Реферат: Выбор допусков и посадок на гладкие элементы деталей машиностроительных узлов - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Выбор допусков и посадок на гладкие элементы деталей машиностроительных узлов

Банк рефератов / Технологии

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Microsoft Word, 122 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

РАСЧЁТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К ДОМАШНЕМУ ЗАДАНИЮ ПО ДИСЦИПЛИНЕ: «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения» 1. Допуски и посадки ци линдрических соединений Даны следующие посадки: Ш 40 Н8 / f 7 , ES = +89 мкм, EI = +50 мкм; es = 0 мкм, ei = -39 мкм. Ш 40 H 7 / s 7 , ES = +25 мкм, EI = 0 мкм, es = +68 мкм, ei = +43 мкм. Ш 40 H 8 / js 7 , ES = +89 мкм, EI = +50 мкм; es = +12 мкм, ei = -12 мкм. Расшифров ываем условное обозначение одной из посадок. Например: Ш 40 H 7 / f 7 , где: 250 - номинальный размер в мм; H и f - основные отклонения отверстия и в ала, указывающие на расположение поля допуска относительно номинально го размера (нулевой линии); 7 и 7 - квалитеты, которыми нормируется допуск размера 40 мм отверстия и вала соответственно; Н8 -поле допуска отверстия в системе отверстия; F 7 - поле допуска вала, обр азующего посадку с зазором в системе основного отверстия; Н8 / f 7 - посадка с з азором в системе отверстия. Рассчитываем допуски размеров, преде льные размеры детали, предельные зазоры и натяги, допуски посадок. Соединение Ш 40 Н8 / f 7 TD = ES - EI = 89 - 50 = 39 мкм , Td = es - ei = 0 - (-39) = 39 мкм . D max = D + ES = 40 + 0.089 = 40.089 мм ; D min = D + EI = 40 + 0.050 = 40.05 мм ; d max = d + es = 40 + 0 = 40 мм ; d min = d + ei = 40 - 0.039 = 39.961 мм . Посадка с зазором, выполнено в системе вала. S max = D max - d min = 40.089 - 39.961 = 128 мкм ; S min = D min - d max = 40.05 - 40.00 = 50 мкм . Ts = S max - S min = 128 - 50 = 78 мкм ; Ts = TD + Td = 39 + 39 = 78 мкм . Соединение Ш 40 H 7 / s 7 TD = ES - EI = 25 - 0 = 25 мкм ; Td = es - ei = 68 - 43 = 25 мкм ; D max = D + ES = 40 + 0,025 = 40,025 мм ; D min = D + EI = 40,00 мм ; d max = d + es = 40 + 0,068 = 40,068 мм ; d min = d + ei = 40 + 0,043 = 40,043 мм ; Посадка с натягом, выполн ена в системе отверстия. N max = d max - D min = 40.068 - 40.00 = 68 мкм ; N min = d min - D max = 40.043 - 40.025 = 18 мкм ; T N = N max - N min = TD + Td = 68 - 18 = 50 мкм . Соединение Ш 40 H 8 / js 7 TD = ES - EI = 89 - 50 = 39 мкм ; Td = es - ei = 12 - (-12) = 24 мкм ; D max = D + ES = 40 + 0,089 = 40,089 мм ; D min = D + EI = 40 + 0,05 = 40,05 мм ; d max = d + es = 40 + 0,012 = 40,012 мм ; d min = d + ei = 40 - 0,012 = 39,988 мм . Посадка переходная, выполнена в системе вала. N max = d max - D min = 40.012 - 40.05 = 7 мкм ; S max = D max - d min = 40,089 - 39,988 = 101 мкм ; T S,N = S max + N max = 101 + 7 = 108 мкм . 2. Допуски и посадки подшипников качения. Условное обозначение подш ипника - 7000124; Интенсивность радиальной нагрузки - P R = 2100 Н / мм ; Класс точности подшипника - 6; Виды нагружения колец подшипника: Внутреннего кольца - местн ое; Наружного кольца - циркуляционное; Режим работы - нормальный ил и тяжёлый. 2.1 Основные размеры подши пника: Наружный диаметр D = 180 мм ; Внутренний диаметр d = 120 мм; Ширина кольца В = 25 мм. 2.2 В зависимости от разме ров и класса точности определяем предельные отклонения на изготовлени е колец подшипника. Для наружн ого кольца при D = 180 мм es = 0, ei = -15 мкм; Для внутреннего кольца при d = 120 мм ES = 0, EI = -13 мкм. 2.3 Выбираем посадки подши пника качения в зависимости от вида нагружения. В нашем пр имере (при нормальном или тяжёлом режиме работы) принимаем посадку на ва л с полем допуска g 6. Для наружного кольца, работающего пр и циркуляционном нагружении при диаметре 180 мм и P R = 2100 Н / мм принимаем посадку на корпус с полем допуска P 7. 2.4 Определяем предельные отклонения размеров вала и корпуса. Для вала Ш 120 g 6 для корпуса Ш 180 P 7 es = 0, ei = -34 мкм, ES = 0, EI = -68 мкм 2.5 Назначаем шероховатос ть поверхности посадочных мест в зависимости от номинальных диаметров колец и класса точности подшипника. Для вала: Цилиндрическая поверхность - R a не более 1,25 мкм; Поверхность торцов заплечиков - R a не более 2,5 мкм; Для корпуса: Цилиндрическая поверхность - R a не более 1,25 мкм; Поверхность торцов заплечиков - R a не более 2,5 мкм; Отклонения от округлости для вала - 8 мкм, для корпуса -10 мкм. Отклонения профиля продольного сечения для вала -9 мкм, для корпуса - 10 мкм. Допускаемое торцевое биение заплечиков вала - Д = 19 мкм, корпуса - Д = 35 мкм. 3. Допуски и посадки шпоночных со единений . Номинальный размер соединения - Ш 136 мм; Посадка по цилиндрической поверхности - H 7 / k 8 ; Характер соединения шпонки по размеру -плотный. 3.1 Определя ем основные размеры деталей шпоночного соединения и схему полей допуск ов на ширину «в» для заданного характера соединения. 3.2 Строим схему расположения полей допуск ов для заданного «плотного» характера соединения по боковым поверхнос тям шпонки, паза вала и паза втулки: D = d = 136 мм; b = 36 мм; h = 20 мм; t 1 = 12 мм; t 2 = 8,4 мм; l = 100 мм; d - t 1 = 124 мм; D + t 2 =144,4 мм. 3.3 Строим схему расположения полей допуск ов на размер Ш 136. 3.4 Предельные отклонения на элементы шпон очного соединения определяем по ГОСТ 233360-78. На диаметр втулки Ш 136Н7 ES = +48 мкм, EI = 0. Для вала Ш 136 k 6 es = +20 мкм, ei = +9 мкм. На ширину шпонки 36 h 9 es = 0, ei = -62 м км. На высоту шпонки h = 20 c полем допуска h 11 es = 0, ei = -130 мкм. На длину шпонки l = 100 с полем допуска h 14 es =0, ei = +870 мкм. На боковые поверхности шпонки: Ширина паза втулки 36Р9 ES = - 26 мкм, EI = -88 мкм. Ширина паза вала 36Р9 ES = -26 мкм, EI = -88 мкм. Глубина паза вала t 1 = 12 мм ES = +300 мкм, EI = 0. Глубина паза втулки t 2 = 8,4 мм ES = +300 мкм, EI = 0. На размер d - t 1 = 124 мм es = 0, ei = -300 мкм. На размер D + t 2 =144,4 мм ES = +300 мкм, EI = 0. 3.5 Шероховатость сопрягаемых поверхностей: Цилиндрическая поверхность: Для вала R a <= 3,2 мк м, для отверстия R a <= 3,2 мкм. Боковая поверхность пр и b = 36 мм: Для паза вала R a <=3,2 мкм, для паза втулки R a <=3,2 мкм. Поверхность дна паза ва ла и втулки - не более 12,5. Боковая поверхность шпонки - не более 3,2 мм. 4. Допуски и посадки шлицевы х соединений. D = 8 * 32 * 36 H 8 / e 8 * 6 D 9 / h 8 4.1 Расшифровываем усл овное обозначение соединения. D -способ центрирования (по отверстию); 8 -количество шлицев z ; 32 - внутренний диаметр d ; 36 - наружный диаметр D ; 7 - ширина зуба b ; H 8 / e 8 -посадка по не центрирующей поверхности с диаметром D = 36 мм. D = 8 * 32 * 36 H 8 * 6 D 9 - условное обозначение шлицевой втулки; D = 8 * 32 * 36 e 8 * 6 h 8 - условное обозначение шлицевого вала. 4.2 Пользуясь ГОСТ 25347-82 определяем предельные отклон ения на размеры d = 32 мм, D = 36 мм, b = 7 мм и наносим их на схему со своим знаком. 4.3 Предельные отклоне ния шлицевого соединения: Ш 36 H 8 / e 8 : ES = +39 мкм ; EI = 0; es = -50 мкм ; ei = -89 мкм ; 6 D 9 / h 8 : ES = +60 мкм ; EI = +30 мкм ; es = 0; ei = -22 мкм. Рассчитываем нижнее предельное отклонение ei = d 1 - d = 30,4 -32,0 = -1600 мкм Назначаем квалитет на внутренний диаметр вала. Прин имаем 14-й квалитет. Определяем допуск на размер d = 32 мм в 14-м квалитете по стан дарту: T d = 620 мкм Рассчитываем верхнее предельное отклонение es = ei + T d = -1600 + 620 = -980 мкм . Таким образом, исполнительный размер вала: Ш 32 -980 -1,60
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Чем больше муж откровенен со своей женой, тем больше
у нее воникают подозрения, что он что-то скрывает.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru