Курсовая: Разработка гибкого производства по выпуску фазового компаратора - текст курсовой. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Курсовая

Разработка гибкого производства по выпуску фазового компаратора

Банк рефератов / Радиоэлектроника

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Курсовая работа
Язык курсовой: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Microsoft Word, 3760 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникальной курсовой работы

Узнайте стоимость написания уникальной работы

27 Московский государственный авиационный институт Курсовой про ект по теме : Разработка гибкого автоматизированного производства по выпуску Фазового компар а тора Работу выполнил : Работу проверил : Студент гр . Рк -504 Преподаватель Ляхова Н.Б. 2000 Содержание : Введение : 3 Цель работы Глава 1. Анализ исходных данных 4 1.1 Анализ конструкторской документации и технологических требований на ЭМ 4 1.2 Анализ технологичности конструкции 4 1.3 ТЗ на корректировку КД для автоматизированног о изготовления 11 Глава 2. Разработка технологического процесса 11 2.1 Выбор и обоснование основных технологических процессов 11 2.2 Формирование рацио нальной последовательности технологических процессов 13 Глава 3. Синтез автоматизированного производства 17 3.1 Синтез структура АП 17 3.2 Подбор оборудования и компоновка гибкой автоматизированной линии 19 3.3 Анализ структуры гибкого автоматизированного модуля 24 Глава 4. Организационно-экономическ ие аспекты производства 25 4.1 Синтез маршрута изготовления 25 4.2 Роль человека а автоматизированном производстве 25 4.3 Использование комплексной системы проектирования и изготовления 26 Заключение 28 Результаты работы. Литература 29 Приложения : Приложение 1. Приложение 1.1 Маршрутная карта производства ( MS Project ) 30 Приложение 1.3 Таблица стоимости изготовления фазового компоратора 32 Приложение 1.5 Схема изготовления 35 Приложение 1.7 ГАМ получения рисунка ПП 37 Приложение 1.8 Таблица стоимости получения рисунка ПП 38 Приложение 1.9 Структурная схема ГАМ 39 Приложение 2. Компано вка ГАЛ по производству печатных плат 40 Приложение 3. Приложение 3.1 Ведомость покупных изделий 41 Приложение 3.3 Печатная плата 44 Приложение 3.4 Сборочный чертёж 45 Приложение 3.5 Спецификация 46 Введение. Курсовое проектирование по предмету “ Технология и оборудование автоматизирова н ного производства РЭС” позволяет закрепить , систематизировать и расширить теоретич е ские з нания студентов в процессе разработки технологических процессов изготовления конкретных электронных модулей РЭС. Целью данного проекта является систематизация и закрепление знаний , навыков , умений в области конструирования и производства микроэлектронных изделий , отличающихся высоким качеством и эффективностью производства. Задачами проектирования являются : 1. Овладение навыками проектирования технологических процессов изготовления РЭС , включая изучение технической литературы , анализ технологичности ко н струкции , выбор и обоснование структурной схемы технологических процессов и з готовления коммутационных устройств , сборки и монтажа РЭС , выбор и обоснов а ние технологического оборудования и оснастки ; 2. овладение практическим навыками создания технологической документации в с о отвецтвии с требованиями ЕСТД и ОСТов ; 3. разработка технологического процесса и технологической документации на ко н кретный электронный модуль РЭА. Также при проектировании решаются следующие задачи : · выбор и обоснование технологических процессов производства пассивной плата микросхемы ; · анализ физико-химических процессов критичной операции изготовления разработанной топологии фрагмента ; · разработка технологической документации на один из процессов изготовл е ния пассивной платы. Глава 1. Анализ исходных данных 1.1 Анализ конструкторской документации и технич е ских требований на ЭМ. Исходные данные : - технологическое описание на аппаратуру , в состав которой входит ЭМ ; - сборочный чертёж и спецификация ; - тополо гические чертежи ; Данная ячейка целиком собрана на дискретных элементах , для монтажа элементов и с пользована двухсторонняя печатная плата с односторонним печатным монтажом , обра т ная сторона платы металлизируется для придания лучшей помехозащищённости и зд е лию . Плата изготавливается комбинированным позитивным методом. Ячейка содержит 7 резисторов типа ОС 6-9 , номиналом 150 Ом , 301Ом и 1кОм соо т вецтвенно ; 7 конденсаторов типа ОСК 10 – 17В Ёмкостью 51 пФ , 470 пФ и 0.22 мкФ и один конденсатор подстроечный ти па ОСКТ 4-27 на номинал 3-5 пФ. На плату устанавливаются две микросхемы 597СА 2 ,а также микросхема ОС 530ЛА 3 и ОС 530ТМ 2. Все микросхемы имеют планарные выводы . Также в состав платы входит фильтр БА 23 – 1000 пФ. 1.2. Анализ технологичности конструкци и 1.2.1.Понятие технологичности конструкции Одной из важнейших характеристик , влияющих на точность , качество и себестоимость аппаратуры , является технологичность конструкции . Под технологичностью понимается такое качество конструкции изделий , которое по зволяет применить прогрессивные м е тоды технологии и организации производственных процессов , обеспечивающие выс о кую производительность труда и минимальную себестоимость при соблюдении зада н ных требований . Отработка технологичности конструкции направлена на повышение производительности труда , снижение затрат и сокращение времени на проектирование , технологическую подготовку производства , изготовление , техническое обслуживание и ремонт в целях обеспечения необходимого качества изделия. Высокая технологичность конструкции изделия достигается совместным трудом разр а ботчика , конструктора и технолога . На начальном этапе разработчик , как правило , нам е чает несколько схемотехнических решений . Конструктор по выбранной им принцип и альной схеме компонует изделие . Совмест но решается также проблема технологичности конструкции с учётом масштаба выпуска изделия и конкретных условий производства. 1.2.2. Определение конструкторских показателей технологичности Коэффициент повторяемости компонентов и МСБ Кпо в мс = 1 – n т.к.м / N к.м . , где n т.к.м . – количество типоразмеров компонентов и МСБ ; N к.м . – общее количество компонентов , микросхем и МСБ. Подставив получим : Кпов мс = 1 – 11 / (2+1+1+5+1+1+1+2+1+1+4) Кпов мс = 1 – 11 /20 = 0 .45 Коэффициент повторяемости печатных плат : Кпов пп = 1 – n т.пп / N пп , где n т.пп – количество типоразмеров печатных плат , в том числе многослойных (без учёта числа слоёв ); N пп – общее количество печатных плат Т.к . наша ячейка собирает ся на одной плате , то коэффициент повторяемости печатных плат равен 0. Коэффициент повторяемости материалов : Кпов.м = 1 – n мм / n ор.д , где n мм – количество марок материалов , применяемых в изделии ; n ор.д – количество оригинальных деталей. Т.к в состав нашей ячейки входят только дискретные элементы , то количество матери а лов будет зависеть только от количества материалов используемых при изготовлении печатной платы и материалов / составов необходимых для установки элементов на плату и защит у изделия от внешних воздействий. Для изготовления платы требуется : - стеклотекстолит СОНФ -1 ТУ 16- 503.204- 80 Для установки элементов требуются : - припой ПОСК 50-18 ГОСТ 21931-76 - припой ПОС 61 - Клей ВК -9 ОСТ 4Г 0.029.204 - Эмаль для маркировки ЭП -5 72 ТУ 6- 10- 1539- 76 - Эмаль для маркировки ЭП - 941Ш ТУ 6- 10- 1663- 78 Т.о . получим : Кпов.м = 1 – 5/23 = 0.78 Коэффициент использования микросхем и МСБ : Кисп.мс = n мс / N ,где n мс – количество микросхем и МСБ в изде лии ; N – общее количество ЭРЭ , микросхем и МСБ. Подставив получим : Кисп.мс = 4 / 23 = 0.174 Коэффициент установочных размеров (шагов ) ЭРЭ , компонентов и микросхем (МС ): Ку.р = 1 - n у.р / N ,где n у.р - количеств о установочных размеров ЭРЭ , МС и компонентов. Подставив получим : Ку.р = 1 – 42 / 23 = - 0.826 Коэффициент стандартизации конструкции : Кс = 1 – n ор / N ,где n ор – количество оригинальных (нестандартных ) ЭРЭ и конструктивных эл ементов (в том числе и МСБ ). Подставив получим : Кс = 1- 4 / 23 = 0.826 Коэффициент унификации (повторяемости ) конструкции : Ку = 1 - n наим / N ,где n наим – число наименований микросхем , МСБ , ЭРЭ и конструктивных элементов по специ фикации изделия. Подставив получим : Ку =1- 20 / 23 = 0.131 Коэффициент использования площади коммутационной платы : Ки.п = j э.к / j к.п ,где j э.к - площадь занимаемая элементами , компонентами , контактными площадками и с о единитель ными проводниками ; j к.п – площадь коммутационной платы. Площадь металлизации платы – 60 кв.см ( 600 кв . mm ) Площади элементов : - DA1, DA2 ( 11.75*10.75 mm) - DD1, DD2 (7.5*9.5 mm) - R1 – R7 (1.25*1.25 mm) - C1, C2, C7 (1.5*1.5 mm) - C3 – C6 (3.25*4 mm) - C 8 (2.5*2.5 mm ) - L 1 – L 4 (2.25^2*3,14 mm ) Суммарная площадь всех элементов : 236.5 кв . мм Подставив получим : Ки.п = 600+236.5 / 2880 = 0.29 1.2.3. Определение производственных показателей технологичности Для выбора варианта конс трукции изделия на основе разработанной структурной схемы и маршрутных карт ТП производят расчёт частных производственных показателей. Коэффициент простоты изготовления изделий : Кп.и = 1 – n п / ( n э + n к ) ,где n п – количество элементов и компонентов МСБ , требующих подгонки ; n э – общее количество напыляемых (или изготавливаемых другими методами ) элеме н тов ; n к – общее количество компонентов. Подставив получим : Кп.и .= 1 – 0 / (4 +23) = 1 Коэффициент расширенных допуско в : Кр.д .= n р.д . / n э ,где n р.д . – количество напыляемых ( или изготавливаемых другими методами ) элементов с допусками d >= 10% от номинала ; Подставив получим : Кр.д = 4 / 23 = 0.174 Коэффициент простоты обеспе чения заданной конфигурации элементов : Кп.о.к .= n м.т / n э , где n м.т – количество элементов , получаемых с помощью свободных масок или трафаретов : В составе нашей ячейки плёночные элементы отсутствуют , поэтому Кп.о.к .= 0 Коэ ффициент совмещения вакуумных циклов процесса напыления слоёв пассивной ч а сти : Кс.в.ц = 1 – n в.ц . / n с , где n в.ц – число вакуумных циклов откачки подколпачного устройства установки для нап ы ления пассивной части МСБ ; n с – число всех с лоёв МСБ. В составе нашей ячейки плёночные элементы отсутствуют , поэтому Кс.в.ц = 0. Коэффициент простоты выполнения монтажных соединений : Кп.м.с = 1 - n г.в / n м.с , где n г.в – количество монтажных соединений , выполняемых с использо ванием гибких выв о дов и проволочных перемычек ; n м.с – общее количество монтажных соединений. В составе нашей ячейки гибкие выводы имеют микросхемы : - DA 1, DA 2 – по 16 шт ; - DD 1, DD 2 – по 14 шт ; индуктивности : - L 1 – L 4 по 2 шт. Подставив получим : Кп.м.с =1 – 68 / 94 = 0.277 Коэффициент ограничения числа видов сборочно-монтажных соединений : Ко.в.с = 1 – n в.с / n п.с , где n в.с – число видов с оединений с учётом конкретного способа их выполнения (ультразв у ковая пайка , электроннолучевая или лазерная сварка , склеивание теплопроводящим кл е ем , контактолом и т .д . ); n п.с – число пар соединяемых (любым видом соединения ) конструктивных элементов и з дел ия. Применяемые соединения : - паянное припоем ПОСК 50 – 18 ГОСТ 21931- 76 ( 34) - паянное припоем ПОС 61 ( 60 ) - клееное клеем ВК – 9 ОСТ 4Г 0.029.204 ( 4+3 ) - Ко.в.с = 1- 3 / 101 = 0.97 Коэффициент использования групповых методов обработки : Ки.г.м = n г.м / n оп , где n г.п – число операций технологического процесса , предусматривающих использование групповых методов обработки ; n оп – общее чис ло операций. Групповые методы обработки в нашем случае будут применятся на следующих стадиях изготовления печатной платы : - нарезка заготовок ; - сенсибилизация ; - химическая металлизация отверстий ; - гальваническое нанесение меди ; - травление меди с проб ельных мест. Подставив получим : Ки.г.м = 5 / 11 +31 = 0.119 Коэффициент автоматизации и механизации установки монтажа изделий : Ка.м = n а.м / n м.с , где n а.м – количество монтажных соединений , которые могут осуществляться механизир о ванным или автоматизированным способом ; В нашем случае все монтажные соединения будут выполняться автоматически , за и с ключением установки индуктивностей L 1 – L 4 и распайки их выводов. Поэтому получим : Ка.м = 86 /94 =0.915 Коэффициент автоматизации и механизации операций контроля и настройки электрич е ских параметров : Ка.к = n а.к / N к , где n а.к – количество операций контроля и настройки , которые можно осуществить автомат и зированным или механизированным способом ; N к – общее количество операций контроля и настройки. Подставив получим : Ка.к = 2 / 3 = 0.667 Коэффициент применения типовых технологических процессов : Кттп = n ттп / n оп , гд е n ттп – количество операций выполняемое по типовым технологическим процессам : По типовым тех процессам в нашем случае выполняются следующие операции : - все операции изготовления ПП (11 шт ); - нанесение маркировки ; - нанесение защитного покрытия ; - выход ной контроль. Т.о . получим : Кттп = 14 / 42 =0.333 Комплексная оценка технологичности : Комплексная оценка технологичности изделия производится по пятибалльной системе . Численные значения частных показателей технологичности К i переводятся при этом в бальную оценку : Б i = 4 – (Кн i – К i ) / D К i , где Кн i - нормативное значение показателя (берётся из табл . 2.1 литер .2 ) на данном уровне развития техники и технологии ; К i – расчётное значение показателя разрабатываемого изделия ; D К i – экв ивалент одного балла , численные значения которого приведены в табл . 2.1. № пп Наименование показателя Обозначение К i Значение нормативного показателя Кн i Эквивалент одного балла D К i Расчётный частный показатель К i Бальный показатель Б А . Конструктор- с кие показатели , определяемые к о эффициентами : 1 повторяемости микросхем и МСБ Кпов.мс 0.95 0.2 0.45 1.5 2 повторяемости ПП Кпов.пп 0.95 0.2 0 -0.75 не нужен 3 повторяемости материалов Кпов.м 0.7 0.25Кн 0.78 4.46 4 использования микросхем и МСБ Кис п.мс 0.8 0.12 0.174 -1.22 5 установочных размеров ЭРЭ Кур 0.85 0.25Кн -0.826 -3.9 6 стандартизации конструкции и з делия Кс 0.85 0.25Кн 0.826 3.89 7 унификации ко н струкции изделия Ку 0.7 0.25Кн 0.131 0.75 8 использования площади ПП Ки.п 0.6 0.1 0.29 0.9 Производственные показатели , опр е деляемые коэ ф фициентами : 1 простоты изгото в ления МСБ Кпи 0.95 0.2 1 4.25 2 расширенных д о пусков Кр.д 0.9 0.3 0.174 1.58 3 простоты обесп е чения заданной конфигурации Кпок 0.5 0.2 0 1.5 не нужен 4 совмещение вак у у мных циклов Ксц 0.6 0.15 0 0 не нужен 5 простоты выпо л нения монтажных соединений Кпмс 0.6 0.15 0.277 1.85 6 ограничения в и дов соединений Ковс 0.9 0.1 0.97 4.7 7 использования групповых мет о дов обработки Кигм 0.4 0.25 0.119 2.88 8 автоматизации у становки и мо н тажа Ка.м 0.87 0.3 0.915 4.15 9 автоматизации контроля и настройки Ка.к 0.5 0.13 0.667 5.28 10 применения тип о вых техпроцессов Кттп 0.6 0.15 0.333 2.22 С учётом корректировки показателей технологичности рассчитывают среднебальный п о казат ель : Бср = S Б i / N , где N – количество показателей , участвующих в оценке ( в том числе приравненных к 0). Подставив получим : Бср = 33.29 / 18= 1.85 1.3 ТЗ на корректировку КД для автоматизированного и зг о товления В ходе анализа документации и анализа технологичности конструкции , выяснилось , что невозможно реализовать автоматизированную транспортировку заготовок из-за того что не предусмотрена система их маркировки . Наиболее проста и надёжна в эксплуа тации с и стема опознавания изделия по штрхкоду . Для нашего производства печатных плат она подходи , как нельзя лучше , следовательно , её и возьмём за основу. Штриховая маркировка будет нанесена на бумажных стикерах , наклеиваемых на плату и будет считываться на автоматических ИК устройствах считывания . Т.о . необходимо включить в схему технологического оборудования автомат для нанесения штриховой маркировки. Глава 2. Разработка технологического процесса 2.1 Выбор и обоснование основных технологических процес сов Основными технологическими процессами при изготовлении данной функциональной ячейки будут являться : - изготовление платы ; - контроль параметров готовой платы ; - установка элементов на плату ; - электрический монтаж соединений ; - контроль ; - нанесение маркировки и защитного покрытия ; - регулировка выходных электрических параметров ячейки ; - выходной контроль. Изготовление платы то ТЗ будет производится позитивным комбинированным методом . Достоинствами этого метода являются повышенное качество паянно го соединения эл е мента платы с контактной площадкой , хорошая металлизация отверстий , а так же хорошая механическая и электрическая стабильность при сравнительно малых размерах КП . Др у гие методы изготовления платы применять нежелательно по следующим причина м : Аддитивная технология является довольно дорогой , что в условиях массового прои з водства нашего изделия экономически не выгодно и будет тормозить продвижение изд е лия на рынок , что в условиях нынешней экономической ситуации крайне нежелательно , т.к . при п роизводстве изделия не используются сложные и наукоёмкие технологии , изд е лие должно уверенно держатся в своей ценовой нише на рынке , при приемлемом соотн о шении качество – цена. Так же данный метод требует относительно длительного пром е жутка времени на изго товления ( низкая скорость осаждения ), конечно существуют сп о собы повышения скорости осаждения , например , применение химико-гальванического метода , но это , опять же , ведёт к удорожанию изделия . Следовательно , данная технология производства нам не выгодна. Негативный комбинированный метод для нашего производства данный метод является более предпочтительным чем преведуший , но он обладает большим недостатком – срыв контактных площадок при сверлении , а у нашем случае все элементы имеют либо плана р ные выводы , л ибо боковые и контакт с припоя с контактной площадкой должен быть очень хорошим , т.к . большинство элементов в целях удешевления производства и упр о щения автоматического монтажа к плате не приклеиваются , а держатся только лишь за счёт пайки . Следовательно н ам все-таки выгодней применять комбинированный поз и тивный метод. После изготовления и последующей очистки платы , необходимо провести выборочный контроль ( т.к . техпроцесс будет применяться для массового производства и контроль каждой платы не эффективен по экономическим соображениям ) качества металлизации поверхности платы. Следующим основным этапом производства является установка элементов на плату . Т.к . практически все элементы являются серийными изделиями , прошедшими выходной ко н троль в процессе изгот овления , то операция по входному контролю этих элементов перед установкой их на плату является невыгодной , а следовательно производится не будет . Установка элементов будет производится с помощью автоматизированных средств. Все элементы имеют паянное соедин ение выводов с контактными площадками , т.к . это способствует упрощению процесса установки ( по сравнению со сваркой ), большей ун и версальности применяемого оборудования и удешевления операции установки. Электрический монтаж соединений будет выполнятся так же автоматически для всех элементов , за исключением индуктивностей L 1- L 4, электрический монтаж выводов кот о рых , ввиду трудности реализации в автоматическом режиме , будет производится в ру ч ную. Далее необходимо провести операцию контроля электрических св ойств соединений эл е ментов с платой , чтобы при обнаружении несоответствия нормам , отправить забракова н ное изделие на доработку на относительно ранней стадии производства . ввиду высокой серийности производства контроль будет осуществляться полностью автомат ически . При полном соотвецтвии изделия нормам , оно маркируется и покрывается защитным п о крытием . Процесс нанесения защитного покрытия полностью автоматизирован , что уменьшает вероятность появления незащищённых (в следствии неаккуратности ) мест , а так же уменьшает , в условиях массового производства , стоимость изделия . Защитное п о крытие будет выполнено эмалью , т.к . эмаль по сравнению с лаком более устойчива к п о вышенным температурам , которым неизбежно будет подвергаться изделие в процессе эксплуатации . Покр ытие эмалью несколько удорожает стоимость изделия , но это окупае т ся за счёт увеличения надежности функционирования изделия в целом и уменьшения во з вратов , вышедших из стоя изделий , в течении гарантийного срока эксплуотации. По окончании всего цикла произв одства изделия подвергаются выходному контролю. 2.2 Формирование рациональной последовательности технол о гических процессов Разработка серийного техпроцесса в общем случае складывается из следующих этапов : 1. Анализ исходных данных ; 2. Выбор типа и ор ганизационно формы производства ; 3. составление структурной схемы ТП ; 4. составление технологической схемы сборки ; 5. выбор и обоснование возможностей использования типовых ТП ; 6. расчленение ТП изготовления изделия на отдельные операции , составление мар ш р утной карты ; 7. Выбор наиболее прогрессивных методов выполнения операций , подбор оборуд о вания ; 8. выбор профессий и квалификаций исполнителей ; 9. разработка операционных технологических карт ; 10. выявление необходимой технологической оснастки , приспособлен ий и инструме н та ; 11. выбор оптимальных технологических режимов ; 12. техническое нормирование технологического процесса ; 13. выбор методов и средств технического контроля качества изделий и соблюдения технологической дисциплины ; 14. выбор оптимального вари анта ТП ; 15. оформление технологической документации. Анализ исходных данных : Анализ исходных данных был проведён в главе 1. Выбор типа и организационной формы производства : Выбор типа и организационной формы производства необходимо произвести с учётом программы выпуска и режима работы предприятия . Вбирая тип производства нам необх о димо знать коэффициент закрепления операций ( Кз.о ), который представляет собой о т ношения числа операций , выполненных за месяц , к числу рабочих мест . В данном случае мы имеем дело с массовым производством , для которого коэффициент закрепления оп е раций лежит в пределах Кз.о = 1 – 10. Форму производства выберем – много предметную прерывно - поточную. Структурная схема ТП : Отражает начальный этап разработки технологии и представ ляет собой условное изобр а жение цепочки взаимосвязанных технологических и контрольных операций , их содерж а ние и логическую последовательность выполнения в процессе производства. Структурная схема нашего технологического процесса изготовления печатной пл аты б у дет выглядеть следующим образом : Нарезка Образование Образование Сенсибилизация заготовок базовых отвер - переходных отвер - и активация стий . стий под метал - лизацию. Хи мическая Получение Гальваническое Плакирование металлизация рисунка нанесение ПП отверстий схемы меди Удаление Травление Финишные фоторезистивной меди с операции маски пробельных мест Рассмотрим техпроцесс более подробно : Схема позитивного комбинированного метода (метод металлизированных отверстий ) Исходным материа лом является двухсторонний фольгированный диэлектрик 1. Нарезка заготовок 2. Образование базовых отверстий 3. Образование переход ных отверстий под металлизацию 4. Сенсибилизация (повышение чувствительности ) и активация 5. Химическая металлизация отверстий (слой меди 5 мкм ) 6. Получение рисунка схемы (фоторезист .) 7. Гальваническое нанесение (усиление ) меди (толщ .50 мкм ) 8. Гальваническое нанесение металлического слоя, устойчивого при травлении (плакирование ПП ), сплав : олово-свинец . Еще и улучшает пайку 9. Удаление фоторезистивной маски 10. Травление меди с пробельных мест (медь травится , а сплав олово-свинец - нет ) 11. Финишные операции Технологическая схема сборки : Составляется для выявления состава сборочных элементов , она определяет относител ь ную последовательность выполнения сборочных работ и других взаимосвязанных опер а ций , а также отражает характер выполняемых сборочных соединений. 4 Печатная 1 плата Комплектовочная операция Подготовительная операция 10 Установка конденсатораС 1 1 Паять припоем ПОСК 50 -18 ОСК 10- 17В - М 47 25 Установка конденсатораС 2 1 Паять припоем ПОСК 50- 18 ОСК 10- 17В - М 1500 8 Установка конденсатораС 7 1 Паять припоем ПОСК 50- 18 ОСК 10- 17В - М 1500 26Установка конденсатораС 3 1 Паять припоем ПОСК 50- 18 ОСК 10- 17В – Н 90 12 Установка конденсатораС 4 1 Паять припоем ПОСК 50- 18 ОСК 10- 17В – Н 90 27 Установка конденсатораС 5 1 Паять припоем ПОСК 50- 18 ОСК 10- 17В – Н 90 28 Установка конденсатораС 6 1 Паять припоем ПОСК 50- 18 ОСК 10- 17В – Н 90 14 Установка конденсатораС 8 1 Паять припоем ПОСК 50- 18 ОСКТ 4- 27- 25В 29 Установка резистора R 5 1 Паять припоем ПОСК 50- 18 ОС 6- 9- 150 Ом 30 Установка резистора R 3 1 Паять припоем ПОСК 50- 18 ОС 6- 9- 301 Ом 24 Установка резистора R 1 1 Паять припоем ПОСК 50- 18 ОС 6- 9- 301 Ом 31 Установка резистора R 2 1 Паять припоем ПОСК 50- 18 ОС 6- 9- 301 Ом 23 Установка резистора R 6 1 Паять припоем ПОСК 50- 18 ОС 6- 9- 301 Ом 22 Установка резистора R 7 1 Паять припоем ПОСК 50- 18 ОС 6- 9- 301 Ом 32 Установка резистора R 4 1 Паять припоем ПОСК 50- 18 ОС 6- 9- 1 кОм 6 Установка микросхемы 1 Паять припоем ПОС 61 D А 1 597 СА 2 7 Установка микросхемы 1 Паять припоем ПОС 61 D А 2 597 СА 2 9 Установка микросхемы 1 Паять припоем ПОС 61 DD 1 ОС 530 ЛА 3 11 Установка микросхемы 1 Паять припоем ПОС 61 DD 2 ОС 530 ТМ 2 3 Установка индуктивности L 1 1 Устанавливать на клей ВК - 9 Паять припоем ПОСК 50- 18 1 Установка индуктивности L 2 1 Устанавливать на клей ВК - 9 Паять припоем ПОСК 50- 18 5 Установка индуктивности L 3 1 Устанавливать на клей ВК - 9 Паять припоем ПОСК 50- 18 6 Установка индуктивности L 4 1 Устанавливать на клей ВК - 9 Паять припоем ПОСК 50- 18 Контроль монтажа Нанесение маркировки эмалью ЭП - 572 Покрытие обозначенных мест эмалью ЭП - 941Ш Нанесение покрытия хим.ММ О - С (66) Регулировка выходных электри- ческих параметров Выходной контроль Готовая ФЯ Глава 3. Синтез автоматизированного производства 3.1 Синтез структуры АП. Структурная схема АП представлена в отдельном проекте MSProject . Приложение 1. В нашем случае изделие рассчитано на массовое производство , и как следствие , оно о б ладает достаточно низкой ценой и хорошими техническими характеристиками , что дол ж но привлечь внимание потенциальных покупателей. Высокие темпы развития науки , а вместе с ней и “высоких” технологий , диктуют необх о димость , строить производство на основе гибких технологий , позволяющих с минимал ь ными затратами переходить на выпуск более совершенной продукции и одновременно поднимать её конкурентоспособность на рын ке , путем повышения качества и понижением цены. Всё выше сказанное достижимо лишь в том случае , если наше производство будет осн а щено универсальным оборудованием , способным работать с различными видами эл е ментной базы . Ввиду постоянного совершенствования производителями элементной базы , необходимо наблюдать за рынком комплектующих элементов и своевременно произв о дить модернизацию производства , заменяя устаревшее оборудование на более новое. Проанализировав все факты , а также составив прогноз развития отра сли на недалекое б у дущее , особо уделив внимание потенциальным конкурентам , учитывая крупносерийность нашей продукции , выясним - что для нашего случая наилучшим образом подходит гибкий вид автоматизации производства . Гибкому виду производства присущи определ ённые качественные характеристики , попробуем проанализировать наше производство , по этим характеристикам : -универсальность , т.е способность к переналадке отдельных модулей . Да , универсасал ь ность имеет место в нашем производстве , т.к . в условиях нынешней э кономической сит у ации не приходится расчитывать на устойчивый покупательский спрос в течении долгого периода времени , следовательно оборудование будет устанавливаться универсальное , л и бо в случае отсутствия подходящего наименее дорогостоящее (из перечня удовлетворя ю щего по соотношению качество-цена ), с перспективой замены в будущем на принцип и ально новое. -мобильность , т.е . минимальное время перехода с выпуска одного изделия на другое . Да н ный параметр целиком зависит от особенностей конкретного вида обору дования и квал и фицированности обслуживающего персонала . Ну , если на оборудование мы влиять ни как не можем , то подготовке персонала будет уделяться большое внимание. -резервирование оборудования . По возможности будет учитываться , но резервирование большого числа единиц оборудования нам не выгодно , т.к . в случае “окончательного” устаревания конкретного вида , возникнет необходимость замены так же и резервного об о рудования , помимо замены основного , поэтому постараемся обойтись высоким уровнем сервисного обслуж ивания , резервируя в основном только “узкие места” производства. Структурная схема данного производства представляет собой централизованную стру к туру , центром которой является транспортно-складская система . Такая структура имеет следующие достоинства : - Высокая надёжность структуры , т.к . выход из строя одного из модулей не сможет пар а лизовать работу всего производства . Неисправный модуль можно на время исключить из производства и либо запустить резервный , либо (при наличии определённого “буферного” запаса полуфабриката на складе ) скомпенсировать работу отсутствующего модуля. -Возможность постоянного контроля и управления процессом производства , компенсации узких мест и оптимизации всего производства , перераспределением ресурсов “на лету”. -Высокая универса льность транспортной системы , т.к . в основном для транспортировки будут использоваться одни и те же механизмы. Недостатком , с моей точки зрения , является высокая централизованность такой сист е мы , что при повреждении центра управления системой приведёт к остановке всего прои з водства . Но учитывая большое количество преимуществ и высокую надёжность оборуд о вания (не считая умышленной его порчи ) такая схема представляется мне наилучшим в ы бором. Для упрощения процесса планирования производства , разработаем т аблицу кодов для каждого основного процесса производства : Производственный элемент Код ГАЛ Изготовление ПП ПП -1 Станок полировки торцов ПП -1-1 Станок сверлильный ПП -1-2 Штамп на основе керамики ВК ПП -1-3 Ванна для CHCL 2 ПП -1-4 Ванна для хим метали зации ПП -1-5 ГАМ Получение рисунка схемы ПП M -1 Станок для правки ракеля ППМ -1-1 Автомат сеткографической печати ППМ -1-2 Линия сушки ИК-лучами ППМ -1-3 Ванна для гальванич нанесен меди ПП -1-6 Ванна для плакирования ПП -1-7 Ванна ультрозвуковая ПП -1-8 Устройство обработки в орг растворителях ПП -1-9 Уст определения паяемости ПП ПП -1-0 ГАЛ Установка элементов УЭ -1 Автомат установки зл-тов (конденсаторы ) УЭ -1-1 Автомат установки эл-тов (резисторы ) УЭ -1-2 Полуавтомат укладки и пайки ИМС УЭ -1-3 Паяльн ик импульсный УЭ -1-4 Контрольный стенд УЭ -1-5 ГАЛ Нанесение покрытий НП -1 Автомат сеткографической печати (марк ) НП -1-1 Автомат сеткографической печати НП -1-2 Камера для распыления НП -1-3 ГАЛ Выходная стадия ВС -1 Стол регулировочный ВС -1-1 С тенд испытательный ВС -1-2 Транспортный портал ТП -1 Буферные склады БС -1 Склад готовой продукции СГП -1 3.2 Подбор оборудования и компоновка гибкой автоматизир о ванной линии. Структура нашего производства изначально ориентирована на централизован ное упра в ление процессом производства , поэтому ГАЛ по производству печатных плат будет иметь сосредоточенное управление (обрабатывающий центр ). Ритмичность работы участка б у дет обеспечиваться централизованной системой управления , по средствам , использовани я промежуточных , буферных складов для хранения заготовок , во время выполнения опер а ций требующих больших временных затрат . При нашем массовом производстве такая структура вполне оправдана и позволяет экономить средства за счёт снижения потребл е ние энергоре сурсов потребляемых оборудованием. Рассмотрим более подробно ГАЛ по производству печатных плат. Данная линия предназначена для производства печатных плат из стеклотекстолита ко м бинированным позитивным методом (как и заданно в условиях проекта ), в случае необх о димости линия относительно легко может быть перенастроена на производство печатных плат негативным комбинированным методом или на производство плат по адитивной те х нологии . Для данной линии подобрано следующее оборудование : Операция нарезки загот овок (ПП -1-1): - Станок резки твёрдосплавными дисками на основе металлокерамики ВК -15. Так же для резки можно применить Станок резки алмазными дисками , но учитывая его высокую ст о имость , его применение обосновано лишь в исключительных случаях. - Станок дл я полировки торцов АРРМ 3.105.006, в случае его отсутствия он может быть заменён станком СШО -1 для шлифования торцов , но это снизит производительность л и нии и несколько понизится качество обработки заготовок. Образование базовых отверстий и образование п ереходных отверстий под метализ а цию (ПП -1-2): - Станок сверлильный многошпиндельный , так же существует возможность его замены Штампом на основе металлокерамики ВК -15; ВК -20, это позволит даже несколько пов ы сить производительность на данном участке линии , н о в ущерб качеству получаемых о т верстий. Сенсибилизация и активация (ПП -1-4): - Ванна для раствора двухлористого олова CHCL 2 Химическая металлизация (ПП -1-5): - Ванна Получение рисунка схемы (ППМ -1): - Данная операция будет производиться на специаль но предназначенном для этого ги б ком автоматизированном модуле. Гальваническое нанесение меди (ПП -1-6): -Ванна. Плакирование (ПП -1-7): - Ванна. Удаление фоторезистивной маски (ПП -1-8): - Ванна ультразвуковая модернизированная УЗВ -16М , так же существуют в арианты зам е ны : а ) Установка отмывки и сушки пластин 08 ИВС -0/150-004 б ) Автомат гидромеханической отмывки пластин модель 04-4щ -75у /-001. Травление меди с пробельных мест (ПП -1-9): - Устройство обработки в органических растворителях 084.ХО -100-00 3 Финишные операции (ПП -1-0): - Установка для определения паяемости печатных плат ГГМЗ .449.004 или установка для определения паяемости материалов и металлопокрытий ГГ -2393. Для транспортировки заготовок между отдельными блоками линии будет применятся универсальное транспортное средство Автоматическое загрузочо-транспортное устро й ство 3.887.003. Т.к . транспортные средства являются универсальными , то для их идент и фикации системой будут применяться магнитные ярлыки основанные на эффекте холла. Можно при менить датчики холла со встроенным магнитом фирмы Honeywell : Каждое транспортное средство будет иметь свой фиксированный номер , по которому с и стема будет его опознавать , отслеживать его местонахождение и управлять его работой. Данный тип датчика очень удобен при использовании на подвижных объектах , т.к . явл я ется бесконтактным , защищённым от оптических и электрических помех , которые пр и сутствуют в нашем производстве (например : устан овка сушки ИК-лучами или силовой привод самого устройства ). Кроме того данный тип датчика позволяет считывать инфо р мацию непосредственно во время движения устройства , тем самым , исключить задержки в работе транспортной системы и повысить количество датчик ов на пути следования транспортных средств . АСУ ГАЛ производства печатных плат ЛВС УЭВМ МЭВМ МЭВМ МЭВМ МЭВМ МЭВМ ПП -1-1 ПП -1-2 ПП -1-3 ПП -1-4 ПП -1-5 Д 1 Д 2 Д 3 Д 4 Д 5 ДП 1 ДП 2 ДП 3 ДП 4 ДП 5 ДП 6 Д 6 Д 7 Д 8 Д 9 Д 10 ПП -1-6 ПП -1-7 ПП -1-8 ПП -1-9 ПП -1-0 МЭВМ МЭВМ МЭВМ МЭВМ МЭВМ ДП 7 ДП 8 ДП 9 ДП 10 ДП 11 ДП 12 Алгоритм функционирования ГАЛ производства П П № Субъект Действие 1 ДП 1 Фиксируется момент входа транспортного сре д ства в зону расположения ГАЛ и передаёт инфо р мацию УЭВМ. 2 Д 1 срабатывает в момент прибытия /отхода тран с портного средства для станка резки заготовок. 3 ДП 2 Срабатывает в , после разм ыкания датчика Д 1 и фиксирует момент прохождения транспортного модуля от станка резки к сверлильному станку. 4 Д 2 Замыкается в момент прибытия транспортного м о дуля к сверлильному станку , и размыкается в м о мент отхода , информируя станок о том , что ра з грузк а и прием заготовок закончены. 5 ДП 3 Срабатывает в момент прохода транспортного м о дуля идущего от станка сверления к Хим ванне№ 1. 6 Д 3 При приходе транспортного средства , подаёт си г нал станку о начале цикла передачи заготовок , своим размыканием информир ует об окончании цикла. 7 ДП 4 Передаёт координирующую информацию в УЭВМ , о прохождении транспортного модуля на участке между Хим ванной№ 1 и Хим ванной№ 2. 8 Д 4 Срабатывает при прибытии транспортного модуля к Хим ванне№ 2, и размыкается при его отходе. 9 Д П 5 При проходе транспортного средства на участка от Хим ванны 2 к Хим ванне 3 передает информацию об этом в УЭВМ . 10 Д 5 Датчик срабатывает при нажатии на него под о шедшим к Хим ванне 3 транспортным модулем и передаёт эту инф-цию в МЭВМ ПП -1-5, которая начина ет формировать команды для погрузо ч но /разгрузочных операций. 11 ДП 6 Датчик передаёт по ЛВС в центральную УЭВМ информацию о том , что транспортный модуль п о кинул зону ГАЛ и перешёл в зону ГАМ. 12 ДП 7 Датчик при входе транспортного модуля из зопы ГАМ в зону ГАЛ передает координирующую и н формацию об зтом модуле в центральную УЭВМ. 13 Д 6 Подошедшее к ванне ПП -1-6 транспортное сре д ство замыкает этот датчик , тем самым посылая сигнал в МЭВМ этого станка о начале цикла пер е дачи заготовок , при отходе транспортного модуля датчик размыкается. 14 ДП 8 Далее в УЭВМ поступает согнал от этого датчика положения о прохождени транспортного средства от станка ПП -1-6 к станку ПП -1-7 15 Д 7 Датчик Д 7 замкнётся в момент остановки тран с портного модуля около Хим ванны 4, для МЭВМ это послужит сигналом о начале приёма /передачи заготовок. 16 ДП 9 Этот датчик передаст координирующий сигнал в УЭВМ при проходе транспортного модуля от Хим ванны 4 к станку очистки. 17 Д 8 При прибытии транспортного средства с загото в ками в рабочую зону ста нка очистки это датчик посылает сигнал в МЭВМ станка очистки загот о вок. 18 ДП 10 Срабатывает при прохождении транспортного м о дуля с заготовками и передает в управляющую ЭВМ сигнал в аналоговой форме. 19 Д 9 Замыкается при подходе транспортного модуля к Хим ванне 5 и размыкается при его отходе , тем с а мым давая понять МЭВМ станка , о начале /конце погрузки соответственно. 20 ДП 11 Посылает в УЭВМ сигнал во время прохода транспортного модуля от Хим ванны 5 к установке контроля. 21 Д 10 При подходе транспортного ср едства включает установку контроля. 3.3 Анализ структуры гибкого автоматизированного модуля Регулятор положения трафарета для нанесения фоторезиста. R 1 Р егулировка положения U этал U разн Устр сравн U датч Потенциом етрический МП АЦП ДУ 1 R 1 датчик положения P 2 Пьезоэлектрическ. АЦП Генератор датчик давления синхроимпуль- сов U датч ЦАП U разн Устр сравн ДУ 2 U этал U преобр Регулировка U управл R 2 давления УУ U сети Привод рамки При нанесении фоторезиста методом трафаретной печати требуется точно установить рамку над поверхностью платы , т.к . при неточной установке фоторезист будет нанесён неровным слоем , что осложнит работу с заготовками. Для контроля за положением рамки предусмотрены два датчика датчик уровня опускания рамки ( R 1) и датчик силы прижатия рамки к поверхности платы , т.к . если прижать сли ш ком сильно , то рамка не будет пружинит ь под действием ракеля и , соответственно , не б у дет получена требуемая толщина слоя фоторезиста . Используем датчик уровня опускания потенциометрического типа , т.к . он наиболее пр о стой по конструкции , но в тоже время обеспечивает необходимую точность измер ения в е личины перемещения рамки . Т.к . по техническому заданию оборудование должно быть легко перестраиваемым на выпуск новой продукции , то введём в схему подстроечный р е зистор , который позволит нам изменять величину перемещения . Для контроля за усилием при жима установим пьезоэлектрический датчик давления (Р 2) , и эталонное сопротивл е ние R 2. Рассмотрим принцип работы этого регулятора . При опускании рамки аналоговый сигнал от датчика перемещения поступает на устройство сравнения , в качестве устройства ср а в нения примения диференциальный усилитель , где сравнивается с эталонным значением R 1, если имеется разница , то на выходе ДУ 1 формируется разностный аналоговый сигнал , который в АЦП преобразуется в цифровой . От датчика давления на вход ДУ 2, также , п о ст упает аналоговый сигнал , который сравнивается с эталонным и в случае расхождения на выходе ДУ 2 появляется аналоговый сигнал , который преобразовывается в цифровой с п о мощью АЦП . Цифровые сигналы с выходов обоих АЦП поступают в микропроцессор . На основании данных микропроцессор формирует управляющие сигналы , которые преобр а зовываются в аналоговую форму в устройстве ЦАП и поступают на устройство управл е ния (УУ ), которое и формирует необходимое управляющее напряжение . Т.к . в нашей сх е ме присутствуют цифровые устройства , то для их синхронизации вводится генератор синхроимпульсов. Глава 4. Организационно - экономические аспекты прои з водства. 4.1 Синтез маршрута изготовления. Маршрут изготовления подробно рассматривается в приложении 1, в маршрутной карте выпо лненной с помощью программы MS Project . 4.2 Роль человека и его участие в производстве Данное производство является полностью автономным и может функционировать без непосредственного вмешательства человека . Роль человека в данном производстве св о дитс я к наблюдению за исправностью систем , техническому обслуживанию и ремонту вышедшего из строя оборудования . Таким образом , для наблюдения за системой прои з водства нам требуется несколько человек , операторов которые будут посменно наблюдать за работой систе мы и 2 или 3 бригады ремонтников , которые так же , посменно будут находится на дежурстве . Для определения количества и состава обслуживающего перс о нала необходимо провести соответствующий расчёт , но данная курсовая работа не пред у сматривает его выполнения. Так же необходимо произвести дополнительный расчёт условий на рабочих местах пе р сонала , таких как освещение , вентиляция и др. Значительные изменения в технике и технологии окажут большое влияние на характер труда человека в условиях гибкого производства. Поэтому все большее внимание уделяе т ся вопросам гуманизации труда . При этом под гуманизацией труда понимается не только широкий круг мероприятий , улучшающих условия труда , но и способствующих привлек а тельности труда и его творческих составляющих . Гуманиза ция труда направлена не тол ь ко на сниже ние стрессов , устранение источников несчастных случаев , исключение мон о тонных операций , повышение требований к удобству рабочего места , но и на использов а ние знаний и опыта работающих , их постоянное совершенствование путем индивидуал ь ной организации труда каждого , возможность проявлять собственную инициативу , т . е . создание условий , при которых труд приносит радость. Таким образом , гуманизация труда — это одна из главных задач на пути создания пр о изводства будущего , ч то позволит избежать таких проблем , как отношение человека к н о вой технике , когда она рассматривается как средство замены людей , что и предопре деляет неудачи в применении новой технологии , отрицательно влияет на состояние и деятел ь ность обслуживающего пер сонала. Большое внимание при изучении человеческого фактора в произ водстве должно уделяться таким вопросам , как влияние новой Технологии на занятость , изменение функций перс о нала , разработка методов обучения в соответствии с новыми требованиями , обеспече ние оптимального взаимодействия человека с машиной 4.3 Использование комплексной системы проектирования и и з готовления. На современном этапе развития производства , повышения степени интеграции элементов радио электронной аппаратуры , а так же уменьшения р азмеров самой аппаратуры , нео б ходима гибкая интеграция производственных возможностей с системами проектирования аппаратуры , а также с производителями оборудования для производства РЭА . Одним из условий успешного производства изделий в рамках жесткой конкур енции на рынке явл я ется применение в производстве последних научно технических разработок , а также ум е лая маркетинговая политика в направлении покупателя и конкурентов . Один из способов выиграть в жёсткой конкурентной борьбе это применять в своём производс тве оборудов а ние построенное на основе контроллеров с открытой архитектурой. До последнего времени роль кон троллеров в АСУ ТП в основном вы полняли PLC ( Programmable Logic Controller — программируемые логи ческие контроллеры ) зарубежн о го и отечественного производства. Наиболее популярны в нашей стране PLC таких зарубежных про изводителей , как Alien - Braidly , Siemens , ABB , Modicon , и такие оте чественные модели , как «Ломи-конт» , «Ремиконт» , Ш -711, «Мик-родат» , «Эмикон» . В связи с бурным рос том производс тва ми ниатюрных PC-совмес тимых компьютеров последние все чаще стали использовать в качестве контролле ров , причем эта тен денция напрямую свя зана с концепцией ОМАС. Первое и главное преимущество РС-кон-троллеров связано с их открытостью , т . е . с воз можностью применять в АСУ ТП самое современное оборудование. Контроллер CS 104 фирмы Steinhoff только-только появившееся на ми ровом рынке , причем оборудование для РС-контроллеров сейчас выпус кают уже не десятки , а сотни произ водителей , что делает в ы бор уни кально широким . Это очень важно , если учесть , что модернизация АСУ ТП идет поэтапно и занимает дли тельное время , иногда несколько лет . Пользователь АСУ ТП уже не нахо дится во власти одного производите ля (как в случае с PLC), который на вязывает ему свою волю и заставляет применять только его технические решения , а сам (или через своего си стемного интегратора ) может сделать выбор , применяя те подходы , кото рые в данный момент его больше всего устраивают . Он может теперь применять в своих сист е мах про дук цию разных фирм , следя только , что бы она соответствовала определен ным международным или регио нальным стандартам. Второе важное преимущество РС-контроллеров заключается в том , что в силу их «ро д ственности» с ком пьютерами верхнего уровня не тре буютс я дополнительные затраты на подготовку профессионалов , обеспе чивающих их эксплуатацию . Эту ра боту могут с усп е хом выполнять (и это подтверждается на практике ) специалисты , обеспечивающие экс плуатацию компьютеров верхнего уровня . Это позволяет сократить сроки внедрения систем управления и упрощает проц е дуры их эксплуата ции , что в конечном счете приводит к общему снижению затрат на с о зда ние или модернизацию АСУ ТП . От метим также , что очень часто при рассмотрении вариантов построения АСУ ТП затраты на эк сплуатацию не учитываются , что , на наш взгляд , яв ляется серьезной ошибкой. Более высокая надежность — третье преимущество РС-контролле-ров . Обычно ра с сматривают физиче скую и программную надежность контроллеров . При этом под физи ческой надежностью понима ется способность аппаратуры устойчиво функционировать в условиях окру жающей среды промышленного цеха и противостоять ее вредному воздей ствию , а под профаммной надежно стью понимается способность ПО устойчиво функци о нировать при возникновении ситуаций , тр ебую щих реакции в заданное время . Фи зическую надежность PLC и РС-контроллеров можно считать одина ковой , поскольку нет оснований предполагать , что у РС-контролле-ров она будет ниже . Большинство РС-контроллеров ориентированы на работу в тяжелых условиях , напри мер в расширенном диапазоне тем ператур , а также з а щищены от пыли , влаги , ударов , вибрации и электро магнитных излучений . Программная надежность определяется прежде всего степенью отлаженности ПО . Поскольку в РС-контроллерах могут использоваться комм ерческие ОС и прекрасно отлаженные приклад ные пакеты (сотни тысяч установок ), то можно ожидать , что программная надежность , а следовательно , и об щая надежность РС-контроллеров будут выше надежности PLC. Операционная система контрол леров должна удовлетв орять требо ваниям открытости . Но не только им . Специфика условий работы кон троллеров требует , чтобы ОС поддер живала работу в режиме реального времени , была компактна и имела возможность запу с ка из ПЗУ или флэш-памяти. Для РС-контроллеров лучше все го по дходит операционная система QNX (фирма QSSL , Канада ). Прежде всего , это связано с тем , что архитек тура QNX является открытой , мо дульной и легко модифицируемой . QNX может загружаться как из ПЗУ , флэш-памяти , так и с помощью уда ленной загрузки по сети . QN X разра ботана в соответствии со стандарта ми POSIX , является коммерческой операционной системой , широко распространена на мировом рынке (сотни тысяч продаж ), поддерживает все шины , используемые в РС-кон троллерах , включая ISA , PCI , CompactPCI , PC /104, VME , STD 32. Более ста фирм — пр о изводителей программного и аппаратного обес печения выпускают продукцию , ориент и рованную на QNX. QNX была специально разработа на для компьютеров PC (не является многоплатфор м ной ОС ), поэтому достигается эффективность и ско рос ть обработки данных , характерная для мощных универсальных и мини-компьютеров. QNX является операционной си стемой , которая дает полную гаран тию в том , что пр о цесс с наивысшим приоритетом начнет выполняться практически немедленно и что кри тическое событие (например , сигнал тревоги ) всегда будет обработано . Она известна как операционная сис тема , функционирующая в «защи щенном режиме» . Это означает , что все программы в системе защищены друг от друга и любая «фатальная» ошибка в одной из программ не при вод и т к «краху» всей системы . Фай ловая система QNX была разработа на с учетом обеспечения целостнос ти данных при отключениях пита ния . Даже при форс-мажорном от ключении питания вы лишь потеря ете некоторые данные из кэш-памя ти , но файловая система не разр у шится . После включения компьюте ра будет обеспечена но р мальная ра бота системы . В QNX полностью ре ализовано встроенное сетевое взаи модействие «точка-точка» . По суще ству , сеть из машин QNX действует как один мощный компьютер . Лю бые ресурсы (модемы , дис ки , прин теры ) могут быть добавлены к систе ме простым подключением к любой машине в сети . QNX поддерживает одновременную р а боту в сетях Ethernet , Arcnet , Serial и Token Ring и обеспечивает более чем один путь для коммуникации , а также баланси ровку нагруз ки в сетях . Если кабель или сетевая плата в ы ходят из строя и связь прекращается , то система бу дет автоматически перенаправлять данные через другую сеть . Это пре доставляет пользователю автомати ческую сетевую и з быточность и уве личивает скорость и надежно сть коммуникаций во всей системе. Благодаря тому что QNX под держивает средства работы с флэш-памятью (как на ст а дии загрузки ОС , так и в режиме работы с файловой системой ), она обеспечивает очень важную возможность для функцио нирования контроллеров — раб оту в так называемом режиме «слепого узла» . Это означает , что система мо жет выполняться на процессорном модуле без жесткого /гибкого диска , без монитора и клавиатуры , друг и ми словами , в условиях отсутствия дви жущихся механических частей . Это создает во з мо жность долговремен ной работы оборудования в необслу живаемом режиме . В частн о сти , та кие средства встроены в одноплат ные компьютеры или модули флэш-памяти фирм OR Computers , Ziatech , M - systems и других. Заключение В данном курсовом проекте была разработана схема гибкого автоматизированного пр о изводства РЭС . Данное производство было спланировано с учётом минимального участия человека . Оно строится на использовании современного оборудования , позволяющего м е нять вид выпускаемой продукции с минималь ными затратами. В процессе проектирования было сформировано ТЗ на корректировку КД с учётом ос о бенностей конкретного производства и спецификой выпускаемой продукции . Было под о брано необходимое оборудование с учётом его резервирования и дальнейшей модерниз а ции. Производство построено на принципе ГПС , заложенном в роботах с ЧПУ , микропроце с сорных системах , т.е . на гибкости . Использование ПР с управлением от микропроцессоров позволяет не только перестраивать процессы в соответствии с конкретными требованиями и эффективно решать производственные задачи , но и влиять на дальнейшее развитие пр о изводства РЭА . Точность и быстродействие роботов повышаются из года в год . Совр е менные роботы успешно выполняют операции сборки и сварки , требующие высокой то ч ности . Примен ение ходовых , индукционных и импульсных датчиков , особенно встрое н ных в привод , позволяет получать ошибку позиционирования не более 0,02-0,05 мм. Технической основой высоконадёжных ГПС является дальнейшее развитие таких путей повышения надёжности , как мод ульно-блочная конструкция оборудования , модульный принцип построения манипуляторов ПР , РТК в целом , автоматическая самодиагностика состояния оборудования , внедрение АСУ обслуживания и содержания оборудования с индивидуальным контролем состояния каждой еди н ицы оборудования , анализ причин о т казов с автоматической заменой теряющих надёжность блоков. Переход к гибкому производству и электронизация всех производственных процессов в е дут к созданию высокоавтоматизированнгог производства с минимальным участием л ю д ей , постоянным совершенствованием его по мере развития научно-технического пр о гресса . Значительные изменения в технике и технологии окажут большое влияние на на характер труда человека в условиях гибкого производства. Литература 1. Мысловский Э.В . “Промыш ленные роботы в производстве радиоэлектронной аппар а туры” – М .: Радио и связь , 1988. 2. “Не счесть у робота профессий” под.ред . П . Марша – М .: Мир , 1987. 3. “Методические указания к курсовому проекту Конструирование и технология микр о схем и микросборок ” под ред . О . Е . Бондаренко – М .: МАИ , 1989. 4. “Методические указания к курсовому проекту по дисцеплине “Технология РЭС и об о рудование” под ред . О . Е . Бондаренко – М .: МАИ , 1989. 4. “Методические указания к выполнению технологической части дипломного прое к та по радиотехническим специальностям” под ред . Ю . И . Боченкова – М .: МАИ , 1991.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Только в феврале! Каждому вкладчику нашего банка медный таз в подарок! В нашем банке установлена веб-камера, поэтому вы сможете в режиме онлайн увидеть как ваш вклад накроется медным тазом.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, курсовая по радиоэлектронике "Разработка гибкого производства по выпуску фазового компаратора", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru