Курсовая: Расчёт технико-экономических показатели работы добычного участка - текст курсовой. Скачать бесплатно.
Банк рефератов, курсовых и дипломных работ. Много и бесплатно. # | Правила оформления работ | Добавить в избранное
 
 
   
Меню Меню Меню Меню Меню
   
Napishem.com Napishem.com Napishem.com

Курсовая

Расчёт технико-экономических показатели работы добычного участка

Банк рефератов / Экономика и финансы

Рубрики  Рубрики реферат банка

закрыть
Категория: Курсовая работа
Язык курсовой: Русский
Дата добавления:   
 
Скачать
Microsoft Word, 2874 kb, скачать бесплатно
Заказать
Узнать стоимость написания уникальной курсовой работы

Узнайте стоимость написания уникальной работы

2.Расчёт нормативной суточной нагрузки на комплексно механизированный очистной забой Нормативная нагрузка на очистной забой: где: - нормативная нагрузка на очистной забой, т - добыча угля за 1 выемочный цикл, т L л = 175 м - длина лавы m = 1,8 м – мощность пласта В =0,8 м – ширина захвата комбайна, м 1,3 – плотность угля в массиве, т/м 3 Т опер = оперативное время за сутки по выемке угля комплексом, мм мин Т см = 360 мин – продолжительность смены, мин T пз =30 мин – продолжительность подготовительно-заключительных операций, мин N cv = 3 – число добычных смен в сутки Т ц - продолжительность одного выемочного цикла, мин мин L м – машинная длина лавы, м м , - длина нижней и верхней ниш в лаве, м V n – рабочая скорость подачи комбайна по выемке угля, м/мин м/мин Р уст - устойчивая мощность привода комбайна, кВт, для эл. двиг. типа ЭДКО 4-2М : кВт Р длит =75 кВт- длительная мощность двигателя, кВт n дв =1 – число приводных электродвигателей комбайна Число двигателей БСП – 2 шт. с мощностью 45 кВт W ср - средние удельные энергозатраты на выемку угля, кВт час/т 0,8 W у - зависит от сопротивления угля резанию W у = f ( A ) t всп -0,16 0,20 мин/м – удельные затраты времени на вспомогательные операции К 0 = 1,12 коэффициент учитывающий время регламентированного кратковременного отдыха рабочих в течение смены К - коэффициент учитывающий время неизбежных простоев в очистном забое за цикл, связанных с конкретными горно-геологическими условиями. К 1 =0,9-0,95 – коэффициент, учитывающий обводненность рабочего места К 2 =1 – коэффициент, учитывающий ведение очистных работ на выбросоопасных пластах К 3 =0,98 – коэффициент, учитывающий наличие взрывных в нише К 4 =0,95 – коэффициент, учитывающий устойчивость пород непосредственной кровли К 5 =1 – коэффициент, учитывающий гипсометрию пласта К 6 =0,9 – коэффициент, учитывающий угол падения пласта Определяем предварительное количество выемочных циклов за сутки: N пц = = =5,26 принимаем 5 циклов Окончательно принимается нагрузка на очистной забой: Д н =А сут =1638,0 т/сутки 3. Расчет численности повременно оплачиваемых рабочих на сутки. График выходов повременно оплачиваемых рабочих на сутки . Определяем тип и количество ленточных конвейеров в пределах выемочного столба Длина конвейерной линии: L ст – 100 =1690 – 100 =1590 м Принимаем 3 конвейера: 1 лента – 2ЛТ – 80, длиной 850 м 2 лента – 2Л – 80, длиной 700 м Количество секций крепи в лаве: = =159 шт. Длина противопожарного става: =2Ч =2Ч1690 =3380 м =3,4 км Длина бронированного кабеля: = +100 =1690+100 =1790 м =1,8 км По ЕНЧ §3 «Техническое обслуживание и ремонт оборудования добычного участка» (Профессия рабочих – электрослесарь подземный) Содержание работ: Техническое обслуживание и ремонт машин и механизмов, механического, электрического и гидравлического оборудования, осветительной и силовой кабельной сети, трубопроводов, средств пылеподавления, участие в обслуживание аппаратуры автоматизации участка, монтаж, демонтаж оборудования в процессе технического обслуживания и ремонта. Обслуживание ПУПП, РПП и переноска его. Осмотр и ремонт гидросистемы при внешнем их питании. Устро й ство заземлителей, заземляющего контура и заземления машин и механизмов. Счаливание и з а мена канатов. Сращивание и навеска транспортных лент. Проверка правильности эксплуатации машин и механизмов, наблюдение за их работой, устранение неполадок и аварий, возникших во время их работы. Доставка необходимых запасных частей для выполнения ремонтных работ. Факторы, учтенные нормами трудоемкости: 1. Тип и количество действующего оборудования 2. Мощность пласта 3. Обводненность рабочего места По п.1. Профессия рабочего – эл. слесарь подземный Нормативная трудоемкость на техническое обслуживание и ремонт оборудования в чел. сменах на сутки: Узкозахватный комбайн КШ-1КГУ 1,111 Скребковый забойный конвейер КИ-3М 0,555 Подлавный конвейер (перегружатель) СП – 202 0,296 Ленточные конвейеры 2Л80: 2 Ч0,444+ Ч0,037 =1,476 1,476 Секции мех. крепи 1МКМ – (175/1,1)/10 Ч0,111 =1,765 1,765 Крепь сопряжения ОКСА – 1У - 2 Ч0,074 = 0,148 0,148 Напочвенная грузовая дорога ДКНЛ 0,37 Лебедки ЛВД – 24: 2 Ч0,111 = 0,222 0,222 Посадочная лебедка 1ЛПК – 10Б 0,148 Маневровая лебедка 1ЛГКН 0,37 ПУПП: 2 Ч0,185 =0,37 0,37 Насосные станции СНТ: 2 Ч0,555 = 1,11 1,11 Насосная установка орошения 1АЦНС13 – 350 0,148 Насос участкового водоотлива 1В/20 0,074 Электросверло СЭР – 19м: 2 Ч0,037 = 0,074 0,074 Электропила ЭП – 4: 2 Ч0,037 =0,074 0,074 Противопожарный став: 3,4 Ч0,074 =0,252 0,252 Бронированный кабель 1,8 Ч0,037 =0,0666 0,0666 Итого (чел.смен) 8,63 С учетом поправочных коэффициентов: К = К 1 Ч К 2 =1Ч1,1 =1,1 1,1Ч8,63 =9,49 чел.смен где: К 1 – коэффициент, учитывающий мощность пласта К 2 – коэффициент, учитывающий обводненность рабочего места С учетом плановой нагрузки на лаву Т 3 =9, +(А сут /1000)Ч2Ч К 1 Ч К 2 =9,49+(1638,0/1000)Ч2Ч1Ч1,1 = 13,09 чел.смен/сутки Распределяем эл. слесарей по разрядам: 3 разряд – не мене 25% Т 3 Ч0,25 =13,09Ч0,25 = 3,27 Принимаем 3 чел. 4 разряд до 45% Т 3 Ч0,45 =13,09Ч0,45 = 5,89 Принимаем 5 чел. 5 разряд до 30% Т 3 Ч0,3 =13,09Ч0,3 = 3,93 Принимаем 3 чел. Итого по §3 – 11 человек По §5 ЕНЧ «Техническое обслуживание и ремонт оборудования комплексно- механизированного очистного забоя в ремонтно-подготовительную смену» Профессии рабочих: МГВМ V разряда – 1 чел. ГРП III разряда – 1 чел. ГРОЗ V разряда – остальная часть норматива чел.смен где: а= 0,95 – трудоёмкость, учитывающая тип комплекса (табл. 5, стр. 26 п. 2 ЕНВ) в= 0,3 – трудоёмкость, учитывающая тип комплекса и длину лавы § 5 п. 2. стр. 26 п. 2 ЕНВ чел.смен Итого по § 5: чел.смен По § 30 ЕНЧ ''Управление конвейерами'' По п.2а, при автоматизированном управлении конвейерной линией: 1 чел.смен 3 смены = 3 чел.смен/сутки, т.е. 3 чел МПУ 3 разряда На очистку и расштыбовку подлавного скребкового конвейера СП-202: где: L пк =100м – длина подлавного конвейера L лк =1590м – длина ленточного конвейера T - ГРП III разряда в добычные смены Итого по п. 2а принимаем 3 чел. ГРП III разряда. Всего по § 30-6 человек. Проверка: чел.смен 11+(1+1+6)+3+(3+3)=28 чел. 28,04>28 График выходов повременно оплачиваемых рабочих на сутки Профессии рабочих СМЕНЫ Итого рем. подг. 1 2 3 МГВМ 5 р. 1 0 0 0 1 Эл. сл. 5 р. 3 1 1 1 6 Эл. сл. 4 р. 5 0 0 0 5 Эл. сл. 3 р. 3 0 0 0 3 МПУ 3 р. 0 1 1 1 3 ГРП 3 р. 1 1 1 1 4 ГРОЗ 5 р. 6 0 0 0 6 Итого 19 3 3 3 28 4. Расчёт комплексной нормы выработки и расценки Факторы, влияющие на уровень укрупнённых норм выработки и их значения № п/п Наименование факторов Значение и хар-ка фактора Поправ. коэф-т к норме выр а ботки Основание для установл. п о прав. коэф-тов 1 2 3 4 5 1. Длина лавы 175 - 2. Вынимаемая мощность пласта, м 1,8 - 3. Угол падения пласта, град 13 4. Состояние боковых пород Устойчивые 5. Плотность угля, т/м 3 1,3 - 6. Марка выемочного комбайна КШ1КГУ - 7. Полезная ширина захвата, м 0,8 1,27 § 1,таб.2,п.1 8. Группа средних рабочих скоростей под а чи комбайна XIV - 9. Наличие в пласте включений Нет - 10. Опасность пласта по внезапным выбросам угля и газа не опасен - 11. Наличие вынимаемой ложной кровли Нет - 12. Гипсометрия пласта нормальная - 13. Категория угля по буримости VI - 14. Обводнённость рабочего места значительное в ы деление воды из почвы 0,9 Общ. часть, п.8 15. Способ пер-ки лавного конвейера с изгибом - 16. Способ выемки угля из ниш БВР 0.98х0,98 То же п.16 17. Способ погрузки отбитого угля Комбайном - 18. Длина ниш суммарная, м 1,2 - 19. Марка бурильного механизма СЭР-19м - 20. Диаметр резца, мм 43 - 21. Угол заложения шпуров, град до 25 - 22. Количество шпуров в нише, шт. 8 - 23. Глубина шпуров, м 1,85 - 24. Состав комплекта крепи в нише 2 стойки под ра с пил - 25. Тип крепи метал. стойки - 26. Масса стойки, кг 70,6 - 27. Расстояние между рамами крепи в нише 0,5 0,932 § 9,таб.13,п.14 28. Наличие затяжки кровли в нише Есть - 29. Отношение затягиваемой площади ко всей площади кровли, % 100 0,948 § 9, таб.13,п.21 30. Состав крепи и кол-ва стоек устанавлив а емых на 1 м подвигания лавы на сопряж е ниях с прилегающими выработками: - верхнее сопряжение - нижнее сопряжение Крепь ОКС, кл и нов. стойки-2 шт., 57,0 кг. деревян. Стойки-2 шт. - Крепь ОКС, кл и нов. стойки-6шт.,70,6 кг, но ж ка метал. арочной крепи 1 шт, дерев. органная крепь (2х рядная) 14 шт. - 31. Высота в свету конв. штрека, м 32. Площадь сеч. в свету конв. штрека, м 2 12,8 - 33. Высота в свету вент. штрека, м - 34. Тип спецпрофиля СВП-27 - 35. Обрезка дер. стоек эл. пилами Есть 1,150 § 11, стр.80,п.7 4.1. Расчёт объёмов работ по видам работ на один выемочный цикл Добыча угля с одного цикла: Д ц = 327,6 т Выемка угля из ниш: - верхней Д вн = = = 0,82 т - нижней Д нн = = = 0,58 т Выемка угля комбайном: Д к = Д ц – Д ниш = 327,6 – (0,82+0,58) = 326,2 т где: Д вн – добыча угля из верхней ниши за 1 цикл Д нн – добыча угля из нижней ниши за 1 цикл Д ниш – добыча угля из ниш за 1 цикл Д к – добыча угля комбайном за 1 цикл Доставка 1000 т: V дост = = = 6,17 т где: = 1,5 т – лес круглый, на 1000 т добычи угля. = 0,35 т – лес пиленый, на 1000 т добычи угля. Доставка за цикл: = = = 2,02 т Определение табличной агрегатной нормы выработки на выемку угля комплексом 1МКМ: Н ат = 551,0 т., по § 1, таб. 2, п. 14е Установленная агрегатная норма выработки на выемку угля комплексом с учётом попр а вочных коэффициентов: Н ау = = = 393,74 т где: К 1 , К 2 … - поправочные коэффициенты Табличная комплексная норма выработки на выемку угля комплексом 2ОКП-70Б: Н кт = 81,5 т, по § 1, таб. 2, п. 14е Установленная комплексная норма выработки на выемку угля комплексом с учётом п о правочных коэффициентов: Н ку = = = 58,24 т 4.2. Трудоёмкость работ на цикл по выемке угля комплексом: Т = = = 5,601 чел. смен Потребное количество чел. смен на 1 выемочный цикл: - МГВМ – 5 разр.: Т 1 = = = 0,83 чел. смен - ГРОЗ – 5 разр.: Т 2 = Т – Т 1 = 5,601 – 0,83 = 4,771 чел. смен Сумма зарплат на цикл по выемке угля комплексом: = = 784,7 руб. где: t v – сменные тарифные ставки 5 разряда 4.3. Расчёт комплексной нормы выработки и расценки: Общая трудоёмкость на цикл: = Т 1 + Т 2 + … + Т n = 13,23 чел. смен ( по столб. №7) Сумма зарплаты: З пл = З 1 + З 2 + … + З n = 1763,7 ( по столб. №9) Комплексная расценка: Р к = = = 5,38 руб./т Комплексная норма выработки: Н к = = = 24,76 т/чел. смен 5. Расчёт численности работников участка Определяем списочную и явочную численность работников участка 5.1. Явочная численность рабочих сдельщиков: Ч яв.сд = = = 66,15 чел. где: Q сут = 1638,0 т, суточная добыча участка Н к = 24,76 т/чел. смен, комплексная норма выработки Принимаю Ч яв.сд = 66 чел., по 22 чел. в смену, тогда Н вн = = 1 – коэффициент выполнения нормы выработки. Повременно оплачиваемых рабочих на сутки: МГВМ 5 разр. – 1 чел. ГРП 3 разр. – 4 чел. МПУ 3 разр. – 3 чел. ГРОЗ 5 разр. – 6 чел. Эл. сл. 5 разр. – 6 чел. Эл. сл. 4 разр. – 5 чел. Эл. сл. 3 разр. – 3 чел. Итого: 28 чел. – явочная численность повременщиков Ч яв.раб = Ч яв.сд + Ч яв.повр = 66 + 28 = 94 чел. 5.2. Списочная численность: Ч сп.раб = = = 173,9 чел. где: К с.с – коэффициент списочного состава, К с.с = = = 1,85 Т рм – количество рабочих дней в году участка Т р – количество рабочих дней в году работника Т рм = Д г – Д n – Д вп = 365 – 11 – 52 = 302 дня где: Д г = 365 дней – число календарных дней в году Д п = 11 дней – число праздничных дней в году, не совпадающих с выходными днями Д вп = 52 дня – число выходных дней (суббота, воскр.) Т р = (Д г – Д вп – Д п – Т отп ) 0,96 = (365 – 104 – 10 – 80) 0,96 = 163,2 дней где: Т отп = 80 – продолжительность отпуска, календарных дней 0,96 – коэффициент, учитывающий неявки работников по уважительным причинам Штат ИТР добычного участка: - начальник участка - зам. нач. участка - механик участка - пом. нач. участка - зам. механика участка - горные мастера участка – 4 чел. Вид работ Ед. изм. Норма выработки Объём работ на цикл Потребно кол-во чел.смен Тарифная ставка, руб. Сумма зарплат, руб. Расценка на 1 т, руб. Обоснов. для устан. Нормы выработ. по сбо р нику Поправ. коэф-т Установ - ленная 1 2 3 4 (3х4) 5 6 (6:5) 7 8 (7х8) 9 10 11 1. Выемка угля комплексом Т 81,5 0,794х0,9 58,24 326,2 5,601 140,10 784,7 § 1, таб. 2, п.14 е в том числе: МГВМ – 5 разр. ГРОЗ – 5 разр. Т 551,0 0,794х0,9 393,74 326,2 0,83 140,10 116,28 § 1, таб. 2, п.14 е - - - - - 4,771 140,10 668,42 2. Выемка угля из ниш БВС: ГРОЗ – 5 разр. Т 15,9 0,98х0,98х0,932х0,948 13,49 2,16 0,16 140,10 22,42 § 9, таб. 13, п.23 и 3. Верхнее сопряжение: - Передвижка ОКСА перед 48,4 0,98х0,85 40,37 1 0,025 140,10 3,50 § 12, таб. 18,п.1 а - Крепление мет. стойками стоек 20,2 0,98х0,85 16,82 0,5 0,03 140,10 4,20 § 11, таб. 17,п.10 г - Крепление дер. стойками стоек 10,5 0,98х0,85х1,15 10,05 0,5 0,049 140,10 6,86 § 11, таб.17,п.27 г 4. Нижнее сопряжение: - Передвижка ОКСА перед 48,4 0,98х0,85 40,31 1 0,025 140,10 3,50 § 12, таб.18,п.1 а - Крепление мет. стойками стоек 8,8 0,98х0,85 7,33 0,5 0,068 140,10 9,52 § 11, таб.17,п.11ж - Возведение 2-х рядной крепи стоек 3,8 0,98х0,85х1,15 3,640 0,5 0,137 140,10 19,193 § 13, таб.19, п.9 в - Извлечение и установка ножек арочной крепи ножк 2,80 0,98х0,85 2,33 0,5 0,214 140,10 29,98 § 10, таб.16,п.5 е 5. Доставка лебёдками: - погрузка сред-ми малой мех-ции (ГРП – 3 разр.) - доставка в вагонах лебёдками (ГРП – 3 разр.) - выгрузка сред-ми малой мех-ции (ГРП – 3 разр.). Т 8,7 - 8,7 3,37 0,387 108,96 42,17 ЕНВ, § 218, таб.249,п.1-а Т 25 - 25 3,37 0,135 108,96 14,71 ЕНВ, § 225, таб.256,п.11 Т 9,6 - 9,6 3,37 0,351 108,96 38,24 ЕНВ, § 218, таб.249,п.1-б Итого Д = 667,01 Т = 13,23 1763,7 Комплексная норма и расценки Н к = 24,76 Р к = 5,38 6. График выходов рабочих участка на сутки Профессия Смены Итого Рем-подгот. 1 2 3 МГВМ 5 разр. 1 1 1 1 4 Эл.сл. 5 разр. 3 1 2 2 8 Эл.сл. 4 разр. 9 1 1 1 12 Эл.сл. 3 разр. 6 0 0 0 6 МПУ 3 разр. 0 1 1 1 3 ГРП 3 разр. 2 1 1 1 5 ГРОЗ 5 разр. 10 20 20 20 70 Итого 31 25 26 26 94 7. Организация работы в комплексно механизированном забое. Принимается прерывный режим работы. Общий выходной --- воскресенье. Работы ведутся в четыре смены по 6 часов: 3 рабочих смены и 1 ремонтно-подготовительная. Плановое количество рабочих дней забоя в месяц --- 25. Рабочая неделя забоя тридцатичасовая, с двумя выходными в неделю --- 1 выходной в воскресенье, второй по скользящему графику. Среднее количество выходов в месяц --- 22. Для горных мастеров --- 5 рабочих дней по 7 часов, 35 часов в неделю. В комплексно механизированном забое выполняются следующие процессы: 1. Подготовительные операции: - приём смены - осмотр комбайна и оборудования - опробование на холостом ходу - устранение неисправностей 2. Зарубка комбайна 3. Управление комбайном при выемке угля: - регулировка шнеков - управление скоростью подачи - контроль загрузки эл. двигателя комбайна 4. Передвижка секции крепи 5. Передвижка скребкового конвейера 6. Передвижка крепи сопряжения 7. Выемка угля из ниш 8. Извлечение ножки арочной крепи, перенос и установка её. 9. Доставка материалов и оборудования 10. Затяжка кровли доской на сопряжениях лавы и в местах неустойчивости кровли 11. Пробивка органной крепи 8. Расчет себестоимости добычи 1 т угля по элементам затрат Участковая себестоимость определяется по следующим элементам затрат: C а – «Амортизация отчисления» C э – «Электроэнергия» C м – «Вспомогательные материалы» C зп – «Зарплата» (фонд оплаты труда) C отч – «Отчисления на соцстрах» (отчисления на зарплату) Участковая себестоимость: C у = C а + C э + C м + C зп + C отч , руб. 8.1. Расчет себестоимости добычи угля по элементу «Амортизационные отчисления». Сумма амортизационных отчислений за месяц: руб. где: - полная первоначальная стоимость оборудования, - норма амортизационных отчислений годовая, за месяц, % Первоначальная стоимость оборудования: П = Ц 0 + Р тр + З м , руб. где: Ц 0 - оптовая цена единицы оборудования, Р тр – расходы на транспорт, Р тр = 0,05 * Ц 0 , руб. З м - затраты на монтаж оборудования, 10% от Ц 0 : З м = 0,1 * Ц 0, руб. Цена забойного скребкового конвейера СУ – ОКП70: руб. где : = 350000 – цена приводной части конвейера, = 3800 – цена 1 м линейной части конвейера, = 175 м – длина забойного конвейера. Цена подлавного перегружателя СП-301: руб. где: = 200000 руб. – цена приводной части конвейера, = 2500 руб. – цена 1 м линейной части конвейера, = 100 м - длина подлавного перегружателя. Цена ленточного конвейера 2ЛТ-80: руб. Цена ленточного конвейера 2Л-80 (1 шт.): руб. где: = 700000 – цена приводной части конвейера, = 1200 – цена 1м линейной части конвейера, = 700 м - длина ленточного конвейера. Полная первоначальная стоимость комбайна 1КШЭ: руб. Годовая норма амортизационных отчислений для 1КШЭ – =22,2%, тогда – но р ма амортизации на месяц равна: . Сумма амортизационных отчислений по данному оборудованию за месяц: руб. Результаты расчета по элементу «Амортизационные отчисления» для остального обор у дования в таблице «Расчет амортизационных отчислений». Сумма амортизационных отчислений по участку за месяц: руб. Себестоимость добычи 1 т угля по элементу – «Амортизационные отчисления» руб. т где : т – плановая добыча участка за месяц = 25 – плановое количество рабочих дней в месяц. 8.2. Расчет себестоимости добычи угля по элементу «Электроэне р гия». Расчет затрат за потребленную эл. энергию Потребители эл. энергии Кол-во потреб. Мощность п о требителей Время работ К о эф.загрузки Эл.энергия, кВт.ч Сумма затрат, руб. Одного Су м марная За сутки За месяц 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Узкозахватный комбайн 1КШЭ 1 216 432 15 375 0,75 121500 83835 Забойный конвейер СУ-ОКП70 1 - 212 15 375 0,75 54855 37836 Подлавный перегружатель СП301 1 55 110 15 375 0,75 30937 21347 Насосн. уст.орошен. АЦНС13-350 1 40 40 15 375 0,7 10500 7245 Насосная станция СНТ-20 2 55+4 118 17 425 0,6 30090 20762,10 Посадочная лебедка ЛПК10Б 1 11 11 3 75 0,5 412 284,26 Маневровая лебедка 1ЛГКН 1 17 17 3 75 0,5 637 439,53 Доставочная лебедка ЛВД-24 2 13 26 3 75 0,85 1657 1143,33 Напочвен.грузовая дорога ДНГ 1 40 40 3 75 0,7 2100 1449 Насос участк. Водоотлива 1В 20 1 13 13 6 150 0,7 1365 941,85 Ленточный конвейер 2Л-80 2 2*40 160 15 375 0,7 42000 28980 Ленточный телеск. Конв. 2ЛТ-80 1 2*40 80 15 375 0,7 21000 14490 Эл.сверло СЭР-19, освещ е ние. 2 4 8 24 600 0,6 2880 1987,20 Эл. пила ЭП-4 2 4 8 4 100 0,6 450 331,20 Итого 1827 320413 221085 Эл.энергия определяется по 2-х ставочному тарифу: , руб где: - сумма затрат по элементу «Электроэнергия» рассчитанная по 1-й ставке за п о требленную эл.энергию. руб. где: - потребленная эл.энергия в кВт*час всех потребителей, - мощность одного потребителя, кВт, - число потребителей, - время работы потребителей эл.энергии за месяц, час. - коэффициент загрузки потребителя, - тариф за 1 кВт* час - оплата по 2-й ставке за установленную мощность. = руб. где: = 1991 руб.кВт – годовой тариф, за месяц мес = а / 12 = 1991 / 12 = 165,92 - Установленная максимальная мощность в кВА (суммарная мощность трансфо р маторов) руб. Себестоимость 1 т угля по элементу «Электроэнергия» руб./т Расчет амортизационных отчислений № п/п Оборудование К-во ед-ц, шт Оптовая цена, руб Транспор т ные расх о ды, Руб. Р тр Затраты на мо н таж,руб. З м Полная пе р воначальная стоимость Руб. П Норма амортиз а ционн. Отчислений, % Сумма аморт.отчислений За месяц. З а За ед и ницу Общая Ц в Годовая Н а.г. За месяц Н а.м. 1 Узкозахватный комбайн 1КШЭ 1 3725000 3725000 186250 372500 4283750 22,2 1,85 79249,00 2 Мех. крепь 2ОКП-70Б 159 115000 18285000 914250 1828500 21027750 22,2 1,85 389013,00 3 Забойный конвейер СУ-ОКП70 1 1015000 1015000 50750 101500 1167250 33,3 2,775 32391,00 4 Подлавный скребковый перегружатель СП301 1 450000 450000 22500 45000 517500 20,0 1,667 8626,73 5 Насосная установка орошения 1ЦНС13 1 83000 83000 4150 8300 95450 22,2 1,85 1765,27 6 Насосная станция СНТ-32 3 135000 405000 20250 40500 465750 22,2 1,85 8616,38 7 Мех. крепь сопряжения ОКСА1У 2 122670 245340 12267 24534 282141 22,2 1,85 5219,60 8 Аппарат сигнализации и связи АС3СМ 1 350000 350000 17500 35000 402500 14,8 1,233 4962,82 9 Трансформаторная подстанция 2 825000 1650000 82500 165000 1897500 14,8 1,233 23396,17 10 Посадочная лебедка ЛПК10Б 1 45800 45800 2290 4580 52670 20,0 1,667 878,01 11 Маневровая лебедка 1ЛГКН 1 60000 60000 3000 6000 69000 22,2 1,85 1276,50 12 Доставочная лебедка ЛВД-24 3 32600 97800 4890 9780 112470 22,2 1,85 2080,70 13 Напочвенная грузовая дорога ДКНЛ 1 15000 15000 750 1500 17250 22,2 1,85 319,12 14 Насос участкового водоотлива 1В/20 1 4840 4840 242 484 5566 12,5 1,042 57,89 15 Ленточный конвейер 2Л-80 1 1540000 1540000 77000 154000 1771000 20,0 1,667 2*95225,57 16 Ленточный телескопический конвейер 2ЛТ-80 1 1720000 1720000 86000 172000 1978000 20,0 1,667 32973,26 17 Пусковые агрегаты АПШ 2 9800 19600 980 1960 22540 25,0 2,083 469,51 18 Автоматические выключатели 4 12000 48000 2400 4800 55200 25,0 2,083 1149,81 19 Магнитные пускатели 20 11500 230000 11500 23000 264500 16,1 1,341 3546,94 Итого 891217,28 8.3.Расчет себестоимости добычи угля по элементу «Вспомогательные матер и алы» Сумма затрат по элементу «Вспомогательные материалы»: руб где: - Сумма затрат за месяц по участку по материалам 1-й группы, расход которых опред е ляется по нормативам расхода: 1. Лесные и крепежные материалы (лес пиленый, лес круглый). 2. Зубки очистных комбайнов, ВВ, СВ, масло индустриальное, солидол, смачиватель, эмульсол (присадка), зап.части, резцы эл.сверла СЭР и т.д. - Расход за месяц по участку материалов второй группы (расходы будущих периодов), т.е. малоценные, быстро изнашивающиеся предметы и инструмент: гибкие кабели, канаты, конве й ерные цепи, рештаки скребковых конвейеров, СЭР, ОМ, эл. пилы, светильники, шланг орош е ния, конвейерная лента, клиновые металлические стойки, металлическая арочная податливая крепь и др. 8.3.1. Расход материалов первой группы Лесные крепежные материалы: Расход круглого леса за месяц: м 3 где: - расход круглого леса на 1000 т. добычи. Стоимость круглого леса, израсходованного за месяц: руб. Расход пиленого леса за месяц: м 3 где: -расход пиленого леса на 1000 т добычи. Стоимость пиленого леса, израсходованного за месяц: руб. Общие затраты на лесоматериалы: руб. Расчет затрат на расходные материалы по участку за месяц № Материалы Един. и з мерения Расход за месяц За единицу, руб. Общая сто и мость, руб. Оптовая цена Транзагот. расходы Всего 1 Зубки 1КШЭ шт 2827 20 0,69 20,6 56540 2 Лес пиленый м3 29 1100 33 1133 31900 3 Лес круглый м3 122 700 21 721 85400 4 Масло индустриальное кг 813,29 30 0,9 30,9 25131 5 Солидол кг 163 65 1,95 66,95 10913 6 Эмульсол кг 2359 4 0,12 4,12 9719 7 Взрыв.вещества кг 109 114 3,42 117,42 12799 8 Эл.детонаторы шт 272 6 0,18 6,18 1681 9 Зап.части руб 50000 50000,00 10 Резцы сверла СЭР шт 14 14 0,42 14,42 202 Итого руб 284285 Прочие неучтенные мат е риалы 20% к итогу руб 56857 Всего: руб 341142 Прочие расходные материалы: Расход зубка за месяц комбайна 1КШЭ: 80773 0,035 = 2827 шт. где: z – удельный расход зубков шт./т (зависит от сопротивляемости угля резанию и мо щ ности разрушаемых породных прослоек), в данном случае равен 0,035 шт. на 1000 т. добычи. З зуб = Р зуб Ч Ц = 2827Ч20=56540 руб. Д мес.маш = Д к Ч N ц Ч М д = 358,99 Ч 9 Ч 25 = 80773 т – добыча угля из лавы за месяц комба й ном (без месячной добычи угля из ниш) Д к = 358,99 т – добыча угля комбайном с 1-го цикла N ц = 9 – количество циклов в сутки М д = 25 – плановое количество рабочих дней в месяц Расход за месяц масла: q м = 0,01 кг/т – норма расхода масла на 1000 т. Ц ом = 30 руб./кг Р с = q м Ч Д мес = 0,01Ч 81329 = 813,29 кг. П = Ц о Ч 0,03 = 30 Ч 0,03 = 30,9 руб./кг З с = Р с Ч П с = 163 Ч 66,95 = 10913 руб. Расход за месяц присадки (эмульсол): q эм = 0,029 кг/т норма расхода присадки на 1000 т Ц оэм = 4 руб./кг Р эм = q эм Ч Д мес = 0,029 Ч 81329 = 2359 кг. П эм = Ц оэм Ч 0,03 = 4 Ч 0,03 = 4,12 руб./кг З эм = Р эм Ч П эм = 2359 Ч 4,12 = 9719 руб. Расход за месяц ВВ: По ПБ принимается 0,8 м 2 на 1 шпур, т.е. 1,25 шпура на 1 м 2 . S ниш = ( L вн + L нн ) Ч m = (0,5 + 0,7) Ч 3,06 = 2,64 м 2 N шп.ц = 1,25 Ч S ниш = 1,25 Ч 2,64 = 4 шпуров на цикл Средняя длина шпуров 1,85 м, если з (КИШ) = 0,9, отход за один отпал l п = l шп Ч з = 1,85 Ч 0,9 = 1,67 м Необходимое за месяц число отпалов: раз где: V мес – скорость подвигания линии очистного забоя за месяц м Объем буровых работ в нишах за месяц в шпурометрах: шпурометра Количество ВВ расходуемого за месяц: кг. в каждый шпур по 0,4 кг ВВ руб. Расход электродетонаторов за месяц: шт. руб. Расход за месяц резцов сверла СЭР шт. руб. Сумма затрат по материалам первой группы У руб. сумма по таблице расхода материалов (по стол б цу 7). 8.3.2. Расход за месяц материалов второй группы: Расчет затрат по материалам второй группы Материал, быстроизнашива ю щиеся предметы, инструмент Ед. изм К-во единиц в р а боте Ц о , руб Р т.з. , руб. П, руб О, руб. t сл , мес Сумма погашения мат., руб 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Кабель КГЭШ 3 Ч70 м 500 380 11,4 391,4 19 12 15517 Кабель КГЭШ 3 Ч50 м 400 280 8,4 288,4 14 12 9147 Кабель КГЭШ 3 Ч25 м 700 200 6 206 10 12 11433 Шланг орошения м 225 30 0,9 30,9 1,5 6 1103 Светильники РВЛ шт. 69 400 12 412 20 24 1127 Рештаки конвейера СУ-ОКП70 шт. 159 5700 171 5871 285 12 74015 Рештаки СП301 шт. 67 3750 112,5 3862,5 187,5 12 20519 Цепь скребковая м 1100 75 2,25 77,25 3,75 6 13475 Электропила ЭП-4 шт. 3 3600 108 3708 180 24 441 Электросверло СЭР-19 шт. 3 3200 96 3296 160 24 392 Итого 147178 Неучтенные материалы 20% 29434 Всего 176603 количество находящихся в эксплуатации МБП и другого оборудования: – кабель гибкий КГЭШ 3 Ч70 – 500 м – кабель гибкий КГЭШ 3 Ч50 – 400 м – кабель гибкий КГЭШ 3 Ч25 – 700 м – шланг орошения м – светильники РВЛ шт – рештаков забойного конвейера СУ-ОКП70 шт. где: L л – длина линейной части СУ-ОКП70 l рз – длина линейной части 1 рештака забойного конвейера – рештаков подлавного перегружателя шт. – длина находящейся в эксплуатации конвейерной цепи м. – количество находящихся в эксплуатации электропил РП-4 – 3 шт. – количество находящихся в эксплуатации электросверл СЭР – 3 шт. Сумма погашения материалов второй группы за месяц: руб. где: П – полная первоначальная стоимость единиц материала (предмета), руб. О – остаточная стоимость, руб. t сл – срок службы, мес. n – количество материалов (предметов) находящихся в эксплуатации руб. Р m з – транспортно-заготовительные расходы руб. Например: сумма погашения за месяц за рештаки забойного конвейера руб. руб. руб. руб. Остальные данные в таблице “Расчет затрат по материалам второй группы”. Сумма затрат по элементу «Вспомогательные материалы» руб. где: У З м1 = 341142 руб., сумма затрат за месяц по участку по материалам 1й группы У З м2 = 176603 руб., сумма затрат за месяц по участку по материалам 2й группы Себестоимость 1 т угля по элементу «Вспомогательные материалы» руб. 8.4. Расчет себестоимости угля по элементу «Заработная плата» 8.4.1. Определяем прямую заработную плату рабочих участка. Прямая зарплата сдельно оплачиваемых рабочих: n дней = 25 – число дней работы участка за месяц N пов V – численность явочная повременно оплачиваемых рабочих V разряда (электросл е сари V разряда, МГВМ V разряда, ГРОЗ V разряда) T V = 140,10 – сменная тарифная ставка рабочего V разряда N пов IV – явочная численность на сутки электрослесарей IV разряда T IV = 122,80 – сменная тарифная ставка рабочего IV разряда N пов III – явочная численность на сутки рабочих III разряда ( электрослесари III разряда, ГРП, МПУ) T III = 108,96 – сменная тарифная ставка рабочего III разряда Прямая заработная плата ИТР участка определяем с учетом должностных окладов и штатного расписания должность кол-во оклад итого Начальник участка 1 4103 4103 Заместитель начальника участка 1 3692 3692 Механик участка 1 3692 3692 Помощник начальника участка 1 3003 3003 Заместитель механика участка 1 3323 3323 Горные мастера 4 3003 12012 Итого 9 29825 З п ИТР = 29825 руб. затраты на выплату прямой заработной платы ИТР. 8.4.2. Расчет доплат работникам участка за работу в ночное время. Согласно трудового кодекса в ночное время входят: – вечерние часы с 18 00 до 22 00 , уровень доплаты 20 % – ночные часы с 22 00 до 6 00 , уровень доплаты 40 %. Доплата за работу в вечерние часы сдельно оплачиваемых рабочих: руб. где : t в = 4 часа - продолжительность работы в вечерние часы K в =0,2=20% - коэффициент доплат за работу в вечерние часы N в.сд - число рабочих сдельщиков соответствующих разрядов работающих в вечерние часы t v =140,10/6=23,35 руб ., часовые тарифные ставки рабочих V разряда n дн =25 – число дней работы забоя Доплата за работу в ночные часы рабочим сдельщикам: Д н.сд = K н Ч t н Ч N н.сд Ч t v Ч n дн = 0,4Ч8Ч16Ч23,35Ч25=29888 руб. где : t н = 8 часов – продолжительность работы в ночные часы K н =0,4 = 40% - коэффициент доплат за работу в ночные часы N н.сд. -число рабочих сдельщиков соответствующих разрядов работающих в ночные часы Доплата за работу в вечерние часы повременно оплачиваемым рабочим: Д в.пов. = K в Ч t в Ч n дн Ч( N в.пов. v Ч t v + N в.пов. III Ч t III )=0,2Ч4Ч25Ч(1Ч23,35+2Ч18,16)=1193,40 руб. где: N в.пов. v , N в.пов. III -явочная численность повременно оплачиваемых рабочих V и III разр. t III = 108,96/6=18,16 руб., часовые тарифные ставки рабочих III разряда Доплата за работу в ночные часы повременно оплачиваемым рабочим: Д н.пов. = K n Ч t v Ч n дн Ч( N н.пов. v Ч t v + N н.пов. III Ч t III )=0,4Ч8Ч25Ч(1Ч23,35+2Ч18,16)=4773,60 руб. Доплата за работу в ночное время (ночные + вечерние часы) сдельно оплачиваемым рабочим Д нв.сд =Д в.сд +Д н.сд =7472+29888=37360 руб Доплата за работу в ночное время повременно оплачиваемым рабочим Д нв.пов =Д в.пов +Д н.пов =1193,40+4773,60=5967 руб Доплата ИТР (г/м) за работу в ночное и вечернее время: Д нв =О итр / 7Ч22( K в Ч t в Ч n в + K н Ч t н Ч n дн )=3003/7Ч22(0.2Ч4Ч25+0,4Ч8Ч25)=1959 руб где: О итр =3003 руб.- оклад горного мастера 7 – продолжительность рабочего дня г/м , час 22-плавное количество выходов в месяц , дней 8.4.3. Расчет премии Уровень премирования зависит от уровня выполнения и перевыполнения план по добыче угля, а также от выполнения показателей по производительности труда и норм выработки. Принимаем : K пр1 =35%, уровень премирования сдельно оплачиваемых рабочих K пр2 =30%, уровень премирования временно оплачиваемых рабочих и ИТР участка Премия рабочих сдельщиков: П сд = K пр1 /100Ч( З п.сд +Д нв.сд )=35/100Ч(174960+125313)=105095,55 руб Премия рабочих повременщиков: П пов = K пр2 /100Ч( З п.пов +Д нв.пов )=30/100Ч(125313+5967)=39384 руб Премия ИТР: П итр = K пр2 /100Ч( З п.итр +Д нв.итр )=30/100Ч(29825+1950)=9532?50 руб 8.4.4. Расчет доплат рабочим за время передвижения от ОКД до рабочего места и обратно Доплата за передвижение рабочих сдельщиков : Д пер.сд =Т пер Ч n дн Ч N c д. v Ч t v =1,3Ч25Ч48Ч23,36=36441,60 руб. Доплата за передвижение рабочих повременщиков: Д пер.пов =Т пер Ч n дн Ч( N пов. v Ч t v + N повр. IV Ч t iv + N пов.Ш Ч t III =1,3Ч25Ч(17Ч23,35+9Ч20,47+14Ч18,16)=27151,15 руб где : Т пер =78мин.=1,3 час, продолжительность передвижения t IV =122,82/6=20,47 руб. Доплата за передвижение рабочим: Д пер =Д пер.сд +Д пер.пов =36441,60+27151,15=63592,75 руб. 8.4.5. Сумма затрат за месяц по элементу «Заработная плата» (ФОТ работников участка на месяц) ∑З п =З п.сд. +З п.пов. +З п.ИТР +∑П+Д нвсд +Д нв.повр. +Д нвИТР +Д бр +Д пер =174960+125313+29825+105095,55 +39384+9532,50+37360+5697+1950+1100+63592,75=593809,80 руб. где: Д бр -доплата за руководство бригадой и звеньями , руб. Д бр =440+3Ч220=1100 руб. 440 руб.- доплата бригадиру 3 – количество звеньев 220 руб.- доплата одному звеньевому 8.4.6. Себестоимость добычи угля по элементу «Заработная плата» С зп = = =7,30 руб./т 8.5. Расчет себестоимости добычи угля по элементу «Отчисления на соц. Страхование» (Начисление на заработную плату) Отчисления на социальное страхование составляют 35,6% от ФОТ, в т. ч.: - 28 % пенсионный фонд; - 3,6 % соц. Страхование; - 4 % медицинское страхование. = Ч =0,35 6Ч593809,80 =2111396,28 руб. Себестоимость добычи угля по элементу «Отчисления на соц. Страхование» = = =2,59 руб/т 9. Структура участковой себестоимости. Участковая себестоимость: руб Структура себестоимости. Показатели Себестоимость абсолютное значение, руб относительное значение,% Вспомогательные материалы 7,06 23,50 Амортизационные отчисления 5,41 18,01 Электроэнергия 4,96 16,52 Отчисления на соц. страх. 3,31 11,02 Заработная плата 9,29 30,94 Итого 30,03 100 10. Технико-экономические показатели работы добычного участка за месяц. Д сут = 3041,6 т – добыча угля за сутки Д мес = 76040 т – добыча угля за месяц Д цикл = 267,3 т – добыча угля за цикл п цикл = 11 – количество выемочных циклов за сутки V сут = 8,8 м – суточное подвигание очистного забоя V мес. = 220 м – подвигание линии очистного забоя за месяц т/м 3 – производительность пласта м 2 /мес – площадь очистной выемки С у =30,03 руб. – участковая себестоимость т/ чел – производительность труда на выход т/чел – производительность труда за месяц 11.Вывод Данный участок очистной выработки для повышения экономических показателей необходимо применить: 1. Перевести энерговооружённость лавы на напряжение 1140 В; 2. Коэффициент мощности повысить за счёт перегрузки энергопотребителей на 5%; 3. Увеличить производительность труда рабочего, путём исключения ряда процессов связанных с производством работ по укреплению нижнего и верхнего сопряжения, применив анкерную крепь; 4. Качественно производить подготовительно – заключительные работы; 5. Максимально снизить трудоёмкость работ, связанных с ручной доставкой.
1Архитектура и строительство
2Астрономия, авиация, космонавтика
 
3Безопасность жизнедеятельности
4Биология
 
5Военная кафедра, гражданская оборона
 
6География, экономическая география
7Геология и геодезия
8Государственное регулирование и налоги
 
9Естествознание
 
10Журналистика
 
11Законодательство и право
12Адвокатура
13Административное право
14Арбитражное процессуальное право
15Банковское право
16Государство и право
17Гражданское право и процесс
18Жилищное право
19Законодательство зарубежных стран
20Земельное право
21Конституционное право
22Конституционное право зарубежных стран
23Международное право
24Муниципальное право
25Налоговое право
26Римское право
27Семейное право
28Таможенное право
29Трудовое право
30Уголовное право и процесс
31Финансовое право
32Хозяйственное право
33Экологическое право
34Юриспруденция
 
35Иностранные языки
36Информатика, информационные технологии
37Базы данных
38Компьютерные сети
39Программирование
40Искусство и культура
41Краеведение
42Культурология
43Музыка
44История
45Биографии
46Историческая личность
47Литература
 
48Маркетинг и реклама
49Математика
50Медицина и здоровье
51Менеджмент
52Антикризисное управление
53Делопроизводство и документооборот
54Логистика
 
55Педагогика
56Политология
57Правоохранительные органы
58Криминалистика и криминология
59Прочее
60Психология
61Юридическая психология
 
62Радиоэлектроника
63Религия
 
64Сельское хозяйство и землепользование
65Социология
66Страхование
 
67Технологии
68Материаловедение
69Машиностроение
70Металлургия
71Транспорт
72Туризм
 
73Физика
74Физкультура и спорт
75Философия
 
76Химия
 
77Экология, охрана природы
78Экономика и финансы
79Анализ хозяйственной деятельности
80Банковское дело и кредитование
81Биржевое дело
82Бухгалтерский учет и аудит
83История экономических учений
84Международные отношения
85Предпринимательство, бизнес, микроэкономика
86Финансы
87Ценные бумаги и фондовый рынок
88Экономика предприятия
89Экономико-математическое моделирование
90Экономическая теория

 Анекдоты - это почти как рефераты, только короткие и смешные Следующий
- Данька, скажи мне как мужчина мужчине тьфу ты! женщине): что мона подарить парню 25-26 лет на др (в интимных отношениях не состоим)))???
- самый-самый подарок парню, с которым не состоите в интимных отношениях - интимные отношения.
Anekdot.ru

Узнайте стоимость курсовой, диплома, реферата на заказ.

Обратите внимание, курсовая по экономике и финансам "Расчёт технико-экономических показатели работы добычного участка", также как и все другие рефераты, курсовые, дипломные и другие работы вы можете скачать бесплатно.

Смотрите также:


Банк рефератов - РефератБанк.ру
© РефератБанк, 2002 - 2016
Рейтинг@Mail.ru