моделирование растровых структур с любыми формами точек и различными алгоритмами растрирования (АМ и ЧМ). Конечно, можно и дальше пытаться объя снять заказчику, что такое стохастическое растрирование и как выглядит линейный растр, но не проще ли показать это на цветопробе? · точное воспроизведение мелких элементов изображения. Здесь имеется в виду ситуация, когда детали изображения меньше или сопоставимы по разме рам с растровой точкой, что может приводить к их потере. Это можно проиллю стрировать на следующих примерах: o В графических макетах с невысокой линиатурой это может проявляться на надписях, расположенных на фоновых растяжках (рис. 1, вверху); o В полноцветных макетах с линиатурами более 100 lpi на таких структурах, как ш ерсть животных или волосы (рис. 1, внизу). · контроль результатов цветоделения и рипования. Проверка файлов на пре дмет правильности выполнения цветоделения, а также процедуры преобраз ования PS-файлов в однобитные файлы (рипование) - это головная боль любого п олиграфического производства и особенно флексографского. Рис. 1. Пример изображений с мелкими дет алями. Вверху - графический макет невысокой линиатуры с различными фонов ыми растяжками, на которых могут не читаться шрифты мелкого кегля. Внизу - полноцветный макет. Увеличенный фрагмент N1: A - тиражного флексографского оттиска ; B - растрированной цветопробы и C - полутоновой. Мелкие детали, видимые на п олутоновой цветопробе (например, усики котенка) теряются при растрирова нии В случае применения аналоговой технологии стоимость ошибки, если она св оевременно обнаружена на пленке, не столь высока, как в случае применени я цифровой технологии, когда изображение сразу записывается на масочны й слой, покрывающий фотополимерную пластину. Необходимо отметить, что не всякая ошибка может быть обнаружена на пленке (аналоговой или цифровой). Например, возникновение муаров, которые являются следствием наложения нескольких растровых структур и проявляются только на оттиске. Для решения таких задач растрированная цветопроба просто незаменима и позволит существенно облегчить операции контроля. Попытаемся оценить ее полезность для производителей упаковки и этикетки. Рассмотрим табл. 1. Шесть критериев оценки выбраны по следующим соображениям: 1-3 - взяты непос редственно из аспектов, доказывающих актуальность применения; 4 - в этом с лучае проведение эффективного контроля возможно только с использовани ем цифровой растрированной цветопробы; 5 - создает предпосылку для испол ьзования любой цветопробы; 6 - этот критерий включен из соображений эконо мического характера. Предполагается, что цветопроба позв олит экономить средства по следующим причинам: · своевременное обнаружение ошибок из разряда тех, которые могут быть ид ентифицированы только на растрированной цветопробе; · заказчику на одобрение подается цветопроба и все вопросы, связанные с доводкой дизайна, уточняются на стадии допечатной подготовки. Проще гов оря, отпадает необходимость приглашать заказчика на приладку для прове дения согласования конечного результата; · печатник имеет перед глазами прообраз тиражного оттиска и, руководств уясь им, а не общими замечаниями по цветности и характеру дизайна - каким о н должен быть, осуществляет оперативную приладку и выход на тираж в крат чайшие сроки. В ней приведены семь основных и три перспективных сегмента рынка упаков ки и отмечены свойственные им характерные особенности, создающие предп осылки к применению растрированной цифровой цветопробы. Как видно из та блицы, почти во всех секторах наблюдается равная степень потенциальной потребности. Исключение составляет сектор колбасной оболочки, где по по нятным причинам она пока ниже, однако если посмотреть динамику развития в этом сегменте рынка, то можно предположить, что вскоре ситуация измени тся в сторону роста заинтересованности. Итак, мы определили, что цифровая растрированная цветопроба нужна и вост ребована на современном рынке упаковки, запечатываемой флексографским способом. Однако это лишь одна сторона медали, и теперь настало время пер ейти к рассмотрению принципов построения и реальных возможностей совр еменной цифровой цветопробы. Принципы построения растрированной ц ифровой цветопробы Для получения цветопробы, которая воссоздает именно тот растр, что будет на тиражном оттиске (не имитирует, а именно воссоздает!), да еще и точно пер едает цвет будущего тиражного оттиска, необходимо, чтобы система облада ла следующими функциями: · в программу, управляющую работой принтера, должен попадать (в виде бито вых карт или каким-либо другим образом) именно тот растр, который пойдет н а ФНА или СtР; · программа должна производить адаптацию размера и цвета растровых точ ек с тем, чтобы не только воспроизвести их на принтере, но и чтобы их цвет б ыл таким же, как на будущем тиражном оттиске. Первое условие может быть выполнено либо при непосредственном управле нии принтером из существующей системы WorkFlow, либо сохранением битовых карт отрастрированного файла (обычно это форматы TIFF Bitmap, PCX и др., упакованные разл ичными методами) с их последующей обработкой и выводе на принтер с помощ ью программ третьего производителя. Дополнительным преимуществом сист емы, построенной таким способом, будет использование ROOM-технологии (Rip once output many, однократное растрирование и многократный вывод). Рис. 2. Принципиальная схема работы цве топробной системы, построенной на основе растрового процессора Best ScreenProof Второе условие каким-либо образом должно задействовать механизм перес чета цвета, желательно основанное на ICC-профилях или ICC-DeviceLink ввиду открытост и формата и широкого распространения средств их получения. Реализация Растровый процессор, удовлетворяющий этим условиям и позволяющий обра батывать битовые карты с последующим выводом их на струйном принтере, од ной из первых представила компания Best, известная своими растровыми проце ссорами Best ColorProof. Новый процессор получил название ScreenProof. Так как подобные растровые процессоры пока редки, мы будем рассматриват ь принципы работы цифровой цветопробной системы с передачей растра и ме тодику получения цветопроб на примере растрового процессора Best ScreenProof. 4. Особенности устройств бесконтактно й печати. Области их применения Система Sprint от компании Arrayjet Ltd (Великобритания) используется для беск онтактной печати биочипов высокой плотности на основе пьезоэффекта и п редназначена специально для нанесения на слайды биологических субстра тов пиколитровых объемов с целью проведения исследований и серийных ан ализов в области функциональной протеомики и геномики. КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ · Роботизирован ная управляемая с ПК система JetSpyder : контрол ирует нанесение субстрата на слайд; размер наносимой точки составляет 90 - 120 мкм в зависимости от субстрата. Объем капли при печати 100 пл. · Бесконтактное нанесение субстрата: нанесение субстрата происходит на основе пьезоэффекта без нагрева обр азцов при печати и без соприкосновения диспенсера с поверхностью слайд а, что полностью исключает вероятность перекрестных загрязнений и возм ожность разбрызгивания субстрата. Такая техника нанесения позволяет и спользовать пористые или непористые слайды, например, мембраны, стеклян ные слайды · Система JetSpyder : - уникальное пе чатающее устройство системы Sprint , одновременно забирает 12 образцов из планш еты для ультрабыстрого нанесения массивов высокой плотности · Система промывки в JetSpyder : промывочное ус тройство под вакуумом для внешней и внутренней части печатающего устро йства позволяет полностью избежать перекрестных контаминаций · Создание массивов высокой плотности по типу гексагональной решеток: плотность нанесения образцов 44000 точек на стандартный слайд · Исключительная точность и высокая воспроизводимость результатов: CV < 2.0 % · Конфигурация рабочего стола: рабоча я платформа позволяет компактно располагать 2 стандартные планшеты с об разцами и 20 слайдов для печати · Использование любого типа стандартных планшет: 96, 384 и 1536-луночные планшеты · Контроль параметров протокола: встр оенные датчики детектируют все отклонения от заданных параметров и изв ещают оператора о причинах неисправностей и возможных путях их исправл ения · Программное обеспечение, сочетаемое с системой Microarray Lab : система работает c файлами формата .GAL, принятыми в е диной системе Microarray Lab (www.microarraylab.com). Программное обеспечение, функционирующе е в среде Windows ХР , дает возможность экспортировать файлы в формат Excel ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СИСТЕМ Ы SPRINT (ARRAYJET) · Модуль для кон троля температуры и влажности · Модуль охлаждения Для массового производства биочипов высокой плотности компания Arrayjet Ltd пр едставляет также системы бесконтактной печати Marathon и Super-Marathon : · На рабочей платформе системы Marathon располагается 6 стандартных планшет с обра зцами и 100 слайдов для печати, · на рабочей платформе системы Super-Marathon располагается 48 стандартных планшет с о бразцами и устройство для хранения 1000 слайдов для печати. · Систему Marathon можно в дальнейшем модернизировать в систему Super-Marathon . 5. Изготовление изданий, скомплектован ных вкладкой и подборкой Для начала рассмотрим брошюровочные и переплетные процессы. Выделим кр итерии, по которым оценивается их качество Паркер Р. Как сделать красиво на бумаге. - СПб, 2008. - 211 с. : · фактура, цветность, композиция всех составных элементов, наличие вспом огательных элементов в издании; · удобство пользования, раскрываемость, прочность и долговечность мате риалов; · отсутствие механических повреждений элементов издания, затеков клея между страницами, смятия листов, деформации конструкции; · графическая точность и четкость тиснения и печати на переплетных крыш ках, равномерность закраски обрезов; · степень спрессованности, стойкость корешка к сдвигу, точность формы ко решка и отгибки его краев, точность штриховки; · точность, прочность и долговечность сборки. Конечно, этот перечень не является универсальным. Оценка по каждой позиц ии зависит от того, к какой группе относится продукция (учебной или детск ой литературе, справочникам, литературно-художественным произведениям и т. д.). Влияет и тип издания: обычное, улучшенное, подарочное. Список литературы 1. Герчук Ю. Художественная структура книги. -- М.: Книга, 2006. -- 208 с.: ил. 2. Добкин С. Ф. Редактору и автору об оформлении книги. -- М.: Книга, 2006. -- 208 с.: ил. 3. Козлова М. М. Редакторская подготовка литературно-художественных изда ний: учебное пособие для студентов специальности “Издательское дело и р едактирование”. -- Ульяновск: УлГТУ, 2006. -- 52 с. 4. Лавров Н. П. Издания художественной, детской, литературы по искусству, фи лологии: учебник. -- М., 2005. -- 264 с. 5. Редактирование отдельных видов литературы: Учебник / под ред. Н. М.Сикорс кого. -- М.: Книга, 2007. -- 396 с. 6. Рукопись -- художественный редактор -- книга: сборник. -- М.: Книга, 1985. -- 296 с.: ил. 7. Свешникова И. К. Технология редакционно-издательского дела: учебное пос обие. -- М.: Изд-во МГАП «Мир книги», 2005. -- 116 с. 8. Тяпкин Б. Г. Работа редактора над книжными иллюстрациями. -- М.: Книга, 2008. -- 148 с.: ил. 9. Художественное конструирование и оформление книги / Е. Б. Адамов, В. Я. Бык ова, И. Ф. Бельчиков и др. -- М.: Книга, 2006. -- 248 с.: ил. 10. Энциклопедия книжного дела / Ю. Ф. Майсурадзе, А. Э. Мильчин, Э. П. Гаврилов и д р. -- М.: Юристъ, 20-8. -- 536 с. 11. Редакторская подготовка изданий: учебник / С. Г. Антонова, В. И. Васильева, И. А. Жаров, О. В. Коланькова, Б. В. Ленский, Н. З. Рябинина, В.И. Соловьев; под ред. С . Г. Антоновой. -- М.: МГУП, 2006. -- 468 с.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Если Россия начнет активно бороться с эболой, то Порошенко встанет на сторону последней и будет обвинять Россию в уничтожении мирной бациллы.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru