Курсовая: Патинирование изделий - текст курсовой. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Курсовая

Патинирование изделий

Банк рефератов / Искусство и культура

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Курсовая работа
Язык курсовой: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Microsoft Word, 207 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникальной курсовой работы

Узнайте стоимость написания уникальной работы

Историческая справка Определение патины . Патина (итал . patina), пленка различных отт енков (от зеленого до коричневого ), образующаяся на поверхности изделий из мед и , бронзы и латуни в результате коррозии металла под воздействием естественной среды либо в результате патинирования , то есть нагревания или обработки окислителями. Патина второг о типа создается для предохранения произведения искусства от разрушения , а также используется в декора тивных целях (декоративная ценность патины ка к "налета старины " была впервые осознана х удожниками Древнего Рима ). Почти все художественные произведения из металла – от монументальной скульптуры до ювелирных изделий – проходят декорат ивную и противокоррозионную отделку способом сульфидирования , оксидирования или нанесения галь ванических покрытий. Качество декоративной отделки зависит от правильного выбора в сего комплекса м еханической , химической и электрохимической обраб оток данной скульптуры или художественного из делия . В каждом случае одной из важнейших задач является получение соответствующего цв ета и светотеневого решения пластических форм , а также защи т а металла от коррозии. В области художественной обработки металл а созданы шедевры , начиная от декоративной отделки монументальных бронзовых памятников и кончая многочисленными деталями архитектуры . Примером могут служить золотые покрытия скул ьптуры Петродв орца , шпиль Главного Адмирал тейства , купола кремлевских соборов , а также многие другие произведения декоративно - прикла дного искусства. История развития патинировочног о искусства. Декоративная отделка художествен ного металла применялась еще в доисторическ ие времена . Золочение оружия , ювелирных и бытовых изделий из меди , бронзы , сереб ра использовалось уже в глубокой древности. Золочение являлось наиболее распро страненным способом отделки , потому что золот о - один из первых металлов , ставших извест ными челов еку . Кроме того , золото по интенсивности цвета мягкости блеска , глубине тона и устойчивости декоративных качеств п ревосходит все другие металлы . Сравнительная простота способа его нанесения на металлическ ие изделия (при помощи ртутного золочения ) также сп о собствовала применению этого металла для декоративных целей. Уже в древние времена восточные славян е были знакомы со способом получения амал ьгамы и техникой отделки золота изделий и з серебра и бронзы. В IX - X веках золото стали применять в больших масштаб ах ; его употребляли не только для отделки ювелирных и бытовых изделий , но и для покрытия деталей архите ктурных сооружений. .Декоративная отделка металлов серебро м не имела такого распространения , как отд елка золотом . Для отделки крупных предметов , и в особ енности деталей архитектуры , серебро не применялось вовсе , так как , н аходясь на открытом воздухе , оно быстро те ряло декоративные качества , тускнело и чернел о вследствие образования сульфида серебра чер ного цвета. Золочение металлов проводилось либо посре дс твом наклеивания на металл листочков золота - золотой фольги (так называемое масл яное или сусальное золочение ), либо способом огневого золочения , основанное на применении ртути . Масляное золочение было непрочным и в дальнейшем не имело значительного расп р о странения . Огневое золочение , появивше еся позднее масляного , отличалось более высок ой прочностью. Способ масляного и огневого золочений меди и бронзы золотой фольгой - самый древ ний : он был известен еще 2500 лет до н.э . в Египте , Индии , Китае , Греции , отку да проник на Русь. Патинирование художественных из делий из бронзы. Покрытию статуй патиной скул ьпторы придавали особо важное значение и часто приглашали для выполнения этой работы мастеров, специалистов в данной области. В письме к Екатери не II Э.Фальконе писал: "Красивая статуя юноши, извлекающего занозу, наконе ц у меня...Я велел придать легкий отлив античной бронзы, это исполнено чело веком, у которого на то особый секрет...Это идет бронзовым статуям гораздо больше, чем дымный цвет, весьма легко при том уничтожающийся...". В беседе с Анатолем Франсом Роден сказал : "Вы ведь знаете , что я держу свои голубей только для того , чтобы моя бронза покрылась патиной . "Вероятно , ч то Роден , прекрастно зная античное искусство , пользовался этим способом патинирования име нно по античным источникам. Другой способ применял для патинирования бронзовой скульптуры Родена его патинировщик Лимэ . Как пишет скульптор Я . И . Никола дзе , патинировщик предварительно протирал бронзу нашатырным спиртом и смачивал ее поверхн ость раствором медного купороса , отчего с кульптура принимала зеленый оттенок . Затем по верхность бронзы разогревалась паяльной лампой , что закрепляло зеленый оттенок . После этого бронза смачивалась железным купоросом , прида вавшим металлу красный цвет . Эти два покры тия на металле обрабатывались нашатырны м спиртом , так что оттенок становился лило вым . Наконец бронза снова прогревалась паяльн ой лампой. На Петербургском монетном дворе патиниров ание медалей в конце XIX века производили сл едующим образом : 500 г . медной зелени (яр ь - медянка ) и 475 г . измельченного нашатыря рас творяли в 100 г . уксусной эссенции , затем доб авляли два литра воды . Медали кипятились в этом составе 15 минут. Обзор бронз применяемых под патинирование. Старинные бронзы. Для художественных отливок (art cast ing) с древних времен применяются бронзы различных составов . Анализ литературных данных позволяет классифицировать составы сплавов п о эпохам : - античные бронзы ; - - бронзы средневеков ья ; - - бронзы Ренессанса ; - - медные сплавы (XVIII - XIX в .); - - соврем енные сплавы XX в. Анализ около 20 составов "античных бронз " свидетельствует , что это оловянные бр онзы (tin bronze) системы Cu - Sn с содержанием Sn от 1 до 12 % ( чаще применялись бронзы с 4...8 % Sn) с примесными концентрациями Zn (менее 0,5 %). Однако , и звестно , что применялись составы бронз близкие к современной бронзе , содержащей Sn - 5 %, Zn - 5 %, Pb - 5 % (известной в мире как оловянная бронза три пятерк и "), то есть оловянная бронза многокомпонентног о состава , а также латуни (хотя и редко ). Бронзы с р едних веков более ра знообразны по составам , их можно отнести к многокомпонентным бронзам " Cu - Sn - Zn - Pb" содержащим Sn - 3...17 %, Zn - 2...8 %, Pb - 1...8 %. Среди этого многообразия встречаются часто составы близкие составу бронзы 85 - 5 - 5 - 5 или по отчественным стандартам Бр 05Ц 5С 5, по DIN это Rg5. Медные сплавы эпохи Ренессанса (1400 - 1670) по своему составу соответствуют латуням (brass) на баз е системы Cu - Zn с содержанием Zn - 9...20 %, Sn - 1...2 %, Pb - 1...3 %. В XVIII - XIX в . наблюдается применение для художественного монументального литья спла вов разнообразных химических составов , как на базе системе Cu - Zn, так и вновь на базе Cu - Sn. Это можно объяснить тем , что крупные скульптуры стали отливать по частям и тех нологии литья упростила с ь . В качест ве исходной шихты стали часто использовать лом пушечных бронз (Sn - 10 %, Zn - 2 %), а также "античных " оловянных бронз , имеющих красивую цветовую гамму по сравнению с латунями. Современные художественные бронзы. В XX в . (по настоящее время ) при меняются многокомпонентные бронзы системы Cu - Sn - Zn – Pb содержащие Sn - 1...14 %, Zn - 1...8 %, Pb - 1...5 %, Cu остальное . Чаще в сего в современном художественном литье приме няется бронза Бр 05Ц 5С 5 (Россия , США , Герм ания , Великобритания и др .). Бронза Бр 05Ц 5С 5 является универсал ьной оловянной бронзой , не только для худо жественного литья крупных монументов , но такж е широко применяется в изготовлении литых изделий современных машин и механизмов. Практические приемы тонирования скульптуры и художественных изделий из металла. Подготовка скульптуры перед химической от делкой - обязательная операция , от которой в значительной мере зависит успех тонирования . Наиболее сложно и ответственно в декоратив ной отделке скульптуры и художественных издел ий из металла хим ическое воздействие с оответствующими реагентами на поверхности металл а , обуславливающее получение нужных цветов и светотеней . Техника нанесения соответствующих реагентов на поверхность металла может быт ь различной . От нее зависят результаты отд елки . Оксид и рование можно производить химически - погружением ; нанесением раствора кис тью или тампоном , обливанием , пульверизацией . Н анесение раствора должно быть равномерным . Пр и нанесении раствора кистью , тампоном или поливкой поверхность металла должна быть пред ва р ительно смочена водой во избежа ние подтеков раствора . Оксидирующий раствор с ледует наносить тонким равномерным слоем , стр емясь как можно быстрее покрыть всю повер хность металла . На скульптуру раствор наносят сверху вниз с целью перекрытия образующи хся под т еков . При тонировании больш их поверхностей лучше всего применят пульвери затор , дающий возможность наносить раствор то нким равномерным слоем . Во многих случаях при тонировании больших поверхностей можно пр именять распылитель (типа краскопульта ). Тонировани е следует производить при температура х не ниже 18 - 20 С . Для поддержания соответств ующей температуры , особенно в холодное время года , применяют жаровни с коксом или древесным углем , которые ставят вокруг скульп туры , небольшие изделия подготавливают непоср е дственно на жаровнях . Для подогрев а мелких изделий применяют электроплитки или термостаты (оснастка для окрашивания художес твенных изделий ). После образования патины скульптуру покры вают минеральными или органическим составами (олифой или воском ), такое по крытие не только изменяет необходимый цвет патины , но и нарушает ее структуру и дальнейшее формирование новых минералов . Кроме этого н ередко применяются сульфидные способы патинирова ния , что делает скульптуру черной , темно-серой или коричневой . Стремясь с д елать образовавшееся покрытие более прочным , наносят слой воска , растворенного в скипидаре , ил и олифу . Как указывает исследователь патин на произведениях скульптуры М.К.Калиш , такие комбинированные покрытия могут служить без р азрушения максимально 2 - 3 г о да , после чего начинается резкое окисление меди и п атина становится грязно - белого , зеленого или голубого цветов . Эти новообразования на с кульптуре выделяются в виде пятин и подте ков , обезображивающих скульптуру . Недопустимы любы е способы сульфидного пат и нирования для скульптуры , находящейся на открытом воз духе , поскольку они не обеспечивают достаточн ую противокоррозионную защиту и не улучшают декоративные качества скульптуры. Декоративная отделка скульптуры из меди и бронзовых сплавов. Декоративная отделк а мета ллических художественных изделий , скульптуры и некоторых деталей архитектуры производится тон ированием в заданный цвет путем нанесения соответствующих реагентов на металл и обра зование на нем оксидных или сульфидных пл енок , полученных химическим или электрох имическим способом . Применяется также комбинирова нная декоративная отделка металла способом на несения на него металлических пленок с по следующим их тонированием. Оксидирование сообщает поверхности металла способность рассеивать свет , а также предох ранять металл от коррозии. Тонирование - завершающий процесс художественно й обработки металла . Оно уменьшает блеск , присущий чистому металлу , мягчает имеющиеся н а поверхности переходы от выпуклостей к у глублениям . Одновременно тонирование , подчеркивая форм у или рельеф скульптуры , способствует ее выразительности. Искусственно нанесенные декоративные пленки имитируют естественно образующиеся на меди и бронзе окислы . Они не только декориру ют металл , но во многих случаях защищают его от коррозии. Оксидные пленк и разного цвета полу чаются вследствие образования химических соедине ний окрашиваемого металла. Пленки всех видов , образуемые на метал ле как в атмосферных условиях , так и и скусственно , обладают различными не только де коративными , но и физико-химическими сво йст вами и зависят от среды , воздействующих на металл , или тех реагентов , которые примен ялись для нанесения оксидных пленок. Оксидные пленки бывают : толстые , видимые , толщиной более 5000 _ (0,5 мкм ); средние (в виде цветов побежалости ), толщиной от 400 до 5 00 _; невидимые , толщиной меньше 400 _. Влияние состава бронзы на цв ет сульфидных пленок. Исследования показали , что цвет су льфидной пленки на бронзах в значительной степени зависит от состава бронз , и осо бенно от количества свинца , входящего в ви де присад ки. Так , при почти одинаковых количествах в бронзах меди , олова и цинка (87% меди , 8% о лова и 5% цинка ), но при различных количества х свинца (от полного его отсутствия до присадок в 0,5 - 2,5%) можно наблюдать , что патина на бронзах , в которых отсутствует свин ец , образуется значительно труднее , чем на бронзах с присадками свинца , при этом для патинирования наиболее благоприятны бронзы , содержащие примерно 0,5% свинца , чем бронзы со значительным содержанием свинца , например свыше 2,5%. В исследованиях выясни лось , что нал ичие свинца в пределах до 2,5% способствует п роцессу образования патины и улучшает ее качества. Бронзы и латуни с повышенным содержани ем цинка патинируются труднее. При сульфидном патинировании сплава содер жащего более 10% цинка затруднено , а в н екоторых случаях просто невозможно. Присутствие олова в сплаве при сульфид ировании влияет на цвет патины. Наличие свинца в количестве 0,5 - 2,5% облегчает образование патины и улучшает ее качества. Современные художественные бронзы. В XX в . (по настояще е время ) применяются многокомпонентные бронзы сис темы Cu - Sn - Zn – Pb содержащие Sn - 1...14%, Zn - 1...8%, Pb - 1...5%, Cu остальное . Чаще всего в современном художественном литье применяется бронза Бр 05Ц 5С 5 (Россия , США , Германия , Великобритания и др. ). Бронза Бр 05Ц 5С 5 является универсальной оловянной бронзой , не только для художест венного литья крупных монументов , но также широко применяется в изготовлении литых из делий современных машин и механизмов. Техника нанесения патин посредством растворов. Защитно-декоративные пленки, образующиеся на поверхности бронзо вой скульптуры, находящейся на открытом воздухе, условно подразделяют н а три вида: к первому виду пленок относятся зеленые и голубые патины, сост оящие из сульфидов, хлоридов, нитратов, карбонатов. Ко второму виду - состо ящие из закиси и окиси меди. К третьему - сульфидные пленки, состоящие из с ульфидов меди или включений, находящихся обычно на поверхности патины, п редставляющие сульфиды других металлов. Исследованиями и наблюдениями установлено, что зеленые и голубые патины целесообразно создавать при р еставрации старых памятников, на которых многие годы образовывалась ус тойчивая естественная патина. Ее создают для защитной и декоративной от делки вновь устанавливаемой скульптуры, находящейся в условиях атмосф ерного воздуха, не содержащего повышенного количества агрессивных реа гентов. При сооружении памятников в у словиях повышенного количества агрессивных реагентов следует применя ть патинирующие составы, которые образуют патины, состоящие из основног о сульфата или основного нитрата меди. При установки скульптуры в примор ских городах, где в воздухе присутствуют соединения хлора, не рекомендуе тся применять составы для патинирования на основе хлористых соединени й, так как со временем пленки, состоящие из хлорида и основного карбоната меди, будут постепенно химически видоизменяться под воздействием серн истых газов. Следует заметить, что патина на бронзовой скульптуре, наход ящейся в атмосферных условиях сельских районов или районов с пониженно й влажностью, практически не изменяется в течение очень длительного вре мени. Необходимо обратить внимание на применение патинирующих составом , приготовляемых для реставрации скульптуры. Часто применяют патинирую щие растворы на основе сульфидов. Сульфидные пленки недолговечны, так ка к не обладают ни химической, ни механической прочностью и пригодны в осн овном для декоративной отделки изделий декоративно-прикладного искусс тва или скульптуры, находящейся в закрытых помещениях. Важно при получении прочной и декорирующей скульптуру патины выдержат ь бронзу после ее патинирования несколько суток в закрытом помещении, с последующей обработкой патины мягкой волосяной щеткой или сукном. Така я обработка придает патине блеск и делает ее цвет более насыщенным, а пле нку более атмосферостойкой. Химическое патинирование. Первый слой патинирующего раствора должен быть очень т онким и ровным. Следует избегать образования капель и пузырьков, легко п оявляющихся при нанесении жидкости пульверизатором. В случае образова нии при патинировании подтеков, капель и других дефектов, их необходимо удалять кистью или смывать водой. Для патинирования следует употреблять растворы малой концентрации, та к как дают более прочную патину, чем концентрированные растворы. Это осо бенно важно при нанесении патины большой толщины. Для ускорения патинирования раствор нагревают до 30 - 40 о С, особенно в зимнее время. Сильного нагрева патинирующи х растворов следует избегать, так как патина приобретает коричневый и да же черный цвета. Слой такого цвета допустимо наносить как подслой перед нанесением втор ого слоя патины. При двухслойном способе патинирования получается наиб олее прочное покрытие. Подслой, просвечивающий сквозь верхний слой покр ытия, придает патине более естественный цвет. Аналогичное просвечивани е подслоя темного или коричневого цвета обычно наблюдается у естествен ной патины. Для получения подслоя обработку поверхности рекомендуется производит ь 20% раствором азотнокислой меди, после чего поверхность приобретает тем ный цвет, предварительно скульптуру следует прогреть над жаровней с дре весным углем, коксом. Исследования показали, что наиболее пригодны для создания "античной пат ины" на бронзе, латуни и меди следущие соли: хлористый аммоний, азотнокисл ая медь (при работе с которой обязательно требуется подогрев), среднеукс усная соль меди, уксусная кислота и аммиак. Хорошие результаты дает применение солей аммония, которые обладают спо собностью хорошо смачивать поверхность металла, особенно при добавлен ии аммиака. Азотнокислый аммоний можно наносить как первый слой: на нем х орошо держатся последующие слои патины. Лучше всего использовать аз отнокислую медь с добавлением спирта (для улучшения смачиваемости мета лла), раствор аммиака с азотнокислой медью или уксусной кислотой, а также хлористый и углекислый аммоний. Патинировочные покрытия и технология окрашивания оп ытных образцов из латуни. Синяя патина на розовом фон е. Cu ( NO 3 ) 2 – 30 г NaCI – 30 г NH 4 CI – 15 г KAI ( SO 4 ) 2 – 7 г CH 3 COOH – 1 л Кипящий раствор 10 минут. Изделие погружается в кипящ ий раствор. Через 2 - 3 минуты начинается разъедание поверхности, которая п риобретает красноватый цвет. По истечении 10 минут изделие вынимают. Неко торое время образец не вынимают из раствора. Передержка в растворе предо твращает незаполнение участков. Тщательно очищается мелкой и жесткой щ еткой, после чего высушивают на воздухе и покрывают воском. Пестро-серая патина. Cu ( NO 3 ) 2 – 100 г H 2 O – 200 см з NH 4 OH – 400 см з CH 3 COOH - 400 см з NH 4 CI – 100 см з Тампоны - 20 - 30 часов. Cu(NO 3 ) 2 растворенный в воде , после ч его постепенно добавляют аммиак, уксусную кислоты и хлористый аммоний. В атой смоченной в растворе покрывают поверхность образца и оставляют на 20 - 30 часов. Вата во время обработки должна быть постоянно влажной. По завер шению обработки изделие промывают в холодной воде и дают высохнуть на во здухе, после чего покрывают воском. Зеленая патина на серо-коричневом фоне. Cu(NO 3 ) 2 - 200 г NaCI - 200 г Кипящий раствор - 30 минут Образец погружается в кипящий раствор, поверхность образца быстро прот равливается и покрывается множеством бело-серых пятен, темнеющих от вре мени выдержки в растворе. Через 30 минут образец извлекается и промываетс я в горячей воде. После чего образец приобретает желто-зеленый цвет. Изде лие сушится на воздухе и подвергается покрытию воском. Желто-зеленый цве т становится менее выраженным после сушки и особенно после вощения. Темно-темно-красная патина. Cu ( NO 3 ) 2 - 200 г H 2 O - 1 л Кипящий раствор - 20 минут. Изделие погружается в кипящий раствор, через 5 минут поверхность темнеет и приобретает розовый оттенок. Постепенно переходя в коричневый. Через 20 минут образуется тускло-коричневый серый слой. Извлеченный образец тща тельно промывается под горячей водой, в результате чего удаляется серый оттенок и появляется темно-красный коричневый цвет. После тщательной пр омывки и просушки в опилках, появляется характерный серый оттенок, котор ый становится почти невидимым после покрытия воском. Сине-зеленая патина на черном (темно-коричневом) фоне. Cu(NO 3 ) 2 - 80 г H 2 O - 1 л NH 4 OH - 3 см з Нанесение раствора - 4 - 5 дней. Раствор наносится разбрызгиванием, капли средней и мелкой величины обр азуют на образце матовую поверхность. Не допускать большого залива раст вора в полость изделия и не допускать образования не покрытых участков, что обеспечивает равномерное высыхание. Обработка производится дважды в день в течение 4 - 5 суток. Изделие тщательно высушивают в течение несколь ких дней и покрывают воском. Просвечивающаяся серо-зеленая патина на темно-желтом фоне. CuSO 4 - 20 г ZnCI 2 - 20 г H 2 O - до образования пасты Покрытие пастой 24 часа CuSO 4 и ZnCI 2 растирают в ступке с небольш им количеством воды. Паста наносится на поверхность образца мягкой щетк ой. Когда паста высыхает ее остатки (излишки) смывают холодной водой. Обра зец сушится 12 часов, после чего снова покрывается пастой ,если это требует ся. Когда обработка закончена образец сушится несколько дней. Не защищен ная поверхность при дневном свете покрывается темными пятнами. При покр ытии образца воском процесс образования темным пятен прекращается. Патинировочные покрытия и технология окрашивания оп ытных образцов из бронзы. Сине-зеленая патина на оран жево-коричневом фоне. Cu ( NO 3 ) 2 - 200 г H 2 O - 1 л Окраска в опилках 2 дня. Д ля окраски образец погружают в равномерно смоченный раствором опилки н а 2 дня. Происходит глубокое окрашивание, образовавшееся покрытие остает ся неизменным. При достижении желаемой насыщенности цвета образец извл екается из опилок и промывается в холодной воде. После нескольких часов сушки образец покрывается воском. Темно-зеленая патина. Cu(NO 3 ) 2 – 110 г H 2 O – 110 см з NH 4 OH – 440 см з CH 3 COOH – 440 см з NH 4 CI – 440 см з Нанесение раствора. С остав наносится тампоном и образец сушится на воздухе. Металл быстро тем неет и патина образуется в виде белых и сине-зеленых точек на поверхност и образца. После сушки образец протирается ветошью до получения ровной п оверхности, после чего снова наносится раствор. Процедура повторяется ч ерез 5 дней, в течение которых патина темнеет и прочно удерживается на пов ерхности. После окончательной обработки образец высушивается и станов ится матовым. Ярко оранжево-красная патина. CuSO 4 - 120 г NH 4 OH - 30 см з H 2 O – 1 л. кипящий раствор - 20 минут Погруженный в кипящий раствор образец покрывается блестящей пленкой ч ерез минуту, появившееся на образце оранжевое пятно начинает увеличива ться через 7 - 8 минут. Постепенно образец равномерно окрашивается в темный цвет. Через 20 минут образец вынимается из раствора , промывается в горяче й воде и высушивается в опилках. После высыхания покрывается воском. Сине -зеленая патина на коричневом фоне. Cu(NO 3 ) 2 - 30 г NaCI - 30 г NH 4 CI - 15 г KAI(SO 4 ) - 7 г CH 3 COOH - 1 л Окраска в опилках 20 - 30 часов. Для получения окраски образец погружают в равномерно смоченные опилки (лиственной породы) и оставляют там на 20 - 30 часов. Затем образец вынимают и дают ему высохнуть на воздухе, об разец не промывают. После сушки образец очищают жесткой щеткой от опилок и оставляют на неск олько часов, после чего покрывают воском. Сине-зеленая патина с коричн евыми (черными) зернами. Cu(NO 3 ) 2 - 100 г HNO 3 - 40 см 2 H 2 O – 1 л. Открытый огонь. Образец нагревают на огне и ак куратно наносят раствор щетинной или малярной кистью. Раствор быстро ст ановится темно-коричневым и матово-желтым в недостаточно прогретых мес тах. При дальнейшем нагревании на темнеющей поверхности начинает образ овываться сине-зеленая патина. На этом этапе патина быстро образуется и при дальнейшем нагревании осторожно наносят раствор до тех пор пока обр азовавшаяся темно-коричневая или черная пленка не станет прочной. Образ ец продолжают аккуратно нагревать и наносят раствор чуть смоченной кис тью или ветошью пока сине-зеленая патина не распространится по всей пове рхности. Когда обработка закончена образцу дают остыть и высохнуть, посл е чего покрывают воском. Золотисто-желтая патина. CuSO 4 - 50 г ZnSO 4 - 5 г KMnO 4 - 2,5 г H 2 O - 1 л Кипящий раствор - 15 минут. Образец погружается в кипящий раствор. Темно-коричневые пленка обр азовавшаяся на поверхности исчезает через 1 - 2 минуты. Извлеченный образе ц протирается щетинной щеткой под горячей водой. При необходимости обра зец снова погружается в кипящий раствор на 2 минуты. После чего образец сн ова погружается в раствор на 15 минут, затем промывается под горячей водой и при необходимости очищается щетками, после промывки просушивается в о пилках и покрывается воском. Патинировочные покрытия и технология окрашивания образцов из ла туни Сине-зеленая патина с коричнев ыми (черными) зернами. Cu(NO 3 ) 2 - 100 г HNO 3 - 40 см 2 H 2 O – 1 л. Открытый огонь. Образец нагревают на огне и ак куратно наносят раствор щетинной или малярной кистью. Раствор быстро ст ановится темно-коричневым и матово-желтым в недостаточно прогретых мес тах. При дальнейшем нагревании на темнеющей поверхности начинает образ овываться сине-зеленая патина. На этом этапе патина быстро образуется и при дальнейшем нагревании осторожно наносят раствор до тех пор пока обр азовавшаяся темно-коричневая или черная пленка не станет прочной. Образ ец продолжают аккуратно нагревать и наносят раствор чуть смоченной кис тью или ветошью пока сине-зеленая патина не распространится по всей пове рхности. Когда обработка будет закончена образцу дают остыть и высохнут ь, после чего покрывают воском. Темно-зеленая патина. Cu(NO 3 ) 2 – 110 г H 2 O - 110 см з NH 4 OH – 440 см з CH 3 COOH – 440 см з NH 4 CI – 440 см з Нанесение раствора. Состав наносится тампоном и о бразец сушится на воздухе. Металл быстро темнеет и патина образуется в в иде белых и сине-зеленых точек на поверхности образца. После сушки образ ец протирается ветошью до получения ровной поверхности, после чего снов а наносится раствор. Процедура повторяется через 5 дней , в течение которы х патина темнеет и прочно удерживается на поверхности. После окончатель ной обработки образец высушивается и становится матовым. Просвечивающаяся серо-зеле ная патина на темно-желтом фоне. CuSO 4 - 20 г ZnCI 2 - 20 г H 2 O - до образования пасты Покрытие пастой 24 часа CuSO 4 и ZnCI 2 растирают в ступке с небольш им количеством воды. Паста наносится на поверхность образца мягкой щетк ой. Когда паста высыхает ее остатки (излишки) смывают холодной водой. Обра зец сушится 12 часов, после чего снова покрывается пастой ,если это требует ся. Когда обработка закончена образец сушится несколько дней. Не защищен ная поверхность при дневном свете покрывается темными пятнами. При покр ытии образца воском процесс образования темным пятен прекращается. Темно-темно-красная патина. Cu(NO 3 ) 2 - 200 г H 2 O - 1 л Кипящий раствор - 20 минут. Изделие погружается в кипящий раствор, через 5 минут поверхность темнеет и приобретает розовый оттено к. Постепенно переходя в коричневый. Через 20 минут образуется тускло-кори чневый серый слой. Извлеченный образец тщательно промывается под горяч ей водой, в результате чего удаляется серый оттенок и появляется темно-к расный коричневый цвет. После тщательной промывки и просушки в опилках, появляется характерный серый оттенок, который становится почти невиди мым после покрытия воском. Зеленая патина на серо-коричне вом фоне. Cu(NO 3 ) 2 - 200 г NaCI - 200 г Кипящий раствор - 30 минут Образец погружается в кипящий раствор, поверхность образца быстро протравливается и покрывается мно жеством бело-серых пятен, темнеющих от времени выдержки в растворе. Чере з 30 минут образец извлекается и промывается в горячей воде. После чего обр азец приобретает желто-зеленый цвет. Изделие сушится на воздухе и подвер гается покрытию воском. Желто-зеленый цвет становится менее выраженным после сушки и особенно после вощения. МГВМИ. Кафедра ХиПЛ Реферат: «Патинирование изделий»
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Если у депутата единоросса даже поместья во Франции нет, могут и из партии выгнать.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, курсовая по культуре и искусству "Патинирование изделий", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru