Курсовая: Определение издательско-полиграфического оформления издания - текст курсовой. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Курсовая

Определение издательско-полиграфического оформления издания

Банк рефератов / Журналистика

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Курсовая работа
Язык курсовой: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Microsoft Word, 545 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникальной курсовой работы

Узнайте стоимость написания уникальной работы

ВВЕДЕНИЕ В условиях перехода к рыночным условиям хозяйствования вызывает необх одимость совершенствования организации производства на полиграфичес ких предприятиях. Полиграфическое производство характеризуется больш им разнообразием выпускаемой продукции и применяемыми технологиями ее изготовления. Такая дифференциация спроса приводит к значительным кол ебаниям производственно-технических параметров изданий - форматов, объ емов, тиражей. В этих условиях менеджеру требуется оперативно, профессио нально и правильно реагировать на изменения. Это требует от него знаний технологий, техники и специфики полиграфического производства. В данном курсовом проекте будут рассматриваться ключевые вопросы изго товления продукции с применением современных методик и форм; а также орг анизация контроля качества продукции, которые имеют место на каждом пол играфическом предприятии. Определение издательско-полиграфиче ского оформления издания Издательско-полиграфическое оформление должно соответствовать требо ваниям нормативного документа в соответствии с выбранным типом издани я (табл. 1.1). По целевому назначению данное издание - научно-популярное. Оно ориентиро вано на широкие читательские круги, без особого учета образования, социа льного положения, специальности и даже возраста, т.е. на «массового читат еля». По материальной конструкции - книжное. По знаковой природе информа ции издание тексто-изобразительное, так как рассказ о музее подкрепляет ся фотографиями экспонатов и документов. Книга вышла единожды и поэтому не является периодичным изданием. Рассчитываем формат издания до обрезки: Долю листа 32 разложим на 4 х 8. 70 / 4 х 10 = 175, 100 / 8 х 10 = 125. Формат издания до обрезки 125 х 175 мм. После обрезки ширина уменьшается на 5 мм , длина 10 мм. Формат после обрезки: 120 х 165 мм. Физический печатный лист предметно - это площадь поверхности одной стор оны бумажного листа, которая воспринимает окраску с печатной формы того же размера, или иначе, - половина бумажного листа стандартного формата. Об ъем издания в печатных листах определяется по формуле: V печ.л. = C i / d, (1.1) где C i - число страниц в книге, d - доля. V печ.л. = 232 / 32 = 7,25. На каждом бумажном листе получается два отпечатка: один на лицевой сторо не, другой на обороте. Таким образом, зная, сколько физических печатных ли стов будет в книге, можно, разделив этот объем на 2, получить объем книги в б умажных листах: V бум.л. = V печ.л. / 2, (1.2) V бум.л. = 7,25 / 2 = 3,625. Определяем количество бумажных листов на тираж: N тираж = 3, 625 х 25000 = 90625 бум. л. В блоке издания содержатся текст и штриховые рисунки, для создания облож ки использованы текст, полутоновый рисунок, фото и плашка на корешке. На ф орзаце выполнен полутоновый рисунок. Дополнительные элементы содержат фотографии, а также текстовую информацию о представленных на фото экспо натах. Таблица 1.1 По казатели оформления Проектируемые характеристики Це левое назначение научно-популярное Ма териальная конструкция книжная Зн аковая природа информации тексто-изобразительная Пе риодичность непериодичное Ва риант оформления 2 Фо рмат издания и доля листа 70x100/32 Фо рмат издания до обрезки, мм 125x175 Фо рмат издания после обрезки, мм 120x165 Фо рмат полосы набора, кв. 5x7 ? Ра змеры полей до обрезки, мм 11, 16, 24, 24 Об ъем издания, печ. л. 7,25 Об ъем издания, бум. л. 3,625 Об ъем издания, с. 232 Ти раж издания, тыс. экз. 25000 Гр уппа сложности: - блока - обложки - форзаца - дополнительных элементов 2 2 2 2 Кр асочность (лицо+оборот): - блока - обложки - форзаца - дополнительных элементов 1+1 4+0 2+0 4+4 Ха рактер оригинала: - блока - обложки - форзаца - дополнительных элементов текстовый, рисованный (штриховой) текстовый, рисованный (полутон.), фото, плашка рисованный (полутоновый) фото, текстовый Определение конструкции издания В данном разделе приводится характеристика проектируемого издания с у казанием структурных элементов, которая оформлена в табл. 4.2. Книга состоит из тетрадей. Они бывают односгибными (4 листа), двусгибными (8 листов), трехсгибными (16 листов) и четырехсгибными (32 листа). Объем издания в тетрадях рассчитывается по формуле: V тет. = V печ.л. х d / C m , где C m - число страниц в тетради. (2.1) V тет. = 7,25 х 32 / 32 = 7,25. Значит, в блоке 7 четырехсгибных тетрадей и 1 трехсгибная. В блоке присутствуют дополнительные элементы. Накидка - конструктивный элемент издания в виде сфальцованного листа с иллюстрациями, наброшенн ый на одну из тетрадей книжного блока. Таким образом дополнительные элем енты представляют собой сфальцованные тетради. Их 4 по 4 листа, значит они двусгибные. В книге печатный форзац, т.е он тематически оформлен. Тетради в блоке прошиты по-отдельности и потом скреплены. Таблица 2.1 Техническая характеристика издания По казатели конструкции издания Проектируемые характеристики Ко личество тетрадей 12 Ко личество сгибов в тетради 7 тетр. по 4 сгиба, 1 - 3 сгиба и 4 по 2 сгиба. Ко личество страниц в тетради 32, 16 и 8 До полнительные элементы накидка Ви д оформления форзаца печатный Вн ешнее покрытие книжного издания переплетная крышка Сп особ комплектования блока подборкой Сп особ скрепления блока потетрадное шитье нитками Определяем размеры заготовок форзаца и перепл етной крышки: Размер заготовки форзаца: Ш ф. = 2 Ш д.о. , гд е Ш ф. - ширина форзаца, мм; Ш д.о. - ширина издания до обрезки в мм. (2.2) Ш ф. = 2 х 125 = 250 мм. В ф. = В д.о. , гд е В ф. - высота форзаца, мм; В д.о. - высота издания до обрезки в мм. (2.3) В ф. = 175 м м. Определяем количество форзацев на листе бумаги: для этого выбираем опти мальный формат бумаги для печати форзацев, а это - 750 х 900 мм 750 / 250 3; 900 / 175 5. Рис.1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 На листе размещается 15 форзацев. Определяем количество форзацев на тираж: N тираж = 25000 х 2 / 15 = 3333 печ. л. Размер заготовки для покровного материала переплетной крышки: Ш п. = Т б. + 2 (Ш + К к. + К от. + К п. + З), г де Ш п. - ширина покровного материала, мм; Ш - ширина издания после обрезки, мм; К к. - тол щина картона, (1-3) мм; К от. - толщина картона на отстав, (1-3) мм; К п. - ширина передн их кантов, 4 мм; З - загибка, 15 мм; Т б. - толщина блока. (2.4) Т б. ра ссчитывается по формуле: Т б. = (0,5 х d х V печ.л. х h) + N д. + h д. , (2.5) где h - толщина тиражной бумаги, мм; N д. - количество листов дополнительных элемен тов; h д. - толщина листа бумаги дополнительных элементов, мм. Т б. = (0,5 х 32 х 7,25 х 0,1) + 16 х 0,16 = 14,16 15 мм. Ш п. = 15 + 2 (120 + 3 + 1 + 4 +15) = 301 мм. В п. = В + 2 (К к. + К вн. + З ), где В п. - высота покровного материала, мм; В - высота издани я после обрезки, мм; К вн. - ширина верхних и нижних кантов, 3 мм. (2.6) В п. = 165 + 2 (3 + 3 + 15) = 207 мм. Определяем количество обложек на листе бумаги. Для этого снова же выбира ем удобный формат бумаги: 640 х 900 мм 640 / 301 2; 900 / 207 4. Рис.2 1 2 3 4 5 6 7 8 На листе размещается 8 обложек. Определяем количество обложек на тираж: N тираж = 25000 / 8 = 3125 печ. л. Макет - это модель тетради, которая должна получиться после печатания и ф альцовки с печатной формы. Макет издания содержит полное количество тет радей с нумерацией страниц, нормой, сигнатурой, сигнатурой со звездочкой и метками для комплектовки блока. (Приложение 7). На расчерченном макете обложки (Приложение 2), титула (Приложение 3), выходн ых сведений (Приложение 4), и двух страниц (Приложения 5 и 6) присутствуют тек стовые и иллюстрационные блоки с характеристикой каждого из них. Норма - строка, набранная мелким шрифтом и содержащая либо фамилию автор а, либо номер заказа, либо название книги. Эта строка устанавливается на п ервой полосе каждого печатного листа (за исключением первого) внизу у ле вого бокового поля. Сигнатура - цифра, показывающая порядковый номер печатного листа, котора я располагается перед нормой в нижнем внутреннем углу полосы каждой тет ради, кроме первой. Сигнатура со звездочкой ставится на третьей полосе к аждой тетради (кроме первой), размещается на оборотной листа и помогает к онтролировать правильность печатания и фальцовки. Контрольные метки для комплектовки блока: 1. потетрадная метка располагается ступенчато на корешке блока справ а налево для контроля правильности комплектовки тетрадей в блоке; 2. позаказная метка располагается на корешке блока, образуя прямую ли нию, причем каждое издание имеет свою позаказную метку. Позаказная метка располагается ниже потетрадной на 1-2 см; 3. метка нечетной тетради располагается на корешке блока только на нечетны х тетрадях, образуя прямую линию на 1-2 см ниже позаказной метки. План монтажа показывает тетрадь в развернутом виде. На расчерченном пла не монтажа присутствуют границы полос набора, метки для фальцовки, обрез ные углы, корешковые метки (потетрадные, позаказные и метки нечетной тет ради), норма и сигнатура, шкала оперативного контроля формного и печатно го процессов, а также паспортные данные издания. (Приложение 1). 1. Выбор и обоснование выбора способа печати В зависимости от расположения печатных и пробельных элементов на печат ной форме можно выделить четыре основных способа печатания: высокий, пло ский (офсетный), глубокий и трафаретный. В настоящее время офсетным способом печатаются самые разнообразные из дания: книги, журналы, газеты, изобразительная продукция, в том числе изда ния по искусству, всевозможные рекламные материалы. Этот способ печати с тал доминирующим благодаря целому ряду объективных причин, к числу кото рых относятся: - универсальные возможности художественного оформления изданий (больш ая свобода в компоновке материала в пределах полосы, использование разн ообразных по конфигурации, размерам и красочности элементов изображен ия и их сочетаний и т.п.); - возможность двусторонней печати многокрасочной (в том числе и высокоху дожественной) продукции в один прогон; - легкость (по сравнению со способом высокой печати) изготовления крупно форматной продукции на листовых и рулонных машинах при использовании б умаг различной массы; - наличие высокопроизводительного и технологически гибкого печатного оборудования; - улучшение качества на базе стандартизации технологий и появление новы х основных и вспомогательных материалов: бумаг, красок, декельных резино тканевых пластин (полотен), формных пластин; - внедрение в практику достаточно гибких и эффективных вариантов формно го производства. Современное офсетное производство характеризуется интенсивным испол ьзованием компьютерной техники на всех стадиях подготовки издания к пе чати и проведения печатного процесса, а также достаточно широким внедре нием элементов стандартизации и оптимизации. Значительные изменения претерпело в последние десятилетия офсетное пе чатное оборудование - листовые и рулонные ротационные машины. Основная ч асть его - это многокрасочные машины, построенные по модульному принципу . К важнейшим достоинствам листовых машин относятся: возможность измене ния формата и красочности печатания, широкая номенклатура запечатывае мых материалов - от легких бумаг, имеющих толщину менее 0,05 мм и массу менее 40 г/м 2 , д о картона толщиной до 1,0 мм и массой до 1000 г/м 2 , высокая рабоча я скорость (до 10-18 тыс. оттисков в час). Укреплению позиций листовой офсетной печати способствуют и такие факт оры, как постепенный переход от крупнотиражного печатания к выпуску про дукции небольшими тиражами (прежде всего это относится к книжной и рекла мной продукции), интенсивное оснащение листовых машин микропроцессорн ыми системами контроля и регулирования, способствующими увеличению пр оизводительности и рентабельности печатного процесса, расширение спро са на высококачественную многокрасочную продукцию разнообразных форм атов и т.д. 2. Выбор и обоснование печатного оборудования Для печати тиража издания я выбрала листовые офсетные машины «Планета-02 » (двукрасочная) - печать блока и форзаца, и «Планета-04» - печать покровного материала переплетной крышки и дополнительных элементов. Использовани е этих машин полностью соответствует передаче красочности элементов, а также оптимально по формату, а, значит, минимизирует отходы бумаги. Рис.3 Схема рабочего места: 1 - четырехкрасочная офсетная листовая машина среднего формата «Планета- Вариант» (Р-44); 2 - стол печатника; 3 - шкаф для инструментов; 5 - контейнер; 6 - устро йство для предварительной зарядки самонаклада; 7 - стойка для пластин; 8 - пл атформа. Рис.4 Схема рабочего места: 1 - двухкрасочная офсетная листовая машина большого формата РО-6; 2 - стол печ атника; 3 - шкаф для материалов; 4 - шкаф для инструментов; 5 - устройство для пр едварительной зарядки самонаклада; 6 - платформа; 7 - стойка для пластин. Таблица 4.1 Характеристика печатных машин Ос новные показатели Марка машины Пл анета - 02 Планета - 04 Пр оизводительность, об./ч 9000 10000 Ма ксимальный формат запечатываемого листа бумаги, см 71 х 102 71 х 102 Га бариты, м: - длина - ширина - высота 7,2 3,0 2,0 9,6 3,0 2,0 Кр асочность (лицо + оборот) 2 + 0 4 + 0 Ко личество обслуживающего персонала 2 4 Об щая потребляемая мощность, кВт 25 25 Ко эффициент использования печатного оборудования, К и. : - блока - обложки - форзаца - дополнительных элементов 0,698 0,644 0,1424 0,349 Об щее время печатного процесса, ч - блока - обложки - форзаца - дополнительных элементов 13,589 7,568 3,125 9,16 Коэффициент использования печатного оборудования К и. рассчитывает ся по формуле: К и. = К п. х К ф. х К об. , где К и. - к оэффициент полезного действия времени печатания; К ф. - коэффициент и спользования машины по формату бумажного листа; К об. - коэффициент использования машины по оборотам. (4.1) К и.об = 0,2 х 0,89 х 0,8 = 0,1424 К и.ф = 0,83 х 0,97 х 0,8 = 0,644 К и.б = 0,9 х 0,97 х 0,8 = 0,698 К и.д.э. = 0,45 х 0,97 х 0,8 = 0,349 Коэффициент полезного действия времени печатания К п. рассчитывает ся по следующей формуле: К п. = Т п. / (Т п. + Т в. ), где Т п. - вр емя печатания тиража, ч (табл. 7.2); Т в. - время на все приладки, ч (табл. 7.2). (4.2) К п.об = 0,625 / (0,625 + 2,5) = 0,2; К п.ф = 6, 318 / (6,318 + 1,25) = 0,83; К п.б = 12,339 / (12,339 + 1,25) = 0,9; К п.д.э. = 4,16 / (4,16 + 5) = 0,45. Коэффициент использования машины по формату бумажного листа К ф. рассчитыв ается следующим образом: К ф. = S ф. / S п. , где S ф. - фор мат бумажного листа проектируемого издания; S п. - максимальный паспортный формат запечатываемого листа бумаги печатной машины. (4.3) К ф. = 70 х 100 / 71 х 102 = 0,97 К ф. = 60 х 84 / 63 х 90 = 0,89 Коэффициент использования машины по оборотам К об. Рассчитывае тся по следующей формуле: К об. = П ф. / П к. , где П ф. - вы бранное количество оборотов для проектируемого издания (около 80% от пасп ортных данных); П к. - максимальное количество оборотов в соответстви и с паспортными данными машины. (4.4) К об.2 = 7200 / 9000 = 0,8. К об.4 = 8000 / 10000 = 0,8. Выбор и обоснование выбора материало в печатного процесса Выбор печатной бумаги Правильный выбор бумаги, определяемый оптимальным уровнем ее физико-те хнических и печатных свойств, подготовка бумаги к печатанию, а также соб людение условий ее хранения во многом предопределяют качество издания. Ассортимент бумаги для офсетной печати включает помимо марок, выпускае мых по ГОСТ 9094, 21444, 6742, 2083, большое разнообразие марок, выпускаемых по техническ им условиям (ТУ), разрабатываемым изготовителем бумаги. Кроме того, полиг рафическими предприятиями используются различные виды и марки бумаги зарубежного производства. Для правильной ориентации в ассортименте п ечатной бумаги и точного выбора бумаги для издания необходима следующа я информация: - рекомендуемые изготовителем или продавцом назначение б умаги для способа печати и вида издательской продукции; - масса 1 кв. М бумаги; - белизна бумаги; - наличие (отсутствие) механической (древесной ) массы в составе бумаги; - наличие (отсутствие) мелового покрытия; - сте пень отделки поверхности для бумаги без покрытия; стандартная гладкост ь или повышенная гладкость; - степень отделки поверхности для бумаги с покрытием; (глянцевая или матовая); Выбор бумаги для издания обусловлен следующими факторами: - дизайном и здания; - технологией выпуска; - уровнем сложности изображений и требо ваниями к качеству печати; - ориентировочным сроком возможной эксплуа тации издания; - коммерческой целесообразностью. Дизайн издания предопределяет использование определенного формата бу маги, ее массы, белизны и степени отделки поверхности. Технология выпус ка при выборе бумаги должна соответствовать рекомендуемому назначению бумаги, указанному в НТ-документации на бумагу или оговоренному с поста вщиками при закупке. При печатании на рулонных машинах предпочтительно использовать бумагу невысокой массы 1 кв. м (до 80 г), при печатании на листов ых - не ниже 60 г. При использовании в дальнейшем технологии бесшвейного ск репления блока целесообразно выбрать бумагу стандартной (машинной) гла дкости. При высоком уровне сложности репродуцируемых изображений и повышенным и требованиями к качеству воспроизведения необходимо использовать бум агу с покрытием (мелованную бумагу). Издания, предназначенные для длительного использования, рекомендуется выпускать на бумаге чисто целлюлозной. Относительно дешевую бумагу с на личием в составе механической (древесной) массы целесообразно использо вать для изданий с небольшим сроком эксплуатации - журнальные издания, г азеты и т.п. Формат бумаги для печати выбирают в зависимости от формата издания и дол и издания с учетом необходимых допусков на клапанное поле, шлейф, подрез ку бумаги, обрезку издания и др. факторов. Целесообразно соблюдать соответствие формата издания форматному ряду ГОСТ-5773, составленному с учетом существующих форматов полиграфического оборудования и бумаги, выпускаемой целлюлозно-бумажными предприятиями . В противном случае возникают большие отходы. В нашем случае максимальн ые размеры листа 120 х 165, минимальные - 112 х 158 мм. Выбор печатной краски Выбор печатной краски - определение параметров, которым должна удовлетв орять краска для осуществления нормального процесса печатания тиража. При выборе печатных красок необходимо учитывать назначение и характер печатной продукции, конструкцию печатной машины, вид бумаги и основные п оказатели краски (свето-, водо-, спирто-, щелоче- и кислотопрочность, скорос ть и характер закрепления печатных красок на оттиске). Для печатания продукции способом офсетной печати используются только специальные офсетные краски или краски универсального назначения, есл и в их названии или в технических условиях отражено применение для офсе тной печати. Для четырехцветной печати используются триадные краски: голубая, пурпу рная, желтая и черная, которые позволяют получить требуемую гамму цветов и оттенков при соответствующем цветоделении оригиналов. Для составле ния смесевых красок используются системы смешения "Радуга" или "Пантон" п о рецептуре весовых соотношений смешиваемых компонент, позволяющей во спроизвести нужный цвет при печати. Каждый образец цвета в каталоге цвет ов снабжен своей рецептурной таблицей. В основу этих систем смешения пол ожены триадные краски, соответствующие по колориметрическим параметра м Европейскому стандарту (пурпурная, желтая и голубая), три краски, соотве тствующие вторичным цветам европейской гаммы (красная, зеленая и фиолет овая) и еще две дополнительные краски, выбранные с учетом недостатков тр иадного охвата в оранжевой и пурпурной областях (оранжевая и краснофиол етовая). В систему включены также черная и белая краски. Российскими производителями печатных красок принята четырехзначная и ндексация серий красок в соответствии с четырьмя признаками: вид печати (офсетному способу соответствует цифра "2"); тип печатного оборудования и наличие сушки (вторая цифра); характер продукции (третья цифра); печатный м атериал (четвертая цифра). Помимо четырехзначного шифра, обозначающего с ерию красок, через дефис используются еще две цифры для обозначения коло ристических свойств и дополнительная цифра, характеризующая принадлеж ность к триаде. Тираж рекомендуется печатать красками одной триады. Наряду с сериями красок, имеющими четырехзначную индексацию, в настояще й инструкции рассматриваются группы красок, аналогичные по назначению и свойствам, но имеющие фирменные названия без указания кода. Для печата ния нашего тиража выбираем краски серии 2523. Разработка технологической схемы под готовки машины к печатанию тиража Высокое качество двусторонней многокрасочной печати (красочностью 4/4) н а листах полного формата (70*100), а также двойного формата (100*140 см) и более являет ся этапным достижением офсетной технологии. Для получения качественно й печати необходимо предотвратить отмарывание отпечатанного листа на его оборотную сторону, добиться хорошего совмещения лицевой и оборотно й сторон листа, совмещения красок на больших запечатываемых поверхност ях и т. п. Особое значение имеет технология для печатания многокрасочных двухсторонних обложек периодических журналов и др. продукции, что являл ось ранее прерогативой применения многокрасочных рулонных машин. Вместе с тем использование подобной технологии требует выполнения опр еделенных условий: - бумажный лист должен быть «верным» не только по «головке», но и по «хвост у», т. к. после переворота лист идет «хвостом» вперед; - формат листа должен быть несколько больше номинального; - должны применяться быстрозакрепляющиеся краски; - при печати насыщенных полос следует применять такие методы цветоделен ия как вычитание красок из-под черной и пр. Помимо технологии 4/4 стали использовать печать с красочностью 6/2 и 7/1 по тех нологии Hi-Fi-Color, обеспечивающую выпуск продукции наиболее высокого качеств а, с большей насыщенностью, интенсивностью. Односторонняя печать в 8 кра сок используется на упаковках, этикетках, а так же для изготовления спец иальных видов печатной продукции. Листовые офсетные машины форматов 70*100 и 100*140 секционного построения обеспе чивают весь спектр заказов: для печатания однокрасочной и многокрасочн ой продукции с одной или двух сторон листа средними и большими тиражами. Наибольшее распространение в России в этой группе получили листовые ма шины трех ведущих фирм.: КВА-Planeta, Heidelberg, MAN-Roland. К этой же группе машин относятся вып ускавшиеся до 1992 г. Рыбинским заводом машины типа 2ПОЛ-71, имевшие от 2 до 4 секц ий. а) Эксплуатационные материалы: - Полуфабрикаты и материалы, необходимые для проведения печатного проце сса (формные пластины, офсетные резинотканевые пластины, поддекельные м атериалы, чехлы для увлажнения валиков, запечатываемые материалы, печат ные краски) должны быть сертифицированы и готовы к применению). - Тиражные печатные формы, поступившие в печатный цех из формного отделе ния, дожны быть покрыты защитным коллоидом и не иметь поверхностных повр еждений. На форме должны быть метки-кресты для контроля совмещения и мет ки разрезки и фальцовки листов (если предполагаются эти операции). У края формы, соответствующего обрезному полю запечатываемого материала, д.б. с копированы шкалы оперативного контроля. - Офсетные резинотканевые пластины не должны иметь поверхностных повре ждений и деформаций, вызванных неправильным хранением. Поддекельная пл астина должна быть на 23 см уже офсетной пластины по образующей цилиндра и на 15-20 см короче ее длины (в качестве поддекельного материала может быть ис пользована вторая офсетная пластина). Перед установкой на цилиндр вдоль передней и задней кромок офсетной пла стины и на одинаковом расстоянии от них пробивают отверстия на зажимных планках. На поддекельном материале отверстия пробивают только с одной с тороны. - Толщина запечатываемых материалов не должна быть больше установленно й. - Печатные краски подбираются соответственно запечатываемому материал у и типу машины. При печатании могут возникнуть некоторые неполадки. Основные из них при ведены, а также их причины и методы устранения приведены в таблице 6.1. Таблица 6.1 Неполадки при печатании, их причины и методы устранения Не поладки при печатании Причины возникновения Методы устранения Не совмещение красок на многокрасочном оттиске Слабо натянута резинотк аневая пластина Подтянуть резинотканевую пластину Пл охо закреплена форма Проверить закрепление формы Пл охо закреплена бумага клапанами Проверить силу прижима клапанов Не достаточно четко пропечатаны элементы изображения Недостаточное дав ление между офсетным цилиндром и столом для формы или столом для печати Увеличить давление между офсетным цилиндром и тем или другим столом Сл ишком густая краска Снизить вязкость краски пастой или разбавителем Не четкие печатающие элементы на форме, в частности, из-за их разложения под действием лучей света Заменить форму Ре зинотканевая пластина плохо воспринимает краску из-за ее старения Зам енить резинотканевую пластину Вы щипывание поверхности бумаги при печатании Повышенная липкость крас ки Снизить липкость краски введением добавок Бо льшие интервалы между накатом краски и печатанием Повысить скорость п ечатания Ни зкая прочность поверхности Заменить бумагу бумаги Ра знооттеночность печати Неравномерная подача краски Отрегулировать подачу краски Вы сыхание краски на резинотканевой пластине из-за неодинаковой скорости печатания Интервалы между получением каждого оттиска должны быть оди наковыми Пр обельные элементы "тенят" (особенно в темных участках изображения) Жидк ая краска Печатать краской необходимой консистенции Бо льшая толщина слоя краски на форме Проверить оптическую плотность отт исков Эм ульгирование краски в процессе печатания Скатать краску с накатных ва ликов и уменьшить подачу увлажняющего раствора Не достаточная подача влаги Увеличить подачу увлажняющего раствора Ра нее отпечатанная краска переходит с оттиска на резинотканевую пластин у Недостаточное закрепление краски на оттиске Добавить сиккатив или увеличить время высыхания краски на оттиске См азывание краски на форме Проскальзывает валик при накатывании краски на форму Валик обработать на токарном станке Не достаточная насыщенность краски на оттиске Излишняя подача увлажняю щего раствора Уменьшить подачу влаги Не достаточная подача краски на форму Увеличить подачу краски Ра стискивание элементов изображения выше нормы (усиление изображения) У величенное давление в печатной паре Снизить давление Бо льшая толщина красочного слоя на форме Уменьшить подачу краски "По ложение" оттисков Низкая вязкость краски Заменить краску Ни зко установлены накатные красочные валики Отрегулировать положение накатных красочных валиков Вы соко установлены увлажняющие валики Отрегулировать положение увлажн яющих валиков На личие неровностей на форме Выровнять неровности на форме Не соответствие размеров изображения на оттиске и форме Завышено давлен ие Отрегулировать давление (проверить правильность установки зазоро в) На рушение климата в цехе Поддерживать рекомендуемые климатические усл овия Ра змеры рисунка искажены по диагонали Перекос стола для печати Провери ть правильность установки стола для печати Пл охое закрепление печатной формы Закрепить форму Сл або натянута резинотканевая пластина Подтянуть резинотканевую пласт ину Пе рекос печатного стола Проверить правильность установки формного и пе чатного столов Не равномерная пропечатка изображения Неотрегулированное давление меж ду цилиндром и талером Отрегулировать давление Не равномерное распределение краски в красочном аппарате Отрегулироват ь подачу краски Не качественная печатная форма Заменить форму Расчет печатного процесса Данный раздел содержит расчеты загрузки по печатным процессам (табл. 7.1), т рудоемкости печатных процессов (табл. 7.2), основных материалов (табл. 7.3 и 7.4). Таблица 7.1 Расчет загрузки по печатным процессам По казатели загрузки Проектируемые характеристики Эл емент издания Обложка Форзац Блок Доп. элем. Фо рмат бумаги и доля листа 60х84/8 70х100/16 70х100/32 70х100/32 Об ъем, печ. л. 0,15 0,8 7,25 1 Ти раж, тыс. экз. 25000 50000 25000 25000 Кр асочность (лицо+оборот) 4+0 2+0 1+1 4+4 Гр уппа сложности 2 2 2 2 Пр оектируемая печатная машина Планета-04 Планета-02 Планета-02 Планета-04 Формат прогонного листа, см 63х90 71х102 71х102 71х102 Кр асочность машины (лицо+об.) 4+0 2+0 1+1 4+0 Ко личество дубликатов на листе 15 8 1, 4 4 Ко личество приладок 1 1 1 2 Ко личество форм 4 2 2 8 Ко личество листопрогонов, тыс. 3,750 40,000 78,125 25,000 Ко личество краско-оттисков, тыс 15,000 80,000 156,250 100,000 Приладка - подготовительный процесс перед печатанием, который включает подготовку печатных форм и узлов машины, а также установку форм в печатн ой машине; обеспечивает совмещение изображения при многокрасочной печ ати и точность фальцовки. Листопрогон - каждый прогон бумажного листа через печатную машину незав исимо от числа наносимых на этот прогон красок. Л = V б.л. х Т, где Л - количество листопрогонов, V б.л . - объем издания в бумажных листах, Т - тир аж. (7.1) Л об. = 0,15 х 25000 = 3750; Л ф. = 0,8 х 50000 = 40000; Л б. = 3,125 х 25000 = 78125; Л д.э. = 0,5 х 25000 х 2 = 25000. Краско-оттиск - каждое соприкосновение бумажного листа с печатной формо й. К = Л х К печ.ф , где К - количество краскоотисков, К печ.ф - количеств о печатных форм. (7.2) К об. = 3750 х 4 = 15000; К ф = 40000 х 2 = 80000; К б. = 78125 х 2 = 156250; К д.э. = 25000 х 4 = 100000. Таблица 7.2 Расчет трудоемкости печатных процессов По казатели трудоемкости печ. процессов Проектируемые характеристики Эл емент издания Обложка Форзац Блок Доп. элементы Ко личество приладок 1 1 1 2 Ко личество форм 4 2 2 8 Но рма времени на приладку (на одну печатную форму), ч 0,625 0,625 0,625 0,625 Вр емя на все приладки, ч 2,5 1,25 1,25 5 Ко личество листопрогонов, тыс. 3,750 40,000 78,125 25,000 Но рма отхода бумаги на печатание, % 0,5 0,7 0,7 1 Те хнические отходы на печатание, тыс. листопрогонов 0,075 0,560 1,094 1 Об щее количество листопрогонов, тыс 3,825 40,560 79,219 26,000 Об щее кол-во краско-оттисков, тыс. 15,3 81,12 158,438 104 Но рма выработки на печатание, тыс. листопрогонов в ч 6,12 6,42 6,42 6,25 Вр емя печатания тиража, ч 0,625 6,318 12,339 4,16 Об щее время печатного процесса,ч 3,125 7,568 13,589 9,16 Норма времени на одну приладку и норма выработки на печатание тыс. листо прогонов в час определяются из «Межотраслевых норм времени и выработки на процессы полиграфического производства». Время на все приладки определяется умножением количества печатных фор м на норму времени на приладку (на одну печатную форму) Норма отхода бумаги на печатание в процентах определяется по справочни ку «Нормы отходов бумаги на технологические нужды производства». Технические отходы на печатание в тыс. листопрогонов определяются умно жением нормы отхода бумаги на печатание в процентах на количество листо прогонов, на количество красок, наносимых за 1 листопрогон. Время печатния определяется делением общего количества листопрогонов нанорму выработки на печатание тыс. листопрогонов вчас. Общее время печатного процесса определяется суммой времени на все прил адки и времени печатания тиража. Таблица 7.3 Расчет бумаги на печатание Эл емент издания Формат бумаги и доля Тираж, тыс. экз. Масса 1 м 2 бумаги, г Норм а отхода бумаги на печатание, % Норма отхода бумаги на приладку (на одну п ечатную форму), бум. л. Количество бумаги, бум. л. Количество бумаги. кг Об ложка 60х84/8 25 120 0,5 25 1800 108,864 Фо рзац 70х100/16 50 70 0,7 20 6377,5 312,498 Бл ок 70х100/32 25 60 0,7 20 79258,75 3328,87 До п. элементы 70х100/32 25 70 1 25 6700 328,3 Расчет основных материалов (бумаги и краски) производится для всех элеме нтов издания и выполняется на основе использования нормативных докуме нтов и с учетом отходов на технологические нужды производства. Расчет бумаги (бум.л.) для блока производится по формуле: К бум.л. = V п.л. / 2 х Т х (1 + Н печ х К р / 100) + Н прил х К печ .ф , (7.3) где К бум.л. - требуемое количество бумаги, бум. л.; V п.л. - о бъем издания, печ. л.; Т - тираж издания, экз.; Н печ - норма отхода бумаги на печатание, %; Н прил - норма отхода бумаги на приладку, бум. л.; К печ.ф - количество печатных форм. К бум.л. = 7,25 / 2 х 25000 х (1 + 0,7 х 2 / 100) + 20 х 2 = 79258,75. Нормы отхода бумаги на печатание и приладку определяются из действующи х «Норм отходов бумаги на технологические нужды производства» Расчет бумаги (бум. л.) элементов издания (обложка, форзац, дополнительные элементы) производится по формуле: К бум.л. = Т / n х (1 + Н печ х К р / 100) + Н прил х К печ .ф , где n - количество дубликатов на листе бумаги. (7.4) К бум.л.об = 25000 / 15 х (1 + 0,5 х 4 / 100) + 25 х 4 = 1800; К бум.л.ф = 50000 / 8 х (1 + 0,7 х 2 / 100) + 20 х 2 = 6377,5; К бум.л.д.э = 25000 / 4 х (1 + 1 х 4 / 100) + 25 х 8 = 6700. Весовое количество бумаги (кг) для блока, обложки, форзаца и дополнительн ых элементов определяется по формуле: К вес. = К бум.л. х А х В х m / 1000, где К в ес. - весовое количество бумаги, кг; А х В - ф ормат бумаги, м 2 ; m - масса 1 м 2 , г. (7.5) К вес.об. = 1800 х 0,6 х 0,84 х 120 / 1000 = 108,864; К вес.ф. = 6377,5 х 0,7 х 1 х 70 / 1000 = 312498; К вес.б. = 79258,75 х 0,7 х 1 х 60 / 1000 = 3328,87; К вес.д.э. = 6700 х 0,7 х 1 х 70 / 1000 = 328,3. Таблица 7.4 Элемент издания Цвет Количество краско-оттиск ов, тыс. Коэффициент перевода физических печатных листов в условные Н орма расхода краски на 1000 краско-оттисков формата 60х90 Количество краски, кг Об ложка черный 15,000 0,93 218 3,0411 голубой 15,000 0,93 298 4,1571 пурпурный 15,000 0,93 214 2,9853 желтый 15,000 0,93 179 2,49705 Форзац черный 80,000 1,3 60 6,240 пурпурный 80,000 1,3 78 8,112 Блок черный 156,250 1,3 50 10,15625 Доп. элементы черный 100,000 1,3 218 28,340 голубой 100,000 1,3 298 38,740 пурпурный 100,000 1,3 214 27,820 желтый 100,000 1,3 179 23,270 Коэффициент перевода физических печат ных листов в условные: К пер = ( формат издания) / 60 х 90 (7.6) Расчет количества краски на тираж определяется по формуле: К кр = N х К пер х Н расх. , где К кр - требуемое количество краски, г; N - количество у четных единиц, тыс. краско-оттисков; К пе р - коэффициент перевода физических печ атных листов в условные; Н расх. - норма расхода краски на 1000 краско-оттисков. (7.7) К кр.об. черн. = 218 х 0,93 х 15= 3041,1; К кр.об. г. = 298 х 0,93 х 15 = 4157,1; К кр.об. пурп. = 214 х 0,93 х 15 = 2985,3; К кр.об. ж. = 179 х 0,93 х 15 = 2497,05. К кр.ф. черн. = 60 х 1,3 х 80 = 6240; К кр.ф. пурп. = 78 х 1,3 х 80 = 8112. К кр.б. черн. = 50 х 1,3 х 156,250 = 10156,25. К кр.д.э. черн. = 218 х 1,3 х 100 = 28340; К кр.д.э. г. = 298 х 1,3 х 100 = 38740; К кр.д.э.. пурп. = 214 х 1,3 х 100 = 28720; К кр.д.э. ж. = 179 х 1,3 х 100 = 23270. Контроль качества печатной продукции Контроль качества печатной продукции осуществляется по основным показ ателям ее качества визуально (субъективно) или с использованием специал ьных приборов (объективно) в статических или динамических условиях техн ологического процесса. Субъективная оценка качества является результатом психологической об работки мозгом воспринимаемой зрительной информации. Визуальная оценк а проводится путем опроса нескольких экспертов (специалистов, неспециа листов). Неспециалисты определяют качество так, как его понимает обычный обыватель. Специалисты, имеющие опыт, дают более обоснованную (професси ональную) оценку качества печати. Показатели качества может оцениваться при помощи объективных методов, то есть определяется количественно определенными параметрами. Показатели качества используются для оценки и сопоставления их значен ий на пробном и тиражном оттисках. С этого момента качество будет зависе ть от стабильности печатного процесса. На практике стабильный процесс н еосуществим, поэтому контроль качества происходит на протяжении печат и всего тиража, он не осуществляется стационарно (значения показателей п роверяется вне машины) или в динамическом режиме (на машине). Основные показатели: 1) оптическая плотность является нормированной величиной, к которому пре дъявляется основное требование -- сохранение оптической плотности при п ечатании тиража; 2) совмещение отдельных красок, которое определяется по специальным метк ам или по шкалам, расположенным на оттиске. Одной из причин несовпадения является деформация бумаги; 3) четкость воспроизведения, которая определяется с помощью микроскопа, характеризуется определением оптической плотности; 4) растискивание, которое определяется расчетным путем. В печатном проце ссе площадь печатных элементов на оттиске не должна превышать их площад и на печатной форме; 5) равномерное распределение краски на оттиске, которое определяется ден ситометром: чем выше равномерность, тем точнее передаются детали. Показатели качества используются для оценки и сопоставления их значен ий на пробном оттиске и тиражном оттиске. На практике стабильный процесс неосуществим, поэтому контроль качеств а происходит на протяжении печати всего тиража и может осуществляться с тационарно или в динамическом режиме. В случае несоблюдения режима пара метров могут возникать дефекты: выщипывание волокон бумаги вместе с изо бражением, дробление или двоение отдельных элементов, муар, смазывание ш трихов, растискивание. ЗАКЛЮЧЕНИЕ В данном курсовом проекте были рассмотрены вопросы организации управл ения производством, которые должен знать и использовать каждый руковод итель, так как в современных условиях конкуренции между предприятиями з а рынок сбыта производимой продукции необходимо грамотно определять т ехнологию изготовления продукции, применять оперативные методы расчет а материалов, чтобы минимизировать расходы. Менеджер или технолог предп риятия должен уметь составить план загрузки цеха или производства, сокр ащая при этом расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и други е расходы, одновременно, сокращая сроки исполнения заказов, добиваясь эф фективного использования всех имеющихся ресурсов. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 1. Гончарова З. В., Пиотух И. Г. Правила набора и верстки. Методические указан ия. - Мн.: БГТУ, 2002. - 26 с. 2. Межотраслевые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства. - М.: ГН НИЦ «Экономика», 1997. - 448 с. 3. Нормы отходов бумаги на технологические нужды производства. - Мн.: Нацио нальная книжная палата Беларуси, 2000. - 68 с. 4. Справочник технолога-полиграфиста / Н. И. Орел, Э. В, Губачек, Б. И. Березин, В. И. Водолазская. - М.: Книга, 1988. Ч. 5. - 224 с. 5. Технология печатных процессов / А. Н. Раскин, И. В, Ромейков, Н. Д. Бирюкова и д р. - М.: Книга, 1989, - 432 с.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Под утро он вышел из квартиры писательницы и подумал: "Книга лучше...".
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru