Эксплуатация электрооборудования в электрических сетях

Реферат на тему: « Э ксплуат ация электрооборудования в эле к трических сетях». Со держание. Введение 1 Мероприятия, направленные на повышение эксплуата ционной надежности электрооборудования. 2 Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие бе з опа с ность работ. 3 Эксплуатация электрооборудовани я распределительных устройств . 4 Обслуживание комплектных распределительных устро йств. 5 Обслуживание разъедин ителей. 6 Обслуживание короткоз амыкателей и отделителей. 7 Контроль состояния токоведущих частей и контактных со ед и нений. 8 Обслуживание потреб ительских подстанций. 9 Эксплуатац ия трансформаторного масла. Введение Развитие производства основывает ся на современных технологиях, широко использующи х электрическую энергию. В связи с этим возросли требов а ния к надёжности электроснабжения сельскохозяйственных объектов, к качеству электрической энергии, к её э кономному использованию и раци о нальному расходованию материальных и трудов ых ресурсов при проектир о вании систем эле к троснабжения. Электр оснабжение , то есть произво дство, распределение и пр и менение электроэнергии во всех отраслях народного хозяйства и быта нас еления – один из важных факторов те х нического прогресса. На базе электрификации развивается промышленность, сельское хозя й ство и транспорт. Главная особенность электроснабжения производства - необходимость подводить энергию к небольшому числу крупно габаритных объектов, сосредо точенных на территории. От пробл емы рационального электроснабжения производства в значительной степени зависит экономич е ская эффективность применения эле ктроэнер гии. Для решения этих задач применяются решени я технической политики: зам е на пров одов на СИПы, установка трансформаторов. Работающих без замены 40 лет, при менение с у хих выключ а телей. 1 . Мероприятия , направленные на повыше ние эксплуатационной надежности электрооборудования. Всё оборудование распределительных устройств экс плуатируется с о гласно за водских инструкций, правил ПТЭ, ПУЭ и ПТБ и правил пожарной безопасности. Все данные при плановых, текущих и капремонтах, как правило , вн о сятся в эксплуатационную докуме нтацию В се льском электроснабжении значительное распро странение получ и ли комплектные распределительные устройст ва наружной установки (КРУН). Они предназначены для р або ты при температуре окружающей среды от - 40 до 40 °С. Из шк афов КРУН собирают распределительные устройства (РУ) 10 кВ распределительных пунктов (РП) и комплектных трансфо рматорных подстанции 220-110-35/6 - 10 кВ. В ш ка фах устанавлив а ют выключатели ВМГ-10, ВМП -10К, ВММ-10 и другие с ручными, груз о выми, пружинными и элект ромагнит ными приводами. Для сельской эле к трификации широк о ис пользуют комплектные трансформаторные п о д станции (КТП ) на напряжение 6... 10/0,4 кВ, состоящие из трансформаторо в и блоков, изготавливаемых на заводе и достав ляемых на место установки в собранном виде. Оборуд ование КТП размешают в металлическом кожухе. Промышленность изготовляет КТП по упрощенны м схемам с и с пользованием, где это возможно, предохранителей, короткозам ыкателей и отделителей. Выключатели 35 кВ используют только в цепи линий п рохо д ных (транзитных) К ТП 35/10 кВ, в РУ - 35 кВ. КТПБ 110/35/6 - 10 кВ. В электросетях сельскохозяйственного назна чения наиболь шее ра с пространение получили СК.ТП 35/10 кВ мощностью 630 ... 6300 кВ*А. и з готавливаемые по схемам первичн ых соеди нений. Основные з адачи при эксплуатации РУ: обесп ечение соответ ствия р е жимов работы РУ и отдель ных цепей техническим ха рактеристикам обору д о вания; надзо р и уход за оборудованием; устранение в кратча йший срок н е ис правностей, которые приво дят к аварии; своевремен ное проведение пр о фила ктических ис пытаний и ремонтов электрообору дования 2 . Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие бе з опасность работ. Подготовка рабочих мест для проведения ремонтных работ. Если работы производятся без снятия напряжения вбл изи токоведущих частей, находящихся под напряжением выполняются мероп риятия препя т ствующие пр иближению работающих лиц к этим токоведущим частям. К числу таких мероприятий относятся: · безопасное расположе ние работающих лиц по отношению к находящимся под напряжением токоведу щим частям; · организация бесп рерывного надзора за работающим персоналом ; · применение основных и дополнительных изолирующих защи т ных средств. Работы вбли зи и на токоведущих частях, находящихся под напряжен и ем, должны производиться по наряду. Лицо производящее такие работы должно располагаться так, чтобы т о коведущие части были перед ним и только с одной боковой стороны, запр е щается работать в согнутом положении. Работы на токоведущих частях, находящихся под напряжением прои з водятся с применением основных и дополнительных средств защиты. Для подготовки рабочего места при работах с частичным или полным снятие м напряжения должны быть выполнены в указанной ниже последов а тельности следующие технические м ероприятия: · производство необход имых отключений и принятие мер, препя т ствующих под аче напряжения к месту работ ы в следствие ошибочного или с амопр о извольного включен ия коммутационной аппаратуры; · вывешивание плакатов: « Не включать – работают люди » и при необх о димости установка ограждений; · присоединение к «земл е», переносных заземлений. Проверка о т сутствия напряжения на токоведущих частях , на которые должно быть нан е сено з а земление; · наложение заземлений ( непосредственно после проверки отсу т ствия напряжения), т.е. включения заземляющих ножей или там, где они о т сутс т вуют, наложение переносных заземле ний; · ограждение рабочего м еста и вывешивание плакатов: «Стой – высокое напряжение», «Не влезай - уб ьёт», «Работать здесь», «Влезать здесь». При необходимости производится ограждение оставшихся под напряжением токоведущих частей. 3 . Эксплуатация электрооборудования распределительных устройств . Одна из основных задач эксплуатации распреде ли тельных устройств поддержани е необходимых запасов по про пускной способно сти, динамич е с кой, термической устойчивости и по уровню нап ряжения в устройстве в целом и в отдельных его элементах. Периодичность осмотров распределительных устро йств. Периоди ч ность осм отра устанавливают в зависимости от типа уст ройства, его назн а чения и формы обслуживания. Примерные сроки осмотров следующие: в распределительных устройствах, обслуживаемых сме нным персоналом, д е журящим на самой подстанции или на дому, - ежесуточно. При неблагопр и ятной погоде (мокрый сне г, тума ны, сильный и продолжительный дождь, гол олед и т. п.), а также п осле коротких замыканий и при появлении си г нала и за мыкании на землю в сети проводят дополнительные осмотр ы. Рек о мендуют 1 раз в неделю осматривать устройство в темноте для выявления возможных разрядов коронирования в местах повреждения изоляции и местных нагр евов токоведущих частей; в ра спределительных устройствах подстанций напряжение 35 кВ и выше, не имеющих постоянного дежурного персонала, график осмотров составляют в зависимости от типа устройства (закрытое ил и открытое) и от назначения подстанции. В этом случае осмотры выполняет начальник группы по дстанции или мастер не реже 1 р а за в месяц; трансформаторные подстанции и распределительны е устрой ства электрических сетей 10 кВ и ниже, не име ющие дежурного персонала, осматривают не реже 1 раза в шесть месяце . Вне очередные осмотры на об ъ ектах без постоян ного д е жур ного персонала проводят в сроки, устанавлив а емые местными инструкциями с учетом мощности короткого замыкания и со стояния оборудования. Во всех случаях нез ависимо от значения отключа е мой мощности короткого замыкани я осматривают вы ключатель после цикла неуспе шного АПВ и отключении короткого замыкания. О всех неисправностях, замеченных при осмотрах распреде лител ь ных устройств, дел ают запись в эксплуатац ионном жур нале. Неисправн о сти, которые нарушают но рмальный режим работы, необходимо устр а нять в кратчайший срок . Исправность резервных элементов распределитель ных устройст в (трансформато ров, выключателей, шин и др. ) нужно ре гулярно проверять, включ ая их под напряжение в сроки, уста новленные ме стными инструкци я ми. Резервное оборудование до лжно быть в любой момент готово к вкл ю чению без каком либо предварительной подготовки. Периодичность очистки распределительных ус тройств от пыли и грязи зависит от местных условий и устанавливается главным инженером предприятия. Обслуживание выключателей. Внешние осмотры масля ных выключ а телей без от ключения проводятся с учетом местных ус ловий, но не реже 1 раза в шесть месяцев, вместе с осмотрами РУ. При осмотрах проверяют: с о стояние изоляторов, кре плений и контактов ошиновки; уровень масла и с о стояние масло указа телей; отсутствие течи масла из розеточных к онтактов малообъ емных или через прокладки ба ковых выключателей. Уровень масла у выключателей во многом опред еляет н а дежность их работы. Он не должен выходить за пределы мас ло указателя при температ у рах окружающей среды от -40 до 40 °С. Повышенный уровень масла в пол ю сах и соответствен но уменьшенный объем воздушной подушки над м аслом приводят к чрезмерному давлению в баке при гашении дуги, что може т служить причиной разрушения выключателя. Снижение объема масла также приводит к разру шению вы ключателя. Снижение объема масла осо бенно опасно в мало объемных выключателях ВМ Г-10, ВМП-10. Если течь значитель н а и масла нет в масломерном сте к ле, то выключатель необ х о ди мо отремонтировать и заменить и нем ма с ло. При этом ток нагрузки разрывают другим выключателем или снижают наг рузку на данном присоединении до нуля. Ненормальный нагрев дугогасительных контак тов мало объемных выключателей вызывает поте мнение и подъем уров ня масла в маслоук а зательном стекле, а т акже характерный запах. Если температура ба ч ка выключател я превышает 70°С, выключатель следует отремонтир о вать. В местностях с минимальной температурой ниже 20°С выключатели оборудуют автоматическими устро йствами для подогрева масла в баках. Н е реже 1 ра за в три (шесть) месяцев рекомендуют прово дить проверку приводов выключателя. При наличии АПВ оп робование на отключение ц е лесообразно осуществля ть от ре лейной защиты с выключением от АПВ. При отказе в сраба тывании выключатель необходим о отремонтировать. При наружном осмотре воздушных выключателей обраща ют вн и мание на его общее состояние, на целостность и золято ров дугог асител ь ных камер, отделителей, шунтирующих сопротив лений и емкостных делит е лей напряжения, опорных колонок и изолирующих растяжек, а также на о т сутствие загрязненности поверхности изоляторов. По манометрам, устано в ленным в распределительном шкафу, проверяют давление воздуха в ре зерв у арах выключателя и поступление его па вентиляцию (у выключателей, раб о тающих с АПВ, давление должно быть в пределах 1,9... 2,1 МПа и у выкл ю чателей без АПВ - 1,6... 2,1 МПа). В схеме управления выключателем пред у смотрена блокировка, пр епятствующая работе выключателя при пони ж е нии давления в оздуха ниже нормального. При осмотре также контролируют исправность и правиль ность п о казаний устройств, сигн ализирующих включенном или выключенном поло жении выключателя. Обращают внима ние на то, на дежно ли закр ы ты заслонки выхлопных козырь ков дуго гасительных камер. Визуально проверяют целостность ре зиновых прокладок в соединениях изоляторов дуго гасительных ка мер, отделител ей и их опорных колонок. Контр о лируют степень нагрева конта ктных соединений шин и аппаратных соед и нений. При эксплуатации воздушных выключателей 1— 2 раза в месяц из р е зервуаров удаляют накапливающийся конденса т. В период дождей ув е личивается подача возду ха на вентиля цию, при понижении температуры о кружающего воздуха ниже - 5 ° С включается электрообогрев в шкаф ах управления и в распределительных шкафах. Не реже 2 раз в год проверяют работоспособность выключателя путем контрол ьных опробова ний на о т ключение и включение. Дл я предупреждения повреж дений выключателей 2 раза в год (весной и осенью) проверя ют и подтягивают болты всех упло т нении соединений. 4 . Обслуживание комплектных распределительных уст ройств. Эксплуатация комплектных распределительны х устройств (КРУ) имеет свои особенности в связ и с ограниченными габа ритными размерами ячее к. Для защиты персонала от случай ного прикосн овения к токоведущим частям, находящимся под напряжением, в КРУ предусмотрена блокировка. В стационар ных КРУ блокируют сетчатые двери, которые открывают только после отключения выключателя и разъединител ей присоедине ния. В КРУ выкатного исполнения есть автоматические штор ки, закрывающие дос туп в отсек неподвижных разъединяющих контак тов при выкаченной тележке. Кроме того, имеется опе ративная блокировка, предохраняющая персонал при выпол не нии ошибочных операций. Например, выкатывание т ележки в испытательное положение разрешаетс я блокировкой только после о т ключения выключателя, а выкатывание тележ ки в рабо чее положение — при отключенном положен ии выключателя и заземляющих ножей. Набл ю дение за оборудов анием ведут че рез смотровые окна и сетчатые о гра ж дения или смотровые люки, закрытые защитной сеткой. Осмотры КРУ без их отключения проводят по гра фику, но не реже 1 раза в месяц. При осмотрах проверяю т работу се тей освещения и отопл е ния помещений и шкафов К РУ; состоя ние выключателей, приводов, раз ъ единителей, перви чных разъединяющих контактов, механизмов бло киро в ки; загря знен ность и отсутствие видимых повреждений и золяторов; с о с тоя ние цепей вторичной коммутации; действие кнопок управления выкл ю чателей. Систематически в зависимости от местных усло вий необхо димо очищать изоляцию от пыли и заг рязнений, особенно в КРУ наружной установки. При осмотрах комплектных распределительных устройств КРУ и КРУН необходимо обращать внимание н а: состояние уплотнений в местах стыков элементов металло конструкций; исправность присоединения об о рудования к ко нтуру заземле ния; наличие средств безопасно сти и пожар о ту шения; работу и исправность устройств обогре ва шкафов КРУН; наличие, до статочность и норма льный цвет масла в выключателях; состоя ние мо н тажных соедин ений; нагрев токоведущих частей и ап паратов; о тсутствие п о с торонних шумов и запахов; исправность сигнал изации, освещения и вент и ляции. Одновременно с осмотром проверяют правильно сть положе ния ко м мутирующих аппаратов. В строенное в КРУ и КРУП оборудование осматр и вают в соответствии с инструк циями по эксплуатации . При эксплуатации К РУ запрещается отвинчивать съемные детали шкафа, поднимать и о т крывать автоматические шторки при наличии напряжения в тех местах, до ступы в которые ими за к рыты. В шкафах КРУ выкатного типа для з а земления от водящи х линий при помощи разъединителей, встроенных в КРУ, нужно сделать следующее: отключить выключатель, вы катить теле ж ку, проверить отсутствие напряжения на нижних разъединяющих контактах, включить заземляющий разъеди ни тель, поставить тележку в испытател ь ное положение. Предохранители в шкафу трансформатора собст венных н ужд можно меня ть только при снятой нагрузке. При прове дении работ внутри отсека выкат н ой тележки на автоматичес кой шторке необходимо вывеш и вать предупреждающие пл ака ты: « Н e включать! Работают люди», «Вы сокое напряжение! Опасно для жизни!» Выкатывать тележку с выключателем и устанавл ивать ее в рабочее положение может только опе ративный персонал. Вкатывать тележку в рабоч ее положение разрешается только при отключен ном положении з а земляющего разъединителя. 5 . Обслуживание разъединителей. При регулировании меха н и ческой части тре хполюсных разъединителей проверяют одно вре менность включения ножей. При регулировании м о мента касания и сжатия п одвижных ножей изменяют длину тяги или х ода ограничителей и упорных шайб либо слегка переме щают изолятор н а цок о ле или губки па изоляторе. При пол ном включении нож на 3 ... 5 мм не до л жен доходить до упора конт акт ной площадки. Наименьшее усилие выт я гивания одного но жа и.) неподвижного конт акта должно составлять 200 Н для разъединителей на поминальные токи 400... 600 А и 400 Н для разъед и нителей на номинальные токи 1000 ...2000 А . Плотность прилегания конта к тов разъединителя контр олируют по значе нию сопротивления постоянн о му току, которое должно быть в следующих пределах: для разъединителей РЛН Д (35... 220 кВ) н а поминальный ток 600 А — 220 мкОм; для остальных типов разъединителей на в се напряжения с номинальным током 600 А 175 мкОм; 100 А — 120; 1500 ...2000 А — 50 мкОм. Контактные поверхности разъединителей в про цессе экс плуатации смазывают нейтральным ва зелином с примесью гра фита. Трущиеся части пр ивода покрывают незамерзающей смазкой. Состояние изоляторов раз ъ единит елей оценивают по сопротивлению изол яции, распределению напряжения н а от дельных элементах штырев ых изоляторов или по резул ь татам испытания изолятора по вышенным напряжением промышлен ной частоты. Блок-контакты привода, предназначенные для с игнализации и бл о кировки положения разъе динителя, должны быть установ лены так, чтобы с игнал об отключении разъединителя начал действов ать после прохождения ножом 75% полного хода, а сигнал о включении — не ран ее момента касании ножом не подвижных контакт ов. 6 . Обслуживание короткозамыкателей и отделителей. Корот козамыкатели — а ппараты, предназначенные для искусственно го создания короткого замыкания в тех случаях, когда ток при повреждениях в трансформаторе может оказаться недоста точ ным для срабатывания р е лейной защиты. Короткозамыкатель типа КЗ-35 на напряжение 35 кВ выпо л нен в виде двух отдельных полюсов с общим при водом. Вклю чается короткозамык а тель автоматически прив одом ШИК при срабатывании релейной защиты, от ключается вручную. Отключение силовых трансформаторов без нагр узки, а так же авт о матическое отключение п оврежденных трансформаторо в осуществляют о т делителями. Отделители ОД-35 представляют собой разъединители типа РЛ НД-35/600, укомплектованные двумя дополнительным и отключающ и ми пружинами. Отключе ние отделите ля проводится автоматически или вручную, вклю чен ие - только вручную при помощи съемной рукоятки. На присоединениях 35... 110 к В с установленными последо ват ельно о т делите лями и разъединителями отключение намаг ничи вающего тока тран с форматоров и емкостных токов линий следует выполнять отделителями. Отделителями на 35 кВ допускается отключение тока з амыкания на землю до 5 А. В среднем на 10 км ВЛ 35 кВ зарядный ток составляет 0,6 А и ток замыкания на землю 1 А. Короткозамыкатели и отделители осматривают не реже 2 раз в год, а также после аварийных отключен ий. При осмот рах особое внимание обращают на с остояние изоляторов, кон тактов, заземляющего провода, пропущенного через окно тран сформа тора тока. При обнаружении следов обгорания контак ты зачищают или заменяют. Продолжительность дви жения под вижных частей короткоза мыкателя на напряжение 35 и 110 кВ от подачи импульса до замыкания контактов должна быть не более 0,4 с, а о тделителя от подачи импульса до размык а ния контактов соо тветственно 0,5 и 0,7 с. В процессе эксплуатации короткозамыкателей и отделителей ос о бое внимание следует уделять наиболее ненадежным узлам: открытым или недостаточно защищенным от возмож ных загрязнений и обледенения пр у жинам, контактным систе мами шарнирным соединениям, а также незащ и щенным подшипни кам, выступающим с задней стороны. Во время наладки короткозамыкателя и отделит еля обра щают вн и мание на надежное сраба т ыва ние блокировочног о реле отделител я (БРО), которое рассчитано на токи 500...800 А . Поэтому при токах К. З. менее 500 А шипу заземления следует заменить проводом и пропустить его через трансформатор то ка несколько раз. Если этого не сделать, реле БРО б у дет подтягивать якорь нечетко и тем самым освобождать запи ра ющий м е ханизм привода отделителя до отключения тока К.З. Преждевременное о т ключение отделителей — одна из причин их разрушения. Текущий ремонт отключающих аппаратов, а такж е провер ку их действия (опробование) проводят по мере необходимости в сроки, уст а новленные главным инже нером предприятий. В объем работ по тек у щему ремонту входят: внешний осмотр, чистка, смазка трущихся часте й и измерение сопротивления контактов постоянном у току. Внеплановые ремонты выполняют в случае обнар ужения внешних дефектов, нагрева контактов или неудовлетворитель ного состояния изол я ции. Наладка короткозамыкателя и отделителя закл юча ется в проверке работы привода н а включение и отключение, провер ке положения ножей и завода отключающей пружины привод а с блокирующим реле БРО, рег у лировке хода сердечник ов элек тромагнитов и реле. 7 . Контроль состояния токоведущих частей и контактных со ед и нений. Состояние токоведущих частей и контактных со еди нений шин и а п паратов распределитель ных устройств можно выявить при осмотрах. Контроль за нагревом разъемных соединений в закр ытых распредел и тельных устройствах ос уществляют при помощи электротермометров ил и термосвечей и термоиндикаторов. Действие э лектротермометра основано на принципе измере ния те м п ературы при помощи терморезистора, наклеенного на наружную повер х ность головки датчика и закрытого медной фольгой. Температуру нагрева контактных соединений о пределяют при п о мощи набора те рмосвечей с различными темпе ратурами плавления. В качестве термоиндикаторов применяют обрат имые плен ки мног о кратного действия, кото рые при длительном нагреве изменяют свой цвет. Термоиндикатор должен выдерживать, не разрушаясь, не ме нее 100 из мен е ний цвета при длительном на греве до температуры 110 °С 8 . Обслуживание потребительских подстанций. Надежность работы потребительских подстанций во многом зависит от правильности эксплуатации, которую необходимо осущест влять в соо т ветствии с существующими руководящими и инст руктив ными материал а ми. Эксплуатационно-про филактические работы T П проводят с целью пр е дупреждения и устранения возмож ных при эксплуатации повре ждении и дефектов. В объем этих работ входят систематические ос мотры, про филактич е ские измерения и провер ки. Плановые осмотры ТП выполняют в дневное в ремя по утвержденному графику, н о не реже 1 раза в шесть месяцев. После аварийных отключений питающих линий, п ри пере грузках оборудования, резком изменени и погоды и стихийных явлениях (мокрый снег, гололед, ураган и т. п.) проводят вне очередные осмотры. Не реже 1 р а за в год инженерно-техничес кий персонал выполняет контрольные осмотры ТП. Обычно их совмещают с приемкой объектов к работе в зимних усл о виях, с осмотрами В Л 10 или 0,4 кВ и т. д. Для поддержания ТП в технически исправном состоя нии осуществл я ют планово-предупредительные ремонты, которы е позволяют обеспечить длительную, надежную и экономичную их работу. Осмотры, ремонты и профилактические испытани я обору дования на трансформаторных подстанциях 10/0,4 кВ прово дятся в основном ко м плексно в одни сроки, без снятия напря жения, а при необходимости с ч а стичным или полны м отклю чением оборудования. При осмотре мачтовых подстанций с земли пров еряют со стояние предохранителей, разъединит елей и их проводов, изо ляторов, крепление пров одов к ошиновке, заземляющих спусков и контак тов, крепление и взаимное расположение проводов высшего и низшего напряжений, сост о яние конструкции под станции, состояние древесины и железобетона, н аличие и со стояние предупредительных плакат ов, а также целостность зам ков и лестниц. При о смотрах подстанций типа КТП дополни тельно проверяют загрязн енность поверхности металлических корпусов , шкафов, плотность закрытия дверей и исправность их запоров, состояние опо р ных фундаментов. При осмотрах оборудования ТП и КТП необходимо обра щать вн и мание на следующее: у выключателей нагрузки, разъединителей и их прив о дов — отсутствие следов перекрытия и разрядов н а изоляторах и изоляц и онных тягах; полож ение ножей в неподвижных контактах; внешнее сост о яние дугогасящих ножей и камер у выклю чателя; правильное полож е ние рукояток прив одов; исправность гибкой связи между ножом и в во д ным зажимом у разъедини теля РЛНД; у предохранителей типа ПК— соответствие плавких вста вок параме т рам защищаемого оборудования, целостность и исправность патронов, правильность расположения и закре пл е ни я патронов в неподвижных контактах, состояние и п оложе ние указателей срабатывания предохран и телей; у разрядников — отсутствие следов дуги перекрыт ия по по верхности, правильность установки, со стояние внешних искро вых промежутков тру б чатых разрядн иков и правильность рас положения зон выхлопа газов; у проходных, опорных и штыревых изоляторов — отсу тствие сколов, трещин и следов перекрытия дуг и; у ошиновки РУ 10 кВ — отсутствие следов местного на гре ва конта к тов в местах присоединения к оборудованию и в соединениях шин, с о стояние окраски и крепл ения шин; у кабельных устройств — состояние кабельных муф т и во ронок, отсу т ствие течи мастики, цело стность наконечников, на личие маркировки, з а земление муфт и воронок, состояние кабельных приямков и проходов ч е рез степы; у РУ низкого напряжения (0,4 кВ) — состояние рабочих конт актов р у бильни ков, предохранителей и автоматов, отсут ствие на них следов коп о ти, перегрева и оплавления, состояние трансформаторов тока, реле защ и ты и разрядников типа РВН-0,5, целостность плавких вставок предохран и телей и их соот ветствие параметрам потребителей, исправность фотореле, целостность пломб и защитных стекол на приборах учета и измерения, с о стояние контактов ошиновки 0,4 кВ и ее крепле ния. Для уст ранения замеченных при осмотре неисправностей в работе оборудования ТП и КТП в случаях, не терпящих отлаг ательств до очере д ного текущего или капитального ремонта, проводят профилактические в ы борочные ремонты с заме ной от дельных элементов и д еталей. Эти работы выполняет эксплуа тационны й оперативный персонал. 9 . Эксплуатация тра нсформаторного масла. Для надежной работы маслонаполненного оборудования за висит от с о стояния трансформаторн ого масла залитого в оборудовании. Трансформаторное масло, находящееся в эксплуатац ии, должно по д вергаться с окращенному анализу и измерению tg согласно «Нормам испыт а ния электрооборудования» (СПО OPГРЭ С, 1977) в сроки, указанные в табл. 4. и пос ле текущего ремонта трансформаторов и реактором. Табл. 4. периодичность отбора проб трансформаторного мас ла Наименование Номинальное н а пряжение, кВ Периодичность отбора проб масла Трансформаторы энерг о блоков мощностью 180 МВ*А и более 110 и выше Не реже 1 раза в год Трансформаторы всех мощн о стей 330 и выше Тоже Остальные трансформаторы и реакторы До 220 (включ и тельно) Не реже 1 раза в 3 года Вводы маслонаполненные не герметичные 500 В течении первых д вух лет 2 раза в год, в дальнейшем 1 раз в 2 г о да То же 110-330 В течении первых двух лет эк с плуатации 1 раз в год, в дал ь нейшем 1 раз в три года. Вводы маслонаполненные ге р метичные 110-750 Не проверяются Контакторы устройства РПН ---- Через определенное число п е реключении согласно инс трукции зав о да, но не реже 1 раза в год. Суш ка масла. В энергетических системах масло сушат дву мя способами: просас ы ванием через него сухого азота или уг лекислого газа при комнатной темп е ратуре; над маслом созда ют вакуум 20...30 кПа; распылением масла при комнатной т емпературе и остаточном давлении 2,5... 5,5 кПа. Для ускорения сушки масло подо гревают до 40 ... 50°С при остаточном д авлении 8 ... 13 кПа. В условиях небольших ремонтных предприятий м асло сушат путем подогрева или отстоя его при температуре 25...35°С. Отсто й — крайне простой, дешевый и безвредный для масла способ сушки. Недостаток его — большая длительнос ть опера ции. Сушка масла при помощи подогрева также несло жна, при чем масло можно подогревать самыми ра зличными методами, в том числе в со б ственном баке трансформ атора. Но длитель ный нагрев масла может пр и вести к его порче. Очистка масла. В ус ловиях эксплуатации масло не только увлажняе тся, но и загрязн я ется. От воды и механических при месей масло очищают центрифугир о ванием и фильтрованием. Центрифугирование позволяет отделить воду и примеси, к о торые тяжелее масла. Температура масла должна быть 45...55°С. При пониженной те мпературе высокая вяз кость масла препятству ет отделению воды и примесей, а при повышении темпе ратуры выше 70°С воду трудно о т делить из-за начинающегося парооб разования и повышенной растворимости воды в масле. Кроме того, при повышенной температуре происходит и н тенсивное старение масл а. Фильтрование — прода вливание масла через пористую среду (картон, б умага, материя, слой отбеливающего материа ла или с иликагеля) — осуществляют при помощи фильтр-прес сов . Фильтровальная бумага и картон не только задержи вают примеси, но и впитывают воду. Наибольшей гигроскопичностью обладает мягк ий и рыхлый картон, однако он плохо задерживае т шлам и уголь и сам выделяет много вол о кон. Чередование в ф ильтр-прессе листов мягкого и твердого карто на по з воляет п олучить хорошо очи щенное масло. Фильтровать масло желательно при температуре 40 …50 С, так как п ри большей температуре падает гигроскопичность картона и возрастает растворимость воды в масле. Загряз нен ный картон можно прополоскать в чистом ма сле, высушить и вновь пустить в работу. Для очистки 1 т масла требуется около 1 кг картон а. Фильтр-пресс вклю чают обычно после центрифуги для уда ления ос татков шлама и воды. Он обеспечивает почти предель ную очистку масла от воды и наиболее высокую электрическую прочность ма сла. К достои н ствам фильтр-пресса относят его способность работать при нормальной те м пературе, отсутствие смешивания масла с воздухом и возможность оч истки масла от мельчайших частиц угля. Однако центрифуги способны очистить масло, содержащее эмульсии, тогда как филь тр-пресс для очистки таких м а сел непригоден. Центрифугу приме няют для очистки масел, находящихся в баках р а ботающих тран сформаторов, но при строгом соблюде нии техни ки бе з опасност и. Использование, в фильтр-прессах в качестве дополнительной фи льтрующей среды силикагеля или отбеливающих глин заметно умен ь шает кислотное число масла. Список использ ованной литературы . 1. Пястолов А.А. Ерошенко Г.П. Эк сплуатация электрооборуд о вания – М.: Агропромэнерго, 1990 – 287 с. 2. Ерошенко Г.П. Пястолов А.А. Курсовое и ди пломное проект и рование по эксплуа тации электрооборудования – М.: Агр о промиздат, 1988 – 160 с. 3. Правила устройства электроустановок – М.: Энергоатомиздат, 1986 г. – 424 с 4. Е.А.Конюхова Электрос набжение объектов.- М, 2001-320 с. 5. П.Н.Листова Применени е электрической энергии в сельскох о зяйственном производстве, 1984 г