Отчет по преддипломной практике

... ...

Содержание

1 Краткое описание производственно-хозяйственной деятельности организации с технико-экономическими показателями 3
2 Структура строительной организации 5
3 Краткая характеристика объекта практики 5
4 Технология и организация работ, в выполнении которых принимали участие 6
5 Права и обязанности мастера 12
6 Организация труда на объекте. Определение среднесписочного состава рабочих по участку за месяц, квартал 14
7 Организация системы контроля качества работ 16
8 Организация охраны труда и техника безопасности на объекте 17
9 Формы оплаты труда материального и морального поощрения 23
10 Организация учета и списания материалов 23
11 Организация строительной площадки 24
12 Анализ работыучастка 27
Список использованной литературы 29
Приложение

Сведения о месте нахождения Общества - 214501, Смоленская обл., Смоленский р-н., п. Михновка, комплекс.
ООО СПП «Бетонгарант» осуществляет следующие виды работ:
- Производство прочих неметаллических минеральных продуктов: производство прочих изделий из бетона, гипса и цемента;
- Оптовая торговля прочими строительными материалами;
- Производство изделий из бетона для использования в строительстве.

600
600
600
550
500
500
25
750
750
700
700
650
600
550
32
900
900
800
800
750
700
650
40
1050
1050
900
900
850
800
750
50
1200
1200
1100
1100
1000
950
900
63
1400
1400
1300
1300
1150
1150
1000
75
1500
1500
1400
1400
1250
1150
1100
90
1800
1600
1500
1500
1400
1250
1200
Неподвижные опоры необходимо размещать так, чтобы температурные изменения длины участка трубопровода между ними не превышали компенсирующей способности отводов и компенсаторов, расположенных на этом участке и распределялись пропорционально их компенсирующей способности.
В тех случаях, когда температурные изменения длины участка трубопровода превышают компенсирующую способность ограничивающих его элементов, на нём необходимо установить дополнительный компенсатор.
Запорную и водоразборную арматуру во избежание передачи их веса трубопроводу необходимо жёстко закреплять на строительных конструкциях.
3. Монтаж PPR трубопроводов
Традиционным способом соединения напорных трубопроводов из полипропилена является сварка, заключающаяся в нагреве деталей до вязкотекучего состояния, соединении их под некоторым давлением, и последующем охлаждении деталей до образования неразъёмного соединения – сварного шва.
Наиболее часто применяющимся методом сварки является раструбная сварка, при которой производится соединение концов труб через промежуточную деталь в раструб.
а) Сварочный аппарат
Для сварки труб небольшого диаметра используется комплект сварочного оборудования (представлен на рис.), в состав которого входят:
• сварочный аппарат со струбциной (мощность 1500 Вт);
• сменные нагреватели (D 20, 25, 32 и 40 мм);
• резак для резки труб до 40 мм;
• уровень;
• рулетка;
• металлический чемодан;
• инструкция по применению.
Для сварки пластмассовых деталей диаметрами больше 40 мм используют специальный сварочный аппарат, который поставляется в специальном чемоданчике. Общий вид сварочного аппарата (мощностью 1500 Вт) представлен на рисунке.
б) Подготовка инструмента
1. Установить сварочный аппарат на ровной поверхности.
2. Закрепить на сварочном аппарате сменные нагреватели нужного размера с помощью специальных ключей. Насадки должны плотно прилегать к нагревательному элементу (необходимо следить за тем, чтобы поверхность насадок не выступала за край нагревательного элемента).
3. Проверить установленную температуру на аппарате (температура сварки PPR составляет 260 – 270°С).
4. Включить сварочный аппарат в сеть (напряжение 220В) и проверить горит ли сигнальная лампочка.
5. В зависимости от температуры окружающей среды нагрев нагревательного элемента длится 10 – 15 минут. Рабочая температура на поверхности достигается автоматически. Процесс нагрева закончен, когда гаснет или загорается (в зависимости от типа сварочного аппарата) лампочка контроля температуры.
Первую сварку рекомендуется производить через 5 минут после нагрева сварочного аппарата.
Сварочные инструменты должны содержаться в чистоте. При необходимости нагревательные гильзу и дорн прочистить растворителем с помощью грубой салфетки.
в) Сварка деталей в раструб
Процесс раструбной сварки включает одновременный нагрев соединяемых деталей, технологическую выдержку, снятие деталей с насадок, их сопряжение и последующее естественное охлаждение сваренных деталей. Для каждого наружного диаметра подобраны соответствующие пары насадок.
Порядок сварки:
1. На сварочный аппарат устанавливаются насадки соответствующего диаметра, при этом рабочие поверхности насадок должны быть обезжирены ацетоном или водным раствором спирта. В случаях налипания на насадки остатков полимеров от предыдущей сварки, необходимо провести очистку рабочих поверхностей.
2. Сварочный аппарат подключается к сети и ожидается его готовность к работе.
3. Соответствующая технологии температура сварки для PPR составляет 260 – 270 °С.
4. Труба обрезается под прямым углом к оси трубы при помощи специального резака.
5. Конец трубы и раструб фитинга перед сваркой при необходимости очищаются от влаги, пыли и грязи и обезжириваются.
6. На трубу наносится метка на расстоянии, равном глубине раструба плюс 2 мм.
7. Концы деталей, осевым перемещением, не вращая, плавно вводятся в насадки.
8. Выдерживается регламентированное время прогрева до вязкотекучего состояния.
9. Детали снимаются с насадок, и в течении 1 — 2 секунд сопрягаются друг с другом. При этой операции не допускаются вращательные движения деталей относительно друг друга, возможна лишь небольшая корректировка окончательного расположения деталей в конечной стадии сварки.
10. Охлаждение сварного соединения и деталей производится естественным путём.
Для армированных полипропиленовых труб перед сваркой конец трубы зачищается зачисткой, при этом происходит снятие тонкого полимерного слоя вместе с фольгой. В результате этого получившийся наружный диаметр трубы должен соответствовать в пределах допусков стандартному наружному диаметру данного типоразмера.
При работе, в случае необходимости, сменные нагреватель очищаются от налипшего материала. Для обеспечения качественного соединения деталей, следует избегать повреждения покрытия насадок. Категорически запрещается охлаждать прибор водой, иначе могут быть испорчены термосопротивления.
Сварка термопластов сопровождается обязательным выдавливанием в месте сварного шва расплава материала называемого гратом. При раструбной сварке грат выходит на наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность соединительной детали.
Необходимо отметить, что марки полипропилена различных производителей различаются между собой по композиционному составу, поэтому в случае сварки труб и деталей разных производителей для получения гарантированного соединения перед началом основных работ необходимо провести пробную сварку.
5 Права и обязанности мастера
Права мастера:
1. Участвовать в разработке и обсуждении текущих, перспективных, встречных планов и обязательств участка;
2. Выдвигать из числа рабочих кандидатуру бригадира и вносить предложения по освобождению его от обязанностей, принимая во внимание мнение коллектива бригады;
3. Принимать участие в приеме рабочих;
4. Приостанавливать ведение технологического процесса в случае отклонения от требований;
5. Принимать участие в тарификации работ и присвоении разрядов рабочим;
6. Вносить предложения о привлечении рабочих к дисциплинарной ответственности за нарушение;
7. Принимать участие в приемке законченных работ;
8. Приостанавливать работу в случае нарушения техники безопасности;
9. Формировать резерв бригадиров из наиболее квалифицированных рабочих;
10. Вносить предложения о применении на участке подрядной формы организации и определенной формы оплаты труда;
11. Рекомендовать для направления на обучение в высшие и средне специальные учебные заведения молодых и малоквалифицированных рабочих;
12. Участвовать в подведении итогов работ в строительной организации, в решении о материальном и моральном поощрении рабочих.
Обязанности мастера: