Реферат: Системы оперативно-календарного планирования производства - текст реферата. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Реферат

Системы оперативно-календарного планирования производства

Банк рефератов / Технологии

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Реферат
Язык реферата: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Microsoft Word, 103 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникального реферата

Узнайте стоимость написания уникальной работы

10 Системы оперативно-календарного планирования производства Наибольшее распространение получила система оперативного планирован ия производства по ритму выпуска. С помощью этой системы обеспечивается слаженный ход работы всех звеньев производства путем выравнивания их п роизводительности к такту (ритму) выпуска готовой продукции. При планиро вании по ритму выпуска основной планово-учетной единицей является дета ль, а для механосборочных и сборочных цехов — агрегат или готовая машин а (изделия). Одновременно эти цехи получают и подетальные расшифровки пр оизводственных заданий, где определяется количество деталей каждого н аименования, которое должно быть получено и изготовлено цехом для обесп ечения планируемого выпуска агрегатов или изделий. Объем задания цехам по каждой детали определяется в штуках. Для расчета используется цепной метод или метод цеховых спецификаций. При цепном методе расчет ведется о братно ходу технологического процесса, последовательно от сборочных (в ыпускающих) к обрабатывающим, а затем к заготовительны м цехам, т. е. в соответствии с планом сбыта (реализац ии) продукции сначала устанавливается задание выпуска готовой продукц ии сборочным цехам. Далее определяется количество деталей, узлов и агрег атов, которое должно быть подано в сборочный цех, затем в механический и т . д. Программное задание по выпуску деталей и узлов каждого наименования рассчитывается по каждому цеху так, чтобы оно обеспечивало потребность в этой детали (узле) в последующем по ходу технологического процесса для запуска ее в обработку. Производственные задания по цехам методом цехов ых спецификаций составляются одновременно по всей совокупности цехов на основе цеховых спецификаций применяемости деталей, в которых показа но, какое количество деталей по каждому наименованию идет на тот или ино й узел машины. Имея программу выпуска машин и узлов и цеховые спецификац ии, подсчитывают потребность в каждом виде узлов и деталей по цехам и пре дприятию в целом. При этом планы цехов корректируются с учетом восполнен ия заделов до нормативной величины. Разработка планов по цехам сопровож дается расчетами загрузки и пропускной способности оборудования. В серийном производстве применяются следующие с истемы оперативно-производственного планирования (ОПП) [2]: - планирования по цикловым комплектам; - планирования по заделам; - непрерывного ОПП по опыту машиностроительного з авода; - планирования по комплектовочным номерам или маш инокомплектам и др. Основной планово-учетной единицей для обрабатыв ающих цехов являются цикловой (групповой) комплект деталей и заготовок, условный комплект или сутко-комплект деталей и заготовок; для выпускающ их цехов (сборочных) — во всех случаях изделия или партия изделий. Для межцехового планирования по цикловым компле ктам исходными документами являются номенклатурно-календарный план пр оизводства изделий на год и массив информации о составе циклового компл екта, в котором перечисляются все входящие в него детали и приводятся ка лендарно-плановые нормативы для каждой детали и всего комплекта в целом . Плановые сроки запуска — выпуска цикловых комплектов по каждому цеху устанавливаются на основе заданных сроков выпуска готовых изделий по п лану, установленной очередности подачи комплектов на сборку и норматив ной длительности производственных циклов. Эти сроки лежат в основе сост авления производственных программ цехам. В производственной программе перечисляются все изделия и цикловые комплекты, подлежащие изготовлению в данном цехе в пл анируемом квартале. По каждому из них устанавливаются количество и срок и выпуска по месяцам. Планы работы участков при этой системе представл яют собой календарные планы запуска-выпуска партий деталей, закрепленн ых за данным участком и входящих в групповые комплекты, предусмотренные месячным планом. Самая распространенная вследствие своей гибкост и система — это система планирования по заделам. При данной системе зар анее определяется расчетный уровень задела по деталям, полуфабрикатам и узлам для каждого цеха. Задача заключается в поддержании заделов на эт ом расчетном уровне. Эта система имеет ряд модификаций, к которым относя тся «система Р-Г» и система оперативно-производственного планирования. В основе «системы Р-Г» лежит определение показателя обеспеченности Р-Г, где Р — разряд обеспеченности, показывающий, на сколько дней цех (участо к) обеспечен деталями (полуфабрикатами), а Г — группа опережения, показыв ающая время опережения начала изготовления данного полуфабриката по с равнению со временем выпуска готовой продукции. Разность между разрядо м обеспеченности и группой опережения показывает, насколько обеспечен ность выше (ниже) нормальной потребности. Система планирования по цикловым комплектам спо собствует ритмичному ходу производства и значительно сокращает время пролеживания деталей. Ее целесообразно применять в условиях устойчиво го серийного производства при значительных циклах сборки партий издел ий. Объем задания по каждой детали определяется в дня х (пятидневках) комплектного обеспечения выпуска конечной продукции пр едприятия. Система ОПП на предприятии включает разработку следующих этапов [2]: 1) устанавливается ведущее изделие — условный пре дставитель, т. е. изделие, которое преобладает в производственной програ мме и постоянно изготавливается на протяжении всех месяцев планируемо го периода примерно в одинаковых количествах. Все остальные изделия как бы условно комплектуют это ведущее изделие. На этой основе производится расчет условного комплекта деталей на изделие-представитель. 2) производится расчет необходимых опережений по к аждой детали по всем технологическим переделам и на этой основе определ яется размер заделов, который должен быть обязательным и неснижаемым, по этому он как бы «снимается» с учета. Это дает возможность установить еди ный календарный график-задание в условных машино-комплектах для всех це хов, не дифференцируя задание согласно календарным опережениям. Таким о бразом, все цехи работают над закрытием единого номера комплекта; 3) для того чтобы ежедневно иметь информацию о выпо лнении каждым цехом плана по комплектации выпуска изделий, используютс я картотека и график пропорциональности. В целях обобщенной характеристики комплектности работы всех цехов создается график пропорциональности, который состав ляется на основании данных картотеки пропорциональности. Он прост и наг ляден. Стрелка на графике устанавливается для каждого цеха против дня и номера изделия, полностью укомплектованного продукцией, обеспечивающе й выпуск конечных изделий. Отставание от графика оценивается в «наимено ваниях — днях», которым соответствует отставание одной детали на один д ень. Планово-диспетчерское бюро цеха совместно с маст ерами разрабатывает по участкам сменно-суточные задания на все смены сл едующих суток. В это задание включаются прежде всего работа, не выполнен ная за прошлые периоды, срочные работы и работы согласно графику произво дства. В сменно-суточные задания должны включаться только те работы, кот орые полностью обеспечены материалом, заготовками, и н струментом, документацией и т. д. Разработанные сме нно-суточные задания по участкам мастер доводит до рабочих мест. В услов иях крупносерийного производства сменные задания составляются преиму щественно в виде сменного задания-рапорта, причем должен строго соблюда ться регламент изготовления деталей, предусмотренный пооперационными стандарт-планами. Для эффективного применения системы ОПП необход има достаточно устойчивая номенклатура продукции в значительных колич ествах. Это дает возможность не корректировать часто расчет условного к омплекта и обеспечить ритмичное производство. Ее недостаток — значите льный неснижаемый уровень задела по каждой детали по каждому технологи ческому переделу. Система оперативно-производственного планирова ния по комплектовочным номерам предусматривает группировку деталей (п олуфабрикатов) в зависимости от конкретного их включения в изготовляем ую продукцию. При этом определяются календарные опережения продвижени я комплекта по различным стадиям производства исходя из продолжительн ости изготовления той детали (полуфабриката), длительность цикла произв одства которой наибольшая. Применение данной системы наиболее эффективно в условиях крупносерийного производства продукции ограниченного ассор тимента. В серийном производстве в зависимости от обеспеч енности сборки деталями рассчитывается показатель очередности по кажд ому наименованию детали О i по формуле: О i = (L ф i / N i ) - t ост i , где L ф i — фактическое наличие деталей в заделе; N i — суточная потребность в деталях; t ост i — остаточный цикл партии д еталей. Организация внутрицехового оперативного планир ования зависит от особенностей серийного производства (регулярности п овторения партий, степени устойчивости условий работы и др.). В цехах крупносерийного производства производст венные задания доводятся в виде пооперационных планов-графиков, реглам ентирующих размер партии, очередность их запуска и сроки прохождения по операциям технологического процесса. Эти графики лежат в основе состав ления календарных планов-графиков для каждого рабочего места. Доведени е заданий до рабочих мест может быть оформлено в виде выписки из таких гр афиков. Для повышения качества работы и сокращения ее трудоемкости разр аботка подетально-пооперационных планов-графиков и заданий для отдель ных рабочих мест автоматизируется и выполняется на ЭВМ, Одновременно с выдачей задания цехам, участкам вы полняются проверочные расчеты загрузки оборудования и площадей, так на зываемые объемные расчеты по ведущим производственным участкам или по «узким местам», пропускная способность которых лимитирует требуемый о бъем выпуска. Для единичного производства характерно применен ие двух систем оперативно-производственного планирования — позаказно й и комплектно-узловой [2]. Планирование производства унифицированных и н ормализованных деталей осуществляется по так называемой системе плани рования «на склад». Целесообразность применения той или иной системы пл анирования (позаказной и комплектно-узловой) определяется длительност ью производственного цикла сборки изделия или заказа. При сравнительно непродолжительном цикле сборки, не превышающем примерно один месяц, при меняется позаказная система планирования, сущность которой заключаетс я в том, что все необходимые детали для узловой и монтажной сборки издели я подаются заблаговременно и комплектуются перед началом сборочных ра бот. Согласование отдельных звеньев производственного процесса изгото вления деталей при данной системе планирования осуществляется путем о рганизации своевременной подготовки и запуска изделий в обработку на о снове циклового графика выполнения заказа применительно к заданному с року выпуска. Планово-учетной единицей работы сборочных цехов является заказ на изготовление одного или нескольких изделий для обрабатывающи х и заготовительных цехов — комплект деталей или заготовок на заказ. Оп еративные производственные задания цехам устанавливаются на основе св одного объемно-календарного годового графика и годовой программы выпу ска изделий, распределенной по плановым периодам. Основным периодом, на который разрабатывается задание, является двухмесячный период. Это спо собствует непрерывности производственного планирования. Номенклатур а заказов и объем работы по второму месяцу подвергаются необходимым уто чнениям перед его началом и в таком виде входят в состав очередного двух месячного задания. Состав заказов, включаемых в оперативную производст венную программу, определяется : - обусловл енными сроками исполнения заказов по договорам; - установл енным порядком прохождения заказов по цехам; - запланир ованными опережениями по цикловым графикам; - степенью фактической подготовленности заказа к запуску в плановом месяце в прои зводство в данном цехе, в частности состоянием заделов по заказам, перех одящим от предыдущего месяца. Таким образом, в оперативном задании содержится полный перечень заказо в, подлежащих завершению в текущем месяце (план выпуска), и перечень заказ ов, подлежащих запуску в производство (план запуска). Помимо перечня зака зов, цеховой номенклатурно-календарный план содержит данные о трудоемк ости работ по каждому заказу, планируемому на месяц. Вместе с перечнем заказов, планируемых к запуску и выпуску, цехам выдаются: комплект нормативно-плановых документов в виде производственных спецификаций по каждому заказу, а также по отдельным п роизводственным подразделениям цеха, комплект маршрутно-технологичес ких карт и другой первичной документации. При сборке сложных, многодетал ьных изделий с большой степенью расчлененности и длительным производс твенным циклом сборочных операций целесообразно применять комплектно- узловую систему планирования. Согласование отдельных звеньев производ ственного процесса изготовления изделий при данной системе планирован ия достигается путем организации своевременной подготовки и запуска у зловых комплектов изделия в обработку на основе циклового плана выполн ения заказа применительно к заданному сроку выпуска. Планово-учетной ед иницей в данных условиях является не заказ, а узловой комплект деталей, и ли технологический узел, включающий все детали, необходимые для сборки к онструктивных узлов на том или ином этапе (очереди) технологического про цесса сборки изделия. Узловые комплекты, на которые делятся изделия, под аются на сборку в дифференцированные сроки, определяемые на основе сете вого или циклового графика сборки изделий, расчлененного на несколько т ехнологически последовательных этапов (очередей). Все обрабатывающие ц ехи должны сдавать узловые комплекты изделий, необходимые для каждой оч ереди сборки, к одному сроку — к ее началу. Этот срок устанавливается кал ендарным опережением начала данной очереди сборки по отношению к сроку выпуска готовых изделий. Для унифицированных узлов и деталей применяется система планирования « н а склад ». Регулирование запуска происходит из состояния складского задела с та ким расчетом, чтобы обеспечить своевременное восполнение задела для бе сперебойного питания сборки меняющейся номенклатуры изделий. Система предусматривает сохранение задела по каждой детали в конкретном преде ле между точками максимума и минимума. Максимальный задел соответствуе т минимальному плюс размер партии выпуска деталей. Минимальный являетс я страховым или гарантийным заделом. Нарушение границ свидетельствует об отклонениях параметров движения процессов от запланированных. Таки м образом, заделы являются показателями состояния производственного п отока и обеспечивают возможность поддержания нормального режима работ ы на последующих звеньях производства. Система «на склад» применяется на практике в неск ольких модификациях. Основные из них [2]: система с фиксированным размером партии запуска. Она предусматривает восполнение заделов на одну и ту же фиксированную в еличину, равную размеру партии, но запуск осуществляется через интервал ы времени, определяемые моментом, когда заделы достигают «точки заказа»; система с фиксированной периодичностью запуска, но при варьирующих размерах запуска, определяемых как разность между ма ксимальной величиной оборотного задела и фактическим наличием деталей в оборотном заделе на складе. Первая модификация требует непрерывного текущег о учета и контроля за движением заделов на складе, для второй достаточен периодический контроль и выявление остатков. Список использованных исто чников 1. Организация, планиро вание и управление машиностроительным предприятием: Учеб. пособие для в узов / Н.С. Сачко, И.М. Бабук, В.И. Демидо в и др.; Под ред. Н.С. Сачко, И.М. Бабука. - Мн.: Выш. шк., 1988. - 272 с. 2. Фатхутдинов Р.А. Организация прои зводства. Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2000. - 672 с.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Правительство любит дальнобойщиков, но как-то платонически.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru