Курсовая: Вяжущие низкой водопотребности - текст курсовой. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Курсовая

Вяжущие низкой водопотребности

Банк рефератов / Маркетинг и реклама

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Курсовая работа
Язык курсовой: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Microsoft Word, 347 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникальной курсовой работы

Узнайте стоимость написания уникальной работы

Оглавление · Введени е o 1. Опре деление проекта o 2. Оценка конкуренции и рынков сбыта продукции o 3. Технологическая час ть § 3. 1 Техническая и коммерческая характеристика про дукции § 3. 2 Технология произв одства § 3.2.1 Обоснование выбора сырья, материалов и их техно логическая характеристика § 3.2.2 Обоснование спосо ба производства продукции § 3.2.3 Описание технолог ической схемы производства § 3. 2. 4 Выбор складов сыр ья и готовой продукции o 4. Меха ническая часть o 5. Контроль качества го товой продукции o 6. Проектируемые техни ческие и технологические решения по улучшению ТЭП и стратегии маркетин га o 7. Научная организация труда. Мероприятия по охране труда и окружающей среды o Заключение o Библиографический сп исок литературы o Введение o o 1. Наименование законч енной разработки: Линия по производству вяжущих низкой водопотребност и. o Условное сокращенное наименование: "ВНВ". o 2. Головная организаци я-разработчик: АО Научно-производственная и инвестиционная ассоциация ( НПиИА) "Стройпрогресс" (г. Москва), Научно-исследовательский, проектно-конс трукторский и технологический институт бетона и железобетона (НИИЖБ) (г. Москва), o 3. Предприятия-произво дители: АО Научно-производственная и инвестиционная ассоциация (НПиИА) " Стройпрогресс" (г. Москва). Завод "Строммашина" (г. Самара). Возможна поставка оборудования для изготовления ВНВ, либо само вяжущее до 20 тыс.т в год по за явке. o 4. Краткая содержатель ная характеристика разработки: ВНВ представляет собой новый класс высо коэффективных гидравлических вяжущих веществ, имеющих ряд преимуществ по сравнению с традиционным портландцементом. В основе процесса получе ния ВНВ лежит механо-химическая активация сырьевой композиции при опти мальном соотношении компонентов. Создание новых видов вяжущих обеспеч ивает снижение расхода клинкерной части цемента по сравнению с совреме нным уровнем на 40-50%, приближает производство вяжущего к объектам строите льства и, как следствие, снижает транспортные расходы до 70%. На основе этих вяжущих создаются строительные материалы низкой энергоемкости. o 5. Степень готовности: Р азработана нормативно-технологическая документация. Выпущены опытно-п ромышленные партии на ряде цементных заводов. o 6. Наличие необходимой инфраструктуры, производственных мощностей: Для изготовления вяжущего необходим комплект оборудования, состоящий из бункеров для исходных ма териалов (минеральных наполнителей, клинкера или цемента, модификаторо в), помольного устройства, емкости для хранения ВНВ. Производительность установки - 20 тыс.т в год. Оборудование размещается на площадке 18х54 м. Обеспе чение энергоносителем в 400 кВт. o 7. Ожидаемые результат ы: Актуальность разработки заключается в том, что по технологии получени я ВНВ из имеющегося клинкера можно получать в 1,5-2 раза больше вяжущего мат ериала нормального качества и значительно экономить энергозатраты на его производство (80 кг условного топлива против 210 кг), а также снизить тран спортные расходы. o 8. Оценка основных хара ктеристик разработки, обеспечивающих конкурентоспособность o 8.1. Научно-технический уровень: o 8.1.1. По отношению к лучши м отечественным образцам: o ВНВ по сравнению с пор тландцементом обеспечивает повышение гидравлической активности, в сре днем, на 50 МПа в 28-суточном возрасте. Марки ВНВ по прочности достигают 800-1100. До стоинства: экономия клинкера - до 60%; тепловых и энергетических ресурсов н а 35-45% o 8.1.2. По отношению к лучши м мировым образцам: o Анализ мировой практи ки и литературных источников показывает, что аналог ВНВ отсутствует. o 8.2. Экологичность: o Предлагаемая техноло гия способствует решению экологических проблем, т.к. предполагает испол ьзование отходов металлургической, энергетической и горнорудной отрас лей промышленности (зол, шлаков и т.д.). o 8.3. Экономические показ атели (оценочные): o 8.3.1. Требуемый объем инв естиций: o На изготовление и стр оительство промышленной линии производительностью 20 тыс.т в год: всего - 5 млн. долл. o 8.3.2. Потенциальный объе м продаж (млн.долл.): 168 млн.долл. o Наличие конкретных по требителей: Строительная отрасль России, предприятия топливно-энергет ического комплекса. o 10.3.3. Срок окупаемости пр оекта (лет): 1.5 года. Определение проекта Область применения разработк и (наименование и двузначный код поз иций ОКДП - Общероссийского классификато ра видов экономической деятельности, продукции и услуг (ОК 004-93): 45 - строител ьство. Вяжущие низкой водопотребност и ВНВ получают путем совместной обработки цементного клинкера (или порт ландцемента) и специального модификатора, а также при необходимости акт ивной минеральной добавки (золы-уноса, пуццоланы, шлака и т. п.) и/или наполн ителя, а также гипсового камня (гипса) в помольных агрегатах. Использование на практике прин ципов механохимической активации позволило получить вяжущие, качество которых при содержании в них 50-70 процентов минеральных добавок не уступа ет качеству цементов марок 500-600 (класса 45 по EN). При замене гипса в ВНВ на химич еские регуляторы схватывания и твердения, а также с применением специал ьных добавок, понижающих точку замерзания воды в бетоне, получена широка я гамма вяжущих для ведения бетонных работ при отрицательных температу рах. Одно то, что бетоны на основе ВНВ имеют в 1,5 раза большую, чем обычные бе тоны, морозостойкость (200-300 циклов) делает их куда более эффективными для и зготовления наружных стеновых и цокольных панелей. Вяжущие низкой водо потребности (ВНВ) применяются в строительстве при возведении монолитны х зданий и сооружений, при производстве сборных бетонных и железобетонн ых изделий и там, где требуются безвибрационные технологии и беспропаро чные режимы твердения изделий. Вяжущие низкой водопотребност и декоративные (ВНВД) - гидравлическое вяжущее вещество, получаемое совм естной механохимической обработкой белого, цветного или серого (обычно го) портландцемента, красителей, сухого модификатора и, при необходимост и, минеральных добавок. Вяжущие низкой водопотребности декоративные (ВН ВД) применяются в строительстве при производстве белых и цветных бетонн ых плит, камней, блоков и других архитектурных строительных изделий, а та кже при изготовление белых и цветных декоративных сухих смесей, раствор ов, бетонов, покрытий и фактурных слоев. Применение ВНВД позволяет получ ать декоративные материалы и изделия, обладающие высокой прочностью, мо розостойкостью, водонепроницаемостью, низкой истираемостью при высоко й точности копирования формообразующей поверхности. При этом использование цветных цементов и сухих минеральных красителей широкой цветовой гаммы, в сочет ании с повышенной способностью бетонных смесей на ВНВ копировать релье фные рисунки любой сложности, позволит значительно упростить и удешеви ть изготовление декоративных облицовочных, повысить их художественно- архитектурную выразительность. Вследствие того, что бетонные смеси на В НВ не требуют еще и тепловой обработки, широкое применение в производств е декоративных элементов для фасадов, интерьеров и малых архитектурных форм, могут найти матрицы и вкладыши из каучукосодержащих материалов - т иокола или виксинта, что кроме всего прочего, еще существенно снизит зат раты труда на их изготовление и стоимость самих изделий. Применение ВНВ позволяет потен циально увеличить реальную активность цемента в 2-2,8 раза, и соответственн о, прочность бетона в 1,5-2 раза. Дальнейшее повышение прочности ограничива ется свойствами и характеристиками заполнителей. Ясно, что такой прирос т прочности может быть реализован в виде существенных технологических преимуществ. Потенциальные возможности уве личения прочности бетона могут быть преобразованы в различные превыше нные другие его характеристики и особенно технологические его свойств а. Внедрение ВНВ с этой точки зрения обеспечивает возможности расширени я этих свойств, которые позволяют говорить о принципиально новых технол огических возможностях бетонных смесей. Необходимо отметить, что испол ьзование ВНВ вместо цемента с различными добавками, вводимыми в бетоном ешалку, значительно (в 2-3 раза) увеличивает время начала, и окончания схват ывания бетонной смеси, что позволяет перевозить ее на значительно больш ие расстояния. Это в свою очередь приведет к тому, что в целом по каждому р айону строительства можно будет обходиться меньшим количеством бетонн ых заводов. Применение ВНВ позволяет сокра тить в зимних условиях ухода за бетонной смесью, а также уменьшить продо лжительность технологических перерывов, назначаемых обычно для набора прочности бетона. Может быть сокращено так же время ухода за свежеуложе нным бетоном в жаркое время года и, естественно, снижены затраты труда, ра сход воды и т. д. В целом же применение ВНВ в усло виях стройплощадки, расширяя технологические и физико-механические св ойства бетона и условия его применения не требует каких-либо существенн ых изменений в технологии бетонных работ. [1] 2. Оценка конкуренции и рынко в сбыта продукции В ближайшем будущем будет прои сходить постепенное замещение обычных традиционных бетонов многокомп онентными бетонами. В последних используются химические кодификаторы структуры, свойств и технологических характеристик бетона, в том числе к омплексные модификаторы, включающие порой несколько десятков индивиду альных химических добавок, активные минеральные компоненты различной дисперсности (от 2000 до 25000 см 2 /г) и в ряде случаев композиционные в яжущие вещества, в том числе вяжущие низкой водопотребности, расширяющи е добавки (неорганические и органические). Вместе с тем многокомпонентнос ть системы повышает одновременно требования к дозированию материалов и перемешиванию бетонной смеси, так как часто требуется вводить модифик атор (часто не один, а несколько) в очень небольших количествах и перемеши вать высокодисперсные порошки (цемент + наполнитель) до получения одноро дной массы, что может быть обеспечено только за счет применения соответс твующего оборудования Постепенный переход к более эф фективным видам бетона будет предопределен их более высоким качеством и соответственно большей конкурентоспособностью на строительном рынк е, большими возможностями в создании новых видов конструкций, возведени и зданий и сооружений, всемерным снижением эксплуатационных затрат и ин вестиционных рисков при строительстве сложных инженерных объектов. Анализ работы " НФПК" показывает , что оптимальными направлениями развития индустрии стеновых материал ов являются: - строительство, реконструкция, организация промышленного производства (1-2 завода) пенобетонных изделий в объёме 100-200 тысяч м 3 в год в каждом субъекте Федерации (для реш ения региональных и социальных программ); - создание разветвлённой сети м инизаводов, цехов в каждом регионе, городе для организации производства на каждом из них пенобетонных изделий в объеме от 5 до 10 тысяч м 3 в год (для решения муниципальных программ ). [9] 3. Технологическая часть 3. 1 Техническая и коммерческая характеристика продукции Вяжущие низкой водопотребност и ВНВ по вещественному составу подразделяются на следующие виды: - ВНВ; - ВНВ с минеральными добавками. По механической прочности вяжу щие подразделяются на марки: - ВНВ - 600, 700, 800, 900, 1000; - ВНВ с минеральными добавками - 300, 400, 500, 600, 700, 800. Тонкость помола вяжущих должна быть такой, чтобы при просеивании пробы через сито с сеткой № 008 по ГОСТ 3584-73 п роходило не менее 95% массы просеиваемой пробы, а для ВНВ с минеральными до бавками - не менее 90%. Начало схватывания смеси должн о наступать не ранее чем через 45 мин, а конец - не позднее чем через 10 ч. Показатели, характеризующие те хнические и технологические свойства вяжущих, не должны быть хуже анало гичных показателей для портландцемента, приведенных в ГОСТ 10178-85. Срок хранения вяжущих до их исп ользования допускается ограничивать 15 сутками. Механохимическая обработка по зволяет усилить полезные свойства компонентов комплексного вяжущего: прочность цемента возрастает на 2-3 марки, а пластифицирующий эффект орга нического компонента модификатора увеличивается примерно в два раза. Н а практике это приводит к снижению водосодержания изопластичных бетон ных смесей до 120-135 л/м 3 и В/Ц до 0,25-0,30 для подвижных смесей и до 0,20-0,25 - дл я жестких (под Ц здесь понимается расход вяжущего). Заметным преимуществом примен ения бетонов на ВНВ является снижение температуры изотермического про грева или полный отказ от тепловой обработки. Так, при изготовлении объе мных блоков из мелкозернистого бетона при температуре прогрева 35-50 О С выявлена возможность сокращения ТВО в д ва раза, причем проектная прочность достигалась уже в возрасте 1 суток, а в возрасте 28 суток фактическая прочность превышала проектную на 50-70 % и боле е. Наряду с этим эффективность ис пользования ВНВ обусловлена снижением расхода вяжущего при изготовлен ии 1 м 3 равнопрочных бетонов: коэффициент испол ьзования вяжущего по данным промышленной апробации составляет 1,7-2,4 для т яжелого бетона и 1,3-1,4 - для мелкозернистого (коэффициент использования пор тландцемента - 0,6-0,9, т. е. каждому килограмму расхода портландцемента соотв етствует 0,06-0,09 МПа прочности бетона).[1] Качество бетона минеральных вя жущих должно соответствовать требованиям ГОСТ 25192-82, 26633-91, СНиП 2.03.01-84* и обеспечи вать изготовление изделий и конструкций, удовлетворяющих требованиям ГОСТ или ТУ и проектной документации. [10] Вяжущее низкой водопотребност и (ВНВ) для бетонов высокой прочности и морозостойкости, твердеющих при о трицательной температуре. ВНВ было получено путём механо химической обработкой портландцемента М400 совместно с пластифицирующе й добавкой суперпластификатора С-3 и противоморозной добавкой поташ в ша ровой мельнице до удельной поверхности 400-450 м2/кг. Способность бетона на ВНВ наби рать прочность при отрицательной температуре связана с особенностями поровой структуры его цементного камня. Бетон на рядовом цементе имеет п оры размером более 0,1 мкм, это крупные поры, вода в них замерзает при темпер атуре минус 3...150. В бетонах на основе ВНВ преобладают поры размером 0,1...0,01 мкм, это мелкие поры и вода в них замерзает при температуре минус 20..400. Т.е. количе ство крупных капилляров (пор) в камне на основе ВНВ почти в 3 раза меньше, а м елких в 2 раза больше. Уникальность цементного камня на основе ВНВ и сведе на к тому, что он содержит значительно меньше капилляров относительно бо льшого диаметра и весьма большое количество капилляров малого диаметр а. Этими структурными особенностями цементного камня на основе ВНВ объя сняется низкое водопоглощение, высокая морозостойкость и способность быстро набирать прочность при отрицательной температуре. Наличие тонких, не полностью за мкнутых капилляров предопределяет существенное снижение количества л ьдистости. Способность бетона на ВНВ набирать прочность при отрицатель ной температуре объясняется тем, что льдистость смеси составляет 70-80%, а дл я бетонов на обычном цементе она равна 100%. Низкая льдистость обуславливае т наличие свободной воды в микрокапиллярах, и, следовательно, реакции ги дратации. При температуре ниже минус 100 по казатель льдистости цементного камня увеличивается, в связи с чем удлин яется процесс набора прочности, При введении в состав бетонной смеси неб ольшого количества солей электролитов - противоморозной добавки поташ, то льдистость сохраняется на уровне 80% и реакция гидратации продолжаетс я. Поэтому бетоны на ВНВ с противоморозной добавкой обеспечивают получе ние зимнего бетона с прочностью 85-90% от марочной прочности при температур е -250 беспрогревным методом.[7] Вяжущее низкой водопотребност и для бетонов высокой прочности, водонепроницаемости и морозостойкост и. Разработка специального вяжущ его низкой водопотребности (ВНВ) является результатом выполнения научн о-исследовательской работы. Все материалы, входящие в соста в вяжущего были совместно измельчены и перемешаны в шаровой мельнице до высокой однородности и дисперсности c удельной поверхностью 400-450 м2/кг. Вяж ущее получено при механохимической обработке портландцемента М400, добав ки суперпластификатора С-3 и кремнийорганического гидрофобизатора №136-41 ( ГКЖ-94). В процессе гидратационного тве рдения ВНВ формируется тонкодисперсная и тонкопористая структура, обе спечивающая получение в производственных и лабораторных условиях комп озиционных материалов с прочностью в 2 и более раза превосходящей прочно сти обычных бетонов. Для водонепроницаемости и моро зостойкости бетонов опасны сквозные макропоры, которые образуются в ре зультате пластического неравномерного расширения и седиментации при у плотнении. При применении химических добавок в бетонной смеси появляет ся высокодисперсная эмульсия, минерализованные воздушные пузырьки, бл окирующие сквозные каналы фильтрации и увеличивающие плотность бетона . Роль кремнийорганического гидрофобизатора и заключается в гидрофоби зации пор и капилляров химической фиксации кремнийорганического соеди нения. Кремнийорганическая жидкость №136-41 работает как и умеренный микропенообразователь, снижающий поверхно стное натяжение на границе бетонная смесь-воздух. Правильность транспортировки и хранения материалов и изделий контролируется представителями строит ельных организаций и выборочно проверяется заказчиком. Транспортировк а и хранение должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ и Т У на материалы и изделия. При перевозке и хранении цемен т должен быть защищен от увлажнения, загрязнения, распыления и утечки. Це мент должен перевозиться в цементовозах, контейнерах или бумажных мешк ах. На мешках с цементом должны ука зываться: название завода, название цемента и его марка, номер заводской партии, год, месяц и число затаривания. При перевозке цемента навалом эти сведения указываются в документе на каждую транспортную единицу. [7] 3. 2 Технология производства 3. 2. 1 Обоснование выбора сырья, материалов и их технологическая характери стика Сырьё для вяжущих низкой водоп отребности декоративных (ВНВД). Белый цемент - достойная основа для цветного и белого декоративного бетона. Его белизна доходит до 75% - у от ечественных и до 96% - у высококачественных импортных цементов. В последние годы этот материал все уверенней входит в отечественную строительную п рактику, позволяя придавать зданиям яркую и запоминающуюся внешность. Н аряду с высокими эстетическими и конструктивными свойствами белые цем енты удовлетворяют строителей и архитекторов такими своими параметрам и, как выдающиеся эксплутационные свойства, прочность, долговечность, вы сокая морозостойкость и регулируемое время схватывания. Готовые фасад ные элементы из белого цемента отличаются от изделий из своего серого со брата визуальной легкостью, экспрессивностью и яркостью. Особенно прим ечательно, что конструкции из декоративного цемента не нуждаются в посл едующей отделке и их содержание в первозданном виде не требует особых хл опот: помыл и порядок! При желании и при использовани и ассортимента красителей, предлагаемых ведущими производителями, мож но получить цветной бетон практически любых оттенков. Наиболее распрос траненным типом пигмента является окись железа. Пигменты на ее основе эк ономичны, долговечны, не оказывают значительного влияния на экологию. Та кже безопасны для здоровья и широко доступны минеральные пигменты - соли и окиси железа, титана, кобальта, меди, хрома и прочих природных минералов . Оксиды обеспечивают отличную насыщенность цвета и, имея всего четыре « базовых» колера: черный, желтый и два красных (с оттенками желтого или гол убого), - позволяют достичь практически любого требуемого цвета. Для полу чения зеленого пигмента используется окись хрома, а для голубого - кобал ьт. Появление широчайшего спектра в раскраске бетона достигается смешиванием базовых оттенков. Применяю т и другие природные материалы, такие как каолины, обманки, окрашенные ту фы в количестве до 6% от цементной массы. Но многие популярные и экономные оттенки могут быть получены при значительно меньшей дозировке - около 1%. Р асход красящего сырья при этом в значительной степени зависит от желаем ой насыщенности цвета, а также от укрывистости, цветоотражательной спос обности, плотности и прочих свойств пигмента. И, конечно же, на внешний вид получаемого продукта - бетона, кроме самих красителей, влияют условия со зревания цементного теста, соблюдение технологии отделки поверхности, ее текстура и цвета как непосредственно цемента, так и песка с наполните лями. [2] Модификаторы противоморозног о действия Для зимнего бетонирования испо льзуется вяжущее низкой водопотребности с введением пониженного колич ества противоморозных добавок. Бетоны на этих вяжущих значительно прев осходят по прочности и скорости твердения на морозе обычные портландце ментые бетоны, однако не лишены недостатков. Один из них - это необходимос ть очень тонкого помола вяжущих (5 000 - 7 000 см2 /г), что проблематично для совреме нного состояния промышленности. Модификаторы противоморозног о действия оказывают определенное влияние на сроки схватывания цемент а, кинетику сохраняемости бетонной смеси, что в значительной степени фор мирует структуру и важнейшие физико-химические свойства бетонов, в том ч исле их долговечность. Природа электролитов существенно влияет на эти п араметры цементных систем. Соединения этого класса изменя ют физико-химические свойства воды затворения, электрокинетические св ойства цементных частиц, растворимость исходных и образующих фаз. К числу первых модификаторов п ротивоморозного действия, которые были подвергнуты исследованию в цел ях их использования при проведении работ в зимнее время (метод холодного бетонирования) относятся хлористый кальций и его смесь с хлористым натр ием. Было выявлено, что отрицательной стороной применения хлористого ка льция в железобетоне является коррозия арматуры, вызываемая наличием и она хлора. В связи с этим продолжились поиски других соединений, позволя ющих производить бетонные работы в зимних условиях, в результате чего бы л предложен ряд модификаторов противоморозного действия. Противоморозные добавки по сво ему влиянию на коррозию арматуры можно разделить на три группы: стимулирующие коррозию армату ры (уже упомянутые хлориды натрия и кальция); не вызывающие коррозии арматур ы (поташ, нитрат кальция, мочевина); ингибирующие коррозию (нитрит натрия и нитрит-нитрат кальция - являющиеся ингибиторами коррозии анодн ого действия). В настоящее время в качестве пр отивоморозных добавок широко используются соли органических кислот (н апример, формиат натрия, области применения которого разработаны в НИИЖ Б). Они не так вредны для здоровья, как, например, нитрит натрия, и удобны для применения в индивидуальном строительстве. Отечественная промышленно сть освоила выпуск этих модификаторов, что позволило при минимальных за тратах получить эффект не хуже, чем при использовании в качестве добавок широко распространенных соединений на основе хлора. Выбор наиболее рационального и эффективного модификатора противоморозного действия зависит в конечн ом итоге от типа и условий эксплуатации строительных объектов, определя емых в соответствии с требованиями нормативно-технической документаци и. [8] Суперпластификаторы в большин стве случаев представляют собой синтетические полимеры: производные м еламиновой смолы или нафталинсульфокислоты (С-3); другие добавки (СПД, ОП-7 и др.) получены на основе вторичных продуктов химического синтеза. Суперпл астификаторы, вводимые в бетонную смесь в количестве 0,15-1,2% от массы цемент а, разжижают бетонную смесь в большей степени, чем обычные пластификатор ы. Пластифицирующий эффект сохраняется в те чение 1-1,5 ч после введения добавки, а через 2-3 ч он уже невелик. В щелочной сре де эти добавки переходят в другие вещества, безвредные для бетона и не сн ижающие его прочности. Суперпластификаторы позволяют применят ь литьевой способ изготовления железобетонных изделий и бетонирования конструкций с использованием бетононасосов и трубного транспорта бет онной смеси. С другой стороны, эти добавки дают возможность существенно снизить В/Ц, сохраняя подвижность смеси, и изготовлять высокопрочные бет оны. Местное сырьё. Анализ cыpьeвыx pecypcoв (KMA) пoкaзaл, чтo нaибo лee кpyпнoтoннaжным тexнoгeнным cыpьeм нa дaннoй тeppитopии являютcя oтxoды мoкpoй мaгнитнoй ceпapa ции (MMC) жeлeзиcтыx квapцитoв, которые являютcя пoлиминepaльным тoнкoзepниcтым тexнoгeнны м пecкoм, предложенный для использования при производстве ВНВ в кaчeствe кpeмн eзeмcoдepжaщeгo кoмпoнeнтa. [5] Иccлeдoвaниe oтxoдoв мoкpoй мaгнитнoй ceпapaц ии пoкaзaлo, чтo иx oтдeльныe чacтички cocтoят из noлиминepaльныx и мoнoминepaльныx aгpeгaтoв. Уcтa нoвлeнo, чтo квapц oтxoдoв мoкpoй мaгнитнoй ceпapaции в цeлoм oтличaeтcя бoлee низкoй cтeпeнью кpиcтa лличнocти, чeм пecoк Boльcкoгo и Hижнe-Oльшaнcкoгo мecтopoждeний. Для изyчeния энepгoeмкocти пoмoлa были пpoвeдeны cлeдyющиe иcпытания. В лaбopaтopнoй шapoвoй мeльницe пpoизвoдилocь измeльчeниe иcxoдны x кoмпoнeнтoв, в peзyльтaтe чeгo пoлyчили BHB paзличныx мapoк oт BHB20 дo BHB80. В кaчecтвe кpeмнeзeмcoдepжaщero кoм пoнeнтa иcпoльзoвaли oтxoды MMC Лeбeдимcкoгo гopнooбoгaтитeльнoгo кoмбинaтa (ГOKa) и для cpaвнeния пeco к Boльcкoгo мecтopoждeния. Былo зaмeчeнo, чтo нa пoлyчeниe oднoгo видa вяжyщeгo тpeбyeтcя paзличнoe вpeмя пoмoлa, пpичeм вpeмя пoлyчeния BHB нa ocнoвe oтxoдoв MMC былo знaчитeльнo мeньшe, чeм вяжyщeгo нa ocнoвe пec кa Boльcкoгo мecтopoждeния. Этo oбъяcняeтcя в пepвyю oчepeдь тeм, чтo oтxo ды MMC имeют гeтepoзepниcтый минepaльный cocтaв и ocнoвнoй минepaл квapц имeeт бoлee низкyю cтeпeнь кp иcтaлличнocти, чeм квapц Boльcкoгo мecтopoждeния. 3. 2. 2 Обоснование способа произв одства продукции Изготовление ВНВ может произв одится полунепрерывным (поточным) или периодическим способами произво дства. Организация производственного процесса основывается на следующ их принципах: Прямоточность - горизонтальная , прямолинейная - сырьё, полупродукты перемещаются к рабочим постам пери одически конвейерными механизмами. Ритмичность - повторяемость ка ждой операции и всего технологического процесса в целом через строго ус тановленные промежутки времени. Непрерывность - каждая последу ющая операция процесса выполняется после окончания предыдущей операци и, оборудование и обслуживающий персонал не простаивают. Производство пенобетона может осуществляться с помощью: 1. Стационарного производствен но-технологического комплекса модели ПБУ-10 по выпуску пенобетонных изде лий. Предназначен для производства до 10 м3/час пенобетонных изделий метод ом неавтоклавного твердения в цеховых условиях. Оптимальный вариант ис пользования - организация производства пенобетонных изделий годовой п роизводительностью 40 - 100 тыс. м3/год. 2. Мобильного производственно-т ехнологического комплекса модели ППБУ-4. Предназначен для производства пенобетонных изделий методом неавтоклавного твердения объемом 3,5 - 5 тыс. м3/час. Может использоваться для получения строительных смесей, в том чис ле растворных, кладочных, штукатурных. Оптимальный вариант использован ия - организация производства пенобетонных изделий годовой производит ельностью 5 - 15 тыс. м3/год. 3. 2. 3 Описание технологической с хемы производства Автоматизированный комплекс для производства тонкомолотых вяжущих и с пециальных цементов Поток-12 предназначен для производства: [ 9] тонкомолотых вяжущих (ТМВ), вяжущих низкой водопотребност и (ВНВ), сухих строительных смесей, смешанных вяжущих, цветных и специальных цементов , высокоактивных вяжущих, низко активных вяжущих с испол ьзованием техногенных отходов (горельника, породы угольных шахт, золошл аковых отходов, граншлака) Рис. 1. Технологическая схема п роизводства вяжущих Условные обозначения 1. Печь 2. Нория (шнековый транспортер); 3.Приемный бункер 4. Дозатор песка (сыпучих добавок и т.п.) 5. Цементная емкость 6. Дозатор цемента 7. Смеситель 8. Приемный бункер 9.Шнековый транспортер 10.Помольная установка (совместный помол цемента и пес ка) 11.Пневмопровод 12.Цементные силоса В производстве пенобетона долж ны использоваться только мелкие природные или молотые пески, поскольку тяжелые крупные зерна могут вызвать осадку пенобетонной массы. Как прав ило, песок для ячеистого бетона должен полностью проходить через сито с отверстиями 0,63 мм, и лишь для пенобетона с плотностью более 800 кг/м 3 допускается использовать песок крупнос тью до 1,2 мм. Так как наиболее эффективным в производстве пенобетона явилось использование тонкомолотых вяжущих (Т МВ), а также вяжущих низкой водопотребности (ВНВ) применение автоматизир ованного комплекса ПОТОК-12 в производстве пенобетона комплексно решает проблемы отсутствия песка нужной фракции и устранения отрицательных с войств отечественного цемента, таких как ложное схватывание, неоднород ность массы, непостоянное качество, что полностью исключено при использ овании тонкомолотых вяжущих (ТМВ), то есть, производитель получает гаран тированный контроль за качеством сырьевой смеси. Производство пенобетона и пено бетонных изделий с помощью комплекса Поток-12М включает в себя две стадии: 1. Стадия. Переработка и выпуск с пециальных вяжущих (СВ) и вяжущих низкой водопотребности (ВНВ). 2. Стадия. Производство неавтокл авных пенобетонных изделий плотностью D 300-1200 в соответствии с ТУ 5741-005-31820565-2001 и ГО СТ 25485-89. Технологическая цепочка проце сса производства пенобетонных изделий: 1. Предварительная подготовка к омпонентов пенобетонной смеси: 1.1 Входной контроль качества исх одных материалов; 1.2 Транспортировка песка на техн ологический передел; 1.3 Сушка песка (при необходимост и); 1.4 Транспортировка цемента на те хнологический передел; 1.5 Переработка цемента (механиче ская активация) на помольном оборудовании с целью увеличения его (цемент а) удельной поверхности и более полного раскрытия клинкерного потенциа ла; 1.6 Дозировка цемента и специальн ых добавок электронными дозаторами для предварительной подготовки спе циальных вяжущих; 1.7 Смещение компонентов смеси в сухом виде в смесителе; 1.8 Транспортировка сухой смеси н а помольное оборудование; 1.9 Совместная переработка подго товленной сухой смеси (если это предусмотрено технологическим регламе нтом) на помольном оборудовании с целью: 1.10 - увеличения удельной поверхн ости обрабатываемых материалов; - снижения водопотребности цем ентно-песчаной смеси; - равномерности зернового сост ава и однородности состава; - равномерного перемешивания с ухих компонентов смесей. 1.11 Транспортировка активирован ных и готовых к использованию для приготовления пенобетонной смеси спе циальных вяжущих в промежуточную накопительную емкость (бункер). 2. Приготовление пенобетонной с меси: 2.1 Транспортировка активирован ного цемента, подготовленного песка и специальных добавок (или сухих сме сей) для смешивания. 2.2 Электронное дозирование и под ача компонентов в смесительный барабан. 2.3 Дозированная подача воды затв орения в смесительный барабан. 2.4 Приготовление цементно-песча ного раствора или раствора на специальных вяжущих в смесителе принудит ельного действия. 2.5 Приготовление технической пе ны в технологической установке и технологический контроль параметров пены. 2.6 Введение технической пены в с вежеприготовленный цементно-песчаный раствор или раствор на специальн ых вяжущих. 2.7 Приготовление пенобетонной с меси заданного состава в бетоносмесительной установке принудительног о действия. 2.8 Контроль качества готовой к и спользованию пенобетонной смеси. 3. Подача свежеприготовленной п енобетонной смеси для использования по назначению (заливка форм с целью получения блоков в стационарных установках, либо подачи смеси с помощью насоса специальной конструкции и исполнения для получения монолитных пенобетонных конструкций). В каждом конкретном случае используется инд ивидуальный подход в способе транспортировки пенобетона к месту промы шленного применения. 4. Укладка пенобетонной смеси. Оп ерация производится без вибрации. Для формирования пенобетонных блоко в и перегородок используется металлооснастка сборно-разборной констру кции. 5. Последующее твердение. Тверде ние производится в нормальных условиях или в камерах термовлажностной обработки (в зависимости от желания и возможностей производителя пеноб етонных изделий). 3. 2. 4 Выбор складов сырья и готов ой продукции Цемент, как правило, должен храниться в силосных или бункерных скл адах. Применение других типов склад ов допускается как исключение при малых объемах хранимого цемента. Не до пускается постоянное или временное хранение цементов на открытых площ адках под брезентовым укрытием или под навесом. Цементы должны храниться разде льно по видам, маркам и партиям от различных заводов. При хранении и испол ьзовании запрещается смешивание цементов разных заводов или цементов одного завода, но разных марок. Срок хранения цементов огранич ен из-за их гигроскопичности, комкования и снижения активности. По тонко сти помола цемент должен обеспечивать проход через сито № 008 не менее 85% мас сы просеиваемой пробы. 4. Механическая часть В настоящем разделе предоставл ен модельный ряд специального оборудования. Оборудование является ста ндартным и обязательным для получения пенобетонных изделий на специал ьных вяжущих по технологии ЗАО "НФПК". Оборудование разработано и испыта но с целью гарантированного выполнения всех условий технологического регламента по производству пенобетонных изделий на специальных вяжущи х. 1. Мобильный производственно-те хнологический комплекс модели ППБУ-4. Предназначен для производства пен обетонных изделий методом неавтоклавного твердения объемом 3,5 - 5 тыс. м3/ча с. Может использоваться для получения строительных смесей, в том числе р астворных, кладочных, штукатурных. Оптимальный вариант использования - о рганизация производства пенобетонных изделий годовой производительн остью 5 - 15 тыс. м3/год. Стационарный производственно технологический комплекс модели ПБУ-10 по выпуску пенобетонных изделий. Предназначен для производства до 10 м3/час пенобетонных изделий методом н еавтоклавного твердения в цеховых условиях. Оптимальный вариант испол ьзования - организация производства пенобетонных изделий годовой прои зводительностью 40 - 100 тыс. м3/год. Производственно-технологичес кий комплекс моделей "Поток 12". Производительность по объёму перерабатыв аемых материалов, в том числе специальных вяжущих, 3,5 -15 т/ч. заполнителей. Помольное оборудование произв одительностью 3,5 - 15 т/час в зависимости от вида обрабатываемых материалов является основным технологическим оборудованием в составе технологич еского комплекса "Поток 12". Обеспечивает тонкий помол вяжущих, заполнител ей, смесей вяжущих с заполнителями, предназначенных для производства пе нобетона (увеличивается удельная поверхность используемых компоненто в и снижается водопотребность смеси, способствуя повышению прочностны х и других физико-механических свойств пенобетона). С успехом может быть использовано: - при производстве пенобетона в качестве дополнительной технологической цепочки, обеспечивающей гара нтированное повышение качества готовой продукции при одновременном сн ижении себестоимости (за счёт повышения марочности цемента); - в качестве дополнительного об орудования в составе технологических линий и комплексов при производс тве бетонов самого различного технологического назначения (с целью пов ышения марочности и, соответственно, снижения расхода цемента, а следова тельно, снижения себестоимости продукции): напряженные бетоны, тяжелые б етоны, строительные растворы и т. д. Технические характеристики пр оизводственно-технологических комплексов ППБУ - 4 и ПБУ - 10 На именование ППБУ-4 (передвижные) ППБУ-10 (стационарные) 1. Пенобетоносмеситель (СБ) принудительного перем ешивания Ре комендуемая марка БМ-500 БM-1000 Ва л: горизонтальный + + На личие скипа (по требованию заказчика) + - Пр оизводительность, м3/час 3,0 - 4,0 5,0 - 10,0 Об ъём готового замеса, л. 500 1000 Вм естимость барабана, л. 550 1200 Мо щность электродвигателя, кВт 5,5 18,5 Ко личество на линии, шт. 1 1 Ем кость для раствора пенообразователя, л., не менее 1000 2000 2. Пеногенератор Пр оизводительность, л/мин 150 - 200 200 - 300 Ко личество, шт. 1 1 3. Компрессор Ре комендуемая марка К2(К5) (передвижной) С-416М (стационарный) Пр оизводительность, л/мин 600 1000 Да вление (макс), кгс/см2 10 10 Мо щность электродвигателя, кВт 5,5 11 5. Контроль качества готовой продукци и Контроль качества строительны х материалов осуществляется путем сравнительного анализа документов о качестве (паспортов, сертификатов, нормативных документов) и результато в осмотра, замеров и лабораторных испытаний. В документе о качестве должны б ыть указаны: - наименование и адрес предприя тия-изготовителя; - номер и дата выдачи документа; - номер партии или конструкции (п ри штучной поставке); - наименование и марки конструк ций, число конструкций каждой марки; - дата изготовления конструкци й, материалов; - номер договора с заказчиком; - обозначение материала в соотв етствии с ГОСТ или ТУ. Кроме указанных показателей в документе о качестве должны быть приведены и другие показатели, если это предусмотрено ТУ на конструкции, материалы конкретных видов. Запрещается применять в дело м атериалы и изделия, на которые отсутствуют паспорта или сертификаты соо тветствия, акты и протоколы лабораторных испытаний с заключением о соот ветствии качества материалов и изделий нормативным требованиям. Минеральные вещества поставля ются потребителю партиями. Объем партии устанавливается в зависимости от годовой производительности предприятия в пределах 200-1000 т или в меньших количествах. Цементы должны удовлетворять с ледующим основным техническим требованиям: гарантированной прочности с вероятностью Р = 90%; тонкости помола; срокам схватывания; равномерности и зменения объема; нормированному содержанию некоторых добавок и водопо требности по нормальной густоте теста. При перевозке цемента в вагона х пробу отбирают из каждого вагона в разных местах, при поставке автомоб ильным транспортом - по 1 кг от каждых 25 т цемента, а при поставке в мешках - по 1 кг из каждого мешка, при этом из партии в 1000 т отбирается 1000 мешков, а из парт ии в 300 т - 300 мешков. Отобранные пробы тщательно смешивают и делят на две част и. Одну часть подвергают испытанию, а другую, на случай необходимости пов торного испытания, маркируют и хранят в течение одного месяца в сухом по мещении в сухой плотно закрытой таре. Испытание цемента производитс я в соответствии с требованиями ГОСТ 310.1-76 - 310.3-76, 310.4-81. При контрольной проверке допускается отклонение прочности образцов 28-суточного возраста до 5% в ст орону снижения по отношению к марочной прочности, указанной в паспорте . [10] Порядок проведения входного ко нтроля (ГОСТ 24297-87): 1. Проверить сопроводительные д окументы, удостоверяющие качество продукции. 2. Проконтролировать отбор скла дскими работниками выборок или проб, проверить комплектность, упаковку, маркировку, внешний вид и заполнить акт выборок или проб. 3. Провести контроль качества пр одукции по технологическому процессу входного контроля или передать в соответствующее подразделение выборки или пробы для исследования. По результатам входного контро ля составляется заключение о соответствии продукции установленным тре бованиям и заполняется журнал учёта результатов входного контроля. Операционный контроль включае т в себя (СТП 6-19-19 -24-83): 1. Проверка на соответствие прод укции во время выполнения или после завершения технологической операц ии на соответствие технологической документации; 2. Проверка режимов и параметров технологического процесса на соответствие технологической документа ции. Операционный контроль проводи т исполнитель операций, мастер, контролёр ОТК. 6. Проектируемые технические и технологические решения по улучшению ТЭП и стратегии маркетинга Одним из наиболее интенсивно р азвивающихся направлений и нуждающихся в новых высокоэффективных техн ологиях в промышленности строительных материалов является производст во ячеистых бетонов. Ячеистый бетон по комплексу тр ебований является наиболее эффективным стеновым материалом и спрос на эту продукцию в обозримом будущем будет только возрастать. Однослойная конструкция из ячеистого бетона средней плотностью 700 кг/м 3 может иметь толщину 39 см. Для сравнения, дв ухслойная стена из Ѕ кирпича (или тяжелого бетона) и теплоизоляционного бетона плотностью 350 кг/м 3 - 37- 38 см. Однако, технология многослой ной конструкции значительно сложнее, а трудозатраты выше по сравнению с однослойной из ячеистого бетона. Однако, на настоящий момент, его доля в общей массе применяемых строительных материалов невелика, что св язано со сложностью технологии его изготовления. Поэтому необходимо со здание новых технологий получения эффективных ячеистобетонных издели й. Научными сотрудниками БГТУ им. В. Г. Шухова предложен электрофизический способ формирования пористой с труктуры материала.[7] Для обеспечения высоких физико -механических характеристик неавтоклавного ячеистого бетона необходи мо применять высокоактивные вяжущие вещества. В работе изучается возмо жность использования для этой цели вяжущего низкой водопотребности (ВН В). Технологии производства ячеис того бетона и вяжущего низкой водопотребности включают в себя помол ком понентов, таким образом, совместив их, т.е. получая ячеистый бетон на основ е ВНВ, мы как бы исключаем одну из операций по помолу компонентов, в резуль тате чего появляется возможность снижения энергозатрат на производств о продукции. Так же ВНВ обладает рядом ценных качеств для получения ячеи стых бетонов. Пониженная водопотребность и высокая дисперсность ВНВ по зволяют получать высокоподвижные формовочные смеси не склонные к расс лоению. Более короткие сроки схватывания позволяют сократить длительн ость цикла производства. Интенсивный набор прочности в ранние сроки поз воляет производить распалубку изделий и их обработку (например, резку) ч ерез несколько часов после формования, а так же отказаться от тепловой о бработки. Для проверки вышеизложенных пр едположений начата работа по изучению возможности производства безавт оклавных ячеистых бетонов на основе ВНВ. Были получены вяжущие низкой во допотребности различных марок (60, 80, 100) на основе портландцемента ПЦ400Д20 Белг ородского цементного завода НГ=27%, кварцевого песка и суперпластификато ра С-3. Нормальная густота полученных вяжущих составила 19…21% (различна для р азличных составов). На основе ВНВ 80 (НГ=20%) изготавлива лся газобетон. Молотый песок не вводился. Для повышения значения рН сред ы вводилась гашенная известь (до 5% от массы вяжущего). Плотность материала регулировалась В/Т отношением и дозировкой алюминиевой пудры. В экспериментах применялся эле ктрофизический способ формования пористой структуры. Данный способ по зволяет устранить основные недостатки традиционной технологии ячеист обетонных изделий, такие как необходимость применения формовочных сме сей со строго постоянной температурой (35...45°С), подачу их в форму в жестко ог раниченный срок и последующее довольно длительное выдерживание свежеу ложенной смеси при положительной температуре окружающей среды до окон чания вспучивания и приобретения ею критической прочности перед тепло вой обработкой. Кроме того, он позволяет изготавливать их даже в неблаго приятных, в том числе построечных условиях, при пониженных или даже отри цательных температурах. Смысл его состоит в том, холодная формовочная см есь с любой пониженной температурой, помещенная в форму, разогревается с помощью электрического тока до оптимальной для вспучивания температу ры с необходимой скоростью. В результате она вспучивается и приобретает заданную структуру. В дальнейшем, для ускорения твердения бетона может и спользоваться электропрогрев бетона или же тепловая обработка в тради ционном тепловом агрегате. В результате, при плотности 310 кг/ м 3 прочность материала составила 1,4 МПа (норм альное твердение 7 сут). Пористость материала равномерная, диаметр пор ме нее 1,5 мм. В перспективе - возможно получение ячеистых бетонов с меньшей пл отностью, и переход на ВНВ меньших марок. Пpи иccлeдoвaнии cвoйcтв BHB на основе ММ С oбнapyжилocь чтo вяжyщee oблaдaeт пoвышeннoй активнocтью и пoнижeннoй вoдoпoтpeбнocтью, c yдeл ьнoй пoвepxнocтью 450-550 м э /кг и пpeдeлoм пpoчнocти пpи cжaтии 22-97 Mпa. [5] Пpи иcпoльзoвa нии oтxoдoв MMC кaк зaпoлнитeля мeлкoзepниcтoгo бeтoнa нeoбxoдимo yчитывaть иx диcпepcнocть. Пoэтoмy в oтличиe oт тpaдициoнныx мeлкoзepниcтыx бeтoнoв нeoбxoдимo бoлee тщaтeльнoe пepeмeшивaниe и yплoтнe ниe. Taк жe cлeдyeт yчитывaть и cпeцификy cклaдиpoвaния oтxoдoв MMC, oтличитeльнoй чepтoй кoтopыx явл яeтcя тo, чтo oни yдaляютcя в видe пyльпы по тpyбoпpoвoдaм в xвocтoxpaнилищa. В peзyльтaтe чeгo пpoиcxoд ит oceдaниe бoлee тяжeлыx чacтиц, в нeпocpeдcтвeниoй близocти oт тpyбoпpoвoдa, a лeгкиe вoдoй yнocятcя нa дecятки мeтpoв. Taким oбpaзoм, cтpyктypнo-тeкcтypныe ocoбeннocти тexнoгeннoгo пecкa oтxoдoв мoкpoй мaгнитнoй ceпapaции пpeдoпpeдeляют cнижeниe энepгoeмкocти пpи пpoизв oдcтвe вяжyщиx низкoй вoдoпoтpeбнocти по cpaвнeнию c тpaдициoннo пpимeняeмыми. В peзyльтaтe иccлe дoвaний были пoлyчeны вяжyщиe oт BHB20 дo BHB100. Ha ocнoвe пpeдлoжeнныx вяжyщиx paзpaбoтaны cocтa вы мeлкoзepниcтoгo бeтoнa для cтpoитeльcтвa yкpeплeнныx ocнoвaний aвтoмoбильныx дopoг c иcпoльзoвaн иeм BHB и oтxoдoв ММС жeлeзиcтыx квapцитoв. Peзyльтaты иcпытaний бeтoнa в вoзpacтe 3, 7, 28 cyтoк пoдтвepди ли вoзмoжнocть иcпoльзoвaния BHB нa oтxoдax MMC жeлeзиcтыx квapцитoв для cтpoитeльcтвa yкpeплeнныx ocнo вaний дopoжныx oдeжд aвтoмoбильныx дopoг III и IV кaтeгopий. 7. Научная организация труда. Мероприятия по охране труда и окружающей среды По определению организация тру да - это приведение трудовой деятельности людей в определённую систему. Научная организация труда (НОТ) - это процесс совершенствования организа ции труда на основе научных достижений и трудового опыта. Подразумевает ся улучшение организационных форм, при использовании живого труда в рам ках трудового коллектива. Задачи, решаемые при внедрении НОТ, можно разделить на 3 группы: 1) Экономические задачи, которые направлены на достижение высокого уровня производства. 2) Психологические задачи, состо ящие в обеспечении наиболее благоприятными условиями для норм функцио нирования и воспроиздводства рабочей силы. 3) Социальные задачи заключаютс я в обеспечении условий для всестороннего и гармонического развития ли чности работающих, повышении степени содержательности их труда. Мероприятия по охране труда на предприятии по производству ВНВ должны проводиться в соответствии с «Г игиеническими требованиями к предприятиям производства строительных материалов и конструкций» от 11.06.2003. (гл. XX. ПРОИЗВОДСТВО ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ: Ц ЕМЕНТА, ГИПСА, АЛЕБАСТРА, ИЗВЕСТИ, ГАДЖИ И ДР.) Отделения приготовления сырья , готовой продукции, топлива, сушильные барабаны, мельницы, шахтные и голо вки вращающихся печей следует располагать в изолированных помещениях. Загрузочная течка сушильного б арабана, холодные и горячие концы вращающихся печей, газоходы и запечные теплообменники уплотняют. Все загрузочно-погрузочные опе рации (загрузка сырья в мельницы, печи и другое оборудование, разгрузка р азличного оборудования и др.) механизируются. Основные технологические проц ессы следует комплексно автоматизировать, иметь дистанционное управле ние с пультов, располагающихся в изолированных помещениях с допустимым и условиями труда. В местах загрузки и выгрузки, со пряжения вращающихся частей с неподвижными, от узлов перепада сыпучих м атериалов оборудуются укрытия и аспирационные системы с последующей о чисткой воздуха. При внутрицеховой транспортир овке цемента и других пылящих материалов применяются пневматические, в интовые, камерные насосы; аэрожелобы, а для шлама - камерные шламовые насо сы. Воздух, удаляемый из мельниц, пе чей, предварительно очищается в осадочной шахте, в циклонах и окончатель но в электрофильтрах и рукавных фильтрах.[4, гл. XX] ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮ ЩЕЙ СРЕДЫ Все мероприятия по предотвраще нию загрязнения воздуха, воды, почвы от предприятий промышленности ВНВ д олжны соответствовать требованиям действующего природоохранного зак онодательства. Действующие предприятия должн ы иметь утвержденные предельно допустимые выбросы вредных веществ в ат мосферном воздухе для каждого источника. В соответствии с действующими нормативными документами производится расчёт прогнозного загрязнени я атмосферного воздуха населенных мест с учетом фонового (существующег о) загрязнения. При расширении, реконструкции, техническом перевооружении, ремонте предприятий осуществляются мероп риятия по строительству газопылеулавливающих установок, а также по мод ернизации и усовершенствованию существующего газопылеулавливающего оборудования. В случае аварийной остановки газопылеулавливающего соор ужения основное оборудование отключается после окончания технологиче ского цикла. Производится обоснование выбо ра источников водоснабжения с учетом перспективы развития предприятия , строительства нового и расширения существующего города или поселка; об основание выбора площадки для нового строительства, ее размещению по от ношению к населенному пункту, месту выпуска сточных вод предприятия, воз можности отведения поверхностного стока. При необходимости изоляции с тока от водоема предусматриваются накопительные емкости с исключением фильтрации в подаваемые горизонты, обоснованию решений по системе кана лизации (промышленной, ливневой, хозяйственно-фекальной). Определяются места временного хранения на территории неутилизируемых отходов, транспортировки отход ов (в места обеззараживания), исключающие их распыление, россыпь, загрязн ение окружающей территории и почвы населенных мест, разработку докумен тов по соблюдению правил рабочими, занятыми сбором, погрузкой, транспорт ировкой, разгрузкой и сдачей неутилизируемых токсических отходов на по лигон захоронения и обезвреживания. Все бетоны на ВНВ отличаются зн ачительно меньшей энергоемкостью, а с экологической точки зрения новая технология позволяет почти вдвое сократить выбросы промышленных газов в цементной промышленности и вовлечь в производство огромное количест во разнообразных техногенных отходов.[4. гл. XXXIII] Заключение Последние десятилетия двад цатого века ознаменовались значительными достижениями в теории и техн ологии бетона, изделий и конструкций на его о снове. Появились и получили широкое распр остранение различные модификаторы для вяжущих веществ и бетонов, актив ные минеральные наполнители, новые технологические приемы. Обогатилис ь наши представления о структуре и свойствах бетона, о процессах структу рообразования, появилась возможность прогнозирования свойств и активн ого управления структурообразованием бетона, успешно развивается комп ьютерное проектирование бетона и его технологии. Возможность получить материал с самым различным комплексом свойств, высокая архитектурно-строительн ая пластичность, сравнительная простота и доступность технологии, мала я энергоемкость и возможность успешного использования местного сырья и утилизации техногенных отходов, хорошие технико-экономические показ атели, экологическая безопасность - все это вывело бетон на первое место среди строительных материалов. Для обеспечения строительства новым поколением строительных композитов и бетонов необходимо развити е сопряженных отраслей промышленности: цементной - для создания и произв одства новых композиционных вяжущих, в том числе с уменьшенным содержан ием клинкера, на безклинкерной основе, с применением гипса, извести, шлак а и других видов сырья; строительной химии - для создания и производства х имических модификаторов различного назначения. Ранее предполагалось, что моди фикаторы и другие материалы для бетона должны готовить химическая, мета ллургическая и другие виды промышленности. Однако практика строительс тва показала, что это неправильный тупиковый путь. В результате сегодня на строительном рынке отсутствуют многие необходимые материалы отечес твенного производства и широко предлагаются импортные. За рубежом промышленность стро ительных материалов быстро развивает производство по переработке для использования в строительстве различного химического сырья, вторичных продуктов металлургии, горнодобывающей и других отраслей промышленно сти и энергетики. В результате создано и освоено большое количество комп лексных модификаторов для вяжущих веществ и бетонов, супертонких актив ных минеральных наполнителей, композиционных вяжущих веществ и других эффективных материалов. В новом веке будет происходить постепенное замещение обычных традиционных бетонов многокомпонентны ми бетонами. В последних используются химические модификаторы структу ры, свойств и технологии бетона, в том числе комплексные модификаторы, вк лючающие несколько индивидуальных продуктов, активные минеральные ком поненты различной дисперсности и в ряде случаев композиционные вяжущи е вещества, в том числе вяжущие низкой водопотребности. Бетон на основе ВНВ, кроме того, имеет особый характер истечения, что позволяет воспроизводить мелкие и сложные элементы формы. Это свойство используется для изготовления дек оративных элементов, деталей орнамента и отделки фасадов зданий, скульп турных изображений и т.д., при этом достигается качество поверхности изд елий, по декоративным свойствам приближающегося к природным каменным м атериалам, с широкой гаммой цветовых решений и декоративных свойств, в т. ч. с имитацией фактуры природного камня (под гранит, мрамор и т.п.). Помимо пе речисленных достоинств, отличные потребительские качества такого бето на позволили архитекторам строить здания высокой эстетической выразит ельности. Российская Федерация обладает большими сырьевыми ресурсами для создания подобных материалов и необх одимо в ближайшие годы уделить особое внимание созданию существующих о течественных производств в различных регионах. Как показывает мировой опыт, инвестиции в подобные производства быстро окупаются, а продукция я вляется высокоприбыльным товаром. Библиографический список л итературы Баженов Ю. академик РААСН; Фа ликман В., член-корреспондент РИА. Эффективные бетоны и технологии - персп ектива их развития. "Строительная газета" N 44 от13.11.2001 Боев С. Бетонная радуга. "Строительный Сезон" №13 (2003) Выдающиеся мыслители России. Александр Васильевич Волженский - «Вестни к БелГТАСМ» №3 - Издательство «Один мир». Гигиенические требования к предприятиям производства строительных ма териалов и конструкций. Санитарно-эпидемиологические правила и нормат ивы - СанПиН 2.2.3.1385-03 от 11.06.2003. Гридчин А.М., Лесовик Р.В. Особенности производства вяжущих низкой водопо требности и бетона на его основе с использованием техногенного полимин ерального песка. Информационный научно-технический журнал „СТРОИТЕЛЬН ЫЕ МАТЕРИАЛЫ ОБОРУДОВАНИЕ, ТЕХНОЛОГИИ XXI ВЕКА“ №1 (36)/2002 Лесовик В.С., Гладков Д.И., Елистраткин М.Ю., Доклад / электрофизическая техно логия ячеистобетонных изделий -- БелГТАСМ, 2000 Перспективные технологии и новые разработки /источник: www. sibindustry. ru, 2004 Сидоров В.А., Белов И.А. Модификаторы противоморозного действия /источник : http://www.beton.ru/ Собственная разработка. Закрытое Акционерное Общество Национальная Фи нансово-Промышленная Корпорация (ЗАО НФПК) Требования к строительным материалам и изделиям. Правила их приёмки и хр анения. Газета "Стройка" №4, 2000 год. Файнер М.Ш. Новые закономерности в бетоно ведении и их практическое приложение. Киев, Наукова думка, 2001 г. 448 стр.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
Выпивают украинец и белорус. Украинец:
- А у вас кавунов своих нет. Вам их от нас завозят.
Белорус молчит.
Украинец:
- А у вас лука сладкого своего нет. Вам его от нас завозят.
Белорус молчит.
Украинец:
- А у вас винограда своего нет. Вам его...
Белорус:
- А у нас во время войны полицаев своих не было. Ваших завозили.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, курсовая по маркетингу и рекламе "Вяжущие низкой водопотребности", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru