Организация подготовки производства к выпуску новой продукции

Сущность , сод ержание и задачи подготовки производства Создание н овых видов продукции в машиностроении осущест в ляется в процессе подготовки производства . П одготовка производ ства проте кает вне рамок производственного процесса . За дача подготовки производства состоит в том , чтобы обеспеч ить нео бходи мые условия для фун кционирования производственного процесса . Но , в отличие от таких проц ессов подготовительной фазы , как при обретение предметов труда , наем рабочей силы и др угих повторяю щихся системати чески при каждом обороте производственны х фондов , подготовка произво дства стала единовременным актом , осуществляемым при переходе предп риятия на выпуск новой про дукции. Пр оцесс подготовки производства . Подготовка произво дства – это процесс не посредственного приложения труда коллектива ра ботник ов в целях разработки и организации выпуска новых видов продукции или модернизации изготовляемых изделий . Процесс подготовки производства представляет собой особый вид деятельно сти , совмещающий выработку научно-технической информации с се превра щением в м атериальный объект - новую п родукцию. По виду и характеру работ процессы подготов ки производства подразделяются на исследовательские , конструкторские , техноло гические , производственные и экономические . В основе выделения этих процессов лежит вид трудо вой деятельности. Пр оцессы научных исследований , технических и ор ганизацион ных разработок и другие работы инженерного характера являются основными для подготовите льной стадии . В них входят : проведение исследований , инженерных расчето в , проектирование конструк ций , технологических процессов , форм и методов организации про изводства , экспериментирование , экон омические расчеты и обосно вания. Осн овными процессами подготовки производства являют ся и процессы изготовления и испытания макетов , опытных образцов и серий . Они называются экспериментальными производст венными процессами. По расположению во времени и пространстве п роцессы подго товки производ ства делятся на операции , работы , стадии , ф азы. Опе рация - первичное звено процесса создания ново й техники . Она выполня ется на одном рабочем месте одним исполни телем и со стоит из р яда последовательных действий . Операции объединяю тся в работы. Раб ота - совокупность последовательно выполняемых опе раций , которая характеризуется логической завершенностью и закончен нос тью действий по выполне нию определенной части процесса. Ста дия - совокупность ряда работ , связанных между собой един ством содержа ния и методов выполнения , обеспечивающая реше ние конкретной задачи по дготовки производства. Фаз а - комплекс стадий и работ , х арактериз ующий законченную часть процесса подготовки п роизводства ; связана с переходом объ екта работ в новое качественно е состояние. По отношении к объекту управления выделяются собственно процессы подготов ки производства и процессы управления подго товко й производства. Сод ержание подготовки производства . Создание новой продук ции в отраслях машиностроения осуществляется в определенной последовательности фаз единого процесса подготовки производства : теоретические исследования , и меющие фундаментальный и по исковый характер ; при кладные исследования , в процессе которых полу ченные на первом этапе знания находят практическое применение ; опыт но-конструкторские работы , в ходе выполнения к оторых полученные знания и выводы исследований реализуются в черте жах и обра зцах новых машин ; тех нологическое проектирование и проектно-организационны е работы , в процессе вы полнения которых разрабатываются техноло гические методы изготовления и формы организации производства новых изделий ; тех ническое оснащение нового производства , закл ючающееся в приобретении и изготовлении оборудования , технологической осна стки и инструмента , а также при необходимости - и в реконструк ции предприятий и их под разделений ; освое ние производства новой продукции , когда созда нные на предыдущих этапах к онструкции изделий и методы их изготовле ния проверяются и внедряются в производство ; промышленное производство , об еспечивающее выпуск новой продукции по качеству и в количествах , удо влетворяющих потреб ности об щества ; испол ьзование вновь созданного продук та в сфере эксплуатации ; разра ботка и освоение выпуска новых видов прод укции , вопло щающих последние достижения науки и техники , соответствующих самым высоким требованиям потребителей , конкурентоспособных на мировом рынке ; обесп ечение надлежащих технико-ор ганизационных усл овий для существенного пов ышения производительности труда в народном хозяйстве ; созда ние новой продукции , которая обладала бы в ысоким качест венным уровнем при минимальных затратах на ее производс тво ; сокр ащение длительности конструкторски х , технолог ических , организационных и других работ , входящих в комплекс подготовки производства , и освоение производства новых изделий в сжатые сроки ; экон омия затрат , связанных с подготовкой производ ства и освое нием новой продукции. Основы орган изации по дготовки производства Содержание деятельности по организации подготовки произ водства . Главная задача подг отовки производства - создание и орга низация в ыпуска новых изделий . Для ее решения необх одимо четко сочетать все многообразные процессы подготовки пр оизвод ства , ра ционально соединять личные и вещественные элементы процесса создания новой техники , оп ределять экономические отношения между участниками работ по подготовке производства . Возникает необ ходимость организовать процессы подготовки произ водства. Орган изация процессов создания новых видов продукц ии маши ностроения охватывае т проектирование , осуществление на практи ке и совершенствование системы подготовки производства . Система подготовки производства - это объективно существующий комплек с материал ьных объектов , коллективов людей и совокупность про цессов научного , технического , п роизводственного и экономическо го характера для разработки и организ ации выпуска новой или усо вершенствованной п родукции . Организация подготовки производ ства направлена н а рациона льное сочетание всех элементов процесса созда ния и освоения новой техники в пространст ве и во времени , устано вление необходимых связей и согласование дейс т вий участников этого пр оцесса , создание условий для повышения заинтересованности ученых , ин женеров , производственников в ус коренной разработке и организации производства новой высокоэф фективной техники. Орг анизация подготовки производства выражается в следующих видах деятельности : опред еление цели организации и ее ориентация н а достижение этой цел и ; устан овление перечня всех работ , которые должны быть выпол нены для до стижения поставленной цели по созданию конкре тных видов новой продукции ; созда ние или усовершенствование организационной струк туры системы подготовки пр оизводства на предприятии ; закр епление каждой работы за соответствующим подр азделени ем (отделом , группой , цехом и т.п .) п редприятия ; орган изация работ по созданию новых видов прод укции во вре мени ; обе спечение рациональной организации труда работник ов и не обходимых условий для осу ществления всего комплекса ра бот по подготовке производ ства к выпуску новой продукции ; устан овление экономических отношений между участникам и процесса создания новой техники , обеспечивающих заинтересован ность ученых , инженеров и прои зводственников в созда нии и освое нии технически прогрессивной и экономически , эффективной техники и ускоренной организации ее промышлен ного производст ва. При нципы организации подготовки производства . В основе ра циональной организ ации процессов создания новой техники лежат об щие закономерности организации производства : соответствие ор ганизации производства целям , п оставленным перед предприятием ; соответствие форм и методов организации производства характери стикам его материально-техни ческой базы ; ориентация на конкрет ные пр оизводственно-технические и экономические условия ; взаимное соответствие характеристик организации процессов про изводства и особенностей организации труда работников и т.д. Учиты вая особенности процессов создания новой техн ики , необходимо при построении и соверше нствовании системы подготовки производства руководствоваться рядом специфи ческих принципов. Пр инцип комплексности предполагает необходимость п роведе ния работ по подго товке производства по единому плану , охваты вающему все процессы - от научных исс ледований до освоения новой техники и учитывающему комплекс возникающих при этом технических , организационных , экономиче ских и других проблем. Пр инцип специализации требует , чтобы за каждым подразделе нием предприятия закрепились такие виды деятельности по созда нию и освоени ю новой техники , которые отвечают характеру специализации этих подраздел ений. При нцип научно-технической и производственной интегр ации ра ссматривается как совокупность условий , обеспечив ающих до стижение единой и общей цели в результате деятельности опреде ленного множества специализированных подразделений и исполнителей. Пр инцип комплектности документации и составных частей из делий требует о дновременного выполнения комплекса работ к мо менту времени , когда даль нейшее их продолжение воз можно только при наличии полного ком плекта документации или состав ных частей изделий. При нцип непрерывности работ по созданию новой продукции требует ликвидации значительных перерывов во времени между фазами процесса подготовки , а внутри их - между стадия ми , рабо тами , операциями. Пр инцип пропорциональности можно рассматривать как требо вание производственных возмо жностей (пропускной способности ) всех подразделени й объединения или предприятия , занятых подго товкой производства. При нцип параллельности в орг анизации работ по подготовке производства выража ется в совмещении во времени различных фа з , стадий , работ. Об еспечение строгой последовательности работ и прямоточность . Соблюдая этот принцип , необходимо , чтобы разработка и освоение но вой продукции осуществ лялись с присущей только это му виду п оследовательностью работ . Прямоточность понимается как обеспечение кратчайшего маршрута движения технической до кументации и наименьшего пути , проходимого новым изделием по всем стадиям его разработки и освоени я . Орг анизационная структура системы подготовки производства Со здание рациональной организационной структуры си стемы подготовки производства базируется на и спользовании научных принципов его организации. Одни м из основных направлений работы по форми рованию струк туры сист емы подготовки производства является определение состава подразделений , кот орые должны функционировать на пред приятии в период разработки и освоения новой проду кции. Стр уктура , являясь формой системы , определяется е е содержа нием , т.е . процессами , протекающими в системе . Отсюда следует , что разработка структуры органов подготов ки производства должна базироваться на исслед овании процессов создания и освоения новой продукции . Основным классификационным группам п роцессов со здания новой продукции дол жны соответствовать структурные под разделения , в которых и будут осуществляться эти процессы (табл .1). Таб лица 1 Основные групп ы процессов подготовки производства и соответ ствующие им структурные единицы Процессы полготовки производства Структурные едини цы подразделения Исследовательские Отдел изучения потребностей , научно- исследовательские тем атические отде лы , отдел (бюр о ) технико-экономичес ких ис следований , отдел внедрения ре зультатов ПИР Инженерные Конструкторские тематические отделы , технолог ическая служба , отдел ст андар тизации и нормализации , центральная заводская лабо ратория , отдел организа ции производства , труда и управления Производственные Макетные мастерские , эксп ерименталь ное производство , цех и мелких серий , производс твенные цехи Обеспечивающие Служба научно-технической информа ции , отдел кадров и подготовки кадров , отдел материально-техническо го снаб жения , инструментальное хозяйство , от делы главного механика и энергетика , отдел и цех нестандартного оборудова ния , служба упра вления качеством Обслуживающие Бюро технической документ ации , складское хозяйство , транспортное хо зяйство Управленческие Вычислительный це нтр , отдел управле ния раз работками и подготовкой произ водства , планово-экономический п роизводственный отделы , отдел труда и заработной платы , бюро по рациона лизации Принцип стр огой последова тельности раб от и прямоточности предполагает необходимость со вершенствования пространств енного расположения структурных единиц системы подготовки производства и обеспечение рациональ ных взаимосвязей между подразделениями предприят ия. Не менее важна и сложна проблема установлен ия взаимосвязей между подр азделениями . Основные положения рационализации си стемы взаимосвязей между подразделениями , участвующими в про цессах подгото вки производства , базируются на следующих принципах : документ должен по возможности формироваться в од ном подразделении ; число согласовывающих и утвер ждающих инс танций должно быть сведено к минимуму ; маршрут движения документа должен исключать возвраты , петли и движение в на правлении , обратном ходу его маршрута. Исп ользование принципа пропорциональности при орган изации подготовки производства требует обеспечения равенства производ ственных возможностей (пропускной способности , мощностей ) всех подразделен ий , занятых созданием новы х изделий . При этом долж ны учитываться ресурсы трех видов : люд и (рабочие , инженерно- техничес кие и научные работники ) основные фонды (п лощади , производственное и научное оборудование ), материальные ресурсы (материалы , специальная лите ратура , нормативы и др .). При проектировании производственной структуры факти ческая пропускная способность подразделений сопоставляется с плановой и выравнивается за счет пер ераспределения ресурсов и работ , повы шения производительности труда ра ботнико в , увеличения сменно сти работы оборудования. Стр уктура органов подготовки производства во мно гом зависит от сложившейся системы подготовки . На предприятиях машино строения функционируют три разновидности таких систем : центра лизованная , при которой вся ра бота по конструированию , техноло гическому и организационному прое ктированию осуществляется в заводских службах и других подразделениях ; децентрализованная , при которой основная тяжесть работы по технологической и органи зационной подготовке переносится на цеховые органы ; смешанная , когда работа по подготовке про изводства распределяется между центральными и цеховыми органами. На предприятиях машиностроения с массовым и крупносерий ным типом прои зводства подготовка , производства новых изделий осуществляется , как правило , централизованно . На заводах серий ного производства преобладает смешанная система под готовки , а на предприятиях единичного и мелкосерийного типа - децентрали зо ванная. Организация подготовки производства во времени. Время подг отовки произво дства - это продолжительность пре бывания средств производства ра зрабатывающих организаций и предприятий в подготовительной стадии про изводственного процес са . Оно складывается из рабочего периода и време ни перерывов. Раб очим периодом называется время созд ания новых видов про дукции , в течение которого выполняются трудовые процес сы . В хо де этих процессов осуществляются научные исследования , инжене рные разработки , освоение новой продукции в производстве и экс плуатации. Вре мя перерывов характеризует календ арный пер иод времени , в течение которого тот или иной объект не испытывае т на себе трудо вых у силий . Время перерывов подразделяется на пере рывы , обус ловленные режимом труда работающих ; возникающие между фазами , с тадиями , работами ; обусловленные конструкти вно- техно логическими особенностями изделий и недоста тками в организации и п ланировании производства. Вре мя подготовки производства «счисляется в кале ндарных днях или часах . Если время подготовки и перерывов исчисляется в ка лендарном времени , то рабочий п ериод измеряется рабочим време нем , т.е . трудовыми затратами . Время подготовки производства , исчисленное в единицах кален дарного времени , представляется как цикл подготовки производства , а в единицах рабочего времени , как трудоемкость работ. Цик л подготовк и производства . Цикл подготовк и производства конкретного изделия представляет собой календарный период вре мени , в течение которого выполняется ве сь комплекс работ по раз работке и освоению выпуска нового вид а продукции . Цикл подготовк и производства новой продукции включает в себя дли тельность в сех этапов работ и время перерывов между ними. Про цессы подготовки производства во времени могу т быть орга низованы разн ыми методами : последовательным выполнением опе раций , работ и фаз без перерывов между ними ; пос ледовательным выполнением и наличием п ерерывов между операциями , работами или фазами ; путем организации параллельно-совмещенного выпол не ния операций , работ и фаз подготовки произ водства . В зависимо сти о т выбранного метода организации подготовки пр оизвод ства ее продолжит ельность будет различной . Длит ельность цикла подготовки производства и осво ения выпу ска новых видов продукции , несмотря на тенденцию к сокращ ению , продолжает оставаться чрезвычайно высокой . На многих машино строительных предприятиях пери од от начала разработки техниче ского задания до выпуска изделий составляет в с реднем 3-5 лет , что в неск олько раз превышает затраты времени на по дготовку произ водства на аналогичных зарубежных предприятиях. Кон кретные меры по сокращению времени подготовк и производ ства преду сматривают высокий уровень ее организации , ос нован ный на применении н аучных принципов. Со кращение времени подготовки производства являетс я главной задачей организа ционной деятельности при создании новых видов продукции . Реализация это й задачи призвана обеспечить ускоре ние научно-технического прогресс а во всех отраслях народного хо зяйства. Ос новными направлениями этой работы могут быть : сокращение времени рабоче го периода за счет проведения мероприятий по со кращению трудовых затрат : сокращение времени перерывов в про цессе подготовки произ водства , внедрение параллельно-совмещен ного метода организации работ. Эко номическое значение фактора времени при созда нии новой техники . Удлинени е сроков подготовки производства и освоения выпуска н овых видо в продукции отрицательно влияет на темпы на учно-технического прогресса и эффективность производства . Про должительные сроки освоения выпус ка новых эффективных машин замедляют поступление техники в соответст вующие отрасли , ведут к снижению темпов их технического перевооруже ния , ухудшению показателей производительности труда и рентабельности произв од ства . Кроме того , неред ки случаи , когда новая техника устаревает еще до начала ее прои зводства. Сущ ественно ухудшаются при удлинении сроков подг отовки производства технико-эко номические показатели работы предпри ятий , осваивающих новую технику . Отрицательные результаты дл ительных сроков создания и освоения новой техники проявляют ся в замедлении оборачиваемости оборотных средств в следствие ро ста объема незавершенного производства и увеличения запасов специального оборудова ния и оснащения ; в снижении достигнутого уровня производительности тр уда , что является следствием отвле чения трудовых ресурсов на соз дание новой техники без соответст вующего уве личени я выпуска продукции ; в частичном повышении себестоимости продукции , которое явля ется следствием ухудшения использования оборудования и площадей , повышенных затрат в сфере исследо ваний и разработок , роста доли накладных р асходов и т.п. Комплексный подход к организации подготовки производств а. Подготовка производства представляет собой систему органи за ции работ , которая охв атывает все этапы разработки , освоения про изводства и внедрения нов ых видов продукции и обеспечивает протекание всех процессов подгото ви тельной стадии во взаимной связи , обусловленности и последова тельности . Таким образом , по строенная организация подготовки производств а реализует прин цип комп лексности и называется комплексной подготовкой производства Ос новными направлениями этой работы могут быть : сокращение времени рабочего периода за счет проведения мероприят ий по со кращению трудовы х затрат : сокращение времени перерывов в п ро цессе подготовки производ ства , внедрение параллельно-совмещен ного метода организации работ. Эко номическое зна чение фактора времени при создании новой техники . Удлинение сроков подготовки производства и освоения выпуска новых в идов продукции отрицательно влияет на темпы на учно-технического прогрес са и эффективность производства . Про должительные сроки освоения вы пуска новых эффективных машин замедляют поступление техники в соответствующие отрасли , ведут к снижению темпов их технического пер евооружения , ухудшению показате лей производительности труда и рентабельности производ ства . Кроме того , нередки случаи , когда новая техника устаревает еще до начала ее производства. Сущ ественно ухудшаются при удлинении сроков подг отовки производства технико-эко номические показатели работы предпри ятий , осваивающих новую технику . Отрицательные результаты дл ительных сроков создания и освоения нов ой техники проявляют ся в замедлении оборачиваемости оборотных средств вследствие ро ста объема незавершенного производства и увеличения запас ов специального оборудования и оснащения ; в снижении достигнутого уровня производительности труда , что является следствием отвле чения трудовых ресурсов на соз дание новой техники без соответст вующего уве личения выпуска продукции ; в частичном повыше нии себестоимости продукции , которое является следствием ухудшения использов ания оборудования и площадей , повышенных затрат в сфере исследова ний и разработок , роста доли накладных рас ходов и т.п. Литература. Организация производства под ред . Туровца О . Г. Орга низация и планирование машиностроительного произ водства под ред . Ипатова М . И ., Постникова В . И ., Захаровой М . К .